两台水泵故障自动切换原理

水泵故障自动切换原理是指在一台水泵故障时，能够自动地将故障水泵与备用水泵进行切换，从而维持水泵的正常运行。该原理主要依靠自动化控制系统实现，下面将对其进行详细介绍。

水泵故障自动切换系统主要由以下几个方面组成：故障监测部分、控制部分、切换执行部分。

1.故障监测部分：该部分用于实时监测水泵的工作状态，包括水泵的电流、电压、工作温度等参数。当故障发生时，监测部分将立即反馈给控制部分。

2.控制部分：该部分是整个系统的核心部分，主要通过PLC（可编程逻辑控制器）或其他控制装置实现。控制部分进行故障的判断和信号的处理，根据故障情况来选择切换执行部分的操作。

3.切换执行部分：该部分主要包括开关装置、电气控制装置等，用于实现水泵切换。当故障发生时，切换执行部分将根据控制部分的信号，将故障水泵切换到备用水泵。

具体的工作流程如下：

1.故障监测：通过传感器实时监测水泵的工作状态，例如电流过大、电压异常或其他预设的故障参数。当故障发生时，传感器将信号反馈给控制部分。

2.控制判断：控制部分接收到故障信号后，对信号进行处理和判断，确定是否需要进行切换操作。如果故障较小，可以通过自动调节水泵的参数，继续使用故障水泵。如果故障较大，需要切换至备用水泵。

3.切换操作：控制部分发出切换信号后，切换执行部分将进行相应的操作。首先，关闭故障水泵的电源，停止其工作。然后，打开备用水泵的电源并启动备用水泵。

4.监测反馈：切换执行部分完成切换操作后，监测部分将继续监测水泵的工作状态，确保备用水泵正常运行。同时，控制部分也会定时检查故障水泵的运行情况，以便在故障排除后将其重新切换至正常工作。

总之，水泵故障自动切换原理主要依靠故障监测、控制判断和切换操作来实现。通过自动化控制系统的实时监测和判断，可以及时进行切换操作，确保水泵的正常运行，提高水泵系统的可靠性和稳定性。

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制泵浦是向液体传送机械能，用来输送液体的一种机械，在船上用使非常广泛。在不同的系统中，泵的具体功能各异，其控制也不相同。第一节泵的常规控制一、主海水泵的控制为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机，为了控制方便和工作可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制，也能在集控室进行遥控；而且在运行中运行泵出现故障时能实现备用泵自动切入，使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光报警信号，以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路，其工作原理分析如下： 1．泵的遥控手动控制将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵，按下启动按钮SB12，则继电器KA10线圈通电，接触器KM1线圈回路KA10触头闭合，1号泵电动机通电启动并运行，同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时，若按下停止按钮SB11，则KA10线圈断电，使接触器KM1线圈失电，1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同，并且两台泵可以同时手动起停控制，实现双机运行。 2．泵的自动控制过程以1号泵为运行泵，2号泵为备用泵为例，其自动控制过程说明如下：准备状态（即两台泵都处于备用状态）：将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置，此时对1号泵控制电路来说，开关SA12闭合，其各主要电器设备工作情况分析为：13支路KM1辅助触点断开，时间继电器线圈KT3不得电，其10支路触头断开，所以线圈KA13不得电，其6支路常闭触头闭合，使线圈KA11得电，从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理，2号泵控制电路中，触头KA21也断开，因此KA10线圈不得电，KM1线圈也不得电；13支路KT2线圈得电，其7支路触头延时闭合；6支路KA13处于闭合状态，所以线圈KA12也通电。因此， 1号泵控制电路中，线圈KA11、、KA12、、KT2得电，而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电。同理，2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中，线圈KA21、、KA22、、 KT2得电，而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电。正常运行：若1号泵为运行泵，2号泵为备用泵，则应将SA11置于运行位置，SA22置于备用位置。对于1号泵有：3支路SA11和KA12均闭合，所以1支路线圈KA10得电，其电路中相应触头闭合；使KM1线圈得电，从而接触器主触头闭合，1号泵电动机启动并运转；同时12支路KM1触头闭合，使线圈KT3得电；其10支路触头延时闭合，使10支路线圈KA13得电；其6支路KA13常闭触头断开，但在此之前压力开关KPL1已经闭合，从而保持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知：2号泵仍处于备用状态，其控制电路工作状态与前述备用时相比没有发生变化。运行泵故障时，备用泵自动切入：当1号泵由于机械等故障原因造成失压时，其压力开关KPL1断开，使线圈KA11失电；相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合，2支路线圈KA20得电，KM2线圈得电，其主触头闭合，2号泵电动机启动并运转；同时1号泵 141

潜水泵自动开关的原理

潜水泵自动开关的原理潜水泵自动开关的原理其实就是通过控制器来完成的。控制器是潜水泵自动化控制系统的中枢部件，它根据控制信号的输入和潜水泵工作状态的反馈，对潜水泵进行启停、监测和保护等操作。潜水泵自动开关的原理是利用水位传感器通过感应水位的高低，来控制潜水泵的启停。当水位低于设定的最低水位时，控制器发出启动信号，潜水泵开始工作；当水位达到设定的最高水位时，控制器发出停止信号，潜水泵停止工作。这样就能够根据实际需要，自动控制潜水泵的启停，达到节约能源、方便操作的目的。从整体上来看，潜水泵自动开关可以分为三个主要的部分：水位传感器、控制器和潜水泵。水位传感器是检测水位的设备，一般采用浮球式水位传感器。当水位低于设定的最低水位时，浮球下沉，触发水位传感器内部的开关，将信号反馈给控制器。当水位达到设定的最高水位时，浮球上浮，触发开关，同样将信号反馈给控制器。控制器是实现潜水泵自动化控制的核心部件，它能够根据水位传感器的信号进行相应的控制，通过自身的逻辑判断来控制潜水泵的启停。在启动潜水泵时，控制器首先接受到水位传感器的启动信号，随后控制潜水泵的电源开关闭合，电流通过电机，潜水泵开始工作。同时，控制器开始计时，设定

一段时间后自动检测水位。如果潜水泵在规定时间内未发现水位变化，则表示工作完毕，控制器向潜水泵发送停止信号，潜水泵停止工作。在停止潜水泵时，当水位达到设定的最高水位时，水位传感器会发出停止信号，控制器接收到信号后将潜水泵的电源开关断开，停止供电给潜水泵，潜水泵停止工作。此外，为了保护潜水泵的正常运行，控制器还可以加入一些保护功能。例如，当潜水泵运行过程中出现断电、过载、缺相等故障时，控制器能够自动切断电源，保护潜水泵不受损坏。总的来说，潜水泵自动开关的原理是通过水位传感器检测水位变化，并通过控制器根据水位信号来控制潜水泵的启停工作。这种自动化控制方式能够提高潜水泵的使用便利性和节能效果，有效降低人工干预，使潜水泵的运行更加智能化。

两台水泵故障自动切换原理

两台水泵故障自动切换原理水泵故障自动切换原理是指在一台水泵故障时，能够自动地将故障水泵与备用水泵进行切换，从而维持水泵的正常运行。该原理主要依靠自动化控制系统实现，下面将对其进行详细介绍。水泵故障自动切换系统主要由以下几个方面组成：故障监测部分、控制部分、切换执行部分。 1.故障监测部分：该部分用于实时监测水泵的工作状态，包括水泵的电流、电压、工作温度等参数。当故障发生时，监测部分将立即反馈给控制部分。 2.控制部分：该部分是整个系统的核心部分，主要通过PLC（可编程逻辑控制器）或其他控制装置实现。控制部分进行故障的判断和信号的处理，根据故障情况来选择切换执行部分的操作。 3.切换执行部分：该部分主要包括开关装置、电气控制装置等，用于实现水泵切换。当故障发生时，切换执行部分将根据控制部分的信号，将故障水泵切换到备用水泵。具体的工作流程如下： 1.故障监测：通过传感器实时监测水泵的工作状态，例如电流过大、电压异常或其他预设的故障参数。当故障发生时，传感器将信号反馈给控制部分。 2.控制判断：控制部分接收到故障信号后，对信号进行处理和判断，确定是否需要进行切换操作。如果故障较小，可以通过自动调节水泵的参数，继续使用故障水泵。如果故障较大，需要切换至备用水泵。

3.切换操作：控制部分发出切换信号后，切换执行部分将进行相应的操作。首先，关闭故障水泵的电源，停止其工作。然后，打开备用水泵的电源并启动备用水泵。 4.监测反馈：切换执行部分完成切换操作后，监测部分将继续监测水泵的工作状态，确保备用水泵正常运行。同时，控制部分也会定时检查故障水泵的运行情况，以便在故障排除后将其重新切换至正常工作。总之，水泵故障自动切换原理主要依靠故障监测、控制判断和切换操作来实现。通过自动化控制系统的实时监测和判断，可以及时进行切换操作，确保水泵的正常运行，提高水泵系统的可靠性和稳定性。

两水泵交替工作程序

两水泵交替工作程序一、引言在许多工业和民用领域，水泵被广泛应用于水的供应、排水和循环系统中。为了保证系统的连续运行，防止单一水泵故障导致系统停机，通常会采用两水泵交替工作的程序。本文将介绍两水泵交替工作的基本原理和操作步骤。二、两水泵交替工作的原理两水泵交替工作是指两台水泵按照一定的程序交替运行，当一台水泵工作时，另一台水泵处于备用状态。当工作水泵发生故障或需要维护时，备用水泵会自动启动并接替工作水泵的功能，以保证系统的连续运行。三、两水泵交替工作的操作步骤 1. 确定交替工作的条件：在系统设计时，需要根据实际需求确定两水泵交替工作的条件，例如根据水流量、压力等参数，制定自动切换的条件。 2. 安装自动切换装置：根据交替工作的条件，安装相应的自动切换装置。这些装置通常包括压力开关、控制面板和电磁阀等，用于监测系统的运行状态，并根据设定的条件自动启停水泵。 3. 设置水泵交替运行的程序：在控制面板上设置水泵交替运行的程序。根据实际需求，可以设置水泵的启动顺序、运行时间和停机时

间等参数。 4. 检查水泵状态：在启动水泵之前，需要检查水泵的工作状态，确保其正常运行。包括检查电机运转方向、润滑系统、冷却系统等。 5. 启动水泵：按照设定的程序，启动第一台水泵。当水泵工作时，控制面板会监测系统的运行状态，并在满足切换条件时自动切换到备用水泵。 6. 切换水泵：当第一台水泵工作一段时间后，达到设定的切换条件时，控制面板会自动停止第一台水泵，并启动备用水泵。备用水泵开始工作，保证系统的连续运行。 7. 检查故障和维护：当水泵发生故障或需要维护时，系统会自动切换到备用水泵。此时，需要及时检查故障原因，并进行修理或维护。 8. 恢复正常运行：当主水泵恢复正常或故障水泵得到修理后，可以手动或自动切换回主水泵，恢复正常运行。四、总结两水泵交替工作程序是确保水泵系统连续运行的重要措施。通过合理设置自动切换装置和程序，可以保证水泵的高效运行，并在故障发生时及时切换到备用水泵，保证系统的稳定性和可靠性。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以满足系统的需求。

双水泵恒压供水原理

双水泵恒压供水原理双水泵恒压供水系统是一种高效而又经济的水力输送系统，它通过两个水泵并联工作，在保证水量充足的前提下，通过恒定的水压来向供水管网提供清洁饮用水和生产用水。双水泵恒压供水系统最大的特点在于能够排除水压波动，使供水管网的水压保持恒定不变，从而保证了用户的用水质量和安全。一、原理双水泵恒压供水系统的工作原理可以简化为：通过两个电动水泵并联进水，用变频器控制电机转速，使水泵输出的流量和水压保持稳定。当有用户使用水时，系统通过传感器检测到管网压力下降，并自动启动第二个水泵，使其协同工作，提高供水压力，并自动控制电机的转速调节水泵的流量，以保证供水的稳定性。 1.1 水泵原理水泵原理是双水泵供水系统的核心，涉及到液体运动的基本原理。水泵的作用是将电能转化为水能，利用液体的静压差推动液体运动，将水从低压区域输送到高压区域，实现水的运输和输送。在双水泵供水系统中，两个水泵会在一起协同工作，通过控制电机的转速来实现供水流量和压力的稳定输出。水泵的输出流量和水压与转速成正比例，转速越高，输出的水量和水压就越大，调节水泵输出量的最基本方法就是控制电机的转速。双水泵供水系统的控制策略是关键，它不仅涉及到水泵的工作状态和控制逻辑，在处理各类故障和异常情况时也显得尤为重要。控制策略的主要目的是确保供水管网的水压和水量始终保持在一定的范围内，从而根据用户的用水量和用水质量要求提供清洁饮用水和生产用水。控制器根据管网的需求来控制水泵的开关和转速，同时对水泵的运行状态进行监控，如果发现故障或异常情况，系统会自动进行报警并采取相应的措施。二、构造双水泵恒压供水系统的构造非常重要，它包括水泵、控制器、管道、阀门、传感器等组成部分。水泵是整个系统的核心，它提供了恒定的水体积和水压，控制器则是系统的智能核心，它可以根据外部的控制信号调节水泵的工作状态，使其始终保持在理想状态。管道和阀门则负责将水从水源输送到供水管网，同时对其进行控制和调节，以保证供水系统的稳定性和可靠性。传感器则是系统的“眼睛”，用来监测管网的压力和运行状态，从而对采取控制策略进行反馈。水泵是双水泵供水系统的核心，它可以分为离心泵和容积泵两种类型，其中离心泵是较常用的一种。离心泵有着紧凑的结构和高效的性能，其中包括泵体、叶轮、密封圈和电机等组成部分。泵体是包裹叶轮的容器，负责导向液体从泵的吸入端进入；叶轮是旋转的

两台水泵自动循环启动控制PLC程序(刘桂南)

两台水泵自动循环启动控制PLC程序（原创）供稿人：湖南安仁刘桂南我在工控也有十多年，其实很多复杂程序大多由一些基本程序组成，掌握一些基本程序，复杂程序也就迎刃而解。下面我就以去年在中山一个项目程序作为例子，谈一下两台水泵自动循环控值怎样实现的客户要求： 1.水温低于31℃打开2#阀门，关闭1#阀门及3#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，此时进入循环状态 2.当水温大于或等于31℃打开3#阀门，关闭1#阀门及2#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，此时进入半循环状态 3. 4.当水温大于或等于33℃打开3#阀门及1#阀门，关闭2#阀门及4#阀门，停止循环泵，此时进入零循环状态 5.点击“触摸屏手自动切换”切换“自动”时，在弹出一个对话框，“是否进入自动控制模式”，如点击对话框中的“检修模式”，即打开3#阀门及1#阀门，关闭2#阀门及4#阀门，停止循环泵，进入零循环状态，也就是直接用自来水冷却机组，机组排水直接排到前池，此时可以对设备进行检修

在这个项目中，模拟量控制电动阀开启这里不做讨论，就循环控制做介绍业主要求1#、2#水泵每次只能启动一台，而且每次运行必须是轮回的，假如这次是1#，停止后再启动必须2#，2#停止后再启动又回到1#，如此循环表面看来视乎很简单，但要实现还得费一番脑力。我看了一下别人程序，虽然可以实现，但太复杂

我想你也要理解上面程序是相当困难，除非作者本人。下面是我自己思考用三菱写的循环控制程序，只用了16步。程序估计不到上面四分子一。在此声明，这是我的原创，网上是找不到的，呵呵，我写这个程序是费了一点时间的。不吹了，解释一下这个程序，对一定基础人，可以不用解释，这个程序很好理解。好事做到底，还是啰嗦一下，其中Y0对应1#泵，Y1对应2#泵，M3对应触摸屏启动水泵命令，M8002是初始化，把中间变量M0置1，把中间变量M1置0，M0,M1分别控制Y0,Y1。Y0和Y1下降沿作用是在停止时复位自己中间变量，同时置位另一台水泵中间变量，为下一次启动做准备

液位排污泵控制箱工作原理

液位排污泵控制箱工作原理液位排污泵控制箱工作原理 1、普通污水坑排污浮球控制系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时,浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时,浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时,浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。采用多台水泵时,主泵故障时,备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。 2、排水泵站排污控制手动换换/故障切换:任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时,备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。 3、排水泵站排污控制自动交替轮换:当水位达到高水位时,先由1#（或2#泵运行完成排水,当水位第二次达到高水位时,就轮为2#（或1#泵完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时,两台泵均投入工作。 4、排污泵站最大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配,各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停,小排量时起动小泵（或只起动一

台泵,大排量时起动大泵（或起动多台泵通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。 5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。 6、特殊液位控制配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm 以内。在某些场合,由于一些特殊原因, 受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。

自动换水器工作原理

自动换水器工作原理自动换水器是一种智能化设备，用于鱼缸、水族箱等水生环境中的水质管理。它能够定期自动排放一部分水量，并补充新鲜的水源，以保持水质的清洁和稳定。那么，自动换水器是如何工作的呢？下面我们将详细介绍其工作原理。一、传感器检测水质自动换水器首先借助传感器来检测水质情况。传感器常常安装在水族箱内部或外部的水质监测装置上。这些传感器可以测量水温、水位、PH值、溶解氧等参数，以确定水质是否需要更换。二、计算换水量根据传感器检测到的水质情况，自动换水器会通过内置的计算机程序来计算需要换水的量。计算机程序会根据预设的标准水质参数和当前实际水质参数之间的差异，确定需要排放的水量和补充的新水量。三、排放旧水自动换水器通过排泄系统将一部分旧水排放出去。排放系统通常由水泵、排水管道和阀门组成。当计算机程序确定需要排放水量时，水泵会启动，将旧水从水族箱中抽出，并通过排水管道排放到污水系统或外部容器中。

四、补充新水自动换水器会通过补水系统补充新鲜的水源。补水系统通常由水泵、进水管道和阀门组成。水泵会启动，将新水从外部水源或水箱中抽取，并通过进水管道注入到水族箱中。为了确保水质的稳定，补水系统通常会在新水进入水族箱之前进行处理，例如过滤、杀菌等。五、控制系统自动换水器还配备有一个控制系统，用于监测和控制整个换水过程。控制系统通常由计算机程序、传感器、执行器和显示屏等组件组成。计算机程序负责监测水质参数、计算换水量和控制水泵、阀门等设备的工作。传感器用于实时监测水质情况，并将数据传输给计算机程序。执行器根据计算机程序的指令，控制水泵、阀门等设备的开关。显示屏则可以显示当前的水质参数、换水进度等信息，方便用户进行观察和操作。六、周期性维护自动换水器还需要定期进行维护和清洁，以确保设备的正常运行和水质的稳定。维护工作通常包括清洗水泵、更换滤芯、校准传感器等。此外，定期检查和维护水质监测装置也是必要的，以确保传感器的准确性和可靠性。总结起来，自动换水器是通过传感器检测水质情况，计算换水量，通过排放旧水和补充新水的方式来实现水质管理的智能设备。它通

某电站集水井排水控制系统水泵自动轮换控制策略优化探索

某电站集水井排水控制系统水泵自动轮换控制策略优化探索摘要：以某电站集水井排水控制系统为前提，着重分析其水泵自动轮换控制策略。针对当前水泵自动控制策略存在的不足，提出一种基于动态调整轮换优先级的策略优化思路。该策略在功能性、易用性、可移植性等方面具有优势，对类似项目具有一定的借鉴意义。关键词：水泵自动轮换、排水系统、优先级、控制策略优化 1. 引言排水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一，水泵控制系统是指挥水泵运行的大脑[1]。在工程应用中，经常会遇到两台或两台以上的水泵在一个排水系统中使用的情况。为了让每台水泵合理有序地完成启停工作，避免出现主用泵频繁启动，备用泵长期空置的情况，一般采用各泵轮流启动、互为备用的工作方式。两台水泵轮流启动、互为备用的功能较容易实现；多台水泵多种启停方式下实现水泵轮流启动、互为备用的功能则较为复杂[2]。 1. 某电站集水井排水系统的组成

图1 集水井排水系统某电站集水井共设有五台排水泵。两台小泵功率为15kW，流量为100m³/h；三台大泵功率为75kW，流量为750 m³/h。排水控制系统由计算机监控系统上位机、可编程逻辑控制器及现场仪表等构成。该系统选用安德里茨TM 1703 ACP系列PLC作为数据采集、通信和控制单元。监控系统上位机用于数据显示和远控。集水井内设有一套浮球式液位开关和一只投入式液位传感器，以控制水泵启停。 1. 现有控制程序逻辑介绍集水井设有一只投入式液位传感器和7只浮球式液位开关。由于液位传感器测量精度高、稳定性好，且能实时测量集水井内水位，故选择液位传感器信号用于水泵控制，浮球式液位开关信号作为后备。集水井排水系统的两台小泵轮流启动，互为主备。小泵的自动启、停以集水井水位控制，水位2.15m启动主用小排水泵，水位1.7m停泵。三台大泵轮流作为主用泵、第一备用泵和第二备用泵。大泵的自动启、停以集水井水位控制，水位2.85m启动主用泵，水位3.85m启动第一备用泵，水位4.85m启动第二备用泵，水位1.7m停泵。集水井的两台小泵采用按次数进行主、备用轮换的方式。集水井的三台大泵采用按累计运行时间确定自动轮换优先级，通过自动轮换优先级实现水泵的主、备用自动轮换。累计运行时间越少的水泵，轮换优先级越高。

水泵自动启动原因分析

水泵自动启动故障分析云南曲靖双友钢铁机动部黄兆荣摘要：本文分析了钢铁厂炼铁分厂一、二号高炉两台中压水泵，一台水泵停止时，另一台水泵在没有启动指今的情况下会自动启动。水泵系统由电动机、水泵、软启动器组成。关键词：自动启动软启动器电动机地线 Automatic water pump startup failure analysis. Yunnan qujing shuangyou steel mobile department huang zhaorong. Abstract: in this paper, the two medium pressure pumps in the iron and steel plant of iron and steel plant are analyzed. When one pump stops, the other pump will start automatically without the starting point. The pump system consists of motor, water pump and soft starter. Key words: automatically start the soft starter motor ground. 一、概述：本公司炼铁分厂一、二号高炉的1#、2#两台中压水泵是一用一备，两台中压水泵，有一台（2#）水泵在工作，准备切换到另一台（1#）水泵，1#水泵启动不了，工艺人员启动1#高炉的1#中压水泵时，2#高炉2#水泵就自动停止了，水泵电动机之间没有任何联锁。倒泵操作是先启动水泵正常后，再停止另一台水泵，这种现象已经发生了三次了。二、电气情况介绍：1#高炉变压器（2000KVA）和配电柜在楼上，2#高炉变压器及配电柜在1楼，两台变压器之间有母线（电缆）相联，零线是单独一根导线相连，每一个变压器都有接地线。 1#变压器2000KVA，电流2886.82A，电压400V，高压是10KV。2#变压器与1#变压器一样。从水泵房到配电房只有一个桥架，控制电缆、电流表的信号电缆和动力电缆在一个桥架，一直到配电房。2#高炉配电房的电缆沟中有水，动力电缆和控制电缆都在水中。电动机为低压电动机，功率是315KW，电流是559A，转速是1490转/分。控制箱固定在墙上，控制电缆，电流信号导线在同一根电缆内，软启动器的启动信号是24V直流电压。 A、软启动器：软启动器是通过控制可控硅的导通角来控制软启动器的输出电压，实际上是一种自动控制的降压启动器，能任意调节输出电压，比传统的降压启动方式（自耦变压器，串电阻启动）有很多的优点。满载启动风机、水泵等变转矩负载、能实现电机软停止，用于水泵能消除水锤效应等。