化工工艺流程图简介

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化工生产工艺流程图

化工生产工艺流程图

化工生产工艺流程图、单位制在化学工程问题中,常常碰到一些很复杂的生产过程。

例如氨碱法制纯碱,从饱和食盐水氨化、碳酸化开始,经过过滤、煅烧、洗涤,滤液经蒸氨解吸、循环使用等一系列过程。

当描述这样一个复杂过程时,必须用简便的方法来组织给定的技术资料,列出已知和未知的条件,最好的方法是将该过程描绘一成个流程图。

化学工业中使用的流程图,一般有表示产品流向的工艺流程图和工厂建设中实际使用的施工流程图。

后者根据施工的要求,尚可细分为配管图、仪表自控图、电工配线图、公用工程流程图等。

工艺流程(又称生产流程或工业流程)图,是指从原料开始到最终产品所经过的生产步骤,把各步骤所用的设备,按其几何形状以一定的比例画出,设备之间按其相对位置及其相互关系衔接起来,象这样一种表示整个生产过程全貌的图就称为生产工艺流程图,简称生产流程。

生产工艺流程反映出工厂或车间的实际情况,即把设计的各个主要设备以及同时计算出的物料平衡、热量平衡一起写在流程图上。

但在教科书中的生产流程则多为原则的示意流程。

生产工艺示意流程,它只是定性的描绘出由原料变化为成品所经过的化工过程及设备的主要路线,其设备只按大致的几何形状画出,甚至用方框图表示也可,设备之间的相对位置也不要求准确。

用方框图进行各种衡算,既简单、显目,也很方便。

如本章前几节就多次用过。

工艺流程图中所表示的主要设备包括反应器、塔器、热交换器、加热炉、过滤机、离心分离机、干燥器、压缩机、泵等单元操作使用的全部与罐类。

这些设备的几何形状,在化学工业界已被公认为标准的主要设备符号,将在以后的课程中逐步介绍。

工艺流程图的实例,可参见课本p280图9-25。

关于单位制,本课程一律采用国际单位制,即SI制。

在本书中出现其它单位制的时候,将给出其与SI制的换算关系。

在例题或习题中如果碰到,则应将其换算成SI制。

否则,因单位制不统一而造成计算的结果与准确值相差甚远。

化工工艺流程图 ppt课件

化工工艺流程图  ppt课件
对于表中未列出的设备和机器图例,可按实际外 形简化绘制,但在同一流程图中,同类设备的外形 应一致。
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16
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例

T
反应器 R
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设备类别
代号
图例
容器 (槽、罐) V

P
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2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用 工程站和隔热等。
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7
工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序,自左至右展开图的形式表示,设备 以示意的图形或符号表示(表7-2),并用 细实线画出,流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示,流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后,在流程线上用指引线引出并列表标注 (指引线及表格线皆用细实线绘制)。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 (标注项目可按需要酌量增减)。
ppt课件
9
某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错

1-1化工工艺流程图

1-1化工工艺流程图

设备的标注形式及设备的类别代号见下页。
4、标注(续)
设备标注形式
主项编号 设备类别代号 同类设备顺序号
代 号 P 塔 T 反应器 R
设备类别代号(摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 泵 火炬、烟 囱 S 工业炉 F 起重设备 L 容器 V 换热器 E 压缩机 C 其他设 备 X
相同设备数量尾号
3、管道及仪表流程图的标注
(1)设备的标注 设备的标注与方案流程图中的规定相同。 (2)管道流程线的标注 在流程线开始和终止的上方,用文字说明介质名称、来 源和去向。在管道流程线上,应画出介质流向箭头,还要对 每条管道进行标注,水平管道标注在管道的上方,垂直管道 则标注在管道的左侧(字头向左)。
(2)管道流程线的标注(续) 管道应标注四部分内容,即管道号(或称为管段号,由 三个单元组成:物料代号、工段号、管段序号)、管径、管 道等级和隔热(或隔声)代号,总称为管道组合。其标注格 式如下图(a), 也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注 在管道下方, 如下图(b)。
V 1003 软水槽
2、管道及仪表流程图的画法
(1)设备和管道的画法:设备与管道的画法与方案流程图中的规 定相同。 (2)阀门和管件的画法:管道上所有的阀门和管件,用细实线按 标准规定的图形符号(参阅教材p11中表格),在相应处画出。 (3)仪表控制点:用细实线按规定的图形符号画出仪表控制点, 具体见p12表。
工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的 图样。工艺流程图有以下几种: 一、方案流程图 二、物料流程图 三、首页图
四、管道及仪表流程图
一、方案流程图
方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。它以工 艺装置的主项为单元进行绘制,按工艺流程顺序,将设备和工艺流程 线从左至右展开画在同一平面上,并附以必要的标注和说明,下图为 脱硫系统方案流程图。

化工工艺流程图

化工工艺流程图

第一节化工工艺流程图表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。

它是化工工艺人员进行工 艺设计的主要内容,也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。

化工 工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。

一、 工艺流程图概述化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样, 即按照工艺流程的 顺序,将生产中采用的设备和管路从左至右展开画在同一平面上, 并附以必要的 标注和说明。

它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采 用的设备。

根据表达内容的详略,化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。

方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线, 用于粗略地表示生产 流程。

施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图,是在方案流程图的基础上绘制 的、内容较为详细的一种工艺流程图。

它是设备布置和管路布置设计的依据,并 可供施工安装和生产操作时参考。

图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程 图。

带控制点工艺流程图一般包括以下内容:1图形 应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线,以及阀门、管件、 仪表控制点的符号等。

(2) 标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。

(3) 图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。

(4) 标题栏 注写图名、图号及签字等。

二、 工艺流程图的表达方法方案流程图和带控制点工艺流程图均属示意性的图样 ,只需大致按投影和尺 寸作图。

它们的区别只是内容详略和表达重点的不同, 艺流程图的表达方法。

(一)设备的表示方法 采用示意性的展开画法,即按照主要物料的流 程,从左至右用细实线、按大致比例画出能够显 示设备形状特征的主要轮廓。

常用设备的示意画 法,可参见附表21。

各设备之间要留有适当距离, 以布置连接管路。

对相同或备用设备,一般也应 画出。

每台设备都应编写设备位号并注写设备名称, 其标注方法如图9-3。

其中设备位号一般包括设备 分类代号、车间或工段号、设备序号等,相同设备以尾号加以区别。

化工工艺流程图

化工工艺流程图

化工工艺流程图的绘制技巧
• 使用统一的图形符号和文字说明,保持一致性 • 保持图面的简洁和清晰,避免信息过多和过于复杂 • 注意图形、符号和文字的比例和布局,便于阅读和理解
化工工艺流程图的标注与说明
化工工艺流程图的标注
• 对设备、仪表和管线进行标注,注明名称、型号和规格 • 对物料流动和能量传递进行标注,注明流向和参数 • 对控制、调节和联锁进行标注,注明作用和方式
化工工艺流程图的优化方法与技巧
化工工艺流程图的优化方法
• 改进设备、仪表和管线的布局,提高生产效率 • 调整物料流动和能量传递路径,降低能耗和成本 • 优化控制与调节方式,提高生产过程的可控性和稳定性
化工工艺流程图的优化技巧
• 结合实际生产情况和需求,进行分析和比较 • 注意优化过程中的安全性和环保性,遵守相关法规和标准 • 持续关注和跟踪优化效果,不断调整和优化工艺流程图
化工工艺流程图在化工生产中的意义
• 提高生产过程的可控性,降低生产成本 • 保障生产过程的安全性和稳定性,减少事故风险 • 有助于技术传承和交流,推动化工行业的发展
化02工工艺流程图的绘制方
法与技巧
化工工艺流程图的绘制工具与软件
化工工艺流程图的绘制工具
• 手绘工具:铅笔、绘图仪、丁字尺等 • 计算机绘图软件:AutoCAD、SketchUp、Revit等
CREATE TOGETHER
DOCS
DOCS SMART CREATE
化工工艺流程图详解
化01工工艺流程图的基本概
念与重要性
化工工艺流程图的定义与作用
化工工艺流程图是一种图形化表示化工生产过程中 各设备、仪表和管线连接关系的图表
• 通过图形、符号和文字说明,清晰地 展示化工生产流程的每一个环节 • 帮助工程师和技术人员理解和分析生 产过程,指导实际生产操作 • 有助于提高生产效率、降低生产成本 和保障生产安全

化工工艺流程图(共68张PPT)

化工工艺流程图(共68张PPT)

某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能,在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ,还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分,即管道号、管径和管道等级(见有关标准)。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此,它不仅是设计、施工的依据,而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机,包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备,并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道 、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并 进行编号和标注。

化工工艺流程图详解

化工工艺流程图详解

切关系时,设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时,还应标注
限位尺寸。
③ 每个工艺设备都应编写设备位号,注写设备名称。设备位号的组成如下所示:
C 08 01 A
主项代号采用二位数字 01、 02、 03、…、 11、 12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英
语字母 A 、B 、C、…表示,以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。
⑶管件的画法
管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出,并标注其规格代
号。绘图时参考相关手册,如“ 管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图
例 ”( CD41 A3-81 ),“ 管道系统的图形符号、阀门和控制元件 ”( GB/T6567.4-1986 )。
在各类阀体的管道标注时应注意以下几点:
第一处是在图的上方或下方, 要求标注的位号排列整齐, 并尽可能正对设备, 在设备位号线
的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。
在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致,
若要取消某一设备, 则被取消的设备的
位号应留空。若某类设备需要增加,则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。
一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号, 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
符号包括图形
符号和字母代号,它们组合起来表达所被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的

化工过程安全_工艺流程图

化工过程安全_工艺流程图

图例
截止阀 PG 工艺气体 CW 循环水上 保温 SC 蒸汽冷凝水 VE真空排放气
PL工艺液体 LS 低压蒸汽 VT 放空气
标题栏
施工流程图
施工图
四、辅助管道系统图和蒸汽伴管图 是对管道与仪表流程图的补充,公用工程图纸。
基本特征: (1)按介质类型分别绘制,用粗实线绘制管道,细实线绘制
管道上的全部阀门、控制点的符号。
管道流程线要用水平和垂线画,不允许用斜线,转弯时, 一律画成直角;管线交叉处,其中一条线断开画。
两物料线交 叉画法。
图中管道与其它图纸管相连时,将该管线的端点引到图 纸的左或右边缘,用空心箭头内标出物料流向图纸的图号 (序号)。在箭头前或后标注相连设备位号或管线号。
10
3


6
物料进来时 标注设备位 号或管线号
NVI: 0.2kg/h
NVI: 13kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 (能量平衡图 )
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用:衡量工艺的先进性,组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
1.24
0.82 0 40.09
2.15%
1.53% 0 100%
去残渣受槽
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去物料贮罐
V=100m3 V=100m3
冷凝水
组分 Kg/h 摩尔分数
1 .18.52 32.25%
2
32.42 16.8%
34
2.34 24.3% 1.76 26.4

化工工艺流程图

化工工艺流程图
表7-3 1992) 常见阀门、管件图例(HG/T20519.32名 称 图 例 名 称 图 例
截止阀 闸 阀 球 阀 旋塞阀
同心异径管 管端盲板 管端法兰 法兰连接
碟 阀 止回阀 节流阀 角式截止阀
螺纹管帽 管 视 帽 镜
节目录
主菜单
阀门等管件的画法与标注
阀门 异径管 三通 四通 弯头 管件 连通、调节流量 改变管道直径 分流、改变流动方向 改变流动方向 连接两管段
图例 粗实线 0.9~1.2 mm 中粗线 0.5~0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15~0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
节目录 主菜单
原有管线 伴热(冷)管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
3.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备或 使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管 道转弯处一般画成直角。
节目录
主菜单
管段序号 工段号
物料代号 ~
公称直径
管道公称压力等级 同类管道顺序号

PG 13 10—300 L1A—H
隔热或隔声代号 管道材料代号
公称压力等级代号(HG20519.38-92)见P163 表8-5 单位MPa 代号 L M N P P范围 ≤1.0 >1.0 >1.6 >2.5 ≤ 1.6 ≤ 2.5 ≤ 4.0
管段序号 工段号
物料代号

工段号按工程规 定填写,采用两 位数字,从01开 始,至99为止
管道外径 管道壁厚 管道材料代号

节目录
VE 04 01—32×3.5 B

《化工识图》工艺流程图

《化工识图》工艺流程图

学员心得体会分享
学到了实用的技能
通过本次课程,学员们普遍反映掌握了工艺流程图的基本 知识和绘制技巧,能够独立完成简单的工艺流程图绘制。
增强了分析和解决问题的能力
通过学习工艺流程图的分析方法,学员们表示对于化工生产过程中的 问题有了更深入的理解,能够运用所学知识分析和解决实际问题。
提升了职业素养
学员们认为学习工艺流程图不仅有助于提高专业技能水平,还能够培养严 谨细致的工作态度和团队协作精神,对未来的职业发展有积极的影响。
标注说明
除了箭头方向外,还可以通过标注说明来表示物料的流动方向。例如,在管道 上标注“入口”和“出口”,或在设备符号上标注物料进出口的位置。
操作条件与参数标注规则
• 温度标注:在工艺流程图中,温度通常使用特定的符号和单位进行标注。例如 ,使用“T”表示温度,并在其旁边标注具体的数值和单位(如摄氏度或华氏 度)。
工艺流程图与其他图表关系
与设备布置图关系
设备布置图是工艺流程图的空间 表现形式,两者相互补充,共同 构成了完整的化工生产过程图景。
与管道布置图关系
管道布置图是工艺流程图的细化和 延伸,详细表达了管道、阀门、管 件等设备的具体布置和连接方式。
与自控流程图关系
自控流程图是工艺流程图的控制系 统表现形式,两者相互配合,实现 了化工生产过程的自动化控制。
精馏过程流程图
原料预热
将原料加热至适宜温 度,为后续精馏操作 提供必要条件。
精馏塔
实现轻、重组分的分 离,塔内包含多个塔 板或填料,以提供足 够的传质和传热面积。
冷凝器
将塔顶上升的蒸汽冷 凝为液体,实现轻组 分的回收。
再沸器
加热塔底液体,使其 部分汽化,为精馏塔 提供上升蒸汽。

化工生产工艺流程图

化工生产工艺流程图

化工生产工艺流程图化工生产工艺流程图是指用图形符号和文字说明,表示化工产品的生产过程、设备布置、工艺参数等信息的一种图形化工具。

它可以清晰地展示出化工生产的每个环节和步骤,帮助人们更好地理解和掌握生产过程,提高生产效率和质量。

一、概述化工生产工艺流程图是一种基于图形符号和文字说明的图形化工具,用于表示化工产品的生产过程、设备布置、工艺参数等信息。

它通常由一系列连续的图形符号和文字组成,按照时间顺序排列,形成一个完整的生产过程图。

二、图形符号化工生产工艺流程图中使用的图形符号包括但不限于以下几种:1. 矩形框:表示一个工艺步骤或操作。

通常在矩形框内写明该步骤的名称或操作的描述。

2. 箭头线:表示物料或能量的流动方向。

箭头的方向指示了物料或能量的流动方向。

3. 圆形框:表示一个控制点或决策点。

通常在圆形框内写明该控制点或决策点的名称或描述。

4. 菱形框:表示一个判断点。

通常在菱形框内写明该判断点的条件。

5. 平行线:表示两个或多个步骤或操作的并行关系。

平行线的起点和终点分别与相应的步骤或操作相连。

三、文字说明化工生产工艺流程图中的文字说明主要包括以下几个方面的内容:1. 工艺步骤或操作的名称或描述:对每个工艺步骤或操作进行简要的描述,以便读者能够清楚地了解其含义和作用。

2. 物料或能量的流动方向:对每个箭头线进行标注,指示物料或能量的流动方向,以便读者能够清楚地了解物料或能量的流动路径。

3. 设备布置:对每个工艺步骤或操作涉及的设备进行标注,以便读者能够清楚地了解设备的位置和布置。

4. 工艺参数:对每个工艺步骤或操作涉及的工艺参数进行标注,如温度、压力、流量等,以便读者能够清楚地了解工艺参数的要求。

四、示例以下是一个化工生产工艺流程图的示例:[图1:化工生产工艺流程图示例]该示例中,使用了矩形框表示各个工艺步骤或操作,箭头线表示物料或能量的流动方向,圆形框表示控制点或决策点,菱形框表示判断点。

文字说明对各个工艺步骤或操作的名称、物料或能量的流动方向、设备布置和工艺参数进行了标注。

化工工艺流程图

化工工艺流程图

化工工艺流程图
化工工艺流程图是用于描述化工工艺过程中不同操作单元之间的关系和流程的图形化表示。

它是化工工艺设计和优化的重要工具,可以帮助工程师和操作员清楚地了解整个工艺流程,并能够更好地预测和解决潜在的问题。

化工工艺流程图通常由以下几个主要部分组成:
1. 操作单元:包括反应器、分离器、加热器、冷却器等不同的设备单元,每个操作单元用特定的图标表示。

2. 连接线:用于连接不同的操作单元,表示物料流动的路径,通常用箭头表示物料的流向。

3. 物料流动:表示物料在不同操作单元之间的流动关系,包括进料、出料、中间产物等。

4. 控制参数:表示工艺过程中需要监控和调节的关键参数,如温度、压力、流量等。

化工工艺流程图还可以包括其他附加信息,如设备的规格、操作条件、反应物料的性质等,以便更全面地描述工艺过程。

化工工艺流程图的绘制通常使用专门的绘图软件,如AutoCAD、Visio等。

绘图过程中需要根据实际工艺设计
要求,将不同的操作单元和物料流动连接起来,并添加必
要的文字说明和标注,以确保绘制的流程图准确、清晰地
表达工艺过程。

化工制图工艺流程图

化工制图工艺流程图

二、工艺流程草图: 工艺流程草图亦称方案流程图、流程 示意图、流程简图,是用来表达整个 工厂或车间生产流程的图样。它是设 计开始时供工艺方案讨论常用的流程 图,亦是工艺流程图设计的依据。
定性地标出由原料转化成产品的变化, 流向顺序以及生产中采用的各种化工 单元及设备。
生产工艺流程草图一般由物料流程、 图例和设备一览表等三个部分组成。
3、管道的表示方法 图上一般应画出所有工艺物料和辅助 物料(如蒸汽、冷却水、冷冻盐水等) 的管道。
当辅助管道系统比较简单时,可将其总 管绘制在流程图的上方,其支管则下引 至有关设备;当辅助管道系统比较复杂 时,待工艺管道布置设计完成后,另绘 辅助管道及仪表流程图予以补充,此时 流程图上只绘出与设备相连接位置的一 段辅助管道(有时包括操作所需要的阀 口等)。公用管道比较复杂的系统,通 常还需另绘公用系统管道及仪表流程图。
(1) 比例:图上的设备图形及其高低间 相对位置大致按相对比例进行绘制。 整个图形因展开等种种关系,实际上 并不全按比例绘制,因此在标题栏中 的“比例”一栏,不予注明。
(2) 图幅:由于图样采用展开图形式, 图形多呈长条形,因而以前的图纸幅 面常采用标准幅面加长的规格。加长 后的长度以方便阅读为宜。近年来, 考虑到图样绘读使用和底图档案保管 的方便,有关标准已有统一规定,一 般均采用A1图幅,特别简单的可采用 A2图幅,且不宜加长或加宽。
2、设备的表示方法 1)设备的画法 (1)图形:化工设备在图上一般按比例 用细实线绘制,画出能够显示形状特 征的主要轮廓。
(2)相对位置:设备间的高低和相对位 置,一般也按比例绘制。低于地面的 需相应画在地平线以下,尽可能地符 合实际安装情况。对于有位差要求的 设备,还要注明其限定尺寸。
三、工艺管道及仪表流程图: 工艺管道及仪表流程图又称施工流程 图或带控制点的工艺流程图。与之配 套的尚有辅助管道及仪表流程图、公 用系统管道及仪表流程图。

化工工艺流程图主要包括

化工工艺流程图主要包括

化工工艺流程图主要包括化工工艺流程图是指将复杂的化工生产过程通过图形符号化简而形成的图示,用于直观地表示整个生产过程中各个环节之间的关系和流程。

化工工艺流程图是化工工程设计中必不可少的重要工具,它能够帮助工程师清晰地了解整个生产过程,有助于优化设计、提高生产效率、降低成本,确保工艺的稳定性和安全性。

化工工艺流程图主要包括下面几个基本要素:1.流程单元:流程单元是化工生产过程中的基本单元操作,它可以是反应器、分离器、换热器、塔器等。

每个流程单元都有特定的功能和流程要求,通过连接多个流程单元,可以构建一个完整的化工生产流程。

2.输送线:输送线是连接不同流程单元的管道,用于输送原料、中间产品和最终产品。

它们通常用直线箭头表示,箭头的方向表示物料的流动方向。

3.控制设备:控制设备用于监测和控制生产过程中的各个参数,确保流程的稳定性。

常见的控制设备包括传感器、阀门、仪表等。

4.操作条件:操作条件是指影响化工生产过程的各个参数,如温度、压力、流速等。

在工艺流程图中,常用符号表示这些操作条件,以帮助工程师更好地了解整个生产流程。

5.信息流:信息流是指生产过程中涉及到的数据和指令流动。

它包括输入信息和输出信息。

输入信息可以是原材料的性质、产量要求、质量标准等,输出信息可以是产品的质量、产量和单位时间生产能力等。

在实际的化工工程设计中,首先需要根据生产要求确定工艺流程,并绘制出详细的工艺流程图。

通过工艺流程图,工程师可以清晰地了解整个生产过程中各个环节的要求和关系,从而确定每个流程单元的性能参数和操作条件。

绘制工艺流程图时,需要注意以下几点:1.简洁明了:工艺流程图应该清晰简洁,避免过多的符号和文字,使得流程图更易于理解和操作。

2.正确标注符号:不同的流程单元、输送线和控制设备都有特定的图形符号,绘图时要正确标注符号,以避免误解和错误操作。

3.强调主要操作:在流程图中,可以通过使用颜色或加粗等方式,强调主要的操作和关键环节,以便于工程师快速识别和定位。

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3.2 工艺方块图
3.2.4 工艺方块图识读 识读的步骤是: 1)了解原料、产品的名称或其来源、去向。 2)按工艺流程次序,了解从原料到最终产品 所经过的生产步骤。 3)大致了解各生产步骤(或设备、装置)的 主要作用。
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3.2 工艺方块图
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3.1 概 述
化工生产过程步骤: 1)原料预处理:依据化学反应要求对原料进行处理,
多为物理过程。(固体原料破碎、磨细和筛分) 2)化学加工 3)产物后处理:蒸馏、吸收、萃取、结晶等
由上述所见,化工生产可视为由物理过程和化学过 程两类过程组成。考虑到被加工物料的不同形态、 过程原理和采用方法的差异,可将物理过程进一步 细分为一系列的遵循不同物理定律,具有某种功用 的基本操作过程,称之为化工单元操作。
填料塔
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线,用箭头标明物
料的流向,并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向12。
3.2 工艺方块图
3.2.3 工艺方块图的绘制
工艺方块图绘制的步骤 1)根据原料转化为产品的顺序,自左向右、从上到下用细 实线绘出反映单元操作、反应过程或车间、设备的矩形, 次要车间或设备按需要可以忽略。要保持它们的相对大小, 同时各矩形间应保持适当的位置,以便布置工艺流程线。 2)用带箭头的细实线在各矩形间绘出物料的工艺流程线, 箭头的指向要和物料的流向一致,并在起始和终了处用文 字注明物料的名称或物料的来源、去向。 3)若两条工艺流程线在图上相交而实际并不相交应在相交 处将其中一条线断开绘出。 4)流程线可加注必要的文字说明,如原料来源,产品、中 间产物、废物去向等。
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3.2 工艺方块图
3.2.3 工艺方块图的绘制实例
(1)首先用细实线绘制方块,每个方块间要有一定间隔, 以便标注流程线。
(2)在方块内标注单元操作(或工段、设备)名称
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3.2 工艺方块图
3.2.3 工艺方块图的绘制实例
(3)用带箭头的细线绘制出物料的工艺流程线,当工艺流 程线交叉时其中 要有一个要断开
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3.2 工艺方块图
3.2.3 工艺方块图的绘制
按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图,一般不
按比例a,)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
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3.2 工艺方块图
3.2.2分析工艺方块图
3.设备的作用 ①空气过滤器用于过滤空气中的杂质 ②空气压缩机压缩空气提供原料 ③空冷/水冷装置使空气降温并分离冷凝水 ④分子筛净化压缩空气 ⑤冷箱系统由主换热器、膨胀机、分馏塔组成 ⑥氧气压缩机将分馏得的氧气输入氧气储罐 ⑦氧气储罐主要是储存氧气其次降低气流脉动,起 缓冲作用 ⑧氮气压缩机及储罐将分馏得的氮气输入氮气储罐 ⑨氩气储罐将分馏得的氩气输入氩气储罐
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3.2 工艺方块图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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3.2 工艺方块图
3.2.2分析工艺方块图
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3.2 工艺方块图
3.2.2分析工艺方块图
1.从图中可以看出该工艺流程的原料为空气,产物 为氧气,副产物是氮气及氩气 2.设备有空气过滤器、空气压缩机、空冷/水冷装置、 分子筛、冷箱系统(主换热器、膨胀机、分馏塔)、 氮气压缩机、氧气压缩机及储罐。
工艺流程图
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3.1 概 述
化工生产的认识
1、什么是化工?
化学工业、化学工程、化学工艺都简称化工。
2、什么是化工生产?
化工生产就是用化学方法改变物质组成、结构或 制成目标产物的过程。
3、什么是化工生产过程? 一种产品再生产过程中,从原料到成品,往往
需要几个或几十个加工过程,这些过程就是化学工 艺的生产过程,简称化工过程。
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3.1 概 述
从原料开始,物料流经一系列有管道连接的设备,经过 包括物质和能量转换的加工,最后得到预期的产品,将实施 这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和 方式,成为化工工艺流程,简称工艺流程。
未反应物
副产品
原料
进料的 制备
反应器 反应
原料预处理 化学反应
产物的 分离
产品的 精制
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3.2 工艺方块图
3.2.1工艺方块图的作用及内容
作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程, 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。
内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一 致,但彼此之间却有着密切的联系。
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3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图又称工艺方块图
为描述化工生产过程,工程上通常用方块(矩 形)表示所需单元操作,反应过程,用箭头表示物 料流动方向,把从原料开始到最终产品所经过的生 产步骤以图示的方式表达出来,这种工艺流程图就 成为工艺方块图。
(4)标注物料在流程中的参数(压力、温度)
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3.2 工艺方块图
3.2.4 工艺方块图识读
常见的工艺方块图大多为系统工艺方块图,即 指化工生产过程中某一个工艺系统的工艺方块图。 识读的目的主要是了解该工艺系统流程原理概略, 了解有原料到产品过程中各物料的流向和经历的加 工步骤,了解该系统的单元操作、化学反应过程或 主要设备的功能及其相互关系、能量的传递和利用 情况、副产物和“三废”的处理及排放等重要工艺 和工程信息,为今后的专业学习、生产操作提供帮 助。
产物的分离
工艺流程的基本组成示意图
成品
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3.1 概 述
工艺流程图是用来表达生产工艺流程的设计图纸文件。

工艺方块图
在工艺路线选定后,进行概念性 设计时完成,不编入设计文件
艺 流 程
物料流程图
在初步设计阶段,完成物料衡算 时绘制
图Байду номын сангаас
在方案流程图的基础上绘制的内
施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
(带控制点的工艺流程图)
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