(完整word版)除尘器的除尘效率计算方法
布袋除尘器计算公式
布袋除尘器计算公式
布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素，包括气体流速、布袋
面积、过滤速度等。
一般来说，布袋除尘器的处理能力可以用下面
的公式来表示：
处理能力= A × V × ρ。
其中，A代表布袋面积，单位为平方米；V代表气体流速，单位
为立方米/小时；ρ代表气体密度，单位为千克/立方米。
这个公式
可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。
另外，布袋除尘器的压降计算也是很重要的。
布袋除尘器的压
降是指气体通过滤料层时所产生的阻力，可以用下面的公式来表示：ΔP = K × V^2。
其中，ΔP代表压降，单位为帕斯卡；K代表阻力系数；V代表
气体流速，单位为米/秒。
这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降
情况。
除此之外，布袋除尘器的效率计算也是重要的，可以用下面的公式来表示：
效率 = 1 (1 E)^n.
其中，E代表单个布袋的收集效率；n代表布袋数量。
这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。
综上所述，布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面，需要综合考虑各种因素进行计算。
希望这些信息能够帮助到你。
除尘器计算公式
4800 300
m3/hr mm
已知： 过滤风速 =
过滤 面积 设计
过滤面积＝
1.50 m/min
46.27
m2
过滤风速（＝总风量／总过滤面 Ｖ积＝） 推荐 １.５~ ２奶粉 尽量小于 ２
过滤风速越小，过滤效果越好。但 是过滤面积会增大，成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损
系统 气罩压损+管路压损 = 1500.0
544 920 0.30 0.50 540.52 97.79
mm mm m/s m2 m3/hr mm
推荐风速０.15～０.3 m/s
100.0 mm
20.0
m/s
7
个
5
%
推荐： v = 15~ 25
5 ~ 10
69.41 m3/min 4164.63 m3/hr 选用风量
291.4 mm 圆整 =
Name: BEINGMATE ANDA
１、尾部方形进气口：
除尘计算表
PO. 88009353
2012/10/22
b
a 2、 计算：
已知： 除尘口处管径 ￠ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 风量 漏风率 = 计算 计算： 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ￠＝
a= b= ｖ＝ 面积 = 风量Q = 管径￠＝
pa
压损 设备压损 =
1500.0 pa
计算 系统压损 =
3000.0 pa
综合考虑：距离、弯头、变径，一般推荐1000 pa
推荐：1000~1500 pa
系统功率 = 风量*风压/效率
系统
功率 系统功率 =
7.71
除尘器除尘效率标准
除尘器除尘效率标准
除尘器的除尘效率标准通常是根据其对颗粒物质的去除能力进行评估的。
以下是一些常用的除尘效率标准：
1. 颗粒物捕集效率：除尘器通常以其捕集颗粒物的百分比来衡量其除尘效率。
例如，如果一个除尘器的颗粒物捕集效率为90%，则意味着它可以去除90%的颗粒物。
2. 颗粒物尺寸范围：除尘效率标准还可能涉及颗粒物的尺寸范围。
不同的除尘器可能对不同尺寸的颗粒物有不同的捕集效率。
常见的尺寸范围包括1微米、2.5微米和10微米。
3. 空气质量指数（AQI）：除尘器的效果还可以通过衡量其对
空气质量的改善程度来评估。
AQI是一种用于衡量空气质量的指标，它基于对不同颗粒物浓度的监测，并将其转化为一种评分系统。
需要注意的是，除尘器的除尘效率标准可能因所处行业、应用环境和使用要求的不同而有所差异。
因此，在选择除尘器时，应根据具体需求和标准来评估其除尘效率。
布袋除尘设备除尘效率的计算方法
布袋除尘设备除尘效率的计算⽅法
布袋除尘器除尘效率测定和计算
测定操作中布袋除尘器的除尘效率时，由于含尘⽓量0、粉尘成分或粉尘浓度(^的变化，实际的测定值与原来的除尘性能之间可产⽣相当⼤的偏差。
即实际操作中的除尘效率^和原来的除尘效率7，由于操作状态的变化，可能⽐7⼤或⼩。
这两者关系的计算公式如下。
1、除尘效率按下式表⽰时
7=5(7(56 + 50 0-27〕式中5除尘器分离捕集的粉尘流量，布袋除尘器出⼝处的粉尘流出量，粉尘捕集量变化的影响，
2、随着操作状态的变化，捕集粉尘量的测定值因粉尘浓度及其分布状态的变化⽽达到原来值的5倍时，则操作除尘效率或名义除尘
效率；
3、对于原来除尘效率^来说，与前边⼏个关系不同，测定值^随I值增⼤⽽直线下降，其变化趋势。
除尘器计算公式
系统功率 = 风量*风压/效率 系统 功率 系统功率 = 计算 系统功率 = 7.71 5.67 HP KW
1kw = 0.735 Hp
奶粉尽量小于２ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
m3/min m3/hr mm
选用风量 = 4800 圆整 = 300
m3/hr mm
1.50 46.27
m/min m2
过滤风速（＝总风量／总过滤面积） Ｖ＝ 推荐 １.５~２，奶粉尽量小于２ 过滤风速越小，过滤效果越好。但 是过滤面积会增大，成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损 系统 气罩压损+管路压损 = 压损 设备压损 = 计算 系统压损 = 1500.0 1500.0 3000.0 pa pa pa
除尘计算表
Name: BEINGMATE ANDA PO. 88009353 2012-10-22
１、尾部方形进气口： a= b= ｖ＝ 面积 = 风量Q = a 2、 管径￠＝ 544 920 0.30 0.50 540.52 97.79 mm mm m/s m2 m3/hr mm
b
推荐风速０.15～０.3
计算：
已知： 除尘口处管径 ￠ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 100.0 20.0 7 5 mm m/s 个 %
5 ~ 10 推荐： v = 15~ 25
风量 漏风率 = 计算 计算： 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ￠＝ 已知： 过滤风速 = 过滤 面积 过滤面积＝
69.41 4164.63 291.4
除尘效率方程式(多依奇公式)
除尘效率方程式（多依奇公式）闲来无事，研究了一下通风工程学kbp186中的静电除尘效率问题，其实是一个简单的微分方程的实际应用问题。
题目是这样的，如图，含尘气流通过电除尘器，流量为L（m3）尘粒在电场中的驱进速度为ω（m/s），总收尘面积为A（m2），求除尘器的效率？该题有以下假定：a、电除尘器中的气流为湍流，通过除尘器任意断面的粉尘浓度和气流分布是均匀的，尘粒在水平方向流速皆为v（m/s）。
b、进入除尘器的尘粒立刻达到了饱和荷电和驱进速度。
注意：粉尘带与电晕极相同的荷电，向集尘极移动；驱进速度即是粉尘向集尘极运动的速度。
很多人会觉得题目很难下手，原因是因为已知的量太少了，那么现在我们大胆的假定一些中间量：尘粒在水平方向的流速皆为v（m/s）；极板的长度l；粉尘浓度对流入距离x的函数C(x)（m3/s）；粉尘进入时的浓度C0，离开时的浓度C l；流动方向上每单位长度收尘极板面积为a（m2/m）；流动方向上横断面积为F（m2）；流动时间为t（s）。
下面我们把这些假定的量间的关系找到。
dx=vdt……位移等于速度乘以时间L=vF……流量等于流速乘以横断面积A=al……极板面积等于单位长度极板面积乘以极板长度要求的除尘效率η=1−C lC0解题的关键在于，通过ω求得dx空间内捕集的粉尘质量来求得dC（前后断面粉尘的浓度差），以此建立微分方程。
下面我们把列各式表示含义搞清楚一下。
adx……dx空间内极板面积ωdt……dx空间内能被捕获的粉尘距离极板的最远距离adxωdt……该体积内的粉尘在dx空间内全部被捕获adxωdtC(x)……dx空间内捕集的粉尘质量Fdx……dx空间的总体积adxωdtC(x)Fdx……前后断面粉尘浓度的减少量于是我们得微分方程：adxωdtC(x)Fdx =−dC(x)a电晕极集尘极负号是因为粉尘的浓度是递减的。
化简得：dC dx =−AωlLC解得：C(x)=e−AωlLx+k除尘效率η=1−C lC0=1−e−AωL x，解算完毕。
(完整版)除尘器选型计算
我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时，两者转换时 查到下面的公式mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*（Ba/101325） 上式中：M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力袋 除尘计算1、工况风量Q)1(*324.101*15.273)15.273(*K Pat Q Q S ++=Q S —标况气量，m 3/h ，按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度，℃ Pa —当地大气压， kPa K —漏风率（3～5%） 2、过滤面积S ，m 2vQS 60=v —过滤速度，m/min即过滤速度SQ v 60=实际过滤速度ps vv ε=εp —粉尘层的平均空隙率，一般为0.8～0.95. 3、滤袋数nDLS n π=D —滤袋直径mm （外滤式110～180mm ，内滤式200～300mm ） L —袋长m （2～10mm ）4、进出口参数 进口尺寸：S1136001v QS =V 1—进口风速m/s为了不让粒径大的颗粒积于管道内，使得管道堵塞，在进除尘器之前的管道中采用大风速，一般进气口风速15—25m/s ，根据不同粉尘采用不同风速（除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题，气体流速取8～12m/s 。
大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时，管道内的气速常采用6～8m/s，垂直管道如烟囱出口气速取10～20m/s。
那么进出气口尺寸可由截面积算出，一般截面形状为圆形或方形。
含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。
(1)在垂直管道内，气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度，考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒，管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3～1.7倍。
对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限，反之取下限。
(2)在水平管道内，气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。
除尘效率的计算
除尘效率的计算要求出电除尘器的除尘效率需建立微分方程。
但由于电除尘器的除尘效率与粉尘性质、电场强度、气流速度、气体性抟及除尘器结构等因素有关，要严格地从理论上推导除尘效率方程式是困难的，因此在推导过程中作以下假设：①电除尘器横断面上有两上区域，集尘极附近的层流边界层和几乎占有整个断面的紊流区。
②尘粒运动受紊流的控制，整个断面上的浓度分布是均匀的。
③在边界层尘粒具有垂直于避面的分速度ω。
④忽略电风、气流分布不均匀、二次扬尘等因素的影响。
图1 静电除尘器除尘效率分析模型图建立微分方程首先需要抽象模型如图1所示。
设气体和粉尘在水平方向的流速为υ（m/s）；除尘器内某一断面上气体含尘浓度为y（g/m3）；气流运动方向上每单位长度集尘面积为a（m2/m）；气流运动方向上除尘器的横断面积为F（m2）；电场长度为l（m）；尘粒的驱进度为气流运动方向上除尘器的横断面积为F（m2）；电场长度为ｌ（m）；尘粒的驱进速度为ω（m/s）。
在dτ时间内，在dχ空间捕集的粉尘量dm=α（dχ）ωdτy=-F（dx）dy (1)把dχ=υdτ代入上式，则对上式两边进行积分，(2)式中y1——除尘器进口处含尘浓度，g/m3；y2——除尘器出口处含尘浓度，g/m3。
将Fυ=L、αι=A上式，则式中L——除尘器处理风量，m3/s；A——集尘极总的集尘面积，m2。
则除尘效率为(3)表1 不同（Aω/L）值下的除尘效率公式（3）是在一系列假设的前提下得出的，和实际情况并不完全相符。
但是它给我们提供了分析、估计和比较电除尘器效率的基础。
从该式可以看出，在除尘效率一定的情况下，除尘器尺寸和尘粒驱进速度成反比，和处理风量成正比；在除尘器尺寸一定的情况下，除尘效率和气流速度成反比。
除尘器计算公式
544 920 0.30 0.50 540.52 97.79
mm mm m/s m2 m3/hr mm
推荐风速０.15～０.3 m/s
100.0 mm
20.0
m/s
7
个
5
%
推荐： v = 15~ 25
5 ~ 10
69.41 m3/min 4164.63 m3/hr 选用风量
291.4 mm 圆整 =
Name: BEINGMATE ANDA
１、尾部方形进气口：
除尘计算表
PO. 88009353
2012/10/22
b
a 2、 计算：
已知： 除尘口处管径 ￠ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 风量 漏风率 = 计算 计算： 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ￠＝
a= b= ｖ＝ 面积 = 风量Q = 管径￠＝
pa
压损 设备压损 =
1500.0 pa
计算 系统压损 =
3000.0 pa
综合考虑：距离、弯头、变径，一般推荐1000 pa
推荐：1000~1500 pa
系统功率 = 风量*风压/效率
系统
功率 系统功率 =
7.71
HP
计算 系统功率 =5.源自7KW1kw = 0.735 Hp
4800 300
m3/hr mm
已知： 过滤风速 =
过滤 面积 设计
过滤面积＝
1.50 m/min
46.27
m2
过滤风速（＝总风量／总过滤面 Ｖ积＝） 推荐 １.５~ ２，奶粉 尽量小于 ２
过滤风速越小，过滤效果越好。但 是过滤面积会增大，成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损
除尘效率计算公式
除尘效率计算公式
除尘是一个研究范围很广、实际应用也很重要的工程问题，其除尘效率也是一个重要的考虑因素。
其中，除尘效率的计算是有一定的公式的，可以给工程领域的研究和应用提供一个指导性的参考依据。
一般来说，除尘效率可以用累计质量百分率（C）来表示，可以用下列公式来计算：
C=A/B×100%
在这里，A表示样本中收集到的除尘效能后，尘埃物理量的总量；而B表示样本除尘前，尘埃物理量的总量，即计算公式计算的是尘埃质量的减少比例。
根据不同的除尘环境和除尘工艺，也可以给出不同的计算公式：（1）当空气中的基本参数随时间变化不明显时，则可采用：
C=A-B/B×100%
（2）当空气中的气流流量随时间变化明显时，则可采用：
C=(A-B)/(U×T)×100%
在这里，U表示空气中的气流流量，单位为立方米每小时；T则表示空气通过除尘设备的总运行时间。
计算得出的除尘效率也可以用百分比（％）即成功除尘的比例来表示。
比如，如果计算出来的除尘效率C=50％，那么就表示有50％的尘埃物理量被成功除去。
在工程领域中，除尘效率的计算有重要的指导意义，因为它可以帮助技术人员确定除尘效能的水平，正确评价除尘设备的质量，提高
除尘工艺的有效性，并且发现污染源，促进环境治理。
例如，当环境污染严重时，可以根据计算出来的除尘效率来采取相应的措施，如采用较新的技术，增加排放的控制设备，实施除尘技术改进等。
总之，除尘效率是一个重要指标，应当结合具体情况通过合理的计算公式，准确地计算出除尘效率，以分析除尘的效能，有效地控制环境污染，实现环境保护的目的。
布袋除尘效率计算方法
布袋除尘效率计算方法
布袋除尘器的除尘效率可以通过以下几种方法计算：
1. 除尘效率：η = 1 - (C1 / C2) × 100%
其中，η表示布袋除尘器的除尘效率；C1表示进入布袋除尘器的含尘气体
中粉尘的质量浓度；C2表示经过布袋除尘器处理后排放的清洁气体中粉尘
的质量浓度。
2. 全效率：η=G2/G1100%=Q1C1-Q2C2/Q1C1100%
式中，η为布袋除尘器的除尘效率，%； G1为进入布袋除尘器的粉尘量，
g/s； G2为布袋除尘器除掉的粉尘量，g/s； Q1为布袋除尘器入口风量，m3/s； C1为布袋除尘器入口粉尘浓度，mg/m3； Q2为布袋除尘器出口
风量，m3/s； C2为布袋除尘器出口粉尘浓度，mg/m3。
3. 分级效率：ηc=△Sc/△Sj100%
式中，ηc为分级效率，%；△Sc为布袋除尘器捕集的在△dc的粒径范围内
的粉尘量，g/s；△Sj为进入布袋除尘器在△dc的粒径范围内的粉尘量，g/s。
此外，布袋除尘器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进入量的百分比称为穿透率。
全效率受粉尘大小的影响很大，即使在同一装置、同一运行条件下，由于粉尘分散度的不同，其性能也有很大差别。
而用分组效率能更好地反映布袋除尘器的性能。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业工程师。
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法：
1、类比法：当煤质、烟气特性、锅炉负荷及运行方式等各个条件都和已有运行的设备相符时，直接引用现有除尘器测定的数据。
这是最理想的情况，但这种机会极少。
当煤、灰等主要条件相同时，可对其他相异部分加以修正，但这种机会也不是很多。
2、经验公式、曲线法：根据大量运行数据归纳总结的经验公式或曲线，但这些公式、曲线往往具有很大的局限性，不能作为通用的设计依据，仅供参考。
3、中间试验法：在与需配电除尘器工业窑炉同类的窑炉上燃用设计煤种，从烟道上将烟气引到小型电除尘器中，在运行条件尽量相同的情况下，按测得的数据乘以适当的系数来设计工业电除尘器。
这种方法是后来逐渐发展起来的较为可靠的方法，但代价较大，应用不多，因为系数不是测量一两次可以得出的。
4、程序计算法：对电站电除尘器，早有了较先进的选型程序，可根据烟气参数、工况及性能要求给出最为合理的电除尘器规格。
几十年的运行经验证明，这种电除尘器选型程序具有很高的设计命中率。
旋风除尘器效率计算公式
旋风除尘器效率计算公式
旋风除尘器的效率通常通过收集器效率和分离器效率来计算。
收集器效率是指除尘器中集尘器收集颗粒物的能力，分离器效率是指除尘器中分离颗粒物与气体的能力。
收集器效率（ηc）可以通过下列公式计算：
ηc = (1 - x/y) * 100%
其中，x是除尘器出口处的颗粒物质量浓度，y是进口处的颗粒物质量浓度。
分离器效率（ηs）可以通过下列公式计算：
ηs = (1 - u/v) * 100%
其中，u是除尘器出口处的颗粒物体积浓度，v是进口处的颗粒物体积浓度。
综合效率可以通过收集器效率和分离器效率来计算：
η = ηc * ηs
除了以上的效率计算公式，还可以根据除尘器的气体流速、颗粒物大小和形状、设备的设计规格和操作参数等因素来拓展效率计算公式。
例如，根据颗粒物在除尘器内的沉降速度、离心力等因素来计算除尘器的效率，或者根据颗粒物与气体的相对速度来计算效率等。
不同的除尘器类型和工作条件可能需要不同的效率计算方法。
环保讲义：电除尘器的除尘效率计算
电除尘器的效率一般采用德意希（Dertsch）提出的理论捕集效率计算公式计算。德意希公式的作用表现在3个方面：①已知对 除尘器的效率要求、粉尘的有效驱进速度和处理风量，计算除尘器的收尘面积；②对于运行中的电除尘器，已知除尘器的除尘 效率、收尘面积和运行风量，来获得粉尘的有效驱进速度，为其他类似项目的电除尘器选型提供技术参数；③对于运行中的电
除尘器分级效率计算公式
除尘器分级效率计算公式好的，以下是为您生成的文章：咱们来聊聊除尘器分级效率计算公式这个话题。
先给您说个事儿，前阵子我去一家工厂参观，那灰尘漫天飞的场景，让我深刻感受到了除尘器的重要性。
当时我站在车间的角落里，看着工人们忙碌的身影，灰尘在空气中肆意舞动。
一位老师傅一边咳嗽着，一边跟我抱怨这糟糕的工作环境。
说回除尘器分级效率计算公式，这可是评估除尘器性能的关键指标。
简单来说，它就是用来衡量除尘器在去除不同粒径颗粒时的效果。
分级效率的计算公式通常是这样的：ηi = (Cin - Cout) / Cin × 100% 。
这里的ηi 就表示对某一粒径范围颗粒的分级效率，Cin 是进口粉尘浓度，Cout 是出口粉尘浓度。
您可别小看这个公式，这里面每个参数的获取都不简单。
就拿粉尘浓度的测量来说，那可得用专门的仪器和方法。
想象一下，工作人员拿着仪器，小心翼翼地在除尘器进出口采集样本，那专注的神情，就像在进行一场精细的实验。
在实际应用中，我们还得考虑很多因素。
比如说，不同的除尘器类型，它的工作原理和结构会影响分级效率。
旋风除尘器靠离心力分离粉尘，而布袋除尘器则是通过过滤来拦截。
不同的原理，在这个公式中的表现也会有所不同。
再比如说，粉尘的物理性质也很重要。
如果粉尘的粘性大，容易附着在除尘器内部，那可能会影响到最终的分级效率。
还有啊，运行条件也不能忽视。
风速、温度、湿度等等，都会对除尘器的工作效果产生影响。
回到开头我提到的那个工厂，后来他们采用了更先进的除尘器，并且根据分级效率计算公式不断优化运行参数。
现在再去那个车间，空气明显清新多了，老师傅也不再咳嗽抱怨，脸上还多了笑容。
总之，除尘器分级效率计算公式虽然看起来有点复杂，但它对于提高空气质量、保护工人健康以及保护环境都有着至关重要的作用。
咱们可得好好研究它，让除尘器发挥出最大的功效！。
除尘器计算公式
除尘器计算公式好的，以下是为您生成的关于“除尘器计算公式”的文章：在工业生产和环境保护的领域中，除尘器可是个大功臣。
要让除尘器高效地工作，准确的计算公式那是必不可少的。
咱们先来说说最常见的重力除尘器。
它的分离效率计算公式就像是一个小秘密，藏在复杂的公式背后。
分离效率 = （颗粒沉降速度 ×设备停留时间）/ 设备高度。
这当中，颗粒沉降速度又跟颗粒的大小、形状、密度，还有气体的流速、粘度等等因素有关系。
比如说，有一次我在工厂里观察重力除尘器的运行，发现那些较大较重的颗粒就像着急回家的孩子，迅速地沉降下去；而那些细小轻盈的颗粒则像是调皮的小精灵，在空中逗留许久。
再来讲讲旋风除尘器。
旋风除尘器的处理风量计算公式是：Q = A ×V 。
这里的 Q 表示处理风量，A 是进口截面积，V 是进口风速。
有一回，我在一家工厂看到技术人员正在调试旋风除尘器，他们仔细地测量着进口的尺寸，然后根据计算出来的风速来调整设备，那专注的神情仿佛在对待一件珍贵的艺术品。
还有电除尘器，它的除尘效率计算公式稍微复杂一点：η = （1 - exp（-Aω / Q））× 100% 。
这里的η 是除尘效率，A 是集尘极面积，ω 是驱进速度，Q 是处理风量。
我曾经在一个大型电厂看到电除尘器在轰鸣运转，那闪烁的电火花就像夜空中的繁星，而这个复杂的公式则像是掌控这一切的神秘密码。
袋式除尘器的过滤风速计算公式是：V = Q / （60 × A）。
其中 V 是过滤风速，Q 是处理风量，A 是过滤面积。
记得有一次，我在一个水泥厂，看到工人们正在更换袋式除尘器的滤袋，他们一边忙碌，一边嘴里念叨着这个公式，以确保新换上的滤袋能够达到最佳的过滤效果。
总之，这些除尘器的计算公式就像是一把把神奇的钥匙，能够帮助我们打开高效除尘的大门。
只有准确地运用这些公式，我们才能让除尘器发挥出最大的作用，让我们的环境更加清洁，让蓝天白云常伴我们左右。
除尘效率是如何计算 (2)
布袋除尘器除尘效率是如何计算出来的标签：输送设备链式输送机FU链式输送时间：2011-02-21 17:08:17 点击：274 回帖：0上一篇：FAG轴承：FAG轴承损坏的形成和原下一篇：FAG轴承：FAG轴承怎么用声音分辩正在运行中的的布袋除尘器，过滤效率公式：η=1-C0/Ci过滤除尘器的除尘效率关系式有两种，一种是经理论推导的除尘效率与孤立粉尘捕集体综合捕集效率的计算式，另一种是根据实验数据而建立的半理论半经验的关系式。
式中：C0——通过过滤器后的洁净气体含尘浓度，kg/m3；Ci——含尘气体的进口浓度，kg/m3。
（一）经验与半经验公式1.基尔什、斯捷奇金和富克思等人提出的纤维过滤器的除尘效率经验式为：式中：△P——过滤除尘器的阻力，Pa；vg——粉尘粒子相对于捕尘体的速度，m/s；μg——含尘气体粘度，Pa·s；F——过滤除尘器结构不完善参数，可按下式计算：式中：Kr——气动因素；Kn——克努德森准数。
2.兰格缪尔提出的颗粒层过滤器半经验效率计算式为：式中：K——斯密特常数，通常取3.75。
通常，过滤除尘器的除尘效率超过99.5%。
因此，在选择除尘器时，一般不需计算除尘效率。
影响除尘效率的因素主要有以下方面：运行参数，包括过滤速度、阻力、气体温度、湿度、清灰频率和强度等；清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。
灰尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、惯性力、形状、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的过滤除尘器，还要考虑粉尘的比电阻；织物性质，包括织物原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，织物厚度，空隙率等；而对粉尘透过率增高，主要有两个方面：①直通机制，在过滤中粉尘不被阻留而直接通过，尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过，也可能直接通过滤料表面的针孔而过，一般高的过滤速度可使针孔直通量增加；②渗漏机制，起初被滤料阻留的灰尘，由于清灰后变得松散而被吹过滤袋；或当过滤阻力增大时，一些已被捕集的灰尘又被挤压过去。
总除尘效率计算公式
总除尘效率计算公式总除尘效率是衡量除尘设备性能的一个重要指标，它反映了除尘器从含尘气流中去除粉尘的能力。
下面咱就来好好聊聊总除尘效率的计算公式。
在说公式之前，先给您讲个我亲身经历的事儿。
之前我去一家工厂考察，那车间里粉尘弥漫，工人们戴着厚厚的口罩，可还是满脸灰尘。
我当时就想，这要是有个高效的除尘器该多好啊！后来了解到，他们的除尘器效果不太理想，就是因为没搞清楚总除尘效率的计算。
总除尘效率的计算公式通常表示为：η = （G1 - G2）/ G1 × 100% 。
这里的η就是总除尘效率，G1 是进入除尘器的粉尘质量流量，G2 是从除尘器出口排出的粉尘质量流量。
咱来仔细琢磨琢磨这个公式。
比如说，有一个除尘器，每小时进入的粉尘质量是 100 千克，经过处理后，每小时从出口排出的粉尘质量是 20 千克。
那按照公式来算，总除尘效率η = （100 - 20）/ 100 × 100% = 80% ，这就意味着这个除尘器能去除 80% 的粉尘。
不过，在实际应用中，这个计算可没那么简单。
首先，要准确测量进入和排出的粉尘质量流量就不容易。
这得依靠专业的仪器和设备，还得保证测量的准确性和可靠性。
还有啊，粉尘的性质也会影响总除尘效率。
不同大小、形状、密度的粉尘，在除尘器中的运动轨迹和被捕捉的概率都不一样。
就像细粉尘比粗粉尘更难捕捉，粘性大的粉尘可能会附着在设备内壁上，影响除尘效果。
再比如说，如果含尘气流的速度太快，粉尘可能来不及被捕捉就从出口跑出去了；如果除尘器的过滤材料堵塞或者损坏，那也会降低除尘效率。
所以啊，要想准确计算总除尘效率，不仅要熟悉公式，还得了解除尘器的工作原理、结构特点，以及粉尘的特性。
这就像解一道复杂的谜题，每个环节都不能出错。
回到开头我去的那家工厂，后来他们请了专业人员重新评估和改进了除尘器，通过精确测量和分析，找到了问题所在，调整了参数，最终提高了总除尘效率，车间里的环境也大大改善了。
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除尘器的除尘效率计算
除尘器的除尘效率计算
除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。
它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力，常用除尘器全效率、分级效率和穿透示。
1．全效率计算
（1）质量算法
含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率，表示。
如图5-2-1所示，全效率的定义式为：
（5-2-1）
式中——进入除尘器的粉尘量，g/s；
——从除尘器排风口排出的粉尘量，g/s；
——除尘器所捕集的粉尘量，g/s。
（2）浓度算法
如果除尘器结构严密，没有漏风，除尘器入口风量与排气口风量相等，均为L，则式（5-2-可改写为:
（5-2-2）
式中 L——除尘器处理的空气量，m3/s；
——除尘器进口的空气含尘浓度，g/m3；
——除尘器出口的空气含尘浓度，g/m3。
公式（5-2-1）要通过称重求得全效率，称为质量法，用这种方法测出的结果比较准确，主于实验室。
在现场测定除尘器效率时，通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度，再按公式
图5-2-1 除尘器粉尘量之间的（5-2-2）求得全效率，这种方法称为浓度法。
含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，要测得准确的结果是比较困难的。
（3）多台除尘器串联总效率
在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用（如图5-2-2所示），两个除尘器串的总除尘效率为：
（5-2-3）
式中——除尘系统的除尘总效率；
——第一级除尘器效率；
——第二级除尘器效率。
应当注意，两个型号相同的除尘器串联运行时，由于它们处理粉尘的粒径不同，和是
同的。
n个除尘器串联时其总效率为
（5-2-4）
图5-2-2 两级除尘器除尘系统
2．穿透率
有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%，两者非常接近，似乎两者的降尘效果差别不大是从大气污染的角度去分析，两者的差别是很大的，前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。
因对于高效除尘器，除了用除尘器效率外，还用穿透率P表示除尘器的性能。
其计算式为：
（5-2-5）
3．除尘器的分级效率
除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系，例如有的旋风除尘器处理40 m以上的时，效率接近100%，处理5 m以下的粉尘时，效率会下降到40%左右。
因此，只给出除尘器的全率对工程设计是没有意义的，必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合正确评价除尘器的除尘效果，必须按粒径标定除尘器效率，这种效率称为分级效率。
如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为、空气含尘浓度为，那末进入除尘器的粒径在范围内的粉尘量。
同理在除尘器出口处，。
是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。
对粒径在范围内的粉尘，除尘器的分级效率为
如果，则
（5-2-6）
如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为，除尘器所捕集的粒径在范围内的粉尘量为
当时，上式可简化为
分级效率
研究表明，大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示：
（5-2-8）
（5-2-9）式中——除尘器全效率；
——在除尘器进口处，该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数；
——在除尘器灰斗中，该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。
（5-2-10）。