模板支架安全控制要点(正式)

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模板、脚手架施工安全防护制度(5篇)

模板、脚手架施工安全防护制度第一节支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。

4、设____米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台;不足____米的,可使用马凳操作。

5、拆除模板应经技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第二节脚手架材料1、钢管脚手应用外径____毫米、壁厚____毫米的钢管,长度以____米和____米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。

4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

5、钢制脚手板应采用____毫米的Ⅰ级钢材,长度为____米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。

竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以____米,宽度以40厘米为宜。

7、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不小于____毫米的麻绳或水、葱竹篾。

第三节外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

脚手架工程常见安全隐患控制要点

电梯井、竖向井道工具式三角支撑钢平台
1.工具式三角支撑钢平台设计、制作、安装均要经过审批和验收。
2.提升作业前应进行安全交底，塔吊指挥人员必须到位，提升时作业人员挂钩完毕后应撤离平台。
3.钢平台提升到位后，支腿应与结构放置牢固后方可落钩。
4.不得在斜靠架上堆积材料。 5.层高超过3.5m结构不得使用斜靠架。
电梯井、竖向井道的施工平台移动过程中严禁上方站人。
电梯井、竖向井道工具式钢平台
1.电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接，次梁采用10#槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢板进行焊接。 2.在墙体预留150*150mm方孔，采用4根14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁不小于300mm，端头采用300*300钢板进行满焊。 3.平台上部焊接4根ф60钢管套管，操作架立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 4.电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm.
8.1 悬挑式物料周转平台
悬挑式物料周转平台必须有专项设计方案并经审批、验收合格后方可投入使用。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋内，与钢筋安装一并验收。浇筑前穿PVC管预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2
挑脚手架转角处做法
施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：

高大混凝土模板支架施工安全管控要点

高大混凝土模板支架施工安全管控要点摘要：根据建办质〔2018〕31号住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》以及住房城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，危险性较大的分部分项工程，是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。

依据规定，混凝土模板支架荷载、高度及跨度超限均属于危大工程，高大混凝土模板支架的搭设标准及实施涉及工程安全的核心。

关键词：高大混凝土模板支架、搭设及实施引言：近年来，随着城乡建设的快速发展，工程中建筑的体量、高度及跨度等不断屡创新高。

在这过程中，因为方案编制及验算不严格、搭设及验收不规范等原因酿成的安全生产事故时有发生，而高大混凝土模板支架发生事故所造成的经常是群死群伤或造成重大经济损失。

一、混凝土模板支架工程的条文规定根据危险性较大分部分项工程管理规定，混凝土模板支架搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程须编制安全专项方案。

搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的工程须编制安全专项方案并组织专家论证。

二、存在的隐性问题2.1未对工程中混凝土构件尺寸、荷载、高度及跨度等方面进行排查认定，对存在风险的部位未识别罗列；2.2未编制安全专项方案或已编制专项方案未组织专家进行论证；2.3方案中关于“高宽比”、模架整体性等核心内容存在重大错误；2.4对管理人员、作业人员未进行针对性的培训交底；2.5未组织验收即投入施工。

三、存在的显性问题3.1架体选型与方案不一致；3.2钢管、扣件材质不符合要求或未经检测；3.3架体底部未支垫、未搭设扫地杆；3.4架体步距、行距不符合方案要求；3.5未搭设剪刀撑或剪刀撑搭设不连续、设置不够；3.6钢管连接处未紧固到位；3.7未采取连墙加固措施；3.8水平、竖向安全网未有效设置。

建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析

建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要：建筑工程施工现场存在诸多风险因素，容易引发安全事故，影响施工人员和建筑工程的生命安全和经济安全。

特别是随着我国建筑工程的快速发展，工程规模和难度不断提高，给安全管理带来了更大的压力。

加强安全管理研究，将其充分应用于建筑工程施工现场，使安全管理适应风险增大的施工现场情况，提高安全管理的有效性，确保建筑工程施工现场的安全，为建设工程的发展提供更安全的施工环境。

关键词：建筑工程；模板支架；安全隐患；措施一、建筑工程模板支架安全隐患（一）模板支撑的材料问题。

在当前建筑工程模板支架安装中，施工人员常用的支撑材料主要是胶合板、全钢（组合）大模板和钢管，最常用的是轮盘扣件钢管。

在实际施工过程中，为了最大限度地降低施工成本，获得更多的经济效益，一些单位会引入低质量的钢管，导致钢管对紧固件的应力水平较低，影响紧固件的使用性能。

此外，由于钢管材料的重复使用，紧固件的质量会降低，钢管会弯曲和损坏，造成安全隐患和安全事故。

（二）施工管理中存在的安全隐患。

安全管理体系是安全管理的核心，只有健全的安全管理体系才能实现有效的安全管理，然而，一些施工现场在制定安全管理制度时不全面、不可行，导致在实际的安全管理工作中，不仅不能对施工现场进行全面管理，而且由于制度问题，施工也不能顺利进行。

如安全管理职责划分不清，落实不到位，导致施工现场安全管理混乱、冲突。

不落实安全管理措施也会降低安全管理的作用，即使是因为安全管理措施与施工现场的实际情况不一致，如果没有满足安全管理要求，施工质量将受到很大影响。

（三）模板支撑施工方案。

模板支撑施工时，施工人员需使用钢管扣件搭设水平结构支撑混凝土模板，在这个过程中，一些施工人员没有注意到关键部位的施工参数值，没有计算出具体部位的参数值，对不同位置的钢管紧固件的参数规格缺乏控制。

此外，施工方案内容简单，未进行科学设计，导致模板支撑稳定性不足，存在安全隐患，不利于维护施工现场人员的安全（四）人员安全意识差。

支架连续梁施工控制要点及控制措施

支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。

第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。

（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。

2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。

模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。

复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。

3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备，用于支撑和固定施工现场的结构和设备，确保施工安全和施工质量。

然而，模板支架的安全风险也不可忽视，因此在使用模板支架时需要进行安全控制。

以下是模板支架安全控制的要点：1. 设计合理性：模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范，确保其结构稳定、承载能力足够，并考虑到施工时的安全因素。

设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素，确保模板支架的安全性。

2. 材料控制：模板支架的材料应符合国家标准，具备足够的强度和耐久性。

在使用过程中，需要对材料进行严格的检验和控制，确保其质量达到要求，避免因材料质量问题导致的安全隐患。

3. 安装施工：模板支架的安装需要按照设计要求进行，并由经验丰富的专业人员进行施工。

在施工过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保模板支架的安全性和施工质量。

4. 检查维护：模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。

检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象，如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换，确保其安全可靠。

5. 建立安全管理制度：施工现场应建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案等，指导施工人员的工作和行为，确保施工过程中的安全控制。

6. 培训教育：施工人员需要接受相关的安全培训，了解模板支架的使用方法和操作要点，并掌握相应的安全知识。

培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等，通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。

7. 施工现场管理：施工现场应实施严格的管理，包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。

特别是对于高风险区域和特殊工种的施工，要加强管理措施，确保施工人员的安全。

8. 安全防护：在施工现场应设置足够的安全警示标志，对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施，确保施工人员的安全。

同时，要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

9. 安全监测：在模板支架使用期间，应进行安全监测，包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查，及时发现和处理安全隐患。

模板支撑架施工控制要点

模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。

1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。

碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。

并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。

3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。

门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。

但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。

4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。

5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点在建筑施工中，模板支架是一个重要的工具，用于支撑混凝土结构的施工。

模板支架的安全控制至关重要，以确保施工过程中的安全性和质量。

下面是2023年模板支架安全控制的要点，用以指导施工单位和工程人员保证模板支架的安全性。

一、模板支架设计和选材1. 设计合理性：模板支架的设计应遵循国家标准和规范，确保其结构稳定，承载能力足够，满足施工要求。

2. 材料选择：选用优质的建筑钢材和其他材料，并确保其符合国家相关标准和规范，具备足够的强度和稳定性。

3. 防腐处理：对模板支架的钢材部分进行防腐处理，以延长其使用寿命，并减少因腐蚀而引起的安全隐患。

二、模板支架搭设和拆除1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括模板支架的搭设和拆除时间安排，确保施工进度和质量控制。

2. 工人培训：对参与模板支架搭设和拆除的工人进行相关培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程的安全性。

3. 搭设安全措施：在搭设模板支架时，要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定和牢固性。

同时，采取适当的防护措施，如安全网、防护栏杆等，以防止工人坠落。

4. 拆除安全措施：在拆除模板支架时，要采取适当的安全措施，遵循先拆除上层的原则，防止支撑部分突然失稳导致坍塌和事故发生。

三、模板支架使用和检查1. 施工指导书：编制详细的模板支架使用指导书，包括搭设和拆除的操作规程，安全注意事项等，供工程人员参考。

2. 定期检查：对模板支架进行定期检查，及时发现和修复开裂、变形及其他存在安全隐患的部位，确保其稳定性和使用安全性。

3. 承重人数限制：根据设计要求和支架的承载能力，限制支架上的人员数量，以防止超载引发支架失稳或坍塌。

4. 加强现场监督：加强对模板支架使用过程的现场监督，确保施工人员严格按照要求操作，杜绝违规行为。

四、模板支架维护管理1. 保养维护：对模板支架进行定期的保养维护，包括清洁、防锈、加固等工作，确保其使用寿命和安全性。

模板支架常见安全隐患与管理

模板支架常见安全隐患与管理祝占民摘要：模板支架在建筑施工中主要功能是承载施工前期混凝土结构所承受的荷载力，保证混凝土结构强度的稳固性。

如果在模板支撑搭建的过程中，模板的强度、刚度不够，会导致建筑工程前期施工中，混凝土结构出现破坏的情况，从而影响模板支撑结构的稳定性。

在建筑施工中，模板支撑结构的稳定性非常重要，如果模板支撑结构的稳定性较差，严重时会造成工程坍塌等事故。

因此，在建筑施工中需要重视模板支撑的施工技术和安全施工管理工作。

本文以河源恒大名都二期6-9栋、四期17-24栋、幼儿园主体及配套工程为例进行详细阐述。

关键词：建筑施工；模板支架；管理措施01模板支架的施工技术1.1 工艺分析在模板支撑的施工中，需要确保混凝土的结构质量达到建筑施工标准，以保证整个建筑工程的质量，所以模板支架的施工设计方案是最关键的施工因素，在施工时应该选用科学的施工技术。

在模板支撑的施工作业中，施工材料是影响模板支撑质量的关键，除此之外，还需要注意施工细节方面问题。

考虑模板支架的多次利用，为了提升模板支架的可靠性和安全性应该从以下两个方面着手。

（1）为了保证模板支撑的质量，在进行模板支撑的施工作业时，应该采取分段、分部位施工作业，在模板支撑的施工作业中通常分为板、柱、墙三个施工步骤:第一步，弹出梁板轴控制线并复核→ 搭支模架→ 调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→ 铺模板→ 清理、刷油→ 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

第二步，搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

第三步，组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

（2）材料的型号选择，在建筑施工中的材料选择时，选用轮盘扣式的钢管材料。

材料面板的厚度为 18mm 的多层板，施工作业中的一种采用主次楞采用轻钢龙骨材料加固；另一种采用竖向采用（100（50）*100）mm 的方木材料，横向采用48*3.5钢管材料加固。

2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点
在2023年的模板支架安全控制中，以下是一些要点：
1. 安装和维护支架的过程必须符合国家和行业的相关安全标准和规范。

2. 在使用支架之前，必须对支架进行质量检查，并确保其结构完整、承重能力合格。

3. 工人在使用支架前，必须接受相关的培训，了解支架的正确使用方法和安全注意事项。

4. 支架应放置在坚固平稳的地基上，并采取必要的稳定措施，以防倒塌和滑动。

5. 在支架使用过程中，应定期检查支架的安全性能，并进行必要的维修和更换。

6. 在支架上工作时，工人必须正确佩戴安全带和其他必要的个人防护装备，以防止高空坠落和其他意外伤害。

7. 如果支架上有电气设备，必须遵守相应的电气安全规定，确保设备的安全运行。

8. 如在施工现场使用多个支架时，必须确保支架之间的距离足够安全，以防止意外碰撞。

9. 在支架施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行必要的交通管控，以确保施工现场的安全。

10. 如果在使用支架时发现任何安全隐患，必须立即采取措施进行修复或报告相关责任人。

请注意，以上只是一些基本要点，具体的安全控制措施可能会因不同的工程和环境而有所不同。

在实际施工中，应根据具体情况制定详细的安全控制计划，并根据需要进行必要的调整和更新。

高大模板支架的安全控制要点

浅谈高大模板支架的安全控制要点【摘要】近年来高大模板支架坍塌事故屡见于各种媒体，造成了巨大的生命和财产损失，产生了严重的社会影响，高大模板支架的安全性越来越引起了政府和人民群众的重视。

高大模板支架由于搭设高度较高、承受荷载较大，一旦出现局部失稳，容易导致整个支撑体系坍塌。

本文根据成功的工程案例，对高大模板支架的安全控制谈一些体会。

【关键词】高大模板安全性施工方案验收拆除中图分类号：tu755.2文献标识码： a 文章编号：一、工程概况某纤维纺织试验车间，框架结构，建筑面积㎡，共三层，首层层高9.3m，二层层高6.6m，三层层高5.4m，室内外高差0.3m。

其中，轴到轴纵向跨度21m，横向跨度7.5m和9m，一至三层中空，其屋面板为井字梁形式，板厚200mm，主梁最大梁截面尺寸为0.8m×1.5m。

其模板支架需要以回填土地面为基础（地面做法150mm厚），最高搭设高度为21.25m。

二、专项施工方案的控制《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）对专项方案的编制提出了明确要求，要达到这些要求，就需要从以下几方面进行控制。

（1）编制人员应有—定的理论基础、较丰富的实践经验及较强的责任心。

（2）应认真阅读图纸，明确结构构件的截面尺寸及分布情况，确定不同构件采用的模板支架类型，要满足有关规范对模板支架构造参数的规定，材料计划中应分门别类地列出所需材料及构配件的名称、规格型号、数量及使用部位。

（3）应针对各种工况进行验算，比如要针对截面高度不同的梁和板的模板支架及其基础分别进行验算；应根据实际使用的材料性能进行验算，不宜采用标准规格的材料性能；另外可以通过计算机辅助计算，但由于软件的局限性，必须要对计算结果进行人工审核。

（4）根据计算时的模板支架参数选用数据，绘制杆件布置的平面图、剖面图以及基础加固处理图，应做到量化，标注不同构件的模板支架的杆件间距、顶端外伸长度、加固措施等。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点随着现代建筑技术的不断发展，模板支架越来越广泛地应用于建筑工程中，成为现代建筑施工的必备工具之一。

然而，在进行模板支架施工时，存在着众多安全隐患，一旦安全事故发生，就会给工人的人身安全和财产造成不可估量的损失。

为此，必须加强模板支架施工的安全控制，减少安全事故的发生。

安全责任制度安全责任制度是保障模板支架施工安全的第一步。

企业必须建立健全完善的安全责任制度，责任明确、层级分明，各岗位的职责和任务明确，责任到人、可追究。

在安全责任制度中，应当注重以下几点：领导班子的重要角色企业领导是模板支架施工安全责任制度的核心。

领导班子应当贯彻落实企业的安全方针、政策和目标，并为安全施工提供必要的管理、技术和物资保障。

安全管理机构的设置企业应当按照规定，建立专门的安全管理机构，负责制定企业安全生产管理制度、安全宣传教育、安全设备管理、事故统计与分析、安全检查等工作。

岗位责任分工企业应当明确每个岗位的安全职责和安全任务，将岗位安全要求和岗位评价等纳入工作考核体系，工人如果未能按照岗位评价要求进行工作，应当按照岗位评价标准进行问责和纠正。

模板支架施工安全控制模板支架施工安全控制是保障施工安全的第二步。

企业必须按照现行的安全标准建立健全的安全控制体系，从施工设备、安全操作规程、安全防护措施等方面入手，确保施工安全。

施工设备的选用企业在选用施工设备时，应当考虑其品牌、品质、规格、性能等方面的因素。

同时，还应当注意保养维护、保险保障等问题，确保设备的稳定性和安全性。

安全操作规程的制定企业应当制定规范的安全操作规程，明确施工操作的安全要求和方法。

在施工过程中，严格按照规程进行操作，杜绝非法操作和不合理操作，确保施工安全。

安全防护措施的落实在施工过程中，应当落实完善的安全防护措施，包括安全警示标志的设置、安全防护网的搭设、施工现场的隔离等措施。

此外，还应当进行施工现场的巡视，避免已有安全隐患的设备继续投入施工。

模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点模板支架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑混凝土结构施工过程中的各个部位。

在进行模板支架施工时，需要注意安全问题，以确保工人的生命安全和工程质量。

下面将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工后的安全保障等方面，总结模板支架施工的安全要点。

1. 施工前准备1.1 明确施工任务和要求：在进行模板支架施工前，必须明确施工任务和要求，包括支架类型、支撑位置、支撑高度等，并编制详细的施工方案。

1.2 施工现场准备：施工现场必须进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。

检查施工材料的质量和数量是否满足要求，确保施工准备充分。

2. 施工过程中的安全控制2.1 搭设支撑台架：搭设支撑台架前，必须对工地的地基进行勘察和探测，确保地基承载能力满足要求。

支撑台架的搭设必须按照设计方案进行，严禁超限使用。

2.2 稳固支架结构：搭设支架结构时，必须保证支架的稳固性和可靠性。

支架的各个构件必须正确连接和牢固固定，严禁出现松动和变形现象。

2.3 安全通道设置：在支架结构的适当位置设置安全通道，确保工人在施工中的安全出入。

安全通道必须保持畅通，严禁堆放杂物和阻挡通道。

2.4 安装安全设施：在支架结构上安装安全设施，包括防护栏杆、安全网、安全带等，并进行正确使用。

工人进行施工作业时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3. 施工后的安全保障3.1 定期检查和维护：在模板支架施工完成后，必须定期进行安全检查和维护，确保支架结构的稳定性和安全性。

如发现支架结构存在松动、变形等问题，必须及时采取相应的修复措施。

3.2 清理施工现场：施工完成后，必须及时清理施工现场，清除杂物和废料。

施工现场的清理应遵守相关规定，确保环境清洁整齐，防止发生意外事故。

3.3 保管和维修施工设备：对使用过的施工设备进行妥善保管，并定期进行维修和检测。

如发现设备损坏或存在安全隐患，必须及时更换或维修。

模板支架施工过程中的安全要点需要全体工人高度重视和遵守，确保施工的高质量和顺利进行。

模板支架安全控制要点(三篇)

模板支架安全控制要点1、模板及支架吊运安全控制1）吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。

2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。

3）调运过程中，由专业司索工进行统一指挥，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。

4）模板支架吊放应定点作业，在地面通过运输设备转运至吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。

5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。

6）工人倒运周转材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。

7）模板堆放场地及在施工现场内，若不得进行明火焊接、切割作业。

必须有可靠的消防措施。

8）夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。

2、支架搭设安全控制1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座安放时必须准确地放在定位线上。

2）钢管支架要有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。

3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。

4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩带安全带，保证施工安全。

5）施工过程中严禁直接抛掷支架配件，必须进行传递，上下有人接应。

3、模板安装安全控制1）模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。

2）模板上架设的电线和使用的电动工具，要有保护设置，避免机械性碰伤，并装有可靠的漏电保护装置。

3）登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支架上；各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

4）安装模板时，上下要有人接应，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上和抛掷。

5）安装墙模板时，逐块检查支撑固定是否稳固，防止倾覆。

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。

（2）停机时要拉闸、断电、上锁。

2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。

应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到”一机一闸一漏电”。

（2）按、拆电源应由专业电工操作。

（3）漏电开关等必须灵敏有效。

（4）现场电缆布设规范。

（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

3、火灾形成原因：明火。

应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。

4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。

应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。

（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。

5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。

应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。

6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。

应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。

（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。

7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。

应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。

（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守”十不吊”规定。

（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。

（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。

（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。

（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。

模板、脚手架施工安全防护制度

模板、脚手架施工安全防护制度尊敬的领导、亲爱的同事们：为了确保模板、脚手架施工过程中的安全，保障工作人员生命安全和财产安全，制定了本《模板、脚手架施工安全防护制度》。

请各位员工认真遵守执行，确保施工过程中的安全。

一、施工现场的安全防护措施1. 进入施工现场前，必须经过安全教育和培训，熟悉施工现场的安全规定和应急措施。

2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、禁止标志、安全提示标志等，以确保工友们都能够清楚了解现场的风险和禁止行为。

3. 施工现场必须保持整洁有序，特别是保持道路畅通，避免堆放材料、工具等物品影响施工作业和人员行动。

4. 在施工现场设置防护设施，特别是在高空作业的区域设置防护栏杆和安全网，确保高空作业人员的安全。

5. 严格限制特定人员进入施工现场，如未经培训的人员、无关人员等，以确保施工过程中的安全。

二、模板、脚手架的安全防护措施1. 模板和脚手架的安装必须符合安全要求，采用合格的材料和工艺，确保其稳定可靠。

2. 模板和脚手架的搭建、拆除、使用必须由经过培训和持有相应资质证书的人员操作，禁止无证人员进行搭建、拆除、使用等作业。

3. 施工现场必须设置专门的堆放区域，堆放模板和脚手架必须符合规定，并定期进行检查和维护。

4. 对于存在安全隐患的模板和脚手架，必须及时采取措施加以修复或更换，并记录相关维修和更换情况。

5. 施工现场必须设置专门的交通路线和通道，确保模板和脚手架的运输和搬运安全，避免发生碰撞、坠落等意外事故。

三、施工人员的安全防护1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保其自身的安全。

2. 高空作业人员必须佩戴安全带，做好固定，确保其在高空作业时的安全。

3. 施工人员必须经过岗前培训，并严格按照操作规程进行作业，禁止酒后作业、操作疲劳等不安全行为。

4. 施工人员禁止违章操作，包括越过安全警示线、擅自进入禁止区域、超负荷作业等，一经发现将严肃处理。

模板支架安全控制要点范文（二篇）

模板支架安全控制要点范文模板支架是一种常用的施工工具，用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和辅助结构。

对于模板支架的安全控制非常重要，只有保证支撑结构的稳定和可靠性，才能确保施工过程的顺利进行，并降低施工中发生意外事故的风险。

本文将就模板支架安全控制的要点进行详细介绍，以期提供一些参考和借鉴。

1. 设计合理的模板支架方案模板支架的设计方案需要满足施工现场的实际情况，并符合相关的规范和标准。

在设计过程中应充分考虑施工场地的荷载情况、土质条件、施工工序等因素，合理确定支架的高度、间距、材料等参数。

同时，设计方案需要包括支撑件的选择、连接方式、防脱落措施等，以确保模板支架的稳定性和安全性。

2. 材料质量和加工工艺的控制模板支架所使用的材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受实际荷载。

在材料的选择上，应优先考虑符合国家标准的产品，确保其质量和可靠性。

同时，在加工过程中，需要严格控制材料的尺寸、表面质量和连接件的安装质量，避免存在缺陷和隐患。

如有必要，在使用前进行材料的试验和检测，确保其达到设计要求。

3. 安全使用和维护模板支架在使用过程中需要遵循安全操作规程，并进行定期的维护和检查。

操作人员需要经过专业培训，了解支撑结构的安全运行要求和注意事项，掌握正确的操作方法。

同时，每次使用前需要对支架进行全面的检查，包括松动、变形、腐蚀等情况的排查，确保其结构的完整性和稳定性。

如有发现异常情况，应及时采取相应的修复措施或更换部件，确保支架的安全使用。

4. 安全防护措施的设施在模板支架施工现场，应设立相应的安全防护措施，确保工作人员和周围环境的安全。

包括设立安全警示标志、安装护栏、设置安全通道等措施，以减少施工过程中人员的误操作和坠落的风险。

此外，宜使用防滑材料，确保工作平台和爬梯的安全性能，防止工人的滑倒和摔落。

同时，施工现场应设有消防设备，并经常检查确保其正常运行，以应对突发的火灾和其他安全事故。

5. 监督和检查模板支架的安全控制需要有专门的监督和检查措施，以确保施工现场的安全性。

模板工程安全监理控制要点(安全技术交底)

（2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板；
（3）向基槽（坑）内运料时，应使用起重机、溜槽或绳索；操作人员应互相呼应；模板严禁立放基槽（坑）的土壁上；
（4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑钉牢。
（5）斜支撑应采用水平杆件连成整体。
2、柱模安装应遵守下列规定：
（1）柱模板安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为45°-60°，斜撑杆件的长细比不应大于150.不得将大片模板固定在柱子的钢筋上；
（2）当柱模就位拼装并经过对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍；
（3）安装2m以上的柱模时，应搭设操作平台；
（2）拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
二、施工准备
1、支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
2、应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查，不合格的不得使用。
3、模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅；支架地基土应夯实，地基宜高于自然地坪50mm.
三、各类模板安装
1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定：
（1）模板安装应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当基坑深度超过2m时，应设上下扶梯；
支撑系统必须符合施工方案要求。支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。

模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点1. 安全意识教育与培训实施模板支架施工前的安全意识教育与培训，包括模板支架的使用方法、操作规程、安全注意事项等。

员工应接受相关培训并持有相关证书。

同时，组织定期的安全培训和演练，提高员工的应急处理能力和危险情况的识别能力。

2. 设定安全管理责任明确模板支架施工过程中的安全管理责任，建立健全的安全管理体系，明确责任人和责任分工，保证管理的闭环。

3. 施工前的安全检查在施工前进行全面的安全检查和评估，包括模板支架设备的完整性、稳定性和结构安全性的检查，确保所有设备和材料的质量和使用可靠性。

4. 合理的施工计划与方案制定合理的施工计划与方案，考虑到模板支架材料、结构和施工工艺的特点，合理配置和使用支撑材料，确保支撑系统的稳定性和安全性。

5. 使用符合标准的支撑设备选择符合国家相关标准的支撑设备，如符合GB5764-2008《钢管脚手架》和JGJ130-2011《施工脚手架安全技术规程》等标准的钢管脚手架，确保设备符合安全标准和设计要求。

6. 做好现场管理现场设立专人负责施工现场的安全管理，检查施工现场的秩序和设备的使用情况，确保现场的安全状况和施工的顺利进行。

7. 定期检查和维护定期对模板支架设备进行检查、维护和更换，确保设备的完好和安全性。

同时，对模板支架设备的使用情况进行记录和分析，及时排查和解决存在的安全隐患。

8. 施工人员的安全防护施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保施工人员的人身安全。

9. 严格遵守相关法律法规和标准按照国家相关法律法规和标准进行模板支架施工，确保施工过程的合法性和安全性。

同时，及时了解与掌握最新的安全管理标准和技术要求，不断提升安全管理水平。

10. 定期安全验收在模板支架施工完成后进行安全验收，包括对支撑设备的材料、构造和安全性进行检查和评估，确保支架设备的安全使用。

11. 安全监督和责任追究建立健全安全监督机制，执行全时段现场巡查，及时纠正存在的安全隐患。