纯化水臭氧灭菌验证

纯化水系统臭氧消毒验证

广东XX药业验证报告验证报告名称：纯化水系统臭氧消毒验证验证报告编号：验证完成日期：有效期：验证报告申请人: 签字日期: 年月日验证报告审核人: 签字日期: 年月日验证报告审批人: 签字日期: 年月日目录1 验证小组2 验证的目的2.1 为检查并确认纯化水系统符合GMP要求及设计要求，所制定的标准及文件符合GMP要求，特根据GMP要求制定本验证方案，作为对纯化水系统进行验证的依据。

2.2 验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证变更申请，报总工程师批准。

2.3 通过验证活动，证明本制药公司纯化水系统适用于生产纯化水的要求，在未来可能发生的种种情况下能够连续、稳定地满足纯化水的特殊质量标准和供应所需的数量。

3 纯化水系统描述：3.1纯化水的质量要求：根据国家食品药品监督管理局颁布的GMP（1998修订）定义：“纯化水为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得到供药用的水，不含任何附加剂。

”GMP（1998修订）第34条规定：“纯化水，注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。

储罐和输送管道所用的材料应无毒、耐腐蚀。

管道的设计和安装应避免死角、盲管。

储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。

”GMP（1998修订）附录总则中明确规定：“药品生产过程的验证内容必须包括工艺用水系统”。

《中国药典》（2005年版）附录规定：“纯化水为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制备的制药用水。

其质量应符合《中国药典》二部纯化水项下的规定。

纯化水不含任何附加剂。

”并规定：“应严格监测各生产环节，防止微生物污染。

”3.2纯化水处理系统概述纯化水制备系统没有一种固定的模式。

常用的程序是：以饮用水为原水，第一步，前处理（预处理）去除悬浮物、有机物、胶体、细菌等杂质并脱去余氯，使水的浊度降到1度以下；第二步是脱盐，去除水中以离子存在的无机物、二氧化碳和氧气；第三步是后处理（精处理）进一步去除极微细颗粒、细菌和被杀死的细菌残核。

纯化水臭氧消毒验证报告

修订记录1.验证过程简述验证纯化水臭氧消毒，是完全按照方案要求进行的，所有验证人员都经过GMP知识、岗位技能操作等方面的培训。

检查验证所需文件、数据齐全，验证开始时间：2020年3月17日，结束时间：2021年3月27日。

分布取样点为车间所有房间。

2.验证人员培训情况本次验证中，确认所有验证人员都经过相关知识的培训，符合要求，详见附件1《人员培训确认记录》。

3.验证依据3.1《中国药典》2015版3.2《欧洲药典》EP 10.04.验证结果4.1设计确认结果经确认相关设计满足生产需求，结果见附件2。

4.2安装确认结果经过对资料和文件的审查，相关安装满足生产需求。

详细结果见附件3。

4.3运行确认结果经过对臭氧发生器的运行确认，设备运行可以达到生产需求，运行无异常。

详细结果见附件4。

4.4性能确认结果臭氧发生器对纯化水通臭氧，检测随时间进行纯化水内臭氧浓度、以及关闭臭氧发生器时臭氧浓度，检测结果臭氧浓度达标，符合GMP和生产要求。

通过对未消毒和消毒后的储罐、总回水口、关键用水点的微生物含量检测，结果符合法规及方案要求。

消毒性能满足要求。

结果见附件5、附件6、附件7。

4.5消毒周期验证结果通过对纯化水臭氧消毒后的3天、5天、8天微生物含量检测，发现微生物量均小于规定值。

所以消毒周期定为7天满足要求。

详细结果见附件8。

六．变更与偏差处理本次验证不涉及变更与偏差。

七．验证结果分析通过对臭氧发生器的验证，测试结果符合标准要求，表明臭氧消毒有效，且7天再消毒周期满足法规及规定要求。

八．最终批准经验证小组审阅，上述所有验证结果均达到合格标准，评价分析意见准确，此次验证合格。

人员培训确认记录附件1：人员培训确认记录附件2：臭氧发生器设计确认附件3：臭氧发生器安装确认附件4：臭氧发生器运行确认附件5：通臭氧时水中臭氧浓度测试记录附件6：关臭氧时水中臭氧浓度测试记录附件7：纯化水系统消毒性能确认结果记录附件8：纯化水系统消毒周期确认结果记录。

臭氧发生系统验证方案(纯水系统)精选.

纯化水系统臭氧消毒验证1 引言1.1 验证小组成员及各部门职责1.1.1 验证小组成员1.1.2 责任验证小组组长-负责验证方案起草，验证方案实施全过程的组织和写出验证报告。

验证小组组员-负责验证过程中安装确认、运行确认、性能确认部分的具体工作。

1.2 概述臭氧消毒管路安装在纯化水系统循环管路上，把臭氧通入纯化水泵的出水口的循环管路内，达到消毒的目的。

1.3验证目的1.3.1检查和确认臭氧发生系统的安装符合要求，资料和文件符合要求。

1.3.2确认臭氧消毒系统的运行符合设定的标准，技术要求可达到说明书上的技术指标。

1.3.3为确认臭氧发生系统够正常运行，设备各项性能指标符合设计要求，特制定本验证方案，对臭氧发生系统进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确实需要变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证委员会批准。

（见附件1）1.3.4实施微生物挑战实验，确定给定消毒程序的消毒效果。

1.4处理流程臭氧发生系统的安装简图纯化水系统臭氧发生器1.5 系统评估及验证范围、程度的确定通过以上分析和评估，本次验证的范围重点应关注：设备臭氧浓度、消毒时间和操作人员的培训；1.6 验证所需的文件1.7标准纯化水消毒后水中的微生物指标≤10个/ml。

2验证内容2.1预确认2.1.1预确认目的根据生产工艺及臭氧灭菌的设计要求，对设备的选型与采购进行论证，确认选择供应商及设备型号。

2.1.2预确认的内容2.1.2.1根据设计方案，我公司采用有限公司生产的臭氧发生器,该机具有以下特点2.1.2.1.1满足设计方案对设备的性能要求。

2.1.2.1.2适用于纯化水系统作定时消毒灭菌,无二次污染。

2.1.2.1.3整机采用机电一体化技术,可安全应用于防爆或潮湿环境。

2.1.2.1.4设备描述2.1.2.1.5选用设备生产厂家在国内有一定的知名度，技术力量雄厚，能够保证所提供设备的质量。

2.2 安装确认及检查2.2.1臭氧发生系统安装确认（见附件2）2.3运行确认目的：运行确认是评价设备能否正常运行，性能参数是否达到设计与生产工艺要求而进行的实际运行试验。

纯化水臭氧消毒杀菌机验证方案

纯化水臭氧消毒杀菌机验证方案TVP－VM－003－00 执行日期：年月日题目 SJ-X-02A-BF10 起草：年月日部门审核：年月日质量部审查：年月日批准：年月日发放部门质量部、工程部目的：规范臭氧消毒杀菌机的验证方法。

范围：臭氧消毒杀菌机职责：工程部、质量部对本规程的实施负责正文：1.概述：1.1名称及编号1.1.1设备名称：臭氧消毒杀菌机1.1.2生产厂商：南昌市三净净化设备有限公司1.1.3安装条件：配备_____________VA，220V交流电源1.1.4设备型号/编号：——设备型号：SJ-X-02A-BF10——编号：1.2用途和能力1.2.1用途：用于菌检室环境空气的灭菌。

1.2.2灭菌能力工作电压 O管激发 O产量功率空间体积规格型号（V）电压（g/h）（kw）（m） SJ-X-02A-BF10 220?10% 3000?10% 10?10% 0.15 2001.3工作原理——臭氧消毒杀菌机安装在HVAC系统中的送风主管道上，配合中央空调净化系统使用；臭氧发生装置将流经臭氧发生管附近的空气电离产生臭氧并由空调系统送风机送往每个洁净区内，利用臭氧的强氧化性能对洁净区内的空气及物体表面消毒灭菌。

1.4.简要操作流程——关闭空调系统90%新风进口，并关闭排风系统?启动空调送风风机?接通消毒机控制柜电源?设定程控器开关机程序，并校准北京时间?程控器自动走时到设定开机时刻启动臭氧发生器工作?程控器走时到设定关机时刻关闭臭氧发生器，空调风机继续运行，整个系统处于保洁状态?恢复新风进口和排风系统。

2.验证目的2.1检查和确认臭氧消毒杀菌机的安装符合要求，资料和文件符合要求，所用的仪器仪表是经过校正的。

2.2确认臭氧杀菌机的运行符合设定的标准，技术要求可达到说明书上的技术指标。

2.3检查洁净区中臭氧浓度-时间分布特性，确保臭氧能以必要的杀菌浓度维持需要的时间。

2.4检查洁净区中臭氧在各个房间中的分布，确保杀菌过程中所有房间中的臭氧1 7TVP－VM－003－00 SJ-X-02A-BF10均能维持必要的浓度；2.5实施微生物挑战实验，确定给定消毒程序的消毒效果。

消毒方法及效果验证方案及效果验证记录报告

YZJS000300消毒方法及效果验证方案1引言1.1 概述：医药工业洁净室与其他工业洁净室不同，不仅要控制空气中一般的悬浮粒子，还要控制活微生物数。

另一方面，不能认为进入洁净室的空气无菌了，室内各种表面就不沾污细菌了。

如果这些地方有营养源，细菌繁殖的可能性就存在。

在洁净室中人体是主要菌源之一，不仅皮肤带有细菌，人体通过呼吸、讲话也会散布细菌，所以在洁净室中除戴口罩外，对洁净室表面消毒仍是一个重要措施。

药品生产时由于在洁净室的地面、墙面、顶棚、机器、人体及衣服表面可能有活的微生物存在，当温度合适时，细菌即在这些表面繁殖，并不时被气流吹散到室内，因此洁净室一般只安排两班生产，使每天有足够的时间用于清洁、消毒。

1.2 消毒方法及其特点使用的消毒方法有紫外线消毒、消毒剂消毒、臭氧消毒等。

1.2.1 紫外线消毒紫外线消毒主要用层流罩、传递窗、风淋室乃至整个洁净房间的消毒。

1.2.1.1 紫外灯的特点a、紫外线波长为136-390nm，以253.7 nm的杀菌力最强，但其穿透力很弱，只适用于环境消毒及表面消毒。

b、紫外灯的杀菌力随使用时间增加而减弱。

国产紫外灯平均寿命一般为2000h，超过平均寿命时就达不到预期的灭菌效果，因此必须到期更换。

c、紫外灯杀菌力随菌种不同而不同，杀霉菌的照射量要比杀杆菌大40-50倍。

d、紫外灯通常按相对湿度为60％的基准设计，室内湿度增加时，照射量应相应增加。

e、紫外线强度要求在操作面上达40μw/cm2以上。

1.2.1.2 紫外灯的安装方法紫外灯一般安装在顶棚上，其杀菌效果最好。

如图：吊顶1.2.2 消毒剂消毒洁净区墙表面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、车、桌、椅等及手表面都应定期清洁，并用消毒剂消毒。

常用的消毒剂有：75％的乙醇、2％甲酚皂溶液、0.2％新洁尔灭溶液等。

1.2.2.1 75％乙醇乙醇属中效消毒剂，具有中效、速效、无毒、对皮肤粘膜有刺激性、对金属无腐蚀性，受有机物影响很大，易挥发、不稳定等特点。

洁净区臭氧灭菌验证及方案)

洁净区臭氧灭菌验证及方案一、简述臭氧有很高的能量，很不稳定，在常温，常压下，臭氧结构易变，很快自行分解为氧和单个氧原子。

后者具有极强的氧化作用，臭氧的半衰期为22~25min。

生成臭氧的原料主要是空气和电能。

臭氧杀菌机制：（1）作用于细胞膜，导致细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细胞失去活动；（2）使细胞活动必需的酶失去活性；（3）破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能。

臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。

而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成收到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内组织，直到死亡。

不同洁净室可根据其体积，选用适当的臭氧发生器，将主机设置在HV AC系统的送、回风主管道中或净化空调箱的中效过滤器后端的合适位置，电源控制系统置于机房内。

消毒时，关闭新风进口（或关闭约90%的新风进口阀门）和回风对外排放阀门，是整个被消毒的洁净室空气通过净化系统风道形成内循环状态。

每天开机1~1.5h进行空气灭菌；替代化学药剂熏蒸消毒及设备表面灭菌需开机2~2.5h。

10万级别的洁净区，臭氧投加浓度为10MG/M3。

臭氧衰减率为0.375。

按空间的大小投加量计算：臭氧发生器产量=体积*10/0.375按这计算出来的臭氧发生器产量，基本的能达到10万级别洁净区的洁净标准。

二、目的制剂的生产过程主要在洁净区完成，洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量，为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌，减少对员工身体健康的损害，特制订本验证方案进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证小组批准。

三、工艺原理图将臭氧气体引到送风主管道中，利用HV AC系统中净化风机产生的压力风源，扩散至所控制的整个洁净区域。

四、验证计划(1)、洁净区空气消毒方法原理：1.1 是采用臭氧发生器产生臭氧后，通过HVAC 系统机组的正压送风段和送风管送入洁净区，再通过回风管回到机组，组成一个闭合的空气循环系统，控制消毒过程中的循环时间或密闭时间，从而使一定浓度的臭氧气体在规定的时间内，杀灭洁净区内的微生物。

纯化水系统在线清洗、消毒验证方案1

标题纯化水系统在线清洗、消毒验证方案编号 STP-ZZ-001版本Ⅰ页数共5页起草人签名审核人签名批准人签名日期日期日期起草部门办公室颁发部门质管部生效日期年月日送达部门质保部、生产部、生产车间份数1. 引言： 1.1. 概述：臭氧在常温、常压下为带蓝色气体，有特臭，为已知最强的氧化剂。

臭氧分子结构不稳定，很快自行分解成氧分子（O 2）和单个氧原子(O),后者依靠其强大的氧化作用而杀菌，它能氧化分解细菌的葡萄糖氧化酶、脱氢氧化酶，还可直接与细菌发生作用，破坏胞膜组织及酶蛋白，使其发生通透性畸变。

从而导致细菌物质代谢的氧化还原过程的破坏，从而破坏了细菌的生长和繁殖过程，造成细菌的死亡。

多余的氧气原子会自行重新组合成普通的氧分子，不存在任何有害残留物，故称谓‘无污染消毒剂’。

在药品生产设备中有各种贮罐、增压泵、过滤系统等，它们分别用管道阀门，仪表连结起来，组成一个生产单元。

对它的消毒，传统方法中用湿热灭菌或其它化学方法进行。

贮罐小的半吨一吨，大的十吨几十吨，用湿热或化学方法消毒，运行费用高，而且对环境也有影响。

现在用臭氧消毒来代替，相对来说要省事得多，具体方法是在待清洗消毒系统设计一套特殊的在待消毒系统中本来没有的专一设备，它包括臭氧发生器、纯氧罐、管路及单独的控制系统，将高浓度的臭氧化气体直接充入管道容器内，保持臭氧尾气有一定的浓度，就可以达到消毒灭菌的要求。

因为是对管道容器进行内表层的消毒，所以臭氧浓度用的高一点，我们的设计浓度大于20ppm 。

用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显，臭氧发生器可以流动使用，对不同的罐进行消毒，每个生产单元在每次换料前，都可以及时得到消毒，使用效率很高，很方便，而且臭氧为气体，扩散性好，无死角，浓度分布均匀。

其简单的消毒工艺流程图如下：各使用点臭氧发生器纯化水储罐排污纯化水机呼吸器回流进水臭氧发生器纯氧图例：在线消毒时使用臭氧臭氧消毒走向臭氧在线清洗消毒工艺流程图1.2.预确认先按臭氧灭菌的效率、消毒技术规范的标准及兄弟厂家已经验证的参数值决定臭氧消毒的浓度(C):对管壁、容器表面，消毒尾气臭氧浓度大于20 ppm。

臭氧发生系统验证方案(纯水系统)

纯化水系统臭氧消毒验证1 引言1.1 验证小组成员及各部门职责1.1.1 验证小组成员小组职务姓名所在部门职务组长组员组员组员组员组员1.1.2 责任验证小组组长-负责验证方案起草，验证方案实施全过程的组织和写出验证报告。

验证小组组员-负责验证过程中安装确认、运行确认、性能确认部分的具体工作。

1.2 概述臭氧消毒管路安装在纯化水系统循环管路上，把臭氧通入纯化水泵的出水口的循环管路内，达到消毒的目的。

1.3验证目的1.3.1检查和确认臭氧发生系统的安装符合要求，资料和文件符合要求。

1.3.2确认臭氧消毒系统的运行符合设定的标准，技术要求可达到说明书上的技术指标。

1.3.3为确认臭氧发生系统够正常运行，设备各项性能指标符合设计要求，特制定本验证方案，对臭氧发生系统进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确实需要变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证委员会批准。

（见附件1）1.3.4实施微生物挑战实验，确定给定消毒程序的消毒效果。

1.4处理流程臭氧发生系统的安装简图纯化水系统臭氧发生器1.5 系统评估及验证范围、程度的确定序号风险项目风险详述风险可能导致的结果风险分析风险等级风险控制措施S P D PRN1 培训操作工培训不足操作失误导致系统运行不正常2 23 12 高风险操作工上岗前经过培训，考核合格后才能上岗。

2 文件SOP可操作性不强操作员操作失误 1 1 3 3 低风险文件定期审核3 臭氧浓度臭氧浓度达不到10mg/l影响灭菌效果 2 2 3 12 高风险定期巡查、强化维护与保养4 消毒时间消毒时间不够影响灭菌效果 2 1 3 6中等风险定期巡查通过以上分析和评估，本次验证的范围重点应关注：设备臭氧浓度、消毒时间和操作人员的培训；1.6 验证所需的文件文件名称文件编号存放地点臭氧发生器维护保养规程设备管理部臭氧发生器标准操作规程设备管理部纯化水系统臭氧消毒标准操作规程设备管理部纯化水系统标准操作规程设备管理部1.7标准纯化水消毒后水中的微生物指标≤10个/ml。

纯化水系统消毒效果验证方案

弘达第 1 页共7 页纯化水系统消毒效果验证方案分发单位物流部[ ] 生产部[ ]设备动力部[ ] 财务部[ ]技术部[ ] 质量保证部[ ]质量检验部[ ]行政人事部[ ]验证小组成员会签1 主题内容本方案规定了纯化水系统消毒效果验证方法及标准。

2 适用范围本方案适用于2012年合成二车间二级反渗透纯化水系统消毒效果验证。

3 验证目的确认TL-80C型臭氧消毒机设备运行正常，能够达到消毒效果。

4 人员及职责4.1验证小组成员及职责具体如下表：5 概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂，具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧（O2）和单个氧原子（O），后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶，从而破坏其细胞膜，将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子（O2），不存在任何有毒残留物，为无污染消毒剂。

我公司合成二车间纯化水系统采用广州市大环臭氧设备有限公司生产的TL-80C型臭氧发生器，该设备采用耐高温钛金脱羟石英结构放电单元，具有放电效率高、使用稳定、遇水不易损坏、使用寿命长等特点。

使用压缩空气作为气源，产臭氧量80g/h。

该设备由发生器单元、不锈钢外壳、电流表、风扇、臭氧输送管组成，臭氧输送管接入纯化水储罐中，纯化水系统消毒时打开循环水泵，含臭氧的纯化水在纯化水输送管道系统中循环，从而达到对纯化水储罐、管道系统进行消毒的目的。

我公司纯化水贮罐及输送管道均采用优质不锈钢材质制成，为防止污染，保证质量，我公司对纯化水贮水罐及输送管道的清洗、消毒的操作程序作了要求。

纯化水直接关系着产品质量，贮罐及输送管道清洗、消毒的操作是否正确、有效，对纯化水质量有着直接影响，因此需对纯化水、贮罐及输送管道清洗、消毒操作程序进行验证。

根据公司验证管理制度要求，特对纯化水系统臭氧消毒效果进行验证。

6 内容6.1消毒效果确认：6.1.1目的：确认纯化水贮罐及输送管道的清洗、消毒操作程序符合《药品生产质量管理规范》的要求，确保纯化水能符合质量标准。

纯化水站臭氧系统验证方案

纯化水站臭氧器验证方案第1 页共5页纯化水站臭氧发生器验证方案1.适用范围药品生产质量管理文件本方案适用于纯化水站臭氧发生器的验证。

2.职责设备动力部：负责臭氧发生器验证方案的起草并组织实施。

生产车间：负责性能确认的组织实施,并协助性能确认方案的起草。

质量保证部QC：负责按计划验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。

质量保证部部长：负责验证方案及报告的审核。

分管副总：负责验证方案及报告的批准。

3.概述我公司采用臭氧发生器产生一定浓度的臭氧对洁净区及纯化水器进行消毒。

为确认臭氧消毒的效果，保证洁净区环境卫生及纯化水质量，拟定此验证方案对臭氧发生器进行验证。

纯化水站管道输入4.内容4.1臭氧发生器预确认：根据公司生产要求，选择与公司生产能力相适应的设备确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。

4.1.1主机外型应符合厂房房间要求。

4.1.2操作应易于操作，安全可靠。

4.1.3生产能力：应≥6g/h。

4.1.4能在要求时间供货，并能提供及时、完善的售后服务。

4.2 臭氧发生器安装确认4.2.1目的按照设备安装计划，依据设备生产厂家的要求及设备的特殊需求以及今后使用的特定条件进行安装。

检查该设备使用、维护保养、检修、清洁等文件器是否建立，并纳入文件管理体系。

4.2.2确认对操作人进行器的新设备操作培训并考核，纳入人员培训档案。

4.2.3开箱捡查验收记录：见设备档案。

4.2.4臭氧发生器安装确认4.2.4.1 安装应符合设计要求。

纯化水站臭氧器验证方案第3 页共5页4.2.4.2 安装场所应空通风良好，粉尘较小。

4.2.4.3 安装场所的温度应为-4～35℃，相对温度10～80%。

4.2.4.4 动力能源器应配套，电压220V，频率50HZ，接地保护可靠接地。

4.2.4.5 线路走向应合理。

4.2.5校验所用仪表应经校验合格。

4.2.6安装调试验收单：见该设备档案4.2.7检查设备操作规格：4.2.7.1编制《臭氧发生器使用、维护保养SOP》。

纯化水系统臭氧消毒成效验证方案

消毒方式验证方案设备名称：纯化水机组规格型号:2T/h验证类型：再验证文件编码：JSXB072001-B29-01前总组员总办/副总1 .批准验证效果方案；2 .批准验证效果报告。

2引言 2.1概述XSQ-9KB2型臭氧发生器由江阴市三氧消毒设备生产，安装公司固体制水车间，2.2臭氧系统与纯化水系统管道的流程图：阻垢剂T"精密过滤器-V 保安过滤器一级高压泵氢氧化钠浓水主管径为DN38，各利用点管路均采纳U 形联接。

中间水泵中—中间水箱一级RO 膜二级RO —二级高压泵3验证目的由于该纯化水系统新增加了臭氧消毒系统，为了确认按《纯化水系统标准操作治理规程》操作生产出来的纯化水各项性能指标符合《中国药典2020》要求，消毒成效有效、贮存方式有效、靠得住，特制订本验证方案，对纯化水和臭氧系统及其消毒成效进行验证。

4 验证依据《药品生产质量治理标准》《纯化水质量标准》《中国药典》2020版《纯化水系统利用说明书》《纯化水系统标准操作规程》《臭氧系统利用说明书》5 验证指令5.1 验证方式：前验证。

5.2 验证周期：按正常运行持续生产，持续追踪三个周期，每一个周期为15天。

5.3 验证日期：4月6日5月21日：6 验证内容6.1 验证前的确认6.1.1 查验设备的确认6.1.1.1 检查所用的验证确认设备、仪器仪表、查验用仪器、衡器均通过相关部门校验合格并都在有效期内，确保本次次验证是在靠得住的前提下进行的。

6.1.2 验证人员的确认6.1.2.1 验证技术治理人员及其相关操作人员取得本验证方案的培训且明确验证目的和具体的实施步骤。

6.2 性能确认6.2.1 方式原理概要：臭氧（03）是一种强氧化剂，与碘化钾（KI）水溶液反映可游离出碘，在取样终止并对溶液酸化后，用0.1000mol/L硫代硫酸钠（Na2s2O3）标准溶液并以淀粉溶液为指示剂对游离碘进滴定，依照硫代硫酸钠标准溶液的消耗量计算出臭氧量。

004纯化水管道储罐清洗消毒效果验证方案

目录1.概述2.目的3.验证项目小组成员及职责4.验证周期5.验证确认内容6.验证结论及再验证附表1.仪器仪表检定确认记录表附表2.臭氧灭菌记录表附表3.清洁效果确认记录附表4.纯化水消毒后检测记录表附表5.验证报告1.概述纯化水储罐、输送管道的清洁、消毒是为了确保纯化水的质量，防止产品污染，保证安全。

根据GMP要求，须对纯化水储罐、输送管道的清洗、消毒效果和周期进行验证。

本验证按《纯化水储罐及输水管道清洁消毒作业指导书》用臭氧水对纯化水储罐及输送管道进行系统消毒，验证纯化水中通入臭氧的时间及臭氧水的消毒效果、消毒周期。

2.目的通过实施清洗消毒效果及周期的验证，确定消毒剂的消毒效果及消毒周期，检查并确认消毒效果是否符合GMP要求。

3.验证项目小组成员及职责3.1 验证小组3.1.1 负责验证方案的审批。

3.1.2 负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。

3.1.3 负责验证数据及结果的审核。

3.1.4 负责验证报告的审批。

表1：验证小组成员表3.2 生产部3.2.1 负责设备的使用、调试，并做好相应的记录。

3.3 质管部3.3.1 负责验证所需的样品、试剂、试液的准备；3.3.2 负责取样并进行检验，并根据检验结果出具检验报告单；3.3.3 负责仪器、仪表的确认及校正；3.3.4 负责日常监测项目及记录。

3.3.5 负责收集各项验证、试验记录，报验证小组；3.3.6 负责纯化水制备系统和臭氧发生器的操作、清洗和维护保养。

3.4 技术部3.4.1 负责验证数据、记录的汇总，出具验证报告并报验证小组审批；3.4.2 负责起草操作、清洗、维护保养的标准操作程序；4.验证周期4.1 验证周期：按正常运行连续生产，连续追踪5个周期，每个周期为7天；5.验证确认内容5.1 验证前的确认5.1.1 检查所用的验证确认设备、仪器仪表、检验用仪器、衡器均经过相关部门校准合格并都在有效期内，确保本次次验证是在可靠的前提下进行的，检查确认表见附表1。

臭氧发生系统验证方案(纯水系统)

纯化水系统臭氧消毒验证1 引言1.1 验证小组成员及各部门职责1.1.1 验证小组成员1.1.2 责任验证小组组长-负责验证方案起草，验证方案实施全过程的组织和写出验证报告。

验证小组组员-负责验证过程中安装确认、运行确认、性能确认部分的具体工作。

1.2 概述臭氧消毒管路安装在纯化水系统循环管路上，把臭氧通入纯化水泵的出水口的循环管路内，达到消毒的目的。

1.3验证目的1.3.1检查和确认臭氧发生系统的安装符合要求，资料和文件符合要求。

1.3.2确认臭氧消毒系统的运行符合设定的标准，技术要求可达到说明书上的技术指标。

1.3.3为确认臭氧发生系统够正常运行，设备各项性能指标符合设计要求，特制定本验证方案，对臭氧发生系统进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确实需要变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证委员会批准。

（见附件1）1.3.4实施微生物挑战实验，确定给定消毒程序的消毒效果。

1.4处理流程臭氧发生系统的安装简图纯化水系统臭氧发生器1.5 系统评估及验证范围、程度的确定通过以上分析和评估，本次验证的范围重点应关注：设备臭氧浓度、消毒时间和操作人员的培训；1.6 验证所需的文件1.7标准纯化水消毒后水中的微生物指标≤10个/ml。

2验证内容2.1预确认2.1.1预确认目的根据生产工艺及臭氧灭菌的设计要求，对设备的选型与采购进行论证，确认选择供应商及设备型号。

2.1.2预确认的内容2.1.2.1根据设计方案，我公司采用有限公司生产的臭氧发生器,该机具有以下特点2.1.2.1.1满足设计方案对设备的性能要求。

2.1.2.1.2适用于纯化水系统作定时消毒灭菌,无二次污染。

2.1.2.1.3整机采用机电一体化技术,可安全应用于防爆或潮湿环境。

2.1.2.1.4设备描述2.1.2.1.5选用设备生产厂家在国内有一定的知名度，技术力量雄厚，能够保证所提供设备的质量。

2.2 安装确认及检查2.2.1臭氧发生系统安装确认（见附件2）2.3运行确认目的：运行确认是评价设备能否正常运行，性能参数是否达到设计与生产工艺要求而进行的实际运行试验。

纯化水臭氧消毒验证方案

修订记录1.验证目的验证臭氧发生器对纯化系统消毒灭菌后，纯化水质量指标符合GMP要求，保证无菌产品生产过程的有效性。

2.相关文件2.1《中国药典》2015版2.2《欧洲药典》EP 10.02.3《纯化水消毒SOP》3.范围本方案适用于本公司纯化水系统臭氧发生器的验证。

4.验证小组成员职责检查结果：验证所用仪器在校验有效期内。

5.培训确保参与方案实施人员经过本方案的培训，见表1。

6.接受标准《中国药典》2015版规定：微生物限度：细菌、霉菌和酵母菌总数每一毫升不得超过100个。

7.验证内容7.1概述我公司采用臭氧发生器产生一定浓度的臭氧对洁净区及纯化水器进行消毒。

为确认臭氧消毒的效果，保证洁净区环境卫生及纯化水质量，拟定此验证方案对臭氧发生器进行验证。

7.2 臭氧发生器的设计确认根据公司生产要求，选择与公司生产能力相适应的设备确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。

7.2.1主机外型应符合厂房房间要求。

7.2.2操作应易于操作，安全可靠。

7.2.3臭氧生产能力：应≥6g/h。

7.2.4能在要求时间供货，并能提供及时、完善的售后服务。

7.2.5公司臭氧发生器设备描述7.2.6设计确认记录见表1。

7.3臭氧发生器的安装确认7.3.1安装应符合设计要求。

7.3.2安装场所应空通风良好，粉尘较小。

7.3.3安装场所的温度应为-4～35℃，相对温度10～80%。

7.3.4动力能源器应配套，电压220V，频率50HZ，接地保护可靠接地。

7.3.5线路走向应合理。

7.3.6安装确认记录见表2。

7.4臭氧发生器的运行确认7.4.1目的：在空载情况下肯定设备各部分功能正常，符合设备要求。

7.4.2确认标准操作规程的适用性按照臭氧发生器使用SOP进行操作，设备运转正常，说明操作规程适用于该设备。

4.3.2.1各功能键及指示灯灵敏有效。

4.3.2.2仪表能正常显示。

4.3.2.3臭氧机出口处压力≤0.1MPa。

4.3.2.4运行确认结果记录见表三。

臭氧灭菌效果验证报告

臭氧灭菌效果验证报告臭氧灭菌效果验证目录一、证小组成员名单二、验证方案批准三、验证方案四、验证报告五、验证报告批注书一、验证小组成员名单三、验证方案批准三、臭氧灭菌效果验证方案引言1、概述2、目的3、适用范围4、验证判定标准验证条件确认1、验证用仪表检验清单确认2、文件或资料确认3、检验方法确认验证内容及步骤1、臭氧浓度分布测试1-1、臭氧浓度-时间分布测试1-2、臭氧浓度-空间分布测试2、微生物挑战性实验3、沉降菌测试验证结果记录及分析验证结论及再验证验证计划引言1、概述臭氧（O3）是氧的同素异形体，由三个氧原子（O）组成，由于臭氧分子结构不稳定容易把多出的一个氧原子抛出而成为氧分子—“新生氧”。

臭氧的氧化能力非常强，对微生物有极强的杀灭能力，它与微生物细胞中多种成分产生反应，从而产生不可逆转的变化而灭亡。

臭氧消毒是利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体，即将臭氧发生器产生的臭氧体由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源扩散至整个洁净区域，同时对HVAC系统（净化空调，初、中效过滤器，送回风管道，高效过滤器等）起到杀灭菌和霉菌的效果。

共有3台臭氧发生器，放置在空调机内中效过滤器后面。

消毒时，打开空调机及臭氧发生器，关闭新风和出风，使洁净区内空气保持内循环。

按《臭氧灭菌标准操作程序》进行房间灭菌，连续三次进行微生物挑战性实验、沉降菌测试、测试房间臭氧浓度随时间变化情况。

2、目的检查并确认臭氧灭菌效果是否符合要求。

3、适用范围本方案仅适用于臭氧灭菌效果验证。

4、验证判断标准臭氧浓度—时间分布的标准：在臭氧发生器开启后4min后，所有洁净区域中臭氧浓度达到10ppm，并且在发生器关闭之前不得低于此浓度。

臭氧浓度—空间分布的标准：在臭氧发生器开启后40min后，所有所有洁净区域中臭氧浓度不低于10ppm。

微生物挑战性实验标准：臭氧发生器开启后，暴露于洁净中的微生物杀灭率应大于90％。

沉降菌标准：微生物最大允许数15个/皿。

臭氧消毒效果验证方案

文件编码：洁净区清洁及臭氧消毒效果验证方案目录一、概述：二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1.验证所需标准2.可接受标准3.准备工作4.试验步骤5.验证安排六、验证结果与总评七、验证批准八、验证时间九、再验证周期1.基本情况1.1概述车间洁净区清洁流程为：门窗、地面、墙面、顶棚等按从上到下，从里往外的原则人工就地清洁，C级清洁用水为纯化水、局部采用注射用水，B级清洁用水为注射用水，消毒采用的消毒剂擦拭后再用臭氧消毒。

臭氧发生器采用外置式，按车间工艺布置图安装于车间空调机房间。

臭氧消毒是利用HV AC系统的循环风作为臭氧的载体，将臭氧发生器生产的臭氧由HV AC系统中的风机产生的压力风源，扩散至整个洁净区域，并使空气中的臭氧浓度均匀分布，即可达到消毒的目的。

系统组成：臭氧发生器主要由气源处理系统、臭氧发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

1.2基本情况2.验证目的验证洁净区按现行规程操作的清洁效果、臭氧发生器能够正常运行，设备各项性能指标符合设计要求，通过对在一定的时间洁净室（区）内臭氧浓度的测试，验证在预定的消毒程序、时间内臭氧浓度达到标准规定；通过微生物挑战性试验，确定消毒臭氧浓度和消毒时间。

3.验证范围适用于车间洁净区清洁及臭氧消毒效果的确认。

4.验证小组成员及职责4.1职责在验证实施前，对方案实施过程中涉及人员进行培训，相关人员对方案要求已理解，能正确执行。

5.风险评估经验证小组人员共同进行风险评估，对潜在的质量风险进行分析并提出防控措施。

风险评估分析表6.验证内容6.1. 可接受标准：6.1.1标准依据：a、臭氧消毒的浓度：参考臭氧消毒的灭菌效率的相关资料和卫生部《消毒技术规范》，确定C、D级洁净区，臭氧消毒的浓度为（10～15）×10-6；B级洁净区，臭氧消毒的浓度为（15～20）×10-6。

b、臭氧的自然半衰期：参比状态下为20min左右；1h衰退率约为62.25%；设计、运用臭氧消毒达到相对浓度后，继续维持一段时间1小时，即可达到空间及表面微生物杀灭目的。

药品生产纯化水、注射用水验证要求

第三章药品生产纯化水、注射用水（清洁蒸汽）系统的验证标准第一节概述水是药物生产中用量最大、使用最广的一种原料，用于生产过程及药物制剂的制备。

中国药典（年版）中所收载的制药用水，因其使用的范围不同而分为纯化水、注射用水及灭菌注射用水。

制药用水的原水通常为自来水公司供应的自来水或深井水，其质量必须符合中华人民共和国国家标准—《生活饮用水卫生标准》。

原水不能直接用作制剂的制备或试验用水。

纯化水为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何附加剂。

由于各种生产方法存在不同的污染的可能性，因此对各生产装置要特别注意是否有微生物污染，对其各个部位及流出的水应经常监测，尤其是当这些部位停用几小时后再使用时。

纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制。

注射用水为纯化水经蒸馏所得的水，应符合细菌内毒素试验要求。

注射用水必须在防止内毒素产生的设计条件下生产、贮藏及分装。

注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。

灭菌注射用水为注射用水照注射剂生产工艺制备所得，主要用于注射用灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。

我国《规范》（年修订）规定的工艺用水为药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水。

此外工艺用水还有：——第三章药品生产纯化水、注射用水（清洁蒸汽）系统的验证标准初淋水（大容量注射剂规定，菌落数）；终淋水（大容量注射剂规定，菌落数）；灭菌锅冷却用水（大容量注射剂规定，菌落数）；其他用途的软化水、冷却用氨水等。

水处理系统的规模取决于原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求，其中原水水质和工艺对水质的要求决定制水流程的繁简，而用水量只决定设备的大小。

一般来说当原水为自来水时，预处理的设备较少，而当工艺对水质的要求较高时，用于去离子、除菌及除微粒的设备较全。

水处理系统动态变化较大，原水几天前的抽样结果往往在几天后是无效的；而另一方面，这些原水却又被用来大批量地生产极其昂贵的药品，因此从某种程度而言，水处理装置又是不可靠的，必须事先进行验证，然后进行日常严密地监测和控制。

纯化水系统消毒验证方案

1、臭氧法原理臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧和单个氧原子，后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，可氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必需的酶，从而破坏其细胞膜，将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为普遍氧分子，不存在任何有害残留物，故称无污染消毒剂。臭氧不但对各种细菌有极强的杀灭能力，而且对杀死霉菌也很有效。
创造验证方案
1、清洁消毒验证： 1.1 在5天的纯化水水质的预先测试分析前，按照《纯化水贮罐、管道清洁、消毒标准操作规程》对整个纯化水系统进行彻底的清洁消毒一次。 1.2 清洁消毒后进行5天的水质预先测试，在除微生物限度外，其它各项理化指标都符合纯化水企业内控质量标准后，开始进行系统的清洁消毒验证。 1.3 在水质的预先测试合格后，再按照《纯化水贮罐、管道清洁、消毒标准操作规程》对整个纯化水系统进行彻底的清洁消毒一次。 1.4清洁消毒结束后，制备新鲜纯化水，进行检测。
2、水中臭氧浓度的测定 2.1检测方法与仪器检测方法：采用比色法测定水中臭氧的浓度，比色法是根据臭氧与化学试剂的显色或脱色反应程度来确定臭氧浓度的方法。检测仪器：采用美国HACH公司DPD（二已基对苯二胺）臭氧水浓度快速测试试剂盒检测标准：《消毒技术规范》2002.11中规定：液体消毒时，比较清洁的水，一般加臭氧浓度为0.5～1mg/L。
纯化水系统消毒验证方案
一、概述
纯化水系统消毒验证，对于纯化水系统来说是非常重要的，它是判断纯化水系统是否合格的重要标准，大多数纯化水系统都是用在生物医疗行业，所以对于纯化水系统是否合格就显得更加重要了，纯化水系统的消毒验证要严格按照《纯化水贮罐、管道清洁、消毒标准操作规程》要求来进行。
二、纯化水系统臭氧消毒

纯化水臭氧灭菌验证

臭氧消毒验证纯化水系统消毒和臭氧发生器的杀菌能力验证消毒：制备大概300L的纯化水，储存在储水罐中，打开纯水罐，开动臭氧消毒器进行管道消毒，并进行臭氧发生器循环时间验证。

验证结束后关闭臭氧发生器和纯水泵，将纯水罐和循环管道里的水排尽，然后再制300L，打开纯化水泵循环，边循环边将纯水罐和循环管道里的水排干，如此循环，直至用水点取样的水电导率与消毒前一致。

（1）杀菌前后，通过检测水中臭氧浓度检测臭氧发生器的杀菌能力。

在纯化水系统运行情况下，取样，然后打开臭氧发生器循环60、90、120分钟后取样，分别测试结果。

臭氧发生器开启后杀菌循环时间有确定，确定储水罐有足够循环的纯化水，打开臭氧发生器进行循环。

分别在60、90、120分钟时在总送水口、总回水口、洁具间、检验室、清洗间、浓配间、洗衣间取样，检验水中臭氧浓度，以确定臭氧消毒最强佳时间。

（2）消毒效果标准：按照卫生部《消毒技术规范》关开臭氧消毒的规定，对于二级反渗透制备的纯化水用臭氧消毒，要达到消毒效果需保证水中臭氧浓度达到0.1~0.5mg/L，维持5~10分钟。

（3）操作步骤：①把臭氧发生器的开启时间设定为2个小时；②把臭氧发生器的开关度确定为100%；③打开臭氧发生器，并开启计时准备取样检验。

臭氧浓度取样点杀菌前循环60分钟循环90分钟循环120分钟测试结果结论总出水口总回水口纯水罐洗衣间洁具间检验室清洗间（4）测试到臭氧浓度达到消毒效果所需浓度（0.5mg/L）后，确定该时间加上25分钟为正常管道臭氧消毒时间，浓度达到后继续循环20分钟，并且按次序打开各个用水点阀门，最少5分钟进行消毒。

（5）臭氧消毒周期的确定：臭氧消毒周期确定为一个质监控周期。

检查人：日期：复核人：日期：（6）冲洗：运行设备进行制水，水量足够后打开纯水泵循环，同时打开储水罐下部排水阀，次序找开各个用水点阀门（最少5分钟），排放罐内循环水；重复上述操作直到各用水点水的电导率与纯化水的电导率一致。