打浆岗位操作规程
制浆安全技术操作规程模版
制浆安全技术操作规程模版一、作业前准备1. 操作人员应接受有关制浆安全技术培训，并持有相应的操作证书。
2. 作业前应检查设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
3. 作业前应查阅相关的安全操作规程和说明书，并了解作业流程。
4. 在作业开始前，应进行安全交底，明确各人员的职责和工作要求。
5. 确保作业场所干燥、通风良好，避免火源和易燃物。
二、作业操作流程1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、口罩、防护服等。
2. 在操作过程中严禁穿拖鞋、长袖衣物和打架打闹。
3. 在操作之前应检查制浆设备与电气设备的工作状态，确保其正常运行。
4. 操作人员应按照工艺要求准确、稳定地投料，并调节设备以适应工艺参数。
5. 当操作过程中出现异常情况时，应立即停止操作并报告上级。
6. 操作过程中应定期检查设备的运行状况，确保其安全稳定。
7. 操作结束后，应及时清理作业现场，归还工具设备并做好记录。
三、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，确保人员安全。
2. 发生火灾时，操作人员应立即关闭相关设备，并报告消防部门。
3. 发生人员伤害事故时，应立即停止作业，将受伤人员送医并进行报告。
4. 发生设备损坏事故时，应立即进行停车、切断电源，并报告上级进行维修。
5. 在事故应急处理过程中，操作人员应冷静处理，不得恐慌和随意行动。
四、环境保护要求1. 操作过程中应注意防止污染，不得将废水、废气和废渣直接排放到环境中。
2. 废水应按照相关规定进行处理，不得随意排放。
3. 废气应经过净化处理后再排放，确保符合环境排放标准。
4. 废渣应分类收集、储存，并按照相关规定进行处理处置。
5. 操作结束后，应及时清理作业现场，保持环境整洁。
五、安全管理要求1. 参与操作的人员应定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 作业前应签订安全责任书，并明确各人员的责任和义务。
制浆工作业安全规程（3篇）
制浆工作业安全规程一、引言制浆工作是生产过程中的重要环节之一，关系到工作人员的生命安全和企业的生产效益。
为了保障制浆工作的安全性和稳定性，制定制浆工作业安全规程是必要的。
本文将从设备安全、操作规范、应急措施等方面详细介绍制浆工作业的安全规程，以期提高工作效率和保障工作人员的安全。
二、设备安全1. 定期检查设备的运行状况，确保设备的正常工作。
2. 加强设备维护和保养工作，及时清理设备周围的积尘和杂物。
3. 严禁擅自修改设备的工作参数和工作流程，必须经过相关人员同意和指导方可进行调整。
三、操作规范1. 严格执行操作规程，不得随意改变操作流程和操作方式。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护用具，如手套、护目镜等。
3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和工作流程，具备相关操作技能。
4. 谨慎使用刀具和工具，如有伤口应及时处理并进行防护。
5. 操作人员必须按规定穿戴工作服，并将衣物整齐，避免松散部分被卷入设备。
四、应急措施1. 遇到设备故障或异常情况，应立即停止工作并向上级报告。
2. 在突发火灾或爆炸灾害时，应立即按照应急预案进行疏散，避免因恐慌而引发更大的事故。
3. 若工作人员出现意外伤害，应及时进行急救处理，并报告有关部门进行进一步处理。
4. 在应急情况下，一定要保持冷静，按照应急预案和指挥人员的指示行动。
五、安全培训和监督1. 定期组织制浆工作安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 建立健全安全监督机制，加强对制浆工作的监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
3. 加强与相关部门的沟通与协作，共同推动制浆工作的安全运行。
六、总结制浆工作业安全规程是保障工作人员安全的重要保障措施，本文从设备安全、操作规范、应急措施等多个方面对制浆工作业的安全规程进行了详细阐述。
希望所有从事制浆工作的工作人员都能严格遵守安全规程，增强安全意识，确保工作的安全运行。
只有如此，才能提高工作效率，保障工作人员的安全。
造纸车间操作规程
..............................................................................................................................1.1 水力碎浆机操作规程 (1)1.2 重力式圆网浓缩机操作规程 (1)1.3 20〞、16〞叁盘磨浆机操作规程 (2)1.4 ZNH25×14 型多盘式真空过滤机操作规程 (3).................................................................................................................................2.1 网部开停机 (4)2.2 压榨部开停机操作 (6)2.3 干燥部开停机操作 (8)2.4 压光机操作规程 (9)2.5 卷纸机操作规程 (9)...............................................................................................................................3.1 开机前的检查和准备 (10)3.2 开机 (11)3.3 关机 (11).............................................................................................................4.1 烘缸预热 (11)4.2 运行管理 (12)4.3 停机 (12)4.4 维修周期 (13)...............................................................................................................................5.1 复卷机 (13)5.2 切纸机操作规程 (15)...............................................................................................................................6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程 (16)6.2 冷冻式气体干燥器操作规程 (18)11.1 水力碎浆机操作规程1.1.1 开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装 1/3— 1/2 清水。
打浆岗位操作规程
目的：制定打浆岗位的标准操作规程，防止差错，保证该工序的正常进行。
范围：适用于打浆岗位。
责任人：操作工。
程序：
1打浆前检查：按生产前检查操作规程对打浆区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。
2打浆前准备
2.1将打浆设备拆卸部件安装好。
2.2挂上打浆设备的运行中状态标识。
2.3将需要打浆的物料运送至打浆操作间。
2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。
2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，经确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。
3打浆操作
3.1按打浆机操作规程开启打浆机顶盖，在质量保证员复核下加入需打浆物料，并按生产指令要求加入打浆用水。
3.2将顶盖重新盖好，拧紧螺帽，开启电源按打浆机操作规程及生产指令要求开机打浆。
3.3打浆到时间后，打开出料阀门出浆液。
将打浆液密封好，记录数量移至下工序。
3.4打浆过程中要及时、准确填写批生记录。
4打浆结束后按清场管理规程对打浆间进行清洁清场工作。
4.1将与下批打浆无关的物品移出生产间。
4.2将容器、工具、设备拆卸部件移至清洗间按容器、工具、设备拆卸部件清洁规程进行清洁。
4.3设备按该设备清洁规程进行清洁。
4.4清场后，请质量保证员进行检查。
检查不合格重新进行清洁，直至合格。
合格后，签发设备的已清洁状态标识及清场合格证。
操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。
制浆工作业安全规程范本（2篇）
制浆工作业安全规程范本1. 目的与适用范围本安全规程的目的是为了确保制浆工作的安全进行，保障员工人身安全和健康，减少生产事故的发生，适用于所有从事制浆工作的员工。
2. 员工责任2.1 所有从事制浆工作的员工应严格遵守本安全规程，并按照规程要求执行工作。
2.2 员工有责任检查并确保所使用的设备、工具的安全性能良好，并立即上报并停止使用有安全隐患的设备、工具。
2.3 员工应严格按照操作规程进行操作，不得越权操作或进行违章作业。
3. 工作场所安全3.1 工作场所应保持干净、整洁，通道、消防设施畅通无阻。
3.2 工作场所应有明显的警示标志，提示安全注意事项。
3.3 施工现场应划定安全防护区域，严禁未经许可的人员进入。
4. 设备与工具的安全使用4.1 使用设备和工具前应检查其安全性能，如有发现问题应及时通知有关负责人。
4.2 操作设备时应戴好个体防护用品，如防护手套、护目镜等。
4.3 使用机械设备时应穿戴符合规定的工作服装，不得擅自解除或修改安全保护装置。
4.4 使用工具时应正确选择、使用，不得随意改变使用工具的用途。
4.5 使用电动设备时应检查线路是否完好，并使用漏电保护器。
5. 危险源管理5.1 发现危险源应立即通知相关人员并采取措施进行隔离或处理。
5.2 电源线路应整齐布置，严禁大电流线路和弱电线路混布。
5.3 高处作业应使用防摔措施，如安全带等，并设置警示标志。
5.4 对于易燃易爆物品的储存和使用，应符合相关规定，禁止在场内吸烟和明火作业。
6. 紧急情况处理6.1 火灾应立即通知消防人员，采取有效措施进行灭火，并确保员工安全撤离。
6.2 发生事故或紧急情况时，应立即报告相关负责人，采取措施以防止事故扩大。
6.3 在紧急情况下，员工应按照预定的应急预案进行逃生和自救，避免踩踏和混乱。
7. 安全培训和教育7.1 公司应定期组织安全培训和教育，提高员工对安全问题的认识和应变能力。
7.2 员工进入新岗位前应经过相应的安全培训，熟悉相关操作规程。
制浆工作业安全规程模版（四篇）
制浆工作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障制浆工作场所的安全和工人的身体健康，规范制浆工作流程，特制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事制浆工作的工人和相关管理人员。
第三条制浆工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强自我保护，确保工作安全。
第四条制浆工作人员必须按照要求对相关设备进行检查和维护，并确保操作设备的正常运行。
第二章工作场所安全规定第五条制浆工作场所必须保持干燥、通风良好，杜绝火源，并设置明显的安全警示标志。
第六条制浆工作场所必须保持整洁，杜绝杂物堆放，保持通道畅通，防止意外跌倒和碰撞。
第七条制浆工作场所必须设置紧急疏散通道，保证工人在发生紧急情况时能够迅速有序地撤离。
第八条制浆工作场所必须配备充足的应急救援设备和消防设备，并定期进行检修和维护。
第三章个人安全规定第九条制浆工作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条制浆工作人员在操作设备时必须保持警觉，严禁疲劳作业、注意力不集中的情况下从事工作。
第十一条制浆工作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改操作方法或超负荷使用设备。
第十二条制浆工作人员禁止使用未经授权或不合规的设备和工具。
第四章作业风险防控措施第十三条制浆工作人员必须熟悉和掌握所从事工作的风险特点和应对措施，做好自我防护。
第十四条制浆工作人员必须按照操作规程，正确使用设备和工具，确保运行安全。
第十五条制浆工作人员在作业前必须检查设备是否正常运行，发现问题及时报告并采取相应措施。
第十六条制浆工作人员禁止随意更改设备参数和操作方式，禁止超负荷使用设备。
第五章紧急处理和事故应急措施第十七条制浆工作人员必须熟悉紧急处理和事故应急措施，做好应急预案和逃生演练。
第十八条制浆工作人员在发生事故或紧急情况时，必须立即采取适当措施，保护自身安全并报告相关责任人。
第十九条制浆工作人员必须积极参与事故事例分享和安全培训，提高自身安全意识和应急能力。
制浆岗安全操作规程正式版
制浆岗安全操作规程正式版1.岗位介绍：制浆岗位是造纸厂生产制浆的重要工序之一，涉及到化学物质的混合和反应过程。
为了保证制浆过程的安全性和高效性，制定本安全操作规程，旨在规范制浆岗位的安全操作行为，减少事故的发生，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.个人防护：2.1准备工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
2.2制浆岗位上严禁穿戴松散的衣物、长发应盘起，以免被卷入设备，造成危险。
2.3在作业过程中应经常检查个人防护装备的状况，如有磨损或损坏应及时更换。
3.设备操作：3.1操作前必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，不存在泄漏、松动等隐患。
3.2制浆岗位上的设备必须由专业的操作人员负责操作，未经授权的人员严禁擅自操作。
3.3必须按照操作手册中规定的操作程序和要求进行操作，切勿随意改动。
3.4在操作过程中，禁止离开岗位，如果需要离开，必须将设备停止并上锁；离开岗位后，必须及时通知接班人员。
4.防火与防爆：4.1制浆岗位上的化学物质具有一定的易燃性和易爆性，因此严禁在岗位周围吸烟、使用明火。
4.2岗位周围应配备足够的灭火设备和防爆设备，并定期检查其可用性和有效性。
4.3发生火灾或爆炸时，必须立即按照应急预案进行逃生和报警，并采取措施尽量控制火势蔓延，防止二次事故的发生。
5.废物处理：5.1制浆岗位上产生的废物必须分类储存，并安排定期的清理和处理。
5.2废物储存区和废物处理区必须保持干燥、整洁，严禁将废物随意堆放。
5.3废物储存区和废物处理区的进出口必须随时保持畅通，以便紧急情况下的疏散和救援。
6.事故处置：6.1在发生事故时，必须立即采取安全措施保证岗位周围的员工和设备的安全。
6.2迅速报警并按照应急预案进行事故应对。
6.3事故发生后，必须及时进行事故调查和整改，并向相关部门和上级汇报。
7.健康管理：7.1制浆岗位上工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体健康。
制浆岗安全操作规程
制浆岗安全操作章程
一、生产前安全检查
1、检查各进出料泵是否正常并试运转。
2、检查制浆槽，搅拌槽，均质槽是否清洁，避免有害物掉入槽内造成大的损失，检查减速机运转是否正常，各机械部分是否松动缺油，如有问题及时修正或报修。
3、检查罐区的原料罐，阀门，管道无渗漏现象，有问题快速进行处理。
二、制浆操作
1、根据技术部下达的配方，在确认所用的物料准确无误时，按配料工艺严格操作。
2、在配料过程当中注意观察，如果发现异常现象应当立即停止配浆并及时向技术部反映。
3、配浆完成后应当及时关闭所用设备的阀门和电源开关，并打扫干净设备及车间的卫生。
4、做好当天的出料量记录。
1。
制浆安全技术操作规程范文（2篇）
制浆安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保制浆生产过程中的安全，保障员工的身体健康和财产安全，本制浆厂特制定本制浆安全技术操作规程。
第二条本规程适用于本制浆厂全体员工，包括制浆工、维修工、检修工等。
第三条全体员工必须熟悉并严格遵守本规程，相关人员必须通过相关培训并持有相应的证书。
第四条员工必须遵守国家有关法律法规和制浆厂安全生产章程，确保制浆过程中的安全。
第二章安全操作规程第五条制浆生产过程中，必须戴好工作帽和安全带，穿戴好防护面罩、手套、防护鞋等个人防护装备。
第六条员工必须配戴好个人防护装备，并保持良好的个人卫生，不得携带易燃、易爆及有害物品进入生产现场。
第七条制浆生产过程中，必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备工作状态和操作流程。
第八条制浆生产过程中，必须严格控制操作参数，防止发生异常情况。
第九条在生产过程中，必须严格执行检修计划，定期对设备进行检修和维护，及时排除设备故障。
第十条制浆生产过程中，必须严格遵守制浆厂的消防安全规定，防止发生火灾事故。
第三章事故应急预案第十一条制浆厂必须制定完善的事故应急预案，确保员工在事故发生时能够迅速、有效地应对。
第十二条每个岗位必须有专人负责事故应急工作，掌握应急措施和应急设备的使用方法。
第十三条在事故发生前，必须进行模拟演练，提高员工的应急能力。
第十四条发生事故后，必须及时通知相关负责人和政府有关部门，并采取相应措施进行处理。
第十五条对于事故原因的调查和处理，必须进行全面、深入的调查，及时采取措施，防止事故再次发生。
第四章安全生产责任第十六条制浆厂必须设立安全生产主要负责人，负责制定和实施制浆厂的安全生产管理制度。
第十七条每个岗位必须有岗位负责人，负责制定和实施岗位的安全生产管理制度。
第十八条每个员工都要有安全生产责任，要严格遵守安全操作规程，不得违反国家有关法律法规。
第十九条制浆厂必须定期进行安全检查和隐患排查，及时整改和消除安全隐患。
第二十条对于安全生产事故，必须进行全面的调查和处理，严肃追究责任。
球磨制浆工安全技术操作规程
球磨制浆工安全技术操作规程一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。
二、开车前的准备及开车操作1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机简体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机简体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。
2、开车顺序开车时严格按搅拌机-球磨机-打开给料水-过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且复合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。
其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。
三、运转中的注意事项1、严守工作岗位，认真操作设备，每半小时对所属设备设施进行一次全面检查，经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升情况，各螺丝有无松动，每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。
2、稳定磨砂制浆作业过程，做到准确投料，为配料浇筑提供优质稳定的合格浆料，当生产工艺需要调整配料时，应积极配合调整。
3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢4、严禁在电机周围烤火取暖、烘物及洒水等，严禁戴手套和湿手操作电气设备，要及时清理作业场所散落的物料及杂物，严禁将作业场所有物料向厂房外冲。
5、各设备的润滑的严禁缺油，确保筒体无漏浆，螺丝无松脱，物撞击声，所有的地脚螺丝无松动、震动现象，各部位温度不能超过60。
C。
6、清理、检修球磨机、制浆池时，必需切断电源，挂上"有人作业，严禁合闸"禁牌：长时间不开动球磨机时，应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。
7、设备发生重大故障时，操作者有权立即停车，并及时报告主管领导，经抢修能挽回损失的应积极组织抢修，如无法抢修，则应保持事故现场，向公司汇报处理。
四、停车顺序停车应按过渡罐下料阀门-给料水阀门-球磨机的顺序，其中球磨机应在当磨空后再停；待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。
制浆安全技术操作规程范文（三篇）
制浆安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保制浆生产过程中的安全，保障员工的身体健康和财产安全，本制浆厂特制定本制浆安全技术操作规程。
第二条本规程适用于本制浆厂全体员工，包括制浆工、维修工、检修工等。
第三条全体员工必须熟悉并严格遵守本规程，相关人员必须通过相关培训并持有相应的证书。
第四条员工必须遵守国家有关法律法规和制浆厂安全生产章程，确保制浆过程中的安全。
第二章安全操作规程第五条制浆生产过程中，必须戴好工作帽和安全带，穿戴好防护面罩、手套、防护鞋等个人防护装备。
第六条员工必须配戴好个人防护装备，并保持良好的个人卫生，不得携带易燃、易爆及有害物品进入生产现场。
第七条制浆生产过程中，必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备工作状态和操作流程。
第八条制浆生产过程中，必须严格控制操作参数，防止发生异常情况。
第九条在生产过程中，必须严格执行检修计划，定期对设备进行检修和维护，及时排除设备故障。
第十条制浆生产过程中，必须严格遵守制浆厂的消防安全规定，防止发生火灾事故。
第三章事故应急预案第十一条制浆厂必须制定完善的事故应急预案，确保员工在事故发生时能够迅速、有效地应对。
第十二条每个岗位必须有专人负责事故应急工作，掌握应急措施和应急设备的使用方法。
第十三条在事故发生前，必须进行模拟演练，提高员工的应急能力。
第十四条发生事故后，必须及时通知相关负责人和政府有关部门，并采取相应措施进行处理。
第十五条对于事故原因的调查和处理，必须进行全面、深入的调查，及时采取措施，防止事故再次发生。
第四章安全生产责任第十六条制浆厂必须设立安全生产主要负责人，负责制定和实施制浆厂的安全生产管理制度。
第十七条每个岗位必须有岗位负责人，负责制定和实施岗位的安全生产管理制度。
第十八条每个员工都要有安全生产责任，要严格遵守安全操作规程，不得违反国家有关法律法规。
第十九条制浆厂必须定期进行安全检查和隐患排查，及时整改和消除安全隐患。
第二十条对于安全生产事故，必须进行全面的调查和处理，严肃追究责任。
制浆工操作规程
制浆工操作规程
1、严格遵守劳动纪律，服从班长管理，维护本班利益；
2、熟练操作本岗机械，做到勤观察及时与维修工联系排除故障确保及时开机
3、做到制浆及时，料浆配比正确适宜，扩散度正确无误；
4、交班时做到料浆扩散度和本班所制扩散度相同，必须保证浇筑正常若因扩散度与浇筑时所需扩散度不匹配造成浇筑困难而延长静养时间，每次罚款三十元至三百元不等；
5、交接班前池子内外清理干净（包括杂草、树根、石子等硬件物品），一次清理不干净罚款三十元；池子外五米范围内、车间南门口清理干净，一次清理不干净罚款至三百元不等；
6、按时开关本岗照明灯具，长明灯一次罚款十元；
7、及时与浇筑工沟通，确保制浆扩散度质量；
8、积极参与本班厂里的集体劳动；。
打浆工 安全操作规程(最新)
安全操作规程
编号： ABQ-CZGC 版本：2022
打浆工安全操作规程
1、打浆工提前15分钟上班，做好交接班工作，不迟到不早退，遵守厂纪厂规。
2、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，地面整洁。
3、操作人员在打浆时，如果有特殊原因必须对机器进行擦拭冲洗则应该在停机的情况下进行，绝对不能在机器运转情况下接触机器，以免发生人身危害。
4、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操作安全，防止发生危险及伤害设备。
5、操作人员发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，做到当班问题当班处理，不得拖拉推让，以免延误，维修扩大故障。
风险分析
1、打浆设备未接地，漏电，可能导致触电的风险。
2、接触传动部位，可能导致卷入伤害。
3、湿手情况下，操作电箱，可能导致电击事故。
4、未穿戴劳动防护用品，长期接触浆料可能导致皮肤过敏等伤害。
5、作业区域较湿滑，地面有浆料未清洗，可能导致跌打扭伤。
风险防范
1、按公司要求穿戴防护用品。
2、不往旁边配电箱及马达倾倒水渍，作业区域上班前，下班后需清理污渍。
3、设备设施做好防漏电保护，不用湿手操作电源开关。
4、水温较高时严禁伸入池内作业，严禁触摸蒸汽管路。
1。
打浆工序安全操作规程
打浆工序安全操作规程
一、经打浆工操作指导书专业培训并考核合格人员方可上岗操作，严禁胃镜培训考核人员上岗作业。
二、作业时必须按照规定穿戴好相应的劳动防护用品。
三、作业前认真检查工段电器及机械设备对否异常，如有异常应及时排除故障，一切正常后方可作业。
严
禁设备带病作业。
四、按工艺单要求设定打浆时间，如遇到需添加硫酸的工艺严格按照作业指导书要求操作。
投料前应先向
打浆池内加入约半池水，然后向打浆池加入适量硫酸。
将打浆池内PH值调到2.。
操作时必须按规定好穿戴好专用的防护用品，小心操作。
防止硫酸接触到身体皮肤、眼睛等。
严禁投完料后再加硫酸。
五、硫酸使用后必须将容器加盖，并有警告标记。
将剩余的硫酸放置在固定的安全处妥善保管，防治他人
触碰发生意外。
六、启动打浆机待电机运转正常后吧配备好的料按顺序（先不易碎后易碎），尽快投入带打浆池内，再将打
浆池内的水加满（不溢出池为准）。
严禁一次性吧料投入打浆池内，再启动打浆机。
严禁大块投料。
严禁将编织袋、塑料袋、打包袋等杂物和不清洁的原料投入池内，引发事故和质量问题。
七、浆打到设定时间后，观察纤维分解情况确认达到打浆标准配合配浆工抽浆。
抽浆必须变加水边抽浆。
严禁未加水和打浆机停止状态下抽浆，等打浆机叶子完全暴露出来，关闭打浆机。
池浆的留底浆必须一致确保浆液浓度稳定。
八、认真向接班人交接本班情况。
停止生产无人加班时必须将泵体、管道阀门用清水清洗干净，关闭本岗
位电柜总电源。
江苏富祥新材料科技有限公司。
制浆工作业操作规程
制浆工作业操作规程
制浆工作业操作规程
1．泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25 ％的黄土、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。
2．制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。
3．制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
4．制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。
5．制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔阀门。
6．用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，要将水枪及管路中的的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。
7．接到井下停浆电话后，要把水枪和管路中的水放干净。
8．工作结束后，要核实本班注浆量、浆液浓度、土量（或矸石、粉煤灰量）、水量，并将本班工作情况详细记入“注浆日志”，经值班领导审查签字后报送有关部门。
9．下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池
有足够的水量。
制浆岗安全操作规程
制浆岗安全操作规程一、简介制浆岗是制浆生产过程中非常重要的一个环节。
为保障岗位工作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制订本安全操作规程。
本规程适用于制浆岗所有工作人员，包括操作人员和维修工人。
二、工作前准备1.工作人员应到岗前，先到岗前集中点进行脱酒精消毒，佩戴好个人防护设备；2.检查制浆设备是否处于正常工作状态；3.确认所有门窗已经关闭，并对所有的安全设备进行检查；4.确认电气设备已经正常接地。
三、工作操作规范1.操作人员在工作前应该认真阅读设备操作说明书，并遵循说明书的规定进行操作；2.在操作时，应掌握正确的开关顺序，保证设备稳定运行；3.操作时必须戴好安全防护设备，包括头盔、口罩、手套、防护鞋等；4.操作人员应站在设备合适的位置，远离设备转动范围以及危险区域；5.非必要情况下，不得随意触摸设备，更不能将身体部位暴露在设备附近；6.操作时应对设备进行监测，随时留意异常信号、异常及时报告；7.发现生产途中出现的任何异常事件，操作人员必须立即停止设备并进行故障排除；8.维护人员在设备维护保养前，必须对设备进行安全检查，确保该设备无危险因素。
四、工作后措施1.工作后，操作人员应该对设备进行验收，确保无任何故障和危险隐患；2.工作结束后，操作人员应对设备进行灭火和清洁；3.确保门窗已经关闭，所有的设备都已断电；4.维护工人应将设备进行标志以及安全措施。
五、个人安全提示1.工作时，严禁在设备附近吸烟、饮食等，更不能携带易燃易爆物品等；2.工作时，不要戴金属首饰及身上接触导电体的衣物，以免发生触电事故；3.严禁一人独自操作大型设备，必须全力配合其他同事工作；4.在操作设备过程中，要时刻注意身体安全，视线不能离开设备；5.减少身体疲劳的办法：建议每小时轮换站立与坐立姿势，小范围运动颈、腰等部位。
六、总结安全永远是第一位，正确的操作规范不仅能保障工作人员身体安全，同时也可以减少设备故障率，最大程度保障工厂的生产安全和生产效率。
制浆车间一般安全操作规程
制浆车间一般安全操作规程为保证制浆车间生产安全，减少事故发生，制浆车间必须要有一份全面的安全操作规程。
以下是制浆车间一般安全操作规程：1. 工作前的准备1.1 检查设备是否完好，如叶轮、水轮、炉台和轧辊等。
如发现设备损坏或异常，应及时上报领导，并通知相关人员进行维修。
1.2 检查电气设备是否符合规定要求，电线、电缆、电源线等是否齐全，接线是否正确，应检查有无水气或松动的现象，如有需要处理。
使用电气设备时，要仔细阅读电气设备使用手册，确保操作正确。
1.3 检查防护器材是否符合规定，如防护镜、防护手套、防护鞋等，以确保工作人员使用时安全可靠。
1.4 作业人员应做好个人防护措施，如穿戴作业服，避免过紧过宽等因素造成危害。
2. 作业时的注意事项2.1 不得用手、手指或身体来接触设备的动力传动部分，进行必要时，应使用专门工具或夹具来完成；2.2 禁止未经许可的人员进入设备区，避免人员伤害及杂物对设备带来的损害，需定期对区域进行清扫。
2.3 工作时，要认真执行操作规程，严禁违规操作，特别是在机器运转时，不得随意翻动、揭开、绕开或修改设备的工作状态，以确保设备的正常稳定运转。
2.4 遇到设备故障或异常情况，应及时停机检查处理，并及时上报，确认安全后方可继续工作。
2.5 在粉尘、化学品和高温排放的作业区域，需设置防护措施，限定人员进入，确保作业人员的安全。
3. 紧急事故处理3.1 在发生意外事故时，应迅速停止作业，确保人员的安全。
3.2 在使用消防器材时，应首先通知车间领导并立即对火源进行控制。
严禁随意使用消防器材，需确保消防器材检验合格、漏水情况等。
3.3 在发生事故后，工作负责人需立即将情况上报车间领导进行处理，并及时通报相关部门处理紧急情况。
4. 作业后的处理4.1 所有工作结束后，必须清理作业区域，检查设备工作状态和方式，并关闭设备提高能源节约 awareness。
4.2 检查电气设备是否关闭，如关闭失败，应及时上报车间领导处理。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用的工业设备，用于将原料进行打浆、搅拌和混合。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确打浆机的操作步骤和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打浆机的工作场所和操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉打浆机的结构、性能和操作方法，具备相关的操作经验。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查打浆机的电源是否正常，是否有异常噪音或异味。
4. 打浆机必须放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5. 在操作过程中，不得随意触碰打浆机的旋转部件，以免发生意外伤害。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源正常供应。
2. 调整打浆机的转速和时间，根据需要进行设置。
3. 将待打浆的原料倒入打浆机的容器中，注意不要超过容器的最大容量。
4. 关闭打浆机的盖子，确保密封良好。
5. 按下启动按钮，打浆机开始工作。
6. 在打浆过程中，可以根据需要适时调整转速和时间。
7. 打浆完成后，按下停止按钮，关闭电源开关。
8. 打开打浆机的盖子，将打浆好的物料取出。
五、注意事项1. 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分心或离开工作岗位。
2. 在打浆机运行期间，禁止将手或其他物品伸入打浆机内部。
3. 如发现打浆机有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用并通知相关人员进行检修。
4. 打浆机使用完毕后，应进行清洁和维护，保持其干净整洁。
5. 禁止将易燃、易爆或有毒的物质放入打浆机中。
6. 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规程和操作指导。
六、紧急处理措施1. 如打浆机发生故障或意外情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
2. 如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并报告相关部门。
七、操作人员培训和考核1. 操作人员在使用打浆机前，必须接受相关培训，掌握操作技能和安全知识。
2. 定期进行操作人员的安全培训和考核，确保其操作技能和安全意识。
打浆工段操作规程
第一部分操作规程一打浆工段操作规程一．开车操作1．了解本岗位上的一次运转情况,确认无设备故障后方可开车.2．检查精浆管道上的各个阀门是否正常,检查所属浆池的搅拌器及浆泵水封水是否打开,搅拌器是否正常运行.3．打开清水清洗管(引水),和盘磨水封水.4．启动盘磨主机,此时应该注视盘磨内是否有异常响声,若有异响,不能自行处理时,则应该马上停下主机,报告本部总负责,由其做出处理决定.5．检查无异常后,开起浆泵,随后关掉引水.6．参考上次开车进刀负荷及相应的叩解度情况;调整进刀负荷,待第一次精浆检验结果公布后,再根据工艺要求调整进刀负荷.7．据检查站检验结果是否符合工艺要求与调度后配浆工段联系.二.停车操作1.退刀至安全位置,2.打开清洗水,同时停下浆泵,3.稍候,待盘磨内部已清洗干净,即可停下主机,4.关掉清洗水和水封水,5.打扫本岗位清洁,6.如果是长时间停车,则应该停下本岗位的所有设备,并关掉水封水,然后通知电工断电,并将以上情况以及本次开车情况计入交班记录本上.三.正常运行中应注意的问题:1.负荷的变化:通常盘磨的负荷会随着流量和浓度的波动而波动,因此,如发现配浆流量或浓度发生较大幅度的波动时,应该及时检查盘磨的负荷情况,应采取相应措施,以免出现过负荷调停而影响生产或损坏盘磨.2.常规检查:即使盘磨运行正常,按工艺要求也应该每隔一段时间对盘磨进行检查,并对检查情况作记录.3.凡配浆停止配浆,φ850mm盘磨必须停下.二配浆工段操作规程一. 开车操作1．了解上次开车的情况,确认本岗位设备故障(包括浆泵,电机,搅拌器,阀门,流量显示等仪表),2．检查各浆池的搅拌器水封水,浆泵水封水是否已经打开,搅拌器是否已经运转.3．检查各浆池液位是否都在50%以上,液位太低的浆池是否都在50%以上,液位太低的浆池应尽快联系制浆车间送浆.,以保证有足够的存浆量.4．根据检查结果,按规定配比在配比表中找出各种浆所需的流量. 5．接纸机通知开始上浆后,首先开起机前泵,或浆泵,及内旋转微调开关.6．如果损纸池有损纸,则开起损纸浆泵,与精浆工配合,根据损纸池液位的高低决定损纸配入量.7．联系机浆车间送浆,并与精浆工配合,在φ850mm盘磨开起后,按配比流量向机浆池配入磨木浆GP,或浆板浆(或APP浆).8．观察各液位变化,调整各配浆流量,力使各浆池的液位达到一个动态平衡.9．与纸机上联系好,及时启动染料和各种化学用品.并保证成纸的颜色达到标准.否则应对染料的加入量进行调整.二. 停车操作:1.接纸机通知短浆后,首先停下机前池浆泵和成浆泵,并关掉内旋转浓调开关以及染料泵.2.在停车时间不明了的情况下,可分以下三个阶段操作,在了解停车时间的前提下可直接选其中的相应的步骤操作.a).短时间停车(30分钟以内).Ⅰ)停下机浆泵,关掉化木浆配浆阀,Ⅱ)在机浆池液位不太高的情况下,不必联系机浆车间停浆,只需按机浆,浆板和脱墨浆的配比,选择一个较小的流量值,以免频繁启动盘磨.Ⅲ)化木浆池的液位通常维持在60-70%,因此,一旦停机后,也不必停收,只需将收集流量减小到30m3/h左右.b).较长时间停车(4小时以内).Ⅰ)(停30分钟).与精浆工配合,停下各台未停盘磨.Ⅱ)联系各制浆车间,停止送浆.c).长时间停车(4小时以上).Ⅰ).除了进行上面2的操作外,还应该停下各浆池中的搅拌器,关掉各浆泵,及搅拌器水封水.3.打扫各岗位清洁,认真记录本次开车的情况.三).配浆过程中的注意事项1.浆板池的容积较小,又不是连续收浆,故液位变化较快,联系收浆和停浆的频率较高,所以要保持高度注意力.2.如果浓调可用,则应该尽量把浓度调节稳定,给计算机定量控制系统创造一个良好的条件.3.注意与纸机保持联系,调节好染料的加入量.4.严格按工艺要求配浆,若出现供浆量不足,及时联系解决,不得改变配比,宁停勿乱.三回收机操作规程1.接班后,专职要了解上个班的开车情况,带上手电筒上回收机,详细检查回收机板子是否完好,回收效果是否好，剥浆、洗网喷嘴是否阻塞,剥浆喷嘴角度是否在合适的位置,剥浆、洗网水的压力是否达到工艺要求(洗网水压力0.7-0.8MP,剥浆水压力0.6-0.7MP)。
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目的：制定打浆岗位的标准操作规程，防止差错，保证该工序的正常进行。
范围：适用于打浆岗位。
责任人：操作工。
程序：
1打浆前检查：按生产前检查操作规程对打浆区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。
2打浆前准备
2.1将打浆设备拆卸部件安装好。
2.2挂上打浆设备的运行中状态标识。
2.3将需要打浆的物料运送至打浆操作间。
2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。
2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，经确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。
3打浆操作
3.1按打浆机操作规程开启打浆机顶盖，在质量保证员复核下加入需打浆物料，并按生产指令要求加入打浆用水。
3.2将顶盖重新盖好，拧紧螺帽，开启电源按打浆机操作规程及生产指令要求开机打浆。
3.3打浆到时间后，打开出料阀门出浆液。
将打浆液密封好，记录数量移至下工序。
3.4打浆过程中要及时、准确填写批生记录。
4打浆结束后按清场管理规程对打浆间进行清洁清场工作。
4.1将与下批打浆无关的物品移出生产间。
4.2将容器、工具、设备拆卸部件移至清洗间按容器、工具、设备拆卸部件清洁规程进行清洁。
4.3设备按该设备清洁规程进行清洁。
4.4清场后，请质量保证员进行检查。
检查不合格重新进行清洁，直至合格。
合格后，签发设备的已清洁状态标识及清场合格证。
操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。