设备安装调试、验收移交生产制度(新版)
设备安装调试验收移交生产制度
设备安装调试验收移交生产制度一、概述设备安装调试验收移交生产是指在生产企业引进新设备或进行设备更换、扩建等工作时，需要对设备进行安装、调试和验收，并最终移交至生产生产部门使用的过程。
该制度是为了确保设备安装调试工作的规范性和效率性，保证设备的正常运转、安全使用和生产质量的稳定性而制定的。
二、适用范围本制度适用于生产企业在引进新设备或进行设备更换、扩建等工作时，必须按照相应规定进行设备的安装、调试和验收，并进行移交至生产部门使用的情况。
三、实施程序（一）设备安装1.设备到货验收，检查设备数量、型号是否与订单一致，设备是否完好无损。
2.确定设备安装位置和选定施工单位。
3.设定安装进度时间表，明确安装人员、质量检查人员、施工进度把握人员等职责。
4.施工方按照图纸，按照国家有关法规和技术标准进行设备安装。
5.安装完成后进行验收，确认设备是否已经按照图纸和技术标准正确安装。
（二）设备调试1.按照设备厂家提供的操作指导书进行设置、开机以及各项功能的测试等调试工作。
2.确认设备是否能够正常运行、设备的机械、电气等各项指标是否符合规定的要求。
（三）设备验收1.设备调试完成后，进行设备的初试运行试验。
2.进行设备的最终验收测试，测试内容包括设备的强度、静音性、透光率、制冷效果、安全性等各项指标。
3.检查设备的保险、隔离及接地等各项安全装置的有效性。
4.验收合格后，向技术部门交接设备，并进行移交生产部门使用。
（四）设备移交生产1.生产部门接收设备后，在设备档案中进行相关信息的登记并签字确认。
2.生产部门进行设备的整体性能测试。
3.设备移交生产后，生产企业应对设备进行定期检查、保养和维护，并做好相应的档案记录。
四、责任分工1.工程技术负责制定设备安装调试验收移交生产的制度和流程，并对设备的安装调试和移交生产质量负责。
2.财务部负责结算工程费用，并追溯无误之后支付。
3.施工单位负责设备的安装和调试工作，并为设备的正常运行提供售后服务。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度
1.重要生产设备和特种动能设备：
（1）安装必须有设计有计划并经矿机电总工程师审批，安装部门应严格按照《煤矿安全规程》与设计图纸要求进行安装调试。
（2）安装调试过程中必须有质量检查员（或技术人员）做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。
（3）设备安装竣工后，由矿机电总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理不好的以书面记录限期处理，直至使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。
2.一般生产设备：
（1）凡一般机电设备的安装，必须有设计有计划，由生产技术部门组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。
（2）为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。
（3）安装部门必须按《煤矿安全规程》、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。
（4）安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，
由生产技术部门组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。
（5）一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电部门和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。
设备安装调试、验收移交生产制度范文
设备安装调试、验收移交生产制度范文第一章总则第一条为规范设备安装调试、验收移交流程，提高设备安装调试、验收移交效率，确保设备安装调试、验收移交工作质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的设备安装调试、验收移交工作。
第三条设备安装调试、验收移交是指根据设备安装计划，对设备进行安装调试、验收移交工作，包括设备的现场安装、调试、验收移交、设备移交手续的办理等。
第四条设备安装调试、验收移交应遵循环保、安全、科学、公正、公平的原则。
第五条设备安装调试、验收移交工作应由设备安装调试、验收移交小组负责。
设备安装调试、验收移交小组由设备部门、生产部门、安全部门、质量部门等根据需要组成。
第六条设备安装调试、验收移交小组应制定具体的设备安装、调试、验收移交方案，并按照方案进行实施。
第七条设备安装调试、验收移交小组应选派具有一定专业知识和经验的人员进行设备安装调试、验收移交工作。
第八条设备安装调试、验收移交工作应按照工作程序进行。
第九条设备安装调试、验收移交工作应确保质量，防止事故发生。
第十条设备安装调试、验收移交小组应建立健全设备安装调试、验收移交工作台账，记录设备安装调试、验收移交工作情况。
第二章设备安装调试、验收移交工作程序第十一条设备安装调试、验收移交工作程序如下：（一）设备安装调试方案的制定：设备安装调试、验收移交小组根据设备安装计划，制定设备安装调试方案。
（二）设备安装准备工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，做好设备安装的准备工作，包括设备材料准备、现场清理、设备检查、设备调试工具准备等。
（三）设备现场安装：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备现场安装工作。
安装人员应严格遵守安装规范和相关操作规程，保证设备安装质量。
（四）设备调试工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备调试工作。
调试人员应按照设备调试规程进行操作，确保设备正常运行。
（五）设备验收工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备验收工作。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度随着工业发展的不断推进，设备的安装调试、验收移交工作日益显得重要。
任何设备的正常运转离不开安装调试、验收移交等程序的规范执行。
为了保障设备的安全性和生产效率，制定一套设备安装调试、验收移交生产制度势在必行。
一、设备安装调试阶段1.设备验收：设备在到达现场之前，需进行验收，包括设备数量、型号和参数等信息核对，检查设备是否有运输损坏等，确保设备在转运过程中安全无损。
2.安装准备：从设备安装前的各项准备工作来看，它非常复杂，包括研究设备使用说明书以及相关技术文件，检查设备的防护性能、环境要求、仪表功能是否正常等，此外，还需要准确地计算、设计，现场排查等等。
3.设备安装：设备安装的质量直接决定设备的后期使用效果，所以在安装设备时应该遵循一定的流程，从固定设备的基础到布线、安装设备组件，以及调整设备位置、测试并调整设备最小化等环节都需要严格按照设备使用手册操作，以确保设备安装的质量和安全度。
4.设备调试：调试包括外部设备、软件系统、数据传输、电力传输、安全保护等方面，需要将设备参数设置为适合用户的工作环境，正常运行。
通过对现场设备运行状态的综合分析和调整，将设备调节到最佳状态，大大提高设备的工作效率和使用寿命。
二、设备验收移交阶段1.施工验收：关键是检查所安装设备的接线是否符合标准、固定件是否牢固、机内设置是否正确。
如发现问题，应及时调整和处理。
2.调试验收：检查设备性能及传输能否正常，是否达到了预期的运行效果。
如果设备不合格，应立即调整或更换，直到符合要求。
3.移交验收：对于各项要求符合标准的设备，在进行完整的验收后，可以进行验收移交。
移交过程中，工程人员应告知用户相关参数信息、使用方法以及设备的注意事项等，同时须检查设备是否齐全并准备好移交备案资料，做好移交程序，确认移交事项。
三、设备使用管理阶段设备安装调试过后，进入使用管理阶段。
在此阶段要求严格执行设备规范使用流程，确保设备能够持续稳定地运营。
设备安装调试、验收移交生产制度模版
设备安装调试、验收移交生产制度模版一、目的本制度旨在规范设备安装调试、验收移交的流程和要求，确保设备能够按照设计要求正常运转，安全可靠地投入生产。
二、范围本制度适用于所有设备安装调试、验收移交的工作。
三、术语1. 设备：指公司计划投入使用的机械、电子、仪器仪表等各类设备。
2. 安装调试：指设备的安装、连接、调试、测试等工作。
3. 验收移交：指已完成安装调试的设备经过验收并移交到生产部门使用。
四、工作流程1. 设备安装调试1.1 设备安装准备（1）设备安装前，制定安装计划，包括安装时间、所需人力资源、所需安装工具和设备等。
（2）准备安装所需的人力资源、工具和设备。
（3）检查安装现场，确保场地清洁、安全，并对可能存在的隐患进行排查。
1.2 设备安装（1）根据设备安装图纸和技术要求，按照程序进行设备的安装。
（2）安装过程中，严格按照安全操作规程执行，确保人员安全和设备完整。
1.3 设备连接与调试（1）按照设备连接图纸和技术要求，进行设备的接线和连接。
（2）对设备进行调试，包括各种功能的测试，确保设备正常运转。
1.4 设备测试与试运行（1）对已完成安装和调试的设备进行各项测试，包括静态测试和动态测试。
（2）设备试运行，观察设备运行情况，并记录相关数据。
2. 设备验收移交2.1 设备验收准备（1）根据设备验收标准，制定验收计划。
（2）准备所需的验收人员和仪器设备。
2.2 设备验收（1）对设备进行全面的验收，包括外观检查、功能测试、性能测试等。
（2）验收过程中，严格按照验收标准执行，确保验收结果准确可靠。
2.3 设备移交（1）验收通过的设备，由安装调试人员与生产部门进行移交，并填写移交记录。
（2）生产部门接收设备后，进行设备的登记和安装位置的标识。
五、责任与义务1. 设备安装调试人员应具备相应的专业知识和技能，按照制度的要求进行工作。
2. 设备验收人员应熟悉设备验收标准和程序，进行严格的验收工作。
3. 生产部门应按照制度要求接收设备，并妥善管理和使用。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度1. 引言设备安装调试、验收移交是企业生产过程中的重要环节，对于确保设备正常运行、提高生产效率具有关键作用。
本文就设备安装调试、验收移交的相关制度进行详细说明，包括各个环节的具体流程、责任人、要求等内容。
2. 设备安装调试2.1 安装计划编制设备安装前，需制定详细的安装计划，包括安装时间、安装地点、安装工具和设备、安装人员等内容。
计划需提前提交相关部门进行审批，并根据实际情况进行调整。
2.2 安装准备工作安装前，需进行相关的准备工作，包括设备的清洁、场地的清理、所需工具和材料的准备等。
准备工作由设备安装责任人统一组织和协调。
2.3 安装过程设备安装过程需要严格按照安装计划进行，确保每个环节都按照要求进行。
安装过程中需注意安全、遵守操作规范，特别是对于涉及电气设备的安装，需有电气专业人员进行操作。
2.4 调试设备安装完成后，需进行相关的调试工作。
调试包括机械调试、电气调试、软件设置等内容，确保设备能够正常运行，符合设计要求。
2.5 安装记录在设备安装过程中，需做好详细的安装记录，包括安装时间、人员、工作内容、安装结果等。
安装记录应存档备查，方便后续工作的跟踪和评估。
3. 设备验收3.1 验收依据设备验收的依据包括相关的设计文件、设备安装计划、设备安装记录等。
验收标准应明确、可量化，确保验收结果的客观数量。
3.2 验收步骤设备验收分为初验收和正式验收两个阶段。
初验收是指设备安装完成后的初步验收，确认设备基本功能可用；正式验收是指设备在使用一段时间后的验收，验证设备性能是否达到设计要求。
3.3 验收要求设备验收时需满足以下要求：•设备基本功能正常运行，符合设计要求；•设备操作简便，易于维修和保养；•设备接口与其他设备连接良好，无冲突；•安全措施齐全，符合相关法规和标准；•设备符合环境保护要求。
3.4 验收记录设备验收过程需做好详细的记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等内容。
设备安装调试、验收移交生产制度（三篇）
设备安装调试、验收移交生产制度一、引言设备安装调试是企业引进新设备、新技术进行生产的重要环节。
为确保设备安装调试、验收移交工作的顺利进行，加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性，制定设备安装调试、验收移交生产制度是非常必要的。
本文将详细介绍设备安装调试、验收移交生产制度的内容和要点。
二、设备安装调试、验收移交的目的和原则设备安装调试、验收移交的目的是确保设备安装调试的质量和效果，保障设备正常投产和安全运行。
具体的原则包括：1. 严格按照设备安装调试方案进行操作，确保安装调试工作的质量和效果；2. 根据国家相关标准和规定进行验收，确保设备的质量和安全性；3. 做好设备操作人员的培训和技术交底，提高设备的使用效率和安全性；4. 安装调试和验收移交由专门的部门或人员负责，确保工作的全面和专业。
三、设备安装调试、验收移交的程序设备安装调试、验收移交的程序包括：1. 设备准备阶段：a. 制定设备安装调试计划和方案；b. 采购相关设备和工具；c. 做好设备基础工作（如地基、地脚螺栓等）；d. 做好设备运输和搬运的准备工作。
2. 设备安装调试阶段：a. 按照设备安装调试方案进行安装；b. 使用专用工具和设备进行设备调试；c. 开展设备联调和系统集成测试；d. 完成设备安装调试工作，并进行初步验收。
3. 设备验收移交阶段：a. 制定设备验收移交计划；b. 开展设备性能和质量验收；c. 进行设备使用操作人员的培训和技术交底；d. 完成设备验收移交工作，并编制相应的移交文件。
四、设备安装调试、验收移交的责任和要求设备安装调试、验收移交的责任和要求包括：1. 设备安装调试责任：a. 设备安装调试由专门的工程师或技术人员负责，确保安装调试工作的质量和效果；b. 做好设备基础工作，保证设备的安装质量；c. 按照设备安装调试方案进行操作，确保工作的规范性和完整性。
2. 设备验收移交责任：a. 设备验收移交由专门的部门或人员负责，确保工作的全面和专业；b. 完成设备性能和质量验收，确保设备的质量和安全性；c. 做好设备使用操作人员的培训和技术交底，提高设备的使用效率和安全性；d. 编制相应的移交文件和资料，做好后续的运维工作。
设备安装、调试及验收管理制度新版
㈠目的为了保证供方所提供的设备设施（简称设备）符合合同技术要求，保证设备在安装、调试和验收过程符合工业设备安装和使用要求；明确各相关部门在其过程中相关工作职责，确保设备尽快投入使用，特制定本制度。
（二）适用范围适用于公司内所有生产设备及配套设施的安装、调试和验收管理工作。
（三）程序及要求3.1 前期准备1、确定安装位置，布局设施布置图；2、确定进度计划及安装要求；3、设备安装所需的辅助配件、水、电、气配件进行采购；4、安装现场清理，做好安装施工的防护工作；5、如有设备基础，需提前对设备基础的施工；3.2 设备到货验收1、依据设备购置合同内容对设备进行验收。
核对设备数量、供货周期、规格型号、结构、配置、备品备件、外购件品工具、材料（油品等）是否与购置合同相符。
如有缺损、配置与合同不符等问题，进行详细记录，按程序进行索赔。
2、到货时外包装有无损伤。
若属裸露设备，则要检查其刮碰等伤痕及油漆、海水侵蚀等损伤情况。
开箱前逐件检查货物的数量是否与合同、设备清单等相符，并作好清点记录。
设备的技术资料（电气图纸、设备基础安装图、操作使用和保养说明书、备件目录、各种合格证明等）、随机备件、专用工具、检测和诊断仪器、润滑油脂、通讯器材等是否与合同相符。
3、开箱检查。
核对实物与订货清单或装箱单是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致损坏。
若发现有残损现象则保持原状，进行拍照、录像。
设备开箱检查后由设备验收人员对设备及备品、备件、工具等办理入库手续；并建立设备管理台账。
由开箱验收人员负责填写《设备开箱验收单》（附件一）。
交设备部存档。
3.3 设备安装调试1、设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定，并因考虑以下因素：（1）适应产品工艺流程及加工条件的需要；（2）保证最短的生产流程，并方便生产管理；⑶设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置;(4)要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要；2、设备机械安装必须保证水平和精度要求，精密设备应有减震措施，如是二次灌浆的设备在保养期过后进行紧固底脚并重新调整水平；3、设备电气安装时，所有布线需符合国家相关标准要求；同时需保证接线排列有序、整齐、接线牢固、接地可靠；4、所有安装工作完成后需确保设备的安全防护设施安装合理并齐全；3.4 设备空机试运转1、由设备安装小组对油箱及各润滑部位加注润滑油，生产部安排人员对设备进行擦洗；2、对所有传动部件，连接螺丝等进行检查并紧固；3、根据电气图纸对所有连接线路进行检查，保证每根线头都有号码编号，确认无误后通电进行单车试运行；4、空运转试验是为了考察设备安装精度、稳固性以及传动、操控、润滑和液压等系统、安全装置是否正常和灵敏可靠；不同负荷工况下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，试验质量对设备使用寿命影响极大。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度设备安装调试、验收移交生产是一个重要的环节，确保设备的正常运行和生产效果的实现。
以下是一个设备安装调试、验收移交生产制度的概述：
1. 设立项目组：在安装调试、验收移交过程中，设立专门的项目组负责相关工作的组织、协调和监督。
2. 制定详细的安装调试计划：项目组根据设备的特点和要求，制定详细的安装调试计划，包括工作任务、工作进度、负责人等。
3. 建立安全管理制度：在设备安装调试过程中，要积极落实安全管理制度，确保作业人员的安全和设备的安全性。
4. 严格执行安装调试规范：根据设备的安装调试规范，严格执行相关步骤和技术要求，确保设备的正确安装和调试。
5. 进行调试和测试：在设备安装完成后，进行相应的调试和测试工作，包括设备的功能测试、性能测试、安全测试等。
6. 完成验收评估：根据设备的验收标准，对设备进行评估，包括外观检查、功能评估、性能测试等。
同时，根据生产需求和环境要求，对设备进行适应性评估。
7. 进行移交生产：经过验收评估合格的设备，按照相关程序和要求移交给生产部门，正式投入生产运行。
8. 做好记录和资料管理：在整个安装调试、验收移交过程中，要做好相关的记录和资料管理工作，包括工作记录、测试数据、验收报告等。
9. 做好后续跟踪和维护：设备移交生产后，要做好后续的跟踪和维护工作，确保设备的正常运行和维护。
以上是一个设备安装调试、验收移交生产制度的概述，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备安装调试、验收移交生产制度范文
设备安装调试、验收移交生产制度范文一、概述设备的安装调试、验收移交是确保设备正常运行以及安全可靠的重要环节。
只有通过严格的安装调试和验收程序，才能保证设备能够按照设计要求正常投入使用。
二、安装调试1. 设备准备a) 按照设备安装说明书，了解设备的基本情况和安装要求；b) 取得安装设备所需的工具、设备和材料；c) 检查设备是否完好，并核对货物的数量和型号。
2. 施工准备a) 制定详细的设备安装计划，包括安装的步骤、时间安排和责任人的分工；b) 根据安装计划配备合适的人员和设备，确保施工的连贯性和顺利进行；c) 开展安全教育和培训，确保施工过程的安全性。
3. 安装过程a) 按照设备安装说明书，依次进行设备的组装、安装和连接；b) 严格按照设备连接顺序和安装步骤进行，确保安装的准确性和可靠性；c) 配置设备电气接线，确保电气连接正确并符合安全标准；d) 完成设备的安装之后，进行初步的调试，检查设备是否安装正确、工作状态是否正常；4. 调试过程a) 按照设备调试要求，对设备进行逐步调试，确保各项功能和参数符合设计要求；b) 调试过程中，及时处理发现的问题，确保设备能够按照要求正常工作；c) 调试过程中，要注意记录调试情况和参数，为后续的验收工作提供依据；d) 完成设备的调试之后，对设备进行最终的检查，确保设备能够持续稳定运行。
三、验收移交1. 准备工作a) 编制设备验收计划和验收指标；b) 验收前对设备进行清洁和维护，保证设备的整洁和正常运行；c) 确保验收现场的安全和整体环境的良好状态。
2. 验收过程a) 检查设备的安装质量和连接是否符合相关规范和标准；b) 检验设备的性能和功能是否满足设计要求；c) 进行设备运行试验，确保设备能够正常运行；d) 对设备进行样品试验，检测产品质量是否达到标准要求；e) 进行设备的安全检查，确保设备符合安全要求；f) 根据验收结果，制定设备的移交计划和移交文件。
3. 移交工作a) 完成设备验收和试验工作之后，制定设备移交计划和移交文件；b) 协助用户进行设备的接收和移交，提供相关技术支持和培训；c) 编制设备的技术资料和操作手册，交付给用户；d) 填写设备移交记录，包括设备的基本情况、验收结果和移交责任人等信息。
(完整版)设备安装、调试、验收制度
设备安装、调试、验收制度目的：建立设备安装、调试及验收制度，完善其管理。
范围：厂内所有设备的安装、调试及验收。
责任者：设备工程部、动力车间、设备使用部门负责人对本制度实施负责。
制度：设备的安装、调试及验收是设备管理全过程的一个关键环节。
为使设备移交后在生产中能达到其技术性能指标，必须做好这个环节的工作。
1．设备的安装。
1.1凡新建的生产线、新购或改进的设备在安装前一定要有设备工程部、车间、技术工艺和设计部门提供的平面布置图、基础图，照明动力配线，水、气、汽等管网图及安装施工技术要求。
每一项工程设备工程部都要指派项目负责人，协助动力车间安装施工和维修管理。
1.2设备工程部根据合同协议和生产要求，提出安装工程计划及安装作业进度表，经主管领导指准后，设备工程部负责组织或参与实施；若只需自行安装的设备，则由设备工程部将计划下达给动力车间执行。
1.3在设备安装过程中，项目负责人要深入现场，统筹进度，协调各方关系进行施工，并负责安装现场质量的监督和验收。
1.4项目负责人要组织和协助动力车间对设备质量和缺陷等问题进行及时处理、改进和完善。
2．设备的调试2.1调试前的准备工作2.1.1参加调试的人员要有车间负责人、主管工程师、项目负责人，维修工和操作工。
2.1.2认真阅读设备说明书，熟悉所调试设备及其附属系统的结构、性能、操作程序和安全注意事项。
2.1.3科学的编制试运转方案，其内容包括：2.1.3.1 参加的调试人员。
2.1.3.2调试现场的管理。
2.1.3.3试车中的检查、测试项目、记录要求、操作规程、安全措施、注意事项等。
2.1.3.4试车程序和所达到的技术要求。
2.1.3.5制定试车记录表格。
2.1.4 设备的各道安装工序均已完毕，并经检验合格。
2.1.5设备试车所需要的各种工具、材料、安全保护用品应齐全，保证水、电、气、汽和冷冻盐水的供应。
2.1.6设备各部分装配零件应完好无损，各连接件应紧固，各种计量仪表经检验合格，各种安全装置如栏杆、安全罩等应安装完毕。
机电设备安装调试、验收移交管理制度
机电设备安装调试、验收移交管理制度一、制度目的为了规范机电设备的安装调试流程，保障机电设备的正常运行，减少自然环境和人为因素对机电设备的影响，避免事故的发生，公司制定本管理制度。
本制度适用于公司机电设备的安装调试和验收移交工作，旨在规范机电设备的安装调试流程，明确双方的责任和义务，保障机电设备的安全和可靠运行。
二、制度适用范围本制度适用于公司机电设备的安装调试和验收移交工作，包括但不限于发电机组、高低压配电设备、变压器、水泵、空调等机电设备的安装调试和验收移交。
三、相关条款1. 安装调试阶段1.1 安装前准备在机电设备到达现场前，设备管理部门应派遣专人审核现场的土建工程施工情况，检查预埋管道、桩基等土建工程是否合格，确认现场的土建阶段已经完工，并开展现场踏勘工作；在机电设备到达现场后，设备管理部门应组织设备整体的摆放、吊装和定位，并确认被安装设备的相关尺寸和参数；安装人员测量被安装设备上的管道、法兰等管路尺寸，并与图纸对照确认，检查环境条件是否满足设备的安装要求；安装人员按照图纸要求进行具体的各种管道、电缆、进出口等连线工作，并进行初步的调试。
1.2 设备调试安装人员按照机电设备的操作说明书，进行设备的调试工作，保证机电设备的各项参数和指标符合设计要求；安装人员在调试的过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况，确保机电设备安全、可靠运行。
1.3 安装验收安装人员完成设备调试后，应进行设备的安装验收，确认机电设备的安装、调试工作满足设计要求；安装人员应向设备管理部门汇报设备的安装情况，设备管理部门组织有关人员进行验收，确认机电设备的安装情况符合相关规定和标准。
2. 移交验收阶段2.1 前期准备设备管理部门应向承建单位提供机电设备的调试记录、验收报告、说明书、附件等相关资料，在移交验收的前期准备工作中，设备管理部门应对机电设备进行彻底的检查和测试，保证机电设备的正常运行；设备管理部门应对移交设备的文档、软件等进行评估核查，确保移交的设备文档、软件等完整、正确，并有助于日常的管理和维护。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度一、前期准备本文档旨在规范设备安装调试、验收移交的流程，确保设备能够顺利安装调试并投入生产。
在进行设备安装调试前，需要进行以下前期准备工作：1. 设备验收准备：在设备安装前，需要进行设备的验收准备工作。
包括准备设备的技术资料、相关文档和设备的售后服务机构信息。
2. 安全准备：确保设备安装调试过程中的安全。
包括设备操作人员的安全培训、安全防护措施的落实等。
3. 计划编制：制定设备安装调试的详细计划，明确安装调试的时间节点和责任人。
二、设备安装调试1. 设备安装1.1 设备搬运：根据设备搬运计划，确保设备搬运过程中的安全，防止设备损坏。
1.2 设备安装位置选择：根据设备的尺寸、重量和工艺要求，选择合适的安装位置。
1.3 设备固定：根据设备的特点和要求，采取适当的固定措施，确保设备安装牢固、稳定。
2. 设备连接2.1 电气连接：根据设备的电气图纸和现场情况，进行设备的电气连接。
2.2 机械连接：根据设备的机械连接图纸和工艺要求，进行设备的机械连接。
3. 设备调试3.1 电气调试：根据设备的电气图纸和设备调试方案，逐步进行设备的电气调试，确保设备的电气系统正常运行。
3.2 机械调试：根据设备的机械调试方案，逐步进行设备的机械调试，如检查设备的转动是否灵活、噪声是否合理等。
4. 设备试运行4.1 单机试运行：对单台设备进行试运行，检查设备各项指标是否符合要求。
4.2 系统试运行：对整个设备系统进行试运行，检查设备系统的协调运行情况。
三、验收移交1. 设备验收1.1 设备功能验收：对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备的各项功能正常运行。
1.2 安全验收：对设备的安全防护措施和操作规程进行检查和测试，确保设备的安全性。
1.3 质量验收：对设备的质量进行检查，确保设备的质量达到要求。
2. 移交生产2.1 培训操作人员：对设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程和操作技巧。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度一、目的和适用范围为保证企业设备的安装调试及验收移交工作规范化、科学化，确保设备安全、稳定运行，提高生产效率，订立本制度。
本制度适用于企业各部门的设备安装调试、验收移交工作。
二、管理标准1. 设备安装调试1.1 项目启动阶段，设备安装调试要纳入项目计划，明确项目的安装调试目标、周期和各项工作责任分工。
1.2 设备安装前，由企业法务人员牵头组织编制《设备安装调试方案》，明确安装方案、调试步骤、验收标准等内容，并提交相关部门审核。
1.3 在设备安装调试过程中，项目负责人负责协调各个环节的布置和工作进度，确保设备安装依照方案进行，并保证工时、料子、进度等符合计划要求。
1.4 设备安装调试完成后，需要进行内部测试，确保设备符合功能要求，并记录测试结果。
2. 设备验收移交2.1 设备安装调试完成后，进入验收移交阶段。
法务人员与项目负责人共同组织开展设备验收移交工作。
2.2 设备验收移交前，法务人员和项目负责人要对设备进行全面的检查，确保设备安装、调试完毕，并符合相关技术规范和法律法规。
2.3 设备验收移交需要编写《设备验收移交报告》，报告中包含设备的技术参数、验收标准、检测结果等内容，并提交相关部门审查。
3. 设备管理与维护3.1 已移交生产的设备，由设备管理部门负责设备的管理和维护。
3.2 设备管理部门应订立设备维护计划，定期对设备进行维护保养工作，确保设备处于良好状态，提高设备的使用寿命。
3.3 设备管理部门应建立设备问题反馈机制，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
三、考核标准1. 设备安装调试1.1 安装调试工作依照设备安装调试方案进行； 1.2 安装工时、料子符合计划；1.3 完成内部测试并记录结果。
2. 设备验收移交2.1 设备安装、调试完毕； 2.2 符合相关技术规范和法律法规； 2.3 编写完整的设备验收移交报告。
3. 设备管理与维护3.1 设备管理部门依照维护计划进行设备维护工作； 3.2 设备维护及时； 3.3 设备问题得到及时处理。
设备的安装调试与验收移交制度制度
设备的安装、调试与验收移交制度制度
一、设备到厂后，必须由设综合保障部主管人员组织卸车，并协同保卫部门组织好保管工作。
二、设备安装前，由综合保障部组织使用部门、档案室等有关部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《设备附件、工具、备件清单》。
三、技术部门和使用单位进行人员培训，并制定设备的操作规程。
四、由综合保障部组织有关部门按技术说明书、安装图纸进行设备安装。
五、设备安装后，由综合保障部组织质管部门检验人员与使用单位，做安装质量检查（几何精度检查），空运转及负荷试车，并填写《设备试车、调试记录》并存档。
六、设备调试完毕验收合格后将设备移交使用单位。
七、在设备移交的同时，办理《设备投产通知单》，通过财
务部建账，开始折旧。
八、在移交验收时，若发现设备局部缺陷或精度达不到要求，使用单位有权拒绝接受，由综合保障部做出退货、修理或更新的决定；
九、合格设备由综合保障部组织进行安装、调试，使用正常后移交使用单位，并填写《设备安装、调试、试车、移交验收单》。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度1. 引言设备的安装调试与验收移交是企业正常运营过程中重要的环节。
一套完整的设备安装调试、验收移交生产制度可以保证设备能够顺利安装、调试并移交至生产线，确保设备能够正常运行，达到预期的生产效果。
本文将详细介绍设备安装调试、验收移交生产制度的具体内容和流程。
2. 设备安装调试流程2.1 设备安装前准备工作在设备安装之前，需要进行一些准备工作，以确保设备能够顺利安装调试。
•设备选型和采购：根据生产需求和技术要求，选择合适的设备，并进行采购。
•设备运输和仓储：确保设备在运输过程中不受损坏，并安全存放在指定的仓库中。
•安装场地准备：清理并准备安装场地，包括安装固定设备所需的基础设施和环境。
2.2 设备安装调试步骤设备的安装调试过程通常包括以下几个步骤：•设备组装：根据设备使用说明书或技术要求，进行设备的组装和安装工作。
•设备连接与调试：将设备与相关管道、电源等连接，并进行初步调试，确保设备能够正常运转。
•设备调试：根据设备厂家提供的调试指南，进行设备的详细调试工作，包括设备参数设置、功能测试等。
•设备安全检查：进行设备的安全检查，确保设备符合相关安全标准，避免潜在的安全风险。
•设备操作培训：对设备操作人员进行培训，使其能够熟练操作设备并处理设备故障。
2.3 设备安装调试文档记录在设备安装调试过程中，需要进行详细的文档记录，以便后续的验收和移交工作。
•设备安装记录：记录设备的安装过程，包括组装过程、连接方法和位置等详细信息。
•设备调试记录：记录设备调试过程中的参数设置、测试结果和调试问题及解决方案等信息。
•设备安全检查记录：记录设备的安全检查结果，包括发现的安全隐患和相应的处理措施。
•设备操作培训记录：记录对设备操作人员进行的培训内容和培训效果评估。
3. 设备验收移交流程3.1 设备验收设备安装调试完成后，需要进行验收工作，确保安装的设备符合预期的要求。
•验收标准：制定设备验收标准，明确验收的各项指标和要求。
设备安装、调试、验收管理制度
生产用设备安装、调试、验收管理制度为进一步规范厂（以下简称工厂）生产用设备安装、调试、验收管理工作，提高工厂技术装备和管理现代化水平，明确责任，提高设备更新改造速度，使设备尽早发挥效能。
依据公司和工厂的相关规定制定本制度。
一、设备安装（一）设备到货后，由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。
验货准确无误后，将技术资料交资料员保管、存档，随机专用工具交使用部门保管使用，随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。
（二）新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施，各车间（部门）配合。
（三）安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资，由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科科长审核，费用列入项目费。
二、设备调试（一）设备调试由工程管理科负责组织协调，由供应商负责调试，相关部门配合。
（二）调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科科长审核，费用列入项目费。
（三）设备调试试生产期间，使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录；技术科做好产品工艺参数记录。
（四）试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序，不合格的按工厂相关管理办法处置。
三、设备验收（一）设备调试试生产正常后，公司负责组织实施的项目由公司组织验收，工厂配合；由工厂组织实施的项目，由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。
（二）工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的搜集整理；技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理；使用部门负责设备使用情况的资料整理。
（三）设备验收内容：1.按合同（协议）约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。
烟草专用机械设备按行业标准进行验收，并满足合同约定条款。
2.设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。
设备安装、调试、验收制度范文(4篇)
设备安装、调试、验收制度范文第一章总则第一条为了规范设备的安装、调试和验收工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的设备安装、调试和验收工作。
第三条设备安装、调试和验收工作应遵循科学、规范的原则。
第四条设备安装、调试和验收工作应有专人负责，确保工作的顺利进行。
第五条设备安装、调试和验收工作应做到安全、节约、高效。
第二章设备安装第一条设备安装前，需编制详细的安装方案和安全措施，并报相关部门批准。
第二条设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
第三条设备安装前，需对设备进行检查，确保设备的功能完好，无质量问题。
第四条设备安装过程中，应遵循安全操作规程，保证人员和设备的安全。
第五条设备安装结束后，需进行验收，确保设备安装的符合要求。
第三章设备调试第一条设备调试前，需制定调试方案，并报相关部门批准。
第二条设备调试应由专业技术人员进行，确保调试质量。
第三条设备调试前，需对设备进行检查，确保设备的功能完好，无质量问题。
第四条设备调试过程中，应遵循调试操作规程，保证人员和设备的安全。
第五条设备调试结束后，需进行验收，确保设备调试的效果良好。
第四章设备验收第一条设备验收前，需制定验收标准和验收方案，并报相关部门批准。
第二条设备验收应由专业技术人员进行，确保验收质量。
第三条设备验收过程中，应遵循验收操作规程，保证人员和设备的安全。
第四条设备验收结束后，需出具验收报告，记录验收结果。
第五条设备验收合格后，方可投入使用。
第五章督查和评估第一条设备安装、调试和验收工作应有专人进行督查，确保工作的顺利进行。
第二条对设备安装、调试和验收工作进行定期评估，及时发现并解决存在的问题。
第六章处罚措施对于违反本制度的设备安装、调试和验收行为，将按公司相关规定进行处罚。
第七章附则本制度自发布之日起执行，相关事宜待商定。
以上是设备安装、调试、验收制度范本，希望能对你有所帮助。
请根据实际情况进行修改和补充。
设备安装调试、验收移交生产制度模版（3篇）
设备安装调试、验收移交生产制度模版1.重要生产设备和特种动能设备：(1)安装必须有设计有计划并经矿机电总工程师审批，安装部门应严格按照《煤矿安全规程》与设计图纸要求进行安装调试。
(2)安装调试过程中必须有质量检查员(或技术人员)做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。
(3)设备安装竣工后，由矿机电总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理不好的以书面记录限期处理，直至使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。
2.一般生产设备：(1)凡一般机电设备的安装，必须有设计有计划，由生产技术部门组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。
(2)为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。
(3)安装部门必须按《煤矿安全规程》、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。
(4)安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由生产技术部门组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。
(5)一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电部门和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。
设备安装调试、验收移交生产制度模版（2）一、目的本制度旨在规范设备安装调试、验收移交的流程和要求，确保设备能够按照设计要求正常运转，安全可靠地投入生产。
二、范围本制度适用于所有设备安装调试、验收移交的工作。
三、术语1. 设备：指公司计划投入使用的机械、电子、仪器仪表等各类设备。
2. 安装调试：指设备的安装、连接、调试、测试等工作。
3. 验收移交：指已完成安装调试的设备经过验收并移交到生产部门使用。
四、工作流程1. 设备安装调试1.1 设备安装准备（1）设备安装前，制定安装计划，包括安装时间、所需人力资源、所需安装工具和设备等。
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设备安装调试、验收移交生产
制度(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0522
设备安装调试、验收移交生产制度(新版)
1.重要生产设备和特种动能设备：
（1）安装必须有设计有计划并经矿机电总工程师审批，安装部门应严格按照《煤矿安全规程》与设计图纸要求进行安装调试。
（2）安装调试过程中必须有质量检查员（或技术人员）做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。
（3）设备安装竣工后，由矿机电总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理不好的以书面记录限期处理，直至使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。
2.一般生产设备：
（1）凡一般机电设备的安装，必须有设计有计划，由生产技术部门组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。
（2）为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。
（3）安装部门必须按《煤矿安全规程》、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。
（4）安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由生产技术部门组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。
（5）一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电部门和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。
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