35机械图包括零件图和装配图
机械制图基本知识
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。
GB/T17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型，每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种，其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰，尽量不采用。 目前，在机械图样中仍采用GB4457.4-84中规定的8种线型：粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。
(1)同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等，在图样中要显得匀称协调。 (2)绘制点划线时，首末两端及相交处应是线段而不是短划，超出图形轮廓2～5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时，可用细实线代替。 (3)虚线与虚线相交，或与其他图线相交时，应以线段相交，当虚线为实线的延长线时，应留有间隙，以示两种不同线型的分界线。
1.基本规则 (1)图样中的尺寸，以mm为单位时，不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈ 尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线，超出尺寸线约2～3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直，必要时允许倾斜。 (2)尺寸线 尺寸线用细实线绘制，必须单独画出，不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行，平行标注的各尺寸线的间距要均匀，间隔应大于5mm，同一张图纸的尺寸线间距应相等。 标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。 (3)尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式，箭头或细斜线。如图1－9所示。箭头适用于各种类型的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中，只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。 (4)尺寸数字 线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过，否则应将该图线断开。 2.各类尺寸标注示例 (1)线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写，即以标题栏方向为准，水平方向字头朝上，垂直方向字头朝左，倾斜方向时字头有朝上趋势。 (2)角度尺寸注法 标注角度时，尺寸数字一律水平书写，即字头永远朝上，一般注在尺寸线的中断处。 (3)圆、圆弧及球面尺寸的注法 [1]标注圆或大于半圆的弧时，应在尺寸数字前加注符号“φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心，终端为箭头。 [2]当圆弧的半径过大，图纸范围内无法注出圆心位置时，可将尺寸线只画一部分。 [3] 标注球面的直径或半径时，应在符号“φ”或“r”前加注“s”。 (4)小尺寸的注法 对于小尺寸，在没有足够的位置画箭头或注写数字时，箭头可画在外面，或用小圆点代替两个箭头，尺寸数字也可采用旁注或引出标注。 (5)弦长和弧长的标注 弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时，尺寸线用圆弧，并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。 (6)其他结构尺寸的注法 [1] 光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸，必须用细实线将轮廓线延长，从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。⑵ 板状零件和正方形结构的注法 板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时，可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。 [2]均匀分布成组结构的注法 均匀分布的成组结构，标其中一个，在尺寸标记组成是 “个数×尺寸（均布）”的形式。当成组结构的定位和分布情况明确时，可不标注其角度并省略“均布”二字。
机械制图 装配图和零件图的关系
装配图和零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例.从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途.例如:阀，一般是用来控制流量起开关作用的;虎钳，一般是用来夹持工件的;减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。
通过比例，即可大致确定装配体的大小。
再从明细栏了解零件的名称和数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。
2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状.分离时,可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然,比较容易看懂。
轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂.对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的?在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③ 装配体的拆卸及装配顺序如何?④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类?上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。
机械识图的基本知识与技能
机械识图的基本知识与技能1. 引言在现代工业生产中，机械识图是一项非常重要的技能。
通过机械识图，工程师和技术人员可以准确理解和传达机械结构的设计和功能。
本文将介绍机械识图的基本知识和技能，包括图纸的类型、常用符号和标记以及相关的绘图规范。
2. 图纸的类型机械识图中常用的图纸类型包括制图图纸、装配图纸和零件图纸。
2.1 制图图纸制图图纸用于表达机械结构的整体设计和尺寸。
它包括平面图、正视图、侧视图和剖视图等，用来展示机械结构的外观和尺寸。
2.2 装配图纸装配图纸用于展示机械结构的装配关系和零件之间的连接。
它包括装配图、爆炸图和装配工序表等，能够清晰地展示机械结构的组装过程。
2.3 零件图纸零件图纸用于具体描述机械结构中的零部件。
它包括详细的尺寸、形状和材料等信息，以便于生产和加工。
3. 常用符号和标记为了准确表达机械结构的设计，机械识图中使用了许多常用的符号和标记。
以下是一些常见的符号和标记的示例：•直径符号：⌀或 D，用于表示圆柱体的直径。
•角度符号：θ，用于表示角度大小。
•平行符号： ||，用于表示两个平行线或面。
•垂直符号：⊥，用于表示两个垂直线或面。
•焊缝符号：⊕，用于表示焊缝的位置和类型。
•孔符号： Ø，用于表示孔的位置和尺寸。
4. 绘图规范为了保证机械识图的准确性和一致性，绘图时需要遵守一些规范。
以下是一些常用的绘图规范：•线型和线宽：根据不同的线型和线宽来表示不同的物体轮廓和细节。
•尺寸标注：使用统一的尺寸标注方法，包括直径标注、角度标注和线性标注等。
•标题和图例：每个图纸需要包含相应的标题和图例，以便于理解和参考。
•比例尺：在图纸上标注比例尺，以便于准确地测量和理解尺寸。
5. 结论机械识图是一项非常重要的技能，它能够准确地传达机械结构的设计和功能。
通过了解图纸的类型、常用符号和标记以及绘图规范，工程师和技术人员可以更好地理解和应用机械识图，提高工作效率和准确性。
以上是关于机械识图的基本知识与技能的介绍。
机械制图的基本知识
机械制图的基本知识机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，被称为工程界的语言。
机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。
常用的表达机械结构形状的图形有视图、剖视图和剖面图等。
机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法有独立的标准。
图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的，在利用图样制造机件时，必须按照图样中标注的尺寸数字进行加工，才可以加工出符合设计要求的机件。
1.1 机械制图的基本知识工程图样是现代工业制造过程中的重要技术文件之一，用来指导生产和进行技术交流且具有严格的规范性重要依据。
掌握制图的基础知识，可为以后看图、绘图打好坚实的基础。
为了正确地绘制和阅读机械图样，必须了解有关机械制图的规定。
国家《技术制图》和《机械制图》是工程制图重要的技术基础标准，国家标准对有关内容做出了规定，如图纸规格，图样常用的比例，图线及其含义，图样中常用的数字、字母等。
1．图幅、图框和标题栏为了便于图纸的技术交流以及后续工作的进行，在UG NX中绘制的图形一般都要以图纸的形式打印输出，并且在输出图形之前，都需要使用相应的线型绘制出图纸的图框以及标题栏等内容。
“ 图纸图幅图纸的宽度（B）和长度（L）组成的图面称为图纸幅面。
按国家有关规定，绘制技术图样时应优先使用国家规定的5种基本图幅，如表1-1所示。
必要时也可以按规定加长幅面，但应按基本幅面的短边整数倍增加。
表1-1图纸基本幅面及图框尺寸幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105 a25“图框格式在绘制图形时，必须用粗实线画出图框，细实线画出图纸界限。
图框有留有装订边和不留装订边两种格式，如图1-1所示，其中具体尺寸按表1-1规定画出。
机械制图装配图和零件图的关系
装配图与零件图得关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体得名称与绘图比例。
从装配体得名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体得大致用用途。
例如：阀，一般就是用来控制流量起开关作用得；虎钳，一般就是用来夹持工件得；减速器则就是在传动系统中起减速作用得；各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得装置。
通过比例，即可大致确定装配体得大小。
再从明细栏了解零件得名称与数量，并在视图中找出相应零件所在得位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸与技术要求，初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系，以便为进一步瞧图打下基础。
2、详细分析分析装配体得工作原理，分析装配体得装配连接关系，分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件得结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来，想出其结构形状。
分离时，可按零件得序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然，比较容易瞧懂。
轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。
对于一些比较复杂得零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中得范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中得位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件得结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高瞧图得速度与准确性。
对于运动零件得运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：①装配体得功能就是什么？其功能就是怎样实现得？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动得？②装配体得装配关系、连接方式就是怎样得？有无润滑、密封及其实现方式如何？③装配体得拆卸及装配顺序如何？④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤装配图中各视图得表达重点意图如何？就是否还有更好得表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图得方法与步骤仅就是一个概括得说明。
机械制造检验考试题库—填空题
填空题 (每一空1分)1.六项互换性基础标准是（公差与配合）、（形状和位置公差）、（表面粗糙度）、（螺纹）、（键）、（齿轮）。
2.所谓工艺规程就是（按图样）、（按工艺）、（按标准）进行生产和检验。
3.配合有两种基准制，即（基孔制）、（基轴制）。
4.表面粗糙度是加工表面上具有的较小（间距）和（谷蜂）所组成的微观几何形状特性。
5.通常将淬火和回火的双重热处理称为（调质处理）。
6.产品加工过程的主要误差是（尺寸误差）、（表面形位误差）和（表面粗糙度误差）。
7.质量特性主要包括( 性能 )、( 寿命 )、( 可靠性 )、( 安全性 )、( 经济性 )、( 可销性 )等。
8.产品的性能是指：产品满足( 使用目的 )所具备的技术特性。
9.质量检验是生产活动的组成部分，其目的在于按( 标准 )验证产品的( 质量特性 )是否符合要求，从而剔除那些不符合要求的产品，确保产品质量达到标准规定的技术要求。
10.质量检验工作实行( 预防 )为主，积极预防与严格把关相结合，( 专职检验 )为主，专职检验与群众检验相结合。
11.质量检验是一个过程，一般包括明确( 质量要求 )、( 测量试验 )、( 比较 )、( 判定 )、( 处理 )、( 反馈 )等步骤。
12.检验的质量职能概括地说就是在正确（鉴别）的基础上，通过判定，对产品质量进行一系列的（把关），通过质量信息的（报告）和反馈，而达到采取纠正措施，同时在整个生产过程中，行使质量（监督）职能。
13.质量检验的分类按被检验的数量分为( 全检 )、( 抽样检验 )、( 免检 )，按生产流程顺序分为( 进货检验 )、( 工序检验 )、( 成品检验 )。
14.在生产过程的质量控制工作中，检验人员应严格执行（首件）检验、（巡回）检验、（完工）检验。
15.抽样检验的前提是产品的生产过程是( 稳定的 )。
16.记录的要求：( 保持清晰 )、( 字迹清楚 )、( 记录应编号 )、( 易于识别 )和( 检索 )。
零件图和装配图
公差标注
根据零件的功能要求，标注出适 当的公差，以确保零件的互换性 和功能性。
技术要求
在零件图上注明对零件的材料、 热处理、表面处理等方面的技术 要求，以确保零件的质量和性能。
02
装配图
装配图的概念
装配图
表示机器或部件的总体结构、各组成 零件之间的装配关系、连接方式以及 安装与拆卸顺序的图样。
目的
03
零件图与装配图的区别 与联系
定义与目的
零件图
表示单个零件的详细结构、尺寸、技术要求等的图纸，用于指导零 件的加工、检验和装配。
装配图
表示机器或部件的整体结构、装配关系、连接方式、润滑系统、密 封系统等的图纸，用于指导产品的装配、调试和维修。
联系
零件图和装配图都是工程图纸的重要组成部分，它图、俯视图、左 视图等多个视图，需明确每个视图所 代表的方位和角度。
理解尺寸标注
零件图的尺寸标注非常重要，需仔细 阅读并理解每个尺寸的含义和作用。
关注技术要求
技术要求中会包含零件的材料、热处 理、表面处理等要求，需仔细阅读并 理解。
分析零件结构
通过视图和尺寸标注，分析零件的结 构和形状，理解其功能和作用。
为机器或部件的生产制造、检验、安 装与维修提供依据。
装配图的绘制要求
完整性
必须完整地表示机器或部件的全部组 成零件，并正确地反映它们之间的装 配关系。
正确性
清晰性
图面布局合理，视图表达清晰，使观 看者能一目了然地了解机器或部件的 总体结构和各零件的装配关系。
零件的形状、大小、装配关系应完全 符合设计要求。
03
零件图：主要用于生产车间，指导工人加工、检验 零件。
表达内容
装配图
机械制图装配图和零件图的关系
装配图与零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行:1、概括了解首先从标题栏入手,可了解装配体的名称与绘图比例。
从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。
例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用的;虎钳,一般就是用来夹持工件的;减速器则就是在传动系统中起减速作用的;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量的装置。
通过比例,即可大致确定装配体的大小。
再从明细栏了解零件的名称与数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。
2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况, 分析零件的结构形状。
要对照视图,将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状。
分离时,可按零件的序号顺序进行,以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。
轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。
对于一些比较复杂的零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中的范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件的结构形状。
在分离零件时,利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件就是十分有效的。
对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图的速度与准确性。
对于运动零件的运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结归纳总结,一般可按以下几个主要问题进行:①装配体的功能就是什么？其功能就是怎样实现的？在工作状态下,装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动的？②装配体的装配关系、连接方式就是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③装配体的拆卸及装配顺序如何？④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤装配图中各视图的表达重点意图如何？就是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图的方法与步骤仅就是一个概括的说明。
课题1机械图样基本知识
正投影法的基本原理
一、正投影法和三视图
三个投影面: 正投影面V 水平投影面H 侧投影面W 三根投影轴： 两个投影面 的交线OX、OY、 OZ 轴。 三视图的放置：俯视图在主视图的下方， 左视图在主视图的右方。
相贯线的画法与识读
一、圆柱与圆柱正交
4.内外圆柱表面相交的情况
圆柱孔与圆 柱表面相交，在 孔口会形成相贯 线。两圆柱孔相 交时，表面也会 形成相贯线。这 两种情况相贯线 的画法，与两圆 柱相交时相同。
相贯线的画法与识读
二、圆柱与圆锥正交
圆柱与圆锥正交，相贯 线为封闭的空间曲线，且前 后、左右对称。 相贯线的侧投影在圆柱 有积聚性的圆周上。需求出 相贯线的正面投影、水平投 影。 作图方法： 1.求相贯线的最低点正面投 影和侧面投影。 2.求相贯线的最高点正面投 影和侧面投影。 3.光滑连接各点，即得相贯 线的正面、侧面投影。
1. 透视图 用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形。 特点：形象逼真，立体感强，但作图麻烦，度量性差。
二、投影的方法和分类
投影法分为中心投影法和平行投影法。 中心投影法：投影线交于一点的投影方法。 平行投影法：投影线互相平行的投影方法。 平行投影法分为正投影和斜投影。 正投影：投影线与投影面垂直的平行投影。 斜投影：投影线与投影面倾斜的平行投影。
图样
一、图样的基本内容
图样：在工程界，准确地表达物体形状、尺寸及技术要求 的图称为图样。图样是工程界表达设计意图，交流技术思 想的重要工具，被称为工程界的技术语言。 机械图样： 机械制造业中使用的图样。
35机械图包括零件图和装配图
教学目的:
了解机械产品的设计、生产过程。
教学重点：
机械产品的设计、制造过程。
8.1 概述
机械图包括零件图和装配图。本章主要介绍零件图的内容、表达方法、 尺寸标注以及表面粗糙度等技术要求的基本知识。通过本章的学习和训练， 使读者了解工程图知识在机械工程中的应用，并能阅读一般的机械工程图 样，绘制简单的零件图。机械工程是应用十分广泛的一种工程门类，具有较 强的代表性。在人类的生产活动和日常生活中，会遇到各种各样的机械产 品，而任何机械的设计、制造、安装、调试、使用、维护，以及技术革新和 发明创造等都离不开机械图方面的知识。因此，机械图不仅是机械工程师的 技术语言和信息载体，而且对于非机械类的工程技术人员来说，也是必须掌 握的基本知识和基本技能之一。 8.1.1 机械产品的设计、制造过程 一种机械产品，从规划到投放市场，通常需要经过若干环节，由很多人 进行创造性地劳动，并需要精心组织，协同工作，才能完成，见表8-1。 从表中可以看出，机械产品的产生（从规划到销售）一般需经过产品规 划、方案设计、结构技术设计、产品制造、销售五大环节，而机械图将直接 参与从产品规划到产品制造的全过程。可见，机械图（包括零件图和装配 图）是机械产品设计的最终成果体现，也是机械产品制造、检验的主要技术 依据。
8.1 概述
表8-1 产品流程图
8.1 机械与机械图概述 机械是机器和机构的总称。机构是机械的运动部分，它由构件组成，具 有一定的相对运动。机器是执行机械运动的装置，用以变换或传递能量、物 料和信息等。 机器可由若干个零、部件组成。零件是构成机器的基本实体，也是机器 制造的基本单元。部件是由一组协同工作的零件所组成的、独立装配的集合 体，即机器的装配单元。 机械图是机械产品在设计、制造、检验、安装、调试等过程中使用的、 用以反映机械产品的形状、结构、尺寸、技术要求等内容的机械工程技术图 样。根据其功能的不同，机械图可分为装配图和零件图，装配图还可分为总 装配图（总装图）和部件装配图（部装图）。 总装图主要反映整台机器的工作原理，部件间的装配、安装关系，机器 的外形，安装使用机器所需要的技术要求，以及机器的主要性能参数等，用 以指导机器的总装、调试、检验、使用和维护。部装图则主要反映该部件的 工作原理，各零件间的装配关系，部件的外形和安装关系，以及装配、检 验、安装中所需要的尺寸和技术要求等内容，用以指导部件的装配、调试、 检验和安装。零件图则反映的是该零件的形状、结构、尺寸、材料以及制 造、检验时所需要的技术要求等，用以指导该零件的加工、检验。
机械图纸入门基础知识
机械图纸入门基础知识机械图纸入门基础知识机械图纸是用来记录机械装配结构和部件功能特性的文件。
它也是一个非常重要的工具，可以帮助机械工程师快速而准确地了解机械系统的构造。
机械图纸具有明确的表达方式和符号系统，可以帮助技术人员快速地理解并记忆机械系统的设计目标。
机械图纸不仅可以用来表示机械系统的构造和功能特性，还可以用来描述零件所需的制作方法，比如加工尺寸零件和组装流程等。
入门机械图纸非常重要，可以帮助技术人员更好地了解机械设计和制造技术。
机械图纸包括多种不同类型的图纸，比如结构图、组合图、零件图、装配图、装配流程图和标准件位图等。
结构图是指由几何零件图所示出的实体结构，它是了解机械系统的构造和功能特性的重要依据。
组合图是指由一组实体零件组成的组合体，它可以清楚地表示整个机械系统的结构和连接。
零件图则是指单个零件的几何形状和尺寸，这些信息对机械设计和制造非常重要。
装配图则是指不同的零件之间的连接方式，它可以帮助技术人员了解机械系统的结构及其相互之间的关系。
装配流程图可以用来表示不同零件之间的装配顺序，它可以帮助技术人员更加有效地理解装配流程。
标准件位图可以帮助技术人员对机械系统中不同零件的安装方式进行清晰的描述，以确保装配的正确性和可靠性。
机械图纸入门基础知识涵盖了以上几种机械图纸的基础内容，这些基础知识可以帮助技术人员更加清楚地了解机械系统的结构、功能和装配过程。
机械图纸可以很容易地被技术人员理解和使用，但想要掌握熟练的机械图纸使用要求技术人员有一定的图形素养和良好的学习习惯。
机械图纸入门基础知识也可以通过计算机软件进行学习，这样可以更容易地理解图纸的表达方式和符号系统，加快技术人员掌握机械图纸的学习进度。
另外，技术人员也可以通过参加线下的机械图纸培训课程，更好地掌握机械图纸的技术知识。
总之，机械图纸入门基础知识是技术人员深入了解机械设计和制造技术的重要依据，可以帮助技术人员快速掌握机械图纸的使用方法，从而更好地应用机械图纸工具进行机械设计和制造。
08-机械图简介讲解
主要尺寸
长度方向工艺基准
按工艺基准标注的长度方向尺寸为：
辅助基准I
主要基准
综合考虑标注的尺寸为：
3
18
辅助基准II 2x10
14 30
24
18
156
尺寸标注
重要尺寸直接标注
符合零件的加工顺 序和便于测量
不允许注成封闭尺 寸链
不好测量
便于测量
不正确
正确
零件图上的技术要求
零件图是指导生产机器零件的重要技术文件， 除了有视图和尺寸表示零件的形状和大小外， 还必须注有制造和检验该零件时所要达到的 一些技术要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、 形状与位置公差、材料的热处理以及表面涂 覆等。
位置公差：表示 零件表面、轴线 等相对位置的准 确程度。
直线度
直线度
同轴度
垂直度
形位公差的标注
表面粗糙度
表面粗糙度是指零件的加工表 面上具有凸凹不平的较小峰谷 所形成的微观几何形状误差。 是零件表面质量的重要指标， 对零件的工作精度、耐磨性、 密封性及零件间的配合有直接 的影响。
表面粗糙度的符号
一般，有配合要求的表面粗糙度要求高，数 值小；没配合要求的表面粗糙度要求低，数 值大。
表面粗糙度的标注
在同一图样上每一表面只注一 次粗糙度代号，且应注在可见 轮廓线、尺寸界线、引出线或 它们的延长线上，并尽可能靠 近有关尺寸线。
符号的尖端必须从材料外指向 表面。
表面粗糙度参数值的大小方向 与尺寸数字的大小方向一致。
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机械制图零件图和装配图
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
机械制图零件图与装配图
较大的粗糙度参数值。
⒉ 工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值。
⒊ 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值。
⒋ 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值。
B
B
B-B
方案一方案二分析、较两个方案，选第二方案较好。授人以鱼不如授人以渔
2. 箱体类零件——阀体
⑴ 分析零件
功用：流体开关装置球阀 中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件 等。
形体：球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。
结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
授人以鱼不如授人以渔
1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
右端盖
★ 轴类（齿轮轴） ★ 盘类（齿轮、端盖）
齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
★ 标准件
螺钉
销 螺母
（螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
授人以鱼不如授人以渔
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的
结构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分
的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达
到的技术指标。 ⒋ 标题栏
端盖零件图
零件名称、数量、材料及必要签署。
授人以鱼不如授人以渔
2 零件图的视图选择
机械制图的所有知识点总结
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环，它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁，起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点：1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息，为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息，供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求，可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息，装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准，包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等，交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具（铅笔、尺子、曲线板等）、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准，包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图，它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础，包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图，侧视图是零件从侧面看的投影图，它们与主视图相互补充，形成了对零件立体形状的较完整的表达。
五、机械制图(零件图、装配图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我！机械制图（零件图、装配图）第一节：零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图6N 9( )200齿 轮 轴1.调质220～250H B 。
2.未注倒角均为C 2。
4.线性尺寸未注公差为G B /T 1804-m 。
3.去锐边毛刺。
审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h 8( )φ55φ40φ35k 6()C 3.23.2φ35k 6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6G M20°224AA φ20r 6( )A -A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018-0.046+0.028+0.041-0.030 02×0.582×0.53.2533.216.5一看标题栏 了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
机械制图看零件图
机械制图看零件图什么是机械制图？机械制图是指通过绘图的方式将机械设备的设计表达出来，以便制作出实际的机械产品。
机械制图一般包括零件图和装配图两部分，其中零件图是机械设计的基础。
什么是零件图？零件图是机械制图中的一部分，它描述机械设备的各个零部件的形状和尺寸，以及它们之间的相对位置和连接方式。
通过零件图，可以清楚地了解每个零部件的结构和功能，为机械产品的加工和装配提供必要的信息。
零件图的类型在机械制图中，常见的零件图类型包括： - 正投影图：将零件的三个主视图（主平面）投影到投影面上，分别得到正面图、左侧图和顶视图。
- 轴测图：通过透视投影的方式，展示零件的三维形状，便于直观理解。
- 剖视图：将零件切开，展示其内部结构和细节。
- 放大图：对于细小或复杂的部分，通过放大图展示其细节，方便加工和装配。
零件图的基本要素•外形尺寸：零件图中一般标注零件的长度、宽度和高度等外形尺寸，以确保加工和装配的精度。
尺寸一般通过标注线和箭头来表示。
•标注：标注是零件图中重要的信息之一，通过文字、符号或线条等方式标明零件的材料、名称、制造工艺和其他重要参数。
标注一般通过直线、曲线、箭头和文字等元素组成。
•视图：视图是零件图中展示零件形状和尺寸的重要手段。
常见的视图包括正面图、左侧图和顶视图等。
在正投影图中，每个面都有不同的字母来表示，例如正面图通常用字母“F”表示。
•剖视图：剖视图是一种展示零件内部结构的方法，通过将零件切开，可以清晰地展示零件内部的各个部分和细节。
•辅助视图：辅助视图是对零件某一部分或特定面的放大或投影，用于展示细节或复杂的形状。
•切剖线：切剖线是用于细分剖视图的线条，通过切剖线将零件切割成两部分，分别展示内部和外部的形状和尺寸。
如何读懂零件图？要读懂零件图，首先需要掌握基本的机械制图知识，包括图纸规范、图形符号、标注方法等。
此外，还需要了解相关的机械知识，包括材料、机械加工工艺等。
在读懂零件图时，可以按照以下步骤进行： 1. 观察零件图的整体结构：了解零件图的布局和各个要素的位置，包括视图、标注、尺寸等。
机械安装识图常识
机械安装识图常识一、引言机械安装识图是机械工程师必备的基本技能之一。
通过学习和掌握机械安装识图常识，可以准确理解和阅读机械图纸，并能够正确进行机械部件的安装和组装。
本文档将介绍一些机械安装识图的基本原则和常见的符号与标识，帮助读者更好地理解和应用这些知识。
二、机械安装识图常识1.机械图纸的分类零件图纸：用于描述机械零件的结构形状和尺寸。
主要包括工艺图、装配图和零件图等。
组装图纸：用于描述机械装配的关系和方法，通常由零件图和装配图组成。
2.常见符号与标识在机械图纸中，有许多常见的符号与标识，以下是一些常见的示例：直径符号：用于表示轴、孔的直径大小。
长度标注：用于表示零件的长度尺寸。
角度标注：用于表示零件的角度尺寸。
符号和图例：用于表示不同元素和特殊要求，如焊缝、螺纹、限位销等。
公差标注：用于表示零件的制造允许误差范围。
3.机械安装的基本原则机械安装过程中，要遵循以下基本原则：正确理解图纸：根据图纸上的标注和尺寸进行零件的选择和安装。
确保零件匹配：对比图纸上的尺寸和实际零件的尺寸，确保零件的尺寸匹配。
注意零件的摆放方向：根据图纸上的要求，安装零件时要注意摆放方向，以确保装配的准确性。
使用正确的装配工具：根据图纸上的要求，选择正确的工具进行安装，避免使用不合适的工具造成损坏。
注意装配顺序：按照图纸上的装配顺序进行安装，确保装配的正确性。
三、总结机械安装识图是机械工程师必备的基本技能。
通过学习和掌握机械安装识图的基本原则和常见符号与标识，可以提高机械安装的准确性和效率。
机械工程师在实际工作中应注重细节，遵循图纸要求，正确使用装配工具，确保机械装配的质量和安全性。
以上是关于机械安装识图常识的简要介绍，希望对读者有所帮助。
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8.1 概述
8.1 概述
教学目的:
了解机械产品的设计、生产过程。
教学重点：
机械产品的设计、制造过程。
8.1 概述
机械图包括零件图和装配图。本章主要介绍零件图的内容、表达方法、 尺寸标注以及表面粗糙度等技术要求的基本知识。通过本章的学习和训练， 使读者了解工程图知识在机械工程中的应用，并能阅读一般的机械工程图 样，绘制简单的零件图。机械工程是应用十分广泛的一种工程门类，具有较 强的代表性。在人类的生产活动和日常生活中，会遇到各种各样的机械产 品，而任何机械的设计、制造、安装、调试、使用、维护，以及技术革新和 发明创造等都离不开机械图方面的知识。因此，机械图不仅是机械工程师的 技术语言和信息载体，而且对于非机械类的工程技术人员来说，也是必须掌 握的基本知识和基本技能之一。 8.1.1 机械产品的设计、制造过程 一种机械产品，从规划到投放市场，通常需要经过若干环节，由很多人 进行创造性地劳动，并需要精心组织，协同工作，才能完成，见表8-1。 从表中可以看出，机械产品的产生（从规划到销售）一般需经过产品规 划、方案设计、结构技术设计、产品制造、销售五大环节，而机械图将直接 参与从产品规划到产品制造的全过程。可见，机械图（包括零件图和装配 图）是机械产品设计的最终成果体现，也是机械产品制造、检验的主要技术 依据。
ห้องสมุดไป่ตู้
8.1 概述
表8-1 产品流程图
8.1 概述
(续表)
8.1 概述
8.1.2 机械与机械图概述 机械是机器和机构的总称。机构是机械的运动部分，它由构件组成，具 有一定的相对运动。机器是执行机械运动的装置，用以变换或传递能量、物 料和信息等。 机器可由若干个零、部件组成。零件是构成机器的基本实体，也是机器 制造的基本单元。部件是由一组协同工作的零件所组成的、独立装配的集合 体，即机器的装配单元。 机械图是机械产品在设计、制造、检验、安装、调试等过程中使用的、 用以反映机械产品的形状、结构、尺寸、技术要求等内容的机械工程技术图 样。根据其功能的不同，机械图可分为装配图和零件图，装配图还可分为总 装配图（总装图）和部件装配图（部装图）。 总装图主要反映整台机器的工作原理，部件间的装配、安装关系，机器 的外形，安装使用机器所需要的技术要求，以及机器的主要性能参数等，用 以指导机器的总装、调试、检验、使用和维护。部装图则主要反映该部件的 工作原理，各零件间的装配关系，部件的外形和安装关系，以及装配、检 验、安装中所需要的尺寸和技术要求等内容，用以指导部件的装配、调试、 检验和安装。零件图则反映的是该零件的形状、结构、尺寸、材料以及制 造、检验时所需要的技术要求等，用以指导该零件的加工、检验。