轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶(推荐)施工工法
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工要点浅析
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工要点浅析摘要：在现代建筑中，吊顶是一个非常重要的环节。
两层石膏板轻钢龙骨吊顶拥有重量轻、抗震性能好等特点，采用两层石膏板，以轻钢龙骨为基础，增加了龙骨的间隔。
对双层石膏板进行加固，使两层石膏板的弹性模量保持一致，从而保证了两层石膏板的变形极少，使施工质量得以保障。
在室内装修中，吊顶装饰是一个非常关键的环节，轻钢龙骨石膏板吊顶因其施工简便、效果好、造价低廉而被广泛采用。
关键词：双层纸面；石膏板吊顶；施工要点引言：轻钢龙骨石膏板是一种具有轻质、防尘、防震、隔音、吸声的新型建筑装饰材料。
在工厂装修工程中，轻钢龙骨纸板的施工质量主要是因为轻钢龙骨骨架不均匀，局部节点结构不合理，骨架悬挂不稳，导致局部不均匀，板缝不均匀，导致装修工程不能顺利地通过。
要求建筑单位加强对轻钢龙骨纸面石膏板的工艺管理，通过对其质量问题的分析，采取相应的质量管理措施，确保工程质量。
1轻钢龙骨石膏板工艺要点1.1施工准备纸面石膏板轻钢龙骨吊顶是由热浸锌、主龙骨、次龙骨、交叉支撑次龙骨、横梁、横梁等构成。
吊顶部件的质量对吊顶的安全、稳定有很大的影响。
纸面石膏板的质量对顶棚组装质量和接触面的视觉质量有很大的影响。
所以，在使用吊顶材料时，建筑方要加强对其质量的检验与验收，以保证轻钢结构的强度、刚度和抗腐蚀能力。
石膏板因其特殊的材质特点，在制造、运输中易发生破损、受潮，造成石膏板表面不完整、缺角、腐蚀等现象。
在进入现场检查时，必须持续减少石膏板的缺损区域。
1.2弹测吊顶控制线为确保石膏板高度均匀，不会因为安装高度的不同而影响吊顶安装的品质，在安装吊顶之前，应将吊顶安装设计在12毫米，计算吊顶安装高度，用粉笔沿墙柱弹出石膏板安装标高线，也就是吊顶次龙骨安装控制线。
同时，吊顶的安装必须离墙立柱30厘米，吊杆的定位点要每平方米松开一次。
1.3安装吊杆在吊杆位置测量完毕，确认安全后，才能进行吊杆的安装。
展厅、电梯厅等公用部位，吊杆长度为1200毫米，使用10毫米热镀锌钢管。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是一种常见的室内装修材料，其施工工序如下：第一步是准备工作。
首先，根据设计图纸确定吊顶的尺寸和布局。
然后，将房间内的家具、杂物等清理干净，确保施工区域整洁。
接下来，使用水平仪和铅垂仪测量墙面和地面的水平度和垂直度，以确保吊顶的安装效果。
第二步是安装轻钢龙骨。
首先，在墙角处使用钉子或螺丝固定龙骨，然后根据设计要求，在吊顶四周固定水平方向的主龙骨。
随后，根据设计图纸的间距要求，安装并固定副龙骨。
龙骨之间的间距应根据石膏板的尺寸和重量进行适当调整，以保证吊顶的稳定和承重能力。
第三步是石膏板的安装。
首先，测量好石膏板的尺寸，并用切割工具将其裁剪至合适的大小。
然后，将石膏板搬运至安装位置，使用电钻将其固定在龙骨上。
板材之间的连接应留出适当的缝隙，以便进行填缝工作。
第四步是填缝和打磨。
在石膏板的连接处和固定点上，使用填缝剂进行填缝，并用抹刀将其抹平。
填缝剂干燥后，使用砂纸或砂布对填缝处进行打磨，使其与石膏板表面平滑一致。
第五步是装饰和涂装。
根据设计要求，选择合适的装饰材料进行覆盖，如乳胶漆、壁纸等。
在施工前，应将吊顶进行清洁处理，如去除尘土、涂刷底漆等。
然后，使用刷子或辊筒将装饰材料均匀涂抹在吊顶表面，保持涂装质量和效果。
最后一步是清理和验收。
施工完成后，及时清理工地，将杂物、垃圾等清除干净。
同时，进行吊顶的质量验收，检查吊顶的平整度、结实度等指标，确保施工质量符合要求。
总之，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序包括准备工作、龙骨安装、石膏板安装、填缝和打磨、装饰和涂装以及清理和验收。
在施工过程中，要注意精确测量、合理安装、细致处理，以确保吊顶的质量和效果。
同时，保持工地整洁和按要求进行质量验收，对于保证项目的成功竣工和客户的满意度非常重要。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸，检查地面是否平整，墙面是否垂直。
2.清理工作区域，移除阻挡物，确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全，如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置，确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上，轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴，确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上，用尺子量取尺寸，然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上，调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上，螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后，用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙，确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上，使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑，以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口，使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝，使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨，使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备，将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后，对吊顶进行验收，确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺，通过正确的施工方式和工艺，可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保质量和安全。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序一、准备工作1. 确定吊顶的设计方案和施工图纸，明确吊顶的尺寸、高度和布局。
2. 购买所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨、吊顶板、螺丝、木龙骨等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、安装轻钢龙骨1. 根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定轻钢龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将轻钢龙骨固定在天花板上，确保安装牢固。
三、安装石膏板1. 根据设计图纸确定石膏板的尺寸和数量。
2. 将石膏板放置在轻钢龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 确保石膏板之间的接缝平整，使用石膏板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
4. 在需要安装灯具的位置，使用电钻和开孔器开孔，为后续灯具的安装做好准备。
四、安装吊顶龙骨和吊顶板1. 根据设计图纸确定吊顶龙骨和吊顶板的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定吊顶龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将吊顶龙骨固定在轻钢龙骨上，确保安装牢固。
4. 将吊顶板放置在吊顶龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
5. 确保吊顶板之间的接缝平整，使用吊顶板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
五、修整和涂装1. 使用砂纸修整石膏板和吊顶板的表面，使其光滑平整。
2. 使用底漆对石膏板和吊顶板进行底涂处理，增加其耐久性和防潮性。
3. 使用涂料或油漆对石膏板和吊顶板进行涂装，根据需要选择合适的颜色和效果。
六、清理和验收1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 进行吊顶的验收，检查吊顶的平整度、牢固度和美观度。
3. 如有需要，对吊顶进行修补和调整，直到达到设计要求和客户的满意度。
总结：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序包括准备工作、安装轻钢龙骨、安装石膏板、安装吊顶龙骨和吊顶板、修整和涂装以及清理和验收等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量和吊顶的美观度。
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介：本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨。
覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶。
根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。
此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时(如灯具)，可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。
1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工：（1）施工准备：①龙骨准备：按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用。
②固结材料：固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉。
③施工机具：常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
④基层检查：检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷，若有问题应及时处理好。
（2）弹线定位：弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同。
预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝。
吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象。
（3）吊点吊件的固定：①预埋吊筋：在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。
短筋法是在两个预制板的板顶，横放长400毫米Φ10—12的钢筋段，设置距离约1200毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定。
在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出。
②无预埋件吊件：在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。
（4）安装吊杆：吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法一、材料准备1.轻钢龙骨：选择规格适当的轻钢龙骨。
2. 纸面石膏板：选择规格适当的石膏板，一般为6mm或者9mm厚度。
3.吊顶配件：包括吊杆、吊顶角铁、龙骨接头、墙体角铁、连接件等。
4.黄石膏粉：用于连接石膏板和填补接缝。
5.涂料材料：用于石膏板的面部处理。
二、施工工艺流程1.量取尺寸：在施工前，根据实际需求，确定吊顶的尺寸及高度。
2.设置基准线：根据尺寸和高度，使用水平仪和铅垂线设置用于安装吊杆的基准线。
3.安装轻钢龙骨：按照基准线，在墙体上钉入吊顶角铁，安装龙骨接头，并固定轻钢龙骨，确定轻钢龙骨的位置和间距。
4.安装吊杆：根据轻钢龙骨的位置，在墙体上安装吊杆，确保吊杆的垂直度和间距。
5.铺贴石膏板：根据吊杆的位置和间距，将石膏板均匀铺贴在轻钢龙骨上，并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
6.填缝：使用黄石膏粉对石膏板的接缝进行填补，并使用刮刀将石膏板表面修整平滑。
7.面部处理：待填缝干透后，对石膏板表面进行打磨和抹灰，以保证吊顶的表面平整。
8.涂料处理：将涂料材料均匀涂刷在石膏板表面，使吊顶的颜色和质感与整体装修风格一致。
9.清洁和验收：施工完毕后，清理施工现场，并进行吊顶的验收，确保吊顶质量。
三、施工注意事项1.在施工前，确定吊顶的材料规格和尺寸，以确保施工的准确性。
2.在施工过程中，使用专业的施工工具和设备，确保施工的质量和效率。
3.在施工过程中，严格按照施工工艺和流程进行操作，确保施工的顺利进行。
4.在施工过程中，注意施工环境的安全和整洁，确保工人的安全。
5.在施工过程中，注意各个材料的使用和储存，确保材料的完整性和质量。
6.在施工过程中，注意各个细节的处理，确保吊顶的美观和质量。
通过上述的施工方案和工艺方法，可以有效地完成轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工。
在实际施工过程中，可以根据具体情况进行调整和改进，以适应不同的施工需求和装修风格。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.（2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告.4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收.2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求.2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
(3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定.2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装第二层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线根据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，采用金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm间距布置，轻钢龙骨与建筑体表面接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，根据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开始分别向两侧排列，最后一根竖龙骨距墙（柱）的尺寸大于400mm时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
注意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应一致。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯通孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm槽钢应上下贯通，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m加一根横穿各条竖龙骨上的贯通龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯通龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺完整版
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺1. 施工工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
工艺流程：施工准备T放线T吊筋T龙骨安装T面板安装7(涂料)2. 施工方法与技术措施(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm 之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
(2 )钻眼安装$ 8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。
( 3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm ，接着安装横撑龙骨。
龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。
( 4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm 之间，特殊情况不得大于1200mm ，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm ，排列最后距离超过300mm 应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
(5) 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6) 吊顶造型一般采用木基层如细木工板。
细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
(7) 石膏板封板1) 石膏板与龙骨用4X 25mm镀锌白攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上白攻螺丝拧紧。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施提要：轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm地产e网轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施1、施工工艺放线--吊筋--龙骨安装--隐蔽验收--面板安装（涂料）2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm 之间，又要与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装m10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开也的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）1、施工方法1）弹线画分档：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm，（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为 1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）安装吊筋：吊杆长度小于 1500mm 时，采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接；吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层，转换层采用 L40*4 角钢，吊杆与角钢栓接。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙（柱）上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
砌筑墙体采用塑料胀栓固定。
4）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距 1000mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
5）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距 400mm，外挑不大于 300mm，固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。
6）石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；石膏板应错缝安装，不得通缝；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
1、施工准备（一）（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3、施工工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线（专业公司）→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板2、操作工艺（1）弹线根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上。
轻钢龙骨双层石膏板吊顶工法
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法1.特点和单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1. 顶的整体性加强，抗裂性增加1.1.1.接受双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一样，从而保证面层纸面石膏板变形微小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2. 防潮性、耐久性增加1.2.1.接受双层纸面石膏板，首先做好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期运用不变形、开裂等。
1.3. 防火、隔声效果好1.3.1.纸面石膏板自身具有确定的防火性能，接受双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2.适用范围2.1. 该吊顶适用于潮湿地区及温差变更较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于修理的部位。
3.工艺原理及附图3.1. 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都和轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增加天棚抗裂性及防潮性能。
吊顶安装图见图3.1-1,3.1-2。
吊顶安装图3.1-1 吊顶安装图3.1-24.工艺流程及操作要点4.1. 施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐藏验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
4.2. 操作要点4.2.1.施工准备4.2.1.1. 施工前必需编制专项施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，驾驭各细部做法。
4.2.1.2. 建筑外围护结构安装完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成及窗户未安装完毕前，不得进行石膏板安装施工。
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工方案一、操作工艺1)工艺流程：轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工。
2)放线：根据设计施工图，在地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3)安装门洞口框：按设计，先安装隔墙的门洞口框。
4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，并用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，钉距为600mm。
5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置。
6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7)安装横向卡挡龙骨：隔墙高度大于3m时，加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8)安装石膏罩面板：①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装纸面石膏板，一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内设备和填充材料。
④安装另一侧纸面石膏板：其接缝应与第一侧面板错开。
⑤安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
先将接缝内浮土清除干净，再刮嵌缝腻子，填实刮平。
该轻钢龙骨隔墙施工方案由XXX编制。
施工过程分为放线、安装门洞口框、安装龙骨、安装石膏罩面板等步骤。
其中，安装石膏罩面板时需要注意龙骨安装质量、设备和填充材料的安装，以及接缝做法。
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吊顶是现代建筑装饰的重要组成部分，吊顶工程集中了工程声学、美学等各种知识。
纸面石膏板吊顶具有良好的阻然性能，还有质轻、隔声、抗震及较为优异的现场加工性能。
1、工法特点与单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1顶的整体性加强，抗裂性增强采用双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一致，从而保证面层纸面石膏板变形极小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2防潮性、耐久性增强采用双层纸面石膏板，首先作好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期使用不变形、开裂等。
1.3防火、隔声效果好纸面石膏板自身具有一定的防火性能，采用双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2、适用范围该吊顶适用于潮湿地区及温差变化较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于维修的部位。
3、施工用材及机具、作业条件3.1施工用材；ф10吊筋、U50主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带3.2施工机具冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。
3.3作业条件3.3.1主体结构完工，并通过验收。
3.3.2吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕；3.3.3天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕；3.3.4搭好吊顶施工用操作平台；3.3.5作好现场劳动力的技术安全交底，以及各工种之间的配合协调交底。
4、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。
5、工艺流程抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
6、施工技术要点及注意事项6.1抄平、放线根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按±0.000以上1.40m左右为宜，抄平最好采用水平仪等仪器，在水平仪抄出大多数点后，其余位置可采用水管抄标高。
要求水平线、标高一致、准确。
6.2排版、分线根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
注意事项：6.3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。
6.4二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。
其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。
6.5、大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。
6.6安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
6.7吊筋安装上人吊顶吊筋采用ф10吊筋，非上人吊顶采用ф8吊筋，吊筋间距控制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度≥8d。
吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式，一般现场采用角码（L40*40*4角钢L=30mm），角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，吊筋与角码采用双面满焊连接。
所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。
注意事项：①、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。
安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。
②、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。
③、吊筋长度一般应控制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。
6.8安装主龙骨在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。
双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型，保证基层骨架的刚度。
相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距1000-1100mm。
在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需使用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。
主龙骨安装应拉线进行龙骨粗平工作，房间面积较大时（面积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓，并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。
注意事项：主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。
6.9安装次龙骨、横撑龙骨按照龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。
横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。
次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。
注意事项：在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。
6.10安装基层纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M3.5*25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10~15mm，为宜，切割的板边以15~20mm为宜。
纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。
纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5 mm，要求缝隙宽窄一致（可采用三层板或五层板间隔）。
板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止使用。
纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm 间隙。
6.11安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用M3.5*35mm。
但应注意面层板与基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。
接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。
6.12点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
纸面石膏板安装完毕后，自攻螺丝应进行防锈处理（防锈漆最好采用银灰色），并用腻子找平。
纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补（分三次进行），要求填补密实，平整，待补缝膏干燥后，粘贴专用贴缝带。
7、质量要求7.1、材料方面7.1.1、纸面石膏板规格（mm）品种长宽厚执行标准普通纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600 900,1200 9,12,15,18 GB9775耐火石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600 900,1200 9,12,15 GB11978耐水纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600 900,1200 9,12,15,18,21,25 GB119797.1.2、普通纸面石膏板的技术要求（GB9775）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响使用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5 +0-6宽度+0-4 +0-5 +0-6厚度±0.5 ±0.6 ±0.8楔形边深度0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值 2.0 3.0最大值 2.5 3.5项目指标优等品一等品合格品单位面积重量（kg/m2）板材厚度（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值9 8．5 9．5 9．0 10．0 9．5 10．512 11．5 12．5 12．0 13．0 12．5 13．515 14．5 15．5 15．0 16．0 15．5 16．518 17．5 18．5 18．0 19．0 18．5 19．5300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值9 392 353 353 318 353 31812 539 485 490 441 490 44115 686 617 637 573 637 57318 833 750 784 706 784 706横向9 167 150 137 123 137 12312 206 185 176 159 176 15915 255 229 216 194 216 19418 294 265 255 229 255 2297.1.3、耐水纸面石膏板的技术要求（GB11978）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响使用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5 +0-6宽度+0-4 +0-5 +0-6厚度±0.5 ±0.6 ±0.8楔形边深度0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值 2.0 3.0最大值 2.5 3.5单位面积重量平均值（kg/m2）板材厚度（mm）9 9．0 9．5 10．012 12．0 12．5 13．015 15．0 15．5 16．0项目指标优等品一等品合格品300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值9 392 353 353 318 353 31812 539 485 490 441 490 44115 686 617 637 573 637 573横向9 167 150 137 123 137 12312 206 185 176 159 176 15915 255 229 216 194 216 194板材浸水2h的吸水率（%）≤平均值最大值板材表面吸水量（g）≤按规定方法测定，计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度（mm）≤板材厚度（mm）难燃性按《建筑材料难燃性试验方法》（GB8625）规定的方法测定，板材应为不燃材料护面纸与石膏芯的湿粘结板材浸水2h后，护面纸与石膏芯不得剥离7.1.4、耐火纸面石膏板的技术要求（GB11979）项目指标优等品一等品合格品外观质量板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有，但不明显允许有，但不影响使用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）长度+0-5 +0-6宽度+0-4 +0-5 +0-6厚度±0.5 ±0.6 ±0.8楔形边深度 0.6~2.5楔形边宽度40~80含水率（%）≤平均值 2.0 3.0最大值 2.5 3.5单位面积重量单个值（kg/m2）板材厚度（mm）9 8.0~10.012 10.0~13.015 13.0~16.018 15.0~19.021 17.0~22.025 20.0~26.0项目指标优等品一等品合格品300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）≥纵向板厚（mm）平均值最小值平均值最小值平均值最小值9 400 360 360 320 360 32012 550 500 500 450 500 45015 700 630 650 590 650 59018 850 770 800 730 800 73021 1000 900 950 860 950 86025 1150 1040 1100 1000 1100 1000横向9 170 150 140 130 140 13012 210 190 180 170 180 17015 260 240 220 210 220 21018 320 290 270 250 270 25021 380 340 320 290 320 29025 440 390 370 330 370 330燃烧性能板材应符合《建筑材料难燃性能分级方法》（GB8642）中的B1级（难燃性建筑材料）的要求；不带护面纸的石膏芯材符合A级（不燃性建筑材料）的要求遇火稳定性板材遇火稳定时间（min）≥30 25 20护面纸与石膏芯的粘结按GB9775规定的方法测定时，石膏芯的裸露面积不得大于0 不得大于3.0cm27.1.5、石膏板有普通规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时，必须采取相应的防潮措施。