烙铁操作规范
烙铁管理规范
烙铁管理规范标题：烙铁管理规范引言概述：烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子制造、维修和DIY等领域。
为了确保烙铁的正常使用和延长其寿命，制定一套烙铁管理规范是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述烙铁管理规范。
正文内容：1. 烙铁的使用：1.1 温度控制：根据焊接材料的要求，合理调整烙铁的温度，避免温度过高或过低对焊接质量的影响。
1.2 使用时间控制：长时间使用烙铁会导致温度过高，损坏焊嘴，因此应合理控制使用时间，避免过度使用。
2. 烙铁的保养：2.1 清洁烙铁头：使用烙铁时，焊嘴会产生氧化物和焊渣，应定期清洁烙铁头，保持其表面的光洁度。
2.2 使用锡膏：在焊接之前，使用适量的锡膏覆盖焊嘴，可以起到保护和延长焊嘴寿命的作用。
2.3 防止氧化：使用烙铁后，应将其放置在防氧化剂中，避免焊嘴氧化，影响使用寿命。
3. 烙铁的存放：3.1 温度适宜：烙铁存放的环境温度应适宜，避免过高或过低的温度对烙铁的损害。
3.2 干燥存放：烙铁应存放在干燥的环境中，避免潮湿导致焊嘴氧化。
3.3 防尘保护：烙铁应放置在盖子或套子中，避免灰尘和杂质进入焊嘴，影响使用效果。
4. 烙铁的维修：4.1 更换焊嘴：当焊嘴磨损或损坏时，应及时更换，避免影响焊接质量。
4.2 检查电源线：定期检查烙铁的电源线，确保其无损坏，避免安全隐患。
4.3 维护加热元件：定期检查烙铁的加热元件，确保其正常工作，避免温度控制不准确。
5. 烙铁的安全使用：5.1 防触电：使用烙铁时，应注意避免触电，确保使用安全。
5.2 防烫伤：烙铁在使用过程中会产生高温，应注意避免烫伤，使用时戴上防烫手套。
5.3 学习使用技巧：烙铁的正确使用需要一定的技巧，应通过学习和实践提高自己的技能，确保操作准确。
总结：烙铁管理规范对于确保烙铁的正常使用和延长其寿命具有重要意义。
通过合理使用、定期保养、正确存放、及时维修和安全使用，可以提高烙铁的效率和寿命，保证焊接质量。
恒温烙铁的使用规范
恒温烙铁的使用规范一、新烙铁在使用前的处理：新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
二、电烙铁的握法：a. 反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
b. 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。
c. 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。
本公司规定使用握笔法焊接。
三、焊接步骤：焊接过程中，工具要放整齐，电烙铁要拿稳对准。
一般接点的焊接，最好使用带松香的管形焊锡丝。
要一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝。
1、一种方法是快速地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored wire)，然后接触焊接点区域，用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的最初的热传导，然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。
2、一种方法是把烙铁头接触引脚/焊盘，把锡线放在烙铁头与引脚之间，形成热桥；然后快速地把锡线移动到焊接点区域的反面。
但在产生中的通常有使用不适当温度、太大压力、延长据留时间、或者三者一起而产生对PCB或元器件的损坏现象。
四、焊接注意事项：1、烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。
2、焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。
如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。
而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。
3、焊料与焊剂使用要适量，一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多或过少会给焊接质量造成很大的影响。
4、防止焊接点上的焊锡任意流动，理想的焊接应当是焊锡只焊接在需要焊接的地方。
在焊接操作上，开始时焊料要少些，待焊接点达到焊接温度，焊料流入焊接点空隙后再补充焊料，迅速完成焊接。
烙铁标准操作使用规范(1)资料
工程部管理文件[烙铁标准使用操作规范]1.目的：建立部门工具使用规范，规范员工作业方法，实现作业标准化，杜绝安全事故的发生。
让得胜员工熟练掌握生产线最常用的标准操作方法、技巧和品质方面的相关规定与制度，减少焊锡工艺影响而导致的品质问题，提高产品品质合格率与生产效率，减少返工成本。
2.范围适用于电子车间附加与组装生产线。
3.对象得胜工程技术人员与生产管理人员以及生产员工.4. 名词定义解释4.1焊锡：采用含有松香助焊剂的锡线。
4.2 助焊剂：在焊接工艺中能够帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用，阻止氧化反应的化学物质。
5. 常见焊锡缺陷5.1 锡渣：拖焊完成后不可抖动烙铁嘴，以免甩锡产生锡珠锡渣。
5.2 少锡：少于最低接受标准的锡量：例如SMD小料上锡高度<25%,宽度<75%。
5.3 锡峰：锡点呈山峰状，有光泽，违反组件最大高度要求或引脚凸出要求。
5.4 短路：两个不相关的锡点之间有锡丝或者锡块连接5.5 塞孔：焊锡堵塞插件孔5.6无锡：应上锡的元件端面和铜片位无锡5.7假焊：称冷焊，是一种虚假的焊锡，即焊盘或零件有锡没结合5.8裂锡：零件脚与锡点有裂口5.9起铜皮：铜片高起，脱落或破裂，断裂5.10潜伏性短路：元件脚或锡接触到邻近的线路，是不可接受的。
6.内容6.1 整套烙铁的构成举例说明：数显烙铁一般由：烙铁火牛（包括显示窗、按键、开关、电源插座）烙铁枪（电源线、发热芯、烙铁嘴）烙铁座（烙铁底座、烙铁支架、海绵）4.2 烙铁使用注意事项6.2.1 新烙铁使用前，用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀的镀上一层锡，防止烙铁嘴氧化。
6.2.2 确认烙铁电源线有无损坏，确认烙铁头有无松动现象6.2.3 烙铁使用过程中不可乱甩，乱放，以免烫伤他人6.2.4 烙铁不用时应该放到烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以免烫坏绝缘层而发生事故6.2.5 离开岗位或者下班时，应该先在烙铁头部加锡，然后切断电源，保持烙铁嘴上一定要有锡，防止烙铁嘴氧化6.2.6 烙铁嘴离鼻子的距离应该不小于30CM ，通常以40CM 为宜6.2.7 烙铁的握法电烙铁拿法有三种1.握笔法、2.反握法、3.正握法。
烙铁管理规范
烙铁管理规范1. 烙铁的存放与保管烙铁是一种常见的电焊工具，正确的存放和保管可以延长其使用寿命并确保工作安全。
以下是烙铁管理的规范要求：1.1 存放位置：烙铁应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃物品和水源。
1.2 烙铁支架：每个工作台都应配备烙铁支架，以确保烙铁在使用过程中的稳定性和安全性。
1.3 温度控制：烙铁应在使用前预热，并根据工作需要调整温度。
使用后应及时关闭电源并等待冷却后再进行存放。
1.4 线缆管理：烙铁的电源线应整齐地放置在烙铁支架上，避免交叉或过度拉伸，以防止线缆磨损或断裂。
2. 烙铁使用规范正确的使用烙铁是保证焊接质量和工作安全的关键。
以下是烙铁使用的规范要求：2.1 使用前检查：在使用烙铁之前，应仔细检查烙铁的外观和电线是否有破损，确保烙铁处于良好状态。
2.2 温度控制：根据工作需要，调整烙铁的温度。
过高的温度可能会导致焊接不良，而过低的温度则会延长焊接时间。
2.3 使用姿势：正确握持烙铁，避免触碰热部件，以防止烫伤。
焊接时，将烙铁的焊头与焊接部件接触并施加适当的压力。
2.4 使用时间控制：连续使用烙铁时间不宜过长，避免过热造成烙铁的损坏。
长时间不使用时，应关闭电源并等待冷却后再进行存放。
3. 烙铁维护与保养定期的维护和保养可以确保烙铁的正常运行和延长其使用寿命。
以下是烙铁维护与保养的规范要求：3.1 清洁：使用后，应用干净的湿布擦拭烙铁的焊头，去除焊渣和污垢。
避免使用酸性或腐蚀性清洁剂，以免损坏烙铁表面。
3.2 防锈处理：当烙铁长时间不使用时，应涂抹一层薄薄的防锈剂，以防止烙铁表面生锈。
3.3 更换烙铁头：烙铁头是易损件，当烙铁头出现明显磨损或损坏时，应及时更换，以确保焊接质量。
3.4 定期检查：定期检查烙铁的电线和插头是否有破损，确保电气连接良好，避免电漏或电击风险。
4. 烙铁安全操作在使用烙铁时，必须遵守安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
以下是烙铁安全操作的规范要求：4.1 个人防护：在使用烙铁时，应佩戴绝缘手套、护目镜和防护服，以防止烫伤、眼部受伤和皮肤接触有害物质。
电烙铁使用操作规范
电烙铁使用操作规范1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，关于可调温度的电烙铁其使用的实践温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：5.1作业流程作业流程新产品生产订定烙铁温度生产使用检查测量相干文件/记录工程对首批生产的新产品做工艺确认作业指导技术与指点。
书部工程确定产品在装配焊接时需要的电作业指导技术烙铁的温度范围，确保产品装配品书部质。
生产生产制造部按技术部提供温度范作业指导制造围，根据产物材料特性挑选符合瓦书部数的电烙铁进行焊接作业。
电烙铁的操作规范
电烙铁的操作规范篇一：电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1．概述一般电烙铁分内热式及外热式两种：A、内热式电烙铁：其烙铁头装在电热丝外面，有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁：其烙铁头插在电热丝里面，其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器，有一定的电阻，使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有：20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2．作注意事项：2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
3．操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的3.2.2点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
电烙铁使用规范
电烙铁主要的损耗在于通电升温的那一刻,发热芯最容易在那一刻烧掉.但是长时间通电烙铁头在高温中容易氧化损耗.所以不易高频率拔电,长时间不用的还还是关机.外热式烙铁没有温控机制,工作时候只会升温到发热芯的额定功率,这时候整个烙铁达到散热平衡温度,差的烙铁某些部件不能承受这种温度就易坏,比如发热芯本身,线路板,连接线,手柄壳.就是所谓的干烧.优质的电烙铁应该能抵制干烧,长时间使用.所以,正确的使用外热烙铁是不易边加热边工作,而是通电后用到工作结束.用好烙铁以后,烙铁咀镀上锡可以保护.调温式电烙铁附加有一个功率控制器，使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100~400℃。
调温式电烙铁的最大功率是60W，配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头（俗称长寿头）。
工作原理电烙铁的工作原理是:220V的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转化为热能通过热传递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度.首先，全新的电烙铁第一次使用时，加热到开始能熔化焊锡丝时就要把焊锡丝放在烙铁头让焊锡熔化在烙铁头表面，防止烙铁头氧化后不上锡。
也可以涂少许焊锡膏或松香。
这样处理后，烙铁头就很容易上锡了，不会出现“锡球”一晃就掉下来的情况。
新买的电烙铁可以拿小刀挂挂烙铁头（因为有氧化层）修锉的原则是锉出烙铁头的本色，有些烙铁头锉的时候会看到一些黑点，这些黑点一定要锉干净露出金属色。
锉好以后不要着急通电，先截一段8-10CM焊锡丝,将焊锡丝紧密绕在新锉的烙铁头上，包括烙铁尖上都要缠绕到位。
然后就可以将烙铁通电加热了，随着温度的上升，焊锡丝受热慢慢融化，这时候烙铁头就又变得好用了。
新买的电烙铁也是这样处理。
助焊剂建议酒精松香溶液，也可以是干净的松香块。
其次，要焊接的部位，先要做去氧化处理，就是用小刀刮干净被焊接表面氧化层，涂少许焊锡膏或松香，再同时把焊锡丝和烙铁头放到焊接部位上，熔化少许焊锡丝后，就能焊接的很好了。
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范
A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。
2接通220V 交流电源进行加热。
3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。
5焊接方法：直通剪头。
引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。
穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。
这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。
B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事
故。
3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。
烙铁温度计操作规范
烙铁温度计操作规范
一．目的：
为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
二．范围
适用于本公司烙铁温度计。
三．程序
3.1.检查仪器电池安装是否正常。
3.2.插上测试插头。
3.3.打开电源，LCD显示正常。
3.4.按测试规定，电烙铁头尖部位置温度进行测试。
3.5.测试完成后，关掉开关，拔掉插头。
四．注意事项
4.1.仪器应放在宽敞、干燥的地方，保证通风散热；环境温度：0 ~ 40℃。
4.2.测量温度范围：0 ~ 600℃，精确度±3℃(在300 ~ 500℃之间)
4.3.未经允许，不能私自调节；
4.4.用完后应对仪器进行清洁。
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电烙铁使用规范
1目的建立部门工具使用规范,规范员工作业方法,实现作业标准化,杜绝安全事故发生;2範圍适用于部门PCB焊接及维修工站之所有内热式电烙铁。
3名词定义3.1焊锡：一般采用含松香助焊剂的焊锡丝。
3.2助焊剂：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质；3.3虚焊：焊点没有焊实只有少量锡焊住，造成接触不良；3.4假焊：指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，内部有较大气泡或空隙，导致元件与电路板不接触或接触不良；3.5空焊是指漏下没有焊接的焊点；3.6脱焊是指被焊接的元件或电路板不沾锡了；4内容4.1烙铁构成一般由、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
4.2 烙铁使用4.3 烙铁使用注意事项4.4.1 新烙铁使用前，用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡,防止烙铁头表面氧化；4.4.2 确认电源线有无损坏，烙铁要可靠接。
确认烙铁头无松动； 4.4.3 烙铁使用过程中不可乱甩、乱放，以防烫伤他人； 4.4.4 烙铁不用时应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故；4.4.5 较长时间不用时应切断电源，防止高温烙铁头被氧化； 4.4.6 烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm ，通常以40cm 时为宜； 4.4.7 电烙铁的握法采用握笔法，与水平面大约成60℃角；烙铁头烙铁芯外壳插头电烙铁拿法有三种，如图一所示。
反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
4.4.8 不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障;4.5 焊接作业内容4.5.1 元器件焊接严格按照岗位作业流程(图一)和工位SOP 焊接位置要求配料，检查元器件型号、规格及数量； 4.5.2焊接顺序元器件焊接顺序应按照先低后高、先小后大、先里后外原则焊接；4.5.3焊接方法1) 工位准备:准备好电烙铁(带ESD 防护)、海绵(泡水)、焊锡丝(0.038mm/1.0mm)、镊子、斜口钳、尖嘴钳、酒精、静电环等工具，工位作业 准备焊接/拆焊维修自检下工位互检下工位作业NGOKOKNG并放置于规定位置。
电烙铁、热风枪使用规范
电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁1.恒温电烙铁的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.恒温电烙铁的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）1.热风枪的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.热风枪的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
烙铁管理规范 (2)
烙铁管理规范烙铁是一种常用的电子焊接工具，广泛应用于电子制造、维修、DIY等领域。
为了保证烙铁的正常使用和延长其使用寿命，制定一套烙铁管理规范是十分必要的。
本文将详细介绍烙铁管理的标准格式，包括烙铁的存放、使用、维护等方面的要求。
1. 烙铁的存放1.1 存放位置：烙铁应存放在干燥、通风良好的地方，远离易燃物品和水源。
1.2 存放方式：烙铁应垂直放置于烙铁架上，烙铁头部朝下，确保烙铁头部不会接触到其他物体。
2. 烙铁的使用2.1 加热时间：在使用烙铁之前，应先将烙铁加热至适宜的工作温度。
加热时间应根据具体型号和厂家要求进行操作。
2.2 使用时间：烙铁连续工作时间不宜过长，应根据具体工作需求合理安排使用时间，避免长时间过热造成烙铁损坏。
2.3 使用姿势：使用烙铁时，应保持良好的工作姿势，避免烙铁头部与身体或其他物体接触，防止烫伤或引起意外事故。
3. 烙铁的维护3.1 清洁保养：烙铁使用一段时间后，烙铁头部会积聚焊渣和氧化物，影响使用效果。
因此，定期清洁烙铁头部是必要的。
可以使用湿海绵或烙铁清洁剂轻轻擦拭烙铁头部，去除焊渣和氧化物。
3.2 烙铁垫：在使用烙铁时，应使用耐高温的烙铁垫，以防止烙铁头部直接接触到工作台面，避免对工作台面造成损坏。
3.3 烙铁头更换：烙铁头是烙铁的易损件，使用一段时间后会磨损或变形，影响焊接效果。
因此，定期检查烙铁头的磨损情况，及时更换磨损的烙铁头，以保证焊接质量。
4. 烙铁的安全4.1 防火措施：使用烙铁时，应保持周围环境整洁，远离易燃物品，避免引发火灾事故。
4.2 防触电措施：在插拔电源时，应确保烙铁处于关闭状态，避免触电事故发生。
4.3 防烫伤措施：使用烙铁时，应佩戴防烫手套，避免烫伤。
同时，烙铁使用后应等待其冷却后再进行存放。
5. 烙铁的培训与操作5.1 培训要求：对于使用烙铁的人员，应进行相关的培训，了解烙铁的基本原理、使用方法和安全注意事项。
5.2 操作规范：在使用烙铁时，应按照操作规范进行操作，遵循正确的使用流程，确保安全和工作质量。
电烙铁操作和保养规范
电烙铁操作和保养规范电烙铁操作规范 ST-ED-GUI-002A 1、电烙铁的认识:电烙铁分为笔型、刀型与斧型，现在我们公司使用的多为笔型烙铁,能随意、使用起来轻便、灵活、适用于锡点的连续性焊接。
2、焊接方法:A、焊接前的准备工作:a、焊接前检查电源插头有无松脱、短路、烙铁嘴有无氧化，烙铁保护套是否失效，如无问题，则将电烙铁电源接通预热。
b、检查海棉是否有水，如无水则要加适量的水。
c、待烙铁嘴热后，在清洁的海棉上擦干净附在烙铁嘴上的杂物。
B、操作:a、将烙铁嘴45度角轻轻地压住被焊部份的结合部位进行加热，送给结合部适量的锡，使熔锡充分裹住结合体。
b、将锡线拿离结合部。
c、确认熔锡完全熔化，并包裹好结合体，将烙铁头拿开。
以上操作过程要在2-3秒内完成，焊接面积较大的焊点可适当延长时间。
3、烙铁的保养:a、焊接过程中不能敲烙铁嘴，以免烙铁嘴变形及震坏烙铁蕊。
b、每次用完(关闭电源前)加点锡于烙铁嘴，以保护烙铁嘴。
4、焊锡工艺标准:a、单双面板的认识:单，一面多线路。
双，两边有线路。
b、钢片:有功能钢片和无功能钢片。
钢片的好坏直接关系到上锡是否良好。
c、金手指:按制类、插入类、接触片。
d、线路:如线路板上有轻微的针钢、花痕、露出金属。
损伤:如没有超出横切面宽度的20%，可最低限度接受。
e、离层:纤维板如岩层发生变化一样，层与层之间分离，严重的导致线路断裂。
5、工艺接受与否的判决:A、过锡前的脚长:完美a、零件脚的排法跟线路方向一样。
b、板面/底的零件脚长度由0.8mm至1.5mm可接受。
可接受a、线路与零件脚间有保持距离。
b、脚的长度可以不超过1.5mm，脚的倾斜不少于45度。
不接受a、没有露脚。
b、脚长超过1.5mm。
c、脚与线路间的距离不足够，过锡后会造成潜伏性短路。
B、过锡后脚长:完美脚长明显露出锡面和少于1.5mm。
最低限度接受脚长最多可以长到1.5mm。
不接受a、脚没有露出。
b脚长多于1.5mm。
烙铁的使用流程
烙铁的使用流程简介烙铁是一种常用的焊接工具，广泛应用于电子制造、电路维修等领域。
本文将介绍烙铁的使用流程，并给出一些使用技巧，帮助您正确、高效地使用烙铁。
步骤一：准备工作1.确保工作区域通风良好，避免吸入烟雾和有害气体。
2.准备好所需的焊锡丝、清洁海绵和焊接工作所需的物品。
3.检查烙铁是否正常工作，插上电源并加热至适当温度。
步骤二：烙铁的使用1.握住烙铁手柄，确保握持稳定而舒适。
2.通过旋转调节钮，将烙铁加热至合适的温度。
注意不要过热，以免烧坏元器件或导致危险。
3.使用焊锡丝将焊锡涂抹在烙铁头上，让其覆盖整个烙铁头的焊接面积。
4.轻轻抖动焊锡丝，使其均匀地分布在烙铁头上。
这有助于提高焊接质量。
5.将烙铁头放在要焊接的元器件或焊盘上，与其接触几秒钟，使其充分加热。
6.当焊锡开始融化时，将焊锡丝放在焊盘和烙铁头的接触处，以使焊锡顺利地涂在焊盘上。
7.等待焊锡冷却，直到焊锡形成均匀、亮丽的焊点。
步骤三：焊点质量检查1.检查焊点的形状和颜色。
应呈现出圆形或半圆形，颜色亮丽的状态。
2.如果焊点出现孔洞、凹陷或不均匀，可能是焊接时温度不足或焊锡不均匀的原因。
应根据情况重新进行焊接或修复。
使用技巧以下是一些使用烙铁的技巧，可以提高焊接质量和效率：•选择合适的烙铁温度：不同的元件和焊接材料需要不同的温度。
在焊接之前，了解元件和焊接材料的工作温度范围，并相应地调整烙铁温度。
•保持烙铁头的清洁：经常使用清洁海绵或湿纸巾来擦拭烙铁头，以去除焊锡残留物和污垢。
•控制焊锡量：尽量控制焊锡的用量，避免过量，以免形成积焦或对元件造成损害。
•熟练掌握焊接时间：焊接时间过长可能会导致元件过热，而焊接时间过短可能会导致焊点不牢固。
通过练习和经验积累，掌握合适的焊接时间。
安全注意事项在使用烙铁时，需要注意以下安全事项：•避免触碰烙铁头：烙铁头在加热时会变得非常热，避免直接接触以免烫伤。
•避免烟雾和有害气体：焊接过程中会产生烟雾和有害气体，确保工作区域通风良好，以保护呼吸系统。
制造中心电烙铁使用操作规范
编制部门制造中心编制日期2020.10.16 版本/状态A/0 页次3/4
5.4.2 电烙铁外壳应有可靠接地，防止烙铁漏电。
5.4.3 敏感元件的焊接操作前戴好静电环，在制品及器件的流转传运过程应有
可靠的静电防护措施。
5.5 操作人员资格要求
5.5.1 懂得电子产品的焊接，静电防护、安全用电和8S知识。
5.5.2 经过培训且正式考核合格，具有操作本工位资格，持证上岗。
5.5.3 严格按本标准相关规定进行操作。
5.6 测试检验方法：
5.6.1 测量设备，可使用带数显式的烙铁温度测试仪/或者同类型测试仪，如
下图所示：
5.6.2 测量方法
5.6.2.1 首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关
拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值清晰可见。
5.6.2.2焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常
熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度进行测量。
脚踏式烙铁操作规范
脚踏式烙铁操作规范脚踏式烙铁操作规范1、⽬的为了帮助员⼯安全正确的使⽤脚踏式烙铁进⾏⽣产作业，确保员⼯的⼈⽣安全和控制作业的规范⼀致性。
2、范围适⽤于脚踏式烙铁。
3、检查周期3个⽉。
4、操作前准备1. 安好焊锡丝。
2. 插上220V电源线。
3. 扭红⾊旋钮开关打开电源并调⾄200℃处，待温度稳定后再调⾄需要的⼯作温度。
4. 扭绿⾊旋钮，调⾄需要吐出焊锡丝长度处。
5、操作步骤1. 将物料待焊接部位放到脚踏式烙铁的焊接位置预热⼀下。
2. 踩下脚踏，当焊锡完全润湿焊点后移开物料。
3. 待⼯作完成后，清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护，调整红⾊旋钮关掉电源，拔下电源插头。
6、异常处理1. 如温度不正常或发⽣其他异常情形时必须停⽌使⽤，反馈设备管理⼈员。
7、注意事项1. ⽤⼿送料焊接时，⼿应与烙铁保持⼀定距离，避免被烫伤。
2. 焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，⼀般应在⼏秒钟内完成，如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作⽤。
⽽焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。
3. 焊好后，拿开物料时应匀速拿开，避免在焊点未冷却时，使焊点移位，造成虚焊或焊接不牢。
4. 避免温度过⾼，超过400℃时易使沾锡⾯氧化8、烙铁头的换新1. 在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将⼿烫伤。
2. 逆时针⽅向⽤⼿转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可⽤钳⼦夹紧并轻轻转动。
3. 将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。
4. 若有烙铁头卡死情形发⽣时勿⽤⼒将其拔出以免伤及发热体，此时可⽤除锈剂喷洒其卡死部位再⽤钳⼦轻轻转动。
5. 若卡死情形严重，请退回⽣产管理员处理。
9、清洁保养1. 当天⼯作完后，不焊接时将烙铁头擦⼲净后重新沾上新锡于尖端部位。
2. 烙铁头每天需清理擦拭，若烙铁头起氧化变⿊，⽤海绵也⽆法清除时，可⽤砂纸轻轻擦拭，然后⽤锡丝加锡后⽤海绵擦⼲净。
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9.4焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他元器件。
9.5避免烙铁头烫伤自己及他人。
9.6洛铁的对地阻值应小于10Ω。
9.7通电洛铁使用（烙铁测试温度仪）测试，测试方法：打开烙铁测试仪电源开关，将加好锡的烙铁头放置在感温包上如下图示，待显示温度相对稳定2—3秒后就是此时烙铁的实际温度。
8.5若卡死情形严重，请退回生产管理员处理。
9.注意事项
9.1电烙铁通电后应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
9.2不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
序号
版本
修订内容简述
修订者
修订日期
1
V1.0
初次发行
2019-04-01
备注：
编制：XXX审核：XXX批准：XXX
1.0目的：
为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对
工具的保养及维护意识。
2.0范围：
车间烙铁焊接人员及生产技术员。
3.0新烙铁在使用前的处理：
7.电烙铁的使用及保养方法
7.1造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免:
7.1.1温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。
7.1.2擦烙铁头用的海绵不能太干（以手握不滴水为宜）或太脏。
7.2烙铁头使用应注意事项及保养方法:
7.2.1烙铁头每天需清理擦拭。
7.2.2在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接，会损伤烙铁头。
5.2.4移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.2.5移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
5.3结束使用步骤
5.3.1清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
5.3.2调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
5.3.3将电源开关切换至OFF位置。
5.3.4拔下电源插头。
7.2.3不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。
7.2.4不可加任何塑胶类于铬铁头上。
7.2.5较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
7.2.6当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。
8.若烙铁头起氧化变黑，用海绵也无法清除时，可用砂纸轻轻擦拭，然后用锡丝加锡后用海绵擦干净。烙铁头的换新
6.4防止焊接点上的焊锡任意流动，理想的焊接应当是焊锡只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上，开始时焊料要少些，待焊接点达到焊接温度，焊料流入焊接点空隙后再补充焊料，迅速完成焊接。
6.5焊接过程中不要触动焊接点，在焊接点上的焊料尚未完全凝固时，不应移动焊接点上的被焊器件及导线，否则焊接点要变形，出现虚焊现象。
烙铁温度测量仪
10.附页
PD-R-1.0-02电烙铁温度测试记录表
新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
4.0电烙铁的握法如下图：
握电烙铁如握钢笔，本公司规定使用此握法焊接。
5.0使用方法
5.1使用步骤
5.1.1将电源开关切换至ON位置。
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
5.2.3融化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
8.1在换新烙铁头时，先将烙铁断电，确定发热体是冷的状态，才可以更换，以免将手烫伤。
8.2逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
8.3将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。
8.4若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
5.4最适当工作温度
在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观及烙铁头过度损耗。电烙铁的正常工作温度为：300℃～460℃
注意事项：在温度超过460℃，勿经常或连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。
6.焊接注意事项：
6.1烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。
6.6不应烫伤周围的元器件及导线，焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面，尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。
6.7及时做好焊接后的清除工作，焊接完毕后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除，防止落入产品内带来隐患。
6.8各类型元件焊接温度表
元件类型
焊接温度
焊接时间
5.1.2设置好烙铁所需的工作温度，待温度显示稳定后，并实测设置温度与实际温度是否相符。
5.1.3如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。
5.1.4如温度正常则可以开始使用。
5.2焊接五步法
5.2.1准备
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
5.2.2加热焊件
备注
IC类元器件
350℃±10℃
3~5S
有防静电要求
chip类元器件
280℃~350℃
2~3S
有防静电要求
插件类元器件
330℃~420℃
3~5S
板厚1.6mm双层或多层PCBA（有防静电要求）
较大及金属类元器件
420℃~480℃
5~7S
板厚超过1.6mm双层或多层PCBA（有防静电要求）
注意：热敏感元器件（如：晶振等）焊接时一定要控制好烙铁温度和焊接时间，避免焊接温度太高和时间太长而使元器件损坏》
6.2焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。
6.3焊料与焊剂使用要适量，一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多或过少会给焊接质量造成不良影响。