垃圾焚烧的烟气超低排放改造
垃圾焚烧发电厂烟气净化系统优化改造
垃圾焚烧发电厂烟气净化系统优化改造垃圾焚烧发电厂烟气净化系统是保障环境安全和健康的重要设备。
然而，传统的烟气净化系统存在一些缺陷，包括效率低、能耗高、操作复杂等问题。
为了改善这些问题，需要进行优化改造，以提高烟气净化系统的性能和效率。
首先，优化改造可以加强烟气处理设备。
传统的烟气净化系统主要包括除尘器、脱硫器和脱硝器等设备，但这些设备在处理高浓度烟气时效果并不理想。
优化改造应考虑采用更高效的除尘器和其他烟气处理设备，如静电除尘器、湿式电除尘器等，以确保高浓度烟气的净化效果。
其次，优化改造可以提高烟气净化系统的能耗效率。
传统的烟气净化系统通常通过大量的风机来实现流程运行，导致能源的浪费。
优化改造可以引入能耗较低的风机，采用变频调速技术，根据烟气浓度和流量的实际情况进行调节，以降低系统的能耗和运行成本。
此外，通过优化改造还可以简化操作流程，提高系统的自动化程度。
传统的烟气净化系统操作繁琐，需要专业的技术人员进行操作和维护，增加了管理成本和风险。
优化改造可以引入先进的自动化控制系统和智能化设备，实现烟气净化系统的自动化运行和智能化管理，减少人工干预，降低运行风险，提高系统的安全性和稳定性。
最后，优化改造还应注重资源的循环利用。
传统的烟气净化系统通常将废弃物排放到大气中，造成了环境的污染和资源的浪费。
优化改造可以考虑将废弃物进行回收和再利用，如通过干法脱硫技术将脱硫剂进行资源化利用，减少对自然资源的消耗，并降低环境污染。
总之，垃圾焚烧发电厂烟气净化系统的优化改造是提高系统性能和效率的重要手段。
通过加强烟气处理设备、提高能耗效率、简化操作流程和实现资源循环利用，可以进一步提高烟气净化系统的性能，并降低环境污染和资源消耗，达到可持续发展的目标。
垃圾焚烧发电中烟气超低排放改造技术研究
污染物项目生物质项目小时均值（mg/Nm 3）垃圾项目小时均值（mg/Nm 3）备注氮氧化物50100采用氨法脱硝、氨法脱硫工艺的垃圾焚烧废气氨逃逸浓度不高于8mg/m 3二氧化硫3535烟尘1010备注基准氧量：6%基准氧量：11%1引言随着我国城市化和工业化进程的不断加快，各行各业均取得了飞速发展，与此同时，空气污染物排放量急剧增加，空气质量问题变得越来越严峻。
基于此，2014年，我国各相关部门联合发布了《煤电节能减排升级改造行动计划（2014-2020年）》，以应对日益严峻的空气环境污染问题，超低排放得到了空前关注。
可以说，未来各行业发展的一个重要趋势便是超低排放，同时，也是重要目标，尤其是在经济发达和严格控制的地区，地方政府对垃圾焚烧及其他行业的超低排放制定了更为严格的要求。
面对这种形势，本文在分析国内外垃圾焚烧烟气处理技术的基础上，探讨了垃圾焚烧中烟气超低排放改造方案，以期为超低排放指出未来的研究方向。
超低排放标准如表1所示。
2国内外垃圾焚烧烟气处理现状2.1国外垃圾焚烧烟气处理现状相比较而言，国外的发达国家对垃圾焚烧的认识较早，且发达国家对空气质量的要求更为严格，这无疑对垃圾焚烧烟气的排放标准提出了更高的要求。
但正因为面对这种情况，国外不断涌现一些有效的应对措施和工艺，取得了不错的应用效果。
例如，在欧美等发达国家，SCR （催化脱硝技术）在垃圾焚烧设备中的应用十分普遍；在日本，固化焚烧过程中产生飞灰时，有机螯合剂的应用十分广泛；在部分发达国【作者简介】喻兵（1989-），男，湖北荆门人，助理工程师，从事电厂热动研究。
垃圾焚烧发电中烟气超低排放改造技术研究Research on the Transformation Technology of Ultra-Low Emission of Flue Gas inWaste Incineration Power Generation喻兵（光大城乡再生能源（钟祥）有限公司，湖北钟祥431900）YU Bing(Everbright Urban and Rural Renewable Energy (Zhongxiang)Co.,Ltd.,Zhongxiang 431900,China)【摘要】近年来，人们的环境保护意识不断提升，各行各业都应自觉履行义务，实行政府提倡的超低排放政策，垃圾焚烧发电厂亦是如此。
河北省垃圾焚烧发电项目超低排放技改案例研究
河北省垃圾焚烧发电项目超低排放技改案例研究作者：冯波来源：《科技创新与应用》2019年第29期摘; 要：針对目前生活垃圾焚烧发电项目排放标准的不断提高，河北地区已经运行的垃圾焚烧发电项目在现有基础上增加脱酸和脱硝处理工艺，详细分析了技改运行后对脱酸和脱硝的影响，并分析了相比原处理工艺技改后投资及运行对成本的影响。
关键词：生活垃圾;超低排放;脱酸和脱硝中图分类号：X799.3; ; ; ;文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）29-0056-03Abstract： In view of the continuous improvement of the emission standards of municipal solid waste incineration power generation projects， the existing municipal solid waste incineration power generation projects in Hebei Province have added the process of deacidizing and denitrification on the existing basis. The effects of technical transformation on acid removal and denitrification were analyzed in detail， and the effects of investment and operation on cost were analyzed compared with the original treatment process.Keywords： municipal solid waste; ultra-low emission; deacidification and denitrification1 概述我国目前生活垃圾年产量1.8亿吨，生活垃圾焚烧发电技术将废物转化为能源，近些年来取得迅猛发展，目前我国约50%的生活垃圾采用焚烧法处理;未来几年，随着更多的生活垃圾焚烧发电厂建成运行，焚烧比例所占比例将更大。
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术探讨
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术探讨摘要：当前随着社会经济、工业化的发展和进步，人们的生活质量得到了极大提升，由此也带来了大量的生产、生活垃圾，相关的焚烧处理也造成了极为严重的大气污染现象。
为了贯彻中国节能减排、保护环境的基本国策，实施超低排放成为当前垃圾焚烧行业发展的主要方向，因此对烟气超低排放改造技术进行探索是十分必要的。
关键词：垃圾焚烧发电厂；烟气超低排放；技术1垃圾焚烧发电厂烟气超低排放相关标准《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》中明确提出“土地资源短缺、人口基数大的城市，要减少原生生活垃圾填埋量，优先采用焚烧处理技术”的要求，其所参照标准均以标准状态下11%O2干烟气作为参考进行换算。
当前，中国的重金属、HCl等超低排放限值参照欧盟标准，污染物排放限值均低于欧盟标准的50%，其中，NOx排放限值仅为欧盟标准的40%，各项环保指标均优于2010/75/EU欧盟工业排放指令。
2垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术路线2.1垃圾焚烧余热锅炉烟气特性将国内一垃圾焚烧发电厂余热锅炉作为研究对象，其垃圾焚烧量平均为1200t/d，每小时产生的烟气量为2×11337Nm3，排烟温度为180℃。
具体来看，排放烟气中主要成分为N2，占63%；其次为H2O，占20%左右。
污染物组成以烟尘为主，质量浓度可达3500mg/Nm3。
另外，HCl、SO2以及NOx等均是该余热锅炉出口烟气污染物的主要成分。
2.2垃圾焚烧余热锅炉烟气深度净化技术当前，中国投运中的垃圾焚烧发电厂烟气净化系统符合国家标准GB18485—2014生活垃圾焚烧污染控制标准及欧盟标准，但为达到烟气污染物超低排放限值标准，需要控制SO2质量浓度为35mg/Nm3，NOx质量浓度为50mg/Nm3，烟尘质量浓度从以往的30mg/Nm3降至10mg/Nm3。
为实现这一目标，必须积极改进传统工艺流程，并对后段烟气进行深度净化。
2.2.1布袋除尘基于垃圾焚烧烟气易结潮及强腐蚀性的特点，可对布袋除尘器箱体和布袋材质、性能展开进一步优化。
垃圾焚烧发电中烟气超低排放改造技术研究
垃圾焚烧发电中烟气超低排放改造技术研究摘要：近年来，我国社会经济水平不断上升，人们的生活方式发生了十分巨大变化，对于环境问题的重视程度也在不断提升。
对此，各行业在环境保护上应当按照我国相关规定及要求，自觉履行义务，实行超低排放政策，其中垃圾焚烧发电企业更是如此。
本文则主要针对垃圾焚烧发电中烟气超低排放改造技术进行详细的分析与探讨。
关键词：垃圾焚烧；烟气超低排放；技术改造现如今，我国社会经济有了非常明显的进步，社会工业化水平上升，人们生活方式以及生活质量因此有了明显变化。
大量生产、生活垃圾由此产生，因此相关垃圾焚烧也就成为大气污染的主要因素。
近年来我国关于节能减排、保护环境的基本国策大力推行，超低排放也已经成为垃圾焚烧行业发展方向及目标。
因此，垃圾焚烧发电厂烟气超低排放改造技术探索具有非常大的必要性。
1.垃圾焚烧发电厂烟气特点据了解，垃圾在燃烧过程中，由于成分的不稳定性导致其在焚烧过程中容易产生很多不确定性，在加上燃烧过程中的多边形，因此在垃圾焚烧所产生的烟气中仍含有少量的有害污染物。
与燃煤烟气相比较而言，垃圾焚烧所产生的烟气具有非常明显的自我特点，比如：湿量大、含有毒有害成分且包含了大量的微量重金属，其成分相对来说复杂程度更大。
另外，垃圾焚烧所排放的烟气中含有一定量的致癌物质成分，对人体所产生的危害较大。
最后，垃圾焚烧产生的烟气粉尘粒径较细、粘度高、冲击性大等特点，进而在排放过程中需要加以重视。
1.垃圾焚烧烟气处理现状近年来，我国垃圾焚烧发电厂数量越来越多，但各企业烟气处理技术在实际的发展状况上存在发展不平衡的现象。
部分老电厂或小电厂的烟气处理工艺相对落后。
虽然部分已进行了改造，但仍不能保证其稳定性和达标排放。
近年来，与现有的垃圾焚烧发电厂相比，新建发电厂的烟气处理技术有了很大的提高，在烟气处理技术上已经有了非常明显的进步。
笔者在对当前垃圾焚烧烟气处理技术进行详细分析后发现，比较常用的处理技术为SNCR脱硝+半干法+干法+活性炭吸附+袋式除尘器工艺。
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行总结
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行总结摘要：中国是燃煤大国，燃煤电厂所占比例较大。
目前燃煤电厂在污染物治理上一般都配置有脱硝系统、除尘系统和脱硫系统。
随着国家环保标准的进一步提高，按照常规配置的这些系统很难达到现行的国家标准，对此，燃煤电厂开展了一系列污染物治理工作。
关键词：燃煤电厂;超低排放;改造;引言燃煤电厂生产运行过程中会产生大量烟气，对环境空气造成污染，所以开展烟气协同治理很有必要，符合环保理念的首要条件。
近几年国家更加重视环保，燃煤电厂必须要遵循环保管理相关要求，积极开展烟气协同治理工作，既要取得良好环保成效，也要促进产业结构优化升级。
烟气中的主要污染物SO2、NOx、烟尘等含量和产业技术水平有很大的关系，以往由于技术落后等问题，烟气协同治理效果不佳，产业结构比较落后。
通过不断引入新工艺、新技术，有效解决所面临的问题，有助于改善烟气协同治理效果，最后促进燃煤电厂可持续发展。
如果烟气问题得不到解决，势必会对发展会产生影响，所以要重视烟气协同治理，兼顾经济效益和环保效益，保证长远发展。
因此燃煤电厂烟气协同治理具有重要意义。
1技术路线的选择燃煤电厂烟尘超低排放技术路线的选择，既要考虑一次性投资，也要考虑长期的运行费用；既要考虑投入，也要考虑节能减排的产出效益；既要考虑技术的先进性，也要考虑其运行可靠性；既要考虑超低排放的长期稳定性，也要考虑故障时运行维护的方便性；既要立足现在，也要兼顾长远。
超低排放技术应用应充分考虑电厂的实际情况，“因地制宜、因煤制宜、因炉制宜”，必要时可采取“一炉一策”，同时还应统筹考虑各污染控制设备之间的协同处理作用。
2新技术的优越性分析和方案确定2.1SO2超低排放技术路线对于脱硫装置(FGD)而言，燃气机组标准要求达到的脱硫效率(FGD出口SO2排放浓度35mg/Nm3)要高于重点控制区域执行的特别排放限值需达到的脱硫效率(FGD出口SO2排放浓度50mg/Nm3)，但随着FGD入口SO2浓度的提高，脱硫效率的差异越来越小，针对不同机组，路线选择如下：(1)已建燃煤机组。
垃圾焚烧的烟气超低排放改造
垃圾焚烧的烟气超低排放改造摘要：介绍了国内外垃圾焚烧烟气处理技术和燃煤电厂超低排放改造路线，重点探讨了垃圾焚烧实施烟气超低排放改造存在的局限性，提出了今后研究的方向。
1 引言随着我国经济持续快速发展，城镇化和工业化进程日益加快，大气污染物排放急剧增加，大气环境污染日益严重。
2014年9月，国家发改委、环保部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，超低排放（6%基准氧条件下，NOx≤50mg/Nm3，SO2≤35mg/Nm3，粉尘≤5mg/Nm3）的呼声越来越高，实施超低排放逐步成为一种方向和目标，特别是经济发达及严控区，地方政府纷纷鼓励要求垃圾焚烧等行业实施超低排放改造。
本文主要对目前垃圾焚烧的国内外主流烟气处理技术及燃煤机组超低排放改造路线进行介绍，探讨垃圾焚烧发电厂实施超低排放改造的局限性，提出今后超低排放的研究方向。
2 垃圾焚烧发电厂烟气处理技术2.1垃圾焚烧发电厂的烟气特性垃圾焚烧发电厂烟气的主要成分是由N2、O2、CO2和H2O等四种无害物质，占烟气容积的99%。
因垃圾成分的不可控和燃烧过程的多变性，焚烧烟气中还含有1%左右的有害污染物。
与燃煤烟气相比，烟气具有其独特性：1）烟气含湿量大，一般达20%～30%；2）烟气中有毒、有害成分复杂，包含多种微量金属，如Pb、Hg、Cr等；3）烟气成分复杂，与燃煤锅炉不同，其不但含有O2、SO2、CO2、NOx等，还含有较多的HCl、HF等酸性气体；4）存在二英和呋喃等致癌物质；5）烟尘粒径细、黏度高，具有强磨琢性和冲击性。
2.2垃圾焚烧发电厂烟气处理技术垃圾焚烧发电厂的烟气处理是根据烟气排放标准对烟气中的飞灰、酸性污染物（HCl、HF、SOx）、重金属及二英等有机污染进行控制。
垃圾焚烧发电厂中烟气的处理一般分两步进行：一步是脱除烟气中的酸性污染物，主要有干法工艺、半干法工艺、湿法工艺等，酸性气体脱除工艺各有其优缺点，须综合权衡工程的各因素进行选择；另一步是粉尘的脱除，其中采用布袋除尘器是公认的最佳选择[1]。
垃圾焚烧发电厂超低排放工艺选择与工程案例分析
垃圾焚烧发电厂超低排放工艺选择与工程案例分析吴大辉;项显超【摘要】在垃圾焚烧发电厂中,随着环保要求的提高,SCR脱硝工艺和湿法脱酸工艺逐渐被采用.本文针对\"半干法+干法+袋式除尘器+SGH+SCR+湿法+GGH\"和\"半干法+干法+袋式除尘器+1#GGH+湿法+2#GGH+SGH+SCR\"两种不同的超低排放工艺,从工艺技术特点、工艺经济性进行比较分析.同时,对比了两种工艺在浙江某项目和广东某项目中的工程应用效果.结果表明,SCR置于湿法后端工艺脱酸系统运行灵活性好、催化剂使用寿命长,因此对于同时设置湿法与SCR系统的项目,建议优先考虑将SCR布置在湿法后端工艺.【期刊名称】《中国资源综合利用》【年(卷),期】2019(037)006【总页数】4页(P113-116)【关键词】垃圾焚烧;SCR;湿法;烟气净化;装置布置【作者】吴大辉;项显超【作者单位】上海康恒环境股份有限公司,上海 201703;上海康恒环境股份有限公司,上海 201703【正文语种】中文【中图分类】X773近年来，我国垃圾焚烧发电项目的烟气排放标准日趋严格。
例如，《深圳生活垃圾处理设施运营规范》（SZDB-233-2017）氮氧化物NOx限制为80 mg/Nm3，SO2限制为30 mg/Nm3，HCl限制为8 mg/Nm3。
随着标准的提高，常规的烟气工艺已经无法满足要求，SCR和湿法工艺被逐渐采用。
近年来，浙江省与深圳新上的垃圾焚烧发电项目大多数要求配备SCR及湿法工艺。
目前，垃圾焚烧电厂同时设置SCR和湿法的工艺有两种：“半干法+干法+袋式除尘器+SGH+SCR+湿法+GGH”和“半干法+干法+袋式除尘器+1#GGH+湿法+2#GGH+SGH+SCR”。
本文将介绍这两种不同的布置方式，从工艺特点、工艺经济性两方面进行对比分析，并对比两种工艺路线实际运行中的处理效果。
1 SCR系统和湿法系统1.1 SCR脱硝系统SCR系统以NH3作为还原剂，在170～350℃温度区间并设有催化剂（一般为TiO2/V2O5）的情况下，将烟气中的NO2氧化还原反应生成N2和H2O[1]。
超低排放趋势下垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺探讨
超低排放趋势下垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺探讨滕叶（上海浦东环保发展有限公司，上海 ２００１２７）摘要：生活垃圾焚烧发电项目经过一段时间快速发展后，逐渐面临国补退坡、垃圾量不足等问题，在超低排放的趋势下，控制焚烧发电厂大气污染物排放量、探索经济高效的烟气净化工艺，对生垃圾焚烧发电可持续发展具有重要意义。
针对炉排炉型式垃圾焚烧线，围绕颗粒物、ＳＯ２、ＮＯｘ这３种主要污染物，提出２种超低排放烟气净化方案，结合现有焚烧厂运行情况，对比２种方案的技术特点、能耗水平、运营成本。
结果表明，采用碳酸氢钠干法脱酸可以优化烟气净化工艺流程、降低湿法运行负荷，减少洗烟废水的二次污染风险，并能减少系统能耗、降低运营成本，具有更显著的环境效益和经济效益。
关键词：垃圾焚烧；超低排放；大气污染物；烟气净化引言焚烧发电是目前较为有效的垃圾无害化、减量化处置方式，在我国大中型城市有着广泛的应用。
近年来，生活垃圾焚烧发电行业已从快速发展阶段逐渐向精细化运营转变，强化对污染物排放指标的管理，通过技术提升及工艺改进，降低焚烧过程的污染物排放，为经济社会的可持续发展提供支持。
１焚烧发电厂超低排放研究现状垃圾焚烧发电曾是以高效、无害化处置城市生活垃圾为主要目的，其大气污染物控制指标并不严苛，烟气经过“ＳＮＣＲ＋半干法（氢氧化钙溶液）＋干法（氢氧化钙粉末）＋活性炭喷射＋布袋除尘器”的常规净化工艺即可满足国家标准中的排放要求［１］。
随着环境问题的日益严峻，为贯彻落实“十四五”规划有关深入开展污染物防治的精神，多地已陆续发布了新的污染物控制地方标准。
倡导绿色发展、减少污染物排放，对保障我国社会、经济与环境的协调发展具有积极意义［２］。
但在超低排放趋势下，垃圾焚烧发电厂现有的常规工艺已无法达标，若ＮＯｘ排放值低于８０ｍｇ／Ｎｍ３，还需采用ＳＣＲ脱硝技术才能实现稳定达标。
为了减少烟气加热的能耗，垃圾焚烧发电厂通常选用低温ＳＣＲ催化剂，但需要在ＳＯ２浓度低于５０ｍｇ／Ｎｍ３、颗粒物浓度低于１０ｍｇ／Ｎｍ３的环境下，ＳＣＲ催化剂才能运行。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施生活垃圾焚烧厂的废气治理措施是为了减少废气排放对环境和人体健康的影响，采取一系列措施对排放的废气进行处理和净化。
下面是常见的生活垃圾焚烧厂废气治理的措施：1. 高温燃烧：生活垃圾焚烧厂首先将垃圾进行高温燃烧，燃烧过程中产生的废气通过高温燃烧可以使有机物和有害物质燃尽，减少废气中有害物质的含量。
2. 燃烧控制技术：生活垃圾焚烧厂利用燃烧控制技术对燃烧过程进行严格控制，确保燃烧温度、燃料供给和气体混合等参数在适宜范围内，最大程度地提高燃烧效率，减少废气排放。
3. 尾气回收：生活垃圾焚烧厂通过采用尾气回收技术来回收焚烧过程中产生的热能和有用物质。
一方面可以利用回收的热能提供给垃圾焚烧过程，减少外部能源消耗，另一方面也可以回收废气中的有用物质，减少废气排放。
4. 烟气净化系统：生活垃圾焚烧厂通过安装烟气净化系统对焚烧过程中产生的废气进行处理和净化。
常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置和焚烧废气脱酸装置等，可以有效去除废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和酸性气体等有害物质。
5. 废气监测系统：生活垃圾焚烧厂安装废气监测系统，对焚烧过程中产生的废气进行实时监测和数据采集，及时发现废气排放超标问题，并进行调整和控制，以保证排放的废气指标符合环境保护的要求。
6. 综合利用技术：生活垃圾焚烧厂借助综合利用技术将无法燃烧的废气转化为资源。
废气中的热能可以用于发电或供暖，废气中的有机物可以用于生物质能生产等，实现废气的综合利用和资源化。
7. 环境保护意识培养：生活垃圾焚烧厂通过开展环保教育和宣传活动，提高员工对废气治理的重要性的认识和理解，加强对环境保护意识的培养，促使员工自觉遵守废气治理的相关规定和标准。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施包括高温燃烧、燃烧控制技术、尾气回收、烟气净化系统、废气监测系统、综合利用技术和环境保护意识培养等。
通过这些措施的综合应用，可以最大程度地减少废气排放对环境和人体健康的影响，实现生活垃圾焚烧过程的资源化和环境友好化。
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术分析
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术分析此文章是发布者的版权，请别人不要拿文章去凭职称，如果拿着发布者的版权评职称，会告侵权发表者，直到没工作为止摘要：近年来，随着我国经济以及工业化的不断发展，环境污染问题越来越严峻。
目前环境污染问题已经引起了社会各界的重视，人们对于保护环境的意识不断提升，为了响应政府提倡的超低排放政策，我国的各行各业在发展的过程中都应该自觉的旅行保护环境的义务。
本文主要是介绍了目前我国垃圾焚烧发电厂，对于烟气处理过程中出现的问题，并且探讨了怎样能够不断提高垃圾焚烧发电厂烟气处理的技术，通过针对技术改造过程中出现的问题，提出了相应的应对措施，不断促进我国垃圾焚烧发电厂的可持续发展。
关键词：垃圾焚烧发电厂；烟气超低排放技术；具体分析随着我国城市化和工业化的进程不断加快，目前各行各业已经不断的取得了突破性的进展，与此同时，空气污染物的排放量也在急剧增加，我国的空气质量问题愈发严峻。
面对目前这种严峻的现状，超低排放就得到了社会各界的广泛关注。
抄底摆放是未来各行各业发展过程中污染物排放的必然趋势。
尤其是在我国经济较为发达的地区，地方政府对于垃圾焚烧以及其他行业的超低排放，应该制定更加严格的要求，面对这种情况，我们通过不断分析国内外垃圾焚烧烟气处理技术的现状，针对烟气处理技术中出现的问题，提出相应的改造方案，以此来实现我国超低排放的重要目标。
一、国内外垃圾焚烧烟气处理的现状（一）国外垃圾焚烧烟气处理的现状与国内相比，国外发达国家对于垃圾焚烧烟气处理的意识较早，并且对于空气质量的标准更加严格，因此，在国外的垃圾焚烧烟气处理的过程中，对于排放的标准，提出了更加严格的要求。
面对这种情况，国外不断的通过提高烟气处理的措施和公益垃圾焚烧烟气处理的过程中取得了有效的成就。
例如在欧美西方发达国家，利用催化脱硝技悄的垃圾焚烧处理效果十分优秀。
而在日本固化焚烧过程中，利用有机化学溶剂对焚烧气体中的烟雾形处理应用也十分广泛。
垃圾焚烧发电烟气超低排放改造SCR脱硝技术
垃圾焚烧发电烟气超低排放改造SCR脱硝技术一、垃圾焚烧行业现状1.1、行业现状随着政府进一步“推进生活垃圾资源化利用”，我国在运行的垃圾焚烧厂已在2020年6月达到455座，并且过去5年间垃圾焚烧厂数量的年均复合增长率为15. 6%,垃圾焚烧能力进一步提高。
垃圾焚烧行业的发展同步引起了垃圾焚烧烟气排放治理的重视,2014年国家环保部发布的《生活垃圾焚烧污染控制标准(GB 18485-2014)》，从2016 年始，所有生活垃圾焚烧烟气排放需执行新标准。
但随着环保治理的深入，现有《生活垃圾焚烧污染控制标准》已经明显低于其他各行业排放标准，在环保深度治理的趋势下，垃圾焚烧行业排放标准收紧势在必行，并且部分地区已经率先发布。
2020年深圳市发布地方标准，2021年河北省发布地方标准。
具体执行标准如下：1.2、垃圾焚烧行业现行烟气治理技术针对垃圾焚烧行业烟气治理技术，根据2014年国家环保部发布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求，经过行业内摸索实践，已形成成熟的工艺技术：“SNCR （废气循环）+半干法（干法）脱酸+活性炭+布袋除尘”技术。
但随着部分地区更严格的排放标准发布，现有的烟气治理技术已不能完全满足实际需求，其中最大的难题在于脱硝问题。
根据深圳、河北地区最新颁布的排放标准，N0X浓度需要分别小于80 mg/Nm3 及120 mg/Nm3, 口前垃圾焚烧行业处理血主要采用SNCR或废气循环技术，正常垃圾焚烧炉尾气?<0,浓度约300^400 mg/Nm3,而SNCR或废气循环技术脱硝效率在50^60%左右，无法满足最新的环保标准。
面对越来越严的环保要求，有部分环保理念比较超前的企业，在传统工艺流程的布袋除尘器出口，增加“补燃换热+中低温SCR脱硝”丄艺，彻底解决脱硝问题。
但是该工艺存在能源消耗高、设备占地大、工艺流程长等问题。
二、垃圾焚烧行业脱硝提标改造难点面对各地区最新环保标准，现有SNCR及废气循环技术无法解决垃圾焚烧行业达标排放问题，需要采用脱硝效率更高的SCR脱硝技术解决该问题。
垃圾焚烧发电设备燃气污染控制与优化
垃圾焚烧发电设备燃气污染控制与优化垃圾焚烧发电是一种有效处理城市垃圾并将其转化为能源的方法。
然而，这种技术在实施过程中难免会产生燃气污染物。
因此，对于垃圾焚烧发电设备的燃气污染控制与优化至关重要。
在本文中，我们将探讨垃圾焚烧发电设备的燃气污染控制策略，以及相应的优化措施。
首先，针对垃圾焚烧发电设备常见的燃气污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，我们可以采取一系列的控制措施来降低其排放。
例如，通过喷射氨水、石灰石等碱性溶液来吸收和中和燃烧废气中的二氧化硫；通过增加余热锅炉的温度和使用SNCR （Selective Non-Catalytic Reduction）技术，降低氮氧化物的生成；通过安装过滤器、静电除尘器等设备，捕获和去除颗粒物。
同时，我们还可以结合垃圾分类和前处理技术，减少易产生有害气体和颗粒物的垃圾种类进入焚烧炉，从源头上控制燃气污染。
其次，对于燃气污染的优化措施，我们可以从设备结构和操作管理两个方面进行考虑。
在设备结构方面，通过优化燃烧室和燃烧工艺，可以提高燃料燃烧效率，减少不完全燃烧行为产生的有害气体。
例如，采用双层燃烧器和倾斜式炉膛，可以增加燃烧物质和空气的接触面积，提高燃烧效率和混合均匀性。
在操作管理方面，建立科学的操作规程和监测体系，可以及时发现和处理设备运行过程中的异常情况和故障，从而避免燃气污染物的排放超标。
另外，除了主要的燃气污染物控制措施，我们还应该关注辅助燃气污染物的排放。
例如，焚烧过程中产生的重金属、二次有机物等有害物质，虽然在燃气中的浓度较低，但对环境和人体健康仍然具有潜在的危害。
因此，我们需要采取适当的措施，如湿式电除尘器、活性炭吸附等方法来降低这些辅助燃气污染物的排放。
此外，为了进一步优化垃圾焚烧发电设备的燃气污染控制效果，我们还可以结合其他清洁能源技术进行组合利用。
例如，在焚烧炉后方增设蒸汽废热锅炉，将燃烧后产生的高温烟气中的余热转化为蒸汽供应给其他工艺或发电，提高能源利用效率。
河北省垃圾焚烧发电项目超低排放技改案例研究
2019年29期研究视界科技创新与应用Technology Innovation and Application河北省垃圾焚烧发电项目超低排放技改案例研究冯波（启迪桑德环境资源股份有限公司上海分公司，上海200333）1概述我国目前生活垃圾年产量1.8亿吨，生活垃圾焚烧发电技术将废物转化为能源，近些年来取得迅猛发展，目前我国约50%的生活垃圾采用焚烧法处理；未来几年，随着更多的生活垃圾焚烧发电厂建成运行，焚烧比例所占比例将更大。
《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》中提到：截止2020年底生活垃圾焚烧处理占无害化处理的比例将达到54%，同时2020年全国垃圾焚烧处理能力达到59.14万吨/日。
垃圾在焚烧过程中会产生危害环境的烟气，烟气成分复杂，包含HCl 、SO 2、HF 、NO x 、二噁英、Pb 、Cd 、Hg 等多种组分。
目前国内焚烧厂主流烟气净化采用“SNCR +半干法脱酸+干法+活性炭喷射+布袋除尘器”处理工艺。
我国垃圾焚烧发电厂烟气排放执行GB18458《生活垃圾焚烧污染控制标准》，该标准2014年重新修订，现阶段我国焚烧厂烟气排放执行GB18458-2014标准。
部分大气环境承载力不高和经济发达地区，采用更为严格的地方标准、欧盟标准（EU2000/76/EC ）或欧盟2010标准。
2河北某垃圾焚烧发电厂运行工艺和排放参数2.1当前运行工艺目前河北省某2×300吨/日垃圾焚烧发电厂烟气净化系统采用“SNCR +半干法脱酸+干法+活性炭喷射+布袋除尘器”处理工艺。
（1）SNCR 脱硝技术脱硝采用适用选择性非催化还原法（SNCR ）工艺，该脱硝技术是在850℃~1100℃的温度区间内喷入氨水或尿摘要：针对目前生活垃圾焚烧发电项目排放标准的不断提高，河北地区已经运行的垃圾焚烧发电项目在现有基础上增加脱酸和脱硝处理工艺，详细分析了技改运行后对脱酸和脱硝的影响，并分析了相比原处理工艺技改后投资及运行对成本的影响。
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术分析
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术分析摘要：随着社会经济的发展，人们对于环境保护的意识在不断提高，而环境保护是每个行业的义务，因此各个行业需要自觉履行业务，对于垃圾焚烧发电厂而言更是如此，其在进行烟气排放时要符合超低排放标准，只有这样才能更好地进行环境保护。
本文则是根据垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术所进行的分析，希望能够更好地促进垃圾烟气排放。
关键词：垃圾焚烧发电厂；烟气；超低排放一、国内外垃圾焚烧烟气处理现状（一）国外垃圾焚烧烟气处理现状对于国外而言，垃圾焚烧发电厂更为先进，并且国外的一些发达国家对于空气质量的要求也更加严格，因此，对于垃圾焚烧烟气的排放有更高的要求。
但正是因为这样，因此国外的一些国家会有更加完善的技术。
在一些发达国家所使用的是SCR技术，该项技术的使用在垃圾焚烧设备中更加广泛。
比如，在日本，在固话焚烧时，会产生飞灰，那么对于飞灰的处理也是必要的。
对于发达国家而言，通常情况下，所使用的技术更加先进，然而干法工艺的使用更有优势，这种方法不仅能够达到排放的效果，而且成本较低。
（二）国内垃圾焚烧烟气处理现状随着社会经济的发展，人们的观念也发生了巨大的变化，因此对于环境保护的意识在不断提高。
我国逐渐涌现出很多垃圾焚烧发电厂，但由于技术的不完善，导致这些焚烧发电厂的排放工艺较为落后。
虽然对其进行了调整，但还存在一些不足之处。
在现阶段，也会有一些新建的垃圾焚烧发电厂，然而这些新建的发电厂与之前的相比，更有优势，并且对于先进技术的使用也更加熟练，因此，能够更好地满足排放需求。
在现阶段，所使用的技术是SNCR脱硝+半干法+干法+活性炭吸附+袋式除尘器工艺。
随着要求的不断提高，垃圾焚烧发电厂对于排放的技术要求也越来越高，因此新建发电厂会加入SCR工艺，进而对烟气排放进行有效管理。
对于生活垃圾而言，虽然要求对其进行分类，但是人们的分类意识并没有建立。
另外，由于垃圾的成分较为复杂，并且垃圾成分也会随着季节的变化而变化，因此垃圾分类不到位。
垃圾焚烧电厂超低排放烟气处理技术应用研究
垃圾焚烧电厂超低排放烟气处理技术应用研究第一方面，减少烟气中有害物质的排放，需要从源头控制。
一方面，可以对垃圾进行分类和预处理，使得焚烧过程中产生的有害物质减少。
另一方面，可以使用先进的高温燃烧技术，提高焚烧效率，减少有害物质的生成。
此外，还可以加强对垃圾焚烧过程的监控和管理，确保燃烧过程的稳定和可控。
第二方面，对烟气进行有效的治理和处理，则需要使用一系列的技术手段。
其中最重要的就是采用脱硫、脱硝和除尘等技术对烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行处理。
脱硫主要采用湿法烟气脱硫技术，通过喷射石灰浆或者石膏溶液来吸收和去除烟气中的二氧化硫。
脱硝则可采用选择性催化还原（SCR）技术，通过将氨气或尿素与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水。
除尘则主要采用静电除尘和袋式除尘等技术，将烟气中的颗粒物捕集和过滤。
此外，还可以采用活性炭吸附等技术对烟气中的有机物进行处理。
在进行烟气处理时，还需要注意处理过程中产生的二次污染问题。
因此，需要采用合理的烟气处理工艺和设备，确保不会产生新的污染物。
此外，还需要对烟气处理设施进行定期维护和管理，确保设施的正常运行和高效处理。
综上所述，垃圾焚烧电厂超低排放烟气处理技术的研究和应用具有重要意义。
通过减少烟气中有害物质的排放，可以保护环境和人体健康。
而对烟气进行有效的治理和处理，可以减少对大气的污染，降低对周边环境的影响。
随着技术的不断进步，相信垃圾焚烧电厂超低排放烟气处理技术将能够得到更好的应用和发展。
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术探讨
垃圾焚烧发电厂烟气超低排放技术探讨摘要：近几年我国垃圾焚烧电厂建设规模正在不断扩大，但因为垃圾焚烧期间产生的烟尘污染，对大气环境造成了严重破坏，引起了社会各个领域广泛关注。
在对垃圾焚烧电厂内部设备更新和优化时，需要引进更加先进超低排放烟气处理技术，才能满足节能需求。
垃圾焚烧电厂需要提高对这项技术重视程度，并根据自身生产需求，对现有焚烧程序更新和优化，还需要将超级排放烟气处理技术融合到各个生产环节中。
本文就垃圾焚烧电厂超低排放烟气处理技术进行相关分析和探讨。
关键词：垃圾焚烧；电厂；超低排放烟气；处理技术探讨传统烟气处理技术已经无法满足当前环境保护要求，垃圾焚烧电厂在对原有烟气处理技术更新和优化时，需要根据垃圾主要成分在原有技术基础上对其持续完善。
例如可以使用湿法脱酸和选择性退化还原脱硝等技术，这些技术在应用时，具备更好效果。
但因为相关技术研发时间比较短，在实际运行时缺乏相应经验，需要根据技术实施要求构建相应系统，并对运行参数持续更新和优化，才能保证垃圾焚烧系统在应用时，能够始终保持安全稳定运行状态，并提高垃圾焚烧效率，降低污染问题发生几率[1]。
1垃圾焚烧电厂污染物排放控制要求1.1污染物排放情况垃圾焚烧电厂在对垃圾焚烧期间，需要对不同类型垃圾有效分类，还需要对各种垃圾主要组成成分深入研究。
其中生活垃圾组成成分主要包含了厨余和塑料以及橡胶、木材、纺织等类型。
生活垃圾在焚烧炉设备中经过高温处理之后会产生酸性物质和颗粒物，会对周边生态环境造成严重污染。
因为垃圾焚烧电厂在对垃圾焚烧处理期间，并没有积极引进无害化处理技术，也没有严格按照国家标准要求，对排放情况严格管理，这就要导致垃圾焚烧电厂在生产期间引发了更加严重环境破坏问题。
虽然近几年垃圾焚烧电厂已经对这项问题重点关注，也制定了有效处理措施，但因为垃圾焚烧期间产生的污染物质过多，在对这些污染物质处理期间存在一定的难度。
在对垃圾焚烧期间，不仅会引发大气污染和水源污染，而且会对周边土壤环境造成一定破坏[2]。
危险废物焚烧NOx超低排放技术方案
危险废物焚烧NOx超低排放技术方案危险废物焚烧NOx超低排放技术方案摘要：针对危险废物焚烧项目单一采用SNCR脱硝工艺、NOx排放值难以满足超低排放标准的情况,提出采用"SNCR+低温SCR脱硝"和"SNCR+臭氧脱硝"两种工艺方案对现有的危废焚烧烟气处理系统进行NOx超低排放改造.通过技术经济分析,拟推荐将"SNCR+臭氧脱硝"工艺作为危废焚烧项目NOx超低排放改造的优先选择.危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物。
目前国内普遍采用焚烧法对危险废物进行处理，回转窑以其处理种类广、适应性强、焚烧较彻底等优点而成为焚烧法处理危险废物的主要炉型。
危险废物焚烧产生的烟气中含有较多的NOx，NOx 与SO2 是造成大气污染和产生酸雨的主要原因。
随着国家环保要求的日趋严格，许多地方政府也逐渐提高了地方的环保要求。
对于危险废物焚烧项目，已有地区出台了比GB 18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》更加严格的排放标准，例如山东省要求：在污染物重点控制区NOx≤100 mg/m3。
此标准已经明显高于欧盟2010 当中对于NOx 排放的要求，这对于危险废物处理企业实现超低排放提出了巨大的挑战。
目前，危废焚烧项目烟气处理大部分采用“SNCR+急冷塔+干法脱酸+活性炭+袋式除尘+湿法脱酸+烟气加热”工艺。
此工艺仅能够实现50%左右的NOx 脱除效率，脱除后的NOx 排放值在200～300mg/m3 之间，难以满足NOx 超低排放的要求。
本文以年处理量为3 万t 的危险废物焚烧项目为例，提出采用“SNCR+低温SCR 脱硝”和“SNCR+臭氧脱硝”两种组合工艺进行提升改造，并进行技术和经济分析，以期找到一种最佳方案。
垃圾焚烧烟气超低排放技术路线与协同脱除
垃圾焚烧烟气超低排放技术路线与协同脱除
李晓杰;洪晓玲;和润楠;葛思尚;高瀚;闫东杰
【期刊名称】《应用化工》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】综述了垃圾焚烧烟气脱硫、脱硝、颗粒物和二噁英脱除技术的发展,总结了3种垃圾焚烧烟气超低排放路线(路线1,SNCR炉内脱硝→机械旋转喷雾半干法脱酸→辅助干法脱酸→活性炭吸附→袋式除尘器→湿法洗涤塔/SCR脱硝→SCR脱硝/湿法洗涤塔;路线2,PNCR脱硝→半干法脱酸→袋式除尘器→湿法洗涤塔;路线3,干法脱酸→袋式除尘器→蒸汽加热器→SCR脱硝→湿法洗涤塔→湿式电除尘器)。
通过分析路线中各个目标污染物脱除设备对其他污染物的协同脱除机制,发现各个路线中的烟气净化设备彼此之间的影响较小,在此基础上,介绍了几种垃圾焚烧烟气多污染物协同脱除的一体化技术,并展望了未来垃圾焚烧烟气多污染物协同脱除技术的发展方向。
【总页数】7页(P499-504)
【作者】李晓杰;洪晓玲;和润楠;葛思尚;高瀚;闫东杰
【作者单位】中国城市建设研究院有限公司西北分院西北环境所;西安建筑科技大学环境与市政工程学院陕西省环境工程重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426;X511
【相关文献】
1.垃圾焚烧电厂烟气超低排放技术路线研究
2.重点区域生活垃圾焚烧行业实施大气污染物超低排放的可行性技术路线研究
3.燃煤电厂超低排放技术路线与协同脱除研究
4.生活垃圾焚烧炉协同处置非涉疫医疗废物对烟气排放和烟气处理消耗的影响
5.中国垃圾焚烧烟气多污染物协同脱除技术研究进展
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垃圾焚烧的烟气超低排放改造摘要：介绍了国内外垃圾焚烧烟气处理技术和燃煤电厂超低排放改造路线，重点探讨了垃圾焚烧实施烟气超低排放改造存在的局限性，提出了今后研究的方向。
1 引言随着我国经济持续快速发展，城镇化和工业化进程日益加快，大气污染物排放急剧增加，大气环境污染日益严重。
2014年9月，国家发改委、环保部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，超低排放（6%基准氧条件下，NOx≤50mg/Nm3，SO2≤35mg/Nm3，粉尘≤5mg/Nm3）的呼声越来越高，实施超低排放逐步成为一种方向和目标，特别是经济发达及严控区，地方政府纷纷鼓励要求垃圾焚烧等行业实施超低排放改造。
本文主要对目前垃圾焚烧的国内外主流烟气处理技术及燃煤机组超低排放改造路线进行介绍，探讨垃圾焚烧发电厂实施超低排放改造的局限性，提出今后超低排放的研究方向。
2 垃圾焚烧发电厂烟气处理技术2.1垃圾焚烧发电厂的烟气特性垃圾焚烧发电厂烟气的主要成分是由N2、O2、CO2和H2O等四种无害物质，占烟气容积的99%。
因垃圾成分的不可控和燃烧过程的多变性，焚烧烟气中还含有1%左右的有害污染物。
与燃煤烟气相比，烟气具有其独特性：1）烟气含湿量大，一般达20%～30%；2）烟气中有毒、有害成分复杂，包含多种微量金属，如Pb、Hg、Cr等；3）烟气成分复杂，与燃煤锅炉不同，其不但含有O2、SO2、CO2、NOx等，还含有较多的HCl、HF等酸性气体；4）存在二英和呋喃等致癌物质；5）烟尘粒径细、黏度高，具有强磨琢性和冲击性。
2.2垃圾焚烧发电厂烟气处理技术垃圾焚烧发电厂的烟气处理是根据烟气排放标准对烟气中的飞灰、酸性污染物（HCl、HF、SOx）、重金属及二英等有机污染进行控制。
垃圾焚烧发电厂中烟气的处理一般分两步进行：一步是脱除烟气中的酸性污染物，主要有干法工艺、半干法工艺、湿法工艺等，酸性气体脱除工艺各有其优缺点，须综合权衡工程的各因素进行选择；另一步是粉尘的脱除，其中采用布袋除尘器是公认的最佳选择[1]。
2.2.1脱酸处理工艺目前，生活垃圾焚烧发电厂采用的脱酸处理工艺主要是半干法、湿法脱酸以及半干法与湿法的组合。
半干法工艺融合干法与湿法两种工艺的优点，Ca(OH)2的活性随相对湿度的增加而增加，保持脱酸塔内相对湿度对提高脱酸效率非常重要。
半干法脱酸技术与干法工艺脱酸相比，较大幅度地提高了脱酸效率；与湿法工艺相比，其设备构造简单、投资相对较低、能耗较少。
《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕120号）及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2002）中，明确“烟气处理宜采用半干法加布袋除尘工艺”。
半干法脱酸技术应用较多的主要有旋转喷雾半干法和循环悬浮式半干法两种工艺，且各有优点。
与干法和湿法工艺相比，两种工艺均能使处理后的烟气达到生活垃圾烟气超低排放标准，投资运行成本较低，且本身产生的环境污染较少。
目前，国内的垃圾焚烧发电厂除上海老港电厂以及在建中的杭州九峰电厂脱酸工艺采用湿法处理外，湿法工艺应用于生活垃圾焚烧发电厂的案例较少。
旋转喷雾半干法工艺流程见图1。
2.2.2脱硝处理工艺生活垃圾焚烧发电厂中NOx的处理技术主要包括选择性非催化还原工艺（SNCR）和选择性催化还原工艺（SCR）。
目前，国内的垃圾焚烧发电厂大多采用SNCR脱硝技术，新建的垃圾焚烧发电厂部分采用SCR脱硝技术。
垃圾焚烧发电厂中SNCR工艺运用较多，在炉膛850℃～950℃的温度范围内，SNCR工艺的脱硝效率在30％～60％之间，但也存在脱硝效率低、锅炉结垢、水冷壁腐蚀等问题。
目前，SCR工艺脱硝效率较高，可达80%左右，用于生活垃圾焚烧发电厂的主要是低温SCR工艺，低温SCR反应器多布置在脱酸与袋式除尘系统之后，考虑到烟气温度需高于酸性气体露点温度15℃，一般运行温度在150℃～180℃。
部分生活垃圾焚烧发电厂采用SNCR/低温SCR组合脱硝工艺，脱硝效率可达80%左右，但生活垃圾烟气中的重金属以及粉尘容易导致催化剂失活，实际运行效果较差。
3 烟气超低排放改造技术《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》中提出：“因厂制宜采用成熟适用的环保改造技术，除尘可采用低（低）温静电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器等装置，鼓励加装湿式静电除尘装置；脱硫可实施脱硫装置增容改造，必要时采用单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施；脱硝可采用低氮燃烧、高效率SCR（选择性催化还原法）脱硝装置等技术”。
3.1脱硝技术脱硝系统多采用低NOx燃烧器+SCR催化剂组合的方式，该类系统技术成熟，运行可靠。
烟气超低排放改造与常规电站相比较，脱硝系统区别主要在于SCR 催化剂的填装层数，改造工程多将原有备用层直接装填，改造后系统脱硝效率可以提升至85%～90%，采用现有技术基本可以满足超低排放NOx﹤50mg/Nm3的要求。
3.2脱硫技术脱硫装置出口SO2浓度控制与煤质的含硫量、脱硫装置脱硫效率等密切相关。
其中合理控制煤质的含硫量，可有效降低脱硫装置的负荷，更加科学合理地控制SO2排放。
超低排放技术采用的新技术有：双托盘、性能增强环、增加喷淋层、增加浆液泵等；对于改造机组，可采用增加一座吸收塔的方式，改进后系统脱硫效率达到98%～99%，可以满足超低排放SO2﹤35mg/Nm3要求。
3.3除尘技术燃煤电厂超低排放改造的重点和关键在于粉尘的达标排放[4]。
针对国内燃煤电厂使用的除尘设备80%以上为电除尘器，同时借鉴发达国家先进的电除尘技术，可采用“协同控制”和“末端治理”的技术路线，如图2。
（1）以低低温ESP为核心的烟气协同治理技术路线：即通过烟气冷却器或烟气换热系统降低电除尘入口烟气温度至酸露点以下，一般为90℃左右，烟气中大部分SO3会在烟气冷却器中凝结，并被吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生很大变化，大幅度提高除尘效率，同时除去大部分SO3。
（2）湿式电除尘技术路线：主要在脱硫塔后增加湿式电除尘装置，保证粉尘达标排放。
4 垃圾焚烧发电厂超低排放改造存在的局限性垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺目前主要采用“半干法脱硫+活性炭喷射+布袋除尘”，并根据NOx排放情况设有选择性非催化还原（SNCR）脱硝。
垃圾焚烧发电厂达到超低排放标准，参照目前燃煤锅炉采用的超低排放技术，结合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）要求，采用的组合工艺路线见图3。
湿法脱酸主要通过碱性溶液（NaOH、Ca2(OH)2等）将酸性气态污染物SO2、HCl 等吸收。
湿法脱酸的效率较高，对HCl的脱除效率可达99%以上，SOx脱除效率在90%以上，且部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来。
但湿法脱酸会产生大量废水，需配置废水处理设施，设备占地面积大，投资运行费用高，普遍存在着腐蚀、结垢、阻塞、风机带水等问题[6]，目前在国内的应用案例较少，一般只作为干法和半干法工艺后尾气的深度净化措施。
垃圾焚烧烟气中的烟尘含量大、烟气灰分黏度高，催化剂如布置在省煤器之后容易堵塞，且垃圾焚烧烟气中氯化氢与硫氧化物极易造成催化剂活性降低。
因此SCR装置一般设置在脱酸除尘之后，多采用低温型SCR催化剂。
但湿法脱硫和湿式电除尘之后烟气温度较低，烟气湿度较大，对低温催化剂的影响较大。
目前实验研究报道的低温SCR催化剂在低温条件下都具有一定的脱硝效率，但在低温条件下，催化剂容易受SO2和H2O的影响而失去活性。
SO2和H2O的毒性作用是低温催化剂难以实际应用的主要原因。
HuangZG等研究也表明，H2O可以和催化剂表面催化还原NOx的活性位发生竞争吸附，从而抑制NOx的脱除效率，并且会增加硫酸铵盐的累积，从而加速催化剂的中毒。
在低温SCR催化剂应用方面较为领先的是壳牌公司（Shell），该公司20世纪90年代开始研究低温DENOx系统（SDS），其包含一种专有适用垃圾焚烧发电厂的V/Ti颗粒状催化剂和一个低压降的侧流反应器（LFR），可以同步催化NOx 和分解二英。
典型的商业应用级SDS，在170℃～300℃条件下，可在很小的氨逃逸下达到95%的NOx转换率。
SDS效果对烟气要求存在如下要求。
（1）反应温度：催化剂活性温度区间为170℃～300℃（最佳温度为240℃～280℃），焚烧烟气经湿法处理后，到达催化反应器的温度约60℃。
因此，必须对焚烧烟气进行再加热处理，使烟气温度提升至200℃左右，以达到最佳催化效果，故能耗较大。
（2）SO2含量：要求进入催化反应器烟气中的SO2含量在50mg/m3（S.T.P.，干）以下。
如烟气中SO2含量过高，由于反应活性位的竞争，会严重影响催化剂催化氧化脱除NOx、二英/呋喃类的效率。
（3）粉尘：要求进入催化反应器的烟气粉尘含量低于10mg/m3（S.T.P.，干），由于催化剂无法对灰尘吸附的二英/呋喃类进行催化氧化作用，经过催化反应器后，被灰尘吸附的二英/呋喃类会有一部分再次释放到烟气中。
如果烟气中的灰分含量过高，则被吸附的二英/呋喃类不能通过催化剂脱除，也达不到排放限值要求。
从催化剂的应用条件可看出，SDS应用于垃圾焚烧发电厂等复杂烟气成分存在一定局限性，适用于处理燃气或天然气在加热器、窑炉、锅炉、燃气发动机和燃气轮机中燃烧产生的NOx烟气。
此外，为维持催化剂的活性，需要选择在200℃以上环境中进行催化反应，但是为防止二英类再合成，要求温度不断下调，在300℃以下时，会生成氯化铵，导致催化剂中毒。
5 结语实施超低排放应充分考虑行业的实际情况循序渐进地推进，尽管相关燃煤锅炉超净排放技术已趋于成熟，但应用于垃圾焚烧烟气净化还存在一定的问题。
垃圾焚烧烟气中的污染物成分复杂，目前的主流技术路线是“S NCR+半干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘”组合工艺，能达到现行的污染物排放标准。
随着环保要求的不断提高，垃圾焚烧实施超低排放工艺仍需做进一步研究，可从以下方面探讨：1）从源头处理，对垃圾实施分类收集运输及对垃圾进行相应的预处理，减少重金属及含氯类垃圾进炉焚烧，以减少烟气污染物的生成；2）湿法脱酸作为后续烟气的深度净化，会产生大量废水，因此应研究如何提高半干法脱酸工艺的效率以减少后续湿法废水排放；3）开发高效催化剂用于二英及NOx 的综合降解，以减少系统的复杂性；4）目前低温催化剂对烟气条件要求较高，并且昂贵，对高效、经济、实用的低温催化剂需做进一步研究。