综采工作面“三机”设备配套关系

207-综采工作面“三机”配套几何关系分析

综采工作面“三机”配套几何关系分析王喜贵（中煤平朔煤业有限责任公司，山西平朔036006）［摘要］根据综采工作面中部“三机”几何配套，研究了采煤机与液压支架、采煤机与输送机、液压支架与输送机之间的中部配套关系，分析了采煤机在输送机弯曲段以及工作面机头、机尾处“三机”配套关系。

［关键词］采煤机；输送机；液压支架；几何配套关系［中图分类号］TD421.8；TD355.41［文献标识码］B ［文章编号］1006-6225（2011）04-0078-02Geometry Relationship Analysis of Mining Equipments in Full-mechanized Mining Face［收稿日期］2011－01－19［作者简介］王喜贵（1964－），男，山西平朔人，高级工程师，中煤平朔煤业有限责任公司副总经理。

综采面设备配套主要是解决生产能力和几何关系配套两方面问题。

几何关系配套是要解决转载机、带式输送机、采煤机、输送机等设备间的连接关系，确定合理的配套尺寸，其中以输送机、采煤机、支架（“三机”）的相互配套关系最为重要，其几何关系配套主要是确定输送机、采煤机和支架的相互搭接尺寸，保证设备运行时不发生干涉。

1综采工作面中部“三机”几何关系分析“三机”几何关系配套尺寸主要有铲板间距e 、梁端距D 、机面高度A 、采高H 、过机空间C 、过煤高度E 等尺寸，如图1所示。

下面着重对这些配套尺寸的选取原理进行分析。

图1工作面中部“三机”几何尺寸关系配套1.1采煤机与液压支架的配套关系采煤机和液压支架之间没有直接连接关系，但有两个位置关系需要给予重视。

（1）梁端距D 梁端距主要依据煤的软硬程度、顶板冒落情况、底板沿走向起伏变化情况以及采高等因素来选取，过大将会加长支架控顶距，过小易造成采煤机滚筒割到顶梁。

（2）过机空间C采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，应保证两者在工作时不发生干涉。

浅谈综采采煤机械设备的_三机_配套

浅谈综采采煤机械设备的三机配套许迎(黑龙江省七台河市煤田地质二O 四勘探队,黑龙江七台河市154604)摘要:为了提高综采工作面的生产能力、保证安全生产,"三机"必须优化配置。

科学地进行生产能力配套,机械性能配套,几何关系配套,使用寿命配套及其它设备的配套。

关键词:矿井;综采;采煤机;刮板输送机;液压支架;配套中图分类号:TD 421.6为了实现提高综采工作面生产能力和保证安全生产,采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数、工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式强度和尺寸等方面,必须优化配置,协调运转,科学适用,即做到三机配套。

1 三机生产能力配套采煤工作面生产能力取决于采煤机落煤能力,而工作面输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力,通常按富余20%考虑。

要保证采煤工作面高产,工作面输送机输送能力就要大于采煤机的落煤能力,液压支架移架速度就得大于采煤机运行速度。

2 三机性能配套三机性能配套主要解决各设备性能间互相协调与制约的问题,从而充分发挥设备性能,以满足生产的需要,如采煤机底托架与输送机槽的匹配,采煤机摇臂与输送机头尾的匹配与不开切口斜切进刀的需要,输送机挡煤板与支架推移千斤顶的联接方式等。

例如大采高成套综采设备M XA -300/4.5型采煤机与SGZC-730/320型工作面输送机配套,原输送机机尾长度大于采煤机摇臂长度,为了实现采煤机割煤达到输送机机尾底座端部的采煤工艺要求,应对该型输送机进行了偏转机构改型设计。

3 三机几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架间的配套尺寸关系如图所示。

从安全角度出发,支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F 愈小愈好,它的尺寸组成为:F=B+e+G+x式中B !!!截深,即采煤机滚筒的宽度;e !!!煤壁与铲煤板之间的空隙距离,为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板,此空隙距离e=100~200mm ;x !!!立柱斜置产生的水平增距,它可按立柱最大高度的投影计算;G !!!输送机宽度,其组成G=f+s+a+b,其中f 为铲煤板的宽度,一般为150~240mm;s 为输送机中部槽的宽度;a 为电缆槽和导向槽的宽度,通常为360mm;b 为前柱与电缆槽之间的距离,为了避免输送机倾斜时而挤坏电缆和司机的操作安全,此距离应大于200-400m m 。

综采工作面“三机”的选型与配套问题浅析

综采工作面“三机”的选型与配套问题浅析煤矿综采工作面的“三机”是指刮板输送机、采煤机和液压支架，“三机”配套问题也是随着煤矿综采的不断发展而逐渐形成并发展的。

近年来，针对“三机”选型与配套的研究越来越多，成为煤矿领域的热门课题。

文章主要对综采工作面“三机”的选型与配套问题进行了简要分析。

标签：综采工作面；“三机”；选型原则；配套原则1 综采工作面“三机”的选型原则1.1 液压支架的选型原则通过液压支架和围岩力学彼此作用的结果，以及对于地质并不相同的条件下如何确定支护阻力的研究，同时结合不同支架的结构力学特征进行综合分析，作为液压支架选型的基本依据。

具体而言液压支架选型应该考虑的地质条件及采矿条件包括以下几个方面：1.1.1 直接顶稳定性类型。

1.1.2 基本顶级别及其相应的矿压显现参数（初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度）。

1.1.3 底板类别及其相应的力学参数，包括容许载荷强度、抗压缩刚度等。

1.1.4 截高、煤层的强度、节理方向、煤层的厚度变化等。

1.1.5 煤层倾角和工作面推进力向。

1.1.6 瓦斯的等级以及必要的通风断面等。

1.2 采煤机的选型原则作为综采工作面最关键的生产设备，采煤机的选型必须全面考虑煤层的赋存条件以及生产能力方面的具体要求，同时也要考虑输送机、液压支架的配套问题。

通常采煤机的选型应该结合煤层的厚度情况、坚硬度情况及其顶底板的性质来决定。

1.3 刮板输送机的选型原则选择刮板输送机时，需要考虑综采工作面采煤机实际的生产能力状态，同时要考虑符合综采工作面之设计长度要求。

如果使用的采煤机为大功率，通常刮板输送机也应选择驱动功率较大的，从而符合采煤机的生产能力需求。

同时，刮板输送机本身的结构形式及其相应附件还需匹配采煤机本身的结构形式，例如可以按照采煤机行走部的宽度、工作面长度相应地对刮板输送机的机槽宽度、工作面长度进行选择，并且还需确保其能够同支架拉架力以及推移千斤顶连接装置的间距与结构能够匹配。

综采工作面“三机”选型配套探讨

FORUM 论坛装备126 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面“三机”选型配套探讨□ 王　琳　汾西矿业柳湾煤矿综采工作面的“三机”，包含液压支架、刮板输送机和采煤机，它们是综采工作进行的主要设备工具。

所以在选型的过程中，需要重点考虑机型配套的关系，进而选出正确的机型，这对综采工作的顺利的进行，以及企业经济效益的提升，有着重要的促进作用，也是实现生产高效的前提条件。

正是在这样的背景下，本文对“三机”的选型和配套问题，进行了细致的探讨，并对综采工作的开展，提供了一定的建设性意见。

“三机”选型的标准液压支架的型号选择液压支架的型号选择，相对来说比较复杂。

首先，应该实确定支架的种类，包括支撑、掩护式支架等，支护阻力包括额定的工作阻力，以及初撑力。

支架的保护强度与底板比压等。

其次，选择型号的根据是采矿区，以及综合开采工作面的地质说明书。

在选择型号之初，一定要把开采工作面的煤层分布情况，以及矿井周边的地质情况，调查的清清楚楚。

继而根据不一样种类的顶板，进行支架的选择。

最后，根据选择型号内容的不同，进而联系现阶段已经出现的液体压力支架，对他们技术性能进行综合的判断，并选择各技术参数都符合要求的支架。

刮板输送机的型号选择刮板输送机的型号选择，应该遵循以下几点原则。

首先，该设备的输送能力需要超出采煤机的生产能力的界限，通常超出1.5倍左右，并依据刮板链的品质，对链条的数量进行确定，联系煤炭的质地，进而选取型式结构为链子状的输送机。

其次，双电机双机头渠道启动的方法，应该具备优先的被选择权，对短机头、机尾的选择，也应该保持优先的原则。

最后，对采煤机的配合需求进行满足，例如在机头或是尾部装置防滑、松弛等部件，在煤壁的附近，设立一层铲煤挡板等，或是在空旷地带，铺设电线槽等。

在选择刮板输送机的型号时，还要确定它的各项技术参数，包含输送的能力、链条的强度和电机的功率等。

每项技术参数都可以保证开采工作的顺利进行。

三机的配套情况

3、实际生产率
QBQk2
2、移架速度与采煤机的牵引速度适应
移架速度跟不上采煤机割煤速度，易造成冒顶 3、液压支架移架方式与综采工作面生产能力相适应。通常有以下做法：（1）顶板稳定性好时，单架依次顺序式移架，采煤机割至工作面端头时，利用采煤机返向操作和斜切进刀的时间，移架工将移架滞后的距离赶上来。顶板稳定性差的综采工作面，移架工对支架分段管理，采煤机割至哪一段范围，就由该段移架工移架，使移架和割煤的距离不超过一定值，但同时移架的段数不应超过三段。 4、综采工作面生产能力要和供风量一致。综采工作面风速度不允许超过4m/s.
（3）支架最小支撑高度Hmin与滚筒直径D二者关系式中，采用滚筒采煤机的最小采高必须大于滚筒直径D。
Hmin=D-S2-a
（4）支架支撑高度H与采煤机机面高度A之间关系如图所示。当采煤机处于支架最小支撑高度Hmin情况下，其机面至支架顶梁底面仍要保持一个过机富裕高度Y值，通常Y≥200mm，Y可用下式表示：
X--前柱与电缆槽间距 mm
d—前柱外径 mm从安全的角度出发，无立柱控顶宽度 R越小越好，为了防止移架后支架前柱与电缆槽相碰和保证采煤机司机的人身安全，前柱与电缆槽之间必须留有间隙X=150∽200mm
（2）人行道宽度M。根据安全规程的规定，人行道宽度 M≥700mm。
（3）端面距。移架后支架顶梁前端与煤壁之间的距离。以防止输送机槽不平直或斜切进刀时滚筒割顶梁。端面距一般在150～300mm之间。（4）移架千斤顶的行程。移架千斤顶的行程应比采煤机截深大100～200mm。
输送设备的配套性能
一、刮板输送机与采煤机及支架的配套（一）刮板输送机与采煤机的配套 1、刮板输送机的输送能力不小于采煤机的理论生产率； 2、刮板输送机的结构形式必须与采煤机结构相配套；（二）刮板输送机与液压支架的配套原则 1、刮板输送机的结构形式要与液压支架架型相匹配； 2、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的中心距相匹配； 3、刮板输送机溜槽与支架推移千斤顶连接装置的间距和

6、综采工作面“三机”配套概述

综采工作面“三机”配套概述刘建永提要：综采工作面采煤机、支架、运输机三者的使用是综采工作面正常、高效生产的主要环节，“三机”的配套选型是决定工作面生产的决定性因素。

关键词：综采工作面“三机”选型配套综采是全部机械化的采煤作业过程, 综采工作面的“三机”是指大功率采煤机、自移式液压支架、大功率可弯曲刮板输送机。

综采工作面“三机”选型是工作面生产的重要环节, 选择正确与否直接关系到工作面生产能力、采煤机效率、开机率、各种煤层条件和地质构造适应性。

综采工作面以“高产、高效、安全、洁净”快速发展为目的, 实现规模生产。

因此, “三机”选型要进行专项设计论证, 做到系统性能稳定,故障率低,生产效率高, 劳动强度小, 来提升综采工作面自动化水平和安全生产水平，实现高产高效的安全生产目标。

1、“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架间的配套尺寸关系如图所示。

从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F愈小愈好，它的尺寸组成为：F=B+e+G+x式中B ——截深，即采煤机滚筒的宽度；e ——煤壁与铲煤板之间的空隙距离；为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此空隙距离 e = 100 ～200mm 立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G ——输送机宽度，其组成 G=f +s +a +b ，其中 f 为铲煤板的宽度，一般为150～240mm；S为输送机中部槽的宽度；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm；b 为前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时而挤坏电缆和司机的操作安全，此距离应大于200——400mm。

由于底板截割不平输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙 D，此间隙约为 200——400mm。

煤层薄时取小值，厚时取大值。

则从前柱到梁端的长度应为：L=F－B－D－x在空间高度上，支架最大高度 H可表示为：H=A+C+t式中 t ——支架顶梁厚度；A ——采煤机机身高度、输送机高度和采煤机底托架高度 h ( 自输送机中部计算起)之和，但底托架高度要保证过煤高度 E >250～300mm；C ——采煤机机身上方的空间高度按便于司机操作及留有顶板下沉量确定。

浅析综采工作面“三机”的配套问题

浅析综采工作面“三机”的配套问题摘要：本文浅析综采工作面的“三机”配套问题。

从着力于生产能力的配套、生产和运输设备的性能保障配套、综采工作面空间尺寸和连接部分形式及强度的配套，以及综采设备的寿命配套等，较为详细的分析了煤矿综采工作面主要动力设备的合理配套问题。

它也关系到能否安全和正常生产的大问题，关系到设备能否发挥最大效能的问题。

关键词：煤矿综采工作面；“三机”配套；分析通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。

只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。

一、着力于生产能力的配套在综采工作面各设备配套的原则上，应本着设备必须适应与满足高产高效生产的需要，要以工作面设备为基础，使之形成一条由工作面向外生产能力配套的“喇叭口”流煤系统。

充分利用综采设备的协调性，以保证工作面快速推进的需求。

我们可以参照国内外高产高效综采工作面辅助系统生产能力的设计案例，应以综采工作面生产能力的1.2倍为设计基数。

由采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机能力逐渐递增作保证。

而对于刮板输送机的输送能力，必须要大于或等于1.2倍的采煤机落煤能力；转载机的输送能力必须要大等于刮板输送机的输送能力；胶带输送机输送能力要必须大等于转载机的输送能力。

本着这样的原则选配综采工作面动力机械，才是有效保证工作面生产能力实现高产高效的前提，实质上就是运输生产能力要有保障。

二、生产、运输设备的性能保障配套为彻底解决综采工作面各设备性能间互相制约的问题，对综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套问题应高度重视，不然会影响生产效率的。

其原则主要是从而充分发挥设备性能，以满足生产的需要为出发点。

煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析

煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析摘要：随着综采工作面装备水平的不断提升，煤矿综采工作面对于设备的选型和配套要求越来越高，煤矿综采“三机”采煤机械设备的合理选型和配套是否齐全直接影响到煤矿企业的高产高效、安全生产以及经济效益，本文主要讨论“三机”的选型原则和“三机”配套的几点分析。

关键词：煤矿；综采采煤；机械设备；“三机”配套1、引言为了提高煤矿综采工作面的生产能力，实现综合化、机械化采煤技术要求，保证采煤的安全生产和经济效益，“三机”设备（采煤机、刮板运输机、液压支架统称为“三机”）的生产能力和各项技术参数要相互匹配，优化配置“三机”设备的结构参数、工作面的空间尺寸和相互连接方面的强度，协调运转，科学运用，做到科学有效的“三机”配套。

2、“三机”的选型原则高产高效综采工作面设备的选型原则主要有（1）要结合国内外类似矿井条件的先进生产经验和技术，结合矿井自身的实际条件，积极消化吸收并改进，按照高产高效矿井的生产模式，实现矿井综采设备的高产高效、集约、安全化的生产。

（2）依靠国内先进、成熟的设备，提高矿井生产设备的装备水平，通过“三机”设备的合理配套，确保综采工作面可以实现高产、高效和安全的目的。

（3）结合矿区煤层的实际地质条件，对煤层进行分类规划，另外还要兼顾适应性和通用性的原则进行统筹规划，合理进行选型，优化“三机”设备的配套。

（4）在提高综采工作面速度的同时，要保证“三机”配套的形式合理、对应的尺寸合理、技术参数合理和具有可靠性，保证各设备之间的优化配置，提高工作面上、下端头设备的推移速度和设备的适应性。

2.1采煤机选型原则在进行采煤机的选型时要结合煤层的厚度、倾角、硬度、地质构造和顶底板岩性等基本条件，另外还要结合采煤方法、技术经济效果、工艺要求和配套设备的要求等各项因素，最后确定选型原则。

划分采煤机类型的基本依据之一是煤层的厚度和采高的要求，不同的煤层厚度选用不同的采煤机，煤层的厚度在发生变化时，采煤机的采高也要相应的进行改变。

207-综采工作面“三机”配套几何关系分析

综采工作面“三机”配套几何关系分析王喜贵（中煤平朔煤业有限责任公司，山西平朔036006）［摘要］根据综采工作面中部“三机”几何配套，研究了采煤机与液压支架、采煤机与输送机、液压支架与输送机之间的中部配套关系，分析了采煤机在输送机弯曲段以及工作面机头、机尾处“三机”配套关系。

［关键词］采煤机；输送机；液压支架；几何配套关系［中图分类号］TD421.8；TD355.41［文献标识码］B ［文章编号］1006-6225（2011）04-0078-02Geometry Relationship Analysis of Mining Equipments in Full-mechanized Mining Face［收稿日期］2011－01－19［作者简介］王喜贵（1964－），男，山西平朔人，高级工程师，中煤平朔煤业有限责任公司副总经理。

综采面设备配套主要是解决生产能力和几何关系配套两方面问题。

几何关系配套是要解决转载机、带式输送机、采煤机、输送机等设备间的连接关系，确定合理的配套尺寸，其中以输送机、采煤机、支架（“三机”）的相互配套关系最为重要，其几何关系配套主要是确定输送机、采煤机和支架的相互搭接尺寸，保证设备运行时不发生干涉。

1综采工作面中部“三机”几何关系分析“三机”几何关系配套尺寸主要有铲板间距e 、梁端距D 、机面高度A 、采高H 、过机空间C 、过煤高度E 等尺寸，如图1所示。

下面着重对这些配套尺寸的选取原理进行分析。

图1工作面中部“三机”几何尺寸关系配套1.1采煤机与液压支架的配套关系采煤机和液压支架之间没有直接连接关系，但有两个位置关系需要给予重视。

（1）梁端距D 梁端距主要依据煤的软硬程度、顶板冒落情况、底板沿走向起伏变化情况以及采高等因素来选取，过大将会加长支架控顶距，过小易造成采煤机滚筒割到顶梁。

（2）过机空间C采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，应保证两者在工作时不发生干涉。

综采工作面“三机”设备配套关系

综采工作面的设备配套关系综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式装载机、可伸缩胶带机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。

综采设备的重点是工作面“三机”——采煤机、刮板输送机和液压支架的配套。

滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架相互之间有着密切的联系。

滚筒采煤机以输送机机槽为轨道，沿工作面运行割煤，其自身无进刀能力，只有与推移输送机工序相结合才能进刀；而输送机自身无前移能力，只有与液压支架相配合，才能完成推移动作；液压支架也要借助输送机完成移架动作。

因此，要想充分发挥综采设备的效能，采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数，工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度和尺寸等方面必须相互配合。

1、综采工作面“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架的配套尺寸关系如图从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间距离R应越小越好，其尺寸组成如下;F=B+e+G+b+x式中B－截深，即采煤机滚筒的宽度；e－煤壁与铲煤板之间的空隙距离，为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此间空隙距离e=100－200mm;x－立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G－输送机的宽度，其组成为G=f+s+a,其中f为铲煤板的宽度，一般为150－240mm；s为输送机中部槽的宽度，由输送机的型号确定；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm;b－前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时挤坏电缆和司机的操作安全，通常此距离应大于200－400mm.由于底板截割不平，输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙D，此处间隙约为200－400mm。

煤层薄时取最小值，厚时取最大值。

则从前柱到梁端的长度L应为：L=F-B-D-x根据上述尺寸配套计算，对长梁结构支架的最小长度为2m左右。

煤矿综采工作面“三机”配套技术分析

1.4 设备性能配套工作面“三机”性能配套主要解决采、运、支护三种设备性能之间的相互配合、避免运转时的相互制约问题以及系统之间连接方式的匹配，以充分发挥设备性能，最大程度的满足工作面生产需要。这就需要通过对各个设备的性能及特点研究分析，确定其性能配套的要素，进行必要的调整和改进，使其相互之间性能匹配。（1）采煤机自开切口的摇臂长度与刮板输送机机头、机尾的长度相适应。（2）采煤机底托架的形式、规格参数与刮板输送机的中部槽及其铲煤板、挡煤板的导向方式与其强度相适应。（3）采煤机的牵引机构、行走机构与刮板输送机间的联系和啮合方式及其强度相适应。（4）液压支架的底座和推移装置与输送机的机头、机尾和中部槽的连接及其运用方式（如立即支护还是滞后支护），
科学与信息化2020年9月下 107
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
它们间的连接位置设置以及性能强度相适应。（5）液压支架的移架速度与采煤机的割煤速度相适应。（6）刮板输送机、液压支架的防倒、防滑性能与煤层倾
角大小相适应。（7）采煤机的采高与液压支架的高度相适应。（8）采煤机滚筒宽度及截深与液压支架的步距相匹配。（9）采煤机的摇臂与刮板机的匹配：刮板机的机头链轮
通过调查研究掌握详细的地质资料和采煤工艺，是搞好综采设备选型配套的基础，设计研制新的机械设备，可以通过协商，调整结构尺寸和性能参数，达到配套的要求。
1.1 地质条件配套影响地质条件匹配的因素有：①煤层厚度：影响支架的结构空间、伸缩比和支护强度。对薄煤层而言，影响采煤机的是最大结构高度和采高。②煤层倾角：影响系统的稳定性，当倾角＞10°，采煤机和支架要有防滑装置；当倾角＞16°时，输送机要有防滑装置。③煤层硬度：硬度小（f≤2）的煤层，应当选用较大截深的采煤机，双中链的刮板输送机；硬度大（f＞ 2）的煤层，应当选用大功率和截深较小的采煤机，优先选用双边链或中双链刮板。④顶底板条件：顶底板的稳定性决定着液压支架的支护强度和架型。在顶板不稳定的条件下，应选用截深较小的采煤机，槽宽较窄的刮板输送机；在底板抗压强度不同时，支架的底座形式，刮板槽宽应与煤机底托架的形式相匹配。⑤底板比压：底板比压影响液压支架底座形式和面积。底板较软，承受比压较小，使支架前端比压增大，应选用整体闭式底座。 1.2 开采工艺配套根据地质条件及煤层赋存条件确定一次采全高、放顶煤、分层开采方式。当煤层可放性好通常选用放顶煤开采工艺，而影响可放性的主要因素有煤的厚度、煤层硬度及其裂隙发育程度、开采深度、煤层夹矸厚度和岩性、顶板条件及煤层开采技术条件等。 1.3 生产能力配套工作面生产能力取决于采煤机落煤能力。要保证工作面高产，刮板输送机、转载机、可伸缩带式输送机等设备的输送能力就要大于采煤机落煤能力，液压支架移架速度就要满足采煤机割煤、落煤、装煤的工作速度要求。工作面“三机”生产能力配套按下列步骤校核：（1）确定工作面所需要的生产能力。在确定工作面生产能力时应考虑如下因素：①同类综采设备在生产中的实际生产能力；②所选设备能够保证实现的生产能力；③考虑到投资、效益及矿井发展计划所需要的生产能力。最终，工作面所需的生产能力以工作面的小时生产能力为基础。

浅谈综采工作面“三机”的配套问题

浅谈综采工作面“三机”的配套问题作者：张宁冯达文杨真瑞来源：《科学与财富》2015年第24期摘要：本文浅析综采工作面的“三机”配套问题。

从着力于生产能力的配套、生产和运输设备的性能保障配套、综采工作面空间尺寸和连接部分形式及强度的配套，以及综采设备的寿命配套等，较为详细的分析了煤矿综采工作面主要动力设备的合理配套问题。

它也关系到能否安全和正常生产的大问题，关系到设备能否发挥最大效能的问题。

关键词：煤矿综采工作面；“三机”配套；分析通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。

只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。

一、着力于生产能力的配套在综采工作面各设备配套的原则上，应本着设备必须适应与满足高产高效生产的需要，要以工作面设备为基础，使之形成一条由工作面向外生产能力配套的“喇叭口”流煤系统。

充分利用综采设备的协调性，以保证工作面快速推进的需求。

我们可以参照国内外高产高效综采工作面辅助系统生产能力的设计案例，应以综采工作面生产能力的1.2倍为设计基数。

由采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机能力逐渐递增作保证。

而对于刮板输送机的输送能力，必须要大于或等于1.2倍的采煤机落煤能力；转载机的输送能力必须要大等于刮板输送机的输送能力；胶带输送机输送能力要必须大等于转载机的输送能力。

本着这样的原则选配综采工作面动力机械，才是有效保证工作面生产能力实现高产高效的前提，实质上就是运输生产能力要有保障。

二、生产、运输设备的性能保障配套为彻底解决综采工作面各设备性能间互相制约的问题，对综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架的性能配套问题应高度重视，不然会影响生产效率的。

煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套分析

1 煤矿综采工作面“三机”的选型综采工作面上进行的开采、装运、支撑等诸多工序均能实现机械化。

立足于井田煤层显著，在选择设备类型时需要分析到如下几种因素：（1）技术是否达到国际上尖端水平，生产过程是否安全可靠，同时保证高效率与高产量。

不同设备间在运行能力、外观尺寸上能配套，确保运送活动畅通推进，进而构建采、运两者的平衡状态，在过程上不形成瓶颈。

（2）将前期开采过的煤层设定为主要参照凭据，也要考虑到其他煤层的状态。

（3）将首采区煤层条件设定为重点对象，也要考虑到其他采区的生产问题。

（4）此次以巴愣矿井8号煤煤层为例介绍（8号煤层属比较稳定至稳定可采煤层，煤层倾角平缓，约为3°～7°，厚度分别为：2.37～4.7 m，平均3.32 m，煤层瓦斯低，有自燃危险。

各个煤层直接顶板构成以粉砂质泥岩、粉砂岩以及泥岩较为常见，粉砂岩、泥质粉砂岩、细粒长石砂岩等是底板的构成，岩性均比较松软，煤层埋深大，采掘支护难度较大）。

1.1 液压支架（1）支架高度。

首采区8号煤层为全采区可采煤层，厚度为2.37～4.7 m，只有一个钻孔揭露厚度为4.7 m，大部区域为2.37～3.69 m平均厚度为3.32 m，煤层赋存稳定。

根据顶底板条件和煤厚变化幅度，并参照矿区内其它矿井使用液压支架的实际经验，8煤选用ZY9000/22/40D型掩护式液压支架。

（2）支架支护强度。

根据液压支架使用寿命及煤层开采条件确定液压支架型号。

确定液压支架支护强度有“经验估算法”、“老顶平衡拱计算法”、“实测法”等几种方法。

用经验估算法进行验算。

依照既往生产经验公式，测算出支架支护的强度值。

1.2 采煤机采煤机持有的割煤能力直接影响着综采工作面生产效能，而采煤机设备持有的最大割煤牵引速度、连续割煤时间、截深以及开采高度等指标决定者其割煤能力是高是低。

连续割煤时间越长，预示着设备运行可靠性越高，实践中通常会参照该项指标设定煤层赋存条件、回采工艺流程及施工形式等。

综采工作面三机配套方案

综采工作面三机配套方案综采工作面的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机,是综采工作面的主要设备。

其选型首先必须考虑配套关系,选型正确先进、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。

1“三机”的选型原则1.1采煤机的选型原则(1)采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。

(2)采煤机应满足工作面开采生产能力的要求,其生产能力要大于工作面设计能力。

(3)采煤机的技术性能良好,工作可靠,具有较完善的各种保护功能,便于使用和维护。

采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。

实际生产能力主要取决于采高、截深、牵引速度以及工作时间利用系数。

采高由滚筒直径、调高形式和摇臂摆角等决定。

滚筒直径是滚筒采煤机采高的主要调节变量,每种采煤机都有几种滚筒直径供选择,滚筒直径应满足最大采高及卧底量的要求。

截深的选取与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及移架步距有关。

截割速度是指滚筒截齿齿尖的圆周切线速度,由截割部传动比、滚筒转速和滚筒直径确定,对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小等有直接影响。

牵引速度的初选是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架追机速度验算确定。

牵引力是由外载荷决定的,其影响因素较多,如煤质、采高、牵引速度、工作面倾角、机身自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有准确的计算公式,一般取采煤机电机功率消耗的10%~25%。

滚筒采煤机电机功率常用单齿比能耗法或类比法计算,然后参照生产任务及煤层硬度等因素确定。

1.2液压支架的选型原则(1)液压支架的选型就是要确定支架类型(支撑式、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。

(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。

综采工作面中部设备“三机”配套设计探讨

距、卧底量、过煤高度等，下面根据峰峰集团多年来综采设备选值应尽量大一些。后放煤高度一般取值在１０ｍ００ｍ以上。（）６工型配套设计实践，对这些配套尺寸的选取确定原理作一些分析作面行人空间。指工作面内保证行人、工作的最小空间。在支架和探讨。（）１梁端距支架顶梁前端至煤壁的距离。梁端距的大小结构尺寸和配套要求允许的情况下，取值应尽量大一点以保该
和安装结构配套两方面的问题。安装结构配套设计是要恰当处量大一些。卧底量一般取值在８￣２０ｍ之间。４采煤机过煤００ｍ（）
理转载机、皮带机、刮板机、采煤机、支架等设备之间的相互连高度。刮板机中板上面至采煤机底腹面的高度。采煤机过煤高接关系，定合理的配套尺寸，中刮板输送机、确其采煤机、支架度的设计主要是保证大块煤和矸石顺利通过。其取值主要依据的相互配套关系最为重要。工作面中部“ 三机 ” 几何关系配套设煤的软硬程度和配套设备情况。一般情况下，满足采煤机设在计就是要确定刮板机、采煤机和支架的相互配套尺寸，保证设计尺寸的要求下，过煤高度取值应大一些，以利于大块煤和矸备运行时不相互干涉，并使其配套设备的效能最大程度的发石的通过。过煤高度一般取值在８０ｍ左右。（）０ｒａ５后放煤高度。
选取原理进行详细的论述。这些配套经验对综采设备的选型配套设计及综采设备性能的开发研究有一定的参考价值。

综采工作面“三机配套”的思考与探讨

综采工作面“三机配套”的思考与探讨郭文学河北联合大学2012级工程硕士（在读）中煤第一建设有限公司南阳坡分公司1.概述综采工作面通常所说的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机。

综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。

生产能力的配套相对来说比较简单；而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。

综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定工作面刮板输送机、采煤机、液压支架几何关系，也就是要确定他们的搭配尺寸，以使三机设备的整体效能达到最佳。

中煤第一建设有限公司南阳坡分公司生产运营的中煤金海洋南阳坡煤业公司的30205工作面就出现了工作面“三机”安装结构不配套的情况，在采煤机割煤的过程中，采煤机滚筒总是割到液压支架的前梁，造成采煤机摇臂离合轴扭断，经过现场观察和测量，最后找到了原因并制定方案解决了问题。

2.采煤工作面“三机”配套的几何参数采煤工作面“三机”配套的几何参数主要有：工作面采煤高度、采煤机过煤高度、采煤机卧底量、端面距、铲板空距、工作面行人空间及放顶煤开采时的放煤高度等。

“三机”配套的几何参数的相互关系见下图：2.1 工作面采煤高度（H）对于一次采全高的综采工作面，采煤高度主要取决于煤层厚度；对于放顶煤综采工作面，采煤高度主要取决于煤层厚度、采煤工人舒适而合理的采煤空间、煤矿相关的权威性文件规定的合理采放比要求以及煤层赋存的地质条件。

综采放顶煤工作面的采煤高度的选取一般不宜选的太大，采高太大会使得工作面煤壁很难维护，易发生片帮事故，给设备管理和安全管理带来困难。

综采放顶煤工作面应当在保证合理采放比的要求下满足采煤工人的舒适而合理的采煤空间，再进一步确定合理的采煤高度。

放顶煤工作面的采煤高度一般控制在1800～3300mm，最高一般不超过3700mm。

2.2 采煤机过煤高度（G）工作面（前部）刮板输送机的中部槽槽板上面至采煤机底腹面的垂直距离称为采煤机过煤高度。

浅谈综采采煤机械设备的“三机”配套

浅谈综采采煤机械设备的“三机”配套摘要：综采工作面通常所说的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机。

综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。

生产能力的配套相对来说比较简单，而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。

综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定工作面刮板输送机、采煤机、液压支架几何关系，也就是要确定他们的搭配尺寸，以使三机设备的整体效能达到最佳。

关键词：综采工作面；采煤机；液压支架；刮板输送机通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。

只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。

一、综采工作面“三机配套”概述煤矿综采工作面主要设备包括液压支架、采煤机、刮板输送机，俗称“三机”。

目前，国内“三机”生产厂家众多，型号规格各不相同，形成综采设备配套的多种多样。

而正常做“三机配套”的设计只注意了适应煤层地质条件、生产能力的配套、“三机”配套中名义尺寸的配合，而往往忽略在“三机配套”中一些细节尺寸的设计，造成了综采设备在使用过程出现故障率高、矿产资源损失高等不足而影响生产。

现就“三机配套”过程中的一些细节问题进行探讨，保证了设备配套恰当从而使设备的效能得到最充分利用。

二、“三机”的选型原则2.1液压支架选型在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。

液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：（1）直接顶稳定性类型；（2）基本顶级别及相应矿压显现参数（初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度）；（3）底板类别及相应的力学参数（容许载荷强度、抗压缩刚度）；（4）截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；（5）煤层倾角和工作面推进力向；（6）瓦斯等级和必需的通风断面等。

综采工作面三机配套设备的合理选择讲解

综采工作面三机配套设备合理选择的探讨摘要 :笔者根据亲身的工作经验,介绍了煤矿综采三机配套设备的选择。

根据不同地区的煤层赋予条件和地质情况, 合理选择三机配套设备的形式、型号及技术特征。

对三机配套关系加以说明, 并提出了三机配套优选方案及注意事项。

关键词:三机配套设备选择配套关系优选方案0、引言随着煤矿采煤机械化程度的提高, 我国煤炭产量在逐年提高, 综合机械化采煤工艺日趋重要。

综采与炮采、普采相比较, 综采在顶板支护安全上可靠性高、产量高。

因此, 煤矿为了提高产量,确保顶板支护安全, 采煤工作面能上综采的尽量上综采, 以创造出最高的经济效益。

所以,综采三机(三机指采煤机、刮板机、液压支架配套设备的合理选择, 关系到综采工作面能否在短期内达产, 各设备技术特征能否满足该工作面的要求, 能否在可采期间高产高效。

因此, 综采三机设备选择是否合理,配套关系是否正确,显得优为重要,下面就综采工作面三机配套设备的合理选择提出笔者的几点看法1、采煤机的选择1、 1采煤机机型的选择采煤机机型应根据工作面煤层采高范围、煤层倾角、煤质硬度、每月计划产量、每刀生产能力等因素进行合理选择。

目前,采煤机均采用多电机横向布置、大功率电牵引形式。

因此, 采煤机机型的选择范围较大。

1、 1、 1采煤机的采高范围应包含煤层的采高范围,也就是采煤机最小采高小于煤层最小采高; 采煤机最大采高大于煤层最大采高。

采煤机滚筒直径应小于或等于煤层最大采高的2/3, 并保证滚筒在刮板机机头和机尾处卧底量在 100mm ~150mm之间。

1、 1、 2采煤机的适应倾角应大于煤层倾角。

虽然电牵引采煤机均是双牵引部、齿轮销轨式牵引, 但是,向上割煤截割阻力较大,牵引力加大,容易烧毁牵引电机和损坏机械传动部分,因此,当煤层倾角大于采煤机适应倾角时,应采用同步绞车向上牵引。

1、 2采煤机滚筒的选择1、 2、 1采煤机滚筒应根据煤质硬度和月计划产量进行选择。