锅炉烟管维修现场施工方法
WNS锅炉烟管维修施工方案
九、水压试验
1、当焊接工作全部完成，应由当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加检查合格后方可进行水压试验。
2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力1.65MPa，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。
七、焊接
1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087
2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作，做到人证合一。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
八、焊后检查
⑽、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准随意进行，佩带好防护用品。
⑾、使用的氧气瓶和乙炔瓶，分开放置使用。
⑿、要求电焊工、电工、安装工、架子工持证上岗。
⒀、注意防火、防爆、防中毒，并作好环境卫生。
⒁、水压试验时，另组成专门小组进行此项工作。
2、按照大修程序进行大修工作，随时作好记录和大修分项隐蔽记录，甲方现场检查后签字。
XXXX锅炉烟管维修施工方案
XXXX锅炉烟管维修施工方案锅炉烟管是锅炉系统中重要的组成部分，其维修和施工是确保锅炉正常运行的重要环节之一、下面将针对锅炉烟管的维修施工方案进行详细的介绍。
一、施工准备工作1.建立项目组：成立专门的施工项目组，确定项目负责人和施工人员，制定施工计划和安全措施。
2.资材准备：根据施工需要，准备好所需的维修工具、设备和耗材，并确保其质量符合要求。
3.安全措施：进行必要的安全培训，确保施工人员熟悉相关的安全操作规程，做好防护工作，保证施工过程中的安全。
二、维修施工步骤1.管道拆卸：首先将锅炉烟管与锅炉本体分离，使用适当工具和技术拆除锅炉烟管与其他管道的连接。
2.检查和清洗：拆卸烟管后，对烟管进行检查，查看是否存在破损、裂缝、腐蚀等问题，在清洗之前修复或更换损坏的部分。
3.清洗杂质：使用适当的清洗剂对烟管内部进行清洗，去除燃烧产物、垢物等杂质，保证烟管内部的通畅。
4.检查焊接接头：检查烟管的焊接接头是否完好，如有问题则进行修复或更换，确保焊接接头的牢固性和密封性。
5.安装烟管：根据设计要求和施工图纸，安装好烟管，确保其位置和连接正确无误。
6.封堵和密封：在安装好烟管后，进行封堵和密封工作，确保烟管与其他管道的连接处无泄漏。
7.检测和试运行：施工完成后，进行必要的检测和试运行，确认烟管的功能和性能符合设计要求。
8.完工验收：对施工过程中的各项工作进行检查和验收，确认维修施工项目完成，并对质量进行评估。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工人员的安全。
2.系统停机：在进行维修施工前，必须确保锅炉系统停机，并做好相关的安全控制措施。
3.规范作业：按照施工规范进行作业，严禁使用劣质材料和设备，保证施工质量。
4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，妥善处理产生的废弃物和废水。
5.施工记录：施工过程中要做好施工记录，记录施工过程中的重要参数和数据，以备后续参考。
锅炉维修施工方案
施工方案施工单位:日期：编制：校对：审核：批准：目录一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概况1.该工程为35t蒸汽锅炉维修，该锅炉由锅炉厂生产，此次维修的工程量主要有：1.3炉排检修1.2省煤器检修1.4其他辅机检修。
2．工程特点2.1本工程为锅炉炉排及省煤器检修，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于省煤器需要拆除，作业现场为二楼，故省煤器拆除施工暂无法吊装。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
三、施工总体部署3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定3.1.2临时设施1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
4．确定安装检验评定表格。
以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。
5．按施工计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在安装开工前进驻现场。
KZL2一8锅炉更换烟管安装施工方案
LSF0.3-0.09-AIII锅炉维修施工方案一、工程概况：1.1东营市利津第二中学的LSF0.3-0.09-AIII锅炉是济南长清锅炉厂生产的内燃反烧式火管燃煤锅炉。
设备出厂编号LD9603011;制造日期：1996年06月，投用日期1996年10月，因在2006年07月锅炉压力检验所定期检验时，发现1处在炉壁焊接一根Φ57外接管道，造成炉壁结构破坏现象，需要修复。
1.2锅炉现场维修由山东四方安装工程有限公司负责施工。
1.3工程主要施工内容：1.3.1锅炉炉壁Φ57外接管道部位拆除。
1.3.2锅炉炉壁修复、试压。
1.4工程施工工期：本台锅炉计划于2006年07月26日开工，2006年08月03日竣工。
二、施工准备2.1首先组织编制锅炉安装施工方案及特种设备安装告知书，派专人携带“规程”规定的有关资料到锅炉使用单位所在地质量技术监督局，办理锅炉安装施工审批和备案手续。
2.2制定具体的施工工艺及施工方法，确定相应的质量检验措施及检测手段。
2.3组织以锅炉维修为主的施工班子。
配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备详见告知书）。
2.4根据本台锅炉维修需要配备相适应的施工机具并提前运至施工现场（施工机具表附后）。
三、施工部署3.1根据锅炉维修工程的特殊要求和施工工艺规定进行部署。
3.2锅炉维修施工工艺程序：锅炉炉壁部位检查——锅炉炉壁外接管部位拆除——锅炉炉壁部位清口（打坡口）——锅炉炉壁部位焊接——水压试验——烘炉、煮炉、负荷试运行——整体交工验收：3.3锅炉维修施工的技术要求和质量验收依据。
3.3.1劳人锅[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.3.2 GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.3.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.3.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3.5 GB50275-98《压缩机、风、泵安装工程施工及验收规范》3.3.6GB11345-89《钢缝手工超声波探伤方法和探伤结果的公级》3.3.7GB3323-87〈〈钢熔化焊接接头射线相质量分级〉〉3.3.8JB/T1624-94〈〈锅炉水压实验技术条件〉〉四、锅炉维修施工方法及技术措施4.1锅炉炉壁部位拆除：将锅炉炉壁外接管道用气割拆除，并切割成200*200mm，打好坡口。
烟管维修施工方案
锅炉维修施工方案锅炉型号：DZG4-1.25-M锅炉名称：固定炉排快装锅炉使用单位：龙海市永利来食品有限公司单位地址：龙海市九湖镇龙虎庵单位：漳州市通泰机械设备有限公司地址：延安北路花园大厦1308室电话：6372788龙海市永利来食品有限公司一台DZG-1.25-M固定炉排快装锅炉，产品编号：06262 ，制造单位：泉州超然热能设备发展有限公司，制造日期：2006年10月。
因汽包内烟管Φ70*4破损，其他管子管壁已磨损，将影响正常安全生产。
使用单位决定烟管全部更换。
1.施工前准备：锅炉维修前必须备齐有关技术文件，告知当地市技监局特安科，并经同意受理，方可进场施工，锅炉维修时应配备专业电工，焊工（持相关证书）。
2.材料确认：此次更换的汽包内烟管59根，采用20#GB3087-2008无缝钢管Φ70*4，管子应有标记，外观无压扁、弯曲、变形等缺陷；焊材使用J507,直径为3.2mm电焊条，并提供材料质量证明书。
3.管板坡口加工：采用Y型60~65°坡口、机械打磨方法进行加工，坡口内外壁20mm范围内也要打磨出金属光泽。
4.焊接方法：采用ZX16-315型交直流弧焊机，手工电弧焊方法施焊，现场焊接的焊条干燥、使用及回收由专人负责，严格按照公司质保手册规定的要求进行操作。
5.焊接质量检查：焊后应进行焊缝表面质量检查，外观应无气孔、夹渣等影响焊缝质量的缺陷。
6.锅炉维修完毕后，应先检查及清理锅炉内部杂物，方可进行锅炉本体水压试验（必须有市锅检所监检员在场）。
7.水压试验：锅炉进行水压试验时水压应缓慢升降。
当水压上升到工作压力（1.25MPa）时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力（1.6MPa）。
锅炉应在试验压力下保持20分，然后降到工作压力进行检查。
检查期间压力应保持不变。
8.水压试验合格标准：受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水雾；当降到工作压力后胀口处不滴水珠；没有发现残余变形。
锅炉管道工程施工方案
一、工程概况本工程为锅炉管道施工，工程地点位于某工业园区，建设单位为XX科技有限公司。
工程内容包括锅炉本体管道、辅助设备管道、疏水管道、蒸汽管道、凝结水管道、给水管道等。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》；2. 《工业金属管道施工及验收规范》；3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；4. 《管道工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全管理规定》。
三、施工工艺1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工要求、施工难点；（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施；（3）备齐施工所需的材料、设备、工具等；（4）现场勘查，确保施工条件满足要求。
2. 施工流程（1）管道安装：根据设计图纸，确定管道走向、管径、材料等，按照管道布置图进行安装；（2）焊接：选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊等，确保焊接质量；（3）试压：对安装完成的管道进行试压，检验管道的强度和密封性；（4）冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质、焊渣等；（5）保温：对管道进行保温，提高管道的保温效果，降低能源消耗；（6）验收：按照规范要求，对管道施工质量进行验收。
3. 施工要点（1）管道安装：确保管道的平整度、垂直度，避免管道扭曲、变形；（2）焊接：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量；（3）试压：试压压力应符合设计要求，确保管道的强度和密封性；（4）冲洗：冲洗速度应适中，确保管道内杂质、焊渣等被清除干净；（5）保温：保温材料应选用符合要求的材料，确保保温效果；（6）验收：严格按照规范要求，对管道施工质量进行验收。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 焊接作业时应采取防毒、防尘措施；4. 严格执行施工操作规程，确保施工安全；5. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
五、进度安排根据工程规模，预计施工周期为2个月。
WNS锅炉烟管维修施工方案
WNS锅炉烟管维修施工方案一、前言烟管作为锅炉的重要组成部分，承担着燃烧产生的废气排放任务。
然而，由于使用时间的增长和长期高温的作用，烟管容易出现老化、腐蚀、堵塞等问题，导致锅炉运行效率下降，甚至出现安全隐患。
本文将提出一种WNS锅炉烟管维修的施工方案，旨在通过维修烟管，保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
二、施工准备1.施工设备及材料准备（1）专业锅炉维修车辆及必要的工具：包括高空作业设备、氧割焊设备、电焊机、钳工工具等。
（2）烟管维修材料：包括烟管、焊材、密封材料等。
2.施工人员准备（1）具备锅炉维修经验的技术人员。
（2）熟悉安全操作规程的作业人员。
三、施工步骤1.施工前的检查与准备（1）根据锅炉使用情况，确定需要维修的烟管数量和位置，并准备好相应的维修材料。
（2）对WNS锅炉进行停炉和冷却处理，确保施工安全。
（3）对维修区域进行彻底清理，消除施工安全隐患。
2.烟管拆除与更换（1）使用高空作业设备将需要维修的烟管逐个拆除。
（2）对老化、腐蚀的烟管进行更换，确保新烟管与锅炉连接紧密。
（3）根据锅炉操作手册和相关标准，进行焊接和密封处理。
3.烟管清洗与除锈（1）使用适当的清洗设备和清洗剂，对烟管进行清洗，去除污垢和积碳。
（2）对烟管进行除锈处理，保证烟管表面平整。
4.烟管修补与加固（1）对烟管的破损、裂纹等进行修补，修复焊接，并确保焊缝质量合格。
（2）对烟管进行必要的加固处理，提高其耐压能力。
5.烟管安装与固定（1）使用适当的工具，将修复好的烟管安装到锅炉上，并保证连接端口的严密性。
（2）进行必要的固定操作，确保烟管不会松动或脱落。
6.系统测试与调试（1）在烟管修复完成后，重新启动锅炉，并进行系统测试。
（2）根据锅炉操作手册的要求，对锅炉进行调试，确保运行正常。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工区域安全。
2.严格遵守焊接安全操作规程，防止火灾和爆炸事故的发生。
3.使用高空作业设备时，注意安全操作，确保人员的安全。
燃煤锅炉大修施工方案
燃煤锅炉大修施工方案
一、前言
燃煤锅炉是工业生产中常用的热源设备，但长期使用易造成设备老化和效率下降。
为保证其正常运行，提高能效，大修是必不可少的措施。
本文将介绍燃煤锅炉大修的施工方案。
二、检修前准备
在进行燃煤锅炉大修前，需要做好以下准备工作： - 确保锅炉停机，并进行安全停机 - 制定详细的施工计划和方案 - 准备好必要的工具和材料 - 安排好施工人员和分工
三、施工步骤
1. 清洗锅炉管道
首先需要清洗锅炉管道，包括水侧和烟气侧管道，以去除积灰和结垢，提高传热效率。
2. 更换损坏部件
根据检修情况，逐一更换磨损或损坏的部件，确保锅炉正常运行。
3. 检修燃烧器
对燃烧器进行检修和清洗，保证燃烧效率和热效率。
4. 检查防爆装置
对锅炉防爆装置进行检查和测试，确保安全性。
四、施工后工作
1. 清理现场
施工完成后，要对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
2. 安全检查
进行锅炉的安全检查，包括防爆装置、排烟系统等，确保设备安全使用。
五、总结
通过大修，燃煤锅炉可以恢复正常运行，提高效率，延长使用寿命。
因此，施工方案的制定和实施至关重要，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和安全。
以上为燃煤锅炉大修施工方案的简要介绍，希望对相关工作提供参考。
以上内容是关于燃煤锅炉大修的施工方案介绍，可能有什么问题，欢迎您随时交流。
锅炉更换烟火管的修理施工方案
罗马嘉园小区1#锅炉修理工程施工方案北京沪泰通达锅炉技术服务有限公司2011年2月锅炉修理施工方案一、工程概况：锅炉型号：WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q)制造厂家：天津市宝成锅炉制造设备有限公司锅炉编号：03A035-4制造日期：2003年10月锅炉主要部件材质：锅筒20g；烟管规格GB3087－1999Ø57×3.5；使用单位：北京华远意通供热科技发展有限公司施工地址：北京市朝阳区罗马嘉园中区锅炉房二、故障现状：2010——2011年度冬季采暖运行中发现该锅炉二回程烟火管上数第五排第8、9、10根，第六排第5根，第八排第3、7根，第九排第3、4根、第十一排第4根，第十二排第2根，共计10根烟管管端出现渗漏，致使锅炉无法正常使用。
如果更换已经渗漏烟火管势必造成周边烟火管焊口应力不均衡，影响其他烟火管焊口的质量，且其他烟火管也已出现腐蚀。
为了不影响小区以后的正常冬季采暖，应该对该锅炉二回程烟火管进行全部更换。
现决定采用更换全部二回程烟火管的修理方案，需更换的二回程烟火管共计119根。
本施工方案编制依据劳锅字【1997】74号文《热水锅炉安全技术监察规程》之有关规定进行编制。
三、主要材料及焊接设备：所有更换烟火管均采用符合国标（GB3087-1999)锅炉用无缝钢管。
焊接材料采用E4303焊条，焊接设备采用400A交流弧焊机。
四、施工人员配备：高压焊工二名、焊接工程师一名、钳工一名、施工工长一名、辅助工三名、质量检验员一名、项目经理（兼安全员）一名。
五、施工机具配备：水准仪一台、600mm水平仪2支、气割工具两套、交直流两用400A 电焊机两台、焊条烘干箱1台、角磨机2-4台、无齿锯1台、电动试压泵5.0Mpa 1台，其他工具若干。
六、施工用材料准备：将施工所用管材、耐火材料、保温隔热材料、零配件等经检验验收合格后运至施工现场；烟火管等主要材料要有材质证明及合格证；焊接材料要有材质证明和产品合格证，确认后方可运入施工现场。
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案包括以下步骤：1. 设计方案：根据工程需求和相关要求，设计焊接方案。
确定管道的布置、尺寸和材料。
2. 材料准备：根据设计方案所需的管道材料（通常为钢管），进行材料采购和准备工作。
检查材料质量和尺寸是否符合要求。
3. 准备工作：清理焊接区域，移除表面污垢和锈蚀物。
确保焊接区域干燥、整洁，并清除可能造成焊接缺陷的障碍物。
4. 管道切割：根据设计方案的要求，使用适当的工具将管道进行切割和预制。
确保切割面平整、光滑，并且与相邻管道准确对齐。
5. 管道对接和定位：将切割好的管道对接，并使用标准夹具和支架进行定位和固定。
确保管道的直线度和对齐度符合要求。
6. 焊接操作：根据设计方案和相关标准，进行焊接操作。
选择合适的焊接方法（如电弧焊、TIG焊等），并根据尺寸和材料选择合适的焊接电流、电压和焊接材料。
操作时需注意焊接平稳、均匀，避免产生焊接缺陷和变形。
7. 焊后处理：完成焊接后，对焊缝进行必要的后处理工作。
包括研磨、打磨、除渣和清理焊接区域，确保焊缝的表面平整、光滑，并且无焊渣或污垢残留。
8. 焊缝检测：通过非破坏性检测方法，如射线检测、超声波检测等，对焊缝进行检测。
确保焊接质量满足相关标准和要求。
9. 保护工作：根据要求，对焊接好的管道进行保护。
可以采用防腐处理、喷漆等方法，防止管道受潮、氧化和腐蚀。
10.验收和整理：对施工过程进行验收和整理。
检查焊接质量和施工结果是否符合要求。
及时修复和改正可能存在的问题和缺陷。
总之，锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保焊接质量和安全性。
在施工过程中，需要加强工人的技术培训和安全意识，确保施工过程中没有人身或设备损害。
锅壳锅炉烟管更换施工方案
锅壳锅炉烟管更换施工方案引言锅壳锅炉是工业生产中常用的一种热能设备，它在能源转换过程中起到至关重要的作用。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，锅壳锅炉烟管可能会出现老化、破损等问题，导致设备性能下降甚至无法正常工作。
因此，及时进行锅壳锅炉烟管的更换施工是必要的，本文将介绍锅壳锅炉烟管更换的施工方案。
施工前准备在进行锅壳锅炉烟管更换施工之前，我们需要做好以下准备工作：1.梳理工作计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、工作流程等，以确保施工顺利进行。
2.清理施工区域：清扫锅壳锅炉周围的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁，为后续的施工操作提供一个良好的环境。
3.准备工具和材料：根据施工计划确定所需的工具和材料，如钢筋切割机、焊接设备、管道连接件等，确保施工所需的工具和材料齐全。
4.安全措施：在施工区域设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全，同时着装符合安全规定，佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
施工步骤1. 烟管拆除（1）锅炉停机：首先，将待更换烟管的锅壳锅炉停机，并确保锅炉内的压力完全释放，排除安全隐患。
（2）清理烟管连接处：用工具和刷子等清理烟管与锅壳的连接处，确保连接处无杂物和锈蚀，为后续的拆卸工作做好准备。
（3）拆卸旧烟管：根据施工计划，使用钢筋切割机等工具，将旧烟管逐一拆除。
在拆卸过程中，需要注意操作的安全性和烟管的保护，避免对锅壳和其他设备造成损坏。
2. 烟管安装（1）新烟管准备：根据锅壳锅炉的要求和实际情况，准备好符合标准的新烟管。
检查新烟管的表面是否平整，连接口是否完好，以确保其质量达到要求。
（2）烟管连接：根据施工计划，将新烟管放置在连接位置上，使用焊接设备等工具将烟管与锅壳进行连接。
在连接过程中，需要注意焊接的质量和连接的牢固程度，避免出现漏气等问题。
（3）固定烟管：将锅壳锅炉烟管固定在锅炉外壁的支承架上，确保烟管在工作过程中的稳定性和安全性。
3. 施工验收完成烟管更换施工后，需要进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
WNS锅炉烟管维修施工方案
W N S锅炉烟管维修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、工程概况xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。
由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。
二、工程维修主要内容及工程量锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。
三、施工前准备1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上；2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态；3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案；4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除；5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间；6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。
四、烟管拆除1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割；3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐；4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口；5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁；6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。
五、材料来源1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。
2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档；3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。
建筑锅炉烟囱工程施工方案
建筑锅炉烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况本项目为建筑锅炉烟囱工程，包括立管、托架、烟囱筒等组成。
工程地点位于XX市XX县XX路XX号。
烟囱总高度为30米，直径为1.5米。
1.2 工程内容本工程施工范围包括：烟囱基础开挖、基础混凝土浇筑、烟囱筒组装、烟囱安装等。
工程施工时间为30天。
1.3 施工单位本工程由XX建筑公司承建，公司拥有一批专业技术人员和施工队伍，具备丰富的烟囱工程施工经验。
二、施工技术方案2.1 烟囱基础开挖烟囱基础为圆形混凝土基础，直径为3米，深度为2米。
施工过程中需注意挖土与废土的分离，确保挖土的安全性和周围环境的整洁。
2.2 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑前，需进行基础底板的压实和防水处理。
混凝土浇筑应按照设计要求进行，确保混凝土质量和工程安全。
2.3 烟囱筒组装烟囱筒采用预制烟囱筒进行组装，每段筒体需进行检查和试装，确保筒体连接牢固，无缝隙。
在组装过程中，需注意安全，做好吊装和固定。
2.4 烟囱安装烟囱安装为工程的关键环节，需根据设计要求进行精确的安装。
安装过程中，需注意对吊装工艺和吊装设备的合理运用，确保烟囱安装的准确、稳定和安全。
2.5 安全措施在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保障施工操作的安全性。
尤其是吊装、高空作业和机械使用过程中，需加强安全防护和监督，确保工程施工的安全顺利进行。
三、材料及设备3.1 施工材料烟囱基础混凝土：按设计配比要求采用优质混凝土原材料进行配合；烟囱筒：预制混凝土烟囱筒；连接件：采用优质连接件进行连接，确保安全牢固。
3.2 施工设备挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、泵车、吊装设备等。
四、施工环境保护4.1 垃圾处理施工期间产生的垃圾需定期清理，分类存放，保持施工现场的整洁。
4.2 环境保护施工期间需加强对周边环境的保护，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
4.3 节能环保在施工中要遵守国家节能环保政策，尽可能减少资源消耗和环境污染。
锅炉大修施工方案
锅炉大修施工方案一、施工概述锅炉大修是指对锅炉进行全面的检修和维护，包括对锅炉各部件的修复、更换和清洗等工作。
本文档旨在详细介绍锅炉大修的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期的修复效果。
二、施工流程1. 准备工作在开始施工之前，需要进行如下准备工作：•安全检查：对施工现场进行安全巡检，确保施工区域的安全性。
•设备准备：确保所需的施工工具和设备齐备。
•施工计划：制定详细的施工计划，明确各项任务的时间和顺序。
2. 拆卸与清洗锅炉大修的第一步是拆卸锅炉各个部件，并进行清洗和检查。
具体步骤如下：1.关闭锅炉系统，并排空余压。
2.拆卸炉排和炉膛，并清理炉膛内部的积灰。
3.拆卸烟管和水管，并进行清洗。
4.拆卸锅炉上的阀门和管道，并进行清洗和检修。
3. 检修与修复在清洗完锅炉各个部件后，进入检修和修复阶段。
具体步骤如下：1.对锅炉壳体进行检查，并进行必要的修复，如焊接、疏通等。
2.对锅炉管道进行检查，并进行必要的修复和更换。
3.对锅炉燃烧系统进行检查，并进行必要的修复和调整。
4.对锅炉水循环系统进行检查，并进行必要的修复和清洗。
4. 组装与调试在进行检修和修复后，开始进行组装和调试工作。
具体步骤如下：1.组装锅炉各个部件，并确保其安装正确。
2.进行管道连接，并进行泄漏测试。
3.进行燃烧系统的调试，并调整燃烧参数。
4.排空锅炉内的气体，并进行水循环试验。
5.进行安全阀的调试和检查。
5. 清理与现场恢复在完成组装和调试后，进行清理和现场恢复工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，并清理废弃物和工具。
2.恢复施工现场的正常使用状态。
3.对施工过程中存在的问题进行总结，并做好记录。
4.将施工期间产生的文档整理归档。
三、安全措施在进行锅炉大修施工时，需严格遵守以下安全措施：1.确保施工人员具备相关证书和资质。
2.使用符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.施工现场设置明显的安全警示标志，并划定安全工作区域。
锅炉管修理程序及焊接工艺
锅炉管修理程序及焊接工艺自2006年6月份以后陆续发生数条烟管泄漏，船上进行多次封堵，进船厂后本想更换部分,但现场打开以后发现有许多烟管都存在着管壁较薄现象,故打算将此锅炉的炉管全部更换,具体数目如表1所示。
原锅炉技术参数如表2所示:锅炉管材布置详见图1,图2,中间无连接横板,只有上下两层管板,故无需中间的填角焊,只需上下的伸出式管材的焊接。
一．修理程序我们将严格执行锅炉烟管大修工艺程序：1. 所有的锅炉烟管用气割拆除；2．清理与检查管板,使其平整；3．焊材、管材备料，管材质量抽检，对新换管材进行打磨处理，（焊材和管材均为符合CCS型式认可的船用锅炉管GB3087和SH507焊条,详见管材及焊条证书复印件）；4．管材预制，放入新管材，并进行装配；5．装配完后，检查管子前后端伸出尺寸为5-6MM，合格后准备焊接；6．焊工持有CCS认可的相应的焊工证书，详见焊工证书复印件；7．焊条焊接时按焊条说明书进行烘干处理；焊接时按焊条装在保温桶中保温。
8．对管口两端进行焊接，焊接完毕后处除去焊渣，检查焊缝；9．对炉管及管板间的焊缝进行除灰清洁、打磨处理，直至经着色确认无裂纹已消除为止；10．对锅炉进行水压试验，试验压力为该锅炉工作压力的1.5倍，水压试验检查无渗漏保压15分钟，无降压为合格；11．交付船东及船检验收；12．清理现场，关闭烟箱门，装妥原拆卸的附件，修理完毕。
二、焊接工艺1.割除旧管子，水腔清洁，管孔用角向磨光机将扳连处或旧焊脚打磨至管板平面，个别损坏部位焊补后用轴向磨光机打磨作圆，消除氧化铁并清洁。
2.分批安装炉管，安装时管口应伸出管板5-6MM便于施焊作业；3.作业电焊工应持有资质证书上岗，施焊时应严格遵守焊接工艺要求。
采用手工电弧焊，直流反接。
焊条直径3.2mm，牌号SH507。
焊接电流80～90A，电压24～26V。
焊接速度10cm/min，焊接直角边至少大于管壁厚度0.5-1MM,详见图1焊接结构图所示，防止气孔和焊瘤及未焊透等缺陷,确保焊缝强度。
锅炉管检修施工方案
锅炉管检修施工方案
3000装置尾气风管内的散热盘管在翅片管处出现漏点，盘管内的锅炉水压力为48kg，水温超过180度，管材为20g，漏点位置靠近风管侧壁，现侧壁板已切开，保温层已除去。
施工步骤：
1、停车降温、排除翅管内残余锅炉水；
2、现场测厚，确认原翅管能否继续使用；
3、开具检修作业票及火票；
4、将风管侧壁的保温层全部除去，以便于检修人员施工；
5、对漏点进行打磨、清根后补焊，焊条牌号选用J-427 ；
6、施工完毕进行焊缝检验，确认合格后交付使用。
检修机具及人员安排：
1、焊机一台，角向磨光机一台，焊条烘箱一台，气割一套
2、焊工一名，管工两名，辅工两名。
锅炉维修施工方案
锅炉维修施工方案锅炉作为工业生产中常用的能源设备之一，发挥着关键的作用。
然而，由于长期的运行和使用，锅炉可能会遇到各种各样的问题，这些问题如果不及时解决，将会影响生产安全和效率。
因此，制定一份合理的维修施工方案显得尤为重要。
本文将从锅炉维修的准备工作、施工步骤和事后维护三个方面进行论述，为广大工程师和技术人员提供一些建议和指导。
准备工作是锅炉维修的第一步。
在进行维修前，必须彻底了解锅炉的工作原理、结构组成和故障类型。
只有掌握了这些基本知识，才能有的放矢地对锅炉进行维修。
此外，还应对维修所需的材料、工具以及维修人员进行合理安排。
材料的选择要符合国家标准，保证质量可靠。
工具的准备要充分，确保能够满足各种维修需求。
同时，确定维修人员的数量和技能水平，分配他们的具体任务。
接下来，是维修的具体施工步骤。
首先，要对锅炉进行彻底的检查和试验，找出故障点或问题所在。
这一步是维修的基础，也是最为关键的环节。
只有找准了故障的根源，才能采取有效的修复措施。
其次，根据故障类型和程度，选择合适的修复方法和材料。
修复方法包括焊接、密封、更换等，而修复材料有金属焊料、胶水等。
在具体施工过程中，应严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
然而，维修工作并不意味着问题的解决。
事后的维护同样重要。
维修完成后，应对锅炉进行全面的检测和验收，确保修复效果符合要求。
同时，记录维修的详细情况，以备后续查阅和维护。
此外，定期对锅炉进行保养和检修，是确保其长期稳定运行的关键。
保养工作主要包括清洁、润滑、紧固等。
检修工作则是对锅炉进行全面的检查，查找潜在的问题和隐患，并进行及时处理。
维修施工方案的制定意义重大，它不仅能够解决锅炉故障，保证正常生产，还可以延长锅炉的使用寿命，提高生产效率。
然而，维修方案的制定并非一蹴而就，需要多方面的专业知识和经验的积累。
在制定过程中，要充分调研和了解市场上的新技术和新材料，不断更新自己的知识和技能。
同时，与相关部门和专家建立联系，互相交流和学习。
T锅炉更换烟火管施工方案
施工方案建设单位：施工单位：工程名称：T锅炉更换烟火管工程地点：锅炉型号：出厂编号：出厂日期：由于本锅炉烟管老化，导致烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常产安全使用，需要更换所有烟管及拉撑管。
一、割管1、将锅炉前后管板旳烟垢清理洁净，必要时可沿烟管与管板旳焊缝用角磨机打磨至金属光泽。
2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，导致焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。
3、割完后旳旧管按照甲方所指定旳地点，码放整洁4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。
二、材料来源1、按按照锅炉图纸所规定、规格、材质、数量，由锅炉厂进行加工，并且通过化验合格旳半成品，运至施工现场。
2、原材料旳合格证、材质证明书要保管好，以备存档。
三、配管1、由前后管板个1人，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿管，运用下管作托架，逐根进行。
2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定。
四、焊接1、材质：管板20#、烟管20#2、焊材：天津大桥牌电焊条。
THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由通过考试合格并且有经验旳电焊工进行施焊。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相似旳焊接材料机焊接工艺并由合格焊工操作。
5、施焊时严禁在坡口之外旳母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程中应保证起弧和收弧处旳质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊旳层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺规定来获得温暖冷，防止产生裂纹旳错失。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
五、焊后检查1、焊缝应在焊完后立即清除渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，然后进行外观检查。
2、焊缝旳外形尺寸应符合设计图样和工艺文献旳规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。
3、焊缝热形响区旳表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。
4、焊缝旳咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长旳20%，且不超过40mm。
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一、工程概况
XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。
由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。
二、工程维修主要内容及工程量
除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X烟管（X.Xm）XXX根。
三、烟管拆除
1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。
2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。
3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐
4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。
四、材料来源
1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。
2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。
五、配管
1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿管，利用下管作托架，逐根进行焊接。
2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定
六、焊接
1、材质：管板20#、烟管20#
2、焊材：天津大桥牌电焊条。
THJ422Φ3.2，焊条烘干
150-180℃2小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
七、焊后检查
1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。
2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。
3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。
4、焊缝的咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。
八、水压试验
1、当焊接工作全部完成，进行水压试验。
2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。
将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。
3、同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加
九、保养
1、将炉内的生水全部排净，并且将锅炉底部的残留物全部清理干净。
2、将所有的封闭堵板全部撤除，关闭主阀门注入软水待运行
十、加强严格管理制度
1、在施工大修过程中的管理
①加强现场工作面跟踪检查，严格执行安全措施和安全技术操作规程，确保人身、设备安全和大修质量。
②严格质量标准，作好施工大修记录工作。
③及时掌握调整施工进度，在确保安全质量的前提下保证按期竣工。
④作到原料节约使用，作到回收利用。
2、甲乙双方密切配合，按合同办事，现场出现停电、停水等影响施工的现象时，应及时向甲方报告，并同时办理签证工作，作好记录。
接受质检部门检查和监督，经过质检部门检查验收，达到合格标准十一、试运行和移交
1、清理好现场工具和物件。
2、施工单位向使用单位与运行人员交待大修情况和运行注意事项。
3、检查确认水、电、风、燃料等系统管道、阀门已处于运行前正常状态，有关隔离装置、警示标志已拆除，人员已退出，方可运行调试。
使用人员和施工人员一起共同检查设备的技术状况和运行情况，并认真作好各项检查和运行记录。
4、运行结束后，将所有的技术资料整理成册。
由甲、乙双方各自存档。
十二、安全指导思想及措施
㈠、安全生产主导思想
1、安全第一、预防为主的方针，树立全体职工有安全生产的思想意识，不断提高安全生产技术水平，更好地尽快完成生产任务。
2、加强安全生产组织领导，建立健全安全生产规章制度，完善领导机制。
3、动员发挥全体职工安全生产的积极性，走群众路线，群防多制，使安全生产好上加好。
㈡、大修主要安全措施
1、安全组织领导：XXX
①组长：XXX
②副组长：XXX
③安全技术：XXX
2、施工大修安全措施：
⑴、为保证安全拆除和大修工作，必须搭设外围脚手架进行操作。
⑵、全体操作人员必须佩带安全帽，高空作业带好安全带。
⑶、施工设备及用电线、电焊机、切割机不准露电、跑电，要接零。
设有总闸盒箱及露电保护器，作到一机一闸控制。
电源线架设，不准地埋。
⑷、提前向大修人员技术交底，掌握锅炉内外大修的部件。
⑸、工作时间不准喝酒、打闹，坚守工作岗位。
⑹、焊接更换排管时，要将锅筒临时托起支承，然后才能割除损件排管，再更换重新焊接。
⑺、作到分工明确，责任到人，执行岗位责任制度。
⑻、炉体内拆除和筑炉工作，要有12伏的照明，通风良好。
⑼、在烘炉时，升温不可过快，注意监视锅炉膨胀情况，炉排要定时转动。
⑽、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准随意进行，佩带好防护用品。
⑾、使用的氧气瓶和乙炔瓶，分开放置使用。
⑿、要求电焊工、电工、安装工、架子工持证上岗。
⒀、注意防火、防爆、防中毒，并作好环境卫生。
⒁、水压试验时，另组成专门小组进行此项工作。
3、按照大修程序进行大修工作，随时作好记录和大修分项隐蔽记录，甲方现场检查后签字。
4、要求工地及时作好工程日志工作。
5、筑炉耐热砼注意及时养护工作，其强度必须达28天或强度达到98%方可进行烘炉，否则会造成筑炉开裂、返工。
6、水压试验和严密性的试验必须按安全操作规程规定进行操作，作好记录检查工作。