11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造【摘要】回收蒸汽凝结水是提高蒸汽使用效能最为主要的途径，对于保障石化企业安全平稳生产和实现节能降耗具有十分重要的作用。
为此，本文对凝结水回收系统存在的问题进行了剖析并提出改造建议。
【关键词】石油化工；蒸汽凝结水；回收系统；疏水器蒸汽作为一种热媒是石油化工领域的理想动力能源，普遍应用于采暖、换热工艺及系统伴热，不仅能够在冬季为厂区生产提供充足的供热及采暖，而且无论是作为伴热气还是解冻气均是解决装置冻堵问题的有效措施。
由此可见，提高蒸汽使用效能对于保障安全平稳生产，实现企业节能降耗具有十分重要的作用，而回收蒸汽经换热后产生的凝结水就是提高蒸汽使用效能最主要的途径。
一、蒸汽凝结水系统节能改造的必要性蒸汽作为天然气初加工等石油化工企业重要的加热介质，经换热后会产生大量近乎同温同压的饱和凝结水，此类凝结水具备如下两个突出特征：一是蒸汽凝结水温度相对较高且饱含可达蒸汽全部热量20%至30%的高品位热能，同时蒸汽凝结水所含热量与温度和压力呈正相关，蒸汽温度和压力越高，饱和凝结水的温度和压力也就越高，所含热量也就越多，倘若被排放掉，势必会造成大量热能资源的浪费，而这部分热能若可以充分回收利用，则能够为石油化工装置伴热和解冻提供能源，实现节能降耗。
二是蒸汽凝结水由于是释放显热与汽化潜热加热工艺物料后产生的，因而几乎不含盐与氧，若能充分回收利用，可以为锅炉补水提供优质水源。
由此可见，回收蒸汽凝结水不仅能够有效缓解石化厂区能源不足的问题，而且具有保护环境和节约生产成本的重要作用。
因此，不断改造和完善蒸汽凝结水回收系统，最大限度回收和有效利用蒸汽凝结水的热量，对于充分挖掘蒸汽凝结水回收的经济效益和社会效益都是十分必要的。
二、蒸汽凝结水回收系统存在的问题尽管回收蒸汽凝结水具有很大的节能潜力，但是目前石化企业在回收凝结水的过程中仍然存在诸多问题亟待改进，制约了蒸汽凝结水余热利用的效果，使处理和利用凝结水难以达到最优化的经济高效益。
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
（ 三） 回收 的蒸汽 凝结水水 质不达标 由于设备检 修和 维护不 到位 ， 设 备配件易损 坏， 致 使污 油、 轻 烃等 物质渗漏 污染 蒸汽凝 结水 ， 加 之 又缺少必 要的 凝结 水质量检 测和 净化 装 置， 从而造 成凝 结水水 质不达 标 。 若 直接 和换热 器、 采 暖 回水一起 回
造和 完善蒸 汽凝 结水 回收 系统 ， 最大 限度 回收 和有 效利 用蒸汽 凝结水 的热 量 ， 对于 充分挖 掘蒸汽 凝结 水回收 的经济效 益和社 会效 益都是十
分必要的 。
二， 蒸汽 凝 结水 回 收系 统存 在 的 问题 尽管 回收蒸汽凝 结水具有很大 的节能潜力， 但是 目 前石化企 业在 回 到锅炉 ， 轻则造成 锅炉结 垢， 热效率 降低 ， 重则 引发锅炉 鼓疱 、 泄露 、 弯 收凝 结水 的过程 中仍然 存在诸 多问题 亟待 改进 ， 制约 了蒸 汽凝 结水 余 曲乃至爆破等 事故 。
一
就越 多， 倘若被 排放 掉 ， 势必会造成 大量 热能资源 的浪费， 而这部 分热 上升， 管 网压 力增 大， 影 响 加装 疏水 器处 凝结 水 的回收 。 其次， 国家规 能若可 以充分 回收利 用， 则能够为石油化工装置伴热和解 冻提供 能源， 定石化领 域使用 国产疏 水阀均应达 到一年 以上使用寿命 ， 但 目前许多企 采用价格 较低 的热静力式或 是热动 力式疏水 阀， 易堵 实现节 能降 耗。 二是 蒸汽凝 结水 由于 是释放 显热 与汽化潜 热加 热工 艺 业为了控制 成本 ，
工业蒸汽锅炉冷凝水回收利用效能分析及应注意的问题
工业蒸汽锅炉冷凝水回收利用效能分析及应注意的问题作者：张战平来源：《科学与财富》2011年第10期由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性，蒸汽品质易受污染，或使用蒸汽设备及地点不集中，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽凝结水（也称冷凝水）的回收利用有一定的难度。
因此，有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收，而用户为了节省投资费用，减少管理麻烦，往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费，也不进行改造利用。
另一方面，有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水，但大多不注意系统的防腐处理，以致凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要，具有经济价值。
一、蒸汽锅炉冷凝水回收在陕西陕焦化工有限公司（以下简称陕焦）的应用1、陕焦锅炉冷凝水系统改造前的状态及存在的问题：陕焦70万吨焦化生产系统拥有蒸汽锅炉WNS15-1.25两台，蒸汽冷凝水80℃-100℃，除化产回收制冷机回水采用其它化学方式处理和蒸氨系统蒸汽冷凝水无法回收外，其它系统冷凝回水平均在200吨以上，但因为工艺设计和设备本身缺陷，蒸汽冷凝水水质多不合格，造成冷凝水不能回收利用，基本外排。
2、对陕焦蒸汽锅炉供汽工艺技术及冷凝水水质的分析：⑴蒸汽锅炉供汽系统循环中，铁含量高造成冷凝水色度呈土黄色，而系统水中的铁来源主要是：系统温度增加时，水中的HCO3-1分解成CO2气体，水蒸气在冷凝回水管中凝结，致使回水的PH值下降，凝结水变为酸性，腐蚀金属导致铁含量增高，从而对回水管道造成腐蚀。
⑵冷凝回水温度较高在80℃-100℃左右，水质含有有机物料，硬度、灰分等杂质造成冷凝水质不合格。
⑶蒸汽冷凝回水系统中缺少除铁过滤器、高温硬度软水器等过滤和水处理设备。
3、陕焦公司对蒸汽锅炉冷凝水回收利用所做的技术改造:蒸汽凝结水回收利用工艺安装示意图二、凝结水回收作锅炉给水的优点和经济性1、减少了锅炉补给水量，节约用水经济效益分析：工业蒸汽锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需软化降碱处理；原水硬度越高，水处理的费用越大。
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造
浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造摘要：在石油化工生产过程中，大量的蒸汽使用后会形成凝结水，如果不进行回收利用，将会对环境造成污染，同时也浪费了资源。
因此，石油化工企业需要对蒸汽凝结水进行回收利用。
然而，当前蒸汽凝结水回收存在一些问题。
为了解决这些问题，需要进行设备更新、技术改造以及管理优化等方面的措施。
本文将对石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造进行浅析。
关键词：石油化工；蒸汽凝结水；回收问题作为一种重要的工业生产方式，石油化工在生产过程中需要大量的水蒸气用于加热、升温、分离、脱水等操作。
这些过程中所产生的凝结水都是一种宝贵的资源，回收利用可以大幅降低企业的用水成本，并有益于环境保护和能源节约。
然而，在实践中，石油化工蒸汽凝结水回收存在着一系列问题，必须进行改造才能更好地发挥其效益。
通过优化设备结构和排布、对凝结水进行处理、升级设备等手段，可以有效地降低企业用水成本，并提高生产效率。
一、蒸汽凝结水系统节能改造的必要性石油化工行业是能源消耗和二氧化碳排放量较大的行业之一，其中蒸汽凝结水系统的能耗占总能耗的比例较高。
因此，节能改造蒸汽凝结水系统具有重要的必要性。
节能改造蒸汽凝结水系统可以实现下列几个方面的好处：1.节约能源：改造后的系统可以有效地利用能量，节约蒸汽和热能的消耗，从而降低能源消耗。
2.降低成本：减少能源消耗可以降低石油化工企业的能源成本，提升其经济效益。
3.减少环境污染：通过节能改造蒸汽凝结水系统，可以减少废气的排放，降低对环境的影响。
4.提高生产效率：改造后的系统可以提高蒸汽凝结水的回用率，增强系统的热力稳定性和控制精度，提高生产效率和柔性。
二、石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题（一）回收系统工艺流程不合理如果存在工艺流程不合理的问题，可能会导致蒸汽凝结水的回收效率低、能耗高、设备磨损严重等问题。
以下是可能存在的回收系统工艺流程不合理的问题：1.蒸汽凝结水前置处理不足：在回收系统中，若未对蒸汽凝结水进行适当的前置处理，如除油、蜡、杂质等，容易导致后续处理设备堵塞、腐蚀等问题。
石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施
石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施摘要：在石油化工生产过程中，蒸汽的消耗量非常大，想要实现对蒸汽使用效能最大化，则必须重视加强对回收蒸汽凝结水的高度重视，这也是石油化工企业实现安全生产、节能降耗的重要措施。
基于此，文章对石油化工蒸汽凝结水回收存在的主要问题进行了相关分析，并对两个改造措施进行了有效探讨，希望能够为相关企业提供有益参考。
关键词：石油化工；蒸汽凝结水；回收系统；疏水器前言蒸汽是一种特殊的热媒介，在石油化工生产过程中有着十分重要的应用，同时在采暖、换热、系统伴热等方面也有着十分重要的作用。
冬季的厂区供热采暖，解决生产装置冻堵等问题方面也有着十分重要的现实意义。
总而言之，提高蒸汽的使用效能，是保障石油化工企业安全平稳生产，实现节能降耗的重要措施，此时则显示出了回收蒸汽经换热之后产生的凝结水的重要性。
1 化工生产过程中蒸汽凝结水系统节能改造的必要性分析蒸汽是石油化工企业生产过程中较为重要的加热媒介，在经过换热之后会产生大量同温同压的饱和凝结水。
这些凝结水往往具备以下两个方面的特征：一是蒸汽凝结水温度较高，具备蒸汽状态下20%~30%的热能，并且蒸汽凝结水的热量与温度、压力都有着密切关系。
一般来说蒸汽温度、压力越高，其产生的饱和凝结水所含的热量也就越多，直接排放将会导致较为严重的热能浪费。
实现这部分热量的回收利用，为石油化工生产的装置进行伴热、结冻供热，能够节约大量能源消耗；二是蒸汽凝结水中几乎不含盐和氧，对其进行回收可作为锅炉补水使用。
可见，对蒸汽凝结水进行回收能够有效缓解生产能源消耗问题，也是环境保护、节约生产成本的重要措施。
总的来说，健全对蒸汽凝结水回收系统的改造与完善，实现对蒸汽凝结水人的最大程度回收与利用，对于提高石油化工生产经济效益与社会效益都有着十分重要的现实意义。
2 石油化工生产过程中蒸汽凝结水回收系统存在的主要问题2.1 回收工艺流程缺乏足够的合理性当前越来越多的化工企业重视蒸汽凝结水的回收价值，在此方面投入的装置也越来越多，但是在回收系统的工艺流程设计方面却普遍缺乏足够的合理性，主要体现在以下几个方面：一是系统设备布局不合理，对于凝结水回收量与利用效率都造成了较大制约。
蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。
有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单序号名称数量型号备注1 冷凝水回收器装置1套SVLN-52 无缝钢管450米φ58*43 弯头20个DN504 法兰盘20个DN505 三通3个DN506 截止阀5个DN507 金属垫50个五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0。
6～0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t.主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽.容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5~20%，总热量的20~60％.2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费.5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。
有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单序号名称数量型号备注1 冷凝水回收器装置1套SVLN-52 无缝钢管450米φ58＊43 弯头20个DN504 法兰盘20个DN505 三通3个DN506 截止阀5个DN507 金属垫50个五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2％,每天运行24小时,每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
蒸汽凝结水的回收及利用
蒸汽凝结水的回收及利用【摘要】本文叙述了驻马店卷烟厂蒸汽凝结水的回收现状及利用途径、方式，提高了能源的利用效率，取得了较好的节能减排效果和显著的经济效益。
【关键词】蒸汽凝结水；回收；利用；效益０引言凝结水一般指地面或物体表面的空气，温度下降到露点以下，在其表面上凝结而成的水。
蒸汽凝结水是指大量的工业用水和以煤炭或天然气为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后所生成的水。
蒸汽凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的20%左右，而且也是洁净的蒸馏水。
因此生产过程使用蒸汽量较大的工业企业，能够有效对蒸汽凝结水进行回收再利用，不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，在经济效益和社会效益上都有十分重要的意义。
凝结水的特点：（１）处于对应压力下饱和温度。
（２）间接加热时，不被污染的条件下，可得到无需水处理的软化水。
（３）压力下降会发生闪蒸现象，高温凝结水回收难度大。
１蒸汽凝结水回收节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是我国可持续发展的一项长久之路，是我国的基本国策。
蒸汽凝结水的回收和利用是节能减排的重要实践，也是企业减低成本，挖潜增效的重要举措。
卷烟企业为保证卷烟质量及工艺环境要求，卷烟生产过程中的制丝、溴化锂制冷机、空调器等主辅设备的运行，需要消耗大量的蒸汽，按照物质物理变化，蒸汽液化变成凝结水现象。
采取对蒸汽凝结水收集再利用，提高能源的利用率，达到节能降耗和减排的效果。
河南中烟驻马店卷烟厂年使用蒸汽20000吨左右，在“九五”技改时，充分考虑到蒸汽凝结水的回收利用，对生产过程中蒸汽使用较多的制丝工艺、制冷机、空调器等进行同时设计、实施完成了蒸汽凝结水管网的敷设，收集的蒸汽凝结水统一回收到设计加工的160吨集水箱内，同时安装热水泵2台，然后统一对收集的蒸汽凝结水进行分配供给再利用。
因为在蒸汽的回收利用过程中，各用汽设备的凝结水经疏水器流入回收管道，靠凝结水本身的自重回流到集水箱，160吨集水箱与大气相通，再利用热水泵对凝结水进行加压输送，所以现有蒸汽回收属于开式回收系统。
蒸汽锅炉冷凝水回收利用的分析
蒸汽锅炉冷凝水回收利用的分析摘要：在当今社会，环保节能是社会建设的主题，利用蒸汽锅炉生产的企业更加需要在节能再利用方面下功夫，已提高企业效益。
比较简易常用的节能回收利用方式有开放式冷凝水回收和闭式冷凝水循环，而开放式冷凝水回收流程、建设简单易用，闭式冷凝水循环则是效率高，利用率高，回收效益高，是更合适的节能回收方式。
关键词：回收、效益、开放式冷凝水回收系统、闭式冷凝水循环系统、经济性随着我国经济的发展，大家对环保节能的认识也越来越高，政府部门对各企业的环保和能耗要求也在提高，对于给人们印象一直是高消耗的利用锅炉蒸汽生产的企业来说，如何在原有基础上有效减低蒸汽锅炉的能效，不单是符合现在社会潮流的方向，也是节约成本，提高企业形象和竞争力的一种利好途径。
锅炉生产的蒸汽在被企业利用完后，一般都形成冷凝水以及温度、压力下降了的蒸汽，如果这些冷凝水都直接当废水排走，不但浪费珍贵的水资源，而且带有一定温度的冷凝水若不经直接排到河流或土地上，会对河流或土地造成热污染，是不可取的。
那么如何才能简单、有效的利用这些看似多余的冷凝水呢？在我看来，主要有两种途径，一是开放式冷凝水回收，主要是直接利用冷凝水的热量，比如工艺清洗、通过换热器得到生活用的热水或直接排到原来锅炉系统的软水箱中加热锅炉进水；二是闭式冷凝水循环回收利用，主要是先经过收集储存到一个容器里，再经过加压装置把容器的冷凝水输送到锅炉的给水系统中这样的循环过程。
下面以一个锅炉冷凝水回收系统工程为例来说明开放式回收系统和闭式循环系统的特点、区别以及经济价值。
工程锅炉房配套安装一台SZL15-1.6-AII型燃煤蒸汽锅炉供热，锅炉额定蒸发量15t/h，锅炉额定压力1.6Mpa，工作压力1.3Mpa，反应塔用汽11t/h，经测定蒸汽进过反应塔后的冷凝水温度为184℃，压力为0.8Mpa，整个系统简易流程如图1-1所示。
图1-1开放式冷凝水回收系统，将反应塔的冷凝水经过管道引至高位（一定高度，水位能能使水箱水较快流走）的开式水箱，一部分冷凝水用于对设备进行工艺清洗，一部分至热水房经换热器对生活用水加热移供使用，另一部分冷凝水经管道自流至锅炉房软水箱。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
冷凝水解决方案
冷凝水解决方案一、背景介绍冷凝水是指在冷却过程中产生的水蒸气凝结而成的液体。
在许多工业和商业应用中，冷凝水的处理和管理是至关重要的。
良好的冷凝水解决方案可以有效地提高能源利用率、降低运营成本，并减少对环境的负面影响。
二、问题分析1. 冷凝水的产生：冷凝水通常是由于空调、冷冻设备、冷却塔、蒸汽系统等产生的。
2. 问题：冷凝水的产生可能导致水资源的浪费、设备的腐蚀、管道的堵塞以及细菌和微生物的滋生等问题。
三、解决方案1. 冷凝水回收系统：安装冷凝水回收系统可以将冷凝水重新利用，降低水资源的浪费。
回收的冷凝水可以用于冷却塔的补充水源、灌溉、冲洗厕所等用途。
2. 冷凝水处理设备：使用适当的冷凝水处理设备可以去除冷凝水中的杂质、细菌和微生物等有害物质，保证水质的安全和清洁。
3. 冷凝水排放控制：对于无法回收或处理的冷凝水，需要采取措施控制其排放。
可以通过合理的管道设计、排放标准的制定以及监测和管理措施来实现冷凝水的安全排放。
四、具体措施和技术1. 冷凝水回收系统：a. 安装冷凝水收集装置：在冷凝水产生的设备或管道上安装收集装置，将冷凝水导入回收系统。
b. 回收系统设计：根据冷凝水的产生量和用途需求，设计合理的回收系统，包括收集、储存、过滤和供水等环节。
c. 回收水质监测：定期对回收的冷凝水进行水质监测，确保其符合相关标准和要求。
2. 冷凝水处理设备：a. 过滤器：安装过滤器可以去除冷凝水中的悬浮物和颗粒物，防止管道堵塞和设备腐蚀。
b. 杀菌消毒设备：使用紫外线灯、臭氧发生器等设备可以杀灭冷凝水中的细菌和微生物，确保水质的安全。
c. 水质监测系统：安装水质监测系统可以实时监测冷凝水的水质指标，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 冷凝水排放控制：a. 排放管道设计：合理设计冷凝水的排放管道，包括管道材质、直径和坡度等参数，确保冷凝水能够顺利排放。
b. 排放标准制定：根据相关法规和标准，制定冷凝水排放的限制要求，包括水质指标、排放浓度和排放量等。
铁超标、有硬度、管线腐蚀、PH值低,锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意的4个问题
铁超标、有硬度、管线腐蚀、PH值低，锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意的4个问题锅炉蒸汽冷凝水接近蒸馏水，品质与纯水基本相当，高温锅炉蒸汽冷凝水作为锅炉补给水回用到锅炉，不仅能显著提高锅炉补水温度还能节省大量的燃料能源消耗；纯净的高温锅炉蒸汽冷凝水不仅能减少锅炉软化水或除盐水使用，节省软化水或除盐水处理生产成本，还能明显减少锅炉结垢，改善锅炉水质和工况，减少锅炉排污损失，增加锅炉出力。
蒸汽冷凝水回收到锅炉有如此多的好处，但是蒸汽冷凝水回收处理经常会遇到铁超标、有硬度、PH值低、管线腐蚀等各种问题。
锅炉蒸汽冷凝水回收处理需要注意第1个问题：铁超标锅炉系统设备、蒸汽管线及冷凝水回收管网大部分是碳钢材质碳钢材质因为除氧不合格被腐蚀氧化形成氧化铁等产物溶解在蒸汽冷凝水中，蒸汽冷凝水的外观颜色会随着冷凝水中铁离子浓度不断增大而呈现出变化，依次由无色透明纯净、泛黄、泛红、橙红、红色、红褐色、酱油色。
铁离子超标的蒸汽冷凝水直接回用到锅炉后，蒸汽冷凝水中的铁离子随着炉水不断蒸发浓缩在锅炉中形成氧化铁垢，氧化铁会加快锅炉腐蚀速度并会造成垢下腐蚀，氧化铁水垢传热效率是钢的五百分之一，氧化铁水垢不仅增加能耗而且会引起爆管危险，故铁离子超标的蒸汽冷凝水是不能直接回用到锅炉。
国标GB1576-2008《工业锅炉水质》中对锅炉给水铁离子浓度有明确的要求。
国标GB1576-2008《工业锅炉水质》中对蒸汽锅炉给水水质标准目前，国内蒸汽冷凝水除铁离子工艺分为两类，一类使用除铁设备物理过滤除铁离子，另一类是化学药剂除铁离子。
统计发现，当前国内蒸汽冷凝水除铁离子工艺主要有以下八种：第1种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——常规的锰砂或石英砂除铁过滤器第2种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高温阴阳树脂交换第3种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——活性炭复合双层膜法第4种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——粉末树脂除铁法第5种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高温烧结陶瓷滤料除铁法第6种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——高梯度电磁除铁第7种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——磁增益复合除铁第8种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺——BF-31T冷凝水系统保护剂法第1-7种高温蒸汽冷凝水除铁离子工艺属于除铁设备物理除铁，就是在冷凝水回收的末端安装设备过滤除去冷凝水中铁离子。
蒸汽冷凝水回收技术方案
蒸汽冷凝水回收工程施工技术方案一、工程概况1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。
由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。
现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。
具体内容如下：开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。
二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性（一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施复烤厂3t/h蒸汽冷凝水热量回收计算表1根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m³/h。
低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。
在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。
到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。
（二）回收蒸汽冷凝水的经济性1、节约煤的价值计算1)回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h做。
2)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计算。
3)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格按照700元/吨计算。
4)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：2165240/（5000*4.18*0.7）=149 kg1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：700*149/1000=104元按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为：24*104*300=75万元2、节约电的价值计算1)SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机电机功率110 kw，水泵37kw，输煤设备1.5 kw2)按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的焓值2780 kj/kg。
11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T 的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。
但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。
如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。
二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。
蒸汽冷凝水的回收和利用
蒸汽冷凝水的回收和利用作者：高颖来源：《中国高新技术企业》2013年第19期摘要：在蒸汽动力系统节能过程中，冷凝水回收是非常重要的一环。
文章重点介绍了闭式冷凝水回收系统的工作原理及其系统构成，对冷凝水的安全回收及回收利用过程中常出现的问题进行了探讨，并提出了一些解决方案。
关键词：冷凝水；循环利用；蒸汽热能中图分类号：TQ153 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0092-02随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
蒸气凝结水回收系统中常见问题的解决与探讨
生产与技术改造稿日期:2008-10-06者简介:白瑛华(1977- )女,河南省南阳市,化工工程师, 1998年毕业于郑州大学化工工艺专业,河南南阳油田精蜡厂工程设计部,主要从事工程设计工作。
文章编号: 1002-1124(2008)12-0054-03蒸气凝结水回收系统中常见问题的解决与探讨白瑛华,贾红军,王国香,石莉(河南南阳油田精蜡厂,河南南阳473132)摘要:指出蒸气凝结水回收的重要性的同时对炼油厂蒸气凝结水回收系统中存在的诸如水击、非凝结性气体不能排除、气阻及疏水阀的选型安装等问题的解决办法进行了探讨。
从而达到余热利用,节约能源,保护环境,降低生产成本的目的。
关键词:凝结水;水击;气阻;非凝结性气体;疏水阀中图分类号:TK264. 1文献标识码:BSolution and discussion of problems in steam condensation water recovery systemBAIYing-hua, JIAHong-jun, WANG Guo-xiang, SHILi(Henan NanyangOilField Cerotin Plant, Nanyang 473132, China)Abstract:The importance of recovery of steam condensationwaterwas pointed out. The solution ofproblemssuch aswater hammer, hard to dispose the noncondensables, air lock and selection of steam trap were discussedto save energy, protect environment and lower the cost.Key words:condensation water; water hammer; air lock; noncondensables; steam trap蒸气作为一种热能载体被广泛应用于石油、化、造纸、橡胶等工业领域中。
蒸汽冷凝水的回收利用问题及措施
冷 凝 水 中含 有 的热 量 可 达蒸 汽 总 热 能 的 ２ ％ ～３ ％ ，利 用 ０ ０
蒸汽冷凝 水的回收利用 问题及措施
黄 飚
（ 西中烟工业有限责任公司，广 西 南宁 ５ ０ ０） 广 ３０ １
【 要】 摘 Байду номын сангаас汽冷凝水回收是很好的节能降耗途径，但回收的冷凝水容易对设备形成腐蚀，文章通过分析蒸汽冷凝ｊ
水腐蚀设备的原因，提 出了蒸汽冷凝水回收的措施。
ｆ 关键诩】 蒸汽冷凝水；回收与利用 【 中圈分类号】４５ 【 Ｆ２ 文献标识码】 【 Ａ 文章编号】６４ ０８ （０９ｏ一 ０卜。 １７￣ ６８２ｏ ）６ ｂ３
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【 ｓ ａ ｔ Ａｔｏｇ ｏｔｂ ｔ ｇ ｏｅｅ ｙｃｎｅ ａ ｏ，ｈ ｃｃｎ ｅｍ ｃｎ ｅｓｔ ｉｅｏｉ ｃ ｉ ｒ． ｈｏ ｇ Ａｂｔ ｃ】 ｌ ｕｈｃｎｒ ｕｉ ｎ ｒ ｏｓｒ ｔｎ ｔｅ ｅｙｌ ｇｏ ｓ ａ ｏｄ ｎａ ｒｓ ｅｔ ｍａｈｎ ｙ Ｔ ｒｕｈ ｒ ｈ ｉ ｎｔ ｇ ｖｉ ｒ ｉ ｆｔ ｅｓ ｖ ｏ ｅ
蒸汽冷凝水较高的回水温度 （ 一般有 ７ ０～９ ０℃） ，可以提高锅 炉给水 温度 ５ ７ Ｏ Ｏ℃ （ 每提高 ６℃可节约 １ ％燃料） ；冷凝水
回收利 用 量 一 般 可达 到 锅 炉 补水 量 的 ８ ％ ～ ８ ；冷 凝 水 的 品 ０ ９％
一
使得水 中的溶解氧进入锅炉 ，在高温锅炉水中一部分 随着蒸汽 起蒸发 出来进入蒸汽 中，又伴随着蒸汽冷凝 ，溶解到蒸汽冷 凝水 中。二是如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭 ，空气 中的溶解 氧也会溶解到冷凝水中。蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会 对管道和回收系统 的金属表面形成腐蚀。
蒸汽凝结水闭式回收的难点分析
蒸汽凝结水闭式回收的难点分析作者：张杰来源：《中国科技博览》2013年第25期[摘要]蒸汽作为工业生产中应用最广的热媒，在间接加热设备中释放出潜热以后形成凝结水而尽快排出。
蒸汽冷凝水作为余热，含有 20-30%的蒸汽热能，又是品质优良的脱盐水。
因此，合理而高效地回收蒸汽冷凝水，具有特别的经济效益和社会效益，也是我国大力提倡实现“循环经济”的一个有效途径。
蒸汽供热系统节能可以从不同环节着手，蒸汽凝结水的闭式回用是提高蒸汽供热系统热效率的重要措施。
目前很多工厂企业都在采用这种技术，取代原有的开式回收系统，但有相当多的企业凝结水闭式回收系统并不成功，有的甚至由于闭式系统的投运，影响了蒸汽换热工艺。
本文针对蒸汽凝结水闭式回收系统经常出现的问题，进行分析并提出解决方法。
[关键词]蒸汽供热系统、疏水器、凝结水闭式回收、水泵汽蚀中图分类号：TK284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）25-0278-02一、闭式冷凝水回收技术的发展闭式蒸汽冷凝水回收节能技术，已经在实践中不断成熟和完善，也根据实际的需要在不断发展。
目前主要表现在几个方面：1）回收冷凝水参数范围扩大：在密闭式回收技术发展的初期，比较适合的回收条件（指所用的蒸汽压力）是在 0.3-0.5MPa 这个范围。
随着用户需要和技术的发展，现在，对于用汽压力在 0.1MPa 左右的超低压和大于1.0MPa的高压，也都有了比较成熟的回收技术。
2）高新技术渗透：已经从开始的高低液位的自动控制手段，发展到采用 PLC 编程器、电脑单片机、变频调速和DCS系统接入等，控制手段更加齐全方便，管理运行更加安全可靠。
3）其他节能技术相配合：如喷射器设计理论和技术、蒸汽梯级利用和控制、喷淋和吸附技术、回收冷凝水质的监测和精制等相关专业的先进技术，已经和冷凝水回收技术完美地结合起来，发挥出更好的作用。
4）系统设备和部件质量不断提高：随着我国作为制造业“世界工厂”地位的确立，耐高温泵、专用阀门、自控仪表及其另部件的质量水平已经有长足的进步，促成系统运行的稳定性、使用寿命等已经有很大的改进。
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用发表时间：2019-07-03T09:46:34.483Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：司鹏[导读] 摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
广东美的厨房电器制造有限公司 528311摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。
关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。
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蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义
冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
二、XX分厂锅炉使用现状
XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。
但是还有
很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。
如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施
冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。
二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当
分类收集回收利用。
按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。
冷凝水水质是影响锅炉安全运行的重要因素之一，因此，对于冷凝水的水质处理尤为重要。
冷凝水回收管道的金属腐蚀主要是因为蒸汽冷凝水系统中的CO2及O2所引起的。
CO2和O2主要来自锅炉补给水，在理论上除氧器应将游离CO2全部除去，但给水中经常有一定量的游离CO2及O2存在，并且给水中含有的碳酸化含物：CO32-和HCO3-，进入锅炉后会部分分解，放出CO2：
（1）2HCO3-→CO2↑+ H2O + CO32-
（2）CO32- + H2O →CO2↑+ 2OH -
生成的CO2被蒸汽带出锅炉，随蒸汽一起经管路送至用热设备，蒸汽换热后产生的冷凝水中就有了游离CO2存在，CO2会使冷凝成水或在湿蒸汽显酸性，水中CO2虽然只显弱酸性，但由于蒸汽一般都比较纯净，冷凝成水后缓冲性很小，少量的CO2就会使其pH 值显著降低。
如当每升纯水中溶有1mg CO2时，水的pH 值便可由7.0 降至5.5 左右。
值得注意的是，弱酸的酸性不能单凭pH 值来衡量，因为弱酸只有一部分电离，随着腐蚀的进行，消耗掉的H+ 会被弱酸继续电离所补充。
（3）CO2 + H2O →H+ + HCO3-
大量现场检测数据表明蒸汽通过换热后冷凝水PH 值一般为5.5--6.0。
游离的CO2腐蚀性受温度影响较大，当冷凝水温度高时，碳酸的电离度增大，会大大促进腐蚀，钢材受CO2腐蚀而生成的腐蚀产物是可溶的，在金属表面不易形成保护膜，它的腐蚀特点是使金属减薄，产生铁的腐蚀物。
（4）2H2CO3 + Fe →Fe(HCO3)2 + H2
金属腐蚀速度取决于温度与CO2、O2浓度，当PH ＜6 时，碳钢在冷凝水中腐蚀速度与碳酸浓度成正比，PH 值度较低时腐蚀产物可溶解，从而使冷凝水被大量铁离子污染。
同时溶解氧对系统管路的腐蚀也是不可忽视的。
冷凝水中的
O2是随蒸汽带来的。
它的腐蚀产生物是Fe3O4与FeO 及含水氧化物的生成物，它会使钢管产生腐蚀坑。
当冷凝水系统中同时存O2与CO2时会使钢的腐蚀更严重，CO2使水呈微酸性破坏管路保护膜，随着O2含量增加会使钢管呈或大或小的溃疡状态，使腐蚀加快，结果是冷凝水呈砖红色、铁含量大，钢管穿孔。
常见的蒸汽管道和冷凝水管道腐蚀穿孔就是这个原因。
根据冷凝水铁离子含量高的原因分析，造成腐蚀的原因主要是水中含有CO2和O2。
（1）采用闭式冷凝水回收系统进行回收。
（2）冷凝水回收系统药物处理，可采用投药的方法促进金属管路内壁表面钝化的方式，使金属管道内壁形成一层有效的保护膜，隔离呈酸性的冷凝水与水中含有的游离O2与金属内壁接触；同时药剂能使进入冷凝水管路的冷凝水呈碱性而防止金属酸腐蚀。
（3）冷凝水回收系统管道采用不锈钢管道，可有效防止CO2和O2腐蚀给冷凝水中带入铁离子进入锅炉。
采用在锅炉水汽系统投药的方法可使冷凝水含铁量降到每升0.1 毫克以下，并且碱度、PH 值、硬度、氯根均符合给水标准，炉水品质完全可以比回收前提高，并且可以降低排污率，水处理设备用盐量也会大幅度下降，因为锅炉给水主要部分采用了冷凝水，水处理设备制的软水只做为了锅炉需要的少量的补充水。
锅炉蒸汽冷凝水保护剂为液态，通过活塞泵将药投入锅炉给水管道中或分汽缸输出管路中随蒸汽进入管网。
另外，锅炉用户应采取措施保证冷凝水管道都充满水（注意：冷凝水回收管道一定要插入水箱水位线以下，或者全部密闭回收，以保证空气不进入管道内），防止氧气进入；目的是防止冷凝水中溶解氧含量高而被腐蚀，提高冷凝水管道使用寿命。
在冷凝水管进入给水箱或凝结水箱之前应设置旁路排放阀和取样点，冷凝水经常取样化验，可及时发现系统泄漏并及时处理，避免给水受污染，确保锅炉安全运行。