组合钢模板规格
定型组合模板标准施工工艺
定型组合模板标准施工工艺定型组合模板标准施工工艺一、技术准备1 技术准备（1）详细阅读工程图纸，根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案，确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。
（2）确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
必要时对模板及其支撑体系进行力学计算.2 材料要求(1）定型组合大钢模板定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等.1)定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板．边框采用80mm 宽、6～8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6~8mm扁钢,模板总厚度为86mm。
2)模板背楞采用8号或10号槽钢,支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成,穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双8号或10号槽钢。
3）模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向第1页共12页排列，也可以采用横、竖向混合排列.4）模板与模板之间采用M16的螺栓连接。
5)以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩．吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
6）组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性.（2）钢框胶合板模板钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板(竹胶合板或木胶合板）为面板，并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。
1）边框厚度为95mm，面板采用15mm的胶合板,面板与边框相接处缝隙涂密封胶。
2)模板之间用螺栓连接，同时配以专用的模板夹具,以加强模板间连接的紧密性。
3）采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度。
4）模板背面配专用支撑架和操作平台.（3)小钢模小钢模由面板和横竖肋组成，面板厚度为2.3mm或2。
剪力墙模板施工方案
一、根据本工程特点, 采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。
二、选用的材料及施工质量要求：1、定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm 宽度为100、150、200、250、300。
2、定型钢角模：阴角模规格：150X 150、100X 150阳角模规格：50 X 50连接角模：50 X 503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、3形螺栓等。
三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。
模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体。
梁底板采用50 mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：1 ）剪力墙面板采用组合钢模板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
方木：采用80 X 60mm穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16。
2）模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。
3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：1 ）荷载计算：F1 = 0.22 Y ctO B 1 B 2v1/2F2= 丫cH按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度丫c = 26 kN /m3外加剂影响系数（3 1 = 1.2混凝土坍落度影响系数 B 2= 1.15混凝土浇筑速度v = 5 m／h混凝土温度T= 15C，新浇混凝土初凝时间t0=200／（T+15）=6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m贝卩F1 = 0.22 X 26X6.67 X 51/2X 1.2 X 1.15 = 117.73kN/M2F2= 26 X 2.9 = 75.4 kN /M2< F1取混凝土侧压力F=75.4 kN ／M2木模荷载取0.90 折减系数。
钢模板尺寸规格型号有那些
在现实生活中，使用钢模板的地方有很多，其中钢模板的尺寸受到的各方用户的关注，下面来具体了解一下都有哪些常用的尺寸和规格。
单向受力压型钢模板其截面一般为梯波形，其规格一般为：板厚0.75~1.6mm，最厚达3.2mm;板宽610~760mm，最宽达1200mm;板肋高35~120mm，最高达160mm;肋宽52~100mm;板的跨度从1500~4000mm，最经济的跨度为2000~3000mm，最大跨度达12000mm。
板的重量9.6~38kg/m2。
双向受力压型钢模壳一般由0.75~1mmQ235薄钢板冷轧制成方盒状的壳体，其规格根据楼板结构设计确定。
用于组合板的压型钢模板，浇筑混凝土的槽(肋)平均宽度不应小于50mm。
当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应超过80mm。
护栏钢模板是高速公路中间隔离带护栏的一种，成“凸”字型，一般高度为90—150cm，长度约两米。
栏钢模板的尺寸可根据客户要求，根据图纸定制，
采用优质钢板钣金成型，焊接，折弯，外部加入角钢，扁铁固定防止变形。
伟志模板生产的钢模板在厂内试拼时，工人们严格按照图纸要求拼装成型，并严密控制面板之间的拼缝，是出厂时钢模板的质量过关。
伟志模板凭借着过硬的质量，在钢模板发到工地后，基本上没有返修或者工人到工地修补的情况。
组合钢模板类型及尺寸
10.71 9.06 6.59 6.7 4.54 3.6 8.84 7.45 5.43 4.7 3.72 2.92 6.97 5.85 4.26 3.68 2.92 2.27
11.81 9.97 7.54 6.27 5.08
4 9.72 8.2 6.38 5.06 4.18 3.19 7.66 6.42 4.73 4.05 3.21 2.57
15.82
Pm3009 300*900*55 0.27
10
11.11
11.51
12.12
Pm30075 300*750*55 0.225
8.6
9.24
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9.58
10.08
Pm3006 300*600*55 0.18
6.8
7.6
7.87
8.28
Pm30045 300*600*55 0.135
5.35
5.94
7.15
7.66
8.04
8.46
Pm2506 250*600*55 0.15
4.95
6.34
6.54
6.91
Pm2545 250*450*55 0.1125
4.48
4.97
5.16
10.85
Pm2015 Pm2012 Pm2009 Pm20075 Pm2006 Pm2045 Pm1515 Pm1512 Pm1509 Pm15075 Pm1506 Pm15045 Pm1015 Pm1012 Pm1009 Pm10075 Pm1006 Pm10045
1.3、联接角模 宽度 50×50 长度 1500、1200、900、750、600、450 肋高 55
1.4、角棱模板 倒棱模板宽度 17、45 长度 1500、1200、900、750、600、450 肋高 55
防撞墙模板计算
防撞墙模板计算一、尺寸规格本标段防撞墙模板为组合钢模板，面板采用δ=5mm 钢板；横肋为［8槽钢，最大间距为27.1cm （计算按27cm ）。
竖肋为δ=12×80扁钢。
模板四角采用4个φ16mm 拉杆对拉。
具体详见模板设计图。
Q235钢板：强度设计值[σ]=205Mpa ；弹性模量52.0610E Mpa =⨯二、边防撞墙模板计算1、计算荷载振捣砼所产生的荷载P 1=2KN/m 2，作用范围在有效压力高度之内。
倾倒砼所产生的水平动力荷载P 2=2KN/m 2，施工采用导管倾倒浇注。
根据《公路桥涵施工技术规范》按下列二式计算，取其中最小值： P=0.22γt 0β1β2V 1/2=0.22×25×200/（25+15）×1.0×1.15×1.01/2=31.6（kPa ） P=γH=25×1.62=40.5（kPa ） 取P =31.6（kPa ）根据《公路桥涵施工技术规范》进行荷载组合： P max =P 1+P 2+P 3=2+2+31.6=35.6kPa ，P MIN =P 1+P 2=2+2=4 kPa其中：γ —砼容重，取γ=25kN/m 3t 0—砼初凝时间，取t 0=200/（T+15），T 取值25℃。
β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂取β1=1.0，掺具有缓凝作用外加剂取β1=1.2，这里取1.0。
β2—砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm ，取0.85，5cm ～9cm 时取1.0，11cm ～15cm 时取1.15，这里取1.15。
V —砼灌注速度（m/h ），这里取1.0m/h 。
H —砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。
说明：按1m/h 的浇注速度，施工至防撞墙高度1.62m ，模板侧压力从0线性递增至35.6kPa 。
混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算： 5mm 钢板参数：3243310416.7, 4.210126bh bh I mm W mm ====⨯横肋间距为270mm ，面板属于受压构件，按三跨连续梁计算。
钢模板规格
目前桥梁施工下部结构中立柱、盖梁、薄壁墩施工一般都采用定型钢模板；预制梁板施工采用定型钢模板施工；组合钢模由于施工外观质量较差一般较少用于外露的大面积混凝土施工，较多用在系梁和承台等部位。
组合钢模板一般都是标准尺寸的，有国家规范可查具体尺寸。
钢模板规格编码表(代号Y)×450 ×1500Y0504 50×50×450 Y0506 50×50×600 Y0507 50×50×750 Y0509 50×50×900 Y051250×50×1200Y051250×50×1500连接角模（代号J）J000450×50×450J0006 50×50×600 J0006 50×50×750 J0009 50×50×900 J001250×50×1200J001250×50×1500建筑钢模属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途来进行，常见分类有：高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板建筑钢模[1]和建筑钢模。
建筑钢模则常用语高层建筑修建方面使用，通常由钢模厂、金属加工厂等企业对不同材质的钢板通过专业的加工设备生产而成。
编辑本段作用现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑钢模发挥的作用，四川成都金美金属结构加工厂生产的建筑钢模具有强度大，钢性好经久耐用等特点，与同种型号重型模具相比，结构简单，装配迅速，维修方便，生产效率高，投资小。
而且经过简单的恢复可重复使用，避免了资源的浪费。
编辑本段型号因每个设计师从设计开始，要求的建筑钢模尺寸不一，所以建筑钢模也没有统一的型号和尺寸，通常建筑钢模也成为异形钢模，在选择的时候按照建筑要求的尺寸，采用适当厚度的钢板和精美焊接工艺的加工即可，尽可能地重复利用。
模板及其特点
分析常用模板的类型及其工程应用特点一、钢模板1、组合钢模板的部件，主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。
钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm，对于≥400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。
主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。
（1）钢楞又称龙骨，主要用于支承钢模板并加强其整体刚度。
（2）柱箍又称柱卡箍、定位夹箍，用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件，可根据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用（3）梁卡具又称梁托架（4）钢支柱用于大梁、楼板等水平模板的垂直支撑，采用Q235钢管制作，有单管支柱和四管支柱多种形式（5）早拆柱头用于梁和模板的支撑柱头，以及模板早拆柱头6）斜撑用于承受墙、柱等侧模板的侧向荷载和调整竖向支模的垂直度（7）桁架有平面可调和曲面可变式两种，平面可调桁架用于支承楼板、梁平面构件的模板，曲面可变桁架支承曲面构件的模板8）钢管脚手支架主要用于层高较大的梁、板等水平构件模板的垂直支撑2、中型组合钢模板中型组合钢模板是针对55型组合钢模板而言，一般模板的肋高有70mm、75mm等，模板规格尺寸也比55型加大，采用的薄钢板厚度也加厚，这样使模板的刚度增大。
模板块全部采用厚度2.75~3mm厚优质薄钢板制成；四周边肋呈L形，高度为70mm，弯边宽度为20mm，模板块内侧，每300mm高设一条横肋，每150~200mm设一条纵肋。
模板边肋及纵、横肋上的连接孔为蝶形，孔距为50mm，采用板销连接，也可以用一对楔板或螺栓连接。
楼（顶）板模板早拆支撑体系，既能用于G-70组合钢模板，又能用于小钢模、SP-70钢框胶合板模板、竹（木）胶合板模板和模壳密肋梁模板。
多功能早拆柱头，适用于不同厚度的模板，不同高度的模板梁。
特点：1．G70组合钢模板由于采用了2.75~3mm厚钢板制成，肋高为70mm，因此刚度大，能满足侧压力50kN/m2的要求；模板接缝严密，浇筑的混凝土表面平整光洁，能达到清水混凝土的要求。
防撞墙模板计算
防撞墙模板计算一、尺寸规格本标段防撞墙模板为组合钢模板，面板采用δ=5mm钢板；横肋为［8槽钢，最大间距为（计算按27cm）。
竖肋为δ=12×80扁钢。
模板四角采用4个φ16mm 拉杆对拉。
具体详见模板设计图。
Q235钢板：强度设计值[σ]=205Mpa；弹性模量52.0610E Mpa=⨯二、边防撞墙模板计算1、计算荷载振捣砼所产生的荷载P1=2KN/m2，作用范围在有效压力高度之内。
倾倒砼所产生的水平动力荷载P2=2KN/m2，施工采用导管倾倒浇注。
根据《公路桥涵施工技术规范》按下列二式计算，取其中最小值：P=γt0β1β2V1/2=×25×200/（25+15）×××2=（kPa）P=γH=25×=（kPa）取P =（kPa）根据《公路桥涵施工技术规范》进行荷载组合：P max =P1+P2+P3=2+2+= ，PMIN=P1+P2=2+2=4 kPa其中：γ—砼容重，取γ=25kN/m3t 0—砼初凝时间，取t=200/（T+15），T取值25℃。
β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂取β1=，掺具有缓凝作用外加剂取β1=，这里取。
β2—砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm，取，5cm～9cm时取，11cm～15cm时取，这里取。
V—砼灌注速度（m/h），这里取h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。
说明：按1m/h 的浇注速度，施工至防撞墙高度，模板侧压力从0线性递增至。
混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算：5mm 钢板参数：3243310416.7, 4.210126bh bh I mm W mm ====⨯横肋间距为270mm ，面板属于受压构件，按三跨连续梁计算。
强度计算：2530.10.135.60.270.270.262.61061.8[]2054.210M ql KN mM Mpa Mpa W σσ==⨯⨯⨯=⋅⨯===<=⨯挠度计算：44540.6770.67735.62700.590.67100100 2.110 1.0410400ql L f mm mm EI ⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯ 支座反力：max 1.1 1.135.60.2710.6R ql kN ==⨯⨯=3、横肋计算：横肋直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下简支梁计算：8号槽钢计算：544310.1310, 2.5310I mm W mm =⨯=⨯221110.6 1.5388M ql kN m ==⨯⨯=⋅ 64310117.8[]2052.5310Mpa Mpa σσ⨯==<=⨯ 44max 555ql 510.61500f = 3.28 3.75384384 2.11010.1310400L mm mm EI ⨯⨯==<=⨯⨯⨯⨯挠度：4、模板对拉螺栓计算：由模板混凝土侧压力分布模型可知，模板下部的对拉螺杆受力最大，以此处拉杆作验算。
防撞墙模板计算
防撞墙模板计算一、尺寸规格本标段防撞墙模板为组合钢模板，面板采用δ=5mm钢板；横肋为［8槽钢，最大间距为（计算按27cm）。
竖肋为δ=12×80扁钢。
模板四角采用4个φ16mm 拉杆对拉。
具体详见模板设计图。
Q235钢板：强度设计值[σ]=205Mpa；弹性模量52.0610E Mpa=⨯二、边防撞墙模板计算1、计算荷载振捣砼所产生的荷载P1=2KN/m2，作用范围在有效压力高度之内。
倾倒砼所产生的水平动力荷载P2=2KN/m2，施工采用导管倾倒浇注。
根据《公路桥涵施工技术规范》按下列二式计算，取其中最小值：P=γt0β1β2V1/2=×25×200/（25+15）×××2=（kPa）P=γH=25×=（kPa）取P =（kPa）根据《公路桥涵施工技术规范》进行荷载组合：P max =P1+P2+P3=2+2+= ，PMIN=P1+P2=2+2=4 kPa其中：γ—砼容重，取γ=25kN/m3t 0—砼初凝时间，取t=200/（T+15），T取值25℃。
β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂取β1=，掺具有缓凝作用外加剂取β1=，这里取。
β2—砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm，取，5cm～9cm时取，11cm～15cm时取，这里取。
V—砼灌注速度（m/h），这里取h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。
说明：按1m/h 的浇注速度，施工至防撞墙高度，模板侧压力从0线性递增至。
混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算： 5mm 钢板参数：3243310416.7, 4.210126bh bh I mm W mm ====⨯横肋间距为270mm ，面板属于受压构件，按三跨连续梁计算。
35.6 KN/m强度计算：2530.10.135.60.270.270.262.61061.8[]2054.210M ql KN m M Mpa Mpa W σσ==⨯⨯⨯=⋅⨯===<=⨯挠度计算：44540.6770.67735.62700.590.67100100 2.110 1.0410400ql L f mm mm EI ⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯支座反力：max 1.1 1.135.60.2710.6R ql kN ==⨯⨯=3、横肋计算：横肋直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下简支梁计算：10.6KN/m8号槽钢计算：544310.1310, 2.5310I mm W mm =⨯=⨯221110.6 1.5388M ql kN m ==⨯⨯=⋅64310117.8[]2052.5310Mpa Mpa σσ⨯==<=⨯ 44max 555ql 510.61500f = 3.28 3.75384384 2.11010.1310400L mm mm EI ⨯⨯==<=⨯⨯⨯⨯挠度：4、模板对拉螺栓计算：由模板混凝土侧压力分布模型可知，模板下部的对拉螺杆受力最大，以此处拉杆作验算。
组合钢模板规格
常用施工数据组合钢模板规格(mm) 2009-10-04 12:08:30| 分类：模板| 标签：|字号大中小订阅.组合钢模板规格（mm）平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150×150、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度100×100、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、600、450肋高55梁腋模板宽度50×150、50×100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150×150、100×150长度300、200、150肋高55阳角嵌板嵌补模板宽度100×100、50×50长度300、200、150肋高55联接角模嵌补模板宽度50×50长度300、200、150肋高55连接件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×3.5矩形钢管型□80×40×2.0，□100×50×3.0轻型槽钢型80×40×3.0，100×50×3.0内卷边槽钢型80×40×15×3.0，100×50×20×3.0 轧制槽钢型80×43×5.0柱箍角钢型∟75×50×5槽钢型80×43×5，100×48×5.3圆钢管型Ф48×3.5钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格(mm)平面可调桁架330×1990名称规格(mm)曲面可变桁架247×2000247×3000247×4000247×5000名称规格(mm)钢管支架Ф48×3.5，l=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度。
组合钢模板
模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。
现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。
因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。
我国的模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，目前除部分楼板支模，还采用散支散拆外，已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系，采用木（竹）胶合板模板也有较大的发展。
不论采用哪一种模板，模板的安装支设必须符合下列规定：（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；（5）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
除上述规定外，第一应优先推广清水混凝土模板；第二宜推广“快速脱模”，以提高模板周转率；第三应采取分段流水工艺，减少模板一次投入量。
8-1 组合式模板组合式模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
8-1-1 55型组合钢模板55型组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。
8-1-1-1 部件组成组合钢模板的部件，主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。
1．钢模板钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm，对于≥400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。
主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等，见表8-1。
组合钢模板技术规范最新版
组合钢模板技术规范最新版组合钢模板体系在许多重大工程中得到大量应用, 已成为施工单位必不可少的施工工具。
结合组合钢模板体系的应用现状, 深入介绍了《组合钢模板技术规范》旧版本中存在的主要问题, 包括组合钢模板板面尺寸小、拼缝多的问题, 钢模板和钢管的钢材材质问题, 钢模板制作质量问题, 钢模板、脚手架维修和报废的问题, 钢模板、脚手架施工应用问题以及施工安全问题, 并详细介绍了新版规范的修订内容及应用效果。
1 修订概况当前我国建筑工程施工中, 组合钢模板体系是最完整模板体系, 具有质量小、装拆灵活、通用性强, 周转次数多, 摊销费用低等特点, 能适用于梁、板、墙、柱等各种结构。
今后在模板工程中, 多种模板同时并存是模板施工的发展方向。
“以钢代木”是我国一项长期的技术经济政策, 推广应用钢模板不仅节约木材, 也是混凝土工程施工的需要。
因此, 组合钢模板不可能在短期内被淘汰, 仍有较大的发展空间。
《组合钢模板技术规范》贯彻执行近30 年来, 在建筑施工中, 推广应用钢模板取得了显著效果。
钢模板标准化促进了钢模板生产的专业化, 形成机械化流水生产线, 使劳动效率成倍增长, 产品质量明显提高; 促进了模板施工技术进步, 提高模板施工技术水平, 加快施工进度; 促进了钢模板租赁业务发展, 促使全国各地钢模板产品都能相互通用, 为开展钢模板租赁业务创造了有利条件。
采用标准钢模板的最大社会效益是以钢代木, 节约大量木材, 缓解了木材供需矛盾, 确保了国家重点建设工程需要。
钢模板标准化, 不仅促进了模板工程的技术进步, 而且为国家创造了巨大的经济效益。
《组合钢模板技术规范》GBJ214—82 是由国家基本建设委员会批准, 自1982 年7 月1 日起试行。
《组合钢模板技术规范》GBJ214—89 是由原建设部批准, 自1990 年1 月1 日起施行。
《组合钢模板技术规范》GB50214—2001 也是由原建设部批准, 自2001 年10 月1 日起施行。
防撞墙实用模板计算.doc
防撞墙模板计算一、尺寸规格本标段防撞墙模板为组合钢模板，面板采用δ =5mm钢板；横肋为［8槽钢，最大间距为（计算按 27cm）。
竖肋为δ =12×80 扁钢。
模板四角采用 4 个φ 16mm 拉杆对拉。
具体详见模板设计图。
Q235 钢板：强度设计值 [σ ]=205Mpa；弹性模量E 2.0610 5 Mpa二、边防撞墙模板计算1、计算荷载振捣砼所产生的荷载P1=2KN/m2，作用范围在有效压力高度之内。
倾倒砼所产生的水平动力荷载P2=2KN/m2，施工采用导管倾倒浇注。
根据《公路桥涵施工技术规范》按下列二式计算，取其中最小值：P=γt0β1β2V1/2=×25×200/（ 25+15）×××2 =（ kPa）P=γ H=25×=（kPa）取P =（kPa）根据《公路桥涵施工技术规范》进行荷载组合：P max=P1+P2+P3=2+2+=，P MIN =P1+P2=2+2=4 kPa其中：γ—砼容重，取γ=25kN/m 3t 0—砼初凝时间，取t0=200/（T+15）， T 取值 25℃。
β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂取β1=，掺具有缓凝作用外加剂取β1=，这里取。
β2—砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm，取，5cm～9cm时取，11cm～15cm时取，这里取。
V—砼灌注速度（ m/h ），这里取 h。
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。
说明：按 1m/h 的浇注速度，施工至防撞墙高度，模板侧压力从 0 线性递增至。
混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算： 5mm 钢板参数：bh 3 4bh 24.2 1033I10416.7mm ,W6mm12横肋间距为 270mm ，面板属于受压构件，按三跨连续梁计算。
35.6 KN/m270 270 270强度计算：M0.1ql 2 0.1 35.6 0.27 0.270.26 KN mM 2.6 105 61.8 Mpa [ ] 205MpaW4.2 103挠度计算：f0.677ql 40.677 35.6 2704 0.59 mmL 100EI100 2.1 105 1.04 104 0.67 mm400支座反力：Rmax1.1ql 1.1 35.6 0.27 10.6kN3、横肋计算：横肋直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下简支梁计算：10.6KN/m15008号槽钢计算：I 10.13 105 mm4 ,W 2.53104 mm3M 1 ql2 110.6 1.52 3kN m8 83 106117.8Mpa [ ] 205Mpa 2.53 104挠度： f max = 5ql 4 5 10.6 150043.28mmL384 2.1 105 10.13 10 53.75 mm384EI 4004、模板对拉螺栓计算：由模板混凝土侧压力分布模型可知，模板下部的对拉螺杆受力最大，以此处拉杆作验算。
组合钢模板施工注意事项
组合钢模板施工注意事项！1 概述组合钢模板由钢模板和配件两部分组成。
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联结角模以及其它形式的模板（如梯形、三角键槽模板等)。
配件主要有连接件和支承件，包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、蝴蝶卡等,支承件主要采用钢管。
用得较为普遍的主要为3015、1015型平面模板,由面板和肋条组成，面板厚2。
5mm或2.75mm，肋条厚2。
8mm。
组合钢模板可以根据施工要求组装成各种不同形式、规格的整体模板。
2 组合钢模板操作流程图钢模板圆模板阴阳角模板桥梁模板建筑模板超宽模板异性模板3 运输进仓3。
1 使用汽车拖运时，超出车厢栏板高度的模板必须用绳索捆绑固定，车厢内或模板上禁止同时载人.3.2 运输过程中，驾驶员须遵守道路交通管理条例,车速不宜过快。
3.3 运输到施工现场的模板，必须码放整齐，下部加方木垫平，码放不宜过高,谨防倾倒。
台帽模板现浇箱梁模板水泥盖板模板栏杆底座模板墩柱模板盖梁模板T型梁模板圆模板扭工体模板台帽组合方柱模板3。
4 模板吊运进仓时,必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单根绳起吊，禁止在模板内夹带其它物件;模板各种扣件须装在工具袋内，须吊运时,必须使用吊篮.3.5 禁止将模板临边堆放，在脚手架、施工平台上堆放时，必须确保稳固，以防滑落，堆放不得超过限定载重量、不得影响交通。
4 立模4.1 起始仓立模组合钢模板主要是在现场拼装，起始仓立模的方法很多，最常见的方法为:4。
1.1 施工放样。
4。
1。
2 先立侧面两到三块模板。
4。
1。
3 上竖围令及底脚横围令。
4。
1。
4 延伸并加高.4。
1.5 整标准，上拉条。
4.1.6 按需要在模板顶部加设护栏，以便在浇筑收仓时形成封闭的安全防护。
4.1.7 收尾（紧拉条、补缝、刮灰、刷油等)。
4。
2 拆、立模4。
2。
1 拆模时，先下蝴蝶卡螺丝，再下横围令。
4。
2.2 松开竖向围令,并将其固定在上口露头螺杆处。
组合钢模板规格
组合钢模板规格（mｍ）ﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫ连接件规格支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×3.５1０0×5０×3.0□矩形钢管型□８0×40×2.0，ﻫ轻型槽钢型80×４0×3.０,100×50×3.０内卷边槽钢型80×40×１5×３.０,１0０×5０×20×3.0轧制槽钢型８０×４3×5.0ﻫ柱箍角钢型∟７5×50×580×４３×5，槽钢型100×４8×5．３圆钢管型Ф4８×3．5钢支柱Ｃ-18型ｌ=1８１２-3112C-22型l=2２１２-3512C-27型l=２7１2-4012四管支柱ﻫﻫﻫﻫﻫﻫ滑模装置各种构件的允许偏差ﻫ说明: L为支承杆加工长度。
滑升模板组装允许偏差常用施工数据组合钢模板规格(ｍm)模板２009-1０-０４１2:０8:30阅读１68８评论4 字号：大中小组合钢模板规格（ｍm) 平面模板ﻫ宽度3０0、25０、2００、15０、１00ﻫ长度1500、1200、900、750、600、4５0肋高55阴角模板宽度１５0×１５０、５0×50长度1500、1200、90０、75０、600、450肋高５5阳角模板宽度１０0×１00、50×50长度1500、1200、900、750、600、4５０肋高55联接角模ﻫ宽度50×50长度1500、1２00、9００、750、6０0、450肋高５5角棱模板ﻫ倒棱模板宽度17、４5ﻫ长度1５00、1200、９０0、7５0、６00、45０肋高55圆棱模板ﻫ倒棱模板宽度R2０、Ｒ35长度1５00、１２00、900、750、６00、4５０肋高５５梁腋模板宽度50×１５0、50×1０0ﻫ长度１5００、1２０0、９00、7５0、600、450ﻫ肋高5５柔性模板宽度10０ﻫ长度１500、1200、90０、75０、600、4５０肋高5５搭接模板ﻫ宽度７5ﻫ长度1500、1２０0、９00、750、600、4５０肋高55双曲可调模板宽度300、２00ﻫ长度1500、90０、600肋高55变角可调模板ﻫ宽度２00、160长度１500、９0０、6００肋高55平面嵌板ﻫ嵌补模板宽度２0０、150、１00ﻫ长度300、２0０、1５0ﻫ肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度1５0×150、１00×1５0ﻫ长度300、200、１50ﻫ肋高55阳角嵌板ﻫ嵌补模板宽度1０0×１0０、50×５0长度300、２０0、1５0肋高5５联接角模ﻫ嵌补模板宽度５0×５0ﻫ长度300、2００、15０ﻫ肋高55连接件规格名称规格(mm)U形卡Ф12ﻫL形插销Ф1２、l＝345ﻫ钩头螺栓Ф12、l=2０5、1８0紧固螺栓Ф１2、l＝180对拉螺栓M12、M14、Ｍ16ﻫ扣件3形扣件２6型、12型ﻫ碟形扣件２6型、18型支承件规格钢楞ﻫ圆钢管型Ф48×3．5ﻫ矩形钢管型□80×40×2.0,□100×５0×3．０轻型槽钢型80×40×3.0，100×50×3.0ﻫ内卷边槽钢型８0×40×１5×３.0,1００×50×2０×３．0ﻫ轧制槽钢型8０×43×５.0柱箍角钢型∟7５×50×５×485．3100×槽钢型80×43×５，ﻫ圆钢管型Ф48×3.5钢支柱C－18型ｌ＝181２-3112ﻫC-2２型l=2212-3５12ﻫC－27型l=2712-4０12四管支柱ＧH-125型l＝12５0ＧH－1５0型l＝15０0ﻫGH-１75型ｌ＝1750GＨ-2００型ｌ=200０GH-３00型l=30０0名称规格（mm)平面可调桁架330×１990名称规格(ｍm)曲面可变桁架2４7×2000247×３0０0ﻫ2４７×４０0０２４7×５00０名称规格(mm)钢管支架Ф48×3．５,l=2０00－600０梁卡具YＪ型断面小于600×50０圆钢管型断面小于700×5０0名称规格（mm)门式支架宽度b＝1２00，90０ﻫ滑模装置各种构件的允许偏差ﻫ说明：L为支承杆加工长度。
工具式组合钢模板规格
工具式组合钢模板规格
嘿，小伙伴们！今天咱们来聊聊工具式组合钢模板。
这东西可厉害啦，它是一种由钢材制成的模板系统，可以根据不同的施工需求进行灵活组合。
它最大的特点就是强度高、稳定性好，能承受较大的混凝土压力，而且可以多次重复使用，经济又实用。
工具式组合钢模板的规格种类
1. 常见的长度规格
有 600mm、900mm、1200mm 等，是不是感觉选择还挺多的？
2. 宽度规格
像 300mm、450mm、600mm 等都有，能满足各种建筑结构的尺寸要求。
3. 厚度规格
一般在 2.3mm 到 2.75mm 之间，不同的厚度对应着不同的承载能力。
工具式组合钢模板的应用场景
它在建筑施工中那可是大显身手！比如说建造高楼大厦的柱子、梁、楼板等部位，还有桥梁工程、水利工程等等。
只要是需要浇筑混凝土的地方，都可能用到它。
怎么样，小伙伴们，对工具式组合钢模板有没有更清楚一些啦？。
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组合钢模板规格（mm）连接件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×3.5矩形钢管型□80×40×2.0，□100×50×3.0轻型槽钢型80×40×3.0，100×50×3.0内卷边槽钢型80×40×15×3.0，100×50×20×3.0轧制槽钢型80×43×5.0柱箍角钢型∟75×50×580×43×5，槽钢型100×48×5.3圆钢管型Ф48×3.5钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格(mm)平面可调桁架330×1990滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度。
滑升模板组装允许偏差常用施工数据组合钢模板规格(mm)模板2009-10-04 12:08:30 阅读1688 评论4 字号：大中小组合钢模板规格（mm）平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150×150、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度100×100、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55梁腋模板宽度50×150、50×100长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150×150、100×150长度300、200、150肋高55阳角嵌板嵌补模板宽度100×100、50×50长度300、200、150肋高55联接角模嵌补模板宽度50×50长度300、200、150肋高55连接件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×3.5矩形钢管型□80×40×2.0，□100×50×3.0轻型槽钢型80×40×3.0，100×50×3.0内卷边槽钢型80×40×15×3.0，100×50×20×3.0 轧制槽钢型80×43×5.0柱箍角钢型∟75×50×5槽钢型80×43×5，100×48×5.3圆钢管型Ф48×3.5钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格(mm)平面可调桁架330×1990名称规格(mm)曲面可变桁架247×2000247×3000247×4000247×5000名称规格(mm)钢管支架Ф48×3.5，l=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度。
名称内容允许偏差（mm）钢模板表面平整度1长度2宽度-2侧面平直度2连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度≤3m2弯曲长度>3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于（2/1000）L直径-0.5丝扣接头中心0.25滑升模板组装允许偏差项目允许偏差mm备注模板中心线与相应位置结构中心线的偏移3尺检提升架横梁水平度平面内2尺检平面外1提升架立柱垂直度平面内32m靠尺检查平面外2模板位置上口-1尺检下口+2千斤顶安装位置5尺检相邻模板板面平整2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差5尺检围圈位置偏差水平方向3尺检垂直方向3尺检塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将塑钢模板、附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。
一：施工前的准备工作模板定位基本工作：（1）进行中心线和位置线的放线。
（2）做好标高测量工作。
（3）进行找平工作。
（4）设置模板定位基准。
二：拼装前准备工作采取拼装模板施工时，预拼装工作应在组装平台经平整处理的地面上进行，并仔细复查数量及附属是否齐全。
三：模板的支设安装应遵守下列规定（1）按配模设计循序拼装，以保证模板的整体稳定。
（2）附配件必须扭紧，支柱和斜撑下的支柱台应平整垫实，支撑件应着力于外钢管。
（注：连接扣件只起连接作用）（3）预埋件与预留件空洞必须位置准确，安设牢固。
（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。
（5）剪刀墙和立柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平，在剪刀墙、立柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。
（6）楼板模板支模时，应先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保障支撑系统的稳定。
（7）预组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉归距根据墙体厚度计算确定。
（8）支柱所设水平撑和剪刀墙，应按照构造与整体稳定性布置。
（9）多层支设的支柱，上下应设置在同一纵向中心上，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。
四：模板安装时，应符合下列要求（1）同一条拼缝上的扣件，应扣在一水平线上，以免影响加固钢管操作。
（2）剪刀墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，转孔应采用电钻，严谨采用手锤钢筋锤打。
（3）对现浇顶混凝土梁、板、当跨度小于4m时，模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
（4）曲面结构或不规则形状可根据现有模板的模数进行配置，或采用木胶板，木方都可与塑钢模板混用。
采用平面模板组装模板时，只需将模板摆放在搭好钢管格栅上即可，无需扣件连接，缝隙在铺设好后用透明胶带补上即可。
五：模板安装及应用注意的事项模板的支设方法基本上有两种，即单块组拼。
其中常用组合组拼方法分为分片组拼和整体组拼两种。
（在施工时需要多个片幅大的模板，可将片幅分成二块或三块分片组拼）采用分组组拼可加快施工速度，提高功效和模板的安装质量。
六：工艺要点1、立柱模板：（1）可根据梁底标高到地面找面层尺寸为进行下料配置，下料尺寸有误差，可再根部找平层上调节处理保顶部缝隙，不能太大。
高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑；当柱高超过6m时。
不宜单跟柱支撑，宜几根柱同时支撑连成架构。
（2）柱模根部要用水泥砂浆睹严，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口在配模时应考虑。
2、梁柱横板（1）梁模支柱的设置，应经模板设计算决定。
（2）模板支柱纵、横方向的水平拉杆，剪刀支撑等，均应按设计要求布置，一般工程当设计无规定时，支柱间距不宜大于2m，纵向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力支撑的间距不宜大于6m，跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。
（3）采用扣件钢管脚手架时，扣件要扭紧，杯口要紧扣，要抽查扣件的扭力矩，模板的步距要按照计算来定。
3、剪刀墙模板（1）先将地面平整后，模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格及间距根据墙体厚度加模板厚度，通过计算来确定。
（2）清扫墙内杂物，在安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。
●剪刀墙模板安装注意事项：（1）单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支柱设置，否侧，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙体处于稳定状态。
（2）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
（3）模板与模板之间连接扣件，间距不得大于50cm。
（连接扣件起连接作用）（4）对拉螺栓的设置应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法，通常螺栓要套硬塑料管，以确保螺栓拉杆的回收使用，塑料管长度与墙厚度一样。
（5）墙体板上预留的小型设备空洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。
4、楼板模板：（1）采用立柱做支架时，从边跨一侧开始逐渐安装立柱，并同时安装大龙骨。
立柱和龙骨的间距，根据模板设计规定，一般情况下大龙骨间距为600mm—1000mm，小龙骨间距为400mm—600mm，调平后即可铺设模板，在模板铺设完标高后，立柱之间应加沿水平拉杆，其道数根据立柱高度决定，一般情况下离地200mm—300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。
（2）采用木架作支撑结构时，一般应预先支好梁、强模板，然后将木架调平固定后再铺设模板。
（3）模板就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设，相邻模板不需要扣件连接，拼缝装时少于5cm时可用拼缝条来填补空隙，为了保证构架外观效果，将组拼后两模之间用胶带铺粘缝隙。