钢化玻璃门检验批
钢化玻璃验收记录
施工单位检验评定结果
班组长： 或专业工长： 年月 日
质 检 员： 或项目技术负责人：
年月 日
监理（建设）单位验结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人员）：
年月 日
第5.6.2条 第5.6.3条
安装方法 3
钉子或钢丝卡
第5.6.4条
4
木压条
第5.6.5条
5
密封条
第5.6.6条
6 带密封条的玻璃压条 第5.6.7条
一般项目
合格质量标பைடு நூலகம் 施工单位检验评 监理（建设）单位 （按本规范） 定记录或结果 验收记录或结果
备注
1
玻璃表面
玻璃与型材 2
镀膜层与磨砂层
3
腻子
第5.6.8条 第5.6.9条 第5.6.10条
钢化玻璃安装工程检验批质量验收记录表 GB50201-2001
工程名称 施工单位 监理单位 施工依据标准
检验批部位 项目经理
总监理工程师 分包单位负责人
主控项目
合格质量标准 施工单位检验评 监理（建设）单位 （按本规范） 定记录或结果 验收记录或结果
备注
1
玻璃品种、规格、质 量
2 玻璃裁剪与安装质量
检验批 门窗玻璃安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
门头沟新城MC10060-4#住宅楼等12 项；065-1#幼儿园
（幼儿园）
分部（子分部） 工程名称
施工单位
北京城建道桥建设 集团有限公司
项目负责人
分包单位
北京市金星卓宏幕 墙工程有限公司通
州分公司
分包单位 项目负责人
建筑装饰装修 分部-门窗子分
部
周宏磊
吴文银
03040501 003
分项工程名称
门窗玻璃安 装分项
检验批容量
72樘
检验批部位 3层铝合金外窗
施工依据
《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 （GSQB12-08-2006）
验收依据
《建筑装饰装修工程质量验收 规范》GB50210-2001
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
施工单位 检查结果
检查评定合格专业工长： 项Fra bibliotek专业质量检查员：
2015年11月1日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 2015年11月1日
检查 结果
1 玻璃品种、规格、质量 第5.6.2条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告 编号
√
2 玻璃裁割与安装质量
第5.6.3条
8/ 8
抽查8处，合格8处
√
安装方法
主 控 项
3 钉子或钢丝卡
目 4 木压条
第5.6.4条 第5.6.4条 第5.6.5条
/
符合设计要求
√
/
数量、规格能够保证玻璃安装牢固 √
/
/
/
5 密封条
门窗玻璃安装检验批质量验收记录
门窗玻璃安装检验批质量验收记录03040501001注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
三、GB50210-2001规范摘要主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法：观察；轻敲检查。
5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：观察。
5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
钢化玻璃检验报告
温度冲击试验
将样品放入温度冲击 试验箱，模拟实际使 用中的温度变化情况， 检测玻璃的性能表现。
03
检验结果与分析
外观质量
总结词
表面光滑、无明显划痕、气泡和杂质
详细描述
经过仔细检查，钢化玻璃的表面光滑度良好，没有发现明显的划痕、气泡和杂质 ，符合高质量标准。
尺寸与厚度
总结词
尺寸精确、厚度均匀
详细描述
表性。
部位取样
02
根据产品结构和用途，在不同部位抽取样品，以评估整体质量。
规格分类取样
03
根据产品规格和尺寸，分类抽取样品，以便进行更细致的检验。
检验设备与工具
钢化玻璃强度测试仪
用于检测钢化玻璃的抗冲击性 能和强度。
显微镜
观察玻璃表面细微缺陷和内部 结构。
温度冲击试验箱
模拟玻璃在不同温度下的性能 表现。
优化工艺参数
通过试验和调整，找到最佳的工艺参数范围， 确保生产出的钢化玻璃性能达标。
培训操作人员
加强操作人员的技能培训和意识教育，提高 其工作责任心和操作水平。
05
结论与展望
检验结论
检验结论一
钢化玻璃质量可靠，符合国家相关标 准和规范要求。
检验结论二
钢化玻璃在抗冲击性能、耐热性能和 安全性等方面表现优异，能够满足高
展望二
未来钢化玻璃的生产将更加注重环保 和可持续发展，采用更加节能和环保 的生产工艺和材料，降低对环境的影 响。
THANKS
感谢观看
检验标准和依据
检验标准
本检验报告依据的国家标准为《建 筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》 （GB15763.2-2005）。
依据
本检验报告的检验方法和评价标 准均依据《建筑用安全玻璃 第2 部分：钢化玻璃》中的相关规定 进行。
钢化玻璃检验报告
钢化玻璃检验报告
报告编号：XXXXXXX
委托单位：XXXX公司
检验单位：XXXX实验室
检验日期：20XX年X月X日
1. 检验目的
本次检验钢化玻璃的目的是为了确定该批产品是否符合相关标准，以及保证其质量符合要求。
2. 检验内容
本次检验共涉及以下方面：
2.1 外观检验
检验人员对玻璃的表面进行了详细检查，用目测和手摸等方式判断是否存在表面缺陷、划痕、碎裂等情况。
2.2 尺寸检验
通过对玻璃的长度、宽度和厚度进行测量，以确定是否符合制定的标准尺寸要求。
2.3 物理性能检验
通过冲击、弯曲和热收缩等实验，检测钢化玻璃的物理性能是否达到相关标准要求。
3. 检验结果
3.1 外观检验
钢化玻璃的表面光洁，无明显划痕和缺陷，符合相关标准。
检测结果表明，玻璃的尺寸均符合标准要求。
3.3 物理性能检验
3.3.1 冲击实验
钢化玻璃经过冲击实验后未发生破裂，符合相关标准。
3.3.2 弯曲实验
钢化玻璃在弯曲实验中未发生破裂和裂纹，符合相关标准。
3.3.3 热收缩实验
在热收缩实验中，钢化玻璃呈现一定程度的变形，但未破裂和裂纹，符合相关标准。
根据本次钢化玻璃检验结果，本批产品表面无明显缺陷和划痕，尺寸符合标准要求，物理性能满足相关标准，本次检验认定该批
产品可以正常投入使用。
5. 检验备注
本次检验的所有操作均严格按照相关标准执行，实验室拥有合
法的检验资质和设备，确保了本次检验结果的准确性和可靠性。
以上为钢化玻璃的检验报告，如有疑问请及时与本实验室联系。
钢结构玻璃门面检验批
钢结构玻璃门面检验批
本文档旨在对钢结构玻璃门面进行检验，并记录检验结果。
以
下是检验批的内容：
1. 检验项目
- 钢结构的安装情况
- 玻璃的安装情况
- 玻璃支撑系统的安装情况
- 玻璃胶的施工质量
- 玻璃门面的外观检查
2. 检验方法
- 实地检查：通过在现场进行实地检查，确认钢结构、玻璃和
相关系统的安装情况，并进行外观检查。
- 抽样检测：从安装好的玻璃中随机抽取样品，进行质量检验。
- 文件审查：仔细审查相关文件，如施工图纸、安装方案和相
关合同，确认施工过程符合相关要求。
3. 检验记录
- 记录每个检验项目的检验结果，并标明是否符合相关要求。
- 检验结果应包括具体问题描述、问题的严重程度和建议的解决方案。
- 检验记录应准确、清晰，并附上相关照片和文件。
4. 检验结论
- 根据检验记录和结果，给出钢结构玻璃门面的检验结论。
- 结论应明确指出是否合格，并在不合格的情况下提出改进建议。
- 结论应准确反映检验结果，并以客观的方式表达。
5. 文件存档
- 将完成的检验批文档按要求存档，并与相关方进行共享。
- 存档文件应包括检验记录、相关照片和文件审查结果。
以上是对钢结构玻璃门面检验批的基本内容和要求。
请根据具体情况进行补充和调整，以满足项目的具体要求。
钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，
根据玻璃窗、玻璃门、玻璃幕墙安装工程检验批质量验收记录
根据玻璃窗、玻璃门、玻璃幕墙安装工程检验批质量验收记录1. 检验项目1.1 窗、门、幕墙材料在本次工程中，主要使用了玻璃材料进行窗、门、幕墙的安装。
下面是对材料的检验项目：- 玻璃质量：检查玻璃是否有破损、划痕或其他视觉缺陷。
- 玻璃尺寸：测量玻璃的长度、宽度和厚度是否符合要求。
- 玻璃透明度：通过观察玻璃的透光性来评估其透明度。
- 玻璃强度：进行强度测试，确保玻璃能够承受正常使用条件下的载荷。
1.2 安装工艺除了对材料的检验外，还需要对安装工艺进行验收。
以下是对安装工艺的检验项目：- 安装位置：检查窗、门、幕墙的安装位置是否与设计要求相符。
- 安装平整度：测量安装后的窗、门、幕墙的平整度，确保不出现明显的变形和歪斜。
- 安装紧密度：检查窗、门、幕墙与周围结构的间隙和密封状况，确保无渗漏和松动现象。
- 安装固定度：检查窗、门、幕墙的固定件是否安装牢固，能够承受正常使用条件下的载荷。
2. 检验结果2.1 玻璃材料经过对玻璃材料的检验，我们得出以下结果：- 玻璃质量良好，无破损、划痕或其他视觉缺陷。
- 玻璃尺寸满足要求，符合设计规格。
- 玻璃透明度良好，透光性符合要求。
- 玻璃强度测试合格，能够承受正常使用条件下的载荷。
2.2 安装工艺经过对安装工艺的验收，我们得出以下结果：- 窗、门、幕墙的安装位置与设计要求相符。
- 窗、门、幕墙的平整度良好，无明显变形和歪斜。
- 窗、门、幕墙与周围结构间隙密封良好，无渗漏和松动现象。
- 窗、门、幕墙的固定件安装牢固，能够承受正常使用条件下的载荷。
3. 结论根据以上检验结果，本次玻璃窗、玻璃门、玻璃幕墙安装工程的质量符合要求，并通过了验收。
各项检验项目均达到了设计要求和行业标准。
工程验收人员：日期：YYYY年MM月DD日。
钢化玻璃检验报告
钢化玻璃检验报告1. 引言本文档是关于对钢化玻璃进行全面检验的报告。
钢化玻璃作为一种安全玻璃材料，其使用广泛，特别是在建筑与家具行业。
本次检验旨在验证钢化玻璃的质量和性能是否符合相关标准和要求。
通过此次检验，我们可以提供关于钢化玻璃的详尽报告，以确保其质量和可靠性。
2. 检验目的本次检验的目的是对钢化玻璃进行全面检测，以评估其质量和性能。
具体的检验项目包括外观检查、厚度测量、抗冲击性能测试、抗温度变化性能测试等。
通过这些检验，我们可以验证钢化玻璃是否符合行业标准和相关规定。
3. 检验方法3.1 外观检查：通过对钢化玻璃的外观进行仔细检查，检查是否存在表面缺陷、划痕、气泡、瑕疵等问题。
3.2 厚度测量：使用专业的测量仪器对钢化玻璃的厚度进行精确测量，以确定其是否符合设计要求。
3.3 抗冲击性能测试：将一定质量和速度的标准冲击物撞击到钢化玻璃上，通过观察钢化玻璃是否出现破损来评估其抗冲击性能。
3.4 抗温度变化性能测试：将钢化玻璃置于不同温度环境中，通过观察其是否出现破裂或变形来评估其抗温度变化性能。
4. 检验结果4.1 外观检查结果：经过仔细检查，钢化玻璃表面未发现任何明显的缺陷、划痕、气泡或瑕疵。
外观检查合格。
4.2 厚度测量结果：通过测量仪器对钢化玻璃进行了多点测量，每个测量点的厚度均在设计要求范围内。
厚度测量合格。
4.3 抗冲击性能测试结果：钢化玻璃在冲击物撞击后未出现任何破损，抗冲击性能良好。
抗冲击性能测试合格。
4.4 抗温度变化性能测试结果：在不同温度环境下进行了一系列测试，钢化玻璃未出现破裂或变形，抗温度变化性能良好。
抗温度变化性能测试合格。
5. 结论根据以上检验结果，我们得出以下结论：5.1 钢化玻璃外观良好，未发现明显的表面缺陷、划痕、气泡或瑕疵。
5.2 钢化玻璃的厚度符合设计要求，达到了标准要求。
5.3 钢化玻璃具有良好的抗冲击性能，能够有效防止意外碎裂。
5.4 钢化玻璃具有良好的抗温度变化性能，能够在不同温度环境下保持稳定。
钢化检验报告
钢化检验报告随着工业技术的发展，在建筑、制造和运输行业中，越来越多的材料被广泛应用。
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃材料，具有更高的强度和耐冲击性能。
为了确保钢化玻璃的质量和可靠性，需要进行钢化检验。
一、背景介绍钢化玻璃是一种通过在特定温度下快速冷却处理的玻璃材料。
这种快速冷却过程产生了玻璃表面和内部的高度压缩应力，使得钢化玻璃具有更高的强度和耐冲击能力。
然而，由于钢化玻璃制造过程中的复杂性，可能存在质量问题，因此需要进行钢化检验。
二、钢化检验流程1. 外观检查：对钢化玻璃的外观进行检查，包括表面平整度、表面损伤和边缘质量等方面。
检查时应注意是否有明显的划痕、斑点或其他缺陷。
2. 尺寸测量：使用精确的测量工具对钢化玻璃的尺寸进行测量，包括长度、宽度和厚度等方面。
确保钢化玻璃的尺寸符合规定的要求。
3. 弯曲强度测试：采用弯曲强度测试仪对钢化玻璃进行力学测试。
测试时，将钢化玻璃放置在测试仪上，施加逐渐增加的负荷，直到钢化玻璃发生破裂为止。
根据测试结果，评估钢化玻璃的弯曲强度。
4. 冲击性能测试：使用冲击测试仪对钢化玻璃进行冲击性能测试。
测试时，将标准冲击头自不同高度直落下，观察钢化玻璃是否发生裂纹或破裂，以及裂纹的数量和长度。
根据测试结果，评估钢化玻璃的冲击性能。
5. 热冲击测试：将钢化玻璃放置在高温环境中，然后突然将其置于低温环境中，观察钢化玻璃是否发生热应力裂纹。
根据测试结果，评估钢化玻璃的热冲击性能。
三、检验标准钢化玻璃的检验标准通常由相关行业协会或国家标准机构发布。
这些标准通常包括钢化玻璃的外观要求、尺寸要求、弯曲强度要求、冲击性能要求和热冲击要求等。
在进行钢化检验时，应根据相应的标准进行操作，并将测试结果与标准要求进行比较。
四、结果评估根据钢化检验的结果，评估钢化玻璃是否符合要求。
如果钢化玻璃在外观检查、尺寸测量、弯曲强度测试、冲击性能测试和热冲击测试等各个方面均符合标准要求，即可判断钢化玻璃为合格品。
钢化玻璃检验报告12p
钢化玻璃检验汇总
检验环境 检验工具
检验标准 (类别)
检验方法
1)日光灯源或日光 1)游标卡尺 2)卷尺 3)美工刀
4)筛尺 5)放大镜 1)外观类(气泡,崩边,缺角,杂夹物,凸边等) 2)尺寸类(长,宽.厚.对角线误差,整体弯曲度) 3)特性功能类(透光率,碎片状态,抗冲击性) 1)外观检验
2)尺寸检验 3)弯曲度检验 4)碎片检验 5)抗冲击性试验方法
目前厂家及规格
厂家名称 信义
安泰
南玻 龙吟 中航三鑫 常州亚玛顿
规格单位（mm）
1574*802*3.2 1580*802*3.2 1636*988*3.2
1952*988*4 1580*802*3.2 1636*988*3.2
1952*988*4
1574*802*3.2 1580*802*3.2 1636*988*3.2
严重不合格
判定标准 一般不合格
轻微不合格
≤150PCS
5PCS
（Ac,Re）=(0,1) （Ac,Re）=(1,2)
151~500PCS ＞500PCS
20PCS
依据GB28282003，一般 检查水平I
AQL=0.4
（Ac,Re）=(1,2) （Ac,Re）=(2,3)
AQL=0.65
AQL=1.5
尺寸检验：
长宽尺寸公差
玻璃的长宽尺寸公差为±1mm
对角线误差
对角线尺寸要求0-1000mm范围内尺寸误差≤1mm， 1000mm-3000mm范围内尺寸误差≤2mm
厚度
弯曲度检验：
整体弯曲度
玻璃的厚度尺寸公差为±0.2mm 玻璃的整体弯曲度≤0.3%
局部弯曲度
紧靠边部测量，波形度不得大于0.40mm/300mm 距边端25mm起测量，波形度不得大于0.35mm/300mm
门窗玻璃检验批
项 4.镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木 压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整
目齐 5.密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平 全数观察符合规范规定要求 齐
6.带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴 紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于 0.5mm
门窗玻璃安装检验批质量验收记录
SG-T086
工程名称 施工单位 分包单位
板桥镇千秋村综合体农 民集中安置房5#楼
四川省龙辉建筑工程 有限公司
分项工程名称
项目负责人 项目负责人 (分包单位)
施工执行标准及编号
门窗分项 周志强
验收部位 专业工长 施工班组长 材料名称
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1.玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝 全玻璃
符合设计和规范要求
2.门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢 主 固，不得有裂纹、损伤和松动
观察门窗无裂纹、损伤，轻敲无 松动
控
3.玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉 子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固
观察安装、固定、规格符合规范 和设计要求
1.玻璃表面应洁净、不得有腻子、密封胶、涂料等 一 污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不 全面观察，符合规范规定要求
得有灰尘和水蒸气
般 2.门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀 膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单 全面观察，符合规范规定要求
项 面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内
目 3.腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应 平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
SGT086门窗玻璃安装检验批质量验收记录
SGT086门窗玻璃安装检验批质量验收记录一、前言本文档旨在记录SGT086门窗玻璃安装检验批的质量验收记录。
本次验收由以下人员参加：•施工单位：XX公司•监理单位：XX监理有限公司•验收单位：XX建设工程检测中心二、验收内容1. 玻璃规格根据设计要求，SGT086门窗玻璃规格应为8mm厚，透明中空钢化玻璃。
验收过程中，对材料进行了检查，材料规格符合设计要求。
2. 玻璃大小对于门窗玻璃，大小的误差会导致门窗的不合适。
因此，在本次检验中，大小是必须检查的部分。
通过检查，门窗玻璃的大小符合设计要求。
3. 玻璃五官工艺由于SGT086门窗玻璃为中空玻璃，需要进行五官加工，以保证门窗的密封性和美观性。
在本次检验中，五官工艺的验收主要从以下几个方面进行：1.角落是否规整2.玻璃边缘是否平整不掉角、不生锈3.玻璃的宽度是否一致4.玻璃厚度是否一致通过检查，SGT086门窗玻璃的五官工艺符合要求。
4. 安装位置在门窗玻璃安装时，安装位置也是需要注意的部分。
在本次检验中，安装位置主要从以下几个方面进行：1.玻璃是否与窗框齐平、紧密2.玻璃是否与门窗框之间填充合适的密封胶3.玻璃与窗框四周是否密封严密通过检查，SGT086门窗玻璃的安装位置符合要求。
5. 玻璃表面质量玻璃表面是否光滑均匀，是否有气泡、划痕、灰尘等污染。
通过检查，SGT086门窗玻璃表面平整，无气泡、划痕、灰尘等污染。
三、结论基于以上各项检查内容，SGT086门窗玻璃安装质量符合设计标准和要求。
在验收过程中，观察到施工单位的施工质量措施、监理单位的监理控制措施已经完全满足项目要求。
因此，本次检验结果被验收单位认可。
检验批门窗玻璃安装检验批质量验收记录..
检验批门窗玻璃安装检验批质量验收记录一、项目概述门窗玻璃安装是建筑工程中的重要工序之一，对于工程的质量和外观效果具有重要影响。
本文档旨在记录门窗玻璃安装的检验批质量验收过程，确保工程质量符合相关标准和要求。
二、验收范围本次门窗玻璃安装的质量验收范围包括但不限于以下内容：1. 玻璃的尺寸和装配；2. 玻璃的稳固性和连接；3. 玻璃与门窗框架的密封；4. 玻璃的表面质量和平整度；5. 玻璃的装饰和清洁。
三、验收标准根据相关标准和规范要求，门窗玻璃安装的质量验收标准如下：1. 玻璃的尺寸应符合设计要求，误差不超过±5mm；2. 玻璃与门窗框架连接牢固，无松动和空隙；3. 玻璃与门窗框架之间应采用密封胶进行严密密封；4. 玻璃表面应光滑平整，无明显划痕和麻点；5. 玻璃的边缘应进行加工处理，无毛刺和突出物；6. 玻璃装饰和清洁应符合设计要求和规范。
四、检验方法1. 玻璃尺寸的检测：使用测量工具（如卷尺）对玻璃的长、宽进行测量，记录检测结果。
2. 玻璃稳固性和连接的检测：对安装的玻璃进行轻微晃动和拨动，观察是否牢固稳定。
3. 玻璃密封性的检测：使用手指轻轻按压玻璃与门窗框架之间的密封胶，检查是否有气泡和松动。
4. 玻璃表面质量和平整度的检测：通过目测和触摸，检查玻璃表面是否平整光滑，无明显划痕和麻点。
5. 玻璃边缘处理的检测：用手触摸玻璃边缘，检查是否有毛刺和突出物。
6. 玻璃装饰和清洁的检测：通过目测检查玻璃装饰是否符合设计要求，使用干净的布料检查玻璃表面是否清洁。
五、质量验收记录门窗玻璃安装的质量验收记录应包括以下内容：1. 工程项目基本信息：包括工程名称、地点、验收日期和负责验收的工作人员姓名。
2. 验收内容：记录验收范围和标准，明确验收的具体内容。
3. 检验方法和结果：根据检验方法，逐项记录检验结果，包括合格和不合格项。
4. 不合格项处理：对于有不合格项的情况，记录具体处理措施和责任人。
玻璃门窗安装工程检验批质量验收记录
玻璃门窗安装工程检验批质量验收记录
项目概述
此次项目是针对玻璃门窗的安装工程进行质量验收。
本文档记录了对安装工程的检验批质量验收过程和结果。
验收日期
2022年1月1日
验收人员
- 验收员：张三
- 监理：李四
验收内容
本次验收主要针对以下几个方面进行检查和评估：
1. 玻璃门窗的安装位置和间距是否符合设计要求
2. 玻璃门窗的固定方式和连接件是否牢固可靠
3. 玻璃门窗的开启和关闭是否灵活顺畅
4. 玻璃门窗的密封性和绝缘性能是否达标
5. 玻璃门窗的外观是否无明显损伤和瑕疵
验收过程
1. 验收人员仔细查看了所有玻璃门窗的安装位置和间距，与设
计要求进行比对，并对有疑问的地方进行了测量。
2. 验收人员对玻璃门窗的固定方式和连接件进行了触摸和摇动，确保其牢固可靠。
3. 验收人员多次开启和关闭了玻璃门窗，观察其开启和关闭的
灵活性和顺畅度。
4. 验收人员用湿手试验了玻璃门窗的密封性能，并使用热感应
仪器检测了其绝缘性能。
5. 验收人员对每一扇玻璃门窗的外观进行了仔细检查，确保无
明显损伤和瑕疵。
验收结果
经过详细检查和评估，所有玻璃门窗的安装工程达到了设计要
求和行业标准。
没有发现任何质量问题和不符合要求的情况。
总结
本次玻璃门窗安装工程的检验批质量验收顺利完成，所有验收
内容均合格。
感谢参与验收的各方的努力和配合。
[附：验收图片]()。
门窗玻璃安装检验批质量验收记录
门窗玻璃安装检验批质量验收记录一、工程概况本次玻璃安装检验批是针对建筑项目的门窗玻璃安装进行的质量验收，本次验收涉及的施工单位为XX公司，施工日期为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，共计安装门窗玻璃XXX平方米（具体尺寸及型号见附表1）。
二、质量验收内容本次质量验收主要包括以下方面的内容：1.玻璃质量：包括玻璃表面是否存在刮痕、气泡、裂纹等质量缺陷。
2.玻璃安装：包括玻璃与框架之间的密封情况、固定件是否稳固可靠等。
3.玻璃清洁：包括玻璃表面的干净度、无残留物等。
4.安全防护：包括玻璃边缘处理是否圆滑、有防护措施等。
三、质量验收方法本次质量验收采用目测检查、手触检查和测量等方法进行。
四、质量验收结果1.玻璃质量检查：经过对所有安装的玻璃进行仔细检查，未发现刮痕、气泡和裂纹等质量缺陷。
2.玻璃安装检查：对所有门窗玻璃的安装进行了手触检查，经过试压和震动测试，门窗玻璃与框架之间密封良好，固定件稳固可靠。
3.玻璃清洁检查：对所有门窗玻璃的清洁情况进行了目测检查，未发现污垢和残留物，表面光滑清晰。
4.安全防护检查：对所有门窗玻璃的边缘处理进行了目测检查，边缘均圆滑并且采取了防护措施，无安全隐患。
五、质量验收结论根据上述质量验收结果，本次门窗玻璃安装符合相关工程质量标准和设计要求，各项指标合格。
六、存在的问题和处理意见经过质量验收发现，存在以下问题：1.部分门窗玻璃存在指纹和污垢，需要清洁处理。
2.部分门窗玻璃边缘防护措施不够完善，需要加强处理。
针对上述问题1.清洁处理：指派专人对存在指纹和污垢的门窗玻璃进行清洁，确保表面干净。
2.加强防护措施：指导施工单位对门窗玻璃边缘进行加工处理，确保边缘圆滑，并加强防护措施，确保安全。
七、质量整改情况针对存在的问题，施工单位将按照处理意见进行整改，并提交整改报告。
八、质量验收人员本次质量验收由以下人员组成：1.质量监督员：XXX2.工程验收员：XXX3.施工单位代表：XXX以上质量验收记录经质量监督员、工程验收员和施工单位代表签字确认。
门窗玻璃 检验批
门窗玻璃检验批
门窗玻璃检验批
概述
本文档旨在介绍门窗玻璃的检验批流程。
通过严格检验门窗玻璃的质量，确保其符合相关标准和规定，以提供用户满意的产品。
检验标准
根据国家标准和行业要求，门窗玻璃需符合以下标准：
1. 尺寸与规格：检验玻璃的厚度、宽度、高度是否符合要求。
2. 加工质量：检验边缘的光滑度、无划伤、无毛刺等问题。
3. 表面质量：检验表面是否光滑，无明显瑕疵，如气泡、水泥痕迹等。
4. 抗冲击性：使用相关设备进行冲击测试，确保玻璃的强度和耐磨性。
5. 透光性：通过透光性检测，确保玻璃的透明度和光传导性。
检验流程
以下是门窗玻璃检验批的标准流程：
1. 准备检验设备和相关文件。
2. 随机抽取一定数量的门窗玻璃样本作为检验批。
3. 对每个样本进行检验，依次检查尺寸与规格、加工质量、表
面质量、抗冲击性和透光性。
4. 记录每个样本的检验结果，并进行评估。
5. 根据评估结果，对检验批中的样本进行合格或不合格判定。
6. 如果有不合格样本，将其排除并追溯原因以解决问题。
7. 完成检验报告，记录检验结果和评估意见。
结论
门窗玻璃的检验批流程有助于确保产品质量和用户满意度。
通
过按照标准流程进行检验和评估，可以保证产品的尺寸、加工质量、表面质量、抗冲击性和透光性符合要求。
如有不合格样本，应及时
排除并解决问题，以提供高质量的门窗玻璃产品。
门窗的检验批划分
门窗的检验批划分1．同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃门100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2．木门窗、金属门窗。
塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全书检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全书检查。
3．同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
4．特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
饰面板的检验批的划分和抽检数量1.相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一个）应划分为一个检验批，不足50件也应划分为一个检验批。
2.相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500~1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
3.室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4.室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，没处不得小于10㎡吊顶的检验批的划分与检查数量1．同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2．每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
地下室卷材防水（一）、地板防水层施工1．检查基层的含水率不得大于9％，将表面清洁干净，有灰渣铲掉，达到表面清洁、平整、不空鼓、不起沙并且所有阴阳角均抹成钝角或圆角。
2．涂刷基层处理剂；经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净干燥的基层上，经干燥后方可进行下到工序施工。
3．附加层的施工；待基层处理剂干燥后，在转角处铺贴一道附加层。
4．地板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定卷材铺设的位置，并拉线找好方正，先铺一趟卷材，其后卷材根据第一趟卷材位置搭设铺设。
电梯坑铺设应根据实际尺寸进行剪裁。
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隔断钢龙骨架不锈钢饰面板钢化玻璃门工程检验批验收记录
11.9装饰-9
工程名称验收部分玻璃隔断
施工单位项目经理
施工执行标准建筑装饰、装修工程质量验收规范GB50210-2001专业工长
分包单位施工组长
施工单位检验评定记录监理（建设
12345678910单位）验收记录主控项目规范规定
1玻璃隔断质量第5.3.2
2钢骨架、预埋件连接方式第5.3.3
3中纤板基层安装第5.3.4
4不锈钢饰面质量及安装第5.3.5
5钢化玻璃门质量及安装第5.3.6
监理（建设
施工单位检验评定记录单位）验收记录一般项目规范规定12345678910
1表面质量第5.3.6
2框架与墙体缝隙填嵌、密封第5.3.7
3密封条安装第5.3.8
4隔断垂直度位置质量第5.3.9
5允许偏差和数量留缝限值允许偏差实测量值
6隔断窗口≤3000— 2.5212
7高度＞2200— 3.5—
8开槽口对角线≤2000—5343
9＞2000—6—
10隔断的框架正、侧面垂直度—3322
11隔断横框的水平度—3—
12隔断框的标高—5—
13隔断框竖向偏离中心—4343
14单层玻璃内外框间距—5—
施工单位检查主控项目合格。
评定记录一般项目满足规范要求。
项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位监理工程师
验收结论(建设单位项目技术负责人）：年月日注：本表由施工项目专业质量人员填写，监理工程师(建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检验员进行验收。