常用力学计算公式

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设计过程及计算
一、提升装置提升力(伸长力)计算
因活塞两侧受力面积相等,所以,
F 提升=F 伸长=P ·A =P ·[0.25×π×(D 22 –D 12)]
=35MPa ×[0.25×3.14×(1662-95.52)]mm 2 =506522N ≈506.5KN
F 提升>500KN ,满足设计要求。

式中:
● P :提升装置额定工作压力,取35MPa ● F 提升 :提升装置额定提升力,单位N ● F 伸长
:提升装置额定伸长力,单位N
● A :受力面积,单位mm 2 ● D1:受力面外径,为166mm ● D2:受力面内径,为95.5mm
二、传压管耐压强度校核
1、传压管抗内压强度校核
根据套管(D/δ>14)抗内压计算公式D
n P s
δσ2=
,得 )(4.4835
875.02183
352mm n PD s =⨯⨯⨯==
σδ, δ小于实际设计壁厚8.5mm ,满足抗内压强度要求。

式中:
● Pmax :管内最高工作压力,单位MPa ,此处取Pmax =35MPa ● D :管外径,单位mm
● σs :材料屈服极限,单位MPa ,材料为35CrMo ,取σs =835MPa ● P :管子抗内压强度的压力,单位MPa ,
● n :安全系数,一般按壁厚的12.5%的负公差,取n =0.875
2、传压管抗外压强度校核
根据套管(D/δ>14)抗外压计算公式)046.0/503
.2(
-=δ
σD n P s ,得 =+=503.2/)]046.0(
[s
n P D σδ7.44mm
δ小于实际设计壁厚8.5mm ,满足抗外压强度要求。

式中:
● Pmax :管内最高工作压力,单位MPa ,此处取Pmax =35 MPa ● D :管外径,单位mm
● σs :材料屈服极限,单位MPa ,材料为35CrMo ,取σs =835MPa ● P :管子抗外压强度的压力,单位MPa , ● n :安全系数,取n =0.75
三、下壳体耐压强度校核
1、下壳体抗内压强度校核
根据套管(D/δ>14)抗内压计算公式D
n P s
δσ2=
,得 )(91.4835
875.02205
352mm n PD s =⨯⨯⨯==
σδ, δ小于实际设计壁厚10mm ,满足抗内压强度要求。

式中:
● Pmax :管内最高工作压力,单位MPa ,此处取Pmax =35MPa ● D :管外径,单位mm
● σs :材料屈服极限,单位MPa ,材料为35CrMo ,取σs =835MPa ● P :管子抗内压强度的压力,单位MPa ,
● n :安全系数,一般按壁厚的12.5%的负公差,取n =0.875
2、下壳体抗外压强度校核
根据套管(D/δ>14)抗外压计算公式)046.0/503
.2(
-=δ
σD n P s ,得
=+=503.2/)]046.0(
[s
n P D σδ8.34mm
δ小于实际设计壁厚10mm ,满足抗外压强度要求。

式中:
● Pmax :管内最高工作压力,单位MPa ,此处取Pmax =35MPa ● D :管外径,单位mm
● σs :材料屈服极限,单位MPa ,材料为35CrMo ,取σs =835MPa ● P :管子抗外压强度的压力,单位MPa , ● n :安全系数,取n =0.75
四、提升装置上顶安全性校核
根据管柱及井口装置结构,当提升装置伸长使管柱上顶是,上顶力通过油管挂作用在采油树上,所以根据采油树法兰与井口装置连接处螺栓强度进行强度校核。

当采油树法兰与井口装置连接处承受最大上顶力时,每根螺栓承受的上顶力为:
N N
F F 4220812
50650012
==
伸长每根=
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(1810
3541.0051.4614.342208
MPa A
F p =⨯⨯⨯⨯=
=
每根σ
许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
1782
355==
σ
因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa
● S :安全系数,静载荷工况下,S=2~1.3,此处取S =2 ● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,公螺纹首先破坏,所以这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 107][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(1310
375.0752.4414.342208
1MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==
πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,静载荷工况下,S=2~1.3,此处取S =2
综上所述,当采油树法兰与井口装置连接处承受最大上顶力时,螺栓连接强度满足强度要求。

五、零件1(上接头)与零件2(上壳体)连接处螺纹副强度校核
螺纹副参数表
材质名称
35CrMo
螺距p (mm )
3
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(11313
3541.0051.13314.31000000MPa A F p =⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
.2835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数, 因
85.0980835==MPa MPa
b s σσ(对于塑性材料,b
s σσ=0.45~0.5,S=1.2~1.5;
b s σσ=0.55~0.7,S=1.4~1.8;b
s σσ
=0.7~0.9,S=1.7~2.2),此处取S =2.2
● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,所以这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=
得,MPa 167][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(8313
375.0752.13114.31000000
1MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==
πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S =3~5,此处取S=3 3、螺纹副自锁性能校核 螺旋升角:︒===41.0tan tan
2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===24.7)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ
v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹
角,单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型
2
α
β=
● v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f
f v =
六、零件6(连接接头)与零件8(上连接体)连接处螺纹副强度校核
螺纹副参数表
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(7815
3541.0051.16814.31000000MPa A F p =⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
.2835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数, 因
85.0980835==MPa MPa
b s σσ(对于塑性材料,b
s σσ=0.45~0.5,S=1.2~1.5;
b s σσ=0.55~0.7,S=1.4~1.8;b
s σσ
=0.7~0.9,S=1.7~2.2),此处取S =2.2
● A :挤压面积,单位mm 2
,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,故这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 167][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(5715
375.0752.16614.310000001MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S =3~5,此处取S=3 3、螺纹副自锁性能校核 螺旋升角:︒===33.0tan tan
2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===24.7)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹
角,单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型
2
α
β=
● v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f f v =
七、零件8(上连接体)与零件12(下壳体)连接处螺纹副强度校核
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(8013
3541.0051.18814.31000000MPa A F p =⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
.2835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数, 因
85.0980835==MPa MPa
b s σσ(对于塑性材料,b
s σσ=0.45~0.5,S=1.2~1.5;
b s σσ=0.55~0.7,S=1.4~1.8;b
s σσ
=0.7~0.9,S=1.7~2.2),此处取S =2.2
● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,故这里只对外螺纹进行强度
校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 167][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(5813
375.0752.18614.310000001MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S =3~5,此处取S=3 3、螺纹副自锁性能校核
螺旋升角:︒===29.0tan tan 2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===24.7)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角,
单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型2
α
β
=
● v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f
f v =
八、零件12(下壳体)与零件15(下连接体)连接处螺纹副强度校核
因螺纹副材质及规格与“零件8(上连接体)与零件12(下壳体)连接处螺纹副”相同,所以强度校核过程同“五、零件8(上连接体)与零件12(下壳体)连接处螺纹副强度校核”一节。

九、零件15(下连接体)与零件19(下封头)连接处螺纹副强度校核
轴向力计算:)(543449)5.95170(3514.325.04
)
12(2222N D D P F =-⨯⨯⨯=-∙=
π ● D2:受力面外径,单位mm ● D1:受力面内径,单位mm
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(4513
3541.0051.18314.3543449MPa A F p =⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
.2835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa
● S :安全系数, 因
85.0980835==MPa MPa
b s σσ(对于塑性材料,b
s σσ=0.45~0.5,S=1.2~1.5;
b s σσ=0.55~0.7,S=1.4~1.8;b
s σσ
=0.7~0.9,S=1.7~2.2),此处取S =2.2
● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,故这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 167][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(3313
375.0752.18114.34534491MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S =3~5,此处取S=3 3、螺纹副自锁性能校核
螺旋升角:︒===3.0tan tan 2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===24.7)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ
v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角,
单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型2
α
β
=

v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f
f v =
十、零件13(活塞)与零件16(下中心管)连接处螺纹副强度校核
1、螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(14314
3541.0051.9814.31000000MPa A F p =⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
.2835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa
● S :安全系数, 因
85.0980835==MPa MPa
b s σσ(对于塑性材料,b
s σσ=0.45~0.5,S=1.2~1.5;
b s σσ=0.55~0.7,S=1.4~1.8;b
s σσ
=0.7~0.9,S=1.7~2.2),此处取S =2.2
● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,故这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 167][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(10414
375.0752.9614.310000001MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ:剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S =3~5,此处取S=3 3、螺纹副自锁性能校核
螺旋升角:︒===56.0tan tan
2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===24.7)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹
角,单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型
2
α
β=
● v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f f v =
十一、零件9(上中心管)与零件13(活塞)连接处螺纹副强度校核
此处螺纹副不承受轴向力。

十二、零件2(传扭管)与零件5(传扭接箍)连接处抗扭强度校核 1、
键组抗挤压强度校核
注:因加工时存在误差,此处仅根据理论挤压面积的75%进行计算。

挤压力:)(12048210
)5043(5.050003N R M F =⨯+⨯==
- 挤压面积:A=2×7×35×75%=367.5(mm 2) 根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(3285
.367120482MPa A F p ===σ 因无量纲
85.0980835==MPa
MPa b s σσ,所以,取安全系数S =2 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
5.4172
835==
σ 因][p p σσ<,所以,满足抗挤压强度校核。

式中:
● F :挤压力,单位N ● M :额定扭矩,单位N ·m
● R :挤压面平均半径,单位mm ● A :挤压面积,单位mm 2 ● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数,取S =2 ● A :挤压面积,单位mm 2 2、键组抗剪切强度校核
由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 5.250][=τ
剪切力:)100000105050003
N R M F =⨯==
- 剪切面积:A=2×25×35×75%=1312.5(mm 2) 剪切应力:)(765
.1312100000MPa A F ===
τ ][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● F :剪切力,单位N ● M :额定扭矩,单位N ·m ● R :最小剪切半径,单位mm ● A :剪切面积,单位mm 2 ● τ:剪切应力,单位MPa ● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● S :安全系数,取S =2
十三、零件2(传扭管)与零件3(上壳体)连接处抗扭强度校核 1、键组抗挤压强度校核
注:因加工时存在误差,此处仅根据理论挤压面积的75%进行计算。

抗挤压强度计算公式为:][2p m
p zhld T
σψσ≤=
)(1635
.121455.348.05000000
22MPa zhld T m p =⨯⨯⨯⨯⨯==
ψσ
许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
3802
835==
σ 因][p p σσ<,所以,键组满足抗挤压强度校核。

式中:
● T :传递转矩,单位N ·㎜
● ψ :各齿间载荷不均匀系数,一般取ψ=0.7~0.8,齿数多时取偏小值 ● z :花键的齿数
● l :齿的工作长度,单位㎜ ● h :键齿工作高度,单位㎜
● [σp]:花键连接许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数,取S =2 ● m d :平均直径,单位㎜ ● c :倒角尺寸,单位㎜ 2、键组抗剪切强度校核
由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=
得,MPa 5.250][=τ
键1剪切面积:A 1=4×20×45×75%=2700(mm 2) 键1剪切力:)(8474610
595000
311N R M F =⨯==- 剪切应力:)(312700
84746111MPa A F ===
τ ][ττ<,键1满足剪切强度要求。

键2剪切面积:A2=4×20×8×75%=480(mm 2) 键2剪切力:)(9803910
515000322N R M F =⨯==- 剪切应力:)(204480
98039222MPa A F ===
τ ][ττ<,键2满足剪切强度要求。

式中:
● F :剪切力,单位N ● M :额定扭矩,单位N ·m ● R :最小剪切半径,单位mm ● A :剪切面积,单位mm 2 ● τ:剪切应力,单位MPa ● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● S :安全系数,取S =2
十四、零件14(定位卡爪)轴向抗拉强度校核 1、最小抗拉面积处抗拉强度校核
根据,
)(2388
.1430
][MPa S s
===σσ
最小抗拉面积:A =12×57.7=692.4(mm 2)
拉应力:MPa A F 1744
.692120000≈==σ 因][σσ
<,所以满足抗拉强度要求。

式中:
● F :轴向拉力,单位N,取F =120000N ● A :剪切面积,单位mm 2 ● σ:拉应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● S :安全系数,取S =1.8
2、与零件13(活塞)连接处螺纹副强度校核
1)螺纹副抗挤压强度校核
根据抗挤压强度计算要求][p p A
F
σσ≤=, 挤压应力)(1910
3541.0051.12314.3120000MPa A F p ≈⨯⨯⨯⨯==
σ 许用挤压应力[σp ]=
MPa MPa
S
s
2388
.1430==
σ 因][p p σσ<,所以,螺纹副满足抗挤压强度校核。

式中:
● σp :挤压应力,单位MPa ● [σp]:许用挤压应力,单位MPa ● S :安全系数, 因
59.0735430==MPa
MPa
b s σσ,所以,取S =1.8 ● A :挤压面积,单位mm 2,A=πd 2hz ● h :螺纹工作高度,单位mm, h=P P 541.016
3
5=(普通螺纹) 2)、螺纹副抗剪切强度校核
因为当外螺纹与内螺纹材质相同时,外螺纹首先破坏,故这里只对外螺纹进行强度校核。

由][6.0][στ=,S
[]S
σσ=得,MPa 86][=τ
公螺纹所受剪切应力为:
)(1810
375.0752.12114.3120000
1MPa bz d F =⨯⨯⨯⨯==
πτ
][ττ<,满足剪切强度要求。

式中:
● [τ]:许用剪切应力,单位MPa ● [σ]:许用拉应力,单位MPa ● τ :剪切应力,单位MPa
● b :螺纹牙底宽度,单位mm ,b=0.75p (普通螺纹) ● S :安全系数,一般取S=3~5,此处取S =3 3、螺纹副自锁性能校核
螺旋升角:︒===56.0tan tan 2
2d np a d S a ππψ 当量摩擦角:︒===59.6)tan(cos tan
v v f a f
a β
ψ
v ψψ<,满足自锁性能要求。

式中:
● ψ:螺旋升角,在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹
角,单位度 ●
v
ψ:当量摩擦角,单位度
● β:牙型斜角,螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角,对称牙型
2
α
β=
● v
f :螺旋副的当量摩擦系数,无量纲,β
cos f
f v =
十五、零件18(剪切螺钉)剪切压力计算
剪断剪切螺钉所需剪切力:)(102583006.614.325.02N A F b =⨯⨯⨯==σ 剪切活塞承压面积:A =0.25×3.14×(1302-122.52)=1486.5(mm 2) 剪断剪切螺钉所需压力:)(9.65
.148610258MPa A F P === 式中:
● σb :材料抗拉强度,此处材料为H68,取σb =300MPa
注:此处使用M8螺钉,螺纹小径为6.6mm
共22页第21页。

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