满堂脚手架设计方案

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脚手架搭设方案(满堂脚手架)

脚手架搭设方案(满堂脚手架)

2。

7.1 编制依据2.企业内部管理标准:质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件。

2。

7。

2 脚手架搭设的位置本工程吊顶高度,需搭设满堂脚手架;区域主要采用移动式脚手架平台.本工程满堂脚手架拟采用落地式钢管脚手架。

人员及材料安全通道搭设位置进场后与甲方进行确定2.7.3脚手架设计概况本工程分,搭设面积共计:平米。

吊顶施工造型复杂,为便于施工,保证安全,搭设满堂脚手架施工。

满堂脚手架按立杆横距1. 5m,立杆纵距1。

2m,步距1.5m搭设。

上人坡道宽度为1.2米,中间设休息平台,设置防滑条。

安全通道宽度为2。

5米,高度为3米,通道顶部满铺单层脚手板,上铺密目网。

2。

7.4搭设方法及构造要求1。

满堂脚手架四面两端应由底至顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑每五跨设置一道剪刀撑。

剪刀撑水平宽度为五跨,垂直与宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。

操作层底部设置水平剪刀撑。

纵向扫地杆必须连续设置,钢管中心距地面不得大于200mm,脚手架底部主节点应设置横向扫地杆,其位置在纵向扫地杆下方。

2。

立杆脚手架搭设采用单立杆,立杆接头均采用对接扣件连接.立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同跨内。

立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向低杆向低处延长两跨与立杆固定,高低不应大于1m。

3。

水平杆横向水平设于纵向水平杆上部,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。

杆件接头交错布置,两相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头中心距主节点的距离不宜大于纵距的3分之1。

4.脚手板操作层满铺脚手板施工作业。

5.防滑扣脚手架搭设管头出头不小于十公分.2。

7。

5材质要求1.钢管:钢管扣件必须进行抽样检测。

钢管规格φ48×3.0mm,钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管必须涂有防锈并严禁打孔。

2。

扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006)的规定,扣件必须有产品合格证。

满堂脚手架施工方案(10篇)

满堂脚手架施工方案(10篇)

满堂脚手架施工方案(10篇)满堂脚手架施工方案 1一、编制依据满堂脚手架施工方案的编制应依据相关的`国家标准和行业规范,包括但不限于:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况xx办公楼装修工程,施工面积约3000m,大堂装修工期为4个月,室内装修、安装满堂脚手架搭设高度最高为16m,吊顶形式复杂。

三、搭设准备材料准备:检查钢管、扣件、脚手板等构配件的质量,确保符合规范要求。

钢管应无严重锈蚀、弯曲变形或裂纹,扣件应完好无损,脚手板应平整无腐朽。

技术准备:组织技术人员对参与脚手架搭设的人员进行全面的技术交底,明确搭设要求、安全注意事项等。

现场准备:清除地面杂物,做好立杆基础措施,确保基础平整坚实。

四、搭设步骤安放垫板:在立杆位置安放垫板,垫板厚度不小于50mm,确保立杆稳定。

安立杆:按立杆间距要求(如1.5m×1.8m)安放立杆,立杆底部与垫板固定牢固。

安扫地杆:在立杆底部设置扫地杆,扫地杆应与立杆扣紧。

安横杆:按步距要求(如1.8m)安装大横杆和小横杆,确保横杆水平且与立杆扣紧。

铺脚手板:在横杆上满铺脚手板,脚手板两端用铁丝固定牢靠。

设置剪刀撑:在脚手架四周和中间设置剪刀撑,确保脚手架整体稳定。

剪刀撑与地面夹角为45°~60°之间,中间剪刀撑每隔四排立杆设置一道。

逐层搭设:按上述步骤逐层向上搭设,直至达到设计高度。

五、拆除步骤安全检查:拆除前应对脚手架进行全面检查,确保无安全隐患。

设立警戒区:在拆除范围内设立警戒区,禁止无关人员进入。

拆除顺序:自上而下逐层拆除,先拆非承重杆件,后拆承重杆件。

拆除的构件应用绳索吊下或人工递下,严禁抛掷。

分类堆放:拆除的钢管、扣件等构件应及时分类堆放整齐,以便运输和保管。

满堂脚手架搭设方案

满堂脚手架搭设方案

满堂脚手架搭设方案
目录
1. 满堂脚手架搭设方案
1.1 确定搭设地点
1.2 选择适合的脚手架类型
1.3 搭建前的准备工作
1.4 安全防护措施
确定搭设地点
在开始搭设脚手架之前,首先需要确定搭设的地点。

地点的选择直接
影响到脚手架的稳固性和安全性。

要选择平坦、坚实的地面作为搭设
脚手架的基础,避免选择泥泞或不平整的地面。

此外,还需要考虑周
围环境,确保没有障碍物会对脚手架搭设造成影响。

选择适合的脚手架类型
根据搭设的具体需求和地点条件,选择适合的脚手架类型也是至关重
要的。

常见的脚手架类型包括门式脚手架、悬挑脚手架和悬臂脚手架等。

根据施工高度、工作环境和要求等因素综合考虑,选择最适合的
脚手架类型。

搭建前的准备工作
在正式搭建脚手架之前,需要进行一系列的准备工作。

首先要检查脚
手架的材料和配件是否完整,确保没有损坏或缺失的部分。

其次要进
行施工现场的清理,清除障碍物和杂物,确保施工现场整洁。

此外,
还要进行周边环境的安全检查,确保没有危险因素会影响脚手架的安
装和使用。

安全防护措施
在整个搭设过程中,安全防护措施是至关重要的。

施工人员应佩戴好
安全帽、安全鞋和安全带,并严格按照施工规范和操作流程进行操作。

在搭设完成后,还需要定期检查脚手架的稳固性和安全性,确保施工
过程中没有出现安全隐患。

满堂脚手架专项方案

满堂脚手架专项方案

满堂脚手架专项方案第三节劳动力准备在施工前,组织好所需的劳动力,确保施工进度和质量。

第三章满堂脚手架搭设第一节构造要求满堂脚手架应按照设计要求,采用扣件式钢管脚手架搭设,保证结构稳定可靠,满足施工要求。

第二节搭设施工工艺1)制定脚手架搭设方案,按照设计要求进行施工。

2)在搭设过程中,严格按照安全规范,采取防滑、防护措施,确保施工人员安全。

3)定期检查脚手架结构,及时进行维护和加固。

第四章脚手架拆除在施工完成后,按照设计要求和安全规范,对脚手架进行拆除,确保拆除过程中不影响周围环境和人员安全。

第五章技术质量保证措施第一节进场脚手架材料质量标准脚手架材料应符合相关国家标准,严格按照质量要求进行进场验收,确保材料质量符合要求。

第二节脚手架的质量检查及验收在搭设和拆除脚手架过程中,应进行质量检查和验收,确保脚手架结构稳定可靠,施工安全。

第六章安全措施1)在施工前,制定安全生产方案,明确安全措施和应急预案。

2)加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

3)在施工现场设置安全警示标志,严格遵守安全规范,保证施工安全。

第七章环保与文明施工在施工过程中,注重环保和文明施工,减少施工对环境的影响,保护周围环境和居民的利益。

第八章安全计算书编制安全计算书,对脚手架的搭设和拆除进行安全评估和计算,确保施工安全可靠。

为确保施工质量,需要做好材料、机具和周转材料的准备工作。

对于材料,应按计划分期分批进场,并在规定地点进行存放和遮盖保护。

同时,需要进行抽检试验并附有产品质量合格证。

对于机具,要根据需要量计划,做好租赁和购买计划,并进行检验和保养工作,确保正常运转。

对于周转材料,如模板、扣件、钢管等,也需要做好备料工作。

劳动力的准备也是关键的一步。

在组织工人进场前,需要根据开工日期和劳动力需要量计划,安排好工人的生活。

同时,要进行安全、质量、防火、文明施工等方面的教育工作,并进行岗前培训。

对于关键技术工种,必须持证上岗,并进行三级安全技术交底,交底内容包括施工进度计划、安全、技术、质量保证措施、质量标准和验收规范要求、设计变更和技术核定等。

净空超五米的满堂架搭设方案

净空超五米的满堂架搭设方案

净空超五米的满堂架搭设方案一、脚手架搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。

对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

二、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

满堂脚手架施工方案(精选3篇)

满堂脚手架施工方案(精选3篇)

满堂脚手架施工方案(精选3篇)脚手架施工方案篇一脚手架施工方案《脚手架施工方案》是建筑施工从业人员的行为规范,是施工过程建筑职工安全和健康的保障。

脚手架施工方案外脚手架主要用于外墙装修工程,本工程采用扣件式钢管结构脚手架。

一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。

立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

二、外脚手架搭设立柱构造柱:立柱各接头必须采用对接扣件对接。

柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。

每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的'立柱上。

横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

纵向水平杆构造要求:1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

(1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。

各层同样做法。

2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。

拉结后不得随意拆除。

脚手架的卸荷办法,在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花蓝螺栓收紧,锁好。

每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。

满堂脚手架搭设专项方案

满堂脚手架搭设专项方案

满堂脚手架搭设专项方案一、前期准备工作1.完善方案设计:确定搭设的类型、高度、搭设时间等。

2.搭设区域勘测:对搭设区域进行勘测,确认地势平整、无阻碍物等。

3.安全风险评估:对搭设过程中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的应对措施。

二、材料准备1.采购材料:根据方案设计确定所需材料的种类和数量。

2.质量检查:对采购的材料进行质量检查,确保达到相关标准和要求。

三、施工组织1.人员调配:根据工程规模和搭设时间,合理调配人员,并确保各岗位人员具备相应的资质证书。

2.相关协调工作:与建设单位、工地管理单位等进行沟通,明确工作进度和责任。

四、安全措施1.安全培训:对参与搭设的人员进行安全培训,强调脚手架搭设过程中的安全注意事项。

2.安全防护设施:设置可靠的临界警示标识和安全防护设施,警示工人和维护安全。

五、施工流程1.搭设固定基础:根据设计要求,在搭设区域的四周进行基础的固定。

2.搭设主体结构:根据设计要求,按照模块化的方式进行脚手架的搭设,确保结构牢固稳定。

3.定期检查:在搭设过程中,定期检查脚手架的承重能力和结构安全性,及时进行维修和加固。

六、搭设结束工作1.完成验收:对搭设的脚手架进行验收,确保符合相关标准和规范。

2.拆除工作:根据搭设结束后的时间安排,对脚手架进行拆除,确保拆除过程中的安全。

七、后期维护1.定期检查维护:定期对已搭设完成的脚手架进行检查和维护,确保结构的稳定性和安全性。

2.物资管理:对使用过的脚手架材料进行整理和存储,方便后续使用。

八、环境保护1.垃圾清理:搭设完成后,对搭设过程中产生的垃圾进行清理和分类处理。

2.环境恢复:在脚手架拆除后,对搭设区域进行清理和恢复,保持环境整洁。

以上是满堂脚手架搭设专项方案的基本内容,根据具体情况可能会有些微调整。

执行此方案时,应结合实际工程,充分考虑安全、质量、进度等方面的要求,并根据相关法律法规和规范进行操作,确保施工过程的安全和顺利完成。

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案一、门厅满堂脚手架工程概况本工程屋面钢筋砼框架因结构跨度大, 支撑高度高(入口中厅层高16.6米), 因而施工难度较大。

为此本公司将屋面结构满堂脚手架搭设以及大梁模板设计作为施工重点来处理。

本工程满堂脚手架体系搭设高度为16.1米, 脚手架基础因坐落在二层楼面上, 所以采用槽钢作为垫板。

选材采用φ48×3.5MM, Q235钢普碳钢管, 其截面积489MM2, 线重量 3.84Kg/m, 具体搭设要求如下。

二、满堂脚手架搭设构造及搭设顺序◇构造单元:脚手架立杆间距1200MM, 大横杆间距1200MM, 小横杆间距1500MM, 脚手板满铺。

(如附图)。

搭设顺序:弹线→安放底座→首步架装在底座上→安装水平及斜向拉杆→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一层钢管→装上锁臂。

用料情况:本工程满堂脚手架用料情况如下:部位搭设高度用料数量及规格基本层C-G轴 3.6米φ48钢管39385米, 重151吨入口门厅B-C轴 16.6米φ48钢管3096.4, 重11.9吨入口门厅A-B轴 17.4米φ48钢管1662.7米, 重6.35吨三、满堂脚手架搭设方案验算本方案以入口门厅16.6米高满堂脚手架为例, 验算各搭设参数。

◇荷载计算:立杆每米高自重: 38.4N脚手板自重: 250N/M2施工荷载: 2650N/M2扣件重量: 9.8N/个◇立杆轴心荷载计算:脚手架立杆自由高度按2.5M考虑。

其计算简图如附图所示。

N=H0P n+ab2(0.5n1q1+ηn2q2)式中:P n——每米架高脚手架总重量。

按115N/M考虑。

H0——立杆总高。

取17M。

a——立杆间距。

取1.5M。

b2——脚手架宽度。

取1.0M计算单元。

n1——满铺脚手板层数。

取4。

q1——脚手板自重。

取250N/M2n2——有效作业层数。

取2层。

q2——脚手板上施工荷载。

取5000N/M2η——脚手架内外立杆分配系数。

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案一、项目背景和目标本项目是在满堂建筑公司承建的一座高层建筑项目中,需要搭设脚手架来支撑施工作业。

脚手架的搭设对于施工的安全和效率起着至关重要的作用。

本方案旨在确保脚手架的搭设质量和施工进度的顺利进行。

二、项目概述本项目的主要工作是搭设脚手架,包括脚手架材料的准备、组装、安装和拆除等工作。

三、搭设方案1.脚手架设计:根据满堂脚手架公司的设计要求,确定搭设方案和施工图纸,确保脚手架的质量和稳定性。

2.材料准备:根据设计要求和施工图纸,准备所需的脚手架材料,包括钢管、扣件、脚轮等。

3.施工准备:确定脚手架搭设区域和工作平台位置,清理施工区域,确保施工现场的安全和整洁。

4.组装和安装:按照设计要求和施工图纸,将脚手架材料进行组装和安装,确保组件之间的连接紧固、牢固,脚手架的平整度和垂直度符合要求。

5.搭设验收:在完成搭设工作后,进行脚手架的验收,确保搭设质量和安全性,对发现的问题及时进行修正和改进。

6.施工作业:脚手架搭设完成后,可以进行后续的施工作业,如钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

四、安全措施1.安全教育:在施工前,对搭设工作人员进行相关的安全教育培训,确保其具备安全意识和操作技能。

2.安全设施:搭设施工现场设置警示标志,配备安全帽、安全绳等安全设施,确保施工人员的人身安全。

3.质量监控:设置专人负责脚手架搭设的质量监控,对脚手架的搭设过程进行全程监测和记录,确保搭设质量符合要求。

五、施工进度计划时间节点工作内容完成情况第一周脚手架设计和材料准备100%第二周脚手架组装和安装50%第三周脚手架组装和安装80%第四周脚手架组装和安装100%第五周脚手架搭设验收100%第六周施工作业20%第七周施工作业40%第八周施工作业60%第九周施工作业80%第十周施工作业100%六、质量控制和验收标准1.脚手架搭设的平整度和垂直度误差控制在规定范围内。

2.脚手架的组装件之间的连接紧固,不允许有松动和缝隙。

榆钢干熄焦工程满堂脚手架方案

榆钢干熄焦工程满堂脚手架方案

榆钢干熄焦工程满堂脚手架方案一、项目背景为了确保榆钢干熄焦工程的施工进度和施工质量,需要在焦炉周围设置满堂脚手架。

满堂脚手架是指覆盖整个焦炉的脚手架系统,用于焦炉的拆解和组装等工作。

本方案旨在确保施工的安全和高效,为榆钢干熄焦工程的顺利进行提供支持。

二、满堂脚手架的功能和要求1.功能要求:满堂脚手架需满足焦炉拆解和组装工作的需求,具备良好的承载能力、稳定性和安全性。

2.安全要求:满堂脚手架应有防护措施,避免工人坠落和材料滑落。

三、满堂脚手架的设计与施工方法1.脚手架材料的选用:满堂脚手架主要采用钢管和钢板组成。

钢管选用规格为Φ48mm或Φ60mm的无缝钢管,钢板选用厚度为5mm的热镀锌板。

2.固定方法:采用通道钩固定法,即通过在焦炉维修通道上方的石墩上建立起支撑台架,再通过连接装置将脚手架与支撑台架连接起来。

连接装置包括连接轴、连接剪、销钉等。

3.承载力计算:根据焦炉的重量和施工工人的数量,计算脚手架的承载能力,并确保其足够稳定和安全。

4.支撑结构:在焦炉四周设置支撑结构,包括立杆、横杆、斜杆和地脚等。

立杆间距不宜超过1.5m,横杆间距不宜超过1.8m,斜杆倾角应符合设计要求。

5.安全防护:在脚手架的外侧设置安全防护栏杆,栏杆高度不低于1.1m,栏杆的间距不超过100mm,确保工人不会坠落。

6.施工流程:满堂脚手架的施工流程主要包括下列步骤:a.准备工作:包括脚手架材料和施工设备的准备,施工区域的清理等。

b.搭设支撑结构:按照设计要求设置立杆、横杆、斜杆和地脚。

c.连接脚手架部件:通过连接装置将脚手架的钢管和钢板连接起来。

d.安装安全防护栏杆:在脚手架外侧设置栏杆,确保工人的安全。

e.完成验收:对搭设完成的满堂脚手架进行验收,确保其符合设计要求和安全标准。

四、满堂脚手架的质量控制措施1.材料验收:对采购的钢管和钢板进行验收,确保其质量合格,符合设计要求。

2.焊接质量控制:焊接工人应持有相关的焊工证书,焊接工艺应符合相关标准,焊缝应进行可视检查和无损检测,确保焊接质量。

室内满堂脚手架搭设方案

室内满堂脚手架搭设方案

室内满堂脚手架搭设方案应按照相关规定进行培训,并持有相应的证书。

施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

四、脚手架搭设方案1、脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架,搭设高度为7m。

2、脚手架立杆、横杆、斜杆的间距均为1.5m,横向加强杆间距为3m。

3、脚手架底部应设置水平杆,水平杆间距不大于2m,底部水平杆距地面高度不小于0.2m。

4、脚手架底部应设置脚手板,脚手板距离地面高度不大于2m,脚手板间距不大于0.5m。

5、脚手架底部应设置立杆基础,基础深度不小于0.6m,基础尺寸不小于0.5m×0.5m。

6、脚手架顶部应设置安全防护设施,包括安全网、安全带等。

7、脚手架搭设前应进行验收,确保符合相关规定要求。

五、施工安全措施1、施工现场应设置安全警示标志,明确禁止吸烟、明火等行为。

2、施工现场应设置专人负责安全管理,定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

3、施工人员应按照规定采取安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

4、施工人员应按照规定进行高处作业,使用安全带等安全防护设施,确保施工安全。

六、施工进度计划1、脚手架搭设时间为10天。

2、脚手架拆除时间为5天。

3、施工进度应按照计划进行,确保工程按时完成。

七、质量控制措施1、脚手架材料应符合相关标准要求,进行严格的质量检测。

2、脚手架搭设前应进行验收,确保符合相关规定要求。

3、施工过程中应进行质量检查,及时发现并处理质量问题。

4、施工完成后应进行质量验收,确保工程质量符合要求。

专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买,架子工必须经过上岗培训并持证上岗。

在进行高处作业前,要对工人进行体检,排除高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员。

在操作时,必须由技工带领、指导,逐步增加操作高度。

同时,要经常进行安全技术教育。

在搭建脚手架前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。

满堂脚手架设方案

满堂脚手架设方案

满堂脚手架设计方案一、脚手架搭设材料要求1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

二、脚手架搭设技术措施1、施工准备(1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

(2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。

(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

2、脚手架的基础(1)脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。

以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。

(2)回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案

第三节满堂脚手架搭设施工方案一、满堂脚手架所使用材料和搭设方法1、主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆、扫地杆等。

2、材质要求:钢管、扣件、丝杠:无锈蚀,弯曲,无烂口,并定期刷防锈油漆。

密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。

3、架体采用①48 X3.5的Q235钢管。

立杆支撑在丝杠或结构板上,丝杠下部垫设短方木。

4、脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距 1m,顶部水平杆为双钢管。

脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45 °—60°之间。

立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度w 300mm。

5、栏杆:建筑物四周按规定设置 1.2m 高的防护栏杆。

正面设安全通道。

二、构造要求及技术措施根据踏勘工程现场的实际情况,铝单板吊顶施工主要采用满堂钢管(①48X3.5 )脚手架,脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。

1、基本要求:用扣件式钢管搭设的脚手架,是保证安全施工的结构,它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

2、受荷情况:采用①48 X3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架,立杆和水平杆是主要受力构件,剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。

三、安全施工措施1、材质及其使用的安全技术措施1)每个扣件必须拧紧,并以防扣件与钢管滑落。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm 。

3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案满堂脚手架搭设施工方案一、施工方案概述在满堂项目中,为了保证施工过程的安全和效率,我们采用脚手架搭设施工方案。

本方案主要包括搭设脚手架的材料选用、搭设过程的安全措施以及施工进度控制等内容。

二、材料选用1. 主要材料:锌钢管、脚手板、连接件。

2. 锌钢管选用标准:材质为Q195-Q235或Q345,规格为48.3mm*3mm。

3. 脚手板选用标准:采用钢筋混凝土脚手板,尺寸为2m * 0.3m,厚度为0.02m。

4. 连接件选用标准:采用标准脚手架连接件。

三、搭设过程安全措施1. 安全培训:施工人员必须参加岗前安全培训,了解脚手架搭设施工安全操作规程,掌握搭设方法。

2. 搭设图纸:根据设计要求和搭设实际情况,制定脚手架搭设图纸,并由专人负责检查核对。

3. 稳固基础:根据地面实际情况,采用例如混凝土方桩或钢管扎地等方式,确保脚手架搭设的基础稳固。

4. 搭设材料检查:在搭设开始前,对材料进行检查,确保材料质量合格,无损伤、变形等情况。

5. 安全防护:搭设过程中,施工人员必须佩戴合格的安全帽和安全带,并设置临边防护措施,防止人员坠落。

6. 合理分配荷载:按照设计要求,合理分配脚手架荷载,并进行固定,以保证脚手架的稳固性。

7. 定期检查:定期进行脚手架检查,及时发现和处理存在的问题,以确保脚手架的安全可靠性。

四、施工进度控制1. 制定施工计划:根据项目要求和施工实际情况,制定合理的施工进度计划,并按照计划进行施工。

2. 协调配合:各工种之间加强沟通和协调,确保施工过程顺利进行。

3. 定期汇报:定期向项目经理汇报施工进度,及时调整和安排施工任务。

以上是满堂脚手架搭设施工方案的主要内容,通过严格执行施工方案,结合相关管理制度,我们将确保施工过程的安全和施工进度的控制。

同时,我们将密切注意施工现场的安全状况,并做好风险评估和应急预案,确保施工过程的安全性。

满堂脚手架搭设方案

满堂脚手架搭设方案

满堂脚手架搭设施工方案一、满堂脚手架搭设1、楼板模板支设:1.1、模板支架的构造要求:(1)住宅楼顶板满堂架搭设:立杆纵向间距或跨距la:0.9m;立杆横向间距或排距lb:0.9m;立杆步距h:1.5m;板底采用的支撑钢管类型为:Ф48.3×3.6mm;钢管钢材品种:钢材Q235钢;板底模板搭设形式为:2层梁顶托承重;面板采用克隆(平行方向)12mm 厚覆面木胶合板;厚度:12mm;第一层支撑梁材料:1根50×100木方(宽度×高度mm);间距:100mm;第二层支撑梁材料:1根100×100木方(宽度×高度mm);第一道水平杆距楼地面为200mm,最上方水平杆距顶板不超过500mm,中间水平杆的间距为1500mm。

安装顶托及主次龙骨在立杆上安装可调顶托支撑,用1根100mm×100mm木方做主龙骨,间距900mm。

主龙骨平行于房间的短方向,用1根50 mm×100mm木方做次龙骨,次龙骨间距100mm。

次龙骨平行于房间的长方向。

次龙骨与四周墙体接触部位必须横放一根经过刨光的50mm×100mm木方,用以支承顶板胶合板,顶板与墙体之间贴密封条。

模板的接缝下面必须有次龙骨支撑。

满堂架应设置纵横向剪刀撑,间距不大于8m。

(2)地下车库满堂架搭设:板底采用的支撑钢管类型为:Ф48.3×3.6mm;钢管钢材品种:钢材Q235钢;立杆纵向间距或跨距la:0.8m;立杆横向间距或排距lb:0.8m;立杆步距h:1.5m;次龙骨为1根50×100木方(宽度×高度mm),间距100mm;主龙骨为1根100×100木方(宽度×高度mm),间距800mm。

满堂架应设置纵横向剪刀撑,间距不大于8m,同时应保证粱下有剪刀撑。

(3)顶板模板的配制与铺设所有顶板均为硬拼缝,接缝宽度不得大于2mm。

管廊满堂脚手架搭设施工方案

管廊满堂脚手架搭设施工方案

管廊满堂脚手架搭设施工方案一、工程概况本工程地下管廊满堂的脚手架搭设工程,共计长度200米,宽度5米,高度10米。

施工图纸已经设计完成,施工时间为30天。

二、施工准备1.购置材料:首先,需要采购适量的脚手架材料,包括钢管、钢板、脚手架支架等。

同时需要购置相应的安全防护设备和工具。

2.施工人员:确定施工所需要的工人数量,包括搭建脚手架和监理人员。

3.搭建工地:确定工地范围,并搭建围挡保护,确保施工安全。

4.安全防护措施:制定并实施安全操作规程,包括对施工人员进行安全培训,搭建施工悬挂脚手架必须佩戴安全帽和反光背心,并设置人员岗位标识牌。

三、施工步骤1.设计规划:根据设计图纸和工程要求,确定悬挂脚手架墩数、支撑点、支吊架位置等关键参数。

2.建立起吊设备:先建立起适量的起吊设备,如塔吊或起重机,并进行检验和试运行,确保安全可靠。

3.建立脚手架支架:按照设计规划,在管廊两侧建立钢管脚手架支架,并进行连接固定,确保其稳定和牢固。

4.搭建钢管脚手架:按照设计要求,将钢管按照一定距离和高度搭设成脚手架的主体结构,首先从底部开始搭建,逐层逐段向上搭建,确保其水平、垂直和平顺。

5.建立安全设施:在脚手架的适当位置设置安全防护设施,包括安全网、扶手、踏板等,以增强脚手架的稳定性和安全性。

6.加固和加强:在搭建脚手架的过程中,需要根据实际情况对脚手架进行加固和加强,以确保其稳定可靠。

7.完善细节:在搭设脚手架的过程中,还需要对脚手架的细节进行完善,包括连接件的加固、调整角度、检查节点等,以确保其质量合格。

四、安全保障1.安全教育:在施工前进行安全教育,明确各类安全事故的原因和防范措施,提高施工人员的安全意识和风险防控能力。

2.安全检查:定期进行安全检查,确保施工现场的安全设施和脚手架的完好无损。

3.安全监控:安装监控摄像头,实时监控施工现场的安全情况,及时发现并解决安全问题。

4.安全管理:指定专人负责安全管理,确保施工现场的安全措施得到有效实施,遇有问题能够及时处理和解决。

满堂脚手架搭设专项方案

满堂脚手架搭设专项方案

一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米。

施工过程中,因施工区域较大,部分施工面无法使用常规脚手架进行施工,因此需搭设满堂脚手架以确保施工安全和施工进度。

本方案针对满堂脚手架的搭设进行详细规划。

二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20023. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4. 《钢结构设计规范》(GB50017-20)三、安全技术设计1. 脚手架搭设前,应对施工区域进行地质勘察,确保基础稳固,防止因地基不均匀沉降导致脚手架倾斜或倒塌。

2. 脚手架搭设过程中,应遵循“先立杆后横杆、先底层后上层”的原则,确保脚手架的稳定性。

3. 脚手架搭设完成后,应对其进行整体检查,确保各部件连接牢固,无松动现象。

4. 脚手架搭设过程中,应定期检查扣件、钢管等材料,发现损坏应及时更换。

5. 脚手架搭设过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

四、施工要求1. 脚手架立杆间距、横杆间距、步距等应符合规范要求,具体参数如下:- 立杆间距:1.8米- 横杆间距:1.5米- 步距:1.5米2. 脚手架搭设过程中,立杆应垂直,横杆应水平,偏差不得大于规范要求。

3. 脚手架搭设完成后,应进行荷载试验,确保其承载力符合设计要求。

4. 脚手架搭设过程中,施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

五、脚手架质量检查与验收1. 脚手架搭设过程中,施工负责人应定期检查脚手架质量,发现问题及时整改。

2. 脚手架搭设完成后,应由相关单位进行验收,验收合格后方可投入使用。

3. 验收内容包括:脚手架结构、材料、连接件等是否符合规范要求;脚手架搭设是否牢固、稳定;脚手架荷载试验是否合格等。

六、安全与日常维护管理1. 脚手架搭设过程中,施工负责人应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 脚手架投入使用后,应定期检查其稳定性,发现异常情况应及时处理。

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满堂脚手架设计方案
引言:
脚手架是一种用于工程建设和维修的临时结构,它能够为工人提供一个安全、稳定的工作平台。

在现代建筑行业中,脚手架的设计和搭建至关重要,直接影响着工程质量和施工效率。

本文将介绍一种名为“满堂脚手架”的设计方案,着重讨论其特点、构造以及应用范围。

一、设计方案概述
满堂脚手架设计方案是一种基于现代工程施工需求而开发的创新型脚手架系统。

与传统脚手架相比,满堂脚手架具有更高的安全性、更好的适用性和更快的安装速度。

它采用了一种新颖的连接方式,能够有效避免脚手架的结实度不够等问题,提供更好的工作平台。

二、特点与优势
1. 高安全性:满堂脚手架采用了坚固耐用的材料,具备高强度
和稳定性。

其设计合理的结构能够承受各种天气条件和工作荷载,
在使用过程中不易变形或倾斜,大大提高了施工过程的安全性。

2. 易安装和拆卸:满堂脚手架的设计注重简化安装和拆卸过程,使用锁定装置和连接器件,方便快捷地进行组装和拆卸。

这使得工
人不需要过多的专业技能和时间就能完成搭建和拆除,提高了施工
效率。

3. 强适应性:满堂脚手架可根据建筑物的形状和不同工程需求
进行可靠调整。

它可应用于楼梯、梁柱、屋顶等多种施工场景,并
能在不同高度和倾角下均保持稳定性。

4. 环保性:满堂脚手架的设计采用环保材料,不会产生有害物
质对环境造成污染。

同时,它的可重复使用性能使其成为一种可持
续发展的施工工具。

5. 经济实用:由于满堂脚手架具有较长的使用寿命和较少的维
修成本,其总体经济性较高。

能够帮助工人节约搭建时间和资源,
提高施工效率。

三、设计构造
满堂脚手架的主要构造包括主框架、水平杆、竖直杆、托架、连接件等组成。

1. 主框架:主框架是满堂脚手架的主要支撑结构,由高强度钢材制成。

它的设计采用了三角形框架结构,确保了脚手架在各个方向上的稳定性。

2. 水平杆:水平杆是连接主框架的支撑杆,用于固定脚手架的水平平衡。

它采用了插销式连接方式,便于拆卸和调整,确保脚手架的稳定性和安全性。

3. 竖直杆:竖直杆是支撑脚手架高度和提供垂直支撑的关键部件。

它由高强度钢管制成,通过连接件与主框架连接,提供了脚手架的整体稳定性。

4. 托架:托架是满堂脚手架的支撑点,用于承受工人和材料的重量。

它的设计结构合理,能够均匀分配重量,保证脚手架在使用过程中不会倾斜或发生变形。

5. 连接件:连接件是满堂脚手架的关键部件,用于连接主框架、水平杆、竖直杆和托架。

采用耐久性高、安全可靠的连接设计,确
保整个脚手架系统的稳定性和可靠性。

四、应用范围
满堂脚手架设计方案广泛应用于建筑施工、装修、维修、清洁
等工程领域。

它适用于不同类型的建筑物,如住宅、商业楼、工业
厂房等。

同时,满堂脚手架的可调节性使其适用于各种高度和倾角
要求,满足各类工程项目的需要。

结论:
满堂脚手架设计方案是一种创新的临时结构解决方案,通过其
高安全性、易安装与拆卸、强适应性、环保性和经济实用性等特点,在现代建筑施工中得到了广泛应用。

它的设计构造合理,能够稳定
支撑工人进行施工作业,并有效提高工程施工效率。

未来,随着技
术的不断创新和发展,满堂脚手架的设计方案有望进一步完善和推广,为建筑行业带来更大的便利和效益。

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