月电气设备计划检修表
设备设施检修计划
设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构，保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。
3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。
施工现场电气设备检查记录表完整
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施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
电气维修计划表
中
更换易损开关元件老化开关元件，查看各电机接线有无松动，各气动阀开启是否正常
2.5.8.11月份
每季度一次
大
对有异响电机轴承进行更换，各电磁阀进行一次全面的试验，若有开启不良及时更换
4.9月份
每半年一次
污水
配电盘，罗茨鼓风机，各泵电机
范立镇相乙
小
紧固螺丝，清洁卫生
1.3.6. 7.10.12.月份
每月一次
中
对各电机进行加油润滑
2.5.8.11月份
每季度一次
大
对有异响电机轴承进行更换，开关柜检修，各接触器查看，若老化或接触不良及时更换
4.9月份
每半年一次
空压机房
1#2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ空压机
肖帅 范立镇
小
紧固螺丝，清洁卫生
1.3.6. 7.10.12.月份
每月一次
中
电机轴承加油，查看电缆接头，及开关情况
2.5.8.11月份
电、气
工序名称
设备名称
维修人员
维修内容
维修日期
备注
类别
内容
配电室
1#2#4#车间变压器及配电室内各动力配电柜
小
紧固螺丝，清扫灰尘及油污
1.2.4.7.8.11.月份
每月一次
中
检查有无损坏或老化部件，进行更换，对变压器进行适量加油及降温
3.6.9.12月份
每季度一次
大
对配电室各开关柜，变压器，电缆及基础设施进行全面的检修检查，供电所若停电，对高压跌落和高压线进行一次检修
1.4.7.10月份
每季度一次
大
对有异响的电机轴承进行更换，将每台变频器进行大拆检修，查看低压照明线路有无老化及时更换，变频器风扇是否转动灵活及时更换
月检修工作计划范文
月检修工作计划范文一、引言月检修工作是保障设备正常运行，提高生产效率的重要环节。
在进行月检修工作时，需要制定详细的工作计划，明确每项工作的目标、任务、安排和时间节点，以确保检修工作的顺利进行。
本文将结合某工厂的实际情况，提供一份月检修工作计划的范文，供参考。
二、工作目标1. 保障设备正常运行，提高设备可靠性和稳定性；2. 发现和解决设备存在的问题，及时进行维修和维护；3. 提高设备运行效率，降低能耗，节约成本；4. 做好月检修工作记录，为后续工作提供依据。
三、工作任务1. 设备巡视和检查- 对重要设备进行巡视和检查，了解设备运行情况，发现存在的问题；- 检查设备的润滑状况，加注润滑剂，清理润滑系统；- 清洗和更换过滤器，确保设备处于良好的工作状态。
2. 设备维护和修理- 根据设备维护手册，对设备进行维护和修理；- 清理设备的各种部件，更换磨损的零部件；- 进行必要的润滑和校准，确保设备的精度和稳定性。
3. 电气系统检修- 对电气系统进行巡视，检查设备的电气连接和接地情况；- 检查电气控制柜的温度和湿度，确保电气设备的安全运行；- 定期进行线路检修和维护，预防电气故障的发生。
4. 仪表系统检修- 对仪表设备进行巡视和检修，确保仪表准确可靠；- 校准仪表设备，确保测量结果的准确性；- 更换磨损的仪表零部件，提高设备的测量精度。
5. 系统安全检查- 对系统的安全设施进行检查，确保设备运行过程中的安全性；- 检查消防设备和防护装置，确保设备的安全性；- 定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识。
6. 数据分析和评估- 对月检修工作进行数据分析和评估，总结存在的问题和不足；- 提出改进建议，并将其纳入下一次月检修工作计划；- 编写月检修工作报告，向上级汇报工作情况。
四、工作安排1. 设备巡视和检查- 工作时间：每天上午8:00-11:00；- 负责人：设备巡检人员；- 巡视范围：包括生产线、机械设备、电气设备等；- 工作内容：检查设备的运行状况，记录存在的问题。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
电工年度培训计划表
电工年度培训计划表
1. 一月份培训计划：进行电工基础知识的复习和深化培训，包括安全操作规范、电路原理和故障排除等内容。
2. 二月份培训计划：学习电气设备的维护和保养知识，包括定期检查、清洁和润滑等操作技巧。
3. 三月份培训计划：参与电工相关的安全培训课程，包括火灾应急处理、电气事故预防和扑救技能等内容。
4. 四月份培训计划：进行电子电路和控制系统的学习，提高对电子设备的理解和应用能力。
5. 五月份培训计划：参加现场施工和维修实操培训，学习实际操作中的技巧和注意事项。
6. 六月份培训计划：进行电气工程设计和规划的培训，学习相关软件的操作和应用技巧。
7. 七月份培训计划：参与电网运行和维护的专业课程培训，了解电网的运行原理和维护技巧。
8. 八月份培训计划：学习新能源电力技术和应用，包括风能、太阳能等新型电力设备的安装和维护。
9. 九月份培训计划：进行电气设备检修和故障排除的实操训练，提高对常见故障的判断和处理能力。
10. 十月份培训计划：参加电工技术创新和应用的研讨会，了解行业最新发展和趋势。
11. 十一月份培训计划：进行安全生产标准化培训，学习相关法律法规和安全管理制度。
12. 十二月份培训计划：进行年度总结和经验分享培训，总结本年度工作经验和收获，以及展望未来发展方向。
电厂电气检修全年各月工作计划
电厂电气检修全年各月工作计划维检五部电气作业区在20xx年克服人员紧张、技术薄弱、作业点点多面广、维护检修十分困难的情况下，在部领导的正确领导下，作业区加强制度完善、激发员工主动性、做好精细化基础管理。
以部重维护、精检修的要求，作业区配合维检部着重开展了维护班组长应聘、维护计划值工作的开展。
出台了《电气作业区维护巡检规定》，作业区并请示维检部设立维护运行技术员管理维护工作。
在电气白班方面，作业区一是开展绝保工作，二是做好特大检修的作业方案制定及安全管控工作。
通过其相关管理，在20xx年中作业区的管理、安全、技能逐步步入良性循环，确保作业区在仪表、高低压电气设备的维护检修安全、优质完成全年任务。
一、20xx年工作情况：1、维护工作方面：A.作业区制定了《维护班组职责分工规定》，规定内容为班组专职设备，巡检路线及要求内容，维护故障处理汇报程序等。
在20xx年内维护班组处理故障1496项，其中重大故障11项，如TRT伺服系统故障、吊车给磁系统故障、炼钢SVC电容击穿跳闸故障、烧结10KV2段跳闸故障、烧结ER3胶带机断路器合大闸故障、热轧精轧变电所到卷取变电所联络开关柜跳闸故障、二空压1#低压离心机PLC故障等。
B.作业区针对维护人员技能差的情况，在20xx年中培训了“TRT电气设备系统”“发电机励磁机工作原理”“阀门电控系统”“快开阀电控系统”“高压开关柜工作原理”“能动供配电系统”“空压机电气工作原理”“电力变压器工作原理”等23次。
班组组织了“万用表使用方法”“兆欧表使用方法”“电笔使用注意事项”“能动水系统工艺”“隧道沟水泵电气工作原理”“变压器风机控制工作原理”等培训84次。
维护班组编写单点教材23篇。
上报合理化建议60篇。
C.针对维护人员安全方面，作业区要求班组执行安全确认卡、KYT活动开展。
在20xx年内维护班组查找现场安全隐患63起，整改41起。
2、检修工作方面：A.电气白班两个班组，作业区制定了《电气白班职责分工规定》，规定内容为班组检修设备内容，重大设备维护检修要求，重大故障处理汇报程序等。
设备保养计划表
轴套、轴承，修复或更换磨损件；
4
普通设备车间
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。
3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙
。
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间
隙，并调整到规定要求。
2
普通设备车间
2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感
应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。
实际完成情况
文件编号： QR6.3-03
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
6
立式铣床 （小）
2
7 数显立式铣床 1
8 普通车床 5 9 普通车床 6
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、调节各轴间隙。
3
数控加工中心 （立加卧加）
4
4
数控车床（改 装）
5
数控设备车间
1、检查清洗液压润滑系统。 2、清扫电气柜，查看各电器元件是否良好。 3、检查调节各轴水平，如相差较大需请设备 厂家进厂维护。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。 5、询问作业人员机器运转情况并记录。
数控设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做 详细记录。 5、杜绝跑、冒、滴、漏。
10 月
版本B/1
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
《电气自动化设备安装与维修》教学计划表
教学计划
序号
课程名称
学时安排
各学期课程教学周学时安排
第一学年
第二学年
第三学年
第四学年
第五学年
理论
实操
总计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
语文
180
180
2
2
2
2
2
2
英语
144
144
4
4
3
数学
144
144
2
2
2
2
4
就业指导与实训
36
0
36
2
5
交往与合作
36
0
36
2
6
职业道德与法治
36
288
16
9
电气系统调试与应用（ABB、埃夫特）
96
192
288
16
10
MCD机电概念设计
72
144
216
12
小计
832
1652
2484
16
18
16
16
18
18
24
12
288
16
3
简单电子线路的装接与维修
110
214
324
18
4
单片机控制系统安装与调试
48
96
144
8
5
电动机继电控制线路的安装与检修
96
192
288
16
6
电动机继电控制线路的维修与改造（含E-plan）
48
96
电气设备检查记录表
电气设备检查记录表摘要：当前，人们生产生活中的用电量在不断增加。
要想保证人们的安全稳定用电，电厂相关工作人员就需要保证整个电力系统的正常运行，然而在实际的电气设备运行过程中，往往会出现各种安全故障，影响供电的稳定性，对此，需要对电气设备进行定期的检修和管理，及时更换故障电气设备，加强电气维修的管理工作，从而保证电力系统的正常运行。
本文主要针对电气设备维修的必要性以及相应的操作检查方法进行分析和探讨。
随着生活用电和工业用电的增加，国内电厂数量也在不断增加，其对社会经济发展具有重要作用，要想保证电厂电力设备的安全稳定运行，就需要加强对相关电气设备的管理和维修，从而提高生产生活用电的稳定性。
1电厂电气设备维修的必要性在电力系统运行过程中，由于客观和主观因素的影响，难免会发生电气故障，而电气维修作为电气设备管理的重要组成部分，对保证整个电力系统的正常运行具有重要意义。
在电器设备运行中，主要由电气主接线以及变压器等部分承担整个电厂的运作，在实际运作过程中，由于受到电流输出压力等因素的影响，因而需要按照严格的要求对电气设备进行安装、使用和维护，保证电气设备的质量，尽可能避免出现电气故障。
维修管理工作能够在很大程度上降低电气故障的发生概率，只有定期对电气设备进行检修，才能及时发现问题并制定针对性的解决方案，及时处理问题和故障，从而提高电厂运行效率。
此外，及时的检修能够对出现的故障问题进行详细分析，同时制定有效的管理计划，避免同样的问题再次发生，从而提高电力系统的运行效率。
2电气设备常见的故障2.1导线温度过高在电气设备运行过程中，导线温度过高是较为常见的问题，其主要原因在于：一方面电厂使用的电气设备型号不合理，导致在实际使用过程中电力负荷容量超出了规定性范围，若没有对该电气设备进行及时的检查和维修，就会导致设备出现磨损和老化，久而久之电气设备的温度就会不断升高，为电厂正常运行带来了巨大的安全隐患。
另一方面，电气设备中使用的导线规格不合理，若导线直径较小，当通过的电流值较大时就会加重导线的电流负荷，若处于高峰用电时期，导线就会出现温度过高的情况，从而影响设备的正常运行。
电气、仪表设备月度隐患排查表
4、控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度（４0％-８０%）和防震、防电磁、防尘条件。散热电扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
５、在操作站上分别调出各个控制站旳运营画面,检查其各部件及通讯系统运营状态应正常。
６、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态批示灯，判断各装置运营正常。
变配电设备设施、电气设备、电气线路等接地
2
高压主控室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按规定配备,严格管理。
《变配电室安全管理规范》DB11/5２７-
110KV变电站控制室
高压配电室
3
用电设备和电气线路旳周边应留有足够旳安全通道和工作空间。且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
《用电安全导则》第６．5条
电气设备、电气线路安全管理
4
电缆必须有阻燃措施。电缆室(沟)防窜油汽、防腐蚀、防水措施贯彻；电缆隧道防火、防沉陷措施贯彻。
公司管理制度
电缆室（沟)防火、防沉措施
５
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S 供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》ＤB11／５2７-
五记录:检修记录、运营记录、实验记录、事故记录、设备缺陷记录。
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》
DB11／５2７-
1、电气安全管理制度和台帐。
2、三图、三票、三定、五规程、五记录。
2
“三票”填写清晰,不得涂改、缺项，执行完毕划√或盖已执行章。
《电力生产安全工作规定》
工作票、操作票、临时用电票。
检查目旳:对仪表安全管理中也许存在旳隐患,有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在旳状态，以制定整治措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产旳安全。
设备巡检计划表
设备巡检计划表篇一:巡检计划巡检计划基于公司多年所做的工程。
设备在长时间的使用过程中出现一些常见的问题。
如设备老化、长时间没有清除灰尘等，造成客户在使用设备中出现不正常的一些情况。
所以公司决定在员工正常不忙的情况下的时间内给客户做巡检。
体现了我们对客户售后负责的态度。
了解客户的即时所需的帮助。
让客户心里知道我们不公卖给他们产品。
同时我们还提供贴身的服务。
让客户在使用过程中没有后顾之忧。
也就能不会丢掉老客户，这样我们才能积累更多的客户。
当他们有相同的需求的时候，也就会首先想到的就是我们。
因为我们的服务给他们带来了方便。
满足了客户的需求。
在做设备的售后巡检同时也是我们工程技术人员提高我们技术的最好锻炼过程。
也是最好考验我们解决问题的一个途径。
因为设备在使用过程中会出现我们平时很少遇到的一些问题。
当然我们首先要对每一种设备出现的一些常见的问题要知道怎么去做好维护。
每一种设备最容易出现什么样的问题，我们都得首先熟悉。
才能在做设备巡检过程中能及时的做好工作。
在做巡检过程中要首先与该单位的负责人联系。
约好时间准时到达，对现场做好检查工作。
设备是否安放整齐，散热空间够不。
是否接近易上灰尘的地方等。
并向负责人了解在近期使用过程中有没有出现什么影响正常会用的问题，还需要什么样的需求，是否要更新新的设备等。
并给客户一些做好设备维护保养的见意。
接下来我们的巡检工作计划是先对有投影仪设备单位进行第一轮巡检。
然后视频监控的使用单位进行第二轮的巡检，多媒体信息发布作为第三轮巡检。
这计划使用在南京市周边的用户单位。
历时大约三个月为最长期限。
对于南京以外的客户。
可能过电话了解现场设备情况。
是否能远程协助解决好问题。
如不能则可以与客户约好一个时间（最好是打电话的两天后的下午时段），上门做维护。
在上门和电话远程协助的巡检过程中一定填好巡检单，上门巡检维护则需客户签字。
巡检的工作也作为工作绩效的一部分。
篇二:运维服务设备巡检作业计划书篇三:机房巡检维护工作计划书有限公司综合布线系统、UPS系统、安防系统维护保养工作计划XXXX年第x季度XXXX有限公司XXXX年X月XX日1.项目情况XXXX有限公司位于XX路XX号。
设备检修周期计划表范本（2篇）
设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。
本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。
以下是设备检修周期计划表的范本。
二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。