单层厂房计算书
单层厂房计算书(案例)
一、结构方案设计1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。
为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。
B₂= λ-(B₁+B₃)应满足：B₂≥80mm Q≤50t对于20t吊车，B₁=260mm假设上柱截面高度400mm，则B₃=400mm对于ⓐ、ⓒ列柱，B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。
对于等高排架，中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置(1)屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面自重）的设计值，查92G410(一)。
当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时，需要布置嵌板。
嵌板查92G410(二)荷载：两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²屋面均布活载（不上人） 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²小计 1.60KN/m²采用预应力混凝土屋面板。
根据允许外加均布荷载设计值 1.60KN/m²，查图集，中部选用Y-WB-1Ⅱ，端部选用Y-WB-1ⅡS，其允许外加荷载 1.99KN/m²>1.60KN/m²，板自重1.40KN/m²。
单层厂房计算书
目录单层厂房结构设计计算书1.设计资料本设计方案为左跨吊车C2，右跨吊车C1，牛腿顶标高9.6m ，跨度27m ，柱距6m 。
2.柱截面尺寸确定2.1 确定柱高度估计基础埋深2.2m ，基础高1.5m ，室外地坪标高-0.15m 。
A,C 柱顶标高 9.6+0.2+2.099+0.15=12.05m 中柱总高 H =12.05+0.7=12.75m 下柱高 l H =9.6+0.7=10.3m 上柱高 u H =12.75-10.3=2.45m2.2 确定柱截面尺寸根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，由混凝土设计规范，6m 柱距单层厂房矩形、工字形截面柱截面尺寸限值并参考厂房柱截面形式和尺寸参考表确定柱截面尺寸，见表12.3 确定柱截面惯性距排架平面内惯性矩A 柱、C 柱 上柱：4833u m m 103.32140040012112bh I ⨯=⨯⨯==下柱：233l )3252450(25150214450300121800400121I +⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=B 柱 上柱：4833u m m 1000.7260040012112bh I ⨯=⨯⨯==下柱：233l )3252450(25150214450300121800400121I +⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=表1 柱截面计算参数计算参数 柱号 截面尺寸/mm 面积 /2mm惯性矩/4mm自重 /（m /kN ） A 、C上柱矩400400⨯下柱B上柱矩600400⨯ 下柱本案仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
图1 计算单元和计算简图3.荷载计算3.1 恒荷载3.1.1 屋盖恒载防水层 2m /kN .40 20mm 厚水泥砂浆找平层 2m /kN .40 100mm 厚珍珠岩制品保温层 2m /kN .40 隔气层 2m /kN .050 30mm 厚细石混凝土面层 2m /kN .750 预应力大型屋面板 2m /kN 1.4 天沟板 kN 12.12m 6m /kN 02.2=⨯ 天 窗 榀/30.38kN 屋架自重 榀/122kN 则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：3.1.2 吊车梁及轨道重力荷载设计值 3.1.3 柱自重重力荷载设计值A 柱、C 柱 上柱 kN 76.1145.20.41.2G G 4C 4A =⨯⨯==下柱 kN 88.543.1044.41.2G G 5C 5A =⨯⨯==B 柱 上柱 kN 17.6445.26.01.2G 4B =⨯⨯=下柱 kN 88.5410.344.41.2G 5B =⨯⨯= 各项恒载作用位置如图2所示图2 恒荷载作用位置图（单位：kN ）3.2 屋面活荷载屋面活荷载标准值为2m /kN 7.0，雪荷载标准值为2m /kN 4.0，后者小于前者，故仅按前者计算。
单层工业厂房计算书
混凝土单层工业厂房课程设计计算书一、设计题目及条件1、题目：某工厂金属加工车间，单层单跨排架结构，采用钢筋混凝土结构，长54m ，柱距6m ，每跨有两台桥式吊车，工作级别为A5级。
根据本次课设要求，取车间跨度L=24m ，轨顶标高+9.600m ，下弦标高+12.300m ，吊车设置为15+20（t ）。
地基承载力设计值为300kN/m 2，基础埋置深度-2.00m 。
基本风压20m /kN 4.0=w ，基本雪压为0.25kN/m 2。
2、材料：柱子混凝土为C40，柱中纵向受力主筋采用HPB335或HRB400级钢筋，其它HPB300级；基础采用C40混凝土，HPB300级钢筋。
3、构造做法及荷载标准值： （1）屋面：三毡四油加绿豆砂防水层 0.4kN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 100mm 水泥珍珠岩制品保温层 0.4kN/m 2 一毡二油隔气层 0.05kN/m 2 20mm 水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.4kN/m 2（2）墙面：在外纵墙标高1.0m 处设置一排宽3.6m 、高4.8m 的钢窗，在轨顶标高以上0.60m 处设置一排宽3.6m 、高1.8m 的钢窗，钢容重0.45kN/m 2；370mm 厚砌体墙容重为19kN/m 2；钢筋混凝土圈梁截面370mm×240mm ；钢筋混凝土基础梁截面高450mm ，上宽400mm ，下宽300mm ；钢筋混凝土容重为25kN/m 2。
4、车间建筑平面图如图2-1所示。
（此处有图2-1车间建筑平面图） 二、构件选型1、混凝土屋盖（1）屋架：采用G415（一）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架（YWJ-21-1Ba ），自重69.0kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm ，屋架在檐口处高度为1650mm 。
（2）屋面板：采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值1.4kN/m 2。
单层厂房计算书1
n
I1 7.63 0.1229 计算简图如下： I 2 62.1
柱截面及排架计算简图
五.荷载计算
1.屋盖恒荷载 预应力混凝土大型屋面板： 20mm 厚水泥砂浆找平层： 三毡四油防水层： 1.2× 1.4=1.68 kN/m2； 1.2× 20× 0.02=0.48kN/m2； 1.2× 0.35=0.42kN/m2，
q 1.35 (0.35 0.4) 1.4 0.5 1.71kN / m2
屋面板采用 G410（一）标准图集：1.5m×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防 水） 中间跨： 边 跨： 允许外荷载： 板自重： 灌缝重： 2. 天沟板 三毡四油防水层（无小石子） 20mm 水泥砂浆找平层 水泥石灰焦渣砂浆找坡层 积水深为 230mm(与高肋齐) 屋面活荷载 Y-WB-2II Y-WB—2IIS
允许外荷载： 板自重： 混凝土强度等级： 主筋： 高肋
3.00kN / m2 2.01kN / m2
C30 ,低肋
3. 天窗架 选用门型钢筋混凝土天窗架 GJ9-03，自重标准值 2× 36 kN/榀；天窗端壁选 用 DB9-3，自重标准值为 2× 36 kN/榀。 4. 屋架 屋面板以上的恒载标准值 0.75 kN/m2 预应力屋面板及灌缝重 1.5 kN/m2 屋面支撑及吊管自重 0.15 kN/m2 恒载标准值 2.40 kN/m2 屋面活荷载 0.50 kN/m2 雪荷载 0.50 kN/m2 屋面荷载设计值为： 1.2×2.40+1.4×0.50=3.86 kN/m2 选用标准图集中的预应力混凝土折线屋架 GWJ24-4-BC，屋架自重标准值 为 106kN/榀。 5. 吊车梁 采用标准图集中的先张法预应力混凝土吊车梁 DL--8，吊车梁高 1200mm，
单层工业厂房计算书
1 400 4003 2.13 109 mm 4 12 1 1 1 2 25 2 I l 400 9003 - 300 5503 - 2 300 25 (275 ) 19.5 109 mm 4 12 12 2 3 Iu n Iu 0.109 Il
R
2 2 1- （ 1 - 1/n） 1- （ 1 - 1/n） 1.5 2.13 2 2 1 （ 1/n - 1） 1 （ 1/n - 1）
M1 16.25 C1 2.13 2.77k H 12.51
(2) 屋盖集中活荷载 F6 作用下的内力分析
M 6 F6 e 0 126 0.05 6.3k m
Hu 0.301 H
四、荷载计算
1、屋盖荷载
(1) 屋盖恒荷载 屋盖自重设计值 750kN，故由屋盖传给排架柱的集中恒荷载设计值 F1 =750/2=325kN。 作用于上部柱中心线外侧 e 0 =50mm 处。 (2) 屋面活荷载 《 荷载 规 范》 规 定， 屋 面均 布活 荷载 标 准值 为 0.5kN/m ， 比屋 面 雪荷 载 标准 值
1、
屋盖荷载作用下的内力分析
(1) 屋盖集中恒荷载 F1 作用下的内力分析 柱顶不动支点反力 R
M1 C1 H
M1 F1 e 0 325 0.05 16.25k m
按 n I u I l 0.109 ， H u H 0.301 ，按公式计算：
C1 1.5
4、材料
柱混凝土强度等级采用 C30， f c 14.3N/mm ， f t 1.43N/mm 。
2 2
钢筋采用 HRB400， f y 360N/mm ， E s 2.0 10 N/mm 。
单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=18m，柱距为6m，车间总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点：齐齐哈尔。
均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基5.地基：地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。
标准冻深为：2.2m。
ak6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410（一），屋面板自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415（一）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为18m，端部高度为2.2m，跨中高度为3.3m，自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm，自重0.8kN/m。
（96G425预应力混凝土吊车梁）。
三．柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm（g2=3.69kN/m）A2=100×400×2+（800-2×100）×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×（253×150/36+343.752×1/2×100×25）=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m；H2=3.6+8.6=12.2m。
唐院单层厂房计算书
1．结构构件的选型和布置1.1单层厂房结构平面设计柱距为6米，横向定位轴线用①②③④⑤⑥⑦⑧⑨…表示；纵向定位轴线用○A○B表示，间距取跨度为18米，为了布置抗风柱，端柱离(向内)横向定位轴线600mm，其余排风柱的形心与横线定位轴线重合。
○A○B之间吊车起重量为10t，○A○B列柱初步采用封闭结构以及联系尺寸取多大需根据吊车架外缘与上柱内缘的净尺寸K确定。
K=e-(b1+h)应满足：K≥80mm(Q≤50t)，对于10t吊车B1=230取上柱h=400mm，则k=750-(230+400)=120≥80mm,满足，采用封闭结构。
厂房长度60m＜100m，可以不设置伸缩缝。
外墙为240厚清水砖墙，两端为山墙。
厂房内外高差为100mm，混凝土地面，车间内设有两台A4级软钩吊车，吊车顶面标高为+7.80m。
厂房柱网平面布置图如下：1.2 结构构件初选1.2.1屋面结构屋面板根据屋面活荷载和屋面构造自重选用屋面板型号。
采用全国通通的厂房结构构件标准图集04G410-1 1.5m×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水）。
结构承重性系数γ=1.0(设计使用年限选用五十年，结构安全等级为二级)。
屋面荷载标注值:SBS卷材防水层： 0.3KN/㎡20mm厚水泥砂浆找平层 0.02×20=0.4KN/㎡100mm厚保温层 0.1×7.5=0.75KN/㎡屋面活荷载 0.5 KN/㎡雪荷载 0.35 KN/㎡试运用屋面板为：外加荷载基本组合设计值Q=1.0×[1.35×(0.3+0.4+0.75)+1.4×0.7×0.5]=2.4475KN/㎡由 6.2.1选用表中查可知，选用Y-WB-2Ⅱ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为2.5 KN/㎡＞2.4475 KN/㎡，可满足要求。
嵌板根据标准图集04G410-2 0.9m×6m钢筋混凝土嵌板（灌缝）外加荷载基本组合同屋面板 q=2.4475 KN/㎡。
单层厂房计算书(完整版)
第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m，总长60 m，柱距6 m。
2•车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m。
3•建筑地点：市郊区。
4•车间所在场地：低坪下0.8 m为填土，填土下4 m为均匀亚黏土，地基承载力设计值f a 200kN/m2，地下水位-4.05 m，无腐蚀。
基本风压W=0.45KN/ m 2，基本雪压S=0.40KN/m 2。
5•厂房中标准构件选用情况：（1）•屋面板采用G410 （一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在）标准值1,4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为0.35kN/m2。
（2）.天沟板采用G410 （三）标准图集中的TGB77 —1，板重标准值为2.02kN/m。
（3）•屋架采用G410 （三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN每榀。
（4）•吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6 —8，吊车梁高1200 m m，翼缘宽500 m m，梁腹板宽200 m m，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1kN/m，轨道及垫层构造要求200 m m（5）材料:A. 柱：混凝土C30B. 基础•混凝土C30C. 钢筋.U级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15: 36m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：由设计资料可知屋顶标高，轨顶标高为，设室地面至基础顶面的距离为0.5m，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H、下柱高度H和上柱高度H u 分别为：H 12.4m 0.5m 12.9m，H l 12.9m 3.8m 9.1mH u 12.9m 9.1m 3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下2.1§oa◎g竺 zm z口™?士 z二工丄扃〒2—^i 2呈空£丄h _________________________________________ d._____J■ ________________________丄&UUOA▼ UHUOL ■0U0£_________________~ OtXTTZ1 _.2.3荷载计算2.3.1恒载(1)屋面恒载两毡三油防水层：0.35kN / m220mm 厚水泥砂浆找平层：20kN/m3 0.02m 0.40kN/m2 100mm厚水泥砾石保温层：5kN / m3 0.1m 0.50kN/m2一毡两油隔气层：20mm厚水泥砂浆找平层: 预应力混凝土屋面板：20.05kN / m220kN / m3 0.02m 0.40kN /m221.4kN /m合计: 0.35kN / m20.40kN/m20.50kN/m20.05kN/m2 0.40kN / m21.4kN /m2 3.1kN/m2屋架重力荷载为85.2kN /每榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G 1.2 (3.1kN/m2 6m 21m 2 91kN 2) 1.2 2.02 6m 303.5kN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3 1.2 (45kN 1kN 6m) 61.2kN(3) 柱自重重力荷载设计值：A、B 柱：上柱：G4A G4B 1.2 4kN /m 3.8m 18.24kN下柱：G5A G5B 1.2 4.69kN/m 9.1m 51.21kN2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为0.05kN / m2，雪荷载标准值为0.45kN /m2，后者小于前者，所以仅按前者计算。
单层厂房设计计算书
单层设计资料（1）某机修车间为两跨等高厂房，厂方总长70米，宽42米，其中 AB跨度24米，设有两台30/5吨中级工作制吊车，BC跨度18米，设有两台10吨中级工作制吊车，车间平面图如图11.53所示因柱距为6米，AB跨吊车起重量为30吨，吊车桥架车轮中心到桥架端外缘的距离达300mm以上，为不使桥架碰柱皮，故在边柱外皮和定位轴线A之间设联系尺寸150mm。
（2）屋面构造及围护结构屋面构造：二毡三油防水层（上铺小石子）;25mm厚水泥浆找平层；60mm厚水泥蛭石保温层；预应力混凝土大型屋面板。
围护结构： 240mm厚普通砖墙；（3）自然条件基本风压：0.35KN/M2基本雪压：0.35 KN/M2建筑场地为一级湿陷性黄土，修正后的地基承载力f=180 KN/M2,地下水位低于地面6米，本例不考虑地震作用。
（4）材料钢筋：受力筋一级，箍筋及基础钢筋为二级；混凝土：基础C15, 柱C25；设计内容一结构方案及主要承重构件根据厂房跨度，柱顶标高及吊车起重量大小，本车间采用钢筋混凝土排架结构。
结构剖面图如图11.54所示。
为保证屋盖整体性及空间刚度，屋盖采用无檩体系。
根据厂房具体条件，柱间支撑设置位置如图11.53所示。
厂房主要构件选用如下：（1）屋面板：采用标准图集G410（一）中的1.5米 6米预应力混凝土屋面板（YWB-1/2），板重标准值（包括灌缝在内）为1.4KN/M2；（2）屋架：采用标准图集G415中的预应力混凝土折线型屋架。
其中AB跨选YWJA-24-1,其自重标准值为106KN/榀，BC 跨选YWJA-18-1,其自重标准值是68.2KN/榀；（3）吊车梁：采用标准图集G323中的钢筋混凝土吊车梁。
其中，AB跨选DL-11,其高度1.2米，自重标准值为40.8KN/根；BC跨选DL-6,其高度0.9m，自重标准值为28.2KN/根。
轨道及连接件自重为0.8KN/M2。
二计算简图及柱截面几何尺寸的确定（1）计算简图本车间为机修车间，工艺无特殊要求，结构布置均匀，荷载分布（除吊车荷载外）也基本均匀，故可从整个厂房中选择具有代表性的排架为计算单元，如图11.55所示。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
单层工业厂房设计计算书(混凝土结构设计)
单层厂房设计计算书成绩：分组：准考证号：姓名：日期：目 录1 设计资料 ............................................................................................................................. - 1 -1.1 设计资料 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 厂房标准构件及排架柱材料选用 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.1 厂房中标准构件选用情况 ........................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.1 屋面做法 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.2 檐口板、嵌板 .................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.3 屋架 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
单层厂房结构设计计算书
目录1 设计资料................................................... - 3 -2 柱截面尺寸确定............................................. - 3 - 2.1确定柱高度 (3)2.2确定柱截面尺寸 (3)2.3确定柱截面惯性距 (3)3 荷载计算................................................... - 6 - 3.1恒荷载. (6)3.1.1 屋盖恒载........................................... - 6 -3.1.2 吊车梁及轨道重力荷载设计值......................... - 6 -3.1.3 柱自重重力荷载设计值............................... - 6 - 3.2屋面活荷载 (7)3.3风荷载 (8)3.4吊车荷载 (9)3.4.1 吊车竖向荷载....................................... - 9 -3.4.2 吊车横向水平荷载.................................. - 10 -4 内力分析.................................................. - 10 - 4.1恒载作用下排架内力分析.. (10)4.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (12)4.2.1 A B跨作用屋面活荷载 .............................. - 12 -4.2.2 B C跨作用屋面活荷载 .............................. - 14 - 4.3风荷载作用下排架内力分析 (15)4.3.1 左吹风时.......................................... - 15 -4.3.2 右吹风时.......................................... - 16 -4.4吊车荷载作用下排架内力分析 (17)4.4.1D作用于A柱..................................... - 17 -max4.4.2D作用于B柱左................................... - 18 -max4.4.3D作用于B柱右................................... - 20 -max4.4.4D作用于C柱.................................... - 21 - max4.4.5T作用于AB跨柱.................................. - 23 -max4.4.6T作用于BC跨柱.................................. - 24 -max5 内力组合.................................................. - 25 -6 柱截面设计 (28)6.1上柱配筋计算 (28)6.2下柱配筋计算 (29)6.3柱的裂缝宽度验算 (32)6.4柱箍筋配置 (33)6.5牛腿设计 (33)6.5.1 牛腿截面高度验算 (34)6.5.2 牛腿配筋计算 (34)6.6柱的吊装验算 (34)单层厂房结构设计计算书1.设计资料本设计方案为左跨吊车C3，右跨吊车C1，牛腿顶标高8.7m ，跨度18m ，柱距6m 。
钢结构单层厂房结构计算书
钢结构单层厂房结构计算书一、设计资料南昌市某加工厂一厂房，该厂房为单层，采用单跨双坡门式刚架，刚架跨度18m，柱高6m；共有12榀刚架，柱距6m，屋面坡度1:10；地震设防列度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.05g。
刚架平面布置见图1(a)，刚架形式及几何尺寸见图1(b)。
屋面及墙面板均为彩色压型钢板,内填充以保温玻璃棉板，详细做法见建筑专业设计文件；考虑经济、制造和安装方便，檩条和墙梁均采用冷弯薄壁卷边C型钢，间距为1.5m，钢材采用Q235钢，焊条采用E43型。
二、荷载计算（一）荷载取值计算1．屋盖永久荷载标准值（对水平投影面）YX51-380-760型彩色压型钢板0.15 KN/m250mm厚保温玻璃棉板0.05 KN/m2PVC铝箔及不锈钢丝网0.02 KN/m2檩条及支撑0.10 KN/m2刚架斜梁自重0.15 KN/m2悬挂设备0.20 KN/m2合计0.67 KN/m22．屋面可变荷载标准值屋面活荷载：按不上人屋面考虑，取为0.50 KN/m2。
雪荷载：基本雪压S0=0.45 KN/m2。
对于单跨双坡屋面，屋面坡角α=5°42′38″，μr=1.0，雪荷载标准值Sk=μr S0=0.45 KN/m2。
取屋面活荷载与雪荷载中的较大值0.50 KN/m2，不考虑积灰荷载。
3．轻质墙面及柱自重标准值（包括柱、墙骨架等）0.50 KN/m24．风荷载标准值按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002附录A的规定计算。
基本风压ω0=1.05×0.45 KN/m2，地面粗糙度类别为B类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，当高度小于10m时，按10m 高度处的数值采用，μz=1.0。
风荷载体型系数μs：迎风面柱及屋面分别为＋0.25和－1.0，背风面柱及屋面分别为＋0.55和－0.65(CECS102：2002中间区)。
单层厂房计算书
单层厂房计算书1. 引言本文档旨在为单层厂房的设计和施工提供计算根底。
通过计算各项参数，包括建筑结构、材料使用等方面，提供了一个全面而准确的计算书。
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2. 建筑结构计算2.1 底层结构参数计算•底层结构包括地基和根底•地基计算：根据地质勘察报告确定地基承载力，计算地基尺寸和类型•根底计算：根据设计荷载和地基承载力计算根底尺寸和深度2.2 主体结构参数计算•主体结构计算：根据设计荷载和建筑功能确定主体结构形式和材料•柱设计：根据荷载和跨度计算柱截面尺寸和钢筋配筋•梁设计：根据荷载和跨度计算梁尺寸和钢筋配筋•桁架设计：根据荷载和跨度计算桁架尺寸和材料3. 材料使用计算3.1 混凝土用量计算•根据建筑结构计算结果，计算所需混凝土用量•考虑混凝土强度等级、浇筑方式和损耗率等因素3.2 钢筋用量计算•根据建筑结构计算结果，计算所需钢筋用量•考虑钢筋规格、钢筋间距和长度等因素3.3 砖石用量计算•根据建筑设计规划和墙体厚度计算所需砖石用量•考虑砖石规格和砌筑方式等因素4. 施工工艺计算4.1 混凝土施工工艺计算•根据混凝土用量计算浇筑工艺•考虑浇筑方式、浇筑地点和施工时间等因素4.2 钢筋施工工艺计算•根据钢筋用量计算钢筋施工工艺•考虑钢筋安装方式、连接方法和施工时间等因素4.3 砖石施工工艺计算•根据砖石用量计算砖石施工工艺•考虑砌筑方式、拼接方法和施工时间等因素5. 结论本文档提供了单层厂房设计和施工过程中的各项计算内容。
通过本文档的计算，可以全面了解建筑结构参数、材料使用和施工工艺等方面的情况，为设计和施工提供准确的参考。
在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和修改。
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单层厂房设计一、设计依据：1、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)4、房屋建筑制图统一标准(GB/T5001-2001)5、建筑结构制图标准(GB/T50105-2001)6、国家建筑设计标准图集04G410-1~27、国家建筑设计标准图集05G5118、国家建筑设计标准图集05G3359、国家建筑设计标准图集05G32510、有关规范、标准、设计手册及教材二、设计资料某机械加工装配车间。
为两跨等高厂房（18m+24m），柱距6m，厂房全长60m。
24m跨设有20t/5t中级桥式吊车，18m跨设有两台10t 4A级桥式吊车。
轨顶标高8.7m。
地质情况：地下水位在-4m以下，地基土为沙质粘土，地基承载力特征值为220KN/m2。
三、主要结构构件的选型及布置1、屋面结构布置。
包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。
（1）屋面板（包括檐口板、嵌板）屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查04G410-1。
屋面荷载标准值：防水层G ik =0.35kN/m2保温层G2k =0.48kN/m220mm厚水泥砂浆找平层G3k =0.40kN/m2Q ik =0.50kN/m2雪荷载（沈阳地区）Q2k =0.50kN/m2外加荷载基本组合设计值q=1.35×（0.35+0.48+0.4）+1.4×0.7×0.50 = 2.204 kN/m2采用预应力混凝土屋面板。
查04G410-1屋面板选用：Y-WB-2Ⅱ，允许荷载：2.50 kN/m2>2.204 kN/m2,板自重1.4 kN/m2，灌缝重标准值0.1 kN/m2。
不设天窗架和天沟板，采用自由排水方式。
（2）屋架及支撑本厂房跨度为24m和18米，宜采用梯形钢屋架，跨度为6m。
荷载设计值：防水层G ik =0.35kN/m2保温层G2k =0.48kN/m220mm厚水泥砂浆找平层G3k =0.40kN/m2屋面板Y-WB-2Ⅱ（含灌缝）G4k =1.50kN/m2屋架悬挂管道G5k =0.10kN/m2Q ik =0.50kN/m2雪荷载（沈阳地区）Q2k =0.50kN/m2永久荷载效应控制的基本组合设计值：q=1.35×（0.35+0.48+0.4+1.5+0.1）+1.4×0.7×0.50=4.360 kN/m2查05G511，24m跨厂房选用GWJ24-4A1，屋架上下弦连有横向支撑和竖向支撑，自重59.8kN/榀；18m跨厂房选用GWJ18-4A1，屋架上下弦连有横向支撑和竖向支撑，自重33.2kN/榀。
以上荷载计算中，因屋面坡度较小，风荷载对屋面为吸力，对重屋盖可不考虑，所以各荷载均按水平投影面积计算。
2、吊车梁采用预制钢筋混凝土吊车梁。
起重量/t 跨度/m宽度B/mm轮距K/mm轨顶以上高度H/mm轨道中心到端部距离B1/mm最大轮压P max最小轮压起重机总质量m1小车总质量m210 16.5 5550 4400 2140 230 115 2.5 18.0 3.8/3.9 20 22.5 5550 4400 2300 260 215 4.5 32.0 7.5/7.8 x=（L-a）/2=（5.8-0.58）/2=2.61m。
吊车竖向荷载作用下最大弯矩标准值：MQ k=2P k x2/L=2×215×2.612/5.8=505.0KN·m基本组合设计值(不包括梁体和轨道自重)M=1.4×1.05×505.0 =742.4 KN·m剪力取距梁端约0.84m处，吊车竖向荷载作用下最大剪力标准值：V k=P k[（L-0.84）+（L-0.84-(B-W)）]/L=215[4.96+4.96+1.15]/5.8=325.1 KN基本组合设计值V=1.4×1.05×325.1=477.9 KN根据以上数据，查04G323-2选用吊车梁DL-11，[Mmax ]=851.9 KN·m>742.4 KN·m,[Va]=562.6 KN>477.9 KN,满足要求。
梁自重：39.5 KN ，轨道选用DGL-10，轨道面与梁顶面距离200mm，自重：0.8 kN/m。
梁截面尺寸如右图：对18m跨厂房，计算长度取L=5.8m，a=（B-W）/2=（5550-4400）/2=0.58m，x=（L-a）/2=（5.8-0.58）/2=2.61m。
吊车竖向荷载作用下最大弯矩标准值：M Qk =2Pkx2/L=2×115×2.612/5.8=270.1KN·m基本组合设计值(不包括梁体和轨道自重)M=1.4×1.05×270.1 =397.0 KN·m剪力取距梁端约0.84m处，吊车竖向荷载作用下最大剪力标准值：V k =Pk[（L-0.84）+（L-0.84-(B-W)）]/L=115[4.96+4.96+1.15]/5.8 =219.5 KN基本组合设计值V=1.4×1.05×219.5=322.7 KN图3-1 图3-2根据以上数据，查04G323-2选用吊车梁DL-8,满足要求。
梁自重：中跨27.5 KN ，轨道选用DGL-10，轨道面与梁顶面距离180mm ，自重：0.8 kN/m 。
梁截面尺寸如图2。
3、抗风柱抗风柱下柱采用工字型截面，上柱采用矩形截面。
抗风柱的布置需考虑基础梁的最大跨度。
抗风柱沿山墙等距离布置，间距为6m 。
4、基础梁基础梁型号根据跨度、墙体高度、有无门窗洞等查04G320。
墙厚240mm ，突出于柱外。
查04G320，选用JL-3，梁高均为450mm 。
梁自重16.1KN 。
5、柱间支撑柱间支撑设置在⑥、⑦轴线之间，支撑型号可查表05G336。
首先根据吊车起重量、柱顶标高、牛腿顶标高、吊车梁顶标高、上柱高、屋架跨度等查出排架号，然后根据排架号和基本风压确定支撑型号。
构件布置图见图3-3。
图3-3 结构构件平面布置图四、排架计算(采用钢筋混凝土柱) 1、计算简图对于没有抽柱的单层厂房，计算单元可以取一个柱距，即6m 。
排架跨度取厂房的跨度，上柱高度等于柱顶标高减取牛腿顶标高。
下柱高度从牛腿顶算至基础顶面，持力层（基底标高）确定后，还需要预估基础高度。
基础顶面不能超出室外地面，一般低于地面不少于50mm 。
对于边柱，由于基础顶面还需放置预制基础梁，所以排架柱基础顶面取低于室外地面600mm 。
1）确定柱子各段高度 对24m 跨厂房柱顶标高=8700+2140+220=11060mm ，取11400mm ； 牛腿顶面标高=8700-1200-180=7320mm ，取7500mm 。
对18m 跨柱顶标高=8700+2300+220=11220mm ，取11400mm ； 牛腿顶面标高=8700-1200-180=7320mm ，取7500mm 。
柱总高H=11.4+0.6=12.0m ；上柱高度H u =11.4-7.5=3.9m ；下柱高度H l =12.0-3.9=8.1m 。
75003900 11400图4-1 排架计算简图排架计算简图和厂房剖面布置见图4-1、图4-2。
2）确定柱截面尺寸 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，查05G335图集可初步确定柱排架的荷载包括恒载、屋面活荷载、吊车荷载和风荷载。
荷载均计算其标准值。
1）恒载恒载包括屋盖自重、上柱自重、下柱自重、吊车梁及轨道自重。
① 屋盖自重P 1 面荷载：防水层、保温层、找平层等 0.35+0.48+0.4=1.23kN/m 2 屋面板自重 1.40kN/m 2 屋面板灌缝 0.10kN/m 2---------------------------------------------------------------------------------------------------------小 计 2.73 kN/m 2 集中荷载：24m跨屋架自重 59.8kN 18m 跨屋架自重 33.2kN 屋架作用在柱顶的恒载标准值： A 柱： P 1A =2.73×6×24/2+59.8/2=226.5kN B 柱：图4-2 厂房剖面布置图24m 跨传来 P 1B =2.73×6×24/2+59.8/2=226.5kN 18m 跨传来 P 1B ’=2.73×6×18/2+33.2/2=164.0kN C 柱： P 1C =2.73×6×18/2+33.2/2=164.0kNP 1作用点位置与纵向定位轴线的距离为150mm ，见图4-3。
② 上柱自重P 2A 柱： P 2A =4×3.9=15.6kNB 柱： P 2B =6×3.9=23.4kNC 柱： P 2c =15.6kN ③ 下柱自重P 3下柱大部分截面为I 形，但牛腿部位及插入杯口基础的部分是矩形截面。
假定矩形截面的范围为自牛腿顶面向下1000mm 及基础顶面以上1100mm 。
近似忽略牛腿的重量。
A 柱：P 3A =4.4×（7.5-1.0-1.1）+0.8×0.4×25×(1.0+1.1)=40.56k N B 柱：P 3B =40.56kNC 柱：P 3C =40.56kN ④ 吊车梁、轨道、垫层自重P 4取轨道及垫层自重为0.8KN/m 。
A 柱： P 4A =0.8×6+39.5=44.3kN C 柱： P 4C =0.8×6+27.5=32.3kN B 柱：24m 跨传来P 4B =44.3kN 18m 跨传来P 4B ′=32.3kNP 4的作用点离纵向定位轴线的距离为750mm ，见图4-3。
2）屋面活荷载P 5屋面活荷载取屋面均布活载和雪荷载两者的较大值0.55kN/m 2 A 柱：P 5A =0.55×6×24/2=39.6kN C 柱 P 5C =0.55×6×18/2=29.7kN B 柱：24m 跨传来 P 5B =39.6kN 18m 跨传来P 5B ′=29.7kN P 5作用位置同P 1。
3）吊车荷载①吊车竖向荷载D max,k 、D min,k图4-3 恒载的作用点位置PP ’4Bmin 1max 吊车竖向荷载D max 、D min 根据两台吊车作用的最不利位置用影响线求出。