电气自动控制技术在除尘器系统中的应用

电气自动控制技术在除尘器系统中的应

用

摘要：近年来，我国工业取得了长足的发展，在带来可观的经济效益的同时，工厂产生的大量工业废料、粉尘等对周围环境和空气造成了严重的污染。特别是

许多大城市经常出现雾霾现象，这使得人们对工业粉尘的治理及无害化排放越来

越重视。电气自动控制技术可以优化工业除尘效果，最大限度地减少工业废气和

粉尘的污染。

关键字：电气自动控制技术；自动控制技术；自动化；除尘器

前言

伴随着当今社会的不断发展和进步，集尘器系统已逐步成为一个重要的系统，因而在当今时代对电气自动化控制技术也提出了新的要求。要能更好地提高电气

自控技术推动除尘器的相关发展，就必须不断进行相应的提升。

1电气自动化控制技术发展现状

随着社会的发展和经济建设、工业化、城市化水平的提高，人类赖以生存和

发展的环境也在迅速变化。长期以来，我们国家以破坏生态环境为基础的经济高

速增长，不加控制地利用资源、能源进行大规模生产，不计后果地过度开采，无

序大量废弃，是本世纪以来环境恶化的主要原因。为了维持生态环境的良性循环，我们必须对当前的环境负责。因此，环境治理是企业不可回避的责任。要满足国

家环保要求，要以成熟、可靠、高效、先进为前提，对除尘系统的研究要不断地

开展，要大规模地推广，要采用国际国内有效的技术和设备，要突破关键技术，

要保证环保指标达到有关部门的要求。

目前，电气自动化控制技术已逐渐成熟，但除尘系统的电气自动化还没有一

套成熟的控制系统。这种情况严重阻碍了除尘系统的发展和推广，目前对除尘装

置的要求程度很大，这就需要科学完善的自动化控制技术进行相关的推广，以提高效率，优化资源配置。将其应用于电气自动控制技术中，使其性能得到很大改善，同时也实现了现场设备的远程监控，建立起完善的自动化网络体系。使除尘系统在生产技术上达到了一个新的水平，取得了良好的除尘效果和经济效益，为维护生态环境做出了相应的贡献。

2关于电气自定控制技术在除尘器系统中的应用

2.1发展脉冲袋式除尘器

与传统除尘器相比,脉冲袋除尘设备采用室阻止风吹除灰技术,该技术的应用直接解决传统滤波器的缺点,它的清灰能力,集尘效率高、低浓度的排放到环境中,密封好,漏气率小,能耗低,设备稳定运行,具有经济效益高等优点。利用分室停风脉冲喷射技术，使除灰只需喷射一次，减少了滤袋和脉冲阀的使用，延长了设备的使用寿命，节省了成本。

在常规工况下，袋式除尘设备中的粉尘气体通过进气口进入设备内部的灰斗内，由于粉尘气体的涌入，增大了设备内体积，使其瞬间膨胀，设备内的固体颗粒会由于惯性因素或自然沉降而进入灰斗中。剩下的微小尘埃就会随着空气的流动上升到滤袋室内，经过脉冲袋式过滤后，尘埃会留在设备内部，停留在滤袋的外部。设备净化后得到的清洁气体从滤袋排出，再进入设备上壳，由出风口排放到大气中。整个过程达到除尘目的。粉尘的连续过滤也直接导致脉冲袋式除尘器的阻力增大。当阻力达到一定值时，设备会发出除尘指令。在除尘过程中，首先关闭升降阀，切断设备内的过滤气流，然后除尘控制器发出工作信号。设备中使用的脉冲阀将高压逆流作为除尘作用送至袋内。室内体积增大，滤袋外的粉尘会被强烈的震动震落，从而清除粉尘。

2.2在清灰控制系统中的应用

清灰系统在除尘器运行过程中起着重要作用，它具有定时和压差两项清灰功能，主要流程如下：首先，停止除尘工作，关闭系统舱门，处于等待清灰状态；其次，在清灰过程中，PLC将控制脉冲阀，按照预先制定的程序，对脉冲阀的开

启时间进行精确控制，设定开启时间为0.95 s。这时，用喷气法打开密封膜，受

压力作用的压缩空气开始喷射，使气体从喷口处排出，集尘袋开始加速膨胀。受

压缩空气影响，袋装粉尘进入料斗内，达到最佳除尘效果。除尘的关键在于脉冲

阀的动作速度和精确度，操作人员也要控制好两次喷射的时间间隔，最好是

10~12 s，避免两个布袋之间相互干扰；最后，舱内全部喷灰，系统进入过滤状态。

2.3在卸灰控制系统中的应用

一般来说，卸灰系统包括手动、定时和自动三种主要模式，其中以自动模式

应用频率最高，而且在成本方面具有较大优势，深受各大企业的青睐。采用PLC

主控方式，对系统中的刮板电机、卸灰和振打电机等进行自主控制，根据粉尘的

种类对实际卸灰进行分类，设定相应的电机功率，并合理控制卸灰时间，最好控

制在30 min以内，达到最佳节能效果。卸灰过程中，PLC对刮板电机进行控制，

待其正常工作后，将卸灰电机的工作间隔为5 s，在正常工作95 s后，再由4 s

左右的时间间隔开启振打电机，反复进行上述操作，直到工作周期结束。

2.4空压机自动化控制

在空压机运行过程中，压力开关控制储气罐。当压力不超过设定值时，连接

压力开关的动态存储头和静态存储头。接力赛继续进行。当空气压力超过设定值时，静止触点和静止触点处于分离状态。此时控制回路断开，空压机停止工作。

为了减少系统启动时间,通常使用两个液位控制在控制过程中,级别的控制,以确

保顺利主电路和辅助控制设置控制,由于PLC故障率低、准确性和可靠性,减少误

操作,低成本的优势,抗感染能力强,可以进入系统,为了充分发挥控制功能的PLC

控制,后供二次电源，以提供更多的电力。

2.5强化除尘器振动驱动设备的控制能力

振动驱动装置会影响除尘器的运行，从而降低除尘能力，影响除尘效果。目

前市场上的除尘器属于电动除尘的自动功率调节器，是根据除尘的具体需要而设

置的。采用电气自动控制技术，调整传统单振动周期模式，增加除尘器控制回路，并设置定时器功能。在电气自动控制技术的支持下，安装了除尘器静电除尘装置，