克劳士比的质量管理四项基本原则
简述了零缺陷管理思想中的质量管理四项原则
简述了零缺陷管理思想中的质量管理四项原则，从标准化角度解读这些原则的过程中，看出标准化与质量管理有着千丝万缕的联系。
被誉为“零缺陷之父”的美国质量管理专家菲利浦·克劳士比先生于20世纪60年代初创造了“零缺陷”概念，之后零缺陷管理思想在美国佛罗里达州的马丁·马瑞埃塔公司实施。
一年后该公司的产品不良率减少了54% ，第二年再次减少了25% ，共节约费用165万美元。
1963年，美国通用电器公司实施“零缺陷”管理实践后，经济效益显著提高。
1964 年，克劳士比也因创立“零缺陷”管理思想获得了美国国防部奖章，同年美国国防部把“零缺陷”管理正式列人国防管理制度，要求军工企业要采纳这种管理思想。
零缺陷管理的核心思想就是要改变人们做事的态度，引导人们第一次把事做对。
培育零缺陷管理思想有以下四项原则：（1）质量就是符合要求；（2）产生质量的系统是预防；（3）工作标准是零缺陷；（4）用金钱来衡量质量。
下面从标准化角度对这四项原则略谈些粗浅认识。
1 零缺陷管理四项原则与标准化之关系1 . 1 什么是质量？质量定义为符合要求。
通常我们用好、卓越、美丽、优秀等词语描述质量，克劳士比说这些描述都是主观的、模糊的。
定义质量为符合要求，就是要阻止质量管理活动中依靠意见或经验或者是谁权威谁说了算的推委扯皮现象。
从某种程度上此处的“要求”可以理解为标准，但该标准不是以自我为中心，而是以顾客（包括内部顾客）为导向、顾客需求为前提的，是反映顾客需求之标准。
定义质量符合标准，从而使质量涵义清楚明确，避免对质量误解而产生无休止的争议。
用标准解释质量、用标准评估质量，不符合标准就没有质量，因此质量问题就转化为标准问题或者标准化问题。
站在产品使用者的角度来说，质量管理专家约瑟夫·M·朱兰博士提出的“适用性”质量观也非常流行。
也有学者认为，适用性是现代质量观念的核心；但有人对适用性质量观提出质疑。
事实上，朱兰博士在《朱兰质量手册）》（第五版）中已明确指出：“适用性”这一短语虽然是一个广为人知的例子，对广大用户来说也最容易理解，但是对于那些面临着选择行动路线的企业主管们而言，这个短语不能提供给他们所需要的完整含义。
世界质量大师
克劳士比克劳士比被誉为“最伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”，致力于“质量管理”哲学的发展和应用。
引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动，创造了其独有的词汇，其中“零缺陷”，“符合要求”的质量定义以及“不符合要求的代价”等均出自克劳士比的笔端。
1979年他辞去ITT（国际电报电话公司）副总裁，而创立了PPC（克劳士比协会）及质量学院，并在其后的十年时间里把它发展成为一家在世界32个国家用16种语言授课的国际著名机构。
质量管理四项基本原则基本原则一：质量的定义质量的定义就是符合要求，而不是好。
“好、卓越、美丽、独特”等述语都是主观的和含糊的。
一旦质量被定义为符合要求，则其主观彩随之消散。
任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。
基本原则二：质量系统产生质量的系统是预防，不是检验。
检验是在过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，而不是促进改进。
预防发生在过程的设计阶段。
包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。
通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确地完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
基本原则三：工作标准工作标准必须是零缺陷（Zero Defects），而不是“差不多就好”（Close enough is good enough）。
“差不多就好”是说，我们将仅仅在某些时候满足要求。
而零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真的符合我们所同意的要求的个承诺（A Personal Commitment）。
基本原则四：质量的衡量质量是用不符合要求的代价（Price of Nonconformance, PONC）来衡量的，而不是用指数。
指数是一咱把符合项相关的坏消息进行软处理的方法。
不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。
克劳士比质量管理的四项基本原则
克劳士比质量管理的四项基本原则接着是“全员参与”，听上去像是企业的集体运动，人人都得动起来。
其实不然，这原则强调的是每个人都是质量管理的参与者。
想想如果整个团队都在盯着质量，那气氛就会变得无比热烈。
比如说，团队里的小张每次都在偷偷观察生产线，发现了一个小问题，立即提出了改进方案，哎呀，结果是整个团队的效率都提高了。
就像“众人拾柴火焰高”，大家齐心协力，质量自然能更上一层楼。
再说说“过程管理”，这个听起来像是个老掉牙的话题，但它可是质量管理的基石。
想象一下，你在做蛋糕，配方是固定的，但如果你每次都用不同的工具或者方法，那成品可就差天差地了。
过程管理就像是这道菜的秘方，得确保每一步都做到位。
每个环节都需要细心，哪怕是小小的细节，比如材料的选用、时间的把控，差一点儿就能让蛋糕变成“惨不忍睹”的“黑暗料理”。
过程的稳定才能保证最终的质量，真是个“磨刀不误砍柴工”的道理。
“持续改进”是个老生常谈，但真要做到却没那么简单。
想想生活中，咱们总是在追求更好的自己，学习新技能，提升工作能力，难道工作上不也应该如此吗？每个企业都应该定期“体检”，看看自己在哪些方面还有提升的空间。
就像跑步一样，刚开始可能喘得跟个牛似的，但只要坚持锻炼，能力肯定会提高。
无论是生产流程、产品设计，还是服务质量，都需要时常回头看看，有没有需要改进的地方。
持之以恒的“改进”才是成功的捷径。
这些原则真是一套组合拳，让企业在竞争中立于不败之地。
试想一下，如果一个企业能把这四条原则都运用到极致，那它的产品和服务就能像一颗璀璨的明珠，闪闪发光，吸引无数顾客的目光。
质量不仅仅是一个标签，而是企业文化的灵魂，是每一个员工心中的信仰。
就像咱们常说的“只要功夫下得深，铁杵磨成针”，只要不断努力，最终一定能收获理想的成果。
克劳士比的这四项基本原则，不仅适用于企业管理，其实在我们的生活中也有着很大的启示。
无论是在工作上，还是日常生活中，关注顾客、全员参与、过程管理、持续改进，都是提升质量的关键。
质量管理最基础原则
质量管理最基础的一项原则就是：写你所做，做你所写（一）质量的定义对于质量的定义，我们要多看看ISO9000：2008对于质量的描述：质量是一组固有特性满足要求的程度。
管理者一定要清楚：有质量未必有成功，但没质量必定会失败。
对于质量的认识，我们要多看看零缺陷之父克劳士比的质量观，即质量管理的四项基本原则：基本原则之一：质量的定义。
质量的定义就是符合要求，而不是好。
基本原则之二：质量系统。
产生质量的系统是预防，不是检验。
基本原则之三：工作标准。
工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。
基本原则之四：质量的衡量。
质量是用不符合要求的代价来衡量的，是钱，而不是用指数。
（二）质量管理的责任划分对于质量管理的责任划分，我们要多看看戴明和朱兰博士的划分观点：质量管理责任——“二八原则”，百分之八十归于管理者，只有百分之二十归于具体操作者。
误差可以分为系统误差（普通原因）和随机误差（特殊原因），系统误差一般要由管理者组织改善（人、机、料、法、环各个输入要素的改进）。
同样，按照管理专家的观点：所有的异常都是不应该发生的，如果发生了就说明我们的管理出了问题。
管理出了问题，自然就应该是我们这些专职管理者的责任（建立起异常管理的处置流程，不断地将异常管理纳入正常管理）。
（三）现代质量管理最最基础的原则：写你所做的，做你所写的作为企业管理者，我们大家肯定都接受过现代质量管理的培训。
ISO/TS16949标准开宗明义的要求就是：组织应按照本标准建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。
品牌的基础是质量，质量的基础是体系。
现代质量管理的一项最基础的原则就是：“写你所做的，做你所写的”。
“写你所做，做你所写”，说起来简单，做起来真难。
比如，我们规定：为了不发生现场物料的混料或现场物料状态的混乱，要求企业里的所有人员，从哪里拿取的物料，必须经由本人再亲自放回到哪里去。
简简单单一句话，做到了可真难，几十年一贯制地做到了更是难上加难！大家去想一想，确实是不容易做到的，都有哪些风险点呢？其实，无论是现场的操作工，还是检验工、物料工、维修工、调整工、清洁工、叉车工，或者是现场工程师、产品工程师、设备工程师、工装工程师，或者是班组长、车间主任等等，其实都有可能成为混料的元凶，把物料的“状态”搞乱的。
克劳士比的质量管理四项原则
克劳士比的质量管理四项原则克劳士比被誉为“最伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”，致力于“质量管理”科学的发展和应用。
克劳士比最出名的成果就是质量管理四项基本原则。
基本原则一：质量的定义质量的定义就是符合要求，而不是好。
什么是好，什么不好，依靠主观判断不一定正确。
正如推行ISO国际质量体系认证，任何一个流程、工序和文件都必须符合标准化的要求。
首先要制定标准作业书，并按照目视管理的原则张贴在显眼的地方，对于员工来说就是要依葫芦画葫芦，而不能依葫芦画瓢、似是而非。
每一个行为都不能马马虎虎，每一种态度都不能得过且过，每一种思想都不能随心所欲，而是要层层把关、严格把关。
基本原则二：质量系统质量系统第一是预防，第二才是检验。
检验是在过程中或者过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，这时已经造成了成本的浪费。
预防发生在过程的设计阶段，包括：沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。
也就是说，在车间的生产过程中，除了检验出不良，还要不制造不良、不流出不良。
不制造不良是生产的最高目标，而不流出不良是要求本部门的不良品必须在本部门改善，不能随随便便流到下一个制程。
基本原则三：工作标准工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。
虽然真正的零缺陷是永远无法达到的，但是作为一种至高无上的追求，零缺陷可以引导我们在质量改进的道路上不断前进。
正因为永无止境，没有人敢说质量已经十全十美了，我们才能百尺竿头、更进一步。
而“差不多就好”则意味着一个错误是正常的，两个错误是难免的，三个错误是可以原谅的，这样下去只能导致好的越来越少、坏的越来越多。
因此，标准就是要严格、严格、再严格。
基本原则四：质量的衡量质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是仅仅用指数。
指数比如说次品百分比、返工百分比只是一些单纯的数字，4%与5%的次品百分比区别很小，6%的返工百分比看起来也不是很高。
但是将它们折算成相应的货币价值，就能达到触目惊心的效果：次品百分比上升一个百分点会给公司带来多么大的损失，返工百分比降低一个百分比会给公司带来多么大的效益。
克劳士比质量管理观点
克劳士比质量管理观点
以下是其主要观点：
1. 第一次就把事情做对（：克劳士比认为，质量的定义是符合要求，而不是好或优秀。
他强调在工作中应该第一次就把事情做对，避免缺陷和错误的发生。
2. 零缺陷：克劳士比倡导追求零缺陷的目标，即通过预防和改进来消除缺陷，而不是依赖事后的检验和修复。
3. 质量的成本：克劳士比提出了质量的成本概念，包括预防成本、评估成本和失败成本。
他认为，通过预防和改进来降低失败成本，从而提高质量和降低总成本。
4. 质量改进的基本要素：克劳士比认为，质量改进的基本要素包括管理层的承诺、质量教育、工作标准、衡量和评估、改进的实施以及对改进的认可。
5. 质量管理的四项基本原则：克劳士比提出了质量管理的四项基本原则，即符合要求、预防为主、零缺陷和持续改进。
克劳士比的质量管理观点强调预防和持续改进，通过消除缺陷和追求零缺陷来提高质量和效率。
他的思想对质量管理领域产生了深远的影响，并被广泛应用于许多组织的质量改进实践中。
零缺陷：克劳士比质量管理思想-质量管理
零缺陷：克劳士比质量管理思想在管理咨询界，克劳士比是以其思想和写手出名的。
他大约每周写一篇文章，每年出一本书。
更令人惊讶的是，这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。
有人戏言说：拍电影找斯皮尔伯格，写书找克劳士比。
在克劳士比的著作中，他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想，提出了不少新概念。
比如，他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。
然而，贯穿克劳士比整个思想核心的，依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。
“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo（品牌）。
零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理（ZD，ZeroDefects），它以抛弃“缺点难免论”为前提，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。
克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动，后来传到日本，在日本制造业中全面推广，使日本的产品质量迅速提高，继而扩大到工商经营的所有领域。
中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。
所谓一个中心，就是指零缺陷管理本身。
具体要求是第一次就把事情做正确。
每个人都坚持一次性完成工作，就不会造成返工和浪费，不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位，那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本，经济效益也会显著增长。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，判断是否有用，不是站在自身角度而是站在客户角度，看的是最终结果而不是阶段结果。
但是，有用不等于可靠，而不可靠又会影响有用，这就需要“可信赖的”。
零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
任何组织的目的都是为了满足某种需要，三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
质量管理四项基本原则
当代最伟大的质量管理大师克劳士比先生提出了“质量管理四项基本原则”是其管理哲学思想的核心。
原则一：质量的定义就是符合要求，而不是好。
什么是质量？质量即符合要求，而不是好。
好、高、卓越、美丽、独特等形容词都是主观和含糊的，因此质量不分高低，也无好、差之分，而是分有、无。
任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
过低顾客不能接受．过高则浪费资源。
因此质量定义达成共识十分重要。
对质量概念的理解达成共识是成功的秘密武器。
为了对质量定义达成共识，上级在对下级布置每项任务时，必须要明确要求、沟通要求，做符合要求的事。
如果要求不明确则会陷于盲目，作为领导者。
除明确要求外还须配置必需的资源并帮助员工符合要求。
原则二：产生质量的系统是预防，而不是检验。
质量是怎样产生的？是预防，而不是检验。
产生质量的系统是预防，而不是检验，预防是第一位的，而不是事后检验。
“通过预防缺陷可以使你致富”是克劳土比的名言。
同时强调，预防问题高于解决问题。
检验过程是在过程结束后，缺陷已经产生，而把坏的从好的里面挑出。
检验只能反映事情的发生，是事后把关，不能产生质量。
而预防则可防止某些缺陷发生，只有预防，才能产生质量。
尽管预防要发生一些费用，但整体上仍是较便宜的经营之道。
原则三：工作标准必须是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。
什么是工作标准？工作标准是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。
“差不多就好”是说我们将仅仅在某些时候满足要求，而“零缺陷”的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真地符合我们同意的要求的个人承诺。
“零缺陷”和“差不多就好”是两个不同的概念和工作标准。
工作标准是零缺陷“。
“零缺陷”是质量管理的又一次革命。
“零缺陷”是一种工作态度，是一种心态，是质量工作的决心，即决不向不符合妥协的精神。
要求我们第一次就把事情做对，避免双重标准，克服“人无完人”、“金无足赤”的传统陋习。
克劳士比的质量管理四项基本原则
克劳士比的质量管理四项基本原则：原则一:什么是质量？·质量即符合要求，而不是好。
质量的定义就是符合要求而不是好。
"好、卓越"等描述都是主观和含糊的。
原则二:质量是怎样产生的？·预防产生质量·检验不能产生质量产生质量的系统是预防，不是检验。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。
预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。
通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
原则三:什么是工作标准？·零缺陷，而不是"差不多就好"工作标准必须是零缺陷，而不是"差不多就好"，差不多就好是说，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。
而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。
如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。
这是"零缺陷"工作标准的重要意义。
零缺陷管理作为一种心态：事情第一次就做对；避免双重标准；决不允许有错误；非常重视预防；只有在符合全部要求时才行。
原则四:怎样衡量质量？·不符合要求的代价（金钱），而不是指数质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。
不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。
而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。
不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。
不符合要求的代价是浪费的代价：浪费时间、人力和物资。
这是不必要的代价。
克劳士比的质量哲学
克劳士比的质量哲学工厂诊断：1，出厂的产品货服务通常与公司所公开制定的、宣称的或已同意的要求有偏差2，公司必须有倍加完善的售后服务网或经销网，非常善于维修产品的缺陷，才能使客户满意3，管理层没能提供清楚的工作标准或质量的定义，所以每个员工个行其是4，管理层不知道不符合要求的代价5，管理层不肯正视问题的根源决心、教育、执行克劳士比疫苗1、诚信A、首席执行官必须致力于使客户得到符合要求的产品，坚信唯有公司全体员工皆有此共识，公司才能业务鼎盛，并且决心不让客户和员工受到困扰B、首席运营官必须相信，质量是管理工作中的重中之重，比进度和成本都重要C、高级执行官应认真对待，不允许出现任何偏差D、高级执行官之下的经理人应明白，他们的未来取决于善用人才，以及第一次就把事情作对的能力E、专业人员应明白，他们的工作作的是否准确、完善，决定着整个公司的工作效率F、所有的员工都应认识到，唯有他们个人献身于诚信要求才能使公司健全茁壮2、系统A、质量管理功能必须能做到准确衡量是否符合要求，并报告所有偏差B、质量教育系统必须确保使公司全体员工对质量具有共同的语言，并了解自己在日常质量管理工作中所扮演的角色C、用财务衡量的方法，分别计算出符合要求和不符合要求的代价，并用于评估工作过程D、衡量和报告使用公司产品和享受公司服务的客户的态度，以便采取改正行动E、全公司都强调把缺陷预防作为持续审查和计划的基础，利用目前和过去的经验，以防重蹈覆辙3、沟通A、质量改进工作的进展和已取得的成就的信息可以不断地被提供给全体员工B、对各责任阶段都可适用得奖赏方案是日常运作得一部分C、公司中的每个人都能够毫不费力得迅速向高层管理者反映所识别出得失误、浪费、机会或任何其所关心得东西，并且能快速得得到答复D、每次的管理会议都应已事实为依据，利用财务评估来检讨质量管理工作的进展情况4、运营A、应教育和支持供应商，以确保他们能可靠的、准时的提供服务和产品B、工作程序、产品和系统在实际执行前都经过了验证并被证明可行，一旦发现任何改进机会，就持续的考核并正式的修改C、培训是支持所有任务的一项日常活动，应特别的整合在新的过程和程序中5、政策A、质量的政策应清楚，决不能似是而非B、质量部门的报告与其他部门的报告处于同一水平，都是可衡量的，而且有完全的活动自由C、广告和所有的外部沟通都必须完全符合产品和服务所满足的要求一个人在公司的地位越高，就月难得知公司的真实信息。
质量管理四项基本原则
质量管理四项基本原则质量管理"四项基本原则"质量管理"四项基本原则"质量管理“四项基本原则”美国质量管理大师菲利普•克劳斯比提出的质量管理“四项基本原则”：☆质量的定义：合乎用户的利益和市场需求；☆质量系统的核心：缺陷的事前控制与预防；☆质量工作的标准：各项工作力求“零缺陷”；☆质量成本的衡量：不符合用户要求的总代价。
1.合乎用户的利益和市场需求☆质量是愈高愈好？不从用户的利益与需求出发，单纯追求高质量，往往适得其反。
☆“符合用户的利益和需求”的原则，使用户满意，才是企业要追求的目标。
☆产品质量价值来衡量的准则：标准+α标准，即为通用型的产品标准（国标、行业、国际标准等）。
α，用户提出的个性化要求。
2.瑕疵的事前掌控与防治瑕疵的事前掌控与防治☆质量是做出来的，不是靠检验出来的：否则源头不净，哪来的清水不断？☆企业全员的质量掌控，包含管理的和操作方式的质量掌控，就是对本职工作犯规的一种防治，一种事前的掌控，而非事后的检验。
☆要使企业的全体员工，对本职工作质量的要求，有一个全面的了解，培训是必不可少的。
3.“零缺陷”的质量工作标准的质量工作标准☆100个零件，99%的合格率，组装成的产品其总的合格率仅为36.4%；☆当今“6σ”管理的合格率为99.9997%，即为：每百万个单位的瑕疵就是3.4个；☆“零缺陷”就是不可能将的；☆“零缺陷”管理又是必不可少的。
4.质量成本的来衡量质量成本的来衡量☆质量部门的质量成本衡量，仅占营业额的3%-4%；☆企业全员的质量成本来衡量，必须占到营业额的20%以上，服务业则低超过35%；☆不符合用户要求的总代价：包括企业每一项工作、每一个程序、每一个步骤，如：质量管理部门及缺陷预防的投入、质量教育经费、质检程序支出、售前、售后服务的花费、保修期的费用、支付给用户的理赔金等“不符合用户要求”的总的代价。
质量管理最基础原则
质量管理最基础的一项原则就是：写你所做，做你所写（一）质量的定义对于质量的定义，我们要多看看ISO9000：2008对于质量的描述：质量是一组固有特性满足要求的程度。
管理者一定要清楚：有质量未必有成功，但没质量必定会失败。
对于质量的认识，我们要多看看零缺陷之父克劳士比的质量观，即质量管理的四项基本原则：基本原则之一：质量的定义。
质量的定义就是符合要求，而不是好。
基本原则之二：质量系统。
产生质量的系统是预防，不是检验。
基本原则之三：工作标准。
工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。
基本原则之四：质量的衡量。
质量是用不符合要求的代价来衡量的，是钱，而不是用指数。
（二）质量管理的责任划分对于质量管理的责任划分，我们要多看看戴明和朱兰博士的划分观点：质量管理责任——“二八原则”，百分之八十归于管理者，只有百分之二十归于具体操作者。
误差可以分为系统误差（普通原因）和随机误差（特殊原因），系统误差一般要由管理者组织改善（人、机、料、法、环各个输入要素的改进）。
同样，按照管理专家的观点：所有的异常都是不应该发生的，如果发生了就说明我们的管理出了问题。
管理出了问题，自然就应该是我们这些专职管理者的责任（建立起异常管理的处置流程，不断地将异常管理纳入正常管理）。
（三）现代质量管理最最基础的原则：写你所做的，做你所写的作为企业管理者，我们大家肯定都接受过现代质量管理的培训。
ISO/TS16949标准开宗明义的要求就是：组织应按照本标准建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。
品牌的基础是质量，质量的基础是体系。
现代质量管理的一项最基础的原则就是：“写你所做的，做你所写的”。
“写你所做，做你所写”，说起来简单，做起来真难。
比如，我们规定：为了不发生现场物料的混料或现场物料状态的混乱，要求企业里的所有人员，从哪里拿取的物料，必须经由本人再亲自放回到哪里去。
简简单单一句话，做到了可真难，几十年一贯制地做到了更是难上加难！大家去想一想，确实是不容易做到的，都有哪些风险点呢？其实，无论是现场的操作工，还是检验工、物料工、维修工、调整工、清洁工、叉车工，或者是现场工程师、产品工程师、设备工程师、工装工程师，或者是班组长、车间主任等等，其实都有可能成为混料的元凶，把物料的“状态”搞乱的。
浅谈克劳士比质量四原则
浅谈克劳士比质量四原则作为一名品质人员，其责任不仅仅局限于控制产品的质量，更重要的是要有一种敬业的精神，将产品控制在零缺陷。
对于克劳士比，相信大多数人都不会太陌生，这个号称零缺陷之父以及世界质量先生的人，曾引发了全球的质量革命，并且形成了他自己的一套独特的理论，而他的这套独特的理论波及了乃至影响了整个世界，足见其重要性。
尤其是克劳士比的质量四原则对我感触极深，坚持四原则和对其深刻的理解，将对我们以后的工作起着非常重要的作用。
首先，“质量即符合要求，而不是好”，它作为四原则的首要原则，给了产品质量一个很好的概括说明。
很多时候大家都喜欢说这个那个产品怎么怎么好，其实再仔细一想，这个评价仅仅是对产品的一个很模糊的评价，并不能定性地来说明一个产品的质量。
克劳士比说质量就是符合要求，给了产品质量一个可以衡量的标准，它不能也不允许任何人违反这个标准，让大家对质量有了可以遵循的法则，它自然也能够定性或者定量地解说产品的质量，这就使得质量在人们的日常生产中有了实质性的东西，也让大家都能够尽心并且专注于工作，真正履行第一次就把事情做好的职责。
由此以来，企业沿着这条路走下去，就会逐渐减少投诉降低成本，制造出更多符合要求的产品，提升企业自身的品质管理水平。
在克劳士比的世界观中，预防比检验对于质量来说更加重要。
传统的质量控制形成的所谓“可接受的”质量只是失败的来源而非成功的保证，质量控制的目标应该是按时满足所有要求，重点应放在预防上而不是放在检验和返工上。
因此，“预防产生质量，检验不能产生质量”，它作为克劳士比四原则的第二原则，说明了质量控制中事前控制高于事后控制，我们不能做“事后诸葛亮”，我们应该未雨绸缪，在产品的设计开发阶段逐步剔除不符合项的发生，真正做到“无后顾之忧”。
“工作的标准必须零缺陷，而不是差不多就好”，作为第三个原则，其“零缺陷”至关重要。
生活中，我们经常说到“人非圣贤，孰能无过”，但在生产中这就绝对不允许，零缺陷给了我们对于质量的一个非常明确的定义，意味着一件产品在每个阶段每时每刻都必须满足标准的要求，不允许出错，第一次就要把事情做对，只有这样，并且真正去执行了，才能杜绝不合格品的流出，提高产品质量，提升企业形象。
零缺陷克劳士比质量管理思想
零缺陷克劳士比质量管理思想Ting Bao was revised on January 6, 20021现的情景之下。
究其本质，是要寻求完美意识和有限理性之间的平衡。
克劳士比认为，零缺陷管理有四个特点，这四个特点就是他后来提出的“质量管理四项基本原则”。
质量管理四项基本原则原则一：质量的定义就是符合要求，而不是好。
传统观点认为，质量的含义就是相比较、相对而言的好；零缺陷管理的观点认为，质量就是要符合标准。
这个标准就是顾客的要求。
所以，提升质量的基础在于使每个人都在第一次时就把事情做对，一次就做到符合要求。
克劳士比认为，质量不分高与低，也不分好与差，只分有与无。
任何产品、服务或过程，只要符合要求就是有质量。
过低顾客不能接受，过高则浪费资源。
因此对质量定义达成共识十分重要。
为此，公司的管理层必须做好以下三项：一是清楚制定质量标准和对员工的工作要求；二是为员工达到要求提供工具和资金等方面的帮助；三是鼓励员工为达到要求而努力工作。
原则二：产生质量的系统是预防，而不是检验。
传统观点认为，高质量来自于检验、测试和检查；零缺陷管理的观点认为，事先防范才是提高质量的最有效办法。
产生质量的系统是预防，而不是检验，预防是第一位的。
克劳士比曾说：“通过预防缺陷可以使你致富”。
他提出，培训、纪律、榜样和领导可以产生预防效用，管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境。
原则三：工作标准必须是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。
传统观点认为，员工执行质量管理只要同标准差不多就行了，即使稍有误差也问题不大；零缺陷管理的观点认为, 工作标准必须是零缺陷。
克劳士比提出，领导者必须通过对所有员工的培训，提供时间和工具等方面的资源，帮助他们达到符合要求的目标。
原则四：质量的衡量标准是“不符合要求的代价”，“不符合要求的代价”是一个用于诊断组织效率和效果的管理工具。
在这里，克劳士比摒弃了传统的以“质量成本”来衡量质量标准的常规方法。
克劳士比质量管理四项基本原则
一、阻碍企业发展的典型问题
2. 质量改进的症结 我们已剖析过质量常出问题的公司症结所在，这些公司若不能挣脱锁链， 就难有任何进展 质量改进也有症结。许多公司虽然具有足够的决心，但在改进质量方面， 却徒劳无功
共同的症结： (1)他们所做的努力是一个方案(Program)，而不是一种过程(Process)； 方案：只解决显现的问题、问题解决方案终结； 过程：寻找解决隐含问题、过程体现螺旋提高； (2)所有的方案都是针对企业的基层实施的；（80/20) 有一句让人激动的话：“不要再给操作者增加要求了！ （潜台词：这 个问题不能改）”
介绍结束， 敬请指正！
三、成为可靠组织的流行方法
6 用工作过程、程序及其控制工具，改变员工漠视时 间、漠视精确的思维定势； 7 用5S法培训员工良好的工作作风、强烈的责任心， 共创美好的质量环境； 8 用团队合作、沟通技巧，让人们学会交流、相互理 解、消除误解、猜疑及拐弯抹角； 9 用“零缺陷日”来总结、奖励和强进的意识，培养 集体归属感； 10 用十四个质量改进步骤反复演练、螺旋上升；使 质量成为工作与生活的组成部分。
(3)质量人员都抱着怀疑的态度； (4)培训教材是由培训部门提供的；(谁了解过程？) (5)管理层没有耐心等待成果。
一、阻碍企业发展的典型问题
3. 被问题困扰的组织
困扰的特征： (1)出厂的产品提供的服务通常与公司所公开的制定的、宣称 的或合同所约定的质量不符合； (2)公司必须有备加完善的售后服务网或经销网，非常擅于修 改产品的缺陷，才能够使客户满意； (3)管理层没有很清楚地界定工作表现的评审要求或质量的定 义，所以每个员工各行其是； (4)管理层不知道质量不符后要求所付的代价“真正浪费钱财 的是做出了不合符要求的事情--没有第一次就把事情做对。” (5)管理层不肯正视问题的根源。 讨论：请测试一下你所服务的组织的困扰程度
零缺陷：克劳士比质量管理思想-质量管理
零缺陷：克劳士比质量管理思想在管理咨询界，克劳士比是以其思想和写手出名的。
他大约每周写一篇文章，每年出一本书。
更令人惊讶的是，这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。
有人戏言说：拍电影找斯皮尔伯格，写书找克劳士比。
在克劳士比的著作中，他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想，提出了不少新概念。
比如，他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。
然而，贯穿克劳士比整个思想核心的，依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。
“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo（品牌）。
零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理（ZD，ZeroDefects），它以抛弃“缺点难免论”为前提，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。
克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动，后来传到日本，在日本制造业中全面推广，使日本的产品质量迅速提高，继而扩大到工商经营的所有领域。
中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。
所谓一个中心，就是指零缺陷管理本身。
具体要求是第一次就把事情做正确。
每个人都坚持一次性完成工作，就不会造成返工和浪费，不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位，那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本，经济效益也会显著增长。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，判断是否有用，不是站在自身角度而是站在客户角度，看的是最终结果而不是阶段结果。
但是，有用不等于可靠，而不可靠又会影响有用，这就需要“可信赖的”。
零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
任何组织的目的都是为了满足某种需要，三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
克劳斯比质量管理四原则
克劳斯比质量管理四原则
原则一：质量就是符合要求，而不是好。
“好、卓越、美丽、独特”等描述都是主观和含糊的。
原则二：真正意义上的质量问题不存在。
质量问题应归结到生产、设计等一系列问题上。
如果能够预防，那么就不会出现质量问题，质量不是检验出来的。
原则三：对于工作表现唯一衡量指标就是质量成本，即当要求没有符合时而产生的额外费用。
原则四：对于工作表现的唯一标准就是“零缺陷”。
它意味着要满足整个工作过程的全部要求。
朱兰三部曲
质量计划——质量控制——质量改进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
克劳士比的质量管理四项基本原则：
原则一:什么是质量？
质量即符合要求，而不是好。
质量的定义就是符合要求而不是好。
" 好、卓越" 等描述都是主观和含糊的。
原则二:质量是怎样产生的？
预防产生质量
检验不能产生质量
产生质量的系统是预防，不是检验。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。
预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。
通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
原则三:什么是工作标准？
零缺陷，而不是"差不多就好"
工作标准必须是零缺陷，而不是" 差不多就好" ，差不多就好是说，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。
而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真地符合我们所同意
的要求的个人承诺。
如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。
这是"零缺陷"工作标准的重要意义。
零缺陷管理作为一种心态：事情第一次就做对；避免双重标准；决不允许有错误；非常重视预防；只有在符合全部要求时才行。
原则四:怎样衡量质量？
不符合要求的代价（金钱），而不是指数
质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。
不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。
而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。
不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。
不符合要求的代价是浪费的代价：浪费时间、人力和物资。
这是不必要的代价。
基本原则一：质量的定义质量的定义就是符合要求，而不是好。
“好、卓越、美丽、独特等述语都是主观的和含糊的。
一旦质量被定义为符合要求，则其主观彩随之消散。
任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。
基本原则二：质量系统产生质量的系统是预防，不是检验。
检验是在过程
结束后把坏的从好的里面挑选出来，而不是促进改进。
预防发生在过程的设计阶段。
包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。
通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确地完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
基本原则三：工作标准工作标准必须是零缺陷( Zero Defects )，而不是“差不多就好” (Close enough is good enough )。
“差不多就好”是说，我们将仅仅在某些时候满足要求。
而零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真的符合我们所同意的要求的个承诺( A Personal Commitment )。
基本原则四：质量的衡量质量是用不符合要求的代价 ( Price of Nonconformance, PONC ) 来衡量的，而不是用指数。
指数是一咱把符合项相关的坏消息进行软处理的方法。
不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。
而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。
通过浪费的钱财、浪费的时间、努力、材料——来衡量质量，能产生用来努力引导改进并衡量改进成果的金钱数字。
测量的关系并不大。
•“有用性理论”
取得ISO 9000 认证是不够的；
2000 年版达到了现代质量管理的新高度；质量管理有四个基本原则，ISO 9000 只符合两个；只有在四个基本原则教育的基础上，ISO
9000 ：2000 版才能成为有用的。
另注：作为工作哲学的质量管理的基本原则是
——符合要求( POC)
——预防( Prevention ) ——零缺陷( Zero Defects ) ——不符合要求的代价( PONC )。