砂井施工
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案(1) 袋装砂井施工前先进行试钻孔。
根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时即可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，施工方则按确定的深度范围掌握施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新由上述各方再行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
(2) 施工放样:先用全钻仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，施工队再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
(3) 原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，下雨进应予复盖，确保砂袋灌砂均为干砂。
(4) 现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋应搭棚遮阳，砂袋装好砂后也要暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
(5) 钻孔:将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，即可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，个别最大偏差<1.5%，用吊垂球进行测定。
测量方法是：垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线线上下两处距钻杆距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S，a/s即为垂直度偏差值（以%表示）。
施工时垂线长S值固定，垂线上部点距钻杆距离也定出固定值，只需量取垂线下部点距钻杆距离即可。
1.2.3袋装砂井施工
1.2.3袋装砂井施工1.2.3.1工艺流程测量放样→平整场地→机具定位→打人套管→沉人砂袋→拔出套管机具移位→埋砂袋头→铺设砂垫层。
1.2.3.2操作方法1、场地放样整平：测放线路中线、边线，并按要求清理施工场地，进行整平，除去杂物废土，按设计要求放出桩位。
2、打人套管：机具就位后，按测放的桩位将钢套管打人土中，至设计要求深度。
砂井可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应用经纬仪控制垂直度。
砂井深度一般取10-18m，常用的砂井直径为20-30cm，井距为，井距为2-4m。
袋装砂井直径一般为7-lOcm。
3、沉入砂袋：将预先准备好的编织袋底部扎紧，装人大约20cm的砂，袋长宜比井长2m，然后放入孔内。
4、装砂拔管：将袋的上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流人砂袋，装实装满为止，然后从漏斗上卸下砂袋，拧紧套管上盖，而后一边把压缩空气空气送进套管，一边提升套管直至地面。
5、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm，并且不能卧倒。
1.2.3.3质量标准（1）加强材料管理和检验，确保砂子质量，含泥量不得超标；对砂袋应进行试验，并有厂家合格证书。
（2）打设套管前要检查套管长度和直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活动门开启是否灵活，封闭是否良好。
（3）施工中随时检查套管成孔位置、垂直度是否满足设计要求，并检查灌砂量是否符合理论计算值。
（4）为控制砂井的设计人士深度，在钢套管上应划出标尺，以确保井底高程符合设计要求。
（5）砂井施工质量标准应符合下表的规定。
砂井施工质量标准（1）建立健全安全规章制度，并贯彻、检查、落实。
（2）作业人员应按操作规程进行施工，特殊工种必须持证上岗。
（3）机具设备应由专人看管。
电气设备必须一机一闸，并严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）钻机定位后必须垫实、安放平稳，防止机具倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。
袋装砂井施工工序作业控制要点
袋装砂井施工工序作业控制要点一、袋装砂井施工工序顺序平整原地面→铺设下垫砂层→测量放样、桩机就位→打入钢套管→裁砂袋、灌砂→沉入砂袋→振动拔管→绑扎带口→移机下一桩位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。
二、袋装砂井施工工序控制要点A、施工技术要点：1、袋装砂井所用的中、粗砂中大于0.6mm 颗粒的含量宜占总重的50%以上，含泥量不大于3%，有机质含量不大于1%，渗透系数大于5×10-2mm/s。
2、袋装砂井的砂袋采用聚丙稀材料编织而成，具有良好的透水性、耐水性及一定的抗拉强度，渗透系数不小于5×10-2mm/s，容许抗拉强度不低于15KN/m。
3、袋装砂井用砂应采用风干的中粗砂，特别是在雨天施工时应采用措施避免雨淋，以防止砂的含水量过高。
否则，袋里湿砂就会松散，达不到密实状态。
4、采用机械灌砂，人工配合抖实保证整根桩密实度达到要求。
施工管理人员加强对砂井质量的抽检。
5、采用导管式振动打桩机将钢套管打入土中至设计标高。
将预先准备好的比砂井长2m 的砂袋底部装入20cm 的砂，并将底部绑紧后放入孔内。
将砂袋的上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋至密实为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送入套管，一边提升套管至地面。
6、机具移位，埋砂袋头，摊铺砂垫层。
7、遇到深层障碍物时，应适当改变位置施插，同时应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大。
8、控制进管和拔管速度。
拔管时水压要控制好，太大将会成孔太大，增加对地基土的扰动，太小则无法打开管的底门，从而造成“回带”，一般控制在1Kg/cm2范围内。
现场一般采用清管与灌注清水等方法。
9、采用静压法施工并严格控制袋装砂井的间距。
10、砂井机导管的直径和厚度要适宜，导管直径不大于120mm，壁厚不大于5mm。
B、质量要点：1、砂袋露天堆放时，应有遮盖，不得长时间暴晒。
2、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度。
砂井法的施工工艺流程
砂井法的施工工艺流程砂井法施工工艺流程大体如下所示:施工准备→清理场地→施做路拱→铺设砂垫层→测量放样→机具定位→打设套管→下砂袋→拔套管→检查砂袋→机具移动到下一井位→埋设砂袋头。
下边我们详细介绍一下具体的流程。
咱们先来聊聊施工前的准备，这就像是做菜前的洗菜切菜，马虎不得。
1．图纸过一遍：咱们得把设计图纸好好看看，核对一下，然后画个井位图，给每个井编号，这样施工起来有条不紊。
2．原材料把关：砂料得一个个试过，挑出符合要求的中粗砂。
砂井袋来了，咱们也得检查合格证和性能报告，抽检合格了，才能放心用。
3．机具检查：施工设备得提前检查，保证运转顺畅。
咱们一般用静压式砂井机，这玩意儿得靠谱。
4．地表处理：把地面上的淤泥、草皮清理干净，用密封车运走，然后推土机把地面整平，压实，确保符合设计要求。
5．砂垫层铺设：合格的砂铺在路拱上，要均匀平整，形成双向横坡，然后用压路机压实到要求的密实度。
6．砂袋制作：用风干的中粗砂，含泥量控制在3%以内。
现场人工灌制砂袋，注意别拖拉，保证砂袋饱满、密实，灌砂率超过95%，外观无裂纹、缩颈或鼓胀，长度也得达标。
接下来是施工工艺流程，咱们一步步来：7．井位放样：用全站仪定位，再根据井位图用钢尺定桩位，做好标志。
套管入土时，记得把标志桩收好。
8．机具定位：保证套管中心和地面桩位对齐，偏差控制在100mm以内。
启动液压系统，控制导向架垂直度。
9．套管和桩尖安装：选合适的套管直径，套管上划好标高线。
活瓣式桩尖固定在套管下端，安放在井位上。
10．套管打入：套管定位后，开动液压系统，下沉到设计深度，控制好垂直度。
11．下砂袋：套管口设滑槽，慢慢放砂袋，如果发现不满，及时补砂。
12．拔套管：砂袋到位后，拔起套管，动作要慢而连续，防止损坏砂袋。
13．桩头处理：套管拔出后，砂袋露出井口0.3m以上，竖直埋入砂垫层。
孔洞用砂填埋夯实。
14．最后是质量控制，这可是关键：a 原材料质量控制：砂料含泥量、砂井袋性能和尺寸都要抽检，不合格的不用。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。
在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。
下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。
其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。
最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。
井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。
井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。
砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中，填充至设计要求的高度。
在进行砂井填充时，需要注意以下几点：1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。
水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。
在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
五、井口加固在水泥灌注完成后，需要进行井口加固。
井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆，以增强井口的稳定性和密封性。
在进行井口加固时，需要注意以下几点：1. 钢筋的加装应按照设计要求进行，避免出现过多或过少的情况。
2. 钢筋的加装应牢固，避免出现松动或脱落的情况。
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤：1. 井位放样：首先，使用全站仪放出路基两侧纵向控制桩。
然后，根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显的标志。
在套管入土时，需要拔掉并收集这些标志桩，不得随意丢弃。
2. 机具定位：定位时要确保套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3. 安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径应略大于砂井直径，但不宜过大。
在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4. 套管打入：当套管吊起定位后，可以开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
在下沉过程中，需要控制导向架垂直度，确保袋装砂井的垂直度控制在1.5%范围内。
5. 井下装配袋装砂井：将袋装砂井送入井下，每个袋装砂井都应确保是干燥的，以免对后续操作造成影响。
6. 加压灌注砂：在装配完袋装砂井后，进行加压灌注砂的工作。
使用特殊的压力泵将砂粒送入袋装砂井中，并集中注入到井壁周围的破碎带中。
注入砂粒的压力和速度都需要得到良好的控制，以避免不必要的损失。
7. 检查施工质量：在加压灌注砂的过程中，需要不时地对施工质量进行检查，以确保施工过程中的质量和安全性。
检查的主要内容包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等。
8. 提取袋装砂井：当砂粒注入完成后，需要将袋装砂井提取出井下。
完成以上步骤后，袋装砂井的施工过程就完成了。
这只是一个大致的工艺流程，具体的施工细节可能会因工程的具体情况和要求而有所不同。
在进行袋装砂井施工时，应确保所有操作都符合相关的工程标准和规范，以保证施工质量和安全。
当然，以下是对袋装砂井施工工艺的进一步补充：9. 井口处理：提取袋装砂井后，需要对井口进行处理。
首先，清理井口的残余砂粒和杂物，确保井口干净整洁。
然后，使用适当的材料进行井口封闭，以防止砂粒流失和地下水污染。
袋装砂井施工组织设计方案
袋装砂井施工组织设计方案1.前期准备工作将施工区域进行清理、铺垫，将相应设备进行检查、维修、保养，确保设备运行正常。
在承担前期准备工作的同时，还需要进行必要的材料采购，包括适量的袋装砂、水泥、细石等。
这些材料需要保证质量符合相关标准。
2.人员配置要完成袋装砂井施工，需要合理配置人员，以保证施工的安全和效率。
一般而言，施工人员包括工程师、技术人员、检查员、管理人员等。
这些人员在施工前需进行必要的培训和指导，了解和掌握施工规程和安全标准。
3.施工方案在进行施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工区域划分、每个施工步骤的工作内容和设备（如洗砂机、输送带、启动机、桶仓等）的摆放位置，以及施工周期等信息。
在制定方案时，需要充分考虑环境风险、地质条件等因素，量化评估可能出现的施工难题，采取应对措施，并进行应急预案的制定。
4.施工过程袋装砂井的施工过程主要包括以下步骤：（1）清理工作施工前需要清理施工区域，将所有杂物和障碍物清除干净。
这一步骤对施工质量和安全至关重要。
（2）砂井设置根据施工方案，对砂井进行设置，包括选择井口位置、清理井口、整平井底等步骤。
盲井的井口需要进行防护，确保施工人员安全。
（3）施工准备将袋装砂、水泥、细石等原材料运送到施工现场，进行必要的预处理、筛选和混合。
（4）输送与装填通过输送带将预处理的材料送至启动机，然后启动机将物料输送至井口。
将袋装砂倒入桶仓，利用桶仓上的启动机将砂装入井内。
这一步骤需要保证装砂的密度和层次，并根据需要进行适当的振实处理。
（5）固化处理砂井装填完成后，需要对其进行固化处理，确保砂体结构牢固稳定。
可以选择水泥或其他固化材料进行处理，具体方法取决于施工情况和工程设计要求。
（6）验收与清理施工完成后，需要进行验收和清理工作，让相关部门进行确认，评估工程质量，并清理施工区域，确保环境卫生。
以上就是袋装砂井施工组织设计方案的主要内容。
每一步都十分关键，必须按照规划和设计进行实施，以确保施工质量和人员安全。
袋装砂井施工流程
袋装砂井施工流程一、概述袋装砂井是一种土工合成材料，主要用于软土地基的加固处理。
它通过在土体中设置一定间距的砂井，形成竖向排水通道，从而加速土体的固结，提高地基承载力和抗沉降能力。
袋装砂井施工具有施工简便、成本低、效果好等优点，广泛应用于道路、建筑、水利等工程领域。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应熟悉设计图纸、技术规范和相关标准，编制施工方案，并进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的砂井袋、砂料、连接管等材料，并进行检查验收。
3. 机械准备：准备好打桩机、挖掘机、吊车等施工机械，并进行维护保养。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件等情况，制定施工布置图，并进行场地平整、排水等工作。
三、施工流程1. 定位放线：根据设计要求和现场实际情况，确定砂井的位置、间距和深度，并用白灰或木桩进行标记。
2. 开孔：使用挖掘机或人工开挖，按照设计要求的深度和直径开挖砂井孔。
开挖过程中应注意保持孔壁稳定，避免塌孔。
3. 下砂井袋：将砂井袋放入砂井孔中，底部应与孔底保持一定的间隙，以便后续填充砂料。
砂井袋应垂直放置，上下两端应固定牢固。
4. 填充砂料：将砂料通过连接管输送到砂井袋中，填充至设计高度。
填充过程中应注意控制砂料的粒径和含水量，以保证砂井的质量。
5. 拔出连接管：当砂料填充至设计高度后，拔出连接管，并对砂井袋口进行密封处理。
密封方法可以采用绑扎、焊接等方式。
6. 埋设连接管：在砂井袋周围埋设连接管，连接管的上端应露出地面，以便于后续的排水系统连接。
埋设过程中应注意保护连接管，避免损坏。
7. 压实填土：对砂井周围的填土进行压实处理，以提高地基的稳定性。
压实过程中应注意控制压实度，避免对砂井造成破坏。
8. 铺设排水系统：根据设计要求，铺设排水管道，将各个砂井连接起来，形成一个完整的排水系统。
铺设过程中应注意管道的坡度、连接方式等问题。
砂桩、砂井施工技术交底
单位工程名称：年月日
交底项目
砂桩、砂井施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1.打砂桩基表面会产生松动或隆起，砂桩施工标高要比基础底面高1-2m，以便在开挖基坑时消除表面松土。如基坑底仍不够密实，可再辅以人工夯实或机械碾压。
2.砂桩的施工工序，应从外围或两侧向中间进行，如砂桩间距较大，亦可逐排进行，以挤密为主的砂桩同一排应间隔进行。
3.砂桩成桩工艺有振动桩法（简称振动法）和垂直成桩法（简称锤击法）两种。振动法系采用振动沉桩位将带话瓣尖的与砂桩同直径的钢管沉到设计深度，从进料口往桩管内灌砂桩后边振动边缓慢拔出装管，或在振动拔管的过程中，每拔0.5m高停拔，振动20~30s；或将管桩压下然后再拔，以便将落入装孔内的砂压实成桩，并可使桩径扩大。振动力以30~70kN为宜，不应太大，以防过分扰动土体。拔管速度应控制在1~1.5m/min范围内。打直径500~700mm砂桩通常采用大吨位KMZ-1200A型振动沉桩机施工，本法适用于松散砂土和软粘土。锤击法是将带有活瓣桩靴或混凝土桩尖的桩管，在桩位用锤击
沉桩机打入土中，往管桩内灌砂石后缓慢拔出，或在拔出过程中低锤击管，或将桩管压下再拔，砂从桩管内排入桩孔成桩并使密使成桩ห้องสมุดไป่ตู้由于桩管对土的冲击力作用，使桩周围土得到挤密，并使桩径向外扩展，本法适用于软弱粘性土。
4.施工前应进行成桩挤密试验，桩数宜为7~9根，振动法应根据沉管和挤密情况，以确定填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流等，作为控制量标准，以保证挤密均匀和桩身的连续性。
袋装砂井施工技术交底
袋装砂井施工技术交底一、袋装砂井材料砂采用洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%，大于0.5mm 的砂的含量占总量的50%以上，渗透系数不小于5×10-3cm/s 。
砂袋采用透水性大、抗拉强度高的聚丙烯编织布制成，要求具有良好的透水性，装砂后砂袋的渗透系数不得小于砂的渗透系数（袋装砂井砂袋的性能要求见下表）。
砂袋直径一般为7cm 。
袋装砂井砂袋的性能要求材料名称拉伸试验 弯曲试验 渗透性（cm/s ）抗拉强度（MPa ） 伸长率 （%） 弯曲直径 （cm ） 伸长率 （%）破坏情况 聚丙烯编织袋 1.70 25 7.5 23 完整 >0.01二、施工机具主要机具为导管式振动打桩机，在行进方式上可采用轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。
三、施工工艺流程整平原地面 → 摊铺下层砂垫层 → 机具定位 → 打入套管 → 沉入砂袋 → 拔出套管→ 机具移位→ 埋砂袋头→ 摊铺上层砂垫层四、施工过程质量控制1、袋装砂井向范围边线两侧各延伸两排，桥头路段间距为1.2m；一般路段填高大于5.0m时，间距为1.2m；一般路段填高小于5.0m 时，间距为1.4m 。
2、砂袋灌砂率应大于95%，灌砂率偏差小于5%。
由于砂袋延伸率较大，施工前必须提前试装以确定合适的砂袋直径。
3、砂袋内的砂应采用风干砂，含水量控制在1%以下。
灌满砂的砂袋在露天堆放时应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。
4、振动下沉桩管时，导轨必须竖直（偏差不大于1.5%），钢套管不能弯曲，沉桩时可用经纬仪或重锤控制竖直度。
施工前应整平施工平面，以免机械调直太难,砂井施工长度应考虑袋内砂体积减少、井内弯曲、超深以及伸入水平砂垫层内的长度等因素，通过试验确定，要防止砂井全部沉入孔内，造成顶部与排水垫层不连接，影响排水效果。
5、为控制砂井的设计入土深度和砂袋口标高的正确埋设，在桩管上应做好标记刻度。
6、吊砂袋入井时，应尽量保持竖直。
砂袋入口处的导管应装设滚轮，下放砂袋要仔细，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋破损漏砂。
砂桩、砂井施工安全操作规程
砂桩、砂井施工1.一般要求1）机械工、电工、电焊工应持证上岗。
严禁无证上岗。
2）临时供电线路应按TN-S布置，采用“一机一闸一箱一漏”三级配电二级保护。
3）进行作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
4）控制设备：包括控制电流操作台、150A电流表、500V电压表以及供水管道。
5）工作时必须正确佩戴个人防护用品，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。
遇大风天气，停止作业。
6）在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设施，高度不低于3米。
7）在施工全过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止机械及人身安全事故的发生。
8）振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
9）成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内，不得有人走动或进行其他作业。
10）已成的孔尚未填夯砂前，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
2.施工准备1）建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。
桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。
2）施工场地已进行平整，对桩机进行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。
3.施工机械1）一般规定(同本章第六节第3条第1款和第七节第3条第1款)2）振动沉管打桩机A.作业场地主电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
B.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。
电气箱和电机必须安装保护接零设施。
C.所有电力驱动桩工机械应按照有关规定进行接零保护，并在其负荷线首端安装漏电保护器。
电机绝缘电阻不得小于0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干处理。
D.作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
E.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
F.应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。
袋装砂井施工技术方案
砂井填充质量控制
砂井材料选择：选 用符合要求的砂料， 确保其粒径、级配、 含泥量等指标符合 规范要求。
砂井充填密实度控 制：采用合理的密 实度检测方法，确 保砂井充填密实度 达到设计要求。
砂井施工过程监控： 加强施工过程监控， 及时发现并处理砂 井施工中的问题， 确保施工质量。
砂井施工质量验收： 按照相关规范和标 准进行验收，确保 砂井施工质量符合 要求。
砂井制作流程： 包括注浆管埋设、 注浆浆液制备、 注浆充填等步骤， 需严格按照工艺 流程进行操作。
砂井制作质量控 制：包括注浆压 力控制、注浆量 控制、砂井间距 控制等方面，确 保砂井施工质量 符合设计要求。
砂井安装工艺
砂井材料选择： 选用高强度、 耐磨损的材料， 如聚丙烯或聚
酯纤维。
砂井制作：根 据设计要求， 制作不同规格
水泥：选择42.5级普通硅酸盐水泥， 初、终凝结时间不宜小于2小时和 10小时
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砂料：选择中粗砂，含泥量≤3%， 有机质含量≤1%，渗透系数 ≥1×10^-2cm/s
塑料排水板：选择符合设计要求的 塑料排水板，纵向通水量不小于 250L/s，芯板厚0.4mm~0.6mm
环境效益评估
减少对周围环境的破坏和 污染
降低施工噪音和粉尘对周 边居民的影响
优化施工材料和工艺，减 少资源消耗和浪费
提高施工效率，缩短施工 周期，降低能耗和排放
综合效益评估
经济效益：袋装砂井施工方案能够有效地降低施工成本，提高工程效益。
社会效益：该方案能够改善软土地基的工程特性，提高工程质量，保障人民生命财产安全。
穿戴安全帽、手套等个人防护 用品
定期检查机械设备和工具的安 全性能
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案一、施工准备首先进行路基坡脚线放样，处理宽度为坡脚外0.5m。
将地面的淤泥、植被土和腐植土等清理干净，并碾压密实,然后在其上填筑砂垫层并平整均匀。
进行砂井位置放样，砂井间距 1.5m，按等边三角形布置,砂垫层压实度为94％。
(砂垫层碾压)（砂垫层整平）（现场放样）（左边线)（右边线）(2）机械设备施工准备工作完成后,组织施工机具和砂井材料进场,施工采用YD—1履带式打桩机和YD-30型振动锤,砂选用中粗砂，砂袋选用聚丙烯塑料编织袋,砂袋直径100mm，装砂后砂袋直径一般增加5-7mm，砂袋长度比设计砂井长度长1000mm。
（振动锤)(振动锤）（履带式打桩机）（柴油机）三、施工方法施工机具就位后，吊装导管定位，将导管与预制桩头连接后打入到设计深度，然后在导管中放入砂袋，砂袋入管要缓慢连续进行,最后缓慢拔出导管,留下砂袋，袋装砂井成型,即完成一个工艺循环.四、注意事项1、塑料排水带性能指标必须符合设计要求。
排水带在现场妥加保护，防止阳光照射、破坏或污染。
破坏或污染的塑料排水带不得在工程上使用.2、砂井的灌砂量,不得小于计算值的95%。
砂袋中的砂宜用干砂.3、砂井位置要准确，打入导管要保持其垂直度，保证排水间距与理论计算一致。
4、砂料选择要尽量控制含泥量,一般不大于3%，以降低井阻效应.5、砂井导管入口处设置滚轮或滑槽，砂装入管时缓慢顺直地放入导管，力求避免和防止砂袋扭结缩径和刮破漏砂，影响袋装砂井的质量。
6、导管下口与桩靴之间密封性能要好，避免导管内进泥，影响砂井的入土深度。
砂袋预留一定长度,避免造成因长度不足，砂袋顶部与垫层不连接的质量缺陷。
安全措施1、制定安全生产目标和安全生产制度，落实安全生产责任制；2、加强对施工人员安全教育，树立安全第一的思想，文明施工；3、开工前清除一切施工障碍,清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患.4、机具开工前进行检测调试，确保安全可靠，施工中随时检查设备的完好率；5、施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业；6、加强用电管理，严格执行用电安全操作规程；7、执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查。
袋装砂井施工工艺及施工方法
袋装砂井施工工艺及施工方法
一、引言
袋装砂井施工是一种常见的石油工程施工方法，广泛应用于油气井的完井和生产过程中。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程和施工方法。
二、袋装砂井施工工艺
1. 前期准备
在进行袋装砂井施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对井地进行勘探和设计，确定井眼位置和孔径。
然后，根据设计要求准备相关的施工材料和设备，包括袋装砂、填充设备、清洗设备等。
2. 井眼清洗
在进行袋装砂井施工前，需要对井眼进行清洗，以确保井眼的通畅。
清洗可以使用高压水射流或化学清洗剂等方法进行，将井眼内的杂质和泥浆清理干净。
3. 填充袋装砂
清洗完成后，开始进行袋装砂的填充。
袋装砂一般采用特殊的钻井砂进行填充，填充过程中需要保持砂层的均匀性和密实度。
根据设计要求，可以使用手动或机械装填的方法，将砂料逐步填充到井眼中。
4. 压实和固化
填充完成后，需要对袋装砂进行压实和固化。
压实可以使用震动装置或水压装置进行，将袋装砂压实成均匀的砂层。
固化可以使用化学固化剂进行，将袋装砂固化成坚固的填充层。
5. 完井封堵
袋装砂施工完成后，需要进行完井封堵工作。
封堵可以使用特殊的封堵材料进行，将井眼封堵密实，防止砂井塌陷和砂井涌。
三、袋装砂井施工方法
1. 手动填充法
手动填充法是最基本的袋装砂施工方法，适用于较小口径的砂井。
施工人员使用铲子或其它工具手动将砂料逐步填充到井眼中，并进行压实和固化。
砂井施工方案(1)
砂井施工方案(1)一、背景介绍砂井在油气勘探和开发中扮演着至关重要的角色，它是连接井眼与地表之间的重要通道，具有过滤沉淀物和稳定井壁的功能。
因此，设计和施工一套科学合理的砂井方案对于确保井眼的顺利钻进和生产具有重要意义。
二、施工前的准备工作1. 地质勘探在进行砂井施工之前，必须进行详细的地质勘探工作，了解地层构造、油气藏性质及地下水情况，为后续的施工提供必要的信息和依据。
2. 设计方案制定根据地质勘探结果和井眼设计要求，制定砂井施工方案，包括砂井的深度、直径、稳固形式等内容，确保设计方案能够满足井下的工作环境需求。
三、砂井施工的具体步骤1. 井眼预备在开始钻井之前，需要对井眼进行清洗、排砂等预备工作，保证井眼的通畅和清洁。
2. 砂井套管的下放在砂井井眼下部安装砂井套管，用于支撑井壁，防止塌陷，并确保井筒的稳固。
3. 水泥充填将水泥以适当的密度从井底注入到砂井套管中，形成水泥环保护砂井套管，提高井筒的强度和稳定性。
4. 砂层打捞通过特定的工具和方法，将目标地层的砂层提取到地表，以便后续的地质分析和评价。
四、施工后的检查与测试1. 套管质量检查对砂井套管的质量进行检查，包括套管的完整性、密封性等指标，确保砂井的施工质量符合要求。
2. 砂井通透性测试通过压力测试等方法，检测砂井的通透性和产能，评估砂井的施工效果和性能。
五、总结砂井作为油气开发过程中不可或缺的部分，其施工方案的合理性和科学性直接影响到井下作业的顺利进行和生产的效率。
因此，在砂井施工过程中，必须严格按照设计方案进行操作，并对施工质量进行全面的检查和测试，以确保砂井的安全稳定和高效生产。
砂井法的施工流程
砂井法的施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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5.7砂井施工
㈠、设计工作量
设计共23047m3，桩底进入砂层1m。
桩径Φ400,间距1m,按平均16m长计约12260根,底标高进入砂层1m。
㈡、设备
打砂井使用与插排水板同样的机架,利用振动锤打入套管,也可用打桩锤压入、打入。
每台机每天完成砂井15根计,拟进8台桩机,120天完成。
㈢、施工要点
1. 灌砂时,务必将砂子振动密实,砂柱不得中断。
2. 砂料使用中、粗砂,其含泥量小于3%。
3. 砂井的灌砂量,不得少于计算的100%。
Ⅴ锚拉杆的施工
1. 场地平整
旋喷桩施工完成后,开挖河床至拉杆以下1m,暴露灌注桩预埋钢管,给钻机提供操作场地。
2. 钻孔
钻机使用XU-600型工程钻机改装型,采用压水钻进法,在成孔过程中钻进、出渣、清孔一次性完成。
3. 安放拉杆
拉杆使用前要先除锈,自由端涂一层环氧防腐冷底子油,干燥后,再涂一度环氧玻璃钢,风化后再缠绕两层露乙烯塑料薄膜。
钢拉杆要通长,锚杆表面锚固段间隔2m用设置定位器,自由段间隔3m设置定位器。
4. 注浆
锚孔直径Φ140mm,分两次灌浆,第一次灌浆采用1:1～1:2,水灰比0.38～0.45水泥砂浆,压力0.3～0.5MPa,第二次灌浆液采用1:0.45纯水泥浆,压力2.5MPa,锚固段饱满密实。
5. 张拉锚固
待锚固段浆达到设计强度的80%后张拉,用液压千斤顶按设计要求施加预应力并固定。
锚杆应进行适应性试验,数量为总数的10%,所有锚杆均应进行验收试验,加载宜按设计荷载的25%、50%、70%、100%、120%依次进行。
六、质量保证措施
1. 建立、健全质量保证体系,从严管理。
2. 加强对原材料的控制,所有原材料必须有合格证书及复检证明。
3. 强化现场监督,建立质量岗位责任制,质量与经济挂钩。
4. 严格按照国家标准<<地基基础工程与地基处理施工及验收规范>>
和国家行业标准<<建筑地基处理技术规范>>的施工规定执行。
5. 认真记录施工现场日记,及时、完整地填写各类施工报表,资料齐全,数据准确。
6. 工程接受甲方现场监理,并在监理认可后实施。
七、安全、文明施工
1. "安全生产,预防为主",坚持生产必须安全的原则,加强对现场施工人员安全、文明施工的宣传教育,提高安全生产,文明施工及自身保护意识。
2. 按照深政市各有关方面对城市建筑工地的要求和规定做好现场环境管理。
3. 严格按照安全生产有关条例进行施工作业,严格按照各种机械设备的安全操作规程,正确操作使用,施工机器设备实行空机,空员,做好上岗记录,勤维修。
4. 特殊工种务必持证上岗。
5. 虚心接受各有关方面的监督检查。
主要设备计划
劳动力计划
目录
一、概况------------------------------
二、施工计划--------------------------
三、设备清单--------------------------
四、施工平面图------------------------
五、施工工艺--------------------------
Ⅰ钻孔灌注桩------------------------
Ⅱ旋喷桩----------------------------
Ⅲ塑料排水板------------------------
Ⅳ砂井------------------------------
Ⅴ锚拉杆----------------------------
六、质量保证措施----------------------
七、安全、文明施工--------------------
深圳河二期工程基础
施工方案_。