石油化工行业安全培训培训 ppt课件

合集下载

化工安全培训完整ppt课件(2024)

化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。

石油化工行业石油化工技术与安全生产培训ppt课程

石油化工行业石油化工技术与安全生产培训ppt课程

02
石油化工技术基础
原料与产品性质
石油原料
01
包括原油、天然气等,具有易燃、易爆、有毒等特性,需妥善
处理和储存。
石油产品
02
如汽油、柴油、润滑油等,具有不同的燃点、闪点、粘度等物
理和化学性质。
添加剂
03
用于改善油品性能,如抗氧剂、清净剂、抗磨剂等,需按规范
使用。
生产工艺原理及设备
生产工艺
自动化控制系统
资源消耗问题
石油化工行业对能源和原材料的消耗巨大,如何实现资源的高效利 用是亟待解决的问题。
法规政策限制
随着环保法规的日益严格,石油化工行业面临更严格的环保要求和更 高的环保成本。
绿色化工技术发展趋势预测
清洁能源技术
利用太阳能、风能等可再生能源替代传统化石能源,减少能源消 耗和环境污染。
绿色合成技术
实例展示
通过具体案例,展示不同类型应急预案的编制方法和实际 应用效果,提高学员对应急预案编制的理解和认识。
应急演练组织实施过程回顾
应急演练的目的和意义
阐述应急演练在提升应急响应能力中的重要作用,是检验预案可行性、提高救援效率的有 施过程,包括计划制定、资源准备、演练实施、评估总结等环 节,以及各环节的具体内容和要求。
,降低能耗和排放。
加强资源节约
提高资源利用效率,减 少资源浪费,降低生产
成本。
推动循环经济
加强废弃物回收和再利 用,实现资源的循环利 用,推动企业向循环经
济转型。
感谢您的观看
THANKS
优化控制策略
基于先进的控制算法和实时数据 分析,实现生产过程的优化控制 ,提高经济效益。
故障诊断与预防
通过实时监测和数据分析,及时 发现并处理生产过程中的异常情 况,确保生产安全。

《化工安全培训》PPT课件

《化工安全培训》PPT课件

化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。

化工企业安全培训ppt课件

化工企业安全培训ppt课件

液化石油气的主要特性
• • (二) 受热膨胀性 液化石油气是最典型的膨胀性气体。也是液化石油气 储罐、钢瓶经常发生爆裂,造成液化石油气泄漏的主要原 因。 • 1. 温度使液化石油气的体积变大、相对密度变小。液化 石油气在一定质量时,由于温度升高或降低,其体积也随 之发生变化。温度与体积成正比。体积与压力成反比。 • 2.液化石油气体积膨胀率比水大10~16倍。储罐或容器 内的液化石油气温度上升,压力随着增大。
卧式液化石油气储罐
居民家用液化气罐

(a)
(b) 居民用液化石油气钢瓶
(c)
(a)-10kg钢瓶; (b)15kg钢瓶;(c)50kg钢瓶
旧标准 JB1117-68
球形储罐
新标准 JB1117-80
目前采用的设计标准有JB1117-68和 JB1117-80,前者称为旧标准,后者称为新 标准。目前使用的球形罐按照旧标准和新 标准建造的都有。
• • • • • • • • • • 1-南温带; 2-赤道带; 3-北温带; 4-北极; 5-安全附件; 6-梯子平台; 7-支柱; 8-拉杆; 9-接管、人孔; 10-南极
储罐构造
• 卧式罐由筒体和封头组成。储罐上设有液相管、气相 管、液相回流管、排汽管以及人孔、安全阀、压力表、液 位计、温度计等接管。 • 液相进口管一般均设有止回阀。液相出口管设有紧急 切断装置,当与储罐连接的管线、软管发生断裂和误操作 等而引起液化石油气大量泄漏时,紧急切断管线。气相管 路也设有紧急切断装置,液相回流管是将泵排出的多余液 化石油气送回储罐。排污管设在储罐最低处,并装两个阀 门。卧式罐容积大于50m3时,一般设置两个人孔。球形 罐在上、下各设一个人孔。安全阀是储罐的重要部件,当 储罐内压力超过设计压力时,安全阀自动开启泄压。安全 阀多为弹簧和全启式。一般超过100m3的储罐设置两个或 两个以上的安全阀。

化工企业安全生产知识培训资料

化工企业安全生产知识培训资料

安全生产管理
1.任何生产过程都要进行标准化,严格按 规定操作。 2. 列出每一个程序可能发生的事故,以 及发生事故的先兆,培养员工对事故先兆的 敏感性。 3.认识到安全生产的重要性,以及安全事 故带来的巨大危害性。 4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的 隐患,要及时的报告,要及时的排除。
逃生路线火封锁,应立即退回室内,关闭门窗,用毛毯、 棉被浸湿后覆在门上,并不断往上浇水冷却,发出求救 信号等待救援。千万不可钻到阁楼、床底、大橱内避难。 在公共场所应听从指挥,向就近的安全通道分流疏散, 千万不能惊慌失措,互相拥挤践踏,造成意外的伤亡。
煤气使用安全要求
不得私自安装、移动和改装煤气设备。 不得在煤气管道附近堆放易燃易爆物品。 严格遵守先点火、后开气的“火等气”的操作步骤。
什么是事故?
事故是指在生产和行进过程中,突然发生的与人们 的愿望和意志相反的情况,使生产进程停止或受到 干扰的事件。
2.消除隐患、事故苗子,预防为主。
事故的发生有原因和预兆,一次重大事故 前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗 子”避免事故的发生
“事故金字塔理论(海因里希安全法则)” : 对330起跌倒事故分析 1 300:29:1 29
防火安全要求
燃烧的原理: 火种+可燃物+助燃物=火 可能诱发火灾的情况:
电气设备超负荷、短路、接触不良以 及雷击、静电火花等,可能使可燃气 体或可燃物燃烧。 靠近火炉或言道的木板、积聚在蒸汽 管道上的可燃粉尘、纤维等。 某些物质接触,可能引起自燃。
扑救火灾的原则
边报警,边扑救; 先控制,后灭火; 先救人,后救物; 防中毒,防窒息; 听指挥,莫惊慌;
在生产活动中,我们经常发现,个别员工在工 作时不戴安全帽。也许他会存在着侥幸心理, 觉得没什么,事故哪那么容易就发生到他身上 。这你可别侥幸,看了这些,想必大家心里就 有数了吧!

化工安全培训完整ppt课件

化工安全培训完整ppt课件

来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产
区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须悉条文,严格遵守。四十
一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括,也是
对化工企业安全事故教训的系统总结,每一条规定都是以生
命和鲜血的代价换来的。
可编辑课件PPT
❖ “安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”
就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事,
我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想,
始终把安全放在首位,当生产与安全发生矛盾时,
生产要服从安全,确立以人为本、安全第一的思想,
自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产
方针的核心,是实施安全生产的根本途径。把工作
❖ ③、自燃点---可燃物质在无明火作用下而自行 着火的最低温度,称为自燃点。自燃点越低的物质, 发生火灾的危险性就越大。
可编辑课件PPT
24
爆炸
❖ 爆作----物质由一种状态迅速地转变成另一种状态, 并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象。
❖ 化工企业发生爆炸,绝大部分是混合物爆炸 ,爆炸 性混合物----可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状 物质与空气混合后达到一定浓度,遇着火源能发生 爆炸,这样的混合物称为爆炸性混合物。
❖ 爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘(含纤维状物质) 与空气混合后,达到一定的浓度,遇着火源即能发 生爆炸,这种能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸 极限。
可编辑课件PPT
25
一些常见物质的自燃点
可编辑课件PPT
26
防火防爆基本措施
❖ 防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消 除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的 相互作用上,防止燃烧三个条件(燃烧三要 素)同时出现在一起。主要措施有着火源控 制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾 蔓延措施等几方面。

《化工安全知识培训》PPT课件

《化工安全知识培训》PPT课件

职业健康安全标准要求
2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续) • 危险源辨识和风险评价的方法应: – 依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方 法是主动性的而不是被动性的 – 确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施 来消除或控制的风险 – 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 – 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供 输入信息 – 规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
中度的
重大的 不可容许的
SCC-QEHSB04-001
危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
部门:新碳一45万吨甲醇
分类 序 号
危险源
活 动
设 施
场 所
过去
伤 三种时 害 态 对 象 及 现 将 正 后 在 来 常 果
三种状态
风险评价 风 险 级 别
容许程度
拟采取控制措 施
异 常
紧 急
L
E
C
D

不可
4 5
发生事故,是否认真组织开展事故调查分析 发生未遂事故,是否按规定上报并认真组织开展 事故调查分析 发生事故/未遂事故,是否进行通报,并组织员 工学习,吸取事故教训 发生事故/未遂事故,员工是否知晓事故发生的 原因和教训 发生事故/未遂事故,是否有针对性的落实有效 防范措施,并举一反三 发生事故/未遂事故,是否对相关责任人员进行 相应处理
危险源辩识方法
• 询问、交谈
• 现场观察 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析
• 安全检查表(safety check list-SCL)
• 危险与可操作性研究(hazard and operability studyHAZOP)

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件

专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件(2024)

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件(2024)
故。
2024/1/28
10
03
化工事故类型与案例分析
2024/1/28
11
火灾爆炸事故
2024/1/28
火灾事故原因
01
可燃物质泄漏、设备故障、操作失误等
爆炸事故原因02压来自容器破裂、管道破裂、化学反应失控等
火灾爆炸事故危害
03
人员伤亡、财产损失、环境污染等
12
泄漏中毒事故
2024/1/28
泄漏事故原因
建立化工安全奖惩机制,对 安全生产表现优秀的员工给 予奖励,对违反安全规定的 行为进行惩罚。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与企业的安 全管理工作,提出改进意见 和建议,共同营造良好的安 全生产氛围。
2024/1/28
27
THANKS
感谢观看
2024/1/28
28
废气废液排放
生产过程中产生的废气废液如处理 不当,可能对环境和人员健康造成 危害。
9
设备设施及操作过程中的危险性
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
鼓励员工积极参与互动讨论,分 享经验和看法,共同提高安全意
识。
26
提高员工安全意识
加强宣传教育
通过企业内部宣传栏、标语 、安全月活动等多种形式, 持续开展化工安全宣传教育 ,提高员工的安全意识。
定期培训考核
定期组织员工进行化工安全 培训和考核,确保员工掌握 必要的化工安全知识和技能 。

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件
在线学习与考核
针对化工行业的特性,培训员工掌握必要的安全知识和操作技能,包括工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识。
安全知识与技能培训
通过分析典型事故案例,使员工认识到事故的危害和预防措施;组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
案例分析与演练
制定详细的培训计划
根据企业实际情况和员工需求,制定详细的培训计划,包括培训内容、时间、方式等。
总结词:化工爆炸事故通常是由于化学反应失控、气体泄漏或设备缺陷等原因引发,具有瞬时破坏力强的特点。
02
03
04
总结词:化工中毒事故通常是由于化学品泄漏、吸入或误食等原因引发,具有隐蔽性强、危害性大的特点。
2015年,某化工厂发生中毒事故,多名员工因吸入有毒气体被紧急送往医院救治。
2014年,某农药厂发生中毒事故,多名员工因误食有毒化学品被紧急送往医院救治。
02
详细描述
03
2019年,某化工厂发生火灾,造成大量有毒气体泄漏,导致周边居民紧急疏散。
04
2018年,某石油化工厂发生火灾,火势迅速蔓延,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成大量有毒气体泄漏,周边居民紧急疏散。
2016年,某石油化工厂发生爆炸事故,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
工艺参数控制
在工艺过程中出现异常情况时,能够迅速采取措施进行处理,防止事故扩大。
异常情况处理
根据实际情况对工艺进行改进和优化,提高生产效率和安全性。
工艺改进与优化
04
CHAPTER
化工安全事故案例分析
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏等原因引发,具有破坏性大、救援难度高的特点。

石油行业安全培训课件

石油行业安全培训课件

安全培训改进方案及措施
针对评估结果,对于未达到预期效果的培训内容和方式进行改进,如调整培训内 容、更换培训师或采用更具针对性的培训方式。
加强培训后的跟进与反馈,定期了解员工在实际工作中的安全表现,及时发现并 纠正不安全行为和思想。
提高员工参与度与积极性,通过制定奖励机制、开展安全文化活动等多种形式, 激发员工自觉学习安全知识和技能的积极性。
石油行业安全规章制度
国家相关法规与标准
介绍国家对石油行业安全生产的法律法规和标准要求。
企业内部安全规章制度
介绍企业内部的安全管理规定、安全操作规程、安全责任制度等,以及如何遵守 和执行这些规章制度。
03
钻井作业安全
钻井设备安全操作
设备检查
确保钻井设备在使用前进行全 面检查,特别是关键部位如钻
头、绞车、发动机等。
安全培训计划与实施
培训需求分析
针对石油行业的特点和事 故案例,分析员工在安全 知识和技能方面的需求, 制定相应的培训计划。
培训内容设计
根据需求分析结果,设计 针对性强的培训内容,包 括安全规章制度、危险源 辨识、应急处置等方面。
培训方式选择
采用线上+线下、理论+ 实践等多种培训方式,提 高员工的学习积极性和效 果。
操作规范
钻井设备的操作必须按照规定的 程序和步骤进行,避免因误操作 导致事故。
安全距离
钻井设备与井口之间以及设备各部 件之间应保持安全距离,避免因相 互碰撞导致事故。
钻井作业风险及防范
地质风险
钻井过程中可能遇到地质风险 ,如地层破裂、井涌等,需采 取相应的技术措施进行防范。
机械故障
钻井设备可能会出现机械故障 ,如发动机故障、传动轴断裂 等,需定期维护保养设备,确

化工安全培训PPT课件

化工安全培训PPT课件
❖ 分类:安全预评价,安全验收评价,安 全现状评价,专项安全评价
❖ 安全评价与安全评估
二、危化品单位基本要求 危险化学品管理环节“6+1”
生产 经营 危险化学品单位 储存 + 化救 运输 使用 废弃物处置
企业(生产、储存、使用)活动一般涉及 上述管理环节 确保每一环节都符合法律这一最低要求, 积极践行国际标准与人性要求。
一、基本概念:化学品安全技术说明书 (MSDS)与安全标签(2)
❖ 化学品安全技术说明书根据标准的附录A (填写指南)编写;规范汉字,5年更新。
❖ 化学品安全技术说明书“一个品种一个 卡”:同类物、同系物的MSDS不可互相 替代。
❖ 化学品安全技术说明书由化学品生产企 业编写,交付商品时提供给用户,作为 一项必须的服务随商品在市场上流通。
一、基本概念: 化学品、危化品、危 险物品、危险货物及危化品分类(2)
➢ 危险物品:《安全生产法》第九十六条 指易燃易爆物品,危险化学品、放射性物品等能够危及
人身安全与财产安全的物品。 ➢ 危险货物 《危险货物品名表》(GB12268-90) 含危险货物和危险化学品 《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86) CN NO:
➢ 危化品:具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐 蚀性,对人员、设施、环境造成伤害或损害的 化学品。《危险化学品名录》《剧毒化学品目录》2002年版 《危险化学品安全管理条例》第三条,危险化 学品,包括爆炸品、压缩气体与液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
二、危化品单位基本要求 - 危险化学品经营许可证
经营危险化学品实行许可证制度。未经许可,任 何单位与个人都不得经营销售危险化学品

石油化工新入厂员工安全生产培训

石油化工新入厂员工安全生产培训

掌握企业安全生产规章制度
了解并遵守国家安 全生产法律法规
熟悉企业安全生产 规章制度和操作规 程
掌握安全生产责任 制和岗位安全职责
了解应急救援预案 和演练要求
遵守安全操作规程
了解并熟悉操作规程,严格遵守各项安全规定。 定期进行安全培训,提高安全意识和操作技能。 工作中时刻关注安全,不冒险作业,不违规操作。 发现安全隐患及时报告,共同维护生产安全。
了解石油化工生产安全风险
火灾、爆炸风险
中毒、窒息风险
化学腐蚀风险
高温、高压风险
掌握常见事故防范措施
掌握安全操作规程,严格按照规程进行操作。 定期进行设备维护和检查,确保设备正常运行。 学习应急救援知识,提高应急处置能力。 了解常见事故案例,分析原因并采取相应的防范措施。
学会使用安全防护用品
了解安全防护用品 的种类和使用方法
熟悉报警流程:了解如何正确报警,包括报警电话、报警内容、报警注意事项等,以便在紧 急情况下及时寻求帮助。
参与演练:积极参与应急救援预案的演练,提高应对突发事件的能力和水平,确保在紧急情 况下能够迅速有效地进行救援工作。
学习应急救援技能
掌握基本的急救知 识和技能,如心肺 复苏、止血包扎等。
学习使用灭火器 和消防器材,掌 握火灾扑救方法。
优缺点
跟踪评估:对培 训后的员工进行 跟踪评估,了解 员工在实际工作 中是否能够运用 所学知识和技能
培训过程中的亮点与成功经验
总结培训经验与不足
针对不足采取的改进措施和方案
添加标题
添加标题
培训中存在的问题和不足之处
添加标题
添加标题
未来培训工作的展望和规划
针对培训内容进行评估,根据员工 反馈调整和优化培训课程

石油行业安全培训PPT课件

石油行业安全培训PPT课件

2/11/2020
7
安全理论知识
常见的危险源
➢ 液体或气体 ➢ 照明不好 ➢ 热物料 ➢ 易爆 ➢ 飞尘 ➢ 不利天气 ➢ 下坠物 ➢ 高空坠落危险 ➢ 带电 ➢ 惰气 ➢ 明火或电弧 ➢ 旋转设备
➢ 有毒有害化学品 ➢ 起吊作业 ➢ 地下陷 ➢ 噪音 ➢ 放射性物质 ➢ 腐蚀物 ➢ 受限空间 ➢ 易燃物 ➢ 静电 ➢ 交通障碍 ➢ 高/低温 ➢ 产生火花
2/11/2020
12
引发事故的要素
人的不安全行为主要有:
➢操作错误、忽视安全、忽视警告。 ➢造成安全装置失效。 ➢使用不安全设备。 ➢用手代替工具操作。 ➢物体(成品、材料、工具等)存放不当。 ➢冒险进入危险场所,必须使用防护品的场所内忽视使用。 ➢攀坐不安全位置。 ➢在起吊物下停留。 ➢机器运转时加油、修理、调整、清扫等。 ➢有分散注意力的行为。
2/11/2020
6
安全相关知识
危险源:危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危 险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、 场所、空间、岗位、设备及其位置。
➢ 危险源是能量、危险物质集中的核心,是能量传出来或爆发的地方。 ➢ 根据危险源的定义,危险源应由三个要素构成: 潜在危险性、存在条件、触发因素。
2/11/2020
10
引发事故的要素事故源自管理欠缺人的不安全 物的不安全
行为
状态
人Men:人的不安全行为; 机Machine:机的不安全状态; 环Medium:环境不良; 管理Management:管理欠缺。
环境不良
•事故隐患
2/11/2020
11
引发事故的要素
人的不安全行为
➢人的自由意志,容易受到环境的干扰和影响,生理、心理状态不稳定,往往因 一些偶然因素而产生事先难以预料 和防止的错误行为。 ➢引发不安全行为的原因有: 1.安全意识不强。 2.缺乏安全生产法制观念。 3.缺乏安全生产知识和技能。 4.存在心理缺陷。 5.存在生理缺陷。

石油化工厂安全生产培训

石油化工厂安全生产培训

安全培训石油化工厂安全生产培训石油化工厂安全生产培训的核心目标是提升员工的安全生产意识,掌握基本的安全生产知识与技能,熟悉岗位安全操作规程及应急措施,确保每位员工在面临潜在安全风险时,能够迅速做出正确判断并采取有效措施。

以下是详细的培训目标:1. 提升员工安全生产意识安全生产意识是预防事故发生的第一道防线。

通过培训,使员工深刻认识到安全生产的重要性,树立“安全第一”的观念。

培训将强调以下几点:(1)认识到事故的危害,提高对安全生产的警觉性。

(2)养成遵章守纪、按章操作的良好习惯。

(3)主动参与安全生产,积极发现和报告安全隐患。

2. 掌握基本的安全生产知识与技能培训将使员工掌握以下基本的安全生产知识与技能:(1)熟悉国家和地方的安全生产法律法规、标准和规范。

(2)了解石油化工厂的危险源、危害因素及其控制措施。

(3)掌握事故应急预案的编制、实施和演练方法。

(4)学会使用安全防护设备、个人防护用品及消防器材。

(5)掌握事故现场急救知识及技能。

3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施针对不同岗位的安全生产特点,培训将使员工熟悉以下内容:(1)岗位安全操作规程,包括设备、仪器、仪表的正确操作方法。

(2)岗位潜在安全风险及防范措施。

(3)岗位应急预案及应急操作流程。

(4)事故案例分析,总结经验教训,提高事故应对能力。

4. 增强团队合作与沟通能力在安全生产中,团队合作与沟通至关重要。

培训将加强员工之间的沟通与协作,提高以下能力:(1)在紧急情况下,能够迅速、准确地向同事传递信息。

(2)与同事共同应对事故,确保事故处理得当。

(3)积极参与团队应急演练,提高团队协作能力。

二、培训内容石油化工厂安全生产培训的内容主要包括以下五个方面:1. 安全生产基础知识(1)安全生产法律法规、标准和规范。

(2)石油化工厂的危险化学品特性及其安全操作。

(3)典型事故案例及原因分析。

(4)安全防护设备、个人防护用品的正确使用方法。

2. 岗位安全操作规程(1)岗位操作流程及安全注意事项。

石油行业安全培训课件

石油行业安全培训课件
特殊天气条件下的运输
在雨、雪、雾等恶劣天气条件下,应特别注 意安全,降低车速,保持车距。
遵守交通规则
在运输过程中严格遵守交通规则,保持安全 车速。
装卸管理
装卸人员需经过专业培训,熟悉装卸流程和 安全操作规程。
石油储存安全检查要点
储罐检查
定期对储罐进行检查, 确保无泄露、锈蚀等现
象。
储罐区安全设施
确保储罐区消防设施、 防雷防静电设施等完好
应急救援设备使用与维护
总结词
应急救援设备是实施救援的重要工具,使用和维护都 需严格按照规定进行,以确保设备的可靠性和有效性 。
详细描述
应急救援设备的使用和维护对于保障救援效果至关重 要。在使用设备之前,应确保相关人员接受过专业培 训,熟悉设备的操作方法和注意事项。同时,应定期 对设备进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态 。对于出现故障的设备,应及时进行维修或更换,不 得在紧急情况下使用存在故障的设备。此外,还应定 期对应急救援设备进行演练,以提高设备的实际使用 效果。
石油行业安全培训课件
目录 CONTENT
• 石油行业安全概述 • 石油钻井安全 • 石油开采安全 • 石油运输与储存安全 • 石油行业应急救援 • 石油行业安全管理实践
01
石油行业安全概述
石油行业安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
石油行业涉及高温、高压 、易燃易爆等危险因素, 确保员工安全是首要任务 。
行业安全标准
如API、ISO等国际和国内石油行业安 全标准。
石油行业安全事故案例分析
某油田井喷事故
由于设备故障和操作失误,导致大量原油泄漏,造成人员伤亡和 环境污染。
某石油化工企业火灾事故
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
锻件和复合材料。材质对检测有影响。
2.3 磁粉检测
原理:铁磁性材料磁化后,若材料中存在不连续,磁力线会发 生畸变,部分磁力线有可能逸出材料表面,形成漏磁场。 应用范围:铁磁性材料,外表面或近表面;灵敏度高、成本低、
速度快
2.4 渗透检测
原理:零件表面涂的荧光或着色材料渗透液可以渗进 缺陷中,除去表面涂料,再涂显像剂,显像剂将显示缺
低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水。 注意:防止锅炉降温过快;水温降至70度以下时方可全部放水。
☉紧急停炉: 锅炉水位低于水位表下部水位可见边缘;
陷中存留的荧光或着色材料。
特点:应用范围广(除表面粗糙多孔外),不同材料种 类、形状、方向;成本高、程序多、速度慢、灵敏度低。
易燃有毒。
2.5涡流检测 原理:涡流产生的磁场使激励线圈的电流变 化。涡流变化,反作用电流也变化,测定增量,
可检验工件。 特点:检测速度快,易实现自动化,可用于 探伤,也可揭示尺寸变化和材料特性。难测工 件深处的缺陷;不能用于绝缘材料。宜辅以其
2.3.2 电梯的安全装置
☉防超越ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程的保护
☉防电梯超速和断绳的保护
☉防人员剪切和坠落的保护
☉缓冲装置
☉报警和救援装置
☉停止开关和检修运行装置
☉消防功能
☉防机械伤害的防护
☉电气安全保护
2.4 起重机械 2.4.1 起重机的工作特点
☉结构庞大、机构复杂 ☉吊运的重物多种多样,载荷变化 ☉活动空间较大 ☉直接载运人的起重机械,可靠性直接影响人身安全
2.1.4 锅炉的安全附件
☉安全阀
☉压力表
☉水位表
☉温度测量仪表
☉锅炉的保护装置:高低水位报警装置、低水 位连锁保护装置、超压连锁保护装置、超温报
警装置、熄火保护装置
☉排污阀或放水装置
☉防爆门
☉锅炉自动控制装置
2.2 压力容器
2.2.1 压力容器的操作条件
☉压力
☉温度
☉介质
2.2.2 压力容器的安全综合分类
浙江华建工程管理有限公司 绍兴分公司
化工行业安全培训
特种设备监理安全交底
主要内容
第一节 特种设备安全基础知识 第二节 特种设备安全技术
第三节 特种设备安全技术监察规程与标准
(一) 特种设备
1. 特种设备概念 指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力 容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、
客运索道、大型游乐设施。
☉暴露的、活动的零部件较多 ☉作业环境复杂
☉作业中常常需要多人配合
2.4.2 起重机的安全装置
☉位置限制与调整装置
☉防风防爬装置
☉安全钩、防后倾装置和回转锁定装置
☉起重量限制器
☉力矩限制器
☉防碰装置
☉危险电压报警器等
2.4.3 起重机械事故类型
☉重物坠落
☉起重机失稳倾翻
☉挤压
☉高处跌落
☉触电
☉其他伤害
2.5 大型游乐设施 游艺机及设施大致可以分为:回转运动类、轨道 运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、 梦幻仿真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱
乐类等。
2.6 客运索道
客运索道按其运行方式可以分为往复式和循环式。
(二) 特种设备检测技术
1.宏观检查
1.1 直观检查 直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法,主要是凭借检
射线防护:时间防护、距离防护和屏蔽防护。
2.2 超声波检测
原理:超声波在传播过程中遇到另一种介质,就会发生反射、 折射或绕射的现象。
特点:面积性缺陷(裂纹、未熔合)检出率较高;体积性缺陷 (气泡、夹渣)检出率较低;宜厚不宜薄;成本低,速度快,现场 使用方便。应用范围广。可检测对接焊缝、角焊缝、板、管、棒材、
应力分析、断裂力学分析等。
第二节 特种设备安全技术
1.锅炉压力容器使用安全管理
1.1 安全管理要点
☉使用定点厂家合格产品
☉登记建档
☉专责管理
☉持证上岗
☉照章运行
☉定期检验
☉监控水质
☉报告事故
☉政府监督检查
1.2 锅炉启动、运行与停炉
1.2.1 锅炉启动步骤
☉检查准备
☉上水
☉烘炉
☉煮炉
☉点火升压 ☉暖管与并汽
1.2.2 点火升压时注意事项: ☉防止炉膛爆炸
☉控制升温升压速度 ☉严密监视和调整仪表 ☉保证强制流动受热面的可靠冷却
1.2 锅炉启动、运行与停炉
1.2.3 锅炉正常运行中的监督调节 锅炉水位、汽压、汽温、燃烧、排污和吹灰的监督调节。
1.2.4 停炉及停炉保养 ☉正常停炉:先停燃料供应,随之停止送风,减少引风;逐渐降
他方法。
2.6 声发射探伤法
原理:根据容器受力时材料内部发出的应力 波来判断容器结构损伤程度。
特点:无损检测;动态跟踪、实时检测容器 内部缺陷发展的全过程。
2.7 专项分析和试验 磁记忆检测、测厚、化学分析、金相检验、 硬度测试、断口分析、耐压试验、气密试验、 爆破试验、力学性能试验、应力应变测试、
验人员的感觉器官,对容器的内、外表面进行检查。 1.2 量具检查
采用简单的工具和量具(直尺、样板、游标卡尺、塞尺)对直 观检查所发现的缺陷进行测量,以确定缺陷的严重程度,是直观检
查的补充手段。
2.无损检测
2.1 射线检测 原理:透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化, 利用射线的照相作用、荧光作用等特性,将这个变化记录在胶片上。 特点:应用广。可得缺陷直观图;定性准确,定量较准确;体积 性缺陷(气泡、夹渣)检出率高;角度不适时,面积性缺陷(裂纹、 未熔合)易漏检;宜薄不宜厚;成本高,速度慢,有射线伤害。
根据容器压力的高低、介质的危害程度及使 用中的重要性,将压力容器分为三类:一、二、
三类压力容器。
2.2.3 压力容器的安全附件
☉安全阀 ☉爆破片 ☉安全阀与爆破片装置的组合爆破片 ☉爆破帽 ☉易熔塞 ☉紧急切断阀、减压阀 ☉压力表、温度计、液位计
2.3 电梯 2.3.1 电梯的危害 电梯可能发生的危险: ☉人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切 ☉人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击 ☉轿厢超速或因断绳造成坠落 ☉由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。
2. 特种设备工作原理及特点
2.1 锅炉
2.1.1 锅炉的基本构造 锅炉组成:
☉容纳水和蒸汽的受压部件。如汽包、水冷壁管、 对流管束、烟管、下降管、过热器、省煤器; ☉燃烧设备、炉墙钢架等; ☉配套的附件、自控装置、附属设备等。
2.1.2 锅炉工作特性 ☉爆炸的危害性 ☉易于损坏性 ☉使用的广泛性 ☉可靠的连续运行性
相关文档
最新文档