煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施示范文本
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施第一篇采煤安全技术措施第一节、采煤工作面使用机械设备的安全技术措施一、煤电钻使用时的安全技术要求1、采煤工作面的煤电钻必须使用综合保护装置。
使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，旋转方向是否正确，开关是否灵活。
如发现异常情况，应立即切断电源进行处理。
同时要对煤电钻进行试运转，并进行一次跳闸试验。
2、电缆接头要严密结实，发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
3、认真检查钎子有无弯曲和损坏，如有弯曲或损坏必须及时领换，同时应把钻头上牢。
使用煤电钻时，应当用手提着把手将煤电钻送往工作地点，禁止顺底板用电缆拖着走，不准在输送机内拖拉电缆。
4、打眼过程中，发现眼内涌水、温度突然升高或降低、风量不足、瓦斯超限、电缆漏电等危险时，应立即停止工作、切断电源，向值班人员汇报并处理。
5、打眼结束后，应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回，将电缆盘放在距工作面10米以外的安全地点并切断电源。
二、使用回柱绞车的安全技术要求1、采煤工作面运煤巷和回风巷的支架回撤必须采用回柱绞车回柱。
回柱绞车的安设地点必须支护牢固可靠，没有片帮冒顶危险；绞车安放方向必须适宜，距工作面不得小于10米。
绞车要打好压柱和斜撑柱（四根压柱两根斜撑柱），压柱必须打在绞车底盘上，要牢固可靠，斜撑柱倾角不能大于70°。
机身周围保证3米内无浮煤、积矸、废旧材料等杂物。
2、绞车电缆必须悬挂整齐，无破损及不合格接头，通讯系统畅通。
绞车各部联接螺栓紧固可靠，防护罩、电机风叶齐全，减速箱和轴承座的油量适当、油质合格、符合要求。
3、回柱绞车钢丝绳不得有接结、弯折硬伤和过度磨损，在滚筒上固定牢固，缠绕整齐。
绞车运转时绳路不准有人工作和逗留。
在紧绳回柱时，应使钢丝绳在滚筒上逐圈排列，避免压茬乱绳。
4、回柱后应将钢丝绳绕在滚筒上，断电闭锁，同时应将操作电缆和按钮盘放在开关上。
采煤机安全技术操作规程范本
采煤机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保采煤机的正常运行，保证矿井安全生产，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿生产工作中采用采煤机进行煤矿开采的安全操作。
第三条采煤机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第四条矿井管理人员应当对采煤机操作人员进行培训，确保其掌握相关安全知识。
第二章采煤机操作规程第五条采煤机操作人员应当了解采煤机的工作原理、结构和使用规程，并按照使用规程进行操作。
第六条采煤机操作人员应当在进入煤矿前，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护用品。
第七条采煤机操作人员在工作时，不得离开工作岗位，离岗时应当停止采煤机工作。
第八条采煤机操作人员在操作前应当检查采煤机的各个部位是否完好，并检查润滑油是否充足。
第九条在运行采煤机之前，操作人员应当确认周围人员已经撤离，采煤机周围没有障碍物。
第十条在采煤机工作时，操作人员应当时刻注意采煤机的运行情况，发现异常及时停机检修。
第三章采煤机安全操作技术第十一条采煤机操作人员应当严格遵守操作规程，不得超负荷运行采煤机。
第十二条采煤机操作人员应当按照规程正确安装和拆卸刀盘，并确保刀盘安全可靠。
第十三条采煤机操作人员在刀盘旋转过程中，应当远离刀盘，防止被刀盘带动而造成伤害。
第十四条采煤机操作人员在清理刀盘时，应当停止采煤机工作，确保刀盘停止旋转。
第十五条采煤机操作人员应当注意及时清理切削煤层的煤尘，防止煤尘堆积引发火灾。
第十六条采煤机操作人员应当定期检查采煤机的液压系统、电气系统和防爆装置的工作情况。
第四章事故处理与应急措施第十七条如果发生采煤机事故，操作人员应当立即停机，切断电源，并及时报告矿井管理人员。
第十八条采煤机操作人员应当及时采取应急措施，确保自身安全，并积极组织其他人员进行救援。
第十九条矿井管理人员在接到报告后，应当迅速组织救援力量，开展事故处理和应急救援工作。
第二十条采煤机事故处理完成后，应当进行事故分析和总结，提出改进意见，以避免类似事故的再次发生。
液压钻机安全技术操作规程范文（二篇）
液压钻机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据1. 目的液压钻机是一种用于钻孔作业的重要设备，涉及到复杂的液压系统和高速旋转部件。
为了确保液压钻机的安全运行，并保护操作人员的生命安全和财产安全，特制订本安全技术操作规程。
2. 依据本操作规程依据国家相关的安全法律法规和液压钻机的技术规范制定，必须严格遵守。
二、液压钻机的安全操作流程1. 准备工作1.1 检查液压钻机的工作环境是否安全，是否存在危险因素，如需要清理作业场地，则应先进行清理；1.2 检查液压钻机的液压系统、电气系统、传动部件等设备是否完好；1.3 确认液压钻机的保护装置是否正常工作。
2. 操作检查2.1 根据液压钻机的使用手册，查阅操作规程，了解液压钻机的操作方法和注意事项；2.2 查阅液压钻机的工作日志，了解上一次作业的情况和可能存在的问题；2.3 检查液压钻机的润滑油、冷却水等润滑和冷却设备是否充足。
3. 操作步骤3.1 开启液压钻机的电源，确保电气系统正常工作；3.2 按照液压钻机的启动流程，逐步启动液压系统，确保液压系统正常工作；3.3 按照液压钻机的操作流程，操作液压系统完成所需作业。
4. 注意事项4.1 在操作液压钻机之前，务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；4.2 在操作液压钻机时，应集中精神，保持冷静，严禁喧哗、打闹等行为；4.3 液压钻机在运行过程中，应随时观察液压系统的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修；4.4 液压钻机操作完成后，应及时关闭液压系统，并按照操作规程进行相关的清理和维护工作；4.5 不得擅自改变液压钻机的结构和参数设置，如有必要，必须经过专业人员的指导和批准。
5. 突发事件处理5.1 在操作过程中，如遇到突发事件，如火灾、爆炸等，应立即按照应急预案进行处置；5.2 在操作过程中，如发现液压钻机出现异常声音、振动等情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
三、液压钻机的安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，并定期进行安全培训和考核。
气动手持式钻机安全操作规程范本
气动手持式钻机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有使用者都具备必要的安全知识和操作技能，并经过相应的培训。
2. 检查手持式钻机的外观和部件是否完好，并确认无任何异常情况。
3. 确保工作现场环境良好，无明火、易燃物品等危险源。
二、操作时注意事项1. 确保钻机所连接的气源压力稳定，并按照规定设置适当的工作压力。
2. 佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套等。
3. 使用适当的夹具或工件固定装置，确保工件牢固固定。
4. 在操作钻机时，保持正确的姿势，双手牢牢握住手柄，保持身体平衡。
5. 在启动钻机前，确保无人站在钻孔方向上，以防止飞溅物伤人。
6. 使用合适的钻头，并根据工件材质和孔径选择合适的转速。
7. 在使用钻机过程中，不要超负荷使用，避免过度磨损和机器故障。
8. 定期检查钻机的电源线、气源管道等是否存在老化、断裂等情况。
9. 在操作过程中，切勿用手直接接触钻头或工件，以免受伤。
10. 若发现钻机异常运转或存在危险情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
三、操作后注意事项1. 在结束使用后，及时关闭钻机电源或切断气源，以防止意外发生。
2. 清理工作现场，将杂物、碎屑等清除，保持工作区域整洁。
3. 定期对钻机进行保养维修，包括清洁、润滑、调整等，确保其正常运行。
4. 将钻机存放在安全、干燥、通风的地方，避免尘埃、水分等对设备的损害。
5. 定期对使用者进行健康体检，以确保其身体状况适合使用钻机。
6. 如需转移钻机使用权限或彻底报废时，应按照相关规定进行处理。
总结气动手持式钻机的安全操作是保障使用者安全的重要环节。
只有正确使用和维护钻机，才能防止事故的发生，同时延长设备的使用寿命。
在操作过程中，使用者必须严格按照操作规程执行，并且随时保持警惕，及时发现并处理潜在的安全隐患。
通过不断加强安全意识和培训，我们可以确保气动手持式钻机的安全运行，为工作的顺利进行提供有力保障。
液压钻机使用安全技术措施
液压钻机使用安全技术措施1. 引言液压钻机是一种常用于地下工程、建筑施工以及矿山开采等行业的重要设备。
然而，由于其高速旋转工作原理和强力的钻孔能力，使用液压钻机存在一定的安全风险。
因此，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施来防范事故的发生。
2. 液压钻机的基本安全措施2.1 定期检查和维护液压钻机在使用前应进行定期的检查和维护，确保其各个方面的性能稳定和安全控制系统的正常运行。
检查内容包括但不限于液压系统的压力、电气系统的电压、传动系统的机械连接等。
2.2 配备个人防护装备使用液压钻机的工作人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
并且应随时保持警惕，避免身体接近旋转部件和孔洞。
2.3 钻孔前的土层分析在进行钻孔作业前，工作人员应进行钻孔区域的土层分析和评估。
根据土层的性质和强度，确定合适的钻孔参数和工作安排。
这样可以避免因土层塌方等意外情况造成的人员伤亡和设备损坏。
3. 液压钻机的操作安全技术措施3.1 操作培训和资质要求仅限受过专业培训并持有相关操作证书的人员才能进行液压钻机的操作。
这样可以确保工作人员了解液压钻机的使用方法和安全操作流程，减少事故的发生。
3.2 严格的操作规程在进行液压钻机操作时，工作人员应严格按照操作规程进行操作。
包括但不限于操作起钻机、调节转速、控制液压系统等。
同时，操作人员还需要密切关注设备的运行状况，及时处理异常情况。
3.3 钻孔前的准备工作钻孔前，工作人员应仔细查看钻孔周围的环境，确保无障碍物和安全风险。
还需确保钻机的安装牢固，并进行稳定性检查。
3.4 停机时的安全操作在液压钻机停机时，工作人员应立即切断电源或液压系统，避免误操作造成的安全事故。
所有设备都应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态。
4. 液压钻机事故处理与应急预案4.1 事故处理流程在液压钻机事故发生时，工作人员应立刻停止操作，并迅速采取相应的应急措施来控制事故的发展。
液压钻机安全技术操作规程范本
液压钻机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保液压钻机的安全操作，保护作业人员的人身安全及设备设施的完好，制定本规程。
第二条液压钻机操作人员应具备一定的专业知识和技能，了解本规程的内容并进行操作。
第三条钻机操作人员应保证设备的正常运行及操作的安全性。
第四条液压钻机操作工作时间为8小时，操作人员应定时进行休息。
第五条液压钻机操作地点应保持整洁，设备和工作环境应定期检查并保持良好的状态。
第六条液压钻机操作过程中出现故障应立即停机检查并及时进行维修。
第七条本规程的内容有更新和修改时，液压钻机操作手册应及时调整。
第二章钻机操作安全第八条液压钻机操作人员应熟悉机器的结构、性能、操作程序、液压系统和电气系统等，并严格按照操作手册进行操作。
第九条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、耳塞、工作鞋等个人防护装备。
第十条液压钻机应处于稳定的工作状态，严禁在正在进行作业或运动的状态下操作。
第十一条在操作过程中，严禁用脚或手直接接触液压动力头、工作平台、钎柄等零部件。
第十二条在高温、低温以及潮湿环境下作业时，操作人员应注意防寒保温和防热防晒。
第十三条操作人员应坚守岗位，严禁在机器运行时离开或私自停机。
第十四条液压钻机操作过程中禁止操作人员饮酒、吸烟、嚼槟榔等影响工作安全的行为。
第十五条液压钻机操作时应注意安全距离，严禁站在液压杠杆、钎柄和液压钻机后方。
第十六条液压钻机操作时应注意周围环境，防止发生碰撞、火灾等意外事件。
第十七条液压钻机停机后应切断电源、压力及油路。
第十八条液压钻机停机时，应将液压油泵压力缓慢调至零，再停止发动机。
第十九条液压钻机操作结束后，应清理现场，妥善保管工具和备品备件。
第三章操作底孔第二十条在进行底孔操作前，操作人员应确认钻具和液压系统的运转正常。
第二十一条底孔操作前应确认工作台、钎柄及液压杠杆的位置正确。
第二十二条底孔操作过程中应保持正确的钻进速度和钻具放下的力度。
第二十三条在钻进深度达到预定数值后，应检查并确保钻头无松动或断裂。
钻机操作安全技术措施方案
编号：FS-QG-75114钻机操作安全技术措施
Safety technical measures for drilling rig operation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
钻机操作安全技术措施
(1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。
(2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。
(3)、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。
(4)、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
(5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。
卸钻杆时，应严防管
钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
手持式风钻安全技术措施
手持式风钻安全技术措施西翼轨道探放水使用ZQS-65/2.5S手持式风钻进行探放水。
为确保使用过程中安全，特编制本安全技术措施。
一、准备工作1、安装钻机前，要将井下的气阀门打开，将管路内脏物吹干净，气管除放气还有除水作用，管接头要清理干净，油雾器要装满油，气管要连接好，通水时要接好水管，保持水管接头清洁。
2、打眼前要做到“三紧”、“两不要”即：袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
二、钻孔施工先将钻杆装上钻头再装入钻套内，然后两手持手把拿稳钻机，令钻头对准钻孔位置，手握紧进气扳手，进气阀被打开（松开后即关闭），钻杆开始旋转。
此时两臂用力推进钻机以完成钻孔工作。
当孔已经钻到所需深度时，两臂用力推拉几次钻机，将孔内煤粉等排出，拉出钻杆松开气扳手，钻杆就停止旋转。
三、安全技术措施1、进水、进气的管接头必须紧固好。
2、在工作时（钻杆在回转）严禁手触钻杆。
3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放，以免误开机伤人。
4、在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
5、钻机连续空载运行时间不得超过2分钟，长时间高速空载运行会影响钻机寿命。
6、进气手把开关必须灵活好用，否则严禁使用。
四、保养与维护（一）保养1、使用钻机前应先检查油雾器是否有油，严禁在无油情况下使用（每班加一次油）。
2、使用前须检查两个手把与马达的连接以及其它各连接件有无松动，如有松动必须及时紧固。
3、气路中在管接头处有过滤网，不能随意拆掉，定期检查和清洗，如有损坏须及时更换。
4、钻机外壳材料为铝合金，防止磕碰，严禁摔、砸、压。
5、定期解体清洗，清洗马达壳内全部零件并加润滑油。
对于磨损严重的零件及时更换。
两个手把一般不需拆下，但气管接头可拆下以便清洗过滤网。
拆卸时注意胶球及弹簧不要丢失。
（二）维修1、清洗掉钻机外表面的煤质污物。
2、拆下后盖上六个M6*30的螺钉和前盖上4个M6*40的螺钉，然后用木锤将后盖轻轻敲下，再取下主轴的轴用弹簧挡圈，将大齿轮取下。
液压钻机-安全技术操作规程(8篇范文)
液压钻机:安全技术操作规程（8篇范文）第1篇液压钻机:安全技术操作规程1 目的明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。
2 适用范围本规程适用于液压钻机操作。
3 技术内容及要求3.1开车前3.1.1 工作前穿戴好劳保用品。
3.1.2 开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。
3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。
3.1.4检查履带板紧固情况。
3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。
3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后检查供油系是否漏油。
3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。
3.2 钻机的启动3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。
3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。
3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。
3.3运行中3.3. 1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。
3.3. 3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。
3.3. 5驾驶室内限乘坐1人。
3.3. 6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。
3.3. 7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,3.4潜孔操作3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。
3.4.2开孔方向、角度要精确,钻机摆放平稳。
3.4.3遇有复杂岩层时,应控制好推进速度,注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。
穿凿破碎带或虚碴时,可采取黄土加水措施糊好孔壁。
3.4.4夹钻时,不准强行回转或提升钻具,采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。
3.4.5打好的岩孔,孔口周围的岩粉应扒平,盖好孔口。
3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。
煤电钻使用安全技术措施示范文本
煤电钻使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤电钻使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
⑴工作面的煤电钻必须使用综合保护装置,使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固,插销是否完整,开关是否灵活，如发现异常情况，应立即切断电源，进行处理。
同时要对煤电钻进行试运转,并进行一次跳闸试验。
⑵电缆接头要严密结实,发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠,严禁丢掉不用。
⑶使用煤电钻时z应当提着把手将煤电钻送往工作地点,禁止顺底板用电缆拖着走,不准在输送机内拖拉电⑷打眼过程中,发现眼内涌水,温度突然升高或降低，风量不足，瓦斯超限，电缆留电等危险时，应立即停止工作,切断电源,向班长汇报并处理。
⑸打眼结束后,应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回,将电缆盘放在距工作面10m以外的安全地点,并切断电源。
请在此位置输入品牌名/标语/ sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6448In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
综采工作面探煤厚、风机两巷道处理片帮需要使用煤电钻打眼，但由于工作面及风、机两巷距离远，开关、电缆移动频繁，造成打眼时间长、效率低。
经研究决定综采工作面改用手持式乳化液钻机施工打探煤眼，为确保使用安全特制定以下安全技术措施：一、准备工作1、将手持式乳化液钻机的进液接座通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的进液孔接通，并用标准U型卡卡住。
2、将手持式乳化液钻机的出液保护阀通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的回液管路接通。
3、不装钻杆扳动操作杆观察钻机转速，若转速过快扭动调速手轮调节钻机转速，按此方法直至将钻机转速调至合适速度。
4、安装钻杆扳动操纵杆即可工作。
二、使用安全技术措施1、在使用手持式乳化液钻机前必须保证联结钻机的高压胶管完好不漏液，高压胶管接口处密封齐全、完好、销子齐全。
2、钻机联结好之后要空机试转，检查钻机运转是否正常。
液压钻机使用安全技术措施
液压钻机使用安全技术措施液压钻机在工业生产中具有广泛的应用，许多工程都需要使用液压钻机进行钻孔或打孔操作。
然而，在使用液压钻机时，必须要重视安全问题，采取相应的技术措施，保障操作人员的安全和生产环境的稳定。
本文主要介绍液压钻机使用时需要注意的几个安全技术措施。
安全技术措施1. 操作人员安全液压钻机操作人员必须具备专业的技能和经验，熟悉液压钻机的操作方法，了解设备的结构和原理，并可以正确地使用各种保护装置。
在操作时，必须按照液压钻机的操作要求进行操作，并要时刻注意工作环境的变化，尤其是在钻孔过程中，必须谨慎操作，以避免事故发生。
2. 设备安全液压钻机必须配备各种保护装置，以确保设备在工作中的安全。
例如，液压钻机必须具备限位自停机构，以避免因超速或故障引起的危险。
电气装置的维护和检查也是液压钻机保证安全的重要措施之一，必须遵循相应的规定进行操作。
3. 工作环境安全液压钻机在工作中必须遵循一定的操作规范，保证工作区域的整洁和安全。
必须及时清理工作场地上的杂物和积水，保证工作环境的安全和稳定；液压钻机必须放在平稳的地面上，以避免因不平稳而引起危险。
在钻孔过程中，必须保持独立的工作区域，不允许其他人员随意进出。
4. 质量安全液压钻机的质量对其使用的安全性具有非常重要的影响。
市场上有一些假冒伪劣产品，工业企业在购买液压钻机时，应该选择具有良好信誉的厂家或品牌，确保产品安全可靠。
在使用液压钻机时，必须定期检查设备的状态和性能，并及时进行保养和维修。
结论综上所述，液压钻机作为工业生产中的常用设备，必须重视使用时的安全问题。
在操作时，必须做好操作人员安全、设备安全、工作环境安全、质量安全等多个方面的保护工作，始终牢记安全第一的原则，保障设备的正常使用，避免事故发生。
钻机操作时的安全技术模版
钻机操作时的安全技术模版一、引言钻机操作是一项危险性较高的任务，如果不遵守安全技术操作规范，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障工作人员的安全和保护设备的正常运行，制定本安全技术模版来指导钻机操作过程中的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 安全培训：所有参与钻机操作的人员应接受必要的安全培训，包括钻机的操作原理、操作规程以及紧急情况下的应急措施等内容。
2. 设备检查：在每次进行钻机操作之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保各项部件的安全和可靠性，包括但不限于电气系统、液压系统、传动装置等。
3. 工作区域准备：清理工作区域，确保没有杂物、不平坦的表面或其他危险条件存在，以避免人员跌倒或其他安全事故发生。
三、安全操作程序1. 人员防护措施- 佩戴个人防护装备：工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
- 进入工作区域前，工作人员应接受必要的安全培训，了解工作区域的安全规则和紧急情况下的应急措施。
- 禁止接近钻机工作区域的非操作人员。
2. 操作规程- 当钻机运行时，工作人员禁止穿越工作区域。
只有在钻机停止运行并处于完全静止状态下，才能靠近操作区域。
- 在操作钻机之前，必须确保所有的安全装置和保护装置正常工作，并进行功能测试。
- 在进行钻孔之前，必须检测地下管线、电力线路和其他障碍物的位置，以避免损坏。
- 在使用钻杆或其他工具进行钻入或钻出操作时，必须保持良好的姿势，并避免用力过猛，以防受伤。
- 在更换或维修钻头、钻杆或其他工具时，必须先停止钻机运行，并切断电源和液压系统。
3. 紧急情况下的应急措施- 在发生紧急情况时（如火灾、电气故障、液压泄漏等），工作人员应立即按照应急预案采取相应的应急措施，保证自身的安全和设备的安全。
- 所有工作人员都应熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、应急出口等。
- 在发生事故或紧急情况后，应立即报警并采取必要的救援措施，确保人员的及时转送和治疗。
煤矿打钻作业安全措施
煤矿打钻作业安全措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在*****（综）回风巷、运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：一、钻孔施工工艺及要求打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→稳钻→连接风水管路及附属装置→试钻→二次加固钻机→开孔→正常打钻→退杆验收。
钻孔采用框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采用压风排粉，岩孔采用水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。
二、施工安全措施1、跨轨道、皮带打钻安全措施：①、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。
②、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随意跨越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运行至钻场附近时，注意躲避车辆。
③、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必须通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。
④、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并注意皮带运输情况，防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员伤害或设备损坏。
2、斜坡巷道打钻安全措施：①、钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机安装稳固。
②、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。
3、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理。
4、钻场内必须悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。
5、打钻时必须采取防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾装置。
6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调整至合适位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施工全过程进行实时视频监控。
钻机操作时的安全技术范本（2篇）
钻机操作时的安全技术范本钻机是一种用于钻探地下地质的重要设备，然而，钻机操作却存在一定的风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，必须遵循一系列安全技术措施。
本文将提供一份钻机操作时的安全技术范本，从设备检查、操作准备、作业过程和事故应急等方面进行说明。
一、设备检查1. 确保钻机设备完好无损，所有安全保护装置正常工作，特别是切削部位的防护罩是否完整。
2. 检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态，确保所有部件运行正常，不存在泄漏等问题。
3. 检查各操作手柄、按钮和仪表的灵活性和准确性，确保能够正常操作。
4. 检查液压、气动和电气管路的布置，确保不会因为行走、回转等动作而被压到或夹住。
二、操作准备1. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 确保操作地面平整稳固，并设置警示标志或围栏，防止未经授权人员进入作业区域。
3. 检查环境因素，如气候条件、地质状况等，以确定是否适合进行钻机作业，并采取相应安全措施。
三、作业过程1. 在进行钻探作业前，应向所有操作人员详细说明作业要求、操作规程以及应急措施，确保大家理解并能够遵守。
2. 制定合理的施工方案，包括控制孔底水平度、避免操作人员过度疲劳、减少孔内爆炸等风险。
3. 确保操作人员严格按照规定的操作顺序进行钻探作业，在操作机械设备时要稳定、缓慢、有条不紊。
4. 在钻探作业中，禁止私自更改钻取孔位置、俯仰角度等重要参数，以避免不可预测的事故。
5. 定期检查切削工具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，确保钻探作业的效率和质量。
四、事故应急1. 钻机操作人员需要遵循应急预案，灵活应对各类事故，保证人身安全和设备安全。
2. 如发生事故，应立即采取控制措施，切断电源或关闭燃料阀门，防止进一步事故扩大。
3. 及时报警，并通知相关人员和部门，充分利用现场的应急设备和工具，进行应急救援。
4. 在救援过程中要根据实际情况选择合适的救援方法，如物理救援、机械救援或人工救援等。
采煤机安全技术操作规程范文
采煤机安全技术操作规程范文第一章：总则一、为了保障采煤机的安全运行，减少安全事故的发生，保护作业人员的生命财产安全，特制定本规程。
二、本规程适用于所有使用采煤机进行煤矿生产作业的单位和个人。
第二章：基本原则一、安全第一，预防为主。
二、操作规程明确，责任到人，不允许违章操作。
三、技术操作规程统一、科学、规范。
四、严格遵守其他相关安全规程和法律法规。
第三章：采煤机安全操作要求一、操作人员必须持有效的操作证件，熟悉采煤机的结构、性能、工作原理和操作规程，并定期接受安全培训。
二、在进行采煤机操作前，要对采煤机及周围环境进行检查，确保采煤机的正常运行和安全操作。
三、操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
四、严禁操作人员未履行安全检查或未穿戴安全防护用品的情况下进行采煤机操作。
五、在操作采煤机时要保持清醒、沉着冷静，不能在疲劳、醉酒等情况下操作。
六、操作人员必须熟悉采煤机的紧急停机装置和事故应急处理程序，能够迅速有效地处置突发情况。
七、操作过程中，必须时刻保持和检查煤岩层的稳定性，防止顶板坍塌等情况的发生。
第四章：采煤机操作流程一、操作人员在操作前必须检查采煤机的各项安全装置是否完好，包括紧急停机装置、喷水装置、温度报警装置等。
二、启动采煤机前，要确认下列因素：通风系统正常运行，切割设备齐全，供电系统工作正常等。
三、确保采煤机的液压系统和动力系统没有泄漏现象。
四、操作人员根据工作需求，选择适当的刀盘速度和进推速度，避免发生瞬时过载。
五、在切割矿壁过程中，注意观察矿体是否有裂缝、松动等异常情况，并及时报告。
六、矿石运送过程中，操作人员应保持架锚与移动支架平衡，避免发生翻车等意外情况。
七、及时清理采煤机及矿工所产生的煤尘和杂物，保持作业环境的清洁。
第五章：采煤机事故应急处理一、采煤机发生事故时，操作人员必须立即按照应急处理程序进行处理，如喷水冷却、停止设备运转、迅速疏散等。
二、一旦发生事故，操作人员要及时向矿长汇报，并报告到相关的安全部门。
液压钻机安全技术操作规程范文
液压钻机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障液压钻机的施工安全，提高施工效率，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于液压钻机的施工作业人员，包括操作人员、维修工、监督人员等。
施工作业人员必须经过专门的培训，并且具备相关的安全操作证书。
第三条液压钻机施工过程中，必须严格按照国家相关安全法规进行操作，确保施工安全。
第四条施工单位必须配备专职的液压钻机操作人员，该操作人员需经过专业培训合格，并且具备一定的经验和技能。
第五条施工单位必须要求每个液压钻机操作人员必须佩戴防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
第二章操作规程第一节施工前的准备工作第六条施工前必须进行液压钻机的全面检查，在确保设备和机械完好无损之后，方可进行施工。
第七条检查内容包括：1.液压钻机的主要部件和连接部分是否有松动现象，是否需要进行紧固；2.液压钻机的液压系统是否正常运行；3.电源是否连接良好，电动机是否正常工作；4.高空作业部分的安全防护措施是否到位；5.液压钻机的润滑情况是否良好。
第八条施工前必须查看施工现场的地面情况，确保地面平整且无滑倾现象，避免液压钻机在施工过程中发生倾覆。
第二节操作过程中的注意事项第九条操作人员在施工过程中，必须保持注意力集中，严禁分心和随意打闹。
第十条操作人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并且绑定在固定点上，防止因失去平衡而发生坠落事故。
第十一条液压钻机施工中，必须按照作业规程进行操作，不得擅自修改设备参数。
第十二条在施工现场，必须设置相关警示标志，提醒他人注意危险区域，并且设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
第三节操作后的清理工作第十三条液压钻机施工结束后，必须对设备进行清洗和维护，并作好相应的记录。
第十四条清理工作包括：1.清洗液压钻机的外表面，确保不留有油污；2.检查液压系统、电动机等主要部分，并做好相应检修和更换工作；3.将设备归入库房，妥善保管。
第四章技术操作规程的培训与督导第十五条施工单位必须进行液压钻机的安全技术操作规程的培训，包括液压钻机的操作方法、注意事项、事故应急处理等，培训结束后必须进行考试并取得相应证书。
液压钻机安全技术操作规程范文
液压钻机安全技术操作规程范文第一章绪论第一条为加强液压钻机安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有相关液压钻机的操作、维护、保养和检修人员，以及与液压钻机相关的其他工作人员。
第二章液压钻机概述第三条液压钻机是一种利用液压系统驱动工具实现钻孔功能的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
第四条液压钻机主要由机架、液压系统、控制系统、工作台、钻杆和钻头等组成。
第三章操作规程第五条操作前应对液压钻机进行详细的检查，确保设备完好无损，液压系统正常运行，并做好防护措施。
第六条操作人员应熟悉液压钻机的操作原理、操作步骤和注意事项，并穿戴好相应的防护设备。
第七条液压钻机的操作应由专人负责，并遵守相关操作规程。
第八条液压钻机的启动、停止、急停等操作应准确无误，严禁随意擅自操作。
第九条液压钻机在运行过程中，严禁进行维修、保养和检修操作。
第十条液压钻机的操作结束后，应做好设备的清理、维护和保养工作，并及时上报设备异常情况。
第四章安全防护第十一条所有液压钻机工作区域应设立明显的警示标志，并划定专门的作业区域。
第十二条液压钻机操作人员应定期参加安全培训，掌握安全操作知识和紧急处理能力。
第十三条液压钻机操作人员应按要求穿戴好安全工装，并正确使用个人防护设备。
第十四条液压钻机操作过程中，严禁戴手套、面具和头巾等杂物，以免发生危险事故。
第十五条液压钻机在运行过程中，操作人员应集中精力，保持警觉，切勿分散注意力。
第十六条液压钻机操作人员如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告，等待处理。
第十七条液压钻机操作人员离开作业岗位时，应及时关闭设备电源，并做好封锁和标识工作。
第十八条液压钻机的维修、保养和检修工作应由具备相应资质和技能的人员进行，并制定详细的操作流程。
第十九条液压钻机的维修、保养和检修工作前，应切断电源，并确保设备处于安全状态。
第五章紧急处理第二十条液压钻机发生突发故障或危险情况时，操作人员应立即采取紧急措施，并报告上级。
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煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
综采工作面探煤厚、风机两巷道处理片帮需要使用煤
电钻打眼，但由于工作面及风、机两巷距离远，开关、电
缆移动频繁，造成打眼时间长、效率低。
经研究决定综采
工作面改用手持式乳化液钻机施工打探煤眼，为确保使用
安全特制定以下安全技术措施：
一、准备工作
1、将手持式乳化液钻机的进液接座通过Ф10高压胶管
与作业地点附近一台支架备用阀组的进液孔接通，并用标
准U型卡卡住。
2、将手持式乳化液钻机的出液保护阀通过Ф10高压胶
管与作业地点附近一台支架备用阀组的回液管路接通。
3、不装钻杆扳动操作杆观察钻机转速，若转速过快扭动调速手轮调节钻机转速，按此方法直至将钻机转速调至合适速度。
4、安装钻杆扳动操纵杆即可工作。
二、使用安全技术措施
1、在使用手持式乳化液钻机前必须保证联结钻机的高压胶管完好不漏液，高压胶管接口处密封齐全、完好、销子齐全。
2、钻机联结好之后要空机试转，检查钻机运转是否正常。
3、第一次使用手持式乳化液钻机打眼前必须先在风巷下帮打浅眼，使施工人员了解手持式乳化液钻机的使用性能。
4、开眼时要使钻头顶紧定位点，间断的送压二、三次，使钻头钻进煤壁。
5、钻头钻进煤壁后，要调整好打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。
6、打眼结束后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排尽。
7、完成全部打眼任务后，应先停泵再拔出钻头，然后拔下胶管。
钻头，钻杆要妥善保管，胶管要盘放整齐。
8、打眼时必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，作业人员严禁戴手套。
9、在打眼过程中如出现卡钻、钻机声音突然不正常，钻杆震动严重时必须立即停止作业。
10、使用手持式液压钻施工顶眼时，必须由两名人员进行操作。
作业时，两人同时用一只手抓住手持式液压钻机的手柄，另一只手托住手持式液压钻机的底部。
11、使用手持式乳化液钻机作业过程中，如看到出液
保护阀溢水时，作业人员必须立即关闭控制阀。
检查回液管路是否堵塞，回液管路阀门是否打开，待故障解决后再开机工作。
12、停机后如钻机还在转动，或输出轴还有水溢出时，可以多扳动几下操纵杆就能解决。
13、施工过程中，作业人员不得擅自调整出液保护阀的压力。
14、在打眼过程中如出现卡钻、钻机声音异常，钻杆震动严重时必须停止作业。
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