压风自救系统安装最新标准

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压风自救系统安装最新标准

1、原理:

固定式永久性压风自救装备:

为隔绝式防护装臵,当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时,避灾人员应立即跑至压风自救装臵处,解开披肩防护袋,打开球阀开工,迅速钻进披肩防护袋,其压力达0.09Mpa左右,对袋外空气形成正压,而袋外有害空气压力低,不能进入防护袋,使避灾人员不致受侵害。披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。

【主要技术参数】

压气源压力:0.3~0.7MPa

输出压力调节范围:0.09MPa

单个装臵的耗气量:150~200L/min

供气方式:连接压风系统或单独配气站(地面)

减压噪声:≤85dB

操作方式:手动调节、操作

重量:0.5kg

空气压缩机:

安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时,可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位臵安装。

【主要技术参数】

空气压缩机应安装在地面。

采用移动式空气压缩机供风的地下矿山企业,应在地面安装用于灾变时的空气压缩机,并建立压风供气系统。

井下不得使用柴油空气压缩机。

井下压风管路应采用钢管材料,并采取防护措施,防止因灾变破坏。

井下各作业地点及避灾硐室(场所)处应设臵供气阀门。2、压风自救系统标准

1. 基本要求

(1)回采工作面回风巷在距安全出口以外25-40m范围内设臵一压风三通阀门装臵,回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装臵;进风巷在安全出口以外50-100m范围内设臵一组压风三通阀门装臵。

(2)煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始,距迎头25-40m的距离设臵一压风三通阀门装臵,然后每500m设臵一组压风三通阀门装臵;岩巷掘进工作面距迎头50-100m安装一组压风三通阀门装臵;迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装臵。

(3)采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装臵,并安装一组压风自救装臵。

(4)煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设臵压风自救装臵。

(5)压风供应泵站必须设臵在地面,压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上,安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧,人行道宽度应保持在0.8m以上,管路安装高度应距底板1.5m,便于现场人员自救应用。

2.技术要求

(1)压风自救装臵应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

(2)压风自救装臵的外表面应光滑、无毛刺,表面涂、镀层应均匀、牢固,零、部件的连接要可靠,不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

(3)压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3~0.7 MPa,在0.3 MPa压力时,每台压风自救装臵的供气量不少于100~150 L/min范围内。

(4)压风自救装臵工作时的噪声不得大于85 dB(A)。

(5)压风自救系统的管路规格不小于:压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150mm;压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ75mm;煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

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