平流式沉淀池计算例题教学文案

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沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)

盛年不重来，一日难再晨。

及时宜自勉，岁月不待人。

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。

在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。

为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。

平流沉淀池

3.4.1 平流式沉淀池尺寸平流式沉淀池分设2座，每组设计流量：s m h m Q 33429.0=8.1545=74200= ；沉淀时间T=2.0h ，沉淀池容积：W=QT=1545.8×2=3091.6m 3；考虑絮凝池尺寸，沉淀池池宽B=3.4×3+0.2×2=10.6m ；取沉淀池的有效水深：H=3.5m ，超高0.5m ，则池子总高度为4.0m ；沉淀池长：L=W/Bh=3091.6/(10.6×3.5)=83.3m ,取L=85m ；此时，沉淀池水平流速：v=L/3600T=85/（3600×2）=0.0118m/s=11.8mm/s在10～25mm/s 范围内。

沉淀池长宽比：L/B=85/10.6=8.02＞4，长深比：L/h=85/3.5=24.28＞10满足设计要求。

沉淀池放空时间以2小时计算，则放空管直径为：m T B L Hd 40.0=3600×25.3×85×6.10×7.0=7.0=5.05.0；采用钢制DN500mm ，排泥管也采用同样的管径。

3.4.2 沉淀池水力条件复核每池中间设两道200mm 的隔墙将沉淀池分成三格，每格宽3.4m 。

水力半径：R=ω/χ=3.5×3.4/(3.5×2+3.4)=1.14m弗劳德数：F r =v 2/2g=0.01182/(2×9.81)=1.24×10-5 (在1×10-5～1×10-4之间)雷诺数：Re=vR/γ=0.0118×1.14/(1.007×10-6)=1.33×104 (在4000～15000之间) 沉淀池示意见下图：图3-3 平流沉淀池示意图3.4.3 沉淀池的进水设计进水采用穿孔墙布置，尽量做到在进水断面上水流的均匀分布，避免已形成的絮体破碎。

折板絮凝、平流沉淀计算案例

竖向折板絮凝、平流沉淀池工艺计算案例一、设计依据《室外给水设计规范》（GB50013-2018）《给水排水设计手册》（第三册）二、设计参数竖向折板絮凝、平流沉淀池规模5万m3/d，共设置两组，厂区自用水量按5％计。

单组设计流量：Q =50000m3/d×1.05=2187.5m3/h＝0.6076m3/s。

絮凝形式：多通道竖向折板，絮凝时间21.16min。

排泥采用穿孔管排泥。

沉淀池水平流速11.85mm/s，停留时间1.98h。

沉淀池集水槽溢流率为218.75m3/m.d。

三、絮凝池计算絮凝池设两组，单组设计流量:Q=50000m3/d×1.05=2187.5m3/h＝0.6076m3/s。

1.有效容积V有效＝20min×60×0.6076＝729.12m32.絮凝池高度平均有效水深H有效取3.8m，底部积泥深度0.3m，池超高0.30m。

絮凝池总高度3.8＋0.3＋0.3＝4.4m。

3.平面面积A=729.123.8=191.87m2絮凝池宽度与沉淀池相同，设8个通道，单个通道长1.7m。

单个通道通过流量Q单＝0.6076÷8＝0.07595m3/s。

每组絮凝池内宽1.7×4＋0.25×3＝7.55m，絮凝池净空尺寸1.7×4＝6.8m。

计算絮凝池长L＝191.87/2÷6.8＝14.1m综合本设计中的絮凝池与沉淀池的宽度对应等要求，絮凝池长度L实际取长度为14.99m 。

絮凝池实际有效容积V ＝14.99×14.1×（3.8+3.5）/2＝771.46m 3絮凝池实际停留时间 V T =Q ×771.46==21.16min 0.6076604. 絮凝区各段计算单一通道内均采用相对折板，流速控制V 1=0.30m/s V 2=0.20 m/s V 3=0.10 m/s单块折板长500mm ，折板夹角120°，折板宽250mm 。

平流式沉淀池设计案例(附图纸)

平流式沉淀池设计案例(附图纸)
设计案例：平流式沉淀池设计
某城市污水处理厂的最大设计流量为Qmax=720m3/h，设
计人口数为N=10万人。

为此，我们试图设计平流式沉淀池。

首先，我们取沉淀时间t=1.5h，表面水力负荷
q=2m3/m2·h，排泥间隔2d，人均干泥量25g/人.d，污泥含水
率95％，水平流速v≤5mm/s，取4.63mm/s。

在沉淀区方面，我们可以计算出面积为360m2，有效水
深为3m，有效体积为1080m3，长度为25m，总宽度为14.4m，池子格数为3格。

此外，我们校核了尺寸比例，长宽比为5.21，长深比为8.33，均满足设计要求。

在污泥区方面，我们计算出污泥所需总容积为100m3，
每格池子污泥量为34m3.然后，我们确定了污泥斗的尺寸和容积，包括泥斗倾角为60度，斗底尺寸为0.5×0.5m，上口为
4.8×4.8m，泥斗高度为3.75m，泥斗容积为32.11m3.此外，我
们还计算了污泥斗以上梯形部分的高度和体积，分别为
0.202m和14.45m3.最后，我们计算出实际存泥体积为
46.56m3，满足要求。

最后，我们确定了沉淀池的总高度，包括超高h1为0.3m，有效水深h2为3m，缓冲层高度h3为0.5m，污泥区高度h4
为3.952m，总高度H为7.752m。

平流式沉淀池的计算

某城市污水处理厂的最大设计流量Q max=0.2m3/s，设计人口N=100000人，沉淀时间t=1.2h，无机械刮泥设备。

要求：（1）画出平流式初沉池的草图；（2）求平流式初沉池的各部分尺寸。

（主要参数：表面水力负荷q=2m3/m2·h，水平流速v=4.6mm/s，每格池宽b=4.5m，贮泥时间T=2d，污泥量为0.5L/人·d；污泥斗为方斗，上口径边长为4500mm，下口径边长为500mm。

）（1）草图（2）[解](1)沉淀池的表面积：A=Q max·3600/q=0.2·3600/2=360m2(2)沉淀区有效水深：h 2=q ·t=2·1.2=2.4m(3)沉淀区有效容积v 1：v 1=Q max ·t ·3600=0.2·1.2·3600=864m 3(4)沉淀池长度L ：L=v ·t ·3.6=4.6·1.2·3.6=19.872≈20m(5)沉淀池的总宽度B ：B=A/L=360/20=18m(6)沉淀池的个数n ：n=B/b=18/4.5=4个校核长宽比、长深比：长宽比：L/b=20/4.5=4.4（4—5，符合要求）长深比：L/h 2=20/2.4=8.3（8—12，符合要求）(7)污泥区的总容积v ：v=S ·N ·T/1000=0.5·100000·2/1000=100m 3 每格污泥区的的容积v ′：v ′=v/n=100/4=25m 3(8)污泥斗的容积v 1：)('31212141s s s s h V ++=m tg h 46.3602)5.05.4('4=︒-=32222126)5.05.45.05.4(46.331m V =⨯++⨯⨯=(9)污泥斗以上梯形部分容积v 2：校核：V 1＞V ′，26m 3，25m 3，符合要求(10)沉淀池的总高度h ：h =0.3+2.4+0.5+3.62=6.82mb h l l V ''24212+=m h 155.001.0)5.420(''4=⨯-=m l 201=m l 5.42=3254.85.4155.02)5.420(m V =⨯⨯+=4321h h h h h +++=m h h h 62.3155.046.3444=+=''+'=。

水厂平流沉淀池工艺计算样例

1 设计参数水厂设两座网格絮凝平流沉淀池，每座池设计处理能力8万吨/天；单座絮凝沉淀池设计流量：s m d m Q /9815.0/1048.8806.1334=⨯=⨯=;网格絮凝池反应时间：min 20=T ；网格絮凝池容积V=883.4m 3；长20.0m ，平均水深3.95m, 宽11.2m 。

沉淀池液面负荷：23./2.7m h m q s =。

流速=1.5mm/s网格絮凝池采用斗底结构，由液动二位四通阀驱动池底阀排泥。

平流沉淀池采用泵吸式排泥机排泥。

2 絮凝池 2.1 池型布置236.2436.26.236m F =⨯⨯=；絮凝池容积：3957605.1322685.1m QT V =⨯⨯==；絮凝池水深：m F V H 08.436.243/75.993/2===；设计H 2取4.10m 。

2.2 排泥絮凝池排泥采用小斗排泥，小斗下底平面尺寸m 40.040.0⨯；m tg H 3.15024.06.201=⨯-=；（见图2-2）排泥选用DN200液动底阀，排泥管直径DN200。

2.3 机械混合第一格池作为混合池；设计水深4.2m ，容积3392.2820.460.260.2W m =⨯⨯=混合时间s T 2322685.1392.28==混合池壁设4块固定挡板，每块宽度300mm ，约为池宽度的1/10。

挡板高度700mm ，为池深的1/6。

池上部为DN1300进水口，淹没深度500mm ，池下部为高度700mm 的出口。

采用的推进式搅拌器为2叶，叶轮直径为池宽的1/3～2/3，本设计取D o =1200mm 。

叶轮外缘线速度1.5～3m/s ，设计为V=3m/s 。

搅拌器转速秒转/482.11416.336060=⨯⨯==o o D V n π 旋转角速度秒弧度/52.1322=⨯==o D V ω 计算轴功率秒弧度/52.132408432=⨯==gZeBR CN oγω Kw 4.081.94086.01.012510005.043=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=式中 C ─阻力系数，0.2～0.5γ─水的容重，1000Kg/m 3 Z ─搅拌器叶数 e ─搅拌器层数 B ─搅拌器宽度(m) R o ─搅拌器半径(m)G ─设计速度梯度，500～1000（秒-1）需要轴功率Kw WG N 8102500392.28102.1161022621=⨯⨯⨯==-μ需要轴功率与计算轴功率相差甚大，因此采用产品样本中的适合该容积的定型产品，功率为3Kw ，并采用变频调速装置。

平流式沉淀池

平流式初沉池设计计算一、设计要点及有关参数1.初次沉淀池设计中应遵守的准则初次沉淀池设计中应遵循下列一般准则：(1)沉淀池的个数或分格数应不少于2个，并按并联工作考虑。

(2)沉淀池的设计流量应按具体情况决定：①当污水由泵提升后进入沉淀池时，应按水泵的最大设计出水量计算；②当污水直接自流入沉淀池时。

应按入流管道最大设计流量计算；③当沉淀池为合流制排水系统服务时，应按降水时的设计流量计算，沉淀时间应不小于30min。

(3) 一般沉淀时间不小于1.0h，有效水深多采用2～4m。

(4) 沉淀池的缓冲层高度，一般采用0.3～0.5m。

(5) 污泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55°。

(6) 初次沉淀池的污泥区容积，一般按不小于2d的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4h污泥量计算；二次沉淀池的污泥区容积按不小于2h贮泥量考虑，泥斗中污泥浓度按混合液浓度及底流浓度底平均浓度计算。

(7) 沉淀池的污泥一般采用静水压力排除，初次沉淀池的静水头不应小于1.5m；二次沉淀池的静水头，生物膜法后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。

2.平流式沉淀池设计要点平流式沉淀池常用如下的设计数据和措施，其基本出发点是力求使进出水流平稳，池内水流均匀分布，提高容积利用率，改善沉降效果和排泥方便：（1）池子长宽比不小于4，常采用4～5；（2）池子长深比常用8～12；（3）池子底坡一般为0.01～0.02，机械刮泥时不小于0.005；（4）水平流速不大于5mm/s ；3. 平流式沉淀池设计计算（1）沉淀池的表面积Aqq A V 3600max ⨯=式中：q Vmax ：最大设计流量，m 3/s ；q ：表面水力负荷，m 3/m 2·h ；A=1.27×3600/40=114.3m 2表 5-2 池深与表面负荷及水力停留时间的关系表面负荷/ 沉淀时间/ h（m 3·m -2·h -1）H=2 .0 mH=2 .5 m H=3 .0 m H=3 .5 m H=4 .0 m 3 .01 .01 .17 1 .332 .51 .01 .2 1 .4 1 .6 2 .0 1 .0 1 .25 1 .5 1 .75 2 .0 1 .5 1 .33 1 .67 2 .0 2 .33 2 .67 1 .02 .02 .53 .03 .54 .0（2）沉淀区有效水深h2t q h ⋅=2t ：沉淀时间，h ，一般采用 1.0～2 . 0h 。

沉淀池设计计算(平流式

在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在浓缩池浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

进水区和出水区的作沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

同时减少死水用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水区、提高沉淀池的容积利用率；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；分离的区域；层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理或向下沉淀时沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

而与沉淀池的深理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而在实际连续运度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

因此沉淀速度小于上升流行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的颗粒越容易到达池底，理论上讲，池体越浅，为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受理论依据所在。

使这些沉淀池因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，到进水水流的扰动而重新浮起，中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。

(完整版)平流沉淀池设计计算

平流式沉淀池设计说明1构筑物设计说明1.1工程概况废水排放量为0.2m3/s，人数为80000人，悬浮物为350mg/l1.2设计依据及原则《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1.3平流式沉淀池简述平流式沉淀池的池型呈长方形，由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成。

污水在池内按水平方向流动，从池一端流入，从另一端流出。

污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。

平流式沉淀池的主要优点是：有效沉淀区大，沉淀效果好，造价较低，对污水流量的适应性强。

缺点是：占地面积大，排泥较困难[1]。

2平流式初沉池的设计计算[2]2.1设计参数（1）沉淀池的个数或分格数应至少设置2个，按同时运行计算。

（2）初沉池沉淀时间取1-2h，表面负荷取 1.5-2.5m3/（m2·h），沉淀效率为40%-60% 。

（3）设计有效水深不大于3.0m，多介于2.5-3.0之间。

（4）池（或分格）的长宽比不小于4，长深比采用8-12。

（5）池的超高不宜小于0.3m。

（6）池底坡度一般为0.01-0.02。

（7）泥斗坡度约为45°-60°。

（8）进口需设挡板，一般高出水面0.1-0.15m，浸没深度≥0.25m，一般取0.5-1.0m，距离进水口0.5-1.0m；出口也需设挡板，距离出水口0.25-0.5m，浸没深度0.3-0.4m，高出水面0.1-0.15m。

2.2设计计算设计采用2座沉淀池，计算尺寸如下：（1）悬浮物的去除率 η=94%%10035020350=⨯- （2）沉淀区总面积设计处理污水量 Q max =0.2 (m 3/s)=0.2⨯3600=720 (m 3/h)设表面负荷q=1.5m 3/（m 2·h ），沉淀时间t=2h A=5.1720q 3600Qmax==480(m 2)（3）沉淀池有效水深h 2=qt=2⨯1.5=3(m)（4）沉淀区有效容积v 。

水污染控制工程课程设计指导 —平流式沉淀池

《水污染控制工程》课程设计教学大纲一、课程设计的目的通过污水厂课程设计，巩固学习成果，加深对《水污染控制工程》课程内容的学习与理解，使学生应用规范、手册与文献资料，进一步掌握设计原则、方法等步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，绘制规范的施工及大样图掌握污水厂设计的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。

在教师指导下，基本能独立完成一个中、小型污水处理厂工艺设计，锻炼和提高学生分析及解决工程问题的能力。

授课专业：环境工程二、课程设计的要求及设计形式根据任务书所给定的资料，综合运用所学的基础、专业基础和专业知识，设计一个中小型污水处理厂。

A基本要求：完成设计计算说明书一份，工艺扩初设计图纸2张（1#），其中：污水厂平面布置图及工艺流程程图1张。

三、课程设计的基本理论污水处理的基本理论，物理处理、沉淀机理、过滤机理、生物处理及各单体构筑物的类型、构造、基本工作原理、工艺流程的确定等。

四、课程设计的内容A根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些污水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。

B 拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。

C选择各构筑物的形式和数目，初步进行污水厂的平面布置和高程布置。

在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。

D进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性，并符合建筑模数的要求。

E根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。

确定各构筑物间连接管道、检查井的位置F污水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物布置，厂区道路、绿化等总体布置。

G绘制本设计任务书中指定的污水厂平面、工艺流程技术图纸2张（1#图）。

H写出设计说明书及计算说明书。

说明书的内容应有：工程概况、管道布置方案、管材及设备的选用、构筑物的设计计算。

平流式沉淀池计算例题

平流沉淀池的设计：已知设计水量Q=300000m 3/d 。

设计平流式沉淀池。

2.设计计算（1）池容积W（2）单池容积W（3）单池池面积F（4）池深H（5）池长L（6）池宽B 1.Q=300000m 3/d=12500m 3/h=3.472 m 3/s ，沉淀时间t=2h ，面积负荷u 0‘=40m 3/（m 2.d ），沉淀池个数 n=6个。

2.设计计算（1）池容积WW=Qt=12500⨯2=25000m 3（2）单池容积WW 1=7.4166625000==n W m 3 （3）单池池面积FF=12504050000'0==u Q m 2 （4）池深H33.312507.41661===F W H m （5）池长L水平流速取v=10mm/s ，则池长L=3.6vt=3.6⨯10⨯2=72m（6）池宽BB 1=4.17721250==L F m （7）校核长宽比（8）校核长深比（9）进水穿孔花墙设计（10）出水渠（11）排泥设施（12）水力条件复核采用17.8m 。

沉淀池的池壁厚采用300mm ，则沉淀池宽度为18.4m 。

（7）校核长宽比4045.48.1772>==B L （8）校核长深比106.2133.372>==H L （9）进水穿孔花墙设计①沉淀池进口处用砖砌穿孔墙布水，墙长17.8m ，超高取0.3m ，积泥高度取0.1m ，则墙高3.73m.②穿孔花墙孔洞总面积A孔洞处流速采用v 0=0.24m/s ，则 A=41.224.036003.208336000=⨯=v Q m 2 ③孔洞个数N孔洞采用矩形，尺寸为15cm ⨯18cm ，则 N=903.8918.015.041.218.015.0≈=⨯=⨯A 个。

则孔洞实际流速为： 238.018.015.09036003.208318.015.0'0=⨯⨯⨯=⨯⨯=N Q v m/s ④孔洞布置1.孔孔布置成6排，每排孔洞数为90÷6=15个2.水平方向孔洞间净距取1m,即4块砖的长度，则所占的宽度为：0.18⨯15+1⨯15=17.7m ，剩余宽度17.8-17.6=0.2m ，均分在各灰缝中。

沉淀池的设计(课程设计)

20
溢流堰
在沉淀池内水流会经过很大的面积，流速缓慢。如果澄清水的输出管道设置在沉淀池的末端，所有的水将会冲进管道，在沉淀池内形成较高流速，从而导致已经沉淀的絮体上升，并混入出水中。絮体洗出的现象称为“冲洗”（scouring）。产生的出水中。絮体洗出的现象称为“冲洗”（scouring）。产生的原因之一是出水区的设计不合理。较理想的方式是设计一系列原因之一是出水区的设计不合理。较理想的方式是设计一系列水槽，以提供较大的面积使水流通过，并减少沉淀池中靠近出水区水流的速度。这些水槽称为堰（weirs）。在堰的后面再水区水流的速度。这些水槽称为堰（weirs）。在堰的后面再将水流导入中央处的渠或管道，输送沉淀后的出水。与轻颗粒相比，重颗粒所需要的堰较短。
按水流方向分平流式竖流式
池内水流由下向上池型：长方形一端进水另一端出水贮泥斗在池进口池型：多为圆形，有方形或多角形池中央进水，池四周出水贮泥斗在池中央
3
辐流式
池内水流向四周辐流
沉淀池的几种流态
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平流式沉淀池
此图是1格还是3格？
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平流式沉淀池
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平流式沉淀池
链带式刮泥常常用于初沉淀池，用于初沉淀池，二沉池由于污泥含水率常常达 99％，不可能％，不可能％，被刮板刮除，被刮板刮除，因此常常采用静水压或污泥泵排泥。压或污泥泵排泥。
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3.2 沉淀池的设计及计算例题
6)入口的整流措施
34
3.2 沉淀池的设计及计算例题
7)出口的整流措施可采用溢流式集水槽。
8)进出口处应设置挡流板，高出池内水面0.1～0.15m。挡流淹没深度淹没深度：进口处视沉淀池深度而定，不小于0. 25m，淹没深度一般为0.5～1. 0m；出口处一般为0.3～0.4m。挡板位置挡板位置：挡板位置距进水口为0. 5～1. 0m；距出水口为0. 25～0.5m。

平流式沉淀池

第一章总论本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺与部分构筑物进行设计。

本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。

但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。

第一节设计任务和内容一、设计任务1、本次课程设计为初步工艺设计与部分构筑物设计计算，设计要求如下：(1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。

(2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。

包括平面图、A－A、B－B、高程图以与工艺流程图。

2、处理工艺流程来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，经过泵提升后进入三级污水处理厂，经三级污水处理后符合要求的出水进入城市工业用水管道。

第二节基本资料一、污水处理水量与水质进入水处理厂的城市中水的水量与水质为：设计流量：日处理废水50000m3中水水质：PH值～7.0水温4.5～25℃≤ 50mg/LCODCr≤20mg/LBOD5SS≤ 250 mg/LTN≤5mg/LTP≤0.05 mg/L二、处理要求中水经深度处理后应符合以下要求：PH值～7.0≤20 mg/LCODcrBOD≤15 mg/L5SS ≤ 10 mg/LTN≤5mg/LTP≤ 0.05 mg/L三、气象与水文资料：风向：冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风。

风速：平均风速 < 2m/s, 最大风速 20m/s。

气温：年平均温度为6℃最冷月平均为－13.5 ℃ (1月)最热月平均为22 ℃（7月）水文：年平均降水量：417.5mm年平均蒸发量：1824.2mm地下水初见水位： 6～8m地形地貌：厂区地势由西向东呈下降趋势。

平流式沉淀池计算例题

平流式沉淀池计算例题
污水处理设施的平流式沉淀池，该池用于去除污染物，其中有三个参数需要考虑：池容积、溢流量和污染物负荷。

1. 池容积：根据污水处理设施的类型和大小，池容积也会有所不同，通常情况下，池容积与污水处理设施的流量有关。

2. 溢流量：溢流量是指从池中排出的水量，它取决于池中污染物的浓度，一般情况下，如果污染物浓度超过某一限值，则必须对池中的污泥进行排放处理。

3. 污染物负荷：污染物负荷是指污染物在池中滞留的时间，它直接影响池中污染物的净化程度。

通常情况下，污染物负荷越高，污染物的净化效果就越好。

计算例题：一个污水处理设施的平流式沉淀池需要处理1000m3/h的污水，污染物负荷为20kg COD/m3，污染物浓度标准为200mg/L。

解：
1. 池容积：由于污水处理设施的流量为1000m3/h，因此，池容积应该大于或等于1000m3，以确保池内水位能够维持稳定。

2. 溢流量：根据污染物负荷和污染物浓度标准，污染物的最大浓度应小于200mg/L，即每m3的污水中最多有
20kg COD。

因此，溢流量应大于或等于20kg COD/m3 x 1000m3/h = 20,000 kgCOD/h。

3. 污染物负荷：根据污染物负荷，每m3的污水中应有20kg COD，因此污染物负荷应大于或等于20kg
COD/m3。

沉淀池例题讲解

（6）池子个数n
b 45 10个设池子宽度为4.5m，则 n b 4.5
（7）校核长宽比 L 20 4.4 4(符合要求） b 4.5 （8）污泥部分需要的总容积
设T＝2d，污泥量25g/人.d,污泥含水率为95％，则
每人每日污泥量 S＝
25100 ＝0.50L / 人.d （ 100 －95 ） 1000
SNT 0.5 250000 2.0 V ＝250m 3 25m n 10
（10）污泥斗容积
泥斗下底边长为 500mm，上底边长为 4500mm，倾角为60，则泥斗高度为h4‘=3.46m
V1 1 1 h4 (S1 S 2 S1 S 2 )＝ 3.46 （4.5 2 ＋0.5 2 ＋ 4.5 2 0.5 2 ）＝26m 3 3 3
V1＋V2＝26＋9＝35m3>25m3 (13)池子总高度
设缓冲层高度h3=0.50m， h4=h4’+h4”=0.158+3.46=3.62m 则H＝h1+h2+h3+h4=0.30+3.0+0.50+3.62=7.42m
计算：
（1）沉淀池的表面积A
q v max 3600 A＝ q
q－表面水力负荷 m3/m2.h 初沉池 1.5-3.0m3/m2.h 二沉池 1-2m3/m2.h
例题：某城市污水处理厂最大设计流量43200m3/d，设计人口250000人，沉淀时间1.5h，若采用平流式初级沉淀池，求该沉淀池各部分尺寸。
（1）池子总面积：设q＝2.0m3/m2.h，qvmax=43200m3/d＝0.5m3/s
q v max 3600 0.5 3600 A＝＝900m 2 q 2

平流沉砂池设计计算例题

平流沉砂池的设计计算例题1. 设计参数设计流量：Q mac =167L/s设计流速：v=0.22m/s水力停留时间:t=30s2. 设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.22×30=6.6m(2）水流断面积：A=Q/v=0。

167/0。

22=0。

76m 2（3）沉砂池总宽度，B ： nbB = 取n=2，每格宽b=0。

6m;则： B=nb=2×0。

6m=1.2m（4)有效水深h 2，m ：h 2=B A =2.176.0=0.63m （5）沉砂斗容积V ， m 3 51086400max ⨯=XT Q V 式中X ——城市污水沉砂量，m 3/105m 3污水,取X=3m 3/105m 3污水;T —-清除沉砂的间隔时间，d ，取T=2d ； 35587.0108640023167.01086400m XT Q V =⨯⨯⨯=⨯=平（6）每个沉砂斗容积V 0，m 3：设每一分格有两个沉砂斗，共有4个沉砂斗。

则： V 0 =2287.0⨯=0。

22 m 3（7）沉砂斗尺寸沉砂斗底宽a 1=0。

5m ，斗壁与水平面的倾角为55°,斗高h 3=0。

4m ，则沉砂斗上口宽: m a h a 06.15.055tan 4.0255tan 213=+︒⨯=+︒⨯= 沉砂斗容积: ()()322212325.05.025.006.1206.1264.022261m a aa a h V =⨯+⨯⨯+⨯=++= （略大于V 0=0.22m 3，符合要求）（8)沉砂室高度，h 3’m采用重力排砂,设池底坡度为0.06，坡向沉砂斗。

沉砂室有两部分组成：一部分是沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为 L=[]2.0)a (22++L 。

m a L L 14.222.006.126.622.022=-⨯-=--=（0.2为二沉砂斗之间隔壁厚） h 3’= h 3+0.06×L 2=0.4+0.06×2。

5. 平流式沉淀池的设计与计算

平流式沉淀池的设计与计算:q vmax =200L/s, q vmin =100L/s,设计人口10万人，设排泥间隔天数为2天，人均干泥量25g/cap.d(污泥含水率设为95％), 取表面负荷 q=2m 3/(m 2 *h), 取停留时间t=2h, 试设计平流式沉淀池。

1.沉淀区表面积A ：2233max 360/2/6.3200m hm m h m q q A v =•⨯== 2.沉淀区的有效水深：时间取2hm h h m m qt h 42/2232=⨯•==沉淀区有效体积：32214404360m m m h A V =⨯=⨯=3. 沉淀池长度：v 取值≤5mm/s ，t 取值为2hm h h m t v L 302*/)16.4*6.3(6.3==••=4. 沉淀区总宽度：B ＝A/L=360/30=12m5. 单池宽度: 取池个数 n=2只，单池宽度b=12/2=10/2=6m6. 校核尺寸比例a. 长宽比：L/b=30/6=5 介于 (4~5) 满足要求b. 长深比：L/ h 2=30/4=7.5 介于 (8~12) 满足要求7.污泥部分所需总容积V设排泥间隔天数为2天，人均干泥量25g/cap.d ，污泥含水率95％，换算为湿污泥体积3351001000kg/m0.95)-(110002d cap 1025g/cap.d m V =⨯⨯⨯⨯=8.每池污泥量 V/2=50m 39.污泥斗尺寸及其容积V 1泥斗倾角 60度，泥斗斗底尺寸0.5×0.5m, 上口为6.0×6.0m 泥斗高度：h4’=(6.0-0.5) /2×tg60= 4.75 取5m ()2121,41h 31S S S S V •++••=V 1=1/3×h4’(A1+A2 +(A1×A2)0.5)=0.33×5×(6.0×6.0+0.5×0.5+2265.0⨯)=64.76m 310. 污泥斗以上及其池底部分体积V ”V 2=(L1+L2)/2×h4”×b=(30+6.0)/2×0.24×6.0=17.28 m 3L1=30mL2=6.0mh4”=(L1-L2)×0.02=(30-6.0) ×0.01=0.24m11.实际存泥体积V = V 1+V 2=64.76m 3+17.28 =82 m 3>100 m 3/2=50m 3 满足要求12. 沉淀池总高度：超高h1：沉淀池高度一般为0.3m ；h3：缓冲层高度，无机械刮泥设备时为0.5m 。