橡胶加工工艺及配方

橡胶加工工艺及配方

一、橡胶加工工艺

橡胶加工是指将天然橡胶或合成橡胶通过一系列的加工工艺转变为橡

胶制品的过程。橡胶加工包括混炼、成型、硫化、整形以及后续的后加工。下面将逐一介绍这些工艺。

1.混炼：混炼是将橡胶与其他配合剂进行均匀混合的过程。混炼的目

的是将橡胶与填料、增塑剂、防老剂、硫化剂等配合剂充分混合，使其形

成均匀的胶料。混炼的方法有机械混炼和硫化混炼两种，其中硫化混炼可

以在橡胶中添加硫化剂。

2.成型：成型是将混炼好的胶料加工成所需形状的过程。成型的方法

主要有挤出、压延、注塑和压力成型等。其中挤出是将胶料挤出成带状或

圆形截面的连续均匀条状物，压延是将胶料压成平板，注塑是将胶料注入

模具中，压力成型是将胶料放入模具中加热压缩成型。

3.硫化：硫化是橡胶加工中最重要的工艺之一、硫化是通过加热胶料

使之与硫化剂发生化学反应，形成交联结构，从而使橡胶具有弹性和耐热

性能。硫化的方法主要有自硫化和热硫化两种。自硫化是在胶料中添加硫

化剂，在室温下反应，需要较长时间。热硫化是在高温下进行硫化反应，

时间较短。

4.整形：整形是将硫化好的橡胶制品进行修整，使其形状和尺寸满足

要求。整形的方法主要有切割、修边、修磨和涂覆等。

5.后加工：后加工是在整形后对橡胶制品进行表面处理，以增加其外

观和使用寿命。后加工的方法主要有涂漆、磨光、抛光、喷漆等。

二、橡胶配方

橡胶配方是指将橡胶与各种配合剂按一定比例混合，形成胶料的配方。橡胶配方的配料包括橡胶本体、填充剂、增塑剂、硬化剂、防老剂、防护剂、促进剂等。下面将介绍常用的橡胶配方。

1.橡胶本体：橡胶本体是指原料橡胶，可以是天然橡胶或合成橡胶。

常用的橡胶有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等。

2.填充剂：填充剂是指填充到橡胶中的无机或有机物质，可以改变橡

胶的物理和机械性能。常用的填充剂有炭黑、白炭黑、沉香末、沥青等。

3.增塑剂：增塑剂是指能增加橡胶柔软性和延展性的物质。常用的增

塑剂有塑化油、脂肪酸酯、酸酐和酯类增塑剂等。

4.硬化剂：硬化剂是指能促进橡胶硫化反应的物质。常用的硬化剂有

硫化铅、硫化锌、过氧化苯等。

5.防老剂：防老剂是指能预防橡胶老化的物质。常用的防老剂有橡胶

抗氧剂、橡胶防腐剂、橡胶抗静电剂等。

6.促进剂：促进剂是指能加速橡胶硫化反应的物质。常用的促进剂有

二苯基胍、硫代巴巴威等。

以上是橡胶加工工艺及配方的简要介绍，橡胶加工的成功与否离不开

科学的工艺和合理的配方。不同的橡胶制品需要根据具体要求设计不同的

工艺和配方。