防渗漏、开裂、空鼓专项施工组织设计方案

目录一、工程概况 .............................................................. 错误!未定义书签。

二、编制依据 .............................................................. 错误!未定义书签。

三、防渗漏施工方案 (3)1、地下室防渗漏 (3)2、外墙防渗漏 (7)3、门窗防渗漏 (8)4、楼地面防渗漏 (10)5、屋面防渗漏 (12)6、渗水堵漏 (16)7、防渗漏管理 (16)8、质量保证措施 (17)9、安全保证措施 (19)10、成品保护措施 (20)四、防开裂、空鼓施工方案 (20)1、混凝土工程 (20)2、砌体工程 (24)3、抹灰工程 (26)4、涂饰工程 (28)5、墙地砖工程 (29)6、质量保证措施 (30)防渗漏、开裂、空鼓专项施工方案一、工程概况：1、项目名称、性质、地理位置和建设规模：本工程高科·绿水东城3-1#地块2#楼位于西安市灞桥区灞瑞一路以北、纺桥路以东、客运西路以西。

总建筑面积为41608㎡，其中地上33层-建筑面积39888 m2，地下1层-建筑面积1720m2；层高2.9m，建筑高度96.85m；±0.000相当于绝对高程（黄海系）397.300m。

抗震设防为8度、地基基础设计等级为甲级、结构设计使用年限为50年，防空地下室抗力等级：核6级、常6级。

场地类别为Ⅱ类。

住宅结构形式为剪力墙结构；商业结构形式为框架结构。

2、项目的建设、勘察、设计、监理等主体责任相关单位的情况：建设单位：西安高科东城置业有限公司勘察单位：陕西轻工院设计单位：中联西北设计研究院有限公司施工单位：西安市建筑工程总公司监理单位：西安高新建设监理有限责任公司质监单位：纺织城地区综合发展办公室二、编制依据:1、施工图纸及图纸会审记、工程变更通知单等文件。

2、国家及省市政府部门颁发的有关法规、法令等文件。

3、主要规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300－2013）《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地面工施工质量验收规范》（GB50209-2010）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）(2000)《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2006）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103)三、防渗漏施工方案1、地下室防渗漏1.1防水工程做法地下室底板：防水等级为Ⅱ级；钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级为P8；1.5mm厚SBC防水卷材。

地下室侧墙：防水等级为Ⅱ级；钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级为P6；1.5mm厚SBC防水卷材；50厚聚苯乙烯泡沫板保护层。

地下室顶板：防水等级为2级；钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级为P6。

1.2主要渗漏部位及原因1.2.1主要渗漏部位地下室工程渗漏的主要部位有防水层节点、导墙施工缝、后浇带、安装工程穿墙管道预埋、地下室底板、外墙、顶板裂缝及浇筑质量。

1.2.2渗漏原因①防水层节点构造施工质量。

②浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净，形成夹渣。

③混凝土振捣时间过早、过振使混凝土中石子与水泥浆发生离析现象，导致混凝土中石子缺少水泥浆包裹，相互间结合不牢；振捣棒未插入底板；浇筑间歇时间过长；阴阳角位置由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振；导致导墙与底板结合不实。

④后浇带两侧的杂物没有清除干净，混凝土浇筑振捣不密实，后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，养护不到位。

⑤穿墙管道周边油污、锈迹未除净，致使混凝土粘结不良，及周边混凝土浇筑振捣不密实。

⑥地下室底板、外墙、顶板由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝；混凝土施工质量差、原材料质量不良、配合比不当、坍落度控制差、施工中任意加水及混凝土养护不良等。

1.3防渗漏措施1.3.1地下室防水施工①基层处理：防水施工前，地下室底板、外墙等基层表面上的泥土、浮浆必须铲除干净，对低凹破损处、高突出处的混凝土必须修平，保证基层面平整；阴阳角处应抹成圆弧型。

②在阴阳角、穿墙管、后浇带、施工缝等防水薄弱部位铺设防水附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm。

地下室底板、侧墙防水附加层节点图③根据施工图纸说明施工，地下室底板、墙板、顶板施工缝、后浇带按照设计要求设置300mm宽止水橡胶带（居中），止水橡胶带上下采用钢板网封堵，浇筑前浮浆清理干净，侧面凿毛处理，用水冲洗、湿润；后浇带的浇筑时间必须符合设计规定的间隔时间，采用补偿收缩混凝土，混凝土强度高于结构强度一级，防止裂缝产生。

施工缝止水橡胶带及后浇带超前止水节点图④混凝土浇筑（1）控制好混凝土外加剂（如粉煤灰）的掺量，不得大于水泥用量的15％，水用量不得大于180Kg/m3，降低水化热，提高混凝土可泵性、和易性。

同时控制好水灰比。

（2）相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,且不能形成冷缝。

（3）振捣时间以混凝土表面浆出齐不冒泡不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。

（4）凝土浇注完毕后12小时内应开始养护；有效的养护应可以减小混凝土内部水分的散失速度，补充的水分能迅速充分到达混凝土表面、减少混凝土强度形成过程中的温差影响，即保水、保湿、保温；养护时间不少于14 天。

⑤在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。

地下室外墙穿墙管道防渗漏节点图⑥地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。

一次性止水对拉螺杆采用螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。

螺杆中部需加焊3厚50×50mm 止水片。

养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。

在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

地下室外墙止水螺杆防渗漏节点⑦地下室长期暴露在外，将可能引起后期裂缝的产生，应尽早完成地下室土方回填，减少温差影响，控制裂缝生成。

2、外墙防渗漏2.1主要渗漏部位及原因2.1.1主要渗漏部位外墙工程渗漏主要出现在外墙裂缝渗水、空调板与后期墙之间的板缝、支模螺杆洞、脚手架拉结点、外墙混凝土墙与墙体交接处渗水等。

2.1.2渗漏原因主要为施工时墙面的施工洞未补密实；空调板与后砌墙之间板缝防水处理不到位；现浇钢筋混凝土支模螺杆洞未补密实；砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实。

2.2外墙渗漏预防措施2.2.1外墙粉刷前在不同材料基体交接处钉钢丝网片防止收缩系数不同产生的裂缝。

2.2.2抹灰工程前对水泥的凝结时间和安定性进行复验，不得使用过期或结块的水泥。

2.2.3抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

2.2.4外墙粉刷时，底糙应刮至窗洞口阳角部位，糙面层应与底糙停息点错开留置，留置在距阳角边不少于50mm范围外墙部位，以避免两次刮糙停息点重叠引起的砂浆收缩，引发渗漏。

2.2.5外墙粉刷必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10㎜。

2.2.6外墙洞眼封填前，必须清理干净洞眼内灰尘、松动砼或砂浆等，并冲水清洗湿润，浇捣不低于C20细石混凝土（分层捣实，层与层之间间隔时间不得小于3小时）。

2.2.7外墙真石漆找平腻子批的厚度不得超过1㎜。

2.2.8外墙真石漆料层选用吸附边强、耐候性好、耐洗刷的材料。

2.2.9窗台、窗眉、阳台、雨棚等处粉刷的排水坡度不得小于2%，滴水线应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

2.2.10外墙面砖嵌缝必须采用沟缝条抽压出浆至密实。

2.3外墙渗漏处理2.3.1高层建筑的外墙有局部渗水时，可将内粉刷铲除，查清渗水的砖缝，将砖缝不密实的部分砂浆剔除，冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆嵌填密实。

2.3.2大面积渗水，但外装饰面又无明显裂缝时，将外墙装饰面扫刷冲洗干净，待干燥后，用阳离子氯丁胶聚合物乳液A组分和B组分按1：1混合搅拌均匀后，按0.4的水灰比加入等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并将水泥浆搅拌均匀。

用聚合物水泥浆对砖缝进行勾缝处理。

2.3.3沿框架梁底漏水时，要铲除外墙裂缝处的装饰层，将砖墙顶面缝隙中的灰浆刮除，冲洗干净，用铁片楔紧，然后用1：2.5水泥砂浆嵌填密实并凹进墙面10mm，用柔性防水密封胶嵌填，然后补做外墙装饰面层。

3、门窗防渗漏3.1主要渗漏部位及原因3.1.1主要渗漏部位门窗工程渗漏主要出现在门窗洞口部位渗漏，窗框周围空腔积水。

3.1.2渗漏原因门窗框与砌体连接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。

外墙门洞尺寸与位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水；窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏；嵌樘工作马虎引起的渗漏；密封膏达不到要求引起的渗漏；射钉固定方法欠妥引起的渗漏；窗台饰面引起的渗漏等。

3.2防渗漏措施3.2.1门窗安装前“三项性能”指标必须符合设计要求：外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。

3.2.2门窗拼樘必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

门窗横向或竖向组合时，应采取套插，搭接长度宜大于10mm，并用密封膏密封。

拼樘料还应上下或左右贯通，两端应比门窗框外边缘长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。

3.2.3门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。

当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm 时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。

为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。

洞口与窗框间隙表墙体饰面材料洞口与窗框间隙（mm）墙体外饰为抹灰面15～20 墙体外饰为贴釉面砖20～25 墙体外饰为贴大理石或花岗岩板40～503.2.4门窗框安装严禁长脚膨胀螺栓穿透型材或用普通白铁皮作连接件的固定，必须采用门窗专用镀锌铁片连接件，固定件厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。