优化冷凝夜混床运行调整降低酸碱用量

40
79%,为首要耗碱因素
30
次数
20
10
0
再生时间长 浓度高
动力水量大
再生水温低
分层不明显
数据 百分比 累计百分比
71.2 79.44%
79%
10.5 11.71%
12%
6.15 6.86%
7%
1.78 1.99%
2%
15/36
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
化学水装置优化冷凝液混床运 行降低再生酸碱用量
12/36
一、现况把握
化学水装置冷混再生酸碱用量
6月
7月
酸单耗
碱单耗
目标值
通过2个月的统计数据可以看出，酸碱用量均高于目标值。
13/36
二、现况把握
酸用量分析
60
50
再生时间长浓度高占
40
79%,为首要耗酸因素
次数
30
20
10
0
数据 百分比 累计百分比
2.65
2.61
2.57
2.54
2.51
36/36
小组成果
通过本次活动的开展，所有参与活动听小组成员在技能水平、协调能力、组 织能力、团对意识等能力方面均得到了明显的提升，以下为本小组活动前后的 自评情况：
能力倾向
QC技能水平 问题分析能
力 组织能力
自我评价（100分 制）
活动水 活动之
前
后
70
85
冲洗时间不够 冲洗流量不够
要因确认计划表
序号
末端原因
酸碱浓度计使用频
1
次高
确认内容 确认浓度计是否老化
确认方法 就地观察
2
浓度计不准
确认浓度计是否老化 就地观察
3
碎树脂多
确认床体有无碎树脂 就地观察
4
水帽堵塞
就地确认无堵塞
就地检查
再生标准未遵守 5
就地记录
记录
标准 无老化 无老化 无碎树脂 无堵塞 按操作规程
工龄 10年 18年 15年 11年 18年 5年 15年
学历 本科 本科 本科 本科 中专 本科 专科
职务 班长 主管 工程师 主操 主操 副操 副操
小组职务 组长
副组长 组员 组员 组员 组员 组员
5/36
二、组织机构
组长
崔岩
副组长
王为岩
组员：李永峰
制订活动计划 设定活动目标 组织活动开展 重点项目改善 活动资料整理
环境
- 外伤多发的主要原因: 1.混床再生操作; 2.再生液浓度波动. - 下一步利用要因系统图进行分析.
23/36
酸碱用量大要因查找
现况
1次原因
设备原因
酸
碱
用
量
大
人为原因
操作方法
2次原因
酸碱浓度计不准 树脂擦洗少 操作经验不足
再生不彻底 冲洗不彻底
24/36
3次原因
使用频次高 浓度计不准 碎树脂多 水帽堵塞 再生标准未遵守 教育不足 管理不足 进酸碱时间不够 进酸碱浓度不够
50min 100t/h 20min
管理方式 记录操作票
管理周期 1次/周期
记录操作票 1次/周期
记录操作票 1次/周期
记录操作票 1次/周期 记录操作票 1次/周期
担当 班长 班长 班长 班长 班长
确认 崔岩 崔岩 崔岩 崔岩 崔岩
39/36
谢谢
请各位专家评 委点评指导!
40/36
65
75
75
90
能力倾向
团队协作精 神
团队执行力 资源协调能
力
自我评价（100分 制）
活动水 活动之
前
后
90
95
95
100
85
90
37/36
38/36
标准化
将降低酸碱用量的控制指标制在工艺卡片上进行了修订。
工程
管理项目 酸浓度计
碱浓度计 化学水单元 进酸碱时间
反洗流量 反洗时间
管理标准 2.3%-2.5% 2.3%-2.5%
王为岩 2014.08.02 王为岩 2014.08.12 王为岩 2014.08.12
王为岩 2014.08.12
王为岩 2014.08.13
王为岩 2014.08.13 王为岩 2014.08.15 王为岩 2014.08.15 王为岩 2014.08.15
要因确认(一)
序号 末梢因素
情况分析
-1.定期校准酸碱浓度计
-1.控制好反洗流量的稳定性 -2.定期更换老化的碎树脂
担当 崔岩 刘静
改善 纳期
备注
9月15日
9月16日
3 再生未按标准
-1.增加控制浓度计的精准度 曹汝亭 9月18日
再生不彻底 4
冲洗不彻底 5
-1.控制好酸碱浓度的精准度 -2.控制好反洗流量
-1.增加反洗的时间
赵春明 云俊
3/36
小组名称
课题类型 活动时间 活动次数
QC小组
现场型 2014年06月-2014年12月 30次
成立时间 2012年03月
组长 QC教育时间
出勤率
崔岩 36小时以上 100%
4/36
小组成员表
序号 1 2 3 4 5 6 7
姓名 崔岩 王为岩 李永峰 刘静 赵春明 云俊 曹汝亭
性别 男 男 男 女 男 男 女
组员：赵春明
协助活动开展 MASK现场管理 收集班组再生 数据
组员：刘静
每月酸碱单耗 数据收集 寻找酸碱单耗 影响因素
组员：曹汝亭
再生方法及数 据收集整理 三剂单耗收集 整理
组员：云俊
冷凝液系统再 生数据收集； 冷凝液系统再 生方法收集； 再生数据收集 与统计分析。
6/36
三、活～动计划 ▶期间：14年06月 14年12月 ▶谁：QC小组全体 ▶方式：讨论会议▶来源：QC小组讨论结果
化学水装置优化冷凝液混床 运行降低再生酸碱用量
装 置: 化学水单元 班组：化学水四班 发表者: 刘静 活动期间:2014.06～2014.12
1/36
2/36
前言
神华包头煤化工有限责任公司热电中心化学水装置 主要任务：一是以黄河水为水源，将其处理后，水质达 到二级除盐水标准；二是回收全公司的工艺冷凝液、透 平冷凝液，经处理合格后与二级除盐水共同通过管道向 热电站及各化工生产装置供水；三是负责汽水监督工作， 主要负责对热电站机组进行汽水取样、监督、化学加药 处理；四是对热电站汽轮机和空分装置返回的凝结水进 行精处理。
再生时间 长浓度高
71.2 79.44%
79%
动力水量 大
10.5 11.71%
12%
再生水温 低
6.15 6.86%
7%
分层不明 显
1.78 1.99%
2%
14/36
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
二、现况把握
碱用量分析
60
50
再生时间长浓度高占
发生 次数
1
0
6月 7月 8月 合计
1
0
1
3
5
冲洗不彻 底
床体长时间运行树脂收到污染，进酸 碱时间和浓度不够再生不够彻底，床 体运行周期短，酸碱耗增大
月份 4月 5月 6月 7月 8月 合计
发生 次数
0
0
1
0
1
2
27/36
28/36
再生酸碱耗下降对策
NO
问题点
目标 措施
对策
酸碱浓度计不 1准 2 碎树脂多
二、现况把握
现场设备
16/36
现场其它酸碱使用设备—混床、阴阳床、 超滤反洗用酸碱。
17/36
再生记录
18/36
分析及讨论
19/36
20/36
目标设定
2.68
平均值与目标值对比图
2.77
2.5 2.4
酸用量
碱用量
21/36
22/36
三、原因分析
酸用量要因查找
人 再生操作
设备
酸浓度计不准
喷射器反水
人员再生操作经验不足 标准未遵守
教育不足 没按标准管理
使用频次高
树脂老化
真空度不够 水帽堵塞 树脂擦洗少
管理不足
水温控制不均匀
碎树脂多
再生剂不稳定 再生剂浓度变化
材料
温度影响 工业水温影响
酸雾影响 再生液浓度 波动
置换不彻底
再生液温度不稳定
卸车条件限制 浓度计损坏
冲洗不彻底
废水排放不及时
分析表不准确
备注：计划 实施
方法 活动项目 14年06月 14年07月 14年08月 14年09月 14年10月
14年11月
14年12月
责任人
课题选定
王为岩
现况把握
李永峰
P 目标设定
王为岩
原因分析
王为岩
wk.baidu.com
要因验证
刘静
树立对策
D
改善实施
王为岩 崔岩
C 效果把握
标准化及
A 事后管理
向后计划
王为岩 王为岩 王为岩
7/36
8/36
一、课题选定
提出案件
时间 地点
14.05.10 会议室
方法 人员
合理筛选法 QC小组全体
为选定课题QC组员提出案件,通过分析及概括反映对案件的组员的意见
序号
提出者
提案名称
问题类型
度数
1
王为岩
化学水装置优化冷凝液混床运 行降低再生酸碱用量
节能降耗
//// /
2
崔岩
冷混床再生频次高
节能降耗
//
6
教育不足
有无定时学习教育
记录
定时进行教育学习
7
管理不足
有无定时进行管理教 育
记录
加强管理
8
进酸碱时间不够
9
进酸碱浓度不够
进酸碱时间 进酸碱浓度
就地记录 就地记录
进酸碱时间60min 进酸、碱浓度为3%
10
冲洗时间不够
冲洗时间
就地记录
25/36
冲洗时间30min
负责人
完成时间
王为岩 2014.08.02
合 计
1
王为岩
化学水装置优化冷凝液混床 运行降低再生酸碱用量
节能降耗
5
35
5
5 23
2 崔岩 冷混床再生频次高
节能降耗 5 1 5 4 4 19
3 赵春明 再生用动力水量大
设备
5 1 4 5 3 18
4 刘静 再生液温度低
节能降耗 5
15
2
4 17
5 云俊 冷混分层不明显
节能降耗 5 1 4 4 2 16
3
赵春明 再生用动力水量大
///
设备
4
刘静
再生液温度低
节能降耗
/
5
云俊
冷混分层不明显
9/36
节能降耗
/
二、主题选定背景
与公司节 能性，增 效性一致
经济性强
主题 选定
实施性强
具有推广性
10/36
小组员工进行QC主题选定
三、课题选定
序 提出 号人
问题名
问题 类型
公司目 标一致
困 难 性
经济 可行 推广 性性性
注：2014年6月至12月平均每班再生冷混一次，每月再生90次。
无形效果:
降低了酸碱用量，减少废酸碱外排量， 实现了能源节约，环境保护。
35/36
控制再生的酸碱浓度(单位：%）
时间 酸用量 碱用量
9月 16日 2.59
10月6日 2.53
10月28日 11月 19日 12月10日
2.50
2.46
2.41
1
0
1
人为调再生浓度与标准
月份 4月 5月 6月 7月 8月 合计
3
再生未按标准 有误差，可能造成再生
不彻底
发生 次数
0
1
0
0
0
1
26/36
序 末梢 号 因素
情况分析
数据统计
原因判定
4
再生不彻 底
床体长时间运行树脂收到污染，进酸 碱时间和浓度不够再生不够彻底，床 体运行周期短，酸碱耗增大
月份 4月 5月
9月20日 9月25日
29/36
30/36
对策计划制定后，QC小组 成员根据计划进度，逐步对各 项对策进行了实施并对实施的 事实效果进行了检查。
31/36
改 善 名：调整进酸碱浓度和时间 改善时间：2014年10月5日(改善者:崔岩)
改善前
改善后
改造前：进酸碱浓度2.0%，时间45min
改造后：进酸碱浓度2.4%，时间 50min
评分标准 非常好 很好 一般 不好 不可能
公司目标一致
5
4
3
2
1
经济性
5
4
3
2
1
可行性
5
4
3
2
1
推广性
5
4
3
2
1
评分标准
高
中
低
困难性
1
3
5
总 分＝ 公司目标一致+经济性+可行性+推广性+困难性
合计分最高的被定为主题
11/36
小组成员各自提出候选主题， 通过大家讨论，依据公司目标 一致性、困难度、经济性、可 行性以及推广性进行评价，选 定主题为：
酸碱浓度计由于长时间
1
酸碱浓度计不准
运行，收到酸碱腐蚀， 会影响其的精准度，从
而影响床体的运行周期
数据统计
原因判定
月份 4月 5月 6月 7月 8月 合计
发生 次数
1
1
1
1
1
5
床体长时间运行由于冲
月份 4月 5月 6月 7月 8月 合计
2
碎树脂多
洗流量大造成碎树脂增 多，再生耗酸碱大
发生 次数
0
0
0
32/36
改 善 名：改善反洗流量和时间 改善时间：2014年10月20日(改善者:刘静)
改善前
改善后
改造前：反洗时间15min，流量95t/h
改造后：反洗时间20min，流量100t/h
33/36
34/36
数值效果:
年效果计算公式
（改善前酸碱用量-改善后酸碱用量）×每月再生次数×12
节约酸用量=302.4t 节约碱用量=291.6t