常见塑料的属性
塑料属性
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇(PEG) 和环氧丙烷(PO)两者的共聚物。
①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯腈(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。
PS:聚苯乙烯是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
/wiki/Image:Polystyrene.pngPP:聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
结构式:/wiki/Image:Polypropylene_structure.pngPE:聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS:是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名。
常用塑料属性
ABS塑料:(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度:200-240℃幹燥條件:80-90℃2小時]PS塑料(聚苯乙烯)英文名稱olystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.6-0.8%成型溫度:170-250℃幹燥條件:---PMMA塑料(有機玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名稱olymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7%成型溫度:160-230℃幹燥條件:70-90℃4小時POM塑料(聚甲醛)英文名稱olyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收縮率:1.2-3.0%成型溫度:170-200℃幹燥條件:80-90℃2小時PP塑料(聚丙烯)英文名稱olypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度:160-220℃幹燥條件:---PE塑料(聚乙烯)英文名稱olyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6%成型溫度:140-220℃幹燥條件:---聚氯乙烯PVC英文名稱oly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米成型收縮率:0.6-1.5%成型溫度:160-190℃幹燥條件:---PA塑料(尼龍)(聚胺)英文名稱olyamide比重A6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收縮率A6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型溫度:220-300℃幹燥條件:100-110℃12小時PC塑料(聚碳酸脂)英文名稱olycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.8%成型溫度:230-320℃幹燥條件:110-120℃8小時PPO塑料(聚苯醚)英文名稱:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.7-1.0%成型溫度:230-290℃幹燥條件:130℃4小時PSU塑料(聚)英文名稱olysulfone比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7%成型溫度:300-350℃幹燥條件:130-150℃4小時PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名稱olytetrafluoro ethylene比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度:320-350℃幹燥條件:---ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度:170-230℃幹燥條件:80-90℃2小時PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱henylene sulfide比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度:300-330℃幹燥條件:---ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名稱olytetrafluoro ethylene比重:1.7克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度:300-330℃幹燥條件:---物料性能環氧樹脂(EP)英文名稱:Epoxide Resin比重:1.9克/立方厘米成型收縮率:0.5%成型溫度:140-170℃有機硅塑料(IS)英文名稱:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收縮率:0.5%成型溫度:160-180℃物料性能。
塑胶材料属性
选择材料的考虑因素任何一件工业产品在设计的早期过程中,一定牵涉考虑选择成形物料。
因为在产品生产时、装配时、和完成的时间,物料有着相互影响的关系。
除此之外,品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。
所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。
1.1不同材料的特性1.ABS∙用途:玩具、机壳、日常用品∙特性:坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现。
设计上的应用:多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
2.PP∙用途:玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子∙特性:有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
∙设计上的应用:多数应用于一些因要接受drop test而拆件的地方。
3.PVC∙用途:软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具∙特性:柔软、坚韧而有弹性。
∙设计上的应用:多数用于玩具figure,或一些需要避震或吸震的地方。
4.POM∙用途:机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳∙特性:耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现。
∙设计上的应用:多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方。
5.Nylon∙用途:齿轮、滑轮∙特性:坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
∙设计上的应用:因为精准度比较难控制,所以大多用于一些模数较大的齿轮。
6.Kraton用途: 摩打垫特性: 柔软,有弹性,韧度高,延伸性强。
设计上的应用: 多数作为摩打垫,吸收摩打震动,减低噪音。
2.0壁厚[Wall Thickness]壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑料材料而定。
一般的热塑性塑料的壁厚设计应以4mm为限。
从经济角度来看,过厚的产品设计不但增加物料成本,延长生产周期(冷却时间),增加生产成本。
从产品设计角度来看,过厚的产品增加引至产生空穴(气孔)的可能性,大大削弱产品的刚性及强度。
最理的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度,但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。
塑料材料的物理特性
塑胶材料的物理特性
ABS GPPS HIPS SBS K料AS 透明大力胶MBS 透明ABS POM 赛钢LDPE花料PP 百折胶软质PVC PC防弹胶PA尼龙PMMA亚克力缩水率% 4.0~9.0 2.0~8.02.0~8.0 2.0~7.0 2.0~2.5 1.5~5.0 1.0~2.5 1.0~5.00.5~0.70.3~1.80.2~0.8透明度好很好差一般很好好差一般差好好好很好
粘胶水很好好很好好好很好差差差好一般差好
电镀性能最好好好好好好差差一般差一般差好
超声性能最好好好一般好好一般差差高周波好差好
着色性能最好好好好好好差差一般好一般一般好
耐磨性能差差差差差差最好好好好好好差
燃烧速度慢快快慢快慢慢,自熄慢,自熄快,自熄慢
燃烧火焰蓝边黄缘黄蓝色蓝焰黄尖蓝焰黄尖黄边绿缘桔黄蓝焰黄尖蓝焰顶白燃烧气味辛辣电石气甲醛刺激味煤油味柴油味盐酸味黑烟焦毛发花果臭味烟色黑烟黑烟无烟起泡冒黑烟。
LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能属性
产品性能表聚苯乙烯(PS)塑料简介聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为polystyrene.简称PS。
PS包括普通聚苯乙烯(GPPS),可发性聚苯乙烯(EPS)和茂金属聚苯乙烯(SPS)等。
PS的优点为高透明性,其透光率可达90%以上,电绝缘性好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐腐蚀性好等。
不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。
PS的性能:1.一般性能:PS为无色透明的颗粒,制品质硬似玻璃状,燃烧可拉丝有浓烟和松节油2.味,落地有金属声音,能断不弯。
PS的吸水率为0。
05%,稍大于PE,但对制品的强度和稳定性影响不大。
3.光学性能:高透光性是PS的最大特点,同PC和PMMA一样称为三大透光塑料。
4.力学性能:PS硬而脆,无延伸性,PS的拉伸强度和弯曲在通用塑料中最高,可达60MPa,但冲击强度小,耐磨性抗蠕变性一般,力学性能随温度影响变化大。
5.热学性能:PS的耐热性能不好,热变型温度仅为70~~90℃。
耐低温性也不好,脆化温度为-30℃。
6.电学性能:PS的电绝缘性优良,且不受温度和湿度的影响。
介电损耗角正切值小,耐电弧性好,适合做高频绝缘材料。
7.环境性能:PS的化学稳定性较好,可耐一般酸,碱,盐,矿物油和低级醇。
耐候性耐氧化性都差,但耐辐射性好。
聚砜塑料PSU/PSF性能介绍性能单位指标相对密度g/cm2 1.24--1.26吸水率Kg/cm2 0.22成型收缩率% 0.7拉伸强度/ MPa 77~~82断裂伸长率/ % 50~~120弯曲强度MPa 128压缩强度MPa 98洛氏硬度M169缺口冲击强度KJ/M2 14.2无缺口冲击强度KJ/M2 310热变形温度℃174长期使用温度℃-120~150线膨胀系数3.1介电常数60Hz 3.07介电强度10-5K-1 14.6耐电弧/S 122表面电阻率Ω.cm 2.9~~1014体积电阻率Ω.cm 1015~~1017介电损耗角正切值60Hz 8x1014聚砜塑料PSU/PSFS是指大分子链上含有砜基和芳核的一类聚合物。
PMMA塑胶料
一、材料简介PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)是聚丙烯酸类塑料,俗称有机玻璃,它是一种高分子透明材料,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的,是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。
PMMA具有透明性、稳定性和耐候性,易染色、易加工,外观优美。
常见产品为:亚克力、亚加力、压克力(Acylic)。
PMMA质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度不高,易擦伤而失去光泽,耐磨性较差(其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45-0.5,所以容易擦伤磨毛),抗冲击性能低,成型流动性能差。
PMMA能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。
有色透明有机玻璃俗称彩板,透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。
有色玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。
此有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。
透明有机玻璃透明度高,宜制灯具。
用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。
半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。
无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。
珠光有机玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉注成。
这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效果。
用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。
压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。
如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。
二、材料的特性1、具有水晶般的透明度(高度透明性),折射率较小,约1.49,雾度不大于2%,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
史上最全的塑料性能解析
史上最全的塑料性能解析橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料;这些材料,⼀般都需要进⾏常规或特定的测试:如⽼化测试,其中包括:⼈⼯⽓候⽼化试验(氙弧灯、碳弧灯、紫外灯)、⾃然⽓候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、⾼低温试验、臭氧试验、热氧⽼化试验等;⼒学性能、电学性能⽅⾯的测试,包括:拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表⾯电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。
但真正系统完整的资料,能找到的估计并不多,所以就有了这篇⽂章的⽬的。
这篇⽂章对于销售⽽⾔,可以快速了解塑料的基本性质;对于做品质的朋友,能加深对于⾃⼰⼯作的⼀认识;对于研发的朋友,也有⼀些参考性的建议。
⼀、机械⼒学性能1.密度与⽐重塑料的⽐重是在⼀定的温度下,秤量试样的重量与同体积⽔的重量之⽐值,单位为g/cm3,常⽤液体浮⼒法作测定⽅法.图塑料密度测试仪在质量相同的条件下,密度越轻,根据ρ=m/V,⽐重越⼩,在等体积,价格相同的情况下,⽐重越⼩的材料可以制造的产品越多,单个产品的材料成本也就越低,⽽且可以减少产品的重量,节省运输等费⽤。
所以,⽐重是⾮常重要的属性。
特别是在塑料代替⾦属等材料的时候,是特别⼤的⼀个优势。
2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中,通常的测试项⽬为拉伸应⼒、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量,弯曲模量/弯曲强度等。
拉伸测试:测定⾼聚物材料的基本物性,对材料施加应⼒后,测出变形量,求出应⼒,应⼒应变曲线是最普通的⽅法。
将样条的两端⽤器具固定好,施加轴⽅向的拉伸荷重,直到遭破坏时的应⼒与扭曲。
弹性模量:E=( F/S)/(dL/L)(材料在弹性变形阶段,其应⼒和应变成正⽐例关系)弹性模量”是描述物质弹性的⼀个物理量,是⼀个总称,包括“杨⽒模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
图塑料拉伸样条弹性模量的意义:弹性模量是⼯程材料重要的性能参数,从宏观⾓度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能⼒⼤⼩的尺度,从微观⾓度来说,则是原⼦、离⼦或分⼦之间键合强度的反应。
电线电缆主要塑料原料
电线电缆主要塑料原料电线电缆用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。
按材料属性来分可分为金属(铜、铝、铝合金、钢),塑料(PVC、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO)、橡胶等。
但其中有些材料是几个结构件通用的。
尤其是热塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
接下来介绍下我们常用的非金属电线电缆原材料一、聚氯乙烯(PVC)PVC一般用做绝缘和护层材料。
PVC作为电线电缆绝缘用之性能:不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学药品、耐冲击、易着色;但由于介电常数大,一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料。
PVC作为电线电缆护套用之性能:具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等,并且对火焰的作用有自灭作性能;聚氯乙烯护套的最低工作温度的-40度,耐高温可达105度。
二、聚乙烯(PE)PE的一般物理性能:呈白色蜡状,半透明,柔而韧,稍能伸长,比水轻,无毒;燃烧特征:易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色而下端呈蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味;聚乙烯加工熔点范围是132~1350C,着火温度为:3400C,自燃温度为:3900C。
聚乙烯 (PE)一般分为LDPE、MDPE、HDPE、FMPE几大类。
1、LDPE:低密度聚乙烯是聚乙烯系列中最轻的一种,又称低压聚乙烯,结构特点是非线性的,分它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性,,以及较高的耐冲击强度。
低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性低,此外,一个明显弱点是耐环境应力开裂性差。
2、MDPE:中密度聚乙烯又称中压聚乙烯和菲利浦聚乙烯,其性能和高密度聚乙烯相傩,本厂已不再使用,此处不详述。
3、HDPE:高密度聚乙烯较之低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯,它具有优异的综合性能,如提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度),并且提高了对水蒸汽和气体的阻隔性能,耐环境应力龟裂性能优越。
弹性塑料tpe和tpee差别
常用弹性塑料TPE,TPEE比较【TPE(热塑性弹性体)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能】TPE特性:具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
透明系列产品性能:硬度范围广,从超软到90A。
极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。
具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。
射粘系列产品性能:极好的手感,与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固,防滑省力并且易于着色,应用范围:家电外壳、手柄、握把等。
【TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物】TPEE特性:具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软缎赋予它弹性使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
TPEE目录TPEE介绍LG KEYFLEX BTTPEE介绍LG KEYFLEX BT展开编辑本段TPEE介绍TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。
其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。
PE 和 PVC
PE塑料1.基本属性聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。
常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解(环保),碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
2.分类(以化学分类为主)聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)是由乙烯聚合而成之聚合物,产品发展至今已有60年左右历史,全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
①低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙烯,因密度较低,材质最软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。
②高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。
③线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE),则是乙烯与少量高级Α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。
LLDPE外观与LDPE相似,透明性较差些,惟表面光泽好,具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性,低温下抗冲击强度较佳等优点。
3.性能①一般特性聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。
聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。
聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。
易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。
聚乙烯的耐水性较好。
塑料性能参数含义
塑料性能参数含义塑料是一种常见的合成材料,具有多种性能参数。
这些参数描述了塑料的物理、化学和力学特性,对于正确选择和使用塑料材料至关重要。
以下是一些常见的塑料性能参数及其含义。
1.密度:塑料的密度指的是单位体积的质量。
它是塑料材料在空间中所占的大小,是一个重要的物理属性,用于计算重量、浮力和散热等。
2.熔点:塑料的熔点是指其从固态到液态的转变温度。
不同类型的塑料具有不同的熔点,这一参数对塑料的加工过程和热稳定性有重要的影响。
3.热传导性:塑料的热传导性指的是它传导热量的能力。
这一参数对于塑料的加热和散热过程至关重要,对于塑料在高温环境下的使用具有重要意义。
4.抗张强度:抗张强度是塑料材料的抗拉撕裂能力,是衡量塑料材料强度和韧性的重要指标。
抗张强度主要取决于塑料的分子结构和形态。
5.弯曲强度:弯曲强度指的是塑料材料在外力作用下发生弯曲变形的抗力。
它衡量了塑料的耐折强度和柔韧性,对于塑料制品的使用寿命和耐久性有重要影响。
6.冲击强度:冲击强度是塑料材料在外力冲击下抗击破的能力。
这表明了塑料对突然应力的抗击击与韧性之间的平衡。
高冲击强度的塑料适用于需要耐冲击和抗震性的应用。
7.耐化学腐蚀性:耐化学腐蚀性是塑料材料对化学品腐蚀的抵抗力。
这一参数与塑料的化学结构和成分密切相关,对于选择合适的塑料材料以防止化学腐蚀具有重要意义。
8.可燃性:可燃性是塑料材料燃烧的倾向。
塑料的可燃性通常由其热分解和燃烧过程决定。
这一参数对于选择用于特定应用的安全塑料至关重要。
9.耐磨性:耐磨性是塑料材料对摩擦和磨损的抵抗能力。
它是衡量塑料材料使用寿命和耐久性的关键指标,对于选择适用于高磨损环境的塑料具有重要影响。
10.透明度:透明度是塑料材料允许光线透过的能力。
不同的塑料具有不同的透明度,这一参数对于一些应用如光学和包装材料的选择十分重要。
总之,塑料的性能参数反映了其物理、化学和力学特性,对于正确选择、设计和使用塑料材料至关重要。
PP属性介绍
工艺特点
PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。
PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。
简介
PP塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称PP) 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 。
成分构
PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。
横向比较
PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较
塑料种类 PP PE PVC PS ABS
密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水
刚性 较好 差 好 好 好
收缩率 一般 差 好 好 好
塑料常见名称与代号
塑料常见名称与代号塑料已经成为了现代生活中不可分割的一部分,它们广泛用于包装、建筑、家电、汽车、医疗、玩具等领域。
从专业的角度看,每种塑料都有自己独特的化学组合和属性。
在实际使用中,我们通常会遇到一些塑料成品,但不分辨其材质,无法对其进行正确的处理。
因此,了解塑料的常见名称和代号至关重要。
I. 塑料名称和代号简介塑料名称和代号是由国际塑料编码制委员会制定的,国际编码是由三个阿拉伯数字组成。
例如:聚乙烯(PE)的国际编码是# 2。
在中国,有一个统一的统一生产企业代码。
II. 塑料常见名称解释(1)聚乙烯(PE)聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的化学稳定性和抗酸碱腐蚀性,可加工成薄膜、棒材、板材、模材等成品。
其常见用途包括商品包装、塑料袋、瓶子、化妆品瓶,还可用于制作水箱、零件等。
聚乙烯的代号是# 2。
(2)聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,具有极佳的抗冲击性和耐高温性,可加工成各种形状的成品。
常见的用途包括汽车零件、电器零件、文具、家居用品等。
聚丙烯的代号是# 5。
(3)聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有透明、亮度高的特点的热塑性塑料,可加工成透明容器、保鲜膜、电器零件等成品。
常见的用途包括塑料袋、餐具、家用小电器、玩具等。
聚苯乙烯的代号是# 6。
(4)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,可加工成管道、窗框、电线、建筑材料等成品。
常见的用途包括电缆、衣服、家具、玩具等。
聚氯乙烯的代号是# 3。
(5)聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有高耐热性和高透明度,抗冲击性好,常用于电器外壳的生产。
常见的用途包括汽车配件、光盘、手机屏幕等。
聚碳酸酯的代号是# 7。
(6)聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种高强度、高耐用性的热塑性塑料,可加工成纤维、涂料、胶水等。
常见的用途包括不纺布织物、墙纸、涂料、水溶性膜、水性胶等。
聚乙烯醇没有代号。
(7)聚苯乙烯-butadiene-苯乙烯(SBS)聚苯乙烯-butadiene-苯乙烯是一种合成的热塑性弹性体,具有高弹性和耐用性,通常用于运动鞋底等。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料,具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品,如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯(PP):聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性,耐酸碱腐蚀,并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料,具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃(PP):聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料,具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料,具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料,具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途,不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中,给人们的生活和工作带来了很大的便利。
不同牌号塑料的性能
不同牌号塑料的性能引言塑料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料,具有轻质、可塑性强、耐腐蚀等优点,因此在各行各业中得到了广泛的应用。
不同的塑料材料具有不同的性能特点,本文将对常见的几种塑料牌号进行介绍,并分析其性能特点。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料材料,常用于制造塑料袋、塑料瓶等产品。
根据其分子密度的不同,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
以下是两种聚乙烯的性能特点:1.1 高密度聚乙烯(HDPE)•密度高:高密度聚乙烯具有较高的密度,通常为0.94-0.97g/cm³,因此具有较好的刚性和耐压性能。
•耐腐蚀性强:HDPE在常温下对大部分化学品具有较好的耐腐蚀性,比如酸、碱等。
•耐磨性:HDPE的耐磨性较好,适用于制造耐磨性要求较高的制品。
1.2 低密度聚乙烯(LDPE)•密度低:低密度聚乙烯的密度通常为0.91-0.93g/cm³,因此具有较好的柔软性和可塑性。
•耐冲击性:LDPE具有较好的耐冲击性,适用于制造对冲击要求高的制品,如塑料包装膜等。
•透明度高:由于其分子结构的特殊性,LDPE具有较高的透明度,因此被广泛应用于塑料薄膜制品。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是另一种常见的塑料材料,具有良好的机械性能和耐高温性能。
以下是聚丙烯的性能特点:•密度较低:聚丙烯的密度通常为0.89-0.91g/cm³,相对较低。
•耐高温性好:聚丙烯具有较好的耐高温性能,可在100℃左右使用。
•耐腐蚀性强:聚丙烯对大部分酸和碱具有较好的耐腐蚀性。
•良好的电绝缘性:聚丙烯可以作为电器绝缘材料使用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有较好的耐候性、电绝缘性和可加工性。
以下是聚氯乙烯的性能特点:•耐候性好:PVC具有较好的耐候性,可在室外使用。
•耐化学性强:PVC对大部分酸、碱和盐类等化学品具有较好的耐腐蚀性。
•可加工性好:PVC可采用注塑、挤出、压延等多种方法进行加工,适用范围广泛。
塑料塑胶材料物性表属性、性能参数查询数据库
塑料塑胶材料物性表属性、性能参数查询数据库阿技材料库, 收录100多个材料⼚商,40000多个材料牌号。
通过数据技术处理,实现技术参数精确搜索。
可以把以下属性:叠加筛选搜索,提⾼选材效率并查看原⼚物性表,查找供应商基本信息搜索1.种类 - ABS, ASA, AES, PC ,PBT, PC/ABS , PP, PEI, PPS, PA6, PA66, PPA,PPO, TPO, LCP,PE等2.产⽣⼚商- 巴斯夫 (BASF),杜邦 (DuPont),帝斯曼 (DSM),凯柏胶宝(Kraiburg Tpe),科思创(原拜⽿)(Covestro)乐⾦LG化学 (LG Chem),沙特基础 (SABIC),埃克森美孚化⼯(ExxonMobil Chemical),索尔维(苏威)(Solvay)等3.增强填充%- 玻纤,矿物,玻璃微珠,碳纤,滑⽯粉,碳酸钙,PTFE,芳纶纤维,长玻纤,长碳纤等4.产品特性- 阻燃,抗静电,导电,导热,⾷品接触级,医疗级,光扩散,耐磨,尺⼨稳定,易涂装,电镀,抗紫外线,耐⽔解,耐化学,激光标记,抗折⽩等。
5.法规认证- FDA, ROHS, NSF, ISO10993, NSF, RECAH等技术参数搜索6.物理性能- 密度,⽐重,MFR,MVR,收缩率,吸⽔率。
7机械性能-拉伸强度,拉伸模量,弯曲强度,弯曲模量等8.冲击性能-简⽀梁缺⼝(Charpy Notched),简⽀梁⽆缺⼝(Charpy Unnotched),悬臂梁缺⼝(Izod Notched),悬臂梁⽆缺⼝(Izod Unnotched)9.热学性能-热变形温度(HDT),维卡软化温度(Vicat),相对温度指数(RTI),⽐热容线性膨胀系数(CLTE),熔融温度(Tm),导热系数,球压痕温度10.阻燃防⽕性能- UL 防⽕等级,氧指数(LOI),灼热丝可燃性指数(GWFI),灼热丝点燃温度(GWIT)11.电学性能-体积电阻率,表⾯电阻,率耗散因数(DF),相⽐漏电起痕指数 ( CTI ),绝缘强度,耐电弧性⾼电压电弧起痕速率(HVTR)12.硬度性能-巴⽒硬度,洛⽒硬度L,洛式硬度M,洛⽒硬度R,邵⽒硬度A,邵⽒硬度D,球压硬度13.光学性能-透光率,雾度,折射率,反射率,光泽度,光密度(OD),阿贝数。
PMMA塑胶料
一、材料简介PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)是聚丙烯酸类塑料,俗称有机玻璃,它是一种高分子透明材料,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的,是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。
PMMA具有透明性、稳定性和耐候性,易染色、易加工,外观优美。
常见产品为:亚克力、亚加力、压克力(Acylic)。
PMMA质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度不高,易擦伤而失去光泽,耐磨性较差(其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45-0.5,所以容易擦伤磨毛),抗冲击性能低,成型流动性能差。
PMMA能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。
有色透明有机玻璃俗称彩板,透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。
有色玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。
此有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。
透明有机玻璃透明度高,宜制灯具。
用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。
半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。
无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。
珠光有机玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉注成。
这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效果。
用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。
压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。
如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。
二、材料的特性1、具有水晶般的透明度(高度透明性),折射率较小,约1.49,雾度不大于2%,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
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PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
1号PET制成的饮料瓶可以在短时期内装常温水,但不能装高温水,也不宜装酸碱性饮料,建议不要重复使用,也不要将矿泉水瓶放到车里暴晒。
2号HDPE高密度聚乙烯制成的塑料容器,常见于药瓶、清洁用品、沐浴产品。
此类制品因为不容易彻底清洁,所以不适合用作水杯等,也不要循环使用。
3号PVC(又作“V”)聚氯乙烯
4号LDPE聚乙烯制成的产品,常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
因为这两类材质的可塑性优良、价钱便宜,因此使用较为普遍。
但它们的耐热温度较低,高温分解时有可能释放出有害物质,所以很少用于食品包装。
5号PP聚丙烯,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可以重复使用。
6号PS聚苯乙烯制成的塑料制品,不能在高温、强酸、强碱环境下使用。
7号AS丙烯腈-苯乙烯树脂,用这种材质大量生产的水壶、水杯、奶瓶已有十多年的历史,比PP、PC的历史要久得多,安全性较高。
这种材料做的杯子透明度高,耐摔,但是耐用性较差。
PC料:常见于水壶\水怀\太空怀\奶瓶等,使用时不要加热,放在太阳下直晒.很容易释放出双酚A,对人体有害.尤其是婴幼儿.
塑料特征
比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。
而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。
透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。
物化性能
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。
SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。
载荷下挠曲变形温度约为100℃。
SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。
SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。
苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。
注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。
干燥处理如果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。
建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度200-270℃。
如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度40-80℃。
对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。
冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力350-1300bar 注射速度建议使用高速注射
流道和浇口所有常规的浇口都可以使用。
浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。
应用范围
电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具
等),化装品包装等。
广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。