编带机安全操作规程
编织机操作规程
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编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器设备,操作编织机需要遵守一定的操作规程,以确保操作的安全性和生产效率。
本文将详细介绍编织机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作编织机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好,如传动系统、电气系统、润滑系统等。
如发现异常情况,应及时报告维修人员进行处理。
2. 确保安全:操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备,如手套、护目镜等。
同时,应确保操作区域的安全,清除杂物和障碍物,确保工作环境整洁有序。
3. 准备原材料:根据生产计划和产品要求,准备好所需的原材料,如纱线、织物等。
确保原材料的质量和数量符合要求。
三、操作流程1. 启动设备:按照设备启动顺序,逐步启动编织机的各个部件,如电源、传动系统等。
确保设备启动顺利,无异常情况。
2. 设置参数:根据产品要求,设置编织机的相关参数,如编织速度、编织样式等。
确保参数的设置准确无误。
3. 装载原材料:将准备好的原材料装载到编织机的相应位置,确保装载过程中不会发生纠缠、打结等情况。
4. 开始编织:启动编织机,开始进行编织操作。
操作人员应密切关注编织机的运行情况,确保编织过程中无异常情况发生。
5. 监控生产:在编织过程中,操作人员应时刻监控生产情况,注意观察编织机的运行状态和产品质量。
如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
6. 完成生产:当编织任务完成后,及时停止编织机的运行,做好设备的关闭和清理工作,确保设备处于安全状态。
四、故障处理1. 常见故障:在操作编织机的过程中,可能会遇到一些常见的故障,如纱线断裂、编织机卡住等。
操作人员应熟悉常见故障的处理方法,并能够迅速解决问题。
2. 故障排除:当发生故障时,操作人员应首先停止编织机的运行,切断电源,并进行故障排查。
根据故障现象,逐步排除故障原因,并进行修复或更换损坏部件。
3. 故障记录:操作人员应及时记录故障发生的时间、原因和处理方法,以便后续分析和改进。
织带机安全操作规程(3篇)
![织带机安全操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a66d5139dcccda38376baf1ffc4ffe473368fdf9.png)
织带机安全操作规程织带机是一种常用的纺织设备,用于生产各种织带。
为了确保工作安全,在使用织带机时需要遵守严格的操作规程。
下面是一份织带机安全操作规程,供参考:一、织带机的操作人员必须是熟悉织带机操作的专业人员,必须经过岗前培训,并获得相关证书。
二、在操作织带机之前,必须进行安全检查,确保设备正常运转,各个部件完好无损。
三、在操作织带机时,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
四、在操作织带机之前,必须确保机器处于停止状态,并切断电源。
五、在操作织带机时,禁止携带手机等外部干扰工作的物品。
六、在操作织带机时,必须按照正常的操作流程进行,不得擅自修改设备程序或参数设置。
七、在操作织带机时,必须注意观察设备运行状态,如发现异常,应立即停机检查。
八、在操作织带机时,禁止将手指、手臂等部位放入机器内部,以免造成伤害。
九、在织带机运行过程中,禁止进行任何清洁或维修工作,必须等机器停止运转后方可进行。
十、在织带机运行过程中,禁止将金属、石块等硬物放入设备内部或挂在设备上,以免损坏设备或造成事故。
十一、在织带机运行过程中,禁止将过多的物料或织带放入设备,必须按照设备规定的载荷范围进行操作。
十二、在织带机运行过程中,禁止将手指或其他物体碰触到运动中的滚筒或传动装置。
十三、在操作织带机时,必须保持机器周围的工作区域整洁,以防物品堆积引起事故。
十四、在操作织带机时,禁止随意调整传动装置或其他机械部件,必须由专业人员进行维修或调整。
十五、在操作织带机时,禁止随意触摸电气控制设备,如发现异常或故障,应立即停机检查。
十六、在织带机运行过程中,禁止进行超负荷工作,必须按照设备的额定载荷进行操作。
十七、在织带机运行过程中,禁止将设备移动或转向,必须停止设备后方可调整位置。
十八、在使用织带机时,必须定期进行设备维护保养,保持设备的正常运行状态。
十九、在操作织带机时,必须认真阅读设备操作手册,并按照要求进行操作。
二十、在操作织带机时,必须遵守相关的安全操作规程,如熟练掌握操作程序、按时进行设备保养等。
编带机操作规范指南
![编带机操作规范指南](https://img.taocdn.com/s3/m/55c20e3aa32d7375a41780f5.png)
DT-300编带机操作规范REV 版本 APAGE页码 1 of 3 CHANGE HISTORY 文件修订履历REV 版本ECN NO工程变更号CHANGE DESCRIPTION修订内容EFF. DATE生效日期PREPARED制订APPROVED核准DEPT部门A ECN-11110066 新文件发行2011.11.7 许兴明李杰LD ENDISTRIBUTION TO DEPTS分发部门DEPT 部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数LD PD 1 LD EN 1 LD QA 1CONFIDENTIALITY 保密等级()TOP CONFIDENTIAL绝密()CONFIDENTIAL机密(√)INTERNAL ONLY一般内部 ISSUE NO分发号:DT-300编带机操作规范REV 版本 APAGE页码 2 of 31.目的:规范操作人员作业程序和动作、以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质,延长设备使用年限,减少设备故障,避免事故的发生。
2.适用范围:适用于显示事业部DT-300编带机操作。
3.职责:生产部:操作员负责日保养及操作,技术员负责生产调试及周、月保养。
工艺部:负责使用规范的拟定、修改,年度保养及调试、设备维修。
品质部:负责现场监督和审查。
4.作业程序:4.1开机前检查:a.检查电压是否在220±10V;气压是否在4-5kgf/C㎡范围内;b.检查机器内确保无杂物阻碍设备运行;c.确保地线连接良好。
4.2开机:打开机器电源开关,待机器自检完毕,出现生产菜单时,松开红色旋扭(紧急停止开关),按机器上的RESET键,机器进入准备状态。
4.3生产准备:a.温度开关是否打开,上夹各部分夹子,振动盘子盘的齿型转盘及平送的槽宽是否皆已调成所需之规格;b.待前后电热器达到设定之温度方可启动机器,并同时打开振动台的三个开关;c.确认盒/装计数器之数量,盒装间隔数的计数器(空白带),盒装打折数,选择极性。
编织机操作规程
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编织机操作规程一、引言编织机是一种用于创造纺织品的机械设备,广泛应用于纺织行业。
为了保证编织机的安全运行和提高生产效率,制定本操作规程,明确编织机的操作流程和注意事项,以便操作人员正确、安全地操作编织机。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉编织机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得患有眩晕、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具,包括安全鞋、耳塞、护目镜等。
四、编织机操作流程1. 开机准备a. 检查编织机的电源和电气设备是否正常运行。
b. 检查编织机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
c. 检查编织机的安全装置是否完好,如急停按钮、防护罩等。
d. 确认编织机周围没有杂物和障碍物。
2. 启动编织机a. 按照操作面板上的启动按钮,逐步启动编织机的各个部件。
b. 观察编织机的运行状态,确保各个部件正常运转。
c. 检查编织机的工作台面和工作环境是否整洁,没有杂物和污染物。
3. 调整编织机参数a. 根据生产要求,设置编织机的参数,如编织速度、编织密度等。
b. 通过操作面板上的调节按钮,逐步调整编织机的参数,确保达到生产要求。
4. 编织操作a. 将待编织的纱线或者线材装入编织机的供给装置中。
b. 根据编织图纸或者生产要求,选择合适的编织模式和编织程序。
c. 按照编织机的操作界面上的指示,进行编织操作。
d. 定期检查编织机的编织效果,确保纺织品质量符合要求。
5. 停机a. 编织作业完成后,按照操作面板上的停机按钮,逐步住手编织机的各个部件。
b. 关闭编织机的电源和电气设备。
c. 清理编织机的工作台面和工作环境,保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时,必须集中注意力,严禁分心或者进行其他无关操作。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入编织机的运动部件。
卧式编带机操作规程
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卧式编带机操作规程1. 适用机型W350型卧式编带机2.设备用途产品的二次编带成型3.操作程序3.1预备工作程序:1)检查插头插座是否牢靠,接地是否有效。
2)打开电源,等待PLC进行自检、触摸屏启动。
3)电热旋钮旋至开,此时温控表亮灯,显示热压轮当前温度。
设定好加热温度(视胶带类型而定),等待热压轮升温(注意:热压轮实际温度达到设定值后才可以启动机器)。
4)检查气源压力是否达到0.4Mpa 。
3.2正常作业程序:1)安装好编带纸带,胶带,检查缺料传感器是否正常。
2)触摸屏第一页中按要求设置好各参数,具体见《使用说明书》。
3)触摸屏第一页中自动模式/手动模式设置为:自动模式自动放料/手动放料设置为:手动放料。
4)将预编产品(注意:预编产品线脚长度≥18mm)整齐放置到自动放料机构卡盘上,纸带中没产品一面轻轻贴紧吸嘴。
5)按下主面板启动/送料按钮,绿灯亮。
6)将主面板电机使能旋至右边。
7)在触摸屏第一页点触自动放料,机器自动吸料并导入纸带槽,再进入拔高机构,进行拔高后进入编带定位点,此时应调整好定位光纤,使产品线脚正对定位盘V型槽。
8)向左旋转手轮,带动编带机构将产品编入定位盘,检查Ho尺寸是否达标,检查胶带粘贴情况,如此重复多次,视情况良好的话进行下一步作业。
(注意:停止时推卡机构位置应停留在后端)9)把电机使能旋至左边。
10)按下启动/送料按钮进行正常编带作业,如需要停止编带作业按停止/退料键。
11)编带作业过程中应不定期使用标准量板检验产品尺寸(注意:产品尺寸检验应在编带机构和折叠机构之间的缓冲段进行,检验时一定要关停编带和折叠。
)4. 保养润滑和注意事项4.1保养与润滑:1)机台须定期清除表面的粉尘、下切刀和定位盘之间的引线或纸带残余碎片、热压轮和定位盘之间的杂物。
(注意:清理机器一定要在关闭电源的状态下进行!)2)及时清理冲孔模具压板底部等处的残胶,模具的冲针要长期用吸油海绵润滑。
3)每天开机时,机台各运动副结合点须加适量10#机械油。
编织机操作规程
![编织机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/1106d92b0a1c59eef8c75fbfc77da26925c59622.png)
编织机操作规程引言概述:编织机是一种用于制作纺织品的重要设备,它的操作规程对于保证生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将详细介绍编织机操作规程的五个大点,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、故障处理和日常维护。
正文内容:1. 设备准备1.1 清洁设备:在开始操作编织机之前,必须确保设备表面和工作区域的清洁。
清洁设备可以减少灰尘和杂质对机器性能的影响。
1.2 检查设备状态:检查编织机的各个部件是否正常工作,如织机头、织机梭、编织机板等。
确保设备没有损坏或松动的零件。
2. 操作步骤2.1 调整编织机参数:根据产品要求,设置编织机的参数,如编织速度、编织密度等。
确保参数的准确性可以生产出符合要求的产品。
2.2 装载原材料:将纱线或其他原材料装载到编织机上。
确保原材料的供给充足,以避免生产中断。
2.3 启动编织机:按照设备说明书的要求,启动编织机并进行试运行。
确保设备运转平稳,没有异常声音或震动。
2.4 监控生产过程:在编织机运行过程中,及时监控产品的质量和机器的运行状态。
如发现异常情况,及时采取措施进行调整或修复。
3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备:操作编织机时,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
确保人员的安全。
3.2 遵守操作规程:严格按照编织机的操作规程进行操作,不得随意更改参数或使用不当的工具。
3.3 注意设备维护:定期检查设备的维护情况,如润滑部件、紧固螺丝等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 故障处理4.1 停机检修:当编织机出现故障时,立即停机并进行检修。
不得继续操作,以免造成更大的损坏。
4.2 寻找故障原因:通过仔细检查和测试,确定编织机故障的原因。
可以参考设备说明书或请教专业人员。
4.3 进行维修或更换零件:根据故障原因,进行相应的维修或更换零件。
确保设备的正常运行和生产的连续性。
5. 日常维护5.1 清洁设备:定期清洁编织机的各个部件,如织机头、织机梭、编织机板等。
编织机操作规程
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编织机操作规程一、引言编织机是一种用于织造纺织品的机械设备,广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全操作和高效生产,制定本操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确操作编织机,保证操作安全、提高生产效率。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,并具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理,了解各部件的功能和操作要点。
3. 操作人员应具备良好的观察力和判断力,能够及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和操作流程。
三、操作前的准备1. 检查编织机的工作环境,确保无明火、易燃物品等危险物。
2. 检查编织机的各部件是否完好,如传动装置、电气系统、安全装置等。
3. 检查编织机的润滑油和冷却水等液体是否充足,如不足应及时添加。
4. 穿戴好防护用具,如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、操作流程1. 打开电源开关,确保编织机处于待机状态。
2. 按照产品要求,选择合适的编织机编织方案,并进行调整。
3. 检查编织机的各部件是否正常运转,如有异常应及时停机检修。
4. 将待编织的纱线或纤维通过进线装置引入编织机,并确保引线顺畅。
5. 根据产品要求,调整编织机的工作参数,如编织速度、编织密度等。
6. 启动编织机,观察编织过程中的纺织品质量和设备运行情况。
7. 定期检查编织机的工作状态,如有异常应及时处理,保证生产质量。
8. 编织完成后,停止编织机的运行,关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员应保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作编织机。
2. 操作人员应遵守设备的额定负荷,不得超负荷操作。
3. 在操作过程中,严禁将手指、头发等身体部位靠近运转中的机械部件。
4. 发现设备故障或异常情况时,应立即停机,并及时报告维修人员。
5. 禁止擅自更改编织机的工作参数和操作方法,必须经过相关人员的指导和批准。
6. 操作人员应定期参加安全培训和操作技能培训,提高安全意识和操作水平。
编织机操作规程
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编织机操作规程引言概述:编织机是一种常见的纺织机械设备,广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和生产质量,制定一套操作规程是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述编织机操作规程的内容。
正文内容:1. 编织机的准备工作1.1 确保机器处于正常工作状态,检查各部件是否完好无损。
1.2 清洁机器,特别是编织区域,以确保无杂质干扰。
1.3 检查并调整机器的张力装置,以确保编织线的张力适中。
2. 编织机的操作步骤2.1 启动机器,确保各个部件正常运转。
2.2 根据产品要求选择合适的编织方案,并进行相应的设置。
2.3 将编织线穿过编织区域,确保线路畅通。
2.4 根据产品要求调整编织机的速度和张力。
2.5 监控编织过程中的各项指标,及时调整机器参数以保证产品质量。
3. 编织机的故障处理3.1 对于常见故障,如线断、线卡等,及时停机处理。
3.2 根据故障现象和提示信息,找出故障原因。
3.3 修复故障部件或更换损坏的零件。
3.4 经过修复后,进行测试验证,确保故障完全解决。
4. 安全操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
4.2 禁止在机器运行时伸手进入运动部件。
4.3 禁止随意调整机器参数,必须经过授权人员才能进行调整。
4.4 定期对机器进行维护保养,确保其安全运行。
5. 编织机的日常保养5.1 定期对机器进行清洁,特别是编织区域和各个传动部件。
5.2 检查机器的润滑情况,及时添加润滑油。
5.3 定期检查机器的电气部件,确保其正常工作。
5.4 对于长时间不使用的机器,应进行防尘措施。
总结:编织机操作规程对于确保机器的正常运行和产品质量具有重要意义。
通过准备工作、操作步骤、故障处理、安全操作规范和日常保养等方面的规定,可以提高编织机的效率和使用寿命,同时保证产品的质量稳定。
操作人员应严格按照规程进行操作,确保生产过程的安全和稳定。
编带机操作步骤
![编带机操作步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/e70f4664caaedd3383c4d395.png)
测试机开机显示的画面
按“SET”键
提示要求输入密码
注意:如未更换型号以上操作可省掉!!!
编带机的操作步骤
测试参数条件项
2.测试机测试条件项参数设定画面
测试主要参数设定画面
Wafer number表示测试晶片面 细分VF(电压)画面
按“ENT”键会跳到此画面 ENT”
装带本体
1.装填不定位处,转盘吸嘴必须对准下支点的载带槽 2.必须确保装带本体轨道槽内清洁 2.装填遗漏光纤座有无歪斜,过光槽内有无其它杂物
注意:如检查有问题的 1.在检查时需要作调整的零件可自行处理 1.在检查时需要作调整的零件可自行处理 2.需要在参数设定的请帮通知厂商处理 2.需要在参数设定的请帮通知厂商处理
編帶机的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障一:轨道卡料、振动盘卡料
原因:1、轨道前端光纤,满料光纤槽异物堵塞光不能通过 2、材料卡在轨道或振动盘内
处理方法: 1、清理各个光纤槽保持清洁,必须保证对照式光纤A与B的一致性 2、用拔料工具拔动所卡的材料(注意:看看材料有无品质问题例:材料胶多,毛边支架 变形等)
編帶機的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障五:转盘吸嘴异常
原因:1、光纖未偵測到材料或材料被夾歪 2、轉盤吸咀上無料 3、測試的不良品未吹掉
处理方法:1、检查光纖頭是否正對准所偵測的材料,2#定位器是否正常工作 2、設定光纖放大器的靈敏度 3、檢查NG吹料管是否可能正常吹掉不良品 (定期保養轉盤吸咀頭不被粘膠)
编带机作业指导书
操作步骤流程及在操作时所涉及到的故障处理排除
编带机开机与附属品的安装 编带机人机界面按钮的使用 编带机在操作过程中的故障排除 编带测试机的操作过程中故障排除 操作及使用技巧
编带机安全操作规程
![编带机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/858344c65901020206409c21.png)
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编带机安全操作规程
1、工作前应检查设备各部位是否正常,对需润滑部位加油润滑。
2、连接设备电源及打开气源开关,检查气压是否在0.5MPa 。
3、将控制箱内的控制开关拨到“ON”位置。
4、将面板上的电源开关钮到“开”位置;确定电/气压值达到技术参数的额定要求。
5、将压带松紧开关切至“松带”位置;将轨道调整至所需宽度要求。
6、将收(放)带装置调整至适当位置;将盖带调整至便于平整放带位置。
7、装夹空载带;适当加紧盖带。
8、调整文本界面上所需计数数量参数。
9、将面板上的马达控制器开关钮至“ON”状态。
10、自粘式封装将刀片加热状态切至“关”状态(如刀片要下压,将刀片选择为升降状态)。
11、将压带开关切换至“紧带”位置。
12、针对包装要求选择合适的封合模式。
13、将刀片加热至设定温度,“运转”指示灯亮。
按面板“ENT”键或踩脚踏开关,机器开始运行。
14、注意按相关标准包装,留取带头前空格数量和带尾后空格数。
注意:1)开机前确认供气正常,电压稳定。
2)确保机台接地,除去机台可能产生的静电。
3)温度控制仪采用的是薄膜按键式的控制面板,在改变参数的时候请不要用力过度或者用尖鋭的物体接触,以免造成外观和功能上的损坏。
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编带机作业指导书
![编带机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/b7f70118650e52ea551898bb.png)
編帶機的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障三:測試機异常 原因:1、測試機未选择自动模式或死机電源未開 2、測試材料未點亮(探針太低未接觸到材料)
3、測試機后面版“D”型插头未插到位松动
4、測試設定參數未設正確(VFD/VFL) 处理方法:1、在生产时必须在分光电脑的测试主画面选择“自动”,电脑死机时重新启动
2、看看气缸有无卡死,控制电磁阀有无正常工作磁式感应器指示灯有没有正常切换
3、检查分光电脑主机后面版各插头与各接头 4、机台测试设定最小测试时间为60MS (机台人机界面内:主目录-系统设定-其它设定内的测试时间设定) 注意:以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理,未能明白请勿私自处理
編帶機的操作步骤
注意:以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理,未能明白请勿私自处理
編帶机的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障二:1#、2#定位器故障(不能正常工作) 原因:1、頂升氣缸氣流量不夠未頂到位 2 、四支定位針未調好
3、移料马达吸料吸嘴未吸到材料(1#)
4、分光测试探针挡掉或夹掉材料(2#) 处理方法:1、检查转盘吸嘴有无吸气,吸气孔有无堵住材料有无放正是否有歪斜状况
3、將定位器處光電開關向上微調(不要調的太高)
注意:以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理,未能明白请勿私自处理
編帶機的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障七:裝填遺漏
原因:1、良品材料未裝入孔帶中
2、待裝填材料被撞掉 3、偵測遺漏光纖未調好
处理方法:1、保持裝帶本體下方的吸氣孔通暢 2、確保裝帶區不能有其它工件之類的障礙物 3、調試光纖靈敏度
编带机的操作步骤
包装材料
正常包装材料时机台运转模式选择自动,但要确保各项设定OK后方可正常包 装材料
编带机开关机操作说明书
![编带机开关机操作说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/f757eed728ea81c758f578d0.png)
编带机开关机操作说明
1.将控制箱内控制开关拨到ON位置;
2.将面板上的电源开关扭到“开”位置;
3.确定电/气压值达到技术参数里的额定要求;
4.将压带松紧开关切至“松带”位置
5.将轨道调整至所需宽度;
6.将收(放)带装置调整至适当位置;
7.将盖带调整至便于平整放带位置;
8.装夹空载带;
9.适当加紧盖带;
10.调整计数器所需技术数量,调整齿轮位置及灵敏度;
11.将面板上的马达控制器开关扭到ON状态;
12.自粘式封装请将刀片加热开关切至“关”位置,(如刀片要下压,
请将刀片升降开关切至“下降”位置,按“启动”钮后就会自动上升下降,“刀片升降”开关在停机时可以控制刀片升降)
13.将紧张力开关切换至“紧带”位置;
14.若用连续走带封合,请将开关切至“连续”位置;若用寸动走带
封合,请将开关切至“寸动”位置;
15.将刀片加热至设定温度,“运转”指示灯亮;
16.按启动开关或者踩脚踏开关,机器开始运行;
17.注意按EIA-481A标准包装,留取带头带尾空格数等;
18.将显示屏中开关调至暂停;
19.关机将编带机开关关掉“OFF”;
20.将压带开关关掉;
21.将马达开关关掉;
22.将气压缸上阀门关掉;
23.将空压机上的开关关掉;
24.将收料卷盘旋钮旋到最小;。
编链机安全操作规程
![编链机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/7cf8a14758eef8c75fbfc77da26925c52cc591a6.png)
编链机安全操作规程第一章总则第一条为了确保编链机的安全和正常运行, 保护编链机操作人员的人身安全和设备的完好性, 制定本规程。
第二条编链机是指一种具有一定操作风险的机械设备, 操作人员必须按照本规程进行操作和维护, 严禁进行不安全的操作或违反规程的行为。
第三条编链机的操作人员必须对编链机的结构、工作原理和操作要点有充分的了解, 并接受相关的安全操作培训。
第二章编链机的安全操作第四条操作人员在操作编链机前必须检查编链机的各项安全装置是否完好, 如发现任何安全装置失效, 必须立即上报维修或更换。
第五条操作人员在操作编链机前必须穿戴符合规定的工作服和安全防护用品, 包括防护眼镜、手套、耳塞等。
第六条在操作编链机前, 操作人员必须检查编链机周围的环境是否安全, 如有障碍物或其他危险因素必须予以清除。
第七条操作人员必须按照编链机的工作流程进行操作, 严禁随意改变编链机的工作参数或操作方式。
第八条操作人员在操作编链机过程中必须时刻保持警惕, 注意周围的安全状况, 如发现异常情况, 必须立即停止操作并上报相关部门。
第九条操作人员在操作编链机时必须保持专注, 严禁进行与操作无关的行为, 如玩手机、喝酒等。
第十条操作人员在操作编链机时必须保持操作区域的整洁和干燥, 防止滑倒和触电等事故。
第十一条操作人员在操作编链机时必须按照操作规程进行正确的操作, 严禁进行危险的操作或违反规程的行为。
第三章编链机的维护保养第十二条操作人员在日常使用中必须按照编链机的维护保养要求进行维护保养工作, 包括润滑、清洁、检修等。
第十三条操作人员必须定期检查编链机的各项安全装置是否完好, 如发现任何安全装置失效, 必须立即上报维修或更换。
第十四条操作人员必须按照编链机的维护保养要求进行润滑工作, 保证编链机的各个部件的正常运行。
第十五条操作人员必须按照编链机的维护保养要求进行清洁工作, 保持编链机的整洁和干燥。
第十六条操作人员必须按照编链机的维护保养要求进行检修工作, 及时发现并排除设备故障, 防止事故的发生。
编织机安全操作要求
![编织机安全操作要求](https://img.taocdn.com/s3/m/c826d4c1c9d376eeaeaad1f34693daef5ef7131e.png)
编织机安全操作要求
一、操作前的准备
在操作编织机之前,操作人员应做好以下准备工作:
1. 熟悉编织机的结构和工作原理;
2. 穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等;
3. 检查编织机的运行状态、电源连接、运行速度等是否正常;
4. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物;
5. 确保编织机的工作环境通风良好,避免积尘和有害气体对操作人员的危害。
二、操作时的注意事项
在操作编织机的过程中,操作人员应注意以下事项:
1. 严禁戴有悬垂物品、珠饰等,以免被缠绕到机械部件上造成危险;
2. 禁止将手、脚或物品伸入运行中的编织机;
3. 在调整编织机时,必须先停机并断开电源,确保操作安全;
4. 当编织机出现异常情况时,应立即停机检查,并及时报告上级;
5. 定期对编织机进行保养和维修,确保其正常运行;
6. 在操作编织机时,必须保持专注,不得分心或随意调整机械部件。
三、应急措施
发生意外事故时,操作人员应立即采取以下应急措施:
1. 切断电源,并通知相关人员;
2. 对伤者进行急救,如出现严重伤害应立即拨打急救电话;
3. 尽快联系维修人员进行故障排查和修复;
4. 统计事故情况,并向管理部门作出报告。
以上是对编织机安全操作要求的简要介绍,请所有操作人员严格遵守,切勿违反操作规程,确保人身安全和设备正常运行。
2023年编链机安全操作规程
![2023年编链机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/5ca8de35f56527d3240c844769eae009581ba2d4.png)
2023年编链机安全操作规程编链机安全操作规程第一章总则第一条为了保障编链机的安全运行,维护系统的稳定性,确保编链机、链上数据的安全性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有接触和操作编链机的人员,包括但不限于管理员、维护人员、用户等。
第三条编链机应放置在安全、可靠的环境中,确保设备的完整性和安全性。
第四条所有接触和操作编链机的人员必须具备充分的安全意识和相关操作知识,且需经过培训和考核合格方可操作编链机。
第五条编链机的操作应遵循“安全优先、可靠性第一”的原则,严格遵守相关操作规定,禁止任何违规操作。
第二章编链机操作要求第六条操作人员在接触和操作编链机前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于防静电手套、隔离衣等。
第七条操作人员必须对编链机的开关、电源进行正确的操作和控制,确保电源稳定安全。
第八条操作人员在进行编链机设置时,应明确设置目的、参数和范围,进行适当的备份,并按照要求进行记录。
第九条操作人员在编链机中进行任何数据操作前,应进行充分的数据备份,确保数据安全。
第十条操作人员在编链机进行系统升级或软件安装时,应先进行充分的准备工作,包括备份数据、关闭相关应用程序等。
第十一条操作人员应避免随意更改编链机的系统设置和配置,如有必要,需经过合规审核和授权。
第十二条操作人员在编链机操作完毕后,应及时关闭编链机,并按照要求进行相应的清理工作,确保编链机的安全。
第三章数据安全保护第十三条操作人员在编链机操作过程中,应确保链上数据的完整和安全,严禁通过非法手段获取、篡改或删除链上数据。
第十四条操作人员必须妥善保管编链机的访问密钥和身份认证信息,严禁泄露或不当使用。
第十五条操作人员在使用编链机进行数据传输或接收时,应采取加密、非对称加密等安全机制,确保数据传输的安全性。
第十六条编链机的存储介质必须经过严格的加密和备份,确保数据的安全性和可靠性。
第十七条操作人员在接触和操作编链机时,应按照权限控制的原则进行操作,确保数据的权限安全。
塑料编织机设备安全操作规程
![塑料编织机设备安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/77fb4520a88271fe910ef12d2af90242a995ab6b.png)
塑料编织机设备安全操作规程随着现代工业的发展,塑料编织机在工业生产中得到了广泛的应用。
在使用塑料编织机设备时,遵守安全操作规程是非常重要的,可以有效保障您自身和他人的安全,也有利于延长设备的使用寿命。
本文将介绍塑料编织机设备安全操作规程,以供广大塑料编织机设备操作人员参考。
一、设备安装在对塑料编织机设备进行安装时,必须确保设备安装平稳、牢固且符合要求。
在保证设备稳定性的同时,还要确保设备与安全环境的距离适当。
二、设备开动在设备使用前,操作人员必须检查设备各部件是否齐全、完好。
开动设备前,必须检查设备的开关是否正常,是否有异响等异常情况,确保设备的安全性和可靠性。
如果发现问题及时维修。
切勿强行开动设备。
三、操作流程在使用塑料编织机设备时,必须掌握操作流程,按照规定流程操作。
在操作过程中需要保持清醒,在设备运行时切勿大声喧哗或逗乱其他人员。
在操作过程中如遇到异常情况时,需要及时停机排除故障。
四、设备维护塑料编织机设备长期使用,需要进行定期维护和检查,确保设备的稳定性和安全性。
维护措施包括对设备各部件进行定期清洗、润滑、检查等工作,对于需要进行更换的部件及时更换。
五、设备保养塑料编织机设备在长期使用过程中,也需要进行正确的保养措施,提高设备使用寿命和性能。
保养措施包括设备定期清洗、整理、及时维护更换损坏的部件等。
六、设备规定在使用塑料编织机设备时,需要遵守相关的设备使用规定。
在操作过程中必须佩戴符合要求的安全防护设备,定期参加安全培训等。
如遇特殊情况需要停机时,需要按照规定程序进行操作。
七、设备保安在工作中必须保持设备工作区域安定,切勿张扬行为造成设备不能正常工作。
同时也要确保设备周围的环境整洁,以免影响设备运行或产生安全隐患。
八、应急处置在使用塑料编织机设备时,如遇突发情况,操作人员需要单击紧急停止按钮停止设备运行,并采取有效措施处理突发事件。
综上所述,塑料编织机设备安全操作规程是非常重要的,在使用设备时务必遵循规定的操作流程和安全要求,保障员工和设备的安全。
油管企业编织车间安全操作规程
![油管企业编织车间安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/4a6e3536b14e852459fb579b.png)
油管企业编织车间安全操作规程
一、上班前穿好工作服,戴好工作帽,长发必须盘在
帽子里,严禁戴手套、穿拖鞋及高跟鞋。
二、工作前,对设备进行班前润滑,然后轻按电源开
关使其运转,检查有无异常声音,上班用的工具、线轴等都要摆放整齐,编织机上不允许放任何东西。
三、检查线轴及锭子上的各部件是否流畅,确保锭子
弹簧用力均匀,锭子上的平垫一定要上紧。
四、在机子正常运转过程中,操作工必须站在开关左
侧,不可与编织大盘在同一直线上,如果运转过程中出现什么问题,应立即关掉电源,待机子停稳后再作处理。
五、编织过程严格按照工艺流程进行压花等,决不可
漏压或错压。
六、管体编织完成后,要把编织完的管体捆扎结实并
摆放整齐。
七、下班前应清理车间卫生,把所有物品都摆放整齐,
把机子擦拭干净,关掉电源,关好车间门窗。
八、操作工在工作期间必须严格遵守劳动纪律。
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编带机安全操作规程
1、工作前应检查设备各部位是否正常,对需润滑部位加油润滑。
2、连接设备电源及打开气源开关,检查气压是否在。
3、将控制箱内的控制开关拨到“ON”位置。
4、将面板上的电源开关钮到“开”位置;确定电/气压值达到技术参数的额定要求。
5、将压带松紧开关切至“松带”位置;将轨道调整至所需宽度要求。
6、将收(放)带装置调整至适当位置;将盖带调整至便于平整放带位置。
7、装夹空载带;适当加紧盖带。
8、调整文本界面上所需计数数量参数。
9、将面板上的马达控制器开关钮至“ON”状态。
10、自粘式封装将刀片加热状态切至“关”状态(如刀片要下压,将刀片选择为升降状态)。
11、将压带开关切换至“紧带”位置。
12、针对包装要求选择合适的封合模式。
13、将刀片加热至设定温度,“运转”指示灯亮。
按面板“ENT”键或踩脚踏开关,机器开始运行。
14、注意按相关标准包装,留取带头前空格数量和带尾后空格数。
注意:
1)开机前确认供气正常,电压稳定。
2)确保机台接地,除去机台可能产生的静电。
3)温度控制仪采用的是薄膜按键式的控制面板,在改变参数的时候请不要用力过度或者用尖鋭的物体接触,以免造成外观和功能上的损坏。