砂浆拌和机安全技术交底

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混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。

3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。

就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。

当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。

5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

10.应检查集料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

技术交底(质监站)

技术交底(质监站)

工程质量监督技术交底交底时间:交底地点:一、地基基础工程1、按规范要求对工程桩进行相应的检测。

对于人挖孔桩,特别是单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性采用超前钻逐孔检验桩底下3D或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。

2、按长质监[2007]67号文件《关于加强建筑基桩(地基)检测监督管理的通知》的相关要求办理桩基检测任务单。

在进行单桩承载力检测前,应通知监督小组参加点桩。

3、灌注桩检查成孔合格后应尽快灌注混凝土,当有地下水时应采取水下浇灌等措施,并严格控制混凝土的浇筑高度和振捣厚度。

直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩,每根桩应留有1组试块;其他桩每个灌注台班不得少于1组。

4、预制桩应严格实行进场验收,核查生产厂家资质,出厂检验报告及合格证,原材料的检验报告,生产记录等;严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的预制桩。

5、预应力管桩应打试桩。

应按规范和设计要求设置桩尖。

旁站记录应详细,包括总锤击数、最后三阵贯入度等内容。

建议不要采用非标桩。

接桩时应检查焊缝质量和焊缝冷却时间。

二、主体结构工程1、按长质监[2007]24号文件要求,禁止在现浇混凝土楼面结构层预留开凿沟槽或敷设给水管道。

2、按长质监[2007]23号文件要求,严格控制钢筋调直过程中的冷拉率。

钢筋调直优先采用机械方法,当采用冷拉方法时,HPB235级钢筋的冷拉率不应大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400级的冷拉率不应大于1%。

施工单位应及时填报“钢筋调直质量检查记录”,并报监理(建设)单位进行核查;监理单位应在监理日志或旁站记录上体现对这一部分的检查结果。

3、受力钢筋的连接方式必须符合设计要求,从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗,严把各种焊接接头质量检验与验收关。

严禁采用不经折角加工、轴线严重偏移的“搭接焊”。

在无严格可靠的质量保证措施情况下,不得采用电渣压力焊,直径小于16mm或大于25mm的钢筋禁止采用电渣压力焊。

玻化微珠保温砂浆技术交底

玻化微珠保温砂浆技术交底
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表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 (1)玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差)。 1) 第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜 大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后, 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制 线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8~10mm。
3、材料配置: (1)界面砂浆的配制:按 108 胶∶中细砂(干)∶水泥=1∶1∶1(重量比),先加入界面剂,再 加入中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。 (2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(重量比),先将水加入 搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即 可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 (3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器 中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌 4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用,配制好的料浆应在 1.5h 内用完。

针对性安全技术交底

针对性安全技术交底

针对性安全技术交底工程单位北京海龙公司松建高速A1合同段工程名称路基施工部位路基交底项目涵洞工程日期2010年3月14日交底内容:1、预制场拌和设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明进行。

安装工作要有组织、有计划,防止发生意外事故。

设备安装完毕,必须进行综合试运转。

试运转时,要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加,并办理验收手续,方准正式投入使用。

2、每个操作间应悬挂安全操作规程,操作人员必须严格按程序操作。

每天工作前,操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置,确认完好时方能上岗作业。

3、巡查和辅助人员工作时,必须穿戴合格的劳保用品,人体和工具严禁进入传动部位,如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。

4、作业中如发现故障需要检修时,必须切断电源,开关加锁,在有人监护的情况下进行,严禁边运转边检修,以免造成人身伤害。

5、道路出入口、易燃易爆物品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。

二、基础开挖砌筑施工安全措施1、基槽开挖深度在1.5~6.0m范围内,应视土质情况放坡。

2、基槽边1.0范围内不准堆放石和其它材料,基槽周围松动的土石应随时清楚干净,防止坠落伤人。

3、砌体高度超过过去1.5米时,应搭设作业平台,高度超过2.0米时,应搭设垂直运输设施和脚手架。

4、石料装饰运输过程中,防止超载和遗洒,搬运时要量力而行,防止砸伤。

三、其他安全措施1、作好施工用水、用电及防火安全工作,住宅配备相应的消防器材。

2、在夏季炎热天气,严禁下河游泳,避免造成溺水事故的发生。

3、作好施工人员的安全教育工作。

4、变压器处要悬挂安全警告标志,并用栏杆进行围护,禁止任何人员进入。

5、做好施工人员的安全教育工作。

6、设备安全操作规程应挂于设备的明显处。

被交底人:注:本表一式2份,交底人、被交底人各一份。

针对性安全技术交底工程单位北京海龙公司松建高速A1合同段工程名称路基施工部位路基交底项目护坡工程日期2010年3月14日交底内容:1、边坡发过户作业,必须搭设牢固的脚手架。

2011年版《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》

2011年版《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》

广东省建筑施工安全管理资料统一用表目录第一章施工企业安全生产管理第一节企业安全管理策划1.在建项目一览表GDAQ1101 (2)2.安全生产保证体系文件一览表GDAQ1102 (3)3.企业安全目标GDAQ1103 (4)4.企业安全目标管理方案(无表式)GDAQ1104 (5)5.施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105 (6)6.施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106 (7)7.施工现场安全生产保证计划变更审评记录表GDAQ1107 (8)8.在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表GDAQ1108 (9)9.在建项目危险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109 (10)10.在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110 (11)第二节企业安全管理实施1.安全管理制度一览表GDAQ1201 (13)2.安全教育培训记录汇总表GDAQ1202 (14)3.安全教育培训记录表GDAQ1203 (15)4.安全物资供应商选择、评价记录表GDAQ1204 (16)5.采购和租赁安全物资验证记录表GDAQ1205 (17)6.分包方评价记录表GDAQ1206 (18)7.分包方控制记录表GDAQ1207 (19)8.分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表GDAQ1208 (20)9.施工企业生产安全事故应急救援预案GDAQ1209 (21)第三节企业安全检查1.安全检查和整改记录GDAQ1301 (23)2.安全会议记录表GDAQ1302 (24)3.安全监测仪器校准和维护记录表GDAQ1303 (25)第四节企业安全生产评价一、安全生产条件评价1.安全生产管理评分表(含续表)GDAQ1401 (27)2.安全技术管理评分表GDAQ1402 (29)3.设备与设施管理分项评分表GDAQ1403 (36)4.企业市场行为评分表GDAQ1404 (37)二、安全生产业绩评价5.施工现场安全管理评分表GDAQ1405 (38)三、安全生产评价汇总6.施工企业安全生产评价汇总表GDAQ1406 (39)第二章工程项目安全生产管理第一节工程项目基本情况1.工程概况表GDAQ20101 (43)2.项目安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ20102 (44)3.项目管理人员登记表GDAQ20103 (45)4.项目安全生产管理人员登记表GDAQ20104 (46)5.项目特种作业人员登记表GDAQ20105 (47)6.作业人员平安卡办理情况汇总表GDAQ20106 (48)7.施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20107 (49)8.专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20108 (50)9.安全防护、文明施工措施费用使用计划(无表式)GDAQ20109 (51)10.分包方进场登记表GDAQ20110 (52)11.危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20111 (53)12.超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112 (54)13.项目部劳动防护用品发放登记表GDAQ20113 (55)第二节责任、目标考核1.安全生产管理人员岗位安全责任书(无表式)GDAQ20201 (59)2.安全生产责任制考核汇总表(年)GDAQ20202 (60)(1)管理人员安全生产责任制考核表GDAQ (61)(2)安全生产责任制班组(部门)考核表GDAQ (62)3.安全生产管理目标考核表(年月)GDAQ20203 (63)4.项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204 (64)第三节安全检查一、检查评分1.建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ (69)2.安全管理检查评分表GDAQ (70)3.文明施工检查评分表(含续表)GDAQ (71)4.落地式外脚手架检查评分表GDAQ (73)5.悬挑式脚手架检查评分表GDAQ (74)6.门型脚手架检查评分表GDAQ (75)7.挂脚手架检查评分表GDAQ (76)8.吊篮脚手架检查评分表GDAQ (77)9.附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ (78)10.基坑支护安全检查评分表GDAQ (80)11.模板工程安全检查评分表GDAQ (81)12.“三宝”、“四口”防护检查评分表GDAQ (82)13.施工用电检查评分表GDAQ (83)14.物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(含续表)GDAQ (84)15.外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ (86)16.塔吊检查评分表GDAQ (87)17.起重吊装安全检查评分表GDAQ (88)18.施工机具检查评分表GDAQ (89)二、隐患整改、停工通知1.项目部安全检查及隐患整改记录表GDAQ (90)2.停工通知书(公司对项目)GDAQ (91)3.复工申请书(项目部报公司)GDAQ (92)第四节分部分项工程安全技术交底1.管理人员进场安全交底表GDAQ20401 (95)2.分部(分项)工程安全技术交底GDAQ20402 (96)3.分部(分项)工程安全技术交底汇总表GDAQ20403 (97)第五节安全教育1.新工人安全教育汇总表GDAQ20501 (101)2.新工人入场三级安全教育登记表GDAQ20502 (102)(1)公司(第一级)安全教育记录GDAQ (103)(2)项目部(第二级)安全教育记录GDAQ (105)(3)班组(第三级)安全教育记录GDAQ (107)广东省建筑安全统一用表3.变换工种安全教育登记表GDAQ20503 (109)4.作业人员安全教育登记表GDAQ20504 (110)5.管理人员安全教育登记表GDAQ20505 (111)6.急救人员安全教育登记表GDAQ20506 (112)7.节后安全教育登记表GDAQ20507 (113)8.日常安全教育登记表GDAQ20508 (114)9.应急知识教育登记表GDAQ20509 (115)第六节安全活动记录1.班组班前安全活动记录(含续表)GDAQ20601 (119)2.施工安全日记GDAQ20602(含续表) (121)3.基坑支护水平位移观测记录表GDAQ20603 (124)4.基坑支护沉降观测记录表GDAQ20604 (125)5.气体检测记录GDAQ20605 (126)6.施工现场临时用电设备明细表GDAQ20606 (127)7.接地电阻测试记录表GDAQ20607 (128)8.电气线路绝缘强度测试记录表GDAQ20608 (129)9.施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ20609 (130)10.安全防护用具检查记录表GDAQ20610 (131)11.施工机具及配件检查维护保养记录表GDAQ20611 (132)12.建筑起重机械维护保养记录表(含续表)GDAQ20612 (133)13.建筑起重机械运行记录(含续表)GDAQ20613 (135)第七节事故应急救援及调查处理1.事故应急救援演练计划(无表式)GDAQJ207012.事故应急救援演练记录(无表式)GDAQ3.工程建设质量安全事故快报(含续表)GDAQ20703 (141)4.事故调查处理有关文件汇总(无表式)GDAQ20704 (143)5.意外伤害保险登记表GDAQ20705 (144)第八节安全警示标志1.安全警示标志平面布置图GDAQ20801 (147)2.施工现场安全警示标志检查表(含续表)GDAQ20802 (148)第九节安全防护用具、设备设施验收表一、安全防护用具、设备验收表1.安全防护用具进场查验登记表GDAQ (153)2.机械设备进场查验登记表GDAQ (154)3.施工机具及配件进场查验登记表GDAQ (155)4.建筑起重机械安装验收表GDAQ (157)5.建筑起重机械基础验收表GDAQ (158)6.施工升降机附着验收表(含续表)GDAQ (159)7.塔式起重机附着验收记录表GDAQ (161)8.安装自检记录表(1)施工升降机安装自检表(含续表)GDAQ (162)(2)施工升降机附着自检表(含续表)GDAQ (173)(3)塔式起重机安装自检表(含续表)GDAQ (175)(4)塔式起重机附着自检表(含续表)GDAQ (187)(5)物料提升机安装自检表(含续表)GDAQ (189)(6)架桥机安装自检表(含续表)GDAQ (197)(7)桥(门)式起重机安装自检表(含续表)GDAQ (207)9.定期自检记录表(1)施工升降机定期自检表(含续表)GDAQ (218)(2)塔式起重机定期自检表(含续表)GDAQ (220)共9页第3页(3)物料提升机定期自检表(含续表)GDAQ (222)(4)架桥机定期自检表(含续表)GDAQ (224)(5)桥(门)式起重机定期自检表(含续表)GDAQ (226)二、设施验收表1.脚手架验收表(1)扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ (228)(2)门式钢管脚手架基础验收表GDAQ (229)(3)扣件式钢管脚手架验收表GDAQ (230)(4)门型脚手架验收表(含续表)GDAQ (232)(5)悬挑式脚手架验收表GDAQ (234)(6)吊篮脚手架验收表GDAQ (235)(7)附着式整体和分片提升脚手架验收表(含续表)GDAQ (236)2.混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ (238)3.临边洞口防护验收表GDAQ (240)4.施工现场临时用电验收表(含续表)GDAQ (241)5.人工挖孔桩防护验收表(含续表)GDAQ (243)第十节建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表1.建筑起重机械备案申报表(施工升降机)GDAQ21001 (247)2.建筑起重机械备案申报表(塔式起重机)GDAQ21002 (248)3.建筑起重机械备案申报表(门式起重机)GDAQ21003 (249)4.建筑起重机械备案申报表(物料提升机)GDAQ21004 (250)5.建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005 (251)6.建筑起重机械安装(拆卸)告知表GDAQ21006 (252)7.建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单GDAQ21007 (253)8.安装塔式起重机相关安全条件确认表GDAQ21008 (254)9.建筑起重机械使用登记牌(施工升降机)GDAQ21009 (255)10.建筑起重机械使用登记牌(塔式起重机)GDAQ21010 (256)11.建筑起重机械使用登记牌(门式起重机)GDAQ21011 (257)12.建筑起重机械使用登记牌(物料提升机)GDAQ21012 (258)13.建筑起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ21013 (259)14.建筑起重机械安装(拆卸)作业公示牌GDAQ21014 (260)第十一节报审表1.安全专项施工方案GDAQ21101 (263)2.专业承包工程安全专项施工方案GDAQ21102 (264)3.安全专项施工方案报审表GDAQ21103 (265)4.模板拆除审批表GDAQ21104 (266)第十二节文明施工1.五牌一图(无表式)GDAQ21201 (269)2.消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202 (270)3.动火作业审批表GDAQ21203 (271)4.急救人员登记表GDAQ21204 (273)5.厨房工作人员健康证登记表GDAQ21205 (274)6.施工现场消防设施验收表GDAQ21206 (275)7.施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207 (276)第十三节施工起重机械、安全设施、安全防护用品检测报告1.安全带检验报告GDAQ21301 (279)2.安全帽检验报告GDAQ21302 (280)3.安全网检验报告GDAQ21303 (281)4.钢管脚手架(对接)扣件检验报告GDAQ21304 (282)5.钢管脚手架(旋转)扣件检验报告GDAQ21305 (283)6.钢管脚手架(直角)扣件检验报告GDAQ21306 (284)广东省建筑安全统一用表7.门式钢管脚手架(门架)检验报告GDAQ21307 (285)8.门式钢管脚手架(底座)检验报告GDAQ21308 (286)9.碗扣式钢管脚手架检验报告GDAQ21309 (287)10.广东省建筑工程施工升降机安装检验评定报告GDAQ21310 (288)11.广东省建筑工程塔式起重机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21311 (301)12.广东省建筑工程物料提升机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21312 (312)13.高处作业吊篮检测报告GDAQ2131314.桥(门)式起重机检验报告GDAQ21314第三章施工安全生产技术资料第一节安全生产管理制度1.项目安全管理制度汇编GDAQ3101 (327)第二节安全专项施工方案1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ32012.建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ32023.土方开挖施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32034.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ32045.起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32056.扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点GDAQ32067.塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ32078.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ32089.拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ320910.施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210第三节安全技术交底一、地基与基础工程1.土方工程安全技术交底GDAQ (359)2.回填土工程安全技术交底GDAQ (360)3.深基坑工程安全技术交底GDAQ (361)4.静力压桩工程安全技术交底GDAQ (362)5.钻孔桩机安全技术交底GDAQ (363)6.冲孔桩机安全技术交底GDAQ (364)7.蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ (365)8.多功能打桩机安全技术交底GDAQ (367)9.水上打桩工程安全技术交底GDAQ (368)10.振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ (369)11.人工挖孔桩安全技术交底GDAQ (370)12.人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底GDAQ (371)13.人工挖孔桩混凝土浇灌安全技术交底GDAQ (372)14.人工土方开挖安全技术交底GDAQ (373)15.地下连续墙施工安全技术交底GDAQ (374)16.沉井施工安全技术交底GDAQ (375)17.干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底GDAQ (376)18.钻孔灌注桩安全技术交底GDAQ (377)二、模板工程1.模板工程安全技术交底GDAQ (378)2.高支模模板支架工程安全技术交底GDAQ (379)3.大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ (380)4.滑升模板安全技术交底GDAQ (381)5.拆除模板支架安全技术交底GDAQ (382)三、脚手架工程1.门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ (383)共9页第5页2.落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ (384)3.落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底GDAQ (385)4.附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ (386)5.附着整体和分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ (387)6.附着整体和分片脚手架安装搭设施工技术交底GDAQ (388)7.悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ (389)四、钢筋混凝土工程1.钢筋工程安全技术交底GDAQ (390)2.钢筋调直机安全技术交底GDAQ (391)3.钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ (392)4.钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ (393)5.预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ (394)6.钢筋切断机安全技术交底GDAQ (395)7.钢筋对焊机安全技术交底GDAQ (396)8.混凝土工程安全技术交底GDAQ (397)9.砌块工程施工安全技术交底GDAQ (398)10.泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ (399)五、施工机具1.混凝土喷射机安全技术交底GDAQ (400)2.搅拌机安全技术交底GDAQ (401)3.砂浆拌和机安全技术交底GDAQ (402)4.圆盘锯安全技术交底GDAQ (403)5.木工平刨安全技术交底GDAQ (404)6.自动压刨安全技术交底GDAQ (405)7.砂轮转机安全技术交底GDAQ (406)8.空气压缩机安全技术交底GDAQ (407)9.机动翻斗车安全技术交底GDAQ (409)10.水磨石机安全技术交底GDAQ (410)六、机械设备1.塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ2.塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底GDAQ3.塔式起重机操作安全技术交底GDAQ4.施工升降机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ5.施工升降机操作安全技术交底GDAQ6.物料提升机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ7.物料提升机操作安全技术交底GDAQ8.桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ9.桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ10.架桥机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ11.架桥机操作安全技术交底GDAQ12.挖掘机安全技术交底GDAQ13.起重指挥司索工安全技术交底GDAQ七、装饰装修工程1.外墙装饰抹灰工程安全技术交底GDAQ (433)2.油漆作业安全技术交底GDAQ (434)3.玻璃工程安全技术交底GDAQ (435)4.玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ (436)5.门窗安装工程安全技术交底GDAQ (437)6.卷材屋面施工安全技术交底GDAQ (438)7.灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ (439)八、钢结构工程1.金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ (440)2.铁器构件安装工程安全技术交底GDAQ (441)3.钢结构及铁件制作工程安全技术交底GDAQ (442)4.钢结构吊装安全技术交底GDAQ (443)5.构件吊装安全技术交底GDAQ (444)广东省建筑安全统一用表九、其他作业1.电焊工安全技术交底GDAQ (445)2.高处作业及登高架设作业安全技术交底GDAQ (446)3.气焊(割)作业技术交底GDAQ (447)4.拆除工程安全技术交底GDAQ (448)5.临时用电工程安全技术交底GDAQ (449)6.装卸工作安全技术交底GDAQ (451)7.爆破工程安全技术交底GDAQ (452)8.顶管工程安全技术交底GDAQ (453)9.管道施工工程安全技术交底GDAQ (454)10.电梯安装安全技术交底GDAQ (455)11.通风与空调工程设备安装安全技术交底GDAQ (456)第四节各工种及机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1.普通工(杂工)安全操作规程GDAQ (459)2.凿岩爆破工安全操作规程GDAQ (460)3.木工安全操作规程GDAQ (462)4.钢筋工安全操作规程GDAQ (463)5.混凝土工安全操作规程GDAQ (465)6.搅拌机操作工安全操作规程GDAQ (466)7.抹灰工安全操作规程GDAQ (467)8.瓦工安全操作规程GDAQ (468)9.架子工安全操作规程GDAQ (469)10.高空作业安全操作规程GDAQ (471)11.建筑电工安全操作规程GDAQ (472)12.电焊工安全操作规程GDAQ (474)13.气焊(割)工安全操作规程GDAQ (475)14.机械操作工安全操作规程GDAQ (476)15.机械维修工安全操作规程GDAQ (477)16.卷扬机司机安全操作规程GDAQ (478)17.物料提升机司机安全操作规程GDAQ (479)18.施工升降机司机安全操作规程GDAQ (480)19.塔式起重机司机安全操作规程GDAQ (481)20.架桥机司机安全操作规程GDAQ (482)21.门式起重机司机安全操作规程GDAQ (484)22.桥式起重机司机安全操作规程GDAQ (486)23.起重指挥司索工安全操作规程GDAQ24.流动式起重机司机安全操作规程GDAQ J3T4012425.打桩机司机安全操作规程GDAQ26.打桩工安全操作规程GDAQ27.机动车司机安全操作规程GDAQ28.土方机械司机安全操作规程GDAQ29.保温、防水工安全操作规程GDAQ30.安装钳工铆工安全操作规程GDAQ31.管道安装工安全操作规程GDAQ L32.通风工安全操作规程GDAQ33.油漆涂料工安全操作规程GDAQ34.玻璃工安全操作规程GDAQ二.各种机械设备安全操作规程1.塔式起重机安全操作规程GDAQ (503)2.施工升降机安全操作规程GDAQ (505)3.物料提升机安全操作规程GDAQ (507)4.架桥机安全操作规程GDAQ (508)共9页第7页5.门式、桥式起重机安全操作规程GDAQ (514)6.起重吊车安全操作规程GDAQ (515)7.圆盘锯安全操作规程GDAQ (517)8.木工平刨机安全操作规程GDAQ (518)9.钢筋切断机安全操作规程GDAQ (519)10.钢筋对焊机安全操作规程GDAQ (520)11.钢筋弯曲机安全操作规程GDAQ (521)12.套丝切管机安全操作规程GDAQ (522)13.钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ (523)14.混凝土泵机安全操作规程GDAQ (524)15.混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ (526)16.混凝土插人式振动器安全操作规程GDAQ (528)17.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ (529)18.砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ (530)19.蛙式夯实机安全操作规程GDAQ (531)20.振动冲击夯机安全操作规程GDAQ (532)21.交流电焊机安全操作规程GDAQ (533)22.水磨石机安全操作规程GDAQ (534)23.手持电动工具安全操作规程GDAQ (535)24.砂轮机安全操作规程GDAQ (537)25.机动翻斗车安全操作规程GDAQ (538)26.装载机安全操作规程GDAQ (539)27.柴油锤桩机安全操作规程GDAQ (540)28.振动锤桩机安全操作规程GDAQ (541)29.静力压桩机安全操作规程GDAQ (543)30.强夯机安全操作规程GDAQ (544)31.风动凿岩机安全操作规程GDAQ (545)32.空气压缩机安全操作规程GDAQ (546)33.发电机安全操作规程GDAQ (547)34.潜水泵安全操作规程GDAQ (548)35.混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ (549)36.混凝土切割机安全操作规程GDAQ (550)37.推土机安全操作规程GDAQ (551)38.振动压路机安全操作规程GDAQ (553)第四章安全监理资料第一节安全监理制度1.监理单位安全监理责任制编制要点GDAQ4101 (557)2.监理单位安全管理制度编制要点GDAQ4102 (560)3.监理单位安全教育培训制度编制要点GDAQ4103 (562)第二节安全监理方案及实施细则1.安全监理方案GDAQ4201 (565)2.安全监理实施细则GDAQ4202 (566)第三节安全监理用表1.监理单位管理人员签名笔迹备查表GDAQ4301 (569)2.安全会议纪要(含续表)GDAQ4302 (570)3.安全监理工作计划表GDAQ4303 (572)4.安全监理工作联系单GDAQ4304 (573)5.安全监理日志GDAQ4305 (574)6.施工安全监理周报(报建设工程安全监督站)GDAQ4306 (575)7.建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表GDAQ4307 (576)8.危险性较大的分部分项工程旁站监理记录表GDAQ4308 (577)广东省建筑安全统一用表9.安全隐患整改通知(监理对施工单位项目部)GDAQ430910.安全隐患整改通知回复(施工单位项目部报监理)GDAQ431011.暂时停止施工通知(监理对施工单位项目部)GDAQ431112.复工申请(施工单位项目部报监理)GDAQ431213.安全监理重大情况报告GDAQ431314.安全专项施工方案报审表GDAQ2110315.危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表GDAQ431416.安全防护、文明施工措施费用使用计划报审表GDAQ431517.施工单位(总包,分包)安全管理体系报审表GDAQ431618.施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ431719.建设工程施工安全评价书GDAQ4318附录一工程项目安全生产管理资料组卷目录共9页第9页。

技术交底—安全交底(氟碳漆)

技术交底—安全交底(氟碳漆)

安全交底1、按照涂料施工方案的要求作业。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免,掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。

拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。

5、遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

6、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。

7、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。

8、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

9、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。

10、高空作业需要系安全带。

11、为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

12、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

13、操作人员在施工时感觉头痛、心悸、或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。

如仍不适应应到保健站治疗。

14、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有盖的金属容器内及时处理。

15、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。

16、严格按照建设单位、监理公司、总包单位的要求来执行。

技术交底一、基层要求1、涂饰前应对基层进行验收合格后,方可进行涂饰施工;2、基层质量应符合下列中华人民共和国建设部标准《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29—2003要求;3、基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后,持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

技术交底二次结构砌墙植筋

技术交底二次结构砌墙植筋

安全技术交底LJA4—1
注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。

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广东省建筑施工统一用表目录

广东省建筑施工统一用表目录

目录第一章施工企业安全生产管理第一节企业安全管理策划1、在建项目一览表AQ1.1.12、安全生产保证体系文件一览表AQ1.1.23、企业安全目标AQ1.1.34、企业安全目标管理方案AQ1.1.45、施工现场安全生产保证计划(无表式)AQ1.1.56、施工现场安全生产保证计划评审记录表AQ1.1.67、施工现场安全生产保证计划变更审批记录表AQ1.1.78、在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表AQ1.1.89、在建项目危险源与不利环境因素识别与评价表AQ1.1.910、在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表AQ1.1.10第二节企业安全管理实施1、安全管理制度一览表AQ1.2.12、安全教育培训记录汇总表AQ1.2.23、安全教育培训记录表AQ1.2.34、安全物资供应商选择、评价记录表AQ1.2.45、采购和租赁安全物资验证记录表AQ1.2.56、分包方评价记录表AQ1.2.67、分包方控制记录AQ1.2.78、分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表AQ1.2.89、事故应急救援预案AQ1.2.9第三节企业安全检查和改进1、安全检查和整改记录AQ1.3.12、安全会议记录表AQ1.3.23、安全监测仪器校准和维护记录表AQ1.3.34、事故、不合格事项的调查、处理、跟踪记录AQ1.3.45、企业安全管理体系定期内部审核记录AQ1.3.56、预防措施记录AQ1.3.6第四节企业安全生产评价一、安全生产条件评价1、安全生产管理制度分项评分AQ1.4.1.12、资质、机构与人员管理分项评分AQ1.4.1.23、安全技术管理分项评分AQ1.4.1.34、设备与设施管理分项评分AQ1.4.1.4二、安全生产业绩评价1、安全生产业绩单项评分AQ1.4.2.1三、安全生产评价汇总1、施工企业安全生产评价汇总表AQ1.4.3.1第二章工程项目安全生产管理第一节工程项目基本情况1、工程概况表AQ2.1.12、工程项目部安全管理组织机构框架图(无表式)AQ2.1.23、工程项目管理人员名册AQ2.1.3第二节责任、目标考核1、安全生产责任制考核汇总表AQ2.2.1(1)管理人员安全生产责任制考核表AQ2.2.1.1(2)作业人员安全生产责任制考核表AQ2.2.1.2(3)安全生产责任制班组(部门)考核表AQ2.2.1.32、安全生产管理目标考核汇总表AQ2.2.23、安全生产管理目标考核表AQ2.2.34、管理人员安全培训考核登记表AQ2.2.4第三节安全检查1、检查评分(1)建筑施工安全检查评分汇总表AQ2.3.1.1(2)安全管理检查评分表AQ2.3.1.2(3)文明施工检查评分表AQ2.3.1.3(4)落地扣件钢管脚手架检查评分表AQ2.3.1.4(5)悬挑式脚手架检查评分表AQ2.3.1.5(6)门型脚手架检查评分表AQ2.3.1.6(7)挂脚手架检查评分表AQ2.3.1.7(8)吊蓝脚手架检查评分表AQ2.3.1.8(9)附着式升降脚手架(整体提升或爬架)检查评分表AQ2.3.1.9 (10)基坑支护安全检查评分表AQ2.3.1.10(11)模板工程安全检查评分表AQ2.3.1.11(12)“三宝”、“四口”防护检查评分表AQ2.3.1.12(13)施工用电检查评分表AQ2.3.1.13(14)物料提升(龙门架、井字架)检查评分表AQ2.3.1.14(15)外用电梯(人货两用电梯)检查评分表AQ2.3.1.15(16)塔吊检查评分表AQ2.3.1.16(17)起重吊装安全检查评分表AQ2.3.1.17(18)施工机具检查评分表AQ2.3.1.182、项目部安全检查及隐患整改记录表AQ2.3.23、停工通知书AQ2.3.34、复工通知书AQ2.3.4第四节分部分项工程安全技术交底1、分部(分项)工程安全技术交底汇总表AQ2.4.12、分部(分项)工程安全技术交底表AQ2.4.2第五节安全教育培训1、新工人入场三级安全教育汇总表AQ2.5.12、新工人入场三级安全教育登记表AQ2.5.2(1)公司(第一级)安全教育记录AQ2.5.2.1(2)项目部(第二级)安全教育记录AQ2.5.2.2(3)班组(第三级)安全教育记录AQ2.5.2.33、变换工种安全教育登记表AQ2.5.34、作业人员安全教育培训登记表AQ2.5.45、管理人员安全教育培训登记表AQ2.5.56、急救人员安全教育培训登记表AQ2.5.6第六节安全活动记录1、班级班前安全活动记录AQ2.6.12、施工安全日记AQ2.6.23、施工起重机械运行记录AQ2.6.34、基坑支护水平位移观测记录表AQ2.6.45、基坑支护沉降观测记录表AQ2.6.56、气体检测记录AQ2.6.67、施工现场临时用电设备明细表AQ2.6.78、电工巡视维修记录AQ2.6.89、接地电阻测试记录表AQ2.6.910、电气线路绝缘强度测试记录AQ2.6.1011、施工现场临时用电设备检查记录表AQ2.6.1112、安全防护用具检查维修保养记录表AQ2.6.1213、机械设备检查维修保养记录表AQ2.6.1314、施工机具及配件检查维修保养记录表AQ2.6.14第七节特种作业1、特种作业人员登记表AQ2.7.1第八节工伤事故档案1、施工伤亡事故登记表AQ2.8.12、施工伤亡事故快报表AQ2.8.23、事故调查处理有关文件汇总(无表式)AQ2.8.34、意外伤害保险登记表AQ2.8.4第九节安全警示标志1、安全警示标志平面布置图AQ2.9.12、施工现场安全警示标志检查表AQ2.9.2第十节设备设施验收表1、设备验收表(1)安全防护用具进场查验登记表AQ2.10.1.1(2)机械设备进场查验登记表AQ2.10.1.2(3)施工机具及配件进场查验登记表AQ2.10.1.3(4)井字架(龙门架)安装验收表AQ2.10.1.4(5)施工电梯基础验收表AQ2.10.1.5(6)外用电梯安装验收表AQ2.10.1.6(7)施工电梯加节安装验收表AQ2.10.1.7(8)塔式起重机安装验收表AQ2.10.1.8(9)塔式起重机基础验收表AQ2.10.1.9(10)起重吊装安装验收表AQ2.10.1.10(11)施工机具安装验收表AQ2.10.1.112、设施验收表(1)脚手架验收表①脚手架基础验收表AQ2.10.2.1.1②扣件式钢管脚手架验收表AQ2.10.2.1.2③门型脚手架验收表AQ2.10.2.1.3④悬挂式脚手架验收表AQ2.10.2.1.4⑤挂脚手架验收表AQ2.10.2.1.5⑥吊篮脚手架验收表AQ2.10.2.1.6⑦附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)验收表AQ2.10.2.1.7(2)模板工程验收表AQ2.10.2.2(3)临边洞口防护验收表AQ2.10.2.3(4)施工现场临时用电验收表AQ2.10.2.4(5)人工挖孔桩防护验收表AQ2.10.2.5第十一节验证资料(1)产品质量证明文件汇总表AQ2.11.1(2)设备设施检验检测汇总表AQ2.11.2第十二节报审表(1)施工组织设计(专项施工方案)报审表AQ2.12.1(2)应急救援预案审批表AQ2.12.2(3)模板拆除审批表AQ2.12.3第十三节文明施工1、五牌一图(无表式)AQ2.13.12、动火作业审批表AQ2.13.23、急救人员登记表AQ2.13.34、义务消防人员登记表AQ2.13.45、厨房工作人员健康证登记表AQ2.13.56、施工现场消防设施验收表AQ2.13.67、施工现场消防重点部位登记表AQ2.13.7第十四节监理单位安全监理用表1、监理单位安全检查记录汇总表AQ2.14.12、安全隐患整改通知单AQ2.14.23、暂时停止施工通知书AQ2.14.34、工程复工报审表AQ2.14.45、安全隐患报告书AQ2.14.5第三章施工安全生产技术资料第一节安全生产管理制度1、安全生产责任制度AQ3.1.1(1)企业负责人安全生产职责AQ3.1.1.1(2)企业技术负责人安全生产职责AQ3.1.1.2(3)企业业务部门安全生产职责AQ3.1.1.3①安全管理部门安全生产职责AQ3.1.1.3.1②生产计划部门安全生产职责AQ3.1.1.3.2③技术部门安全生产职责AQ3.1.1.3.3④材料设备部门安全生产职责AQ3.1.1.3.4⑤人事劳资部门安全生产职责3.1.1.3.5⑥财务部门安全生产职责AQ3.1.1.3.6(4)项目负责人安全生产职责AQ3.1.1.4(5)工(段)长安全生产职责AQ3.1.1.5(6)专职安全员安全生产职责AQ3.1.1.6(7)班组长安全生产职责AQ3.1.1.7(8)操作工人安全生产职责AQ3.1.1.82、安全生产责任制考核办法AQ3.1.23、目标考核办法AQ3.1.34、安全生产教育培训管理制度AQ3.1.45、安全检查制度AQ3.1.56、班前安全活动制度AQ3.1.67、施工现场急救措施AQ3.1.78、防火消防安全制度AQ3.1.89、治安保卫制度AQ3.1.910、门卫制度AQ3.1.1011、卫生管理制度AQ3.1.1112、工地生活区管理制度AQ3.1.1213、防火消防安全措施AQ3.1.1314、施工现场防扬尘、防噪声污染措施AQ3.1.1415、不扰民施工措施AQ3.1.15第二节专项安全施工组织设计(方案)1、文明施工方案编制要点AQ3.2.12、施工现场临时用电安全施工组织设计编制要点AQ3.2.23、建筑基坑支护方案编制要点AQ3.2.34、土方开挖施工方案编制要点AQ3.2.45、模板施工方案编制要点AQ3.2.56、起重吊装装工程安全施工方案编制要点AQ3.2.67、落地扣件式钢管脚手架施工组织设计编制要点AQ3.2.78、塔式起重机安装(拆除)方案编制要点AQ3.2.89、施工电梯安装(拆除)施工组织设计编制要点AQ3.2.910、井架安装(拆除)施工组织设计编制要点AQ3.2.1011、人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点AQ3.2.1112、旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点AQ3.2.1213、施工现场应急救援预案编制要点AQ3.2.13第三节安全技术交底一、地基与基础工程1、土方工程安全技术交底AQ3.3.1.12、回填土工程安全技术交底AQ3.3.1.23、深基坑工程安全技术交底AQ3.3.1.34、静力压桩工程安全技术交底AQ3.3.1.45、钻孔桩机安全技术交底AQ3.3.1.56、冲孔桩机安全技术交底AQ3.3.1.67、蒸汽打桩机安全技术交底AQ3.3.1.78、多功能打桩机安全技术交底AQ3.3.1.89、水上打桩工程安全技术交底AQ3.3.1.910、震动沉拔桩机安全技术交底AQ3.3.1.10二、模板工程1、模板工程安全技术交底AQ3.3.2.12、高支模模板支架工程安全技术交底AQ3.3.2.23、大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底AQ3.3.2.34、滑升模板安全技术交底AQ3.3.2.45、拆除模板支架安全技术交底AQ3.3.2.5三、脚手架工程1、门型钢管外脚手架安全技术交底AQ3.3.3.12、落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底AQ3.3.3.23、落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底AQ3.3.3.3四、钢筋混凝土工程1、钢筋工程安全技术交底AQ3.3.4.12、钢筋调直机安全技术交底AQ3.3.4.23、钢筋弯曲机安全技术交底AQ3.3.4.34、钢筋冷拉机安全技术交底AQ3.3.4.45、预应力钢筋拉伸设备安全技术交底AQ3.3.4.56、钢筋切断机安全技术交底AQ3.3.4.67、钢筋对焊机安全技术交底AQ3.3.4.78、混凝土工程安全技术交底AQ3.3.4.89、砌块工程施工安全技术交底AQ3.3.4.910、泵送混凝土工程作业安全技术交底AQ3.3.4.10五、施工机具1、混凝土喷射机安全技术交底AQ3.3.5.12、搅拌机安全技术交底AQ3.3.5.23、砂浆拌和机安全技术交底AQ3.3.5.34、圆盘锯安全技术交底AQ3.3.5.45、木工平刨安全技术交底AQ3.3.5.56、自动压刨安全技术交底AQ3.3.5.67、砂轮机安全技术交底AQ3.3.5.78、空气压缩机安全技术交底AQ3.3.5.89、机动翻斗车安全技术交底AQ3.3.5.910、水磨石机安全技术交底AQ3.3.5.10六、机械设备1、塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底AQ3.3.6.12、塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底AQ3.3.6.23、塔式起重机安全操作技术交底AQ3.3.6.34、施工电梯安装(拆卸)安全技术交底AQ3.3.6.45、井字架物料提升机安装(拆卸)安全技术交底AQ3.3.6.56、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术交底AQ3.3.6.6七、装饰装修工程1、外墙装饰抹灰工程安全技术交底AQ3.3.7.12、油漆作业安全技术交底AQ3.3. 7.23、玻璃工程安全技术交底AQ3.3.7.34、玻璃幕墙工程安全技术交底AQ3.3.7.45、门窗安装工程安全技术交底AQ3.3.7.56、卷材屋面施工安全技术交底AQ3.3.7.67、灌浆堵漏施工安全技术交底AQ3.3.7.7八、钢结构工程1、金属加工、机修工程安全技术交底AQ3.3.8.12、铁器构件安装工程安全技术交底AQ3.3.8.23、钢结构及铁件制作工程安全技术交底AQ3.3.8.34、钢结构吊装安全技术交底AQ3.3.8.45、构件吊装安全技术交底AQ3.3.8.5九、其他作业1、电焊工安全技术交底AQ3.3.9.12、高处作业及登高架设作业安全技术交底AQ3.3.9.23、气焊(割)作业安全技术交底AQ3.3.9.34、拆除工程安全技术交底AQ3.3.9.45、临时用电工程安全技术交底AQ3.3.9.56、装卸工作安全技术交底AQ3.3.9.67、爆破工程安全技术交底AQ3.3.9.78、顶管工程安全技术交底AQ3.3.9.89、管道施工工程安全技术交底AQ3.3.9.910、电梯安装技术交底AQ3.3.9.1011、通风与空调工程设备安装技术交底AQ3.3.9.11第四节各工种及机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1、普通工(杂工)安全操作规程AQ3.4.1.12、凿岩爆破工安全操作规程AQ3.4.1.23、木工安全操作规程AQ3.4.1.34、钢筋工安全操作规程AQ3.4.1.45、混凝土工安全操作规程AQ3.4.1.56、搅拌机操作工安全操作规程AQ3.4.1.67、抹灰工安全操作规程AQ3.4.1.78、瓦工安全操作规程AQ3.4.1.89、架子工安全操作规程AQ3.4.1.910、高空作业安全操作规程AQ3.4.1.1011、电工安全操作规程AQ3.4.1.1112、电焊工安全操作规程AQ3.4.1.1213、气焊(割)工安全操作规程AQ3.4.1.1314、机械操作工安全操作规程AQ3.4.1.1415、机械维修工安全操作规程AQ3.4.1.1516、卷扬机司机安全操作规程AQ3.4.1.1617、物料提升机(井字架)工安全操作规程AQ3.4.1.1718、施工升降机工安全操作规程AQ3.4.1.1819、塔吊司机安全操作规程AQ3.4.1.1920、起重机司机安全操作规程AQ3.4.1.2021、移动式起重机司机安全操作规程AQ3.4.1.2122、起重工安全操作规程AQ3.4.1.2223、打桩机司机安全操作规程AQ3.4.1.2324、打桩工安全操作规程AQ3.4.1.2425、机动车司机安全操作规程AQ3.4.1.2526、土方机械司机安全操作规程AQ3.4.1.2627、保温、防水工安全操作规程AQ3.4.1.2728、安装钳工铆工安全操作规程AQ3.4.1.2829、管道安装工安全操作规程AQ3.4.1.2931、油漆涂料工安全操作规程AQ3.4.1.3132、玻璃工安全操作规程AQ3.4.1.32二、各种机械设备安全操作规程1、塔吊安全操作规程AQ3.4.2.12、施工外用电梯安全操作规程AQ3.4.2.23、物料提升机安全操作规程AQ3.4.2.34、圆盘锯安全操作规程AQ3.4.2.45、木工平刨机安全操作规程AQ3.4.2.56、钢筋切断机安全操作规程AQ3.4.2.67、钢筋对焊机安全操作规程AQ3.4.2.78、钢筋弯曲机安全操作规程AQ3.4.2.89、套丝切管机安全操作规程AQ3.4.2.910、钢筋冷挤压连接机安全操作规程AQ3.4.2.1011、混凝土泵机安全操作规程AQ3.4.2.1112、混凝土搅拌机安全操作规程AQ3.4.2.1213、混凝土插入式振动器安全操作规程AQ3.4.2.1314、混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程AQ3.4.2.1415、砂浆搅拌机安全操作规程AQ3.4.2.1516、蛙式夯实机安全操作规程AQ3.4.2.1617、振动冲击夯机安全操作规程AQ3.4.2.1718、交流电焊机安全操作规程AQ3.4.2.1819、气焊(气割)安全操作规程AQ3.4.2.1920、水磨石机安全操作规程AQ3.4.2.2021、手持电动工具安全操作规程AQ3.4.2.2122、砂轮机安全操作规程AQ3.4.2.2223、机动翻斗车安全操作规程AQ3.4.2.2324、装载机安全操作规程AQ3.4.2.2425、柴油锤桩机安全操作规程AQ3.4.2.2526、振动锤桩机安全操作规程AQ3.4.2.2627、静力压桩机安全操作规程AQ3.4.2.2728、强夯机安全操作规程AQ3.4.2.2829、风动凿岩机安全操作规程AQ3.4.2.2930、空气压缩机安全操作规程AQ3.4.2.3031、发电机安全操作规程AQ3.4.2.3132、潜水泵安全操作规程AQ3.4.2.3233、混凝土真空吸水设备安全操作规程AQ3.4.2.3334、混凝土切割机安全操作规程AQ3.4.2.3435、推土机安全操作规程AQ3.4.2.3536、振动压路机安全操作规程AQ3.4.2.36第四章安全监督第一节建设工程安全监督登记1、建设工程安全监督登记表AQ4.1.12、建设工程施工前期安全措施登记表AQ4.1.23、建设工程安全监督通知书AQ4.1.3第二节建设工程安全监督计划1、建设工程安全监督工作计划AQ4.2.12、建设工程安全监督交底记录AQ4.2.2第三节建设工程各方责任主体安全行为监督1、建设单位安全行为检查表AQ4.3.12、勘察、设计单位安全行为检查表AQ4.3.23、工程监理单位安全行为检查表AQ4.3.34、施工单位安全行为检查表AQ4.3.45、其它责任主体单位安全行为检查表AQ4.3.56、各方责任主体安全不良行为记录登记表AQ4.3.6第四节建设工程实体监督1、施工安全监督(抽查)记录AQ4.4.12、建设工程施工起重机械(设施)登记表AQ4.4.23、建设工程施工起重机械(设施)登记牌AQ4.4.34、建设工程安全隐患整改通知书AQ4.4.45、建设工程安全隐患整改情况报告书AQ4.4.56、暂时停止施工通知书AQ4.4.67、停工通知书AQ4.4.78、复工申请书AQ4.4.89、建设工程施工安全评价书AQ4.4.910、安监工程项目一览表AQ4.4.10广东省建筑施工安全管理资料统一用表深圳潮阳建筑工程公司二○○五年一月。

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等,在施工时,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时,其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。

二、混凝土拌合站冬季施工保证措施:1、混凝土拌合站保温措施:混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。

砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体,把砂石料场和拌合站全部封闭。

(1)、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热,水的加热温度一般为50~60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10~30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。

(2)、主机房的保温:主机房每层放三台电暖器(共六台)对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上,以保证拌料系统正常运转.(3)、砂、石料的上料及保温措施:砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内,整个输送带焊接钢筋骨架,并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。

(4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个(每台机子5个),烧焦炭进行保温,确保砂子下料时不结块。

每台火炉功率不能低于2000kw.(5)、主机接料口三面用彩板进行密封,进出车道加工电动卷帘门(尺寸4×6m),内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻,确保混凝土质量。

(6)、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管(8cm厚120方)进行保温。

外加剂房子内放电暖器一台(3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.(7)、对所使用的外加剂:粉剂只采取保温措施,水剂进行予热,将存有水剂的容器放入热水中进行加热,加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。

搅拌设备及基础施工技术交底

搅拌设备及基础施工技术交底
5、吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段,定期更换各种吊装设备的承重绳。
6、严禁施工人员从上向下抛掷杂物及施工工具。
7、拌合楼及部分附属设施基础为深基坑,作好深基坑的防护工作,在基坑的周围拉铁丝网进行防护。
四、环保要求
1、施工场地和运输道路经常洒水降尘。
2、对于施工中废弃的零碎配件,边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。
2、各基础完成后,紧接着进行拌合主楼、传送带、配料机、水泥及粉煤灰仓的拼装工作。
3、拌和站内为保证用水及排除洗石、搅拌机及罐车清洗废水需设置6.0m×6.0m×2.5m(长×宽×深)蓄水池及沉淀池各一个,深度2.5m为地面以下2m,地面上砌筑高0.5m挡墙,宽度为0.24m,面层为砂浆抹面压光;地面以下2m侧壁采用砖砌厚度为0.24m,并用砂浆抹面压光;池底平整压实后采用水泥砂浆抹面厚度5cm。
5、搅拌区设变压器室和发电机房。变压器室几何尺寸为3.5m×5.5m,发电机房为3.5m×5.5m,均采用砖砌结构,内外面层水泥砂浆抹面压光。在变压器室外围设置防护栏,并设置专人值班负责,防止意外事故发生。
6、各构件的详细尺寸及材料见施工图。
二、技术要求
1、基坑
a、基坑以清到硬底为标准,基坑底应平整、无积水、无杂物,方可进行下一层浇筑。
c、混凝土振捣使用插入式振动器,振动时移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍;与侧模应保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm;每一次振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。
d、混凝土结构的表面应密实平整、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。
3、对工程机械和运输车辆加强维修保养,降低噪音。合理安排施工作业时间,夜间施工不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度,避免机械过于集中形成噪音叠加。

砂浆拌和机安全技术交底

砂浆拌和机安全技术交底

砂浆拌和机安全技术交底
1.进入现场必须严格遵守安全操作章程和安全生产十大纪律。

2.砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于3m,接零保护良好,触电保护器灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。

防护棚应
当符合防晒、防火和抗冲击的要求。

3.操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将
机交给无证人员开动。

4.砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。

5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器,防护
装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝符合有关规定要求。

6.启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料
满负荷启动。

7.砂浆机在运转过程当中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌
筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶撞击伤人。

8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣
在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电机发热损坏设备。

9.机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报
告机修组进行检测、修理,排除故障。

不准擅自拆除防护装置。

10.进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上"有人维修,严禁合闸"标志,方可检测、修理。


筒内检测、修理时外面必须派专人监护。

11.作业后,应该做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,
不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不得湿水受潮。

12.下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。

13.现场补充交底内容:。

水泥搅拌桩(内插型钢)技术交底

水泥搅拌桩(内插型钢)技术交底
6、H型钢的拔出与回收
1).H型钢涂刷减摩剂
本支护结构的H型钢在地下室结构完成且围护结构与地下室之间的缝隙回填密实后,方可考虑拔出回收。H型钢在使用前必须均匀涂刷减摩剂,以利拔出。
(1).清除H型钢表面的污垢及铁锈。
(2).减摩剂必须用电热棒加热至完全融化,用搅棒搅时感觉厚薄均匀,才能涂敷于H型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。
4).看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用经纬仪进行校核。
5).工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位立即重新放线,严格按照设计图纸施工。
6).场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌和型钢插入的间隔时间,型钢必须在水泥搅拌桩施工完后3小时内插入,尽量保证施工的连续性。
(3).浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
(4).压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象,全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。
(5).发生管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆,等10~20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。
场地布置综合考虑各方面因素避免设备多次搬迁移位减少搅拌和型钢插入的间隔时间型钢必须在水泥搅拌桩施工完后3小时内插入尽量保证施工的连2施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案在围护桩达到一定强度后进行补桩以防偏钻保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm
技术交底记录
工程名称
(1).施工顺序:凿混凝土地坪、挖沟、人工清泥→起拔机就位、施加反力→吊机就位→起吊H型钢。
(2).在施工场地不具备条件时,待顶板混凝土强度达到设计要求后,履带吊及挖土机能停在顶板位置作业。

三级技术交底

三级技术交底

临颍县廉租房安居小区3#楼一级技术交底河南中汇建设工程有限公司一级技术交底为确保该工程项目质量目标的实现,圆满地完成工程施工任务,要求项目部在施工中认真执行“安全第一,质量第一”的指导方针,认真理解和学习有可能在施工中遇到的难题、图纸中的疑点及主要的施工程序和方法与施工规范要求,作好二、三级技术交底工作,因此,作如下交底:一、工程概况本工程是临颍县廉租房安居小区3#楼建设项目,由临颍县政府投资建设的,本工程自2009年10月24日正式开工,2010年7月24日竣工,合同工期270天.本工程为临颍县廉租房安居小区3#楼,位于临颖县一环路,建筑面积5824.85㎡,总高度18.6米,东西长108。

28米,南北宽10。

2米,呈“一”字型布置。

室内外高差为0.30M,本工程质量要求高、工期短,因此,要求工程开始就要严格建立质量保证体系,加强施工现场质量管理,严把质量、安全关,确保工程在安全的前提下达到优良标准。

二、人力安排公司任命具有国家一级项目经理资质的贾三萍同志负责组建该工程项目部,根据施工技术难度和质量要求,完善质量保证体系:李国生为施工技术负责人,黄亚伟为技术负责人,石瑞丹为质检员,罗洪涛为材料员,王贵甫为安全员,各管理人员各尽其责,认真配合搞好施工工作。

三、施工机械该工程安排400L搅拌机一台,砂浆搅拌机一台,电锯、电刨各一台、钢筋切断机、成型机以及电焊机,振动棒2条,平板振动器1台,各种机械在施工期间应定期保养维修,确保机械正常使用。

四、材料供应材料采购根据公司程序文件要求,材料产地确定前应对该材料供应商进行评审,调查业绩,是否为准用证产品;材料进厂前,要求材料员作好产品验证工作,认真按规范要求核对产品质量证明文件,各项要求合格后,材料方可进场;进场后要分类堆放,并进行复试,合格后方可使用;砂、石必须作筛分析试验,砼、砂浆在施工前作好配合比试验,施工中严格按施工配合比计量施工。

五、主要施工方法和顺序整个施工过程中,应严格按设计要求和施工验收规范施工,施工前作好主导工程和难点工程的详细技术交底,做到技术交底能指导工程施工;砼工程作为主导工序,是整个工程的命脉,其质量的好坏直接影响着整个工程质量,所以,要有详尽的施工方法和质量保证措施,确保砼从内部到外观质量的实现;施工中若发现有异常现象及时向上级主管部门反映,并会同其协商处理。

基础砖胎模施工技术交底

基础砖胎模施工技术交底

成品保护
15
1、砖胎模砌筑完毕以后,应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作,以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模,以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏,不得随意弯折承 台内的预留钢筋,应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下,砌筑完工后,仍应继续降水,防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角,不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时,应注意保护已浇筑好的混凝土垫层,以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求,并应规格一致,有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂,并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥,有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法,铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌,做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌,墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑,或做成踏步式。连接时砂浆要饱满,接头部位的 残留砂浆应清理干净,并浇水湿润。留置梁口时,其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工,在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时,要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后,要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检,清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。

路基防护工程安全技术交底

路基防护工程安全技术交底

路基防护工程施工安全技术交底为加强路基防护工程施工的安全管理工作,进一步提高全体参建人员的安全意识,避免造成经济、财产及人员伤亡,保证每位员工的生命与身心健康,认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。

特开展此分项工程安全技术交底。

一、危险源辩识:车辆、机械伤害;机械倾覆;边坡坍塌;交通事故;物体打击;落物伤人;高处坠落;扎伤;挤压;触电等。

二、路基防护工程施工作业注意事项1、施工现场严禁存在“三违”现象(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)而导致意外事故发生。

2、施工机械操作人员在危险区域(高边坡、坑洞临边、滑坡地带、高压线附件)进行施工作业,应安排人员进行现场指挥作业,发现存在安全隐患,立即责令停止作业,防止因操作不当而导致的机械倾覆、伤害和坍塌意外事故。

3、施工车辆、机械操作人员严禁存在违规操作(酒后上岗、违反交通规则、无证上岗),应严格按照施工操作规范进行施工作业,消除因施工违规操作而导致的施工车辆、机械伤害意外事故。

4、推行安全教育制度,树立“安全第一”的安全意识,班组长组织工人认真学习有关的安全操作规程,提高工人的安全操作技能。

5、现场施工人员,在施工过程中,应严格按照施工技术规范和安全操作规程进行施工作业。

三、遵守施工现场安全规章制度1、进入施工现场,正确佩戴安全劳动防护用品;2、禁止酒后进入施工现场,并严禁酒后上岗;3、禁止穿拖鞋、短裤、赤膊进入施工现场,做到文明施工;4、禁止破坏现场安全防护用品,需拆除时,经安全负责人同意后方可施工;5、听从现场安全管理人员的管理,负责现场危险区域的安全防护和挂牌警示工作;6、落实现场安全生产、消防等各项责任制度,并遵守其他各项安全管理制度;7、做好施工现场班前会记录,并及时上报班前会材料。

8、施工机械设备进入施工现场前,应对机械设备进行安全检测和机械操作人员经相关部门培训,并持证上岗;9、机械操作人员上岗证和机械设备安检合格证上报项目安全环保部备案。

拌和站作业指导书

拌和站作业指导书

拌合站建设作业指导书适应于巴达铁路二分部拌和站施工建设。

2•作业准备2 • 1内业技术准备指挥部组织技术人员学习了《巴达铁路碇集屮拌合站建设与标准化管理指导意见》,熟悉规范和学习标准化施工。

测量人员对集屮拌合站的征地范围进行了地形测绘,根据地形图绘制了集屮拌合站建设平面布置图。

总体布局合理,满足施工要求,并通过监理和段落指挥部的审查。

对施工人员进行了技术交底,对参加施工人员进行了岗前培训,考核合格后才上岗。

2• 2外业技术准备技术人员对集屮拌合站的选址进行了考察与比选。

本标段集屮拌合站所选位置位于达县石梯镇愉活村及映祥村,面积达到10.6亩,此位置地势开阔、交通方便、水电量充足,距新修铁路线只有95米。

3•技术要求3• 1拌合站的主要场地应进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。

3• 2搅拌机安装前必需认真阅读使用说明书和安装示意图。

3•3搅拌机传动装置与搅拌容器的安装面必须紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动不大于0. 5/1000.3-4搅拌传动装置与搅拌容器组装后,应保证轴密封处轴径向的跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm,对于机械密封处应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。

4•施工要求4-1拌合站厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。

各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。

拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。

拌合站内设置工地试验室,实验室的规模要满足高峰期碗及原材料检验试验的需要。

拌合站设置电动控制大门,大门立柱采用砖砌,立柱上悬挂拌合站站牌。

站牌名称“中铁十六局集团巴达铁路二标段二号拌合站”4• 2依据现场实际地形进行合理规划,修筑2米的围挡进行全封闭管理,围挡坚实、稳固、整齐美观。

出入口及大门设置了巴达铁路《现场安全文明管理标准》相关标准。

4-3为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。

拌合站使用25cm厚的C20碗作面层。

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4.砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。
5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝符合规定要求。
6.启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。
7.砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶撞击伤人。
11.作业后,应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不得湿水受潮。
12.下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
13.现场补充交底内容:
交底人签字民:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
混凝土喷射机安全技术交底
施工单位:
工程名称
4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。
6.喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
砂浆拌和机安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
工种
1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2.砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于3m,接零保护良好,触电保护器灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。
3.操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机交给无证人员开动。
13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。
14.现场补充交底内容:
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
分部分项
工 程
工种
1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。
8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电机发热损坏设备。
9.机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修,排除故障。不准擅自拆除防护装置。
10.进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上"有人维修,严禁合闸"标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。
7.机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。
歇时,喷嘴不准对向有人的方向。
9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过1小时的,必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。
10.如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。
11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
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