配电柜安装接线规范
配电柜接线规范
12、注意装配铜排时应戴手套。
附注:
1、抽屉单元(尤其是 100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于
确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。 9、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触 器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场。 10、功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分,可编程 控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相 关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况 是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过 漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。 11、设计控制柜体时要注意 EMC 的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪 声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且 考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇
精品资料
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配电柜接线规范
配电柜接线规范元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险.2、组装前首先看明图纸及技术要求.3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符.4、检查元器件有无损坏.5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下.7、同一型号产品应保证组装一致性.8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便.元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.②维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线.③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定.保证一、二次线的安装距离.1组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.2对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.3主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.4对于发热元件例如管形电阻、散热片等的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定.额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装.5所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.6接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.7标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目.8安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致.9保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面红圈处,或者破坏绝缘层.门上的接地处红圈处要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短.10安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震.11对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象.将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.二次回路布线1、基本要求:按图施工、连线正确.二次线的连接包括螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观.同一合同的相同元件走线方式应一致.2、二次线截面积要求:单股导线不小于㎜2多股导线不小于㎜2弱电回路不小于㎜2电流回路不小于㎜2保护接地线不小于㎜23、所有连接导线中间不应有接头.4、每个电器元件的接点最多允许接2根线.5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠.6、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作.7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3米.8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子.9、二次线不得从母线相间穿过.10、带电阻的ProfibusBus插头的连接适用于一根电缆的连接,仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接.推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上11、带电阻的ProfibusBus插头的连接适用于二根电缆的连接连接的两根导线是在插头之内的串联.推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上12、不带电阻的ProfibusBus插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上.导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:连接点A红导线:连接点B13、回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度:10㎜导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部.14、抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接.15、拧紧屏蔽线至约15㎜长为上;16、用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;17、压过的线回折在绝缘导线外层上;用热缩管固定导线连接的部分.一次回路布线1、一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线.接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2.接地母排与接地端子:2、汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面.如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线:3、铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量.4、母线应避开飞弧区域.5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽.6、电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆.7、电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽.柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套.8、柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性.9、当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间.10、提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/10~100.如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层.柜门没有接地.柜门走线必须加线槽.11、螺栓紧固标识A生产中紧固的螺栓应标识兰色B检测后的紧固的螺栓应标识红色12、注意装配铜排时应戴手套.附注:1、抽屉单元尤其是100mm模高中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时.3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查.4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出.5、抽屉机械连锁,尤其时IP42时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角.6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高.7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用.8、不同电压等级的端子要分开.9、标牌的粘贴.要用3M胶,可用502点一下.10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙.11、用于外部接线端子的线槽应加大.12、线槽不要与主回路输出端太近.13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验.15、导线经过隔板时要加护套.16、导线中间不要有接头.17、电缆支架要合理.18、考虑安装维护的安全.电柜布局1、确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上.连接到变频器的任何控制设备比如一台PLC要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地.最好采用扁平导体例如金属网,因其在高频时阻抗较低.2、为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护.当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器.3、确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R-C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻抑制器也是很有效的.4、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触.5、信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地.如果非必要,避免使用长电缆.控制电缆最好使用屏蔽电缆.模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线.低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线.模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线.不要将24VDC和115/230VAC信号共用同一条电缆槽在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.6、电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线.如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上.7、为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.8、中央接地排组和PE导电排必须接到横梁上金属到金属联接.它们必须在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路接地电极连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接.9、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.10、功率部件变压器,驱动部件,负载功率电源等等与控制部件继电器控制部分,可编程控制器必须要分开安装.但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击.理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求.11、设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处.进风风扇一般安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部.12、根据电柜内设备的防护等级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备.关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率.从而选择实际需要的风扇.因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.对电柜的日常维护和检修1、检查电柜周围环境,利用温度计,湿度计,记录仪检查周围温度-10°C~+50°C,周围湿度90%以下,是否冻结.2、检查全部装置是否有异常振动,异常声音.3、检查电源电压主回路电压是否正常.4、拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5M 欧以上,加强紧固件,利用观察观察元件是否有发热的迹象.5、检查端子排是否损伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.6、检查滤波电容器是否泄漏液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上;检查继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕,确认是否有断线.7、检查变频器运行时,各相间输出电压是否平衡;进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常.8、检查冷却系统是否有异常振动、异常声音,连接部件是否有松脱.。
图解配电柜的安装接线的规范
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装?前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?适用条件?需要的灭弧距离?拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险?组装前首先看明图纸及技术要求?检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符?检查元器件有无损坏?必须按图安装 (如果有图)?元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下?同一型号产品应保证组装一致性?面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定?元件名称安装高度(m)?指示仪表、指示灯 ?电能计量仪表 ?控制开关、按钮 ?紧急操作件 ?组装产品应符合以下条件:?操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
?保证一、二次线的安装距离。
?组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
?对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
? 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
?对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法?所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
?接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
?a) 端子的标识?标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目?b) 双重的标识?安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,?c) 门上的器件?保护接地连续性?保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电柜接线标准和规范
配电柜接线标准和规范电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都有相对的规范,几乎都是以实现电气掌控功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有肯定的标准和规范的。
一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。
对于掌控电路的导线连接也要考虑其在特别条件下对抗拉强度的要求。
2,掌控柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。
由于在现场针对实际工况而修改和加添电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件加添导线的情况就显得特别的麻烦。
所以备用线的颜色也是特别明显的黄色,这样对柜内修改加添过的回路也会一目了然。
3,掌控线路的接线线端处理必需使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
在厂家中发觉其掌控线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。
但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲乏程度而起很大的变化。
握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。
假如握力小一些,就只能保证铜接头短时间不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发觉,就会给本身就很多而杂的现场维护和修理带来更多的“试题”。
自然的也就谈不上对产品质量的保证。
二,配电柜导线连接的标准:1,配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²,对于低电平的电子电路允许采纳截面积小于1.0mm²的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。
截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。
配电板面板等活动部分的过渡导线,应有充足的可绕性。
2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。
配电柜的安装接线的规范(图文)45470
【图文】配电柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:?? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为7 5W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电柜接线工艺规范标准
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
(1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
(2))对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
(3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
(4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
(5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
(6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
(7)标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
(8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。
(9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
配电柜接线规范
配电柜接线规范元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
3) 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
4) 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
5) 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
6) 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
7) 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。
9) 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
配电柜接线工艺规范标准
1、前提:所有元器件应按创造厂规定的安装条件进行安装。
合用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危(wei)险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
〔1 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
〔2>对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
〔3 主回路上面的元器件,普通电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
〔4 对于发热元件<例如管形电阻、散热片等>的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
〔5 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或者底板上,不得悬吊在电器及连线上。
〔6 接线面每一个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
〔7 标号应完整、清晰、坚固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
〔8 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。
〔9 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面〔红圈处,或者破坏绝缘层。
配电柜接线规范
1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
图文解说配电柜的安装接线规范
图文解说配电柜的安装接线规范配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装如果有图元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度m指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:操作方便.元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定.保证一、二次线的安装距离.组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.对于发热元件例如管形电阻、散热片等的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装.下图为错误接法所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.a 端子的标识标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目b 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面红圈处,或者破坏绝缘层.门上的接地处红圈处要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短.安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震.对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象.变压器将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线基本要求:按图施工、连线正确.二次线的连接包括螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观.同一合同的相同元件走线方式应一致.二次线截面积要求:单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于所有连接导线中间不应有接头.每个电器元件的接点最多允许接2 根线.每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠.二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作.电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子.二次线不得从母线相间穿过.带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于一根电缆的连接仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于二根电缆的连接连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上.导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:连接点A红导线:连接点B回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 mm导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部.抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线连接的部分.3 一次回路布线一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面.如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法红圈处:分支回路的汇流排的错误接法红圈处.铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量.以下为错误接法:4 母线应避开飞弧区域.当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽.电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆.以下为错误接法.电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽.柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性.当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / 10~100.如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层.柜门没有接地柜门走线必须加线槽螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色注意装配铜排时应戴手套.附注:1、抽屉单元尤其是100mm 模高中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时.3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查.4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出.5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角.6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高.7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用.8、不同电压等级的端子要分开.9、标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙.11、用于外部接线端子的线槽应加大.12、线槽不要与主回路输出端太近.13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验.15、导线经过隔板时要加护套.16、导线中间不要有接头.17、电缆支架要合理.18、考虑安装维护的安全.4.电柜布局确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上.连接到变频器的任何控制设备比如一台PLC要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地.最好采用扁平导体例如金属网,因其在高频时阻抗较低.为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护.当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R - C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻抑制器也是很有效的.下图便为接触器上面的反向二极管.如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触.信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地.如果非必要,避免使用长电缆.控制电缆最好使用屏蔽电缆.模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线..低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线.模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线.如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上.为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上金属到金属联接 .它们必须在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路接地电极连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接.不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.功率部件变压器,驱动部件,负载功率电源等等与控制部件继电器控制部分,可编程控制器必须要分开安装.但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击.理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求.下图便为一个电柜的基本布局:设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处.进风风扇一般安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部.根据电柜内设备的防护等级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备.风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率.从而选择实际需要的风扇.因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.。
配电箱接线规范标准
配电箱接线规范标准
1、将配电柜后板拆出,按照图纸布局安装线槽及导轨,横平竖直,导轨两头与线槽缝隙不得大于2MM。
2、确认元器件型号,按照图纸布局排放元器件并贴上标签。
3、接线时须强弱电分开走,避免干扰(左强右弱)。
4、号码管字体方向大小必须统一(由左往右看,由下往上看)。
5、压线时线鼻子必须压紧。
元器件接线时按照螺丝的顺时针方向拧紧,拧紧后用手拉一下,检查是否会脱落。
一个接线孔最多只能接2根线。
6、电线颜色使用根据图纸或者客户要求,如果没有要求就使用统一标准
7、接线完成检查没有错误后装入配电柜,接线过门时须留有弧度,并套缠绕管保护。
8、配电柜接线完毕后及时清理柜内垃圾及杂物。
9、外部线进入柜内时强弱电分开走,并预留适当的长度。
10、走线时尽量将线理顺,不要交叉,穿洞的需要安装保护套,有线槽的地方走线槽,没线槽的套波纹管或者缠绕带。
11、根据现场位置合理安装集线器。
12、保持走线美观、大方、安全、不干涉。
配电柜接线规则
电气成套设备中导线颜色的讲究在安装配电柜过程中,有好多朋友在安装的设计的过程中,特别是在配盘过程中,手里有什么线就用什么线,甚至同电位同功能使用不一致的颜色,导致只有自己看得懂,换人后没有图纸很不容易找到,导致出现问题的也不少。
下面就吧一些基础的东西整理一下,希望对大家有用1 依导线颜色标志电路时1.1 黑色:装置和设备的内部布线。
1.2 棕色:直流电路的正极。
1.3红色:三相电路和C相;半导体三极管的集电极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。
1.4黄色:三相电路的A相;半导体三极管的基极;可控硅管和双向可控硅管的控制极。
1.5绿色:三相电路的B相。
1.6蓝色:直流电路的负极;半导体三极管的发射极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。
1.7 淡蓝色:三相电路的零线或中性线;直流电路的接地中线。
1.8 白色:双向可控硅管的主电极;无指定用色的半导体电路。
1.9 黄和绿双色(每种色宽约15~100毫米交替贴接);安全用的接地线。
1.10 红、黑色并行:用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。
2 依电路选择导线颜色时2.1 交流三相电路的A相:黄色;B相:绿色;C相:红色;零线或中性线,淡蓝色;安全用的接地线:黄和绿双色。
2.2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路:红黑色并行。
2.3直流电路的正极:棕色;负极:蓝色;接地中线:淡蓝色。
2.4 半导体电路的半导体三极管的集电极:红色;基极:黄色;发射极:蓝色。
半导体二极管和整流二极管的阳极:蓝色;阴极:红色。
可控硅管的阳极:蓝色;控制极:黄色;阴极:红色。
双向可控硅管的控制极:黄色;主电极:白色。
2.5整个装置及设备的内部布线一般推荐:黑色;半导体电路:白色;有混淆时:容许选指定用色外的其它颜色(如:橙、紫、灰、绿蓝、玫瑰红等)。
2.6 具体标色时,在一根导线上,如遇有两种或两种以上的可标色,视该电路的特定情况,依电路中需要表示的某种含义进行定色。
配电柜地安装接线地要求规范(图文)
实用标准文档 10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以 502,注意别留缝隙。 11、用于外部接线端子的线槽应加大。 12、线槽不要与主回路输出端太近。 13、零序互感器要用自身所带铜排联接。 14、成柜要做出厂检验。 15、导线经过隔板时要加护套。 16、导线中间不要有接头。 17、电缆支架要合理。 18、考虑安装维护的安全。 4.电柜布局 4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器 的任何控制设备(比如一台 PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网),因 其在高频时阻抗较低。
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【图文】配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装
1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 文案大全
配电柜接线标准
配电柜接线标准电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都相对的规范,几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的.一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量. 对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求.2,控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要. 因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦. 所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然.3,控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具.在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接. 但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力, 接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化.握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断.如果握力小一些, 就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”. 自然的也就谈不上对产品质量的保证.二,配电柜导线连接的标准:1,配电板绝缘导线的最小截面积应为 1.0mm2,对于低电平的电子电路允许采用截面积小于 1.0mm2的导线但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求.截面积不大于 8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的 3倍.配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性.2. 连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于 100V 时,绝缘电压等级应大于或等于 250V ;线路工作电压大于 100V 小于或等于 450V 时,绝缘电压等级应大于或等于500V .3. 导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线柱上.4. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤.5. 外部接线不得使电器内部受到额外应力.6. 接线应按接线端头标志进行.7. 连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2.8. 进入断路器和漏电开关的单回路线径最小为 1.5mm2.9. 单主电路线径最小为 1.5mm2.10. 开关跨接线路最小线径 2.5mm2.11. 进入变压器初级绕组最小线径为 1.5mm2.12. 控制线路电源跨接线最小线径为 1.5mm2.13. 控制线路最小线径为 1.0mm2.14. 面板控制回路至底板接线最小线径为 1mm2.15. 电压表导线连接导线用 1.5mm2.16. 电流互感器导线连接线用 1.5mm2.17. 面板备用线用 1.0mm2黄色导线.18. 柜内照明用线 1.0mm2.19. 面板至底板的控制线用多芯型软线.20. 底板接线用软硬线.21. 特殊情况:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3mm2.当面板及柜内空间狭小时可用,但必须经负责人同意.22. 主电路导线头、尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示黄、绿、红.23. 电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符.24. 电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相符.25. 电流互感器线用黑色.得使用绝缘套管遮盖端部.26. 连接导线端部一般应采用专用电线接头.当设备接线柱结构是压板插入式时, 使用扁针铜接头压接后再接入. 当导线为单芯硬线则不能实用电线接头, 而将线端作成环形接头后再接入.27. 如进入断路器的导线截面<6mm2, 当接线端子为压板式时, 先将导线作压接铜接头处理, 以防止导线的散乱; 如导线截面>6mm2, 要将露铜部分用细铜丝环绕绑紧后再接入压板.28. 截面为 10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接.29. 截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与设备,器具的端子连接.30. 多股铝芯线和截面大于 2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、元器件的端子进行连接. 31. 导线端部无接头的:对插入式接头, L 取插入式接线板的插接长度;对环形接头, L 取环形接头的长度以适当直线部分.直线部分的长度应按平垫圈半径考虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上.32. 导线的规格和数量应符合设计规定; 当设计无规定时, 包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的 60%.33. 在可拆卸盖板的线槽内, 包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的 75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内.34. 剥除绝缘层时, 不得损坏线芯, 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线.线芯上不得有油污、残渣等.35. 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具, 不得损伤线芯, 也不得损伤未剥除的绝缘,切口应平整.36. 压板或其他专用夹具, 应与导线线芯规格相匹配. 紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全.37. 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠.38. 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配.39. 接头在压接前,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污.40. 环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致.41. 压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷.42. 电柜内所有接线柱除专用接线设计外, 必须用标准压接钳和符合标准的铜接头连接.43. 柜门面板控制线完成后必须放置至少 20%备用线,最少为三根.44. 备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准.45. 如果面板无线槽, 把备用线卷成 100mm 直径的线卷, 并用扎带可靠固定在面板扎线攀处.46. 盘、柜的电缆芯线, 应按垂直或水平有规律地配置, 不得任意歪斜交叉连接. 备用芯长度应留有适当余量.47. 柜内 PLC 输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线槽敷设.48. 避免将几根导线接到同一接线柱上,一般元件上的接头不宜超过 2~3个. 当几个导线接头接到同一接线柱上时,接触应平贴、良好.49. 集控台应采用滞燃型船用多股绞合导线. 对于传输信息的导线, 应采取必要的防干扰措施.导线应敷设在走线槽内,或用夹线板固定.导线应可靠连接,并有放松措施.50. 端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽, 以方便检查和节省线槽排线空间.51. 引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械力.52. 面板和柜体的接地跨接导线不应缠入线束内.53. 外露在线槽外的柜内照明用线必须用缠绕管保护.54. 面板接线的外露部分应该用缠绕管保护.55. 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护.。
图解配电柜的安装接线的规范标准
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电柜的安装接线的规范
配电柜的安装接线的规范
一、概述
配电柜安装接线规范是由变电站交换设备设计、施工、与检验单位制定,用于统一变电站技术设计、施工工艺和质量监督。
它不仅着重于保证变电站运行安全、稳定、便捷,而且要求具备良好的环境美观及安装工艺的质量,可靠性方面也必须确保,提高变电站的整体经济、技术指标和安全性。
二、安装规范
1、配电柜混凝土基础和固定规范
配电柜安装强度和稳定性较高,混凝土基础,应采用抗硬化砂浆配筋技术,确保静和动力负荷下材料无破坏。
构件可用螺栓固定,叠层铝土自攻螺钉可采用不锈钢螺栓固定。
2、配电柜安装与运行状态检查规范
在配电柜安装之前,应对内部部件及连接状态进行查看,以确保无损缺陷。
安装时,要注意变压器接线无误,其他回路的接线正确,安装的门的风压不超标,电动机外壳温度无异常,可靠接地链接可靠,焊点及螺栓焊接完好无缺陷。
另外,在开启负荷试验之前,应运行电压,温升试验,比对每个部件参数技术规格,把控安全性,确保变电站在正常运行状态下,满足参数要求。
3、配电柜安装接线安全红外线检测
配电柜安装接线安全,要求其焊点完好无缺,耐久性好,避免存在电热引发的安全隐患,进行红外热成像检测,识别热损温度,及时排除异常故障。
另外,还应仔细检查配电柜布线技术整洁,无抵牾,不可折叠,灌封绝缘海绵,把控接线元件自控环境及接触面完好,避免变压器抗扭断路。
三、总结
配电柜的安装接线规范是根据每个电站的不同环境和要求确定的,以达到布置安全可靠,美观整洁,不影响安装使用的要求,该规范主要以配电柜混凝土基础安装和固定、运行状态检查以及安全红外检测为主要内容。
配电柜接线规范
1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
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配电柜安装接线规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:?? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
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?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识[此贴子已经被作者于2010-3-12 17:14:19编辑过]1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
?? 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
变压器1.20 将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求:?? 按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层2.3 二次线截面积要求:?? 单股导线不小于1.5mm2?? 多股导线不小于1.0mm2?? 弱电回路不小于0.5mm2?? 电流回路不小于2.5mm2?? 保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)?? 仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接?? 推动开关置“ON”位置?? 编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)?? 连接的两根导线是在插头之内的串联?? 推动开关置“OFF”位置?? 编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接?? 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
?? 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线:连接点A红导线:连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接?? 导线的剥线长度:10 mm?? 导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接?? 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;?? 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;?? 压过的线回折在绝缘导线外层上;·用热缩管固定导线连接的部分。
次分明,整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法(红圈处):分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法:.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽。
3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。
如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层。
柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注:1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶,可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R -C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要,避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R -C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。