混凝土冬期施工技术措施(正式)

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冬期施工技术措施

冬期施工技术措施

冬期施工技术措施
一、土方开挖
1、土方开挖在冬期机械施工时,其施工方法应按防火冻结法进行。

采用防火冻结法开挖土方的,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30cm。

2、在大面积土方开挖至设计标高以上300mm高后,将由人工进行基底清槽。

人工清底过程中,测量员要多点控制标高,防止超挖。

并立即用40-50mm厚草帘被覆盖,以防冻土。

3、钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后,细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工,清槽时不得扰动基土。

垫层混凝土浇筑时,边揭草帘被边浇筑,垫层浇筑后,振捣压实抹平,并立即覆盖再生塑料布及草帘被。

二、钢筋工程
1、钢筋负温冷拉和冷弯
(1)钢筋在负温下进行冷拉,其温度不得低于-20℃。

(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。

本工程采用控制应力的方法。

(3)钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

2、负温下钢筋直螺纹接头加工
(1)当环境温度低于-20℃时,不得进行直螺纹接头加工操作。

(2)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工。

确保机械运转正常,保证加工质量。

(3)对加工机械进行临时覆盖,遮挡雨雪。

混凝土工程冬期施工技术措施

混凝土工程冬期施工技术措施

混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。

为了确保混凝土工程在冬季顺利完成,并保证混凝土的质量和强度,需要采取一系列的技术措施。

1.使用加热设备:在冬季施工中,使用加热设备是必不可少的。

可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。

加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度,避免混凝土的凝固受阻。

2.选择合适的混凝土原材料:在冬季施工中,需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。

可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料,以提高混凝土的凝固速度和强度发展。

3.预热原材料:在出料前,可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。

预热可以提高原材料的温度,使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应,减少冷却对混凝土的影响。

4.增加水泥掺合料比例:在冬季施工中,可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。

水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙,减少混凝土的渗水性,提高混凝土的强度。

5.避免大面积批量浇筑:在冬季施工中,由于温度较低,混凝土的凝固速度较慢,容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。

因此,建议尽量避免大面积批量浇筑,可采用分段施工的方式,缩小每一段混凝土浇筑面积,以提高混凝土的凝固速度。

6.覆盖绝热材料:在混凝土浇筑完成后,可以在混凝土表面覆盖绝热材料,如保温棉、保温砖等,以减缓混凝土的散热速度,促进混凝土的早期强度发展。

7.及时排除积雪:在施工过程中,积雪可能会对混凝土施工现场造成影响,因此需要及时清除积雪。

可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法,保持施工现场的清洁。

8.严格控制施工时间:在冬季施工中,需要合理安排施工时间。

尽量避免在气温较低的时间段进行施工,选择气温较高的时段进行施工,有助于混凝土的凝固和强度发展。

9.加强养护措施:在混凝土浇筑完成后,需要加强养护措施。

可以采用覆盖保温、加湿保水等方法,保持混凝土的湿润和温度,促进混凝土的强度发展。

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战,但通过科学合理的方案安排和合适
的措施,可以保证施工质量和进度。

以下是混凝土冬季施工的一些建议方案:
1. 材料选择
在冬季施工中,应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。

适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性,保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。

2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中,应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业,以免影响混凝土的凝固过程。

2.增加混凝土的初结和维护时间,可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度,加速凝固过程。

3.适当调整混凝土的配合比,增加水泥用量,提高混凝土的早强性和耐
寒性。

4.在施工现场采取保温措施,例如覆盖保温棉被、使用加热设备等,避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。

3. 安全措施
1.冬季施工过程中,要严格遵守安全操作规程,增加施工人员的防寒保
暖措施,避免因为天气寒冷造成的工伤事故。

2.防止混凝土结冰,及时清理积雪,保持施工现场的整洁和干燥。

4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理,确保施工质量和进度。

2.做好施工日志记录,及时处理施工中遇到的问题和困难,保证施工的
顺利进行。

通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施,可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响,保证施工质量和进度,实现工程顺利完成。

混凝土冬期施工一般规定(三篇)

混凝土冬期施工一般规定(三篇)

混凝土冬期施工一般规定混凝土是一种常用于建筑物结构的材料,它拥有高强度、耐久性和可塑性等优点,因此在冬季的施工中也有广泛的应用。

然而,由于冬季气温较低,湿度较大,这给混凝土施工带来了一些特殊的困难和要求。

下面将介绍混凝土冬季施工的一般规定。

一、保温措施冬季气温低会降低混凝土的凝固速度,延长凝固时间,增加混凝土早期强度的下降幅度,甚至会导致混凝土冻裂,因此施工过程中必须采取保温措施。

1.1 施工现场保温在混凝土浇筑之前,需要将施工现场进行保温,一般采用搭建保温棚、棚布覆盖、使用保温材料等方式,有效减少水分蒸发,提供稳定的施工环境。

1.2 混凝土本体保温混凝土浇筑后,需要采取措施对混凝土本体进行保温,具体方法包括覆盖保温材料、使用电热毯等,以提高混凝土的早期强度发展。

二、材料选择2.1 混凝土配合比设计混凝土在冬季施工中,需要根据具体的气候条件和工程要求,合理设计配合比。

一般来说,应适当增加水灰比、掺加外加剂等,以提高混凝土的流动性和抗冻性。

2.2 水泥选择在冬季施工中,应选用早强水泥或特殊水泥,以保证混凝土的早期强度发展。

2.3 骨料选择骨料应选择优质、干燥的骨料,以减少混凝土中的水含量,并且应注意骨料的粒径分布,以提高混凝土的抗冻性。

三、浇筑施工3.1 温度控制在冬季施工中,需要严格控制混凝土的温度,一般要求混凝土的浇筑温度不低于5℃。

为了提高混凝土的温度,可以提前加热骨料或水,同时减少混凝土的凝结时间。

3.2 防止冻害浇筑过程中,需要防止混凝土的冻害现象发生,一般采取覆盖保护、加热设备等方式,确保混凝土的正常凝固。

3.3 质量控制冬季施工中,混凝土的质量控制尤为重要。

应严格按照相关规范要求进行施工,包括搅拌时间、浇注速度、振捣等,确保混凝土的密实性和均质性。

四、维护养护4.1 初期养护混凝土浇筑后,应及时进行养护,包括覆盖保温材料或棚布,以提供稳定的温度和湿度条件,促进混凝土的早期强度发展。

4.2 水养护冬季气温低,混凝土的水分蒸发速度较慢,容易导致混凝土的干缩和开裂。

承台冬季施工专项措施(四篇)

承台冬季施工专项措施(四篇)

承台冬季施工专项措施混凝土工程1、混凝土工程的基本要求⑴、混凝土工程的冬季施工,采用商品混凝土自卸进行施工。

⑵、在冬施期间的商品砼,为了缩短养护时间,与商品砼搅拌站保持联系,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥的强度等级不低于P.o42.5,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不大于0.6。

砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。

⑶、对商品砼进场,严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量,外加剂的品种和用量及水的用量。

⑷、为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。

控制坍落度。

掺加减水剂,优选高效减水剂。

⑸、当混凝土与外界温差大于20℃时,浇注混凝土应及时覆盖,使混凝土缓慢冷却,避免出现因温差而造成的质量通病。

⑹、冬期施工期间,我项目部与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。

2、混凝土的运输和浇筑⑴、冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少。

本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输,并对运输车的灌装容器采取保温措施。

⑵、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑶、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度,按下式进行计算:T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中 T2 --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);tt --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)n --- 混凝土拌合物转运次数;Ta --- 混凝土拌合物运输时环境温度(℃);a --- 温度损失系数(h-1)用商品砼进行砼搅拌输送,a=0.25。

⑷、加强混凝土成型时的温度测试,并做好记录。

加强浇筑混凝土施工过程管理。

由专职实验员负责。

(5)、混凝土振捣前必须检查振捣器的可用性,并准备有备用振捣棒,振捣棒上无冰雪污物。

(6)、振捣时快插慢拔,振捣到位。

要求操作人员必须进行职前培训。

3、混凝土强度确定⑴、在冬期施工中。

需及时了解混凝土强度的发展情况。

冬期施工方案及技术措施

冬期施工方案及技术措施

冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中,由于天气寒冷,降雨较多等因素的影响,施工难度增加,施工周期延长,工程质量易受影响。

为了保证施工进度和工程质量,必须采取科学合理的方案和技术措施。

一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点,施工计划应进行细致的调整,合理安排施工工艺和工序,确保施工进度。

2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作,保证材料不受潮、冻等影响,提供施工所需的各类材料。

3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施,确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。

二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位,应采取加热设备或保温措施,保证混凝土在凝固过程中的温度,避免冻裂产生。

2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施,避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。

3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况,需及时清除施工现场积雪及结冰,确保施工作业的平稳进行。

4.设备保养
在冷冻天气下,施工设备易受损坏,需加强设备保养工作,定期检查设备运转情况,确保设备正常运行。

结语
在冬季施工中,合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。

只有充分考虑到冬季环境的影响,采取相应的措施,才能有效应对冬期施工中的各种挑战。

愿我们在冬季施工中不畏严寒,攻坚克难,顺利完成各项工程任务!。

冬季混凝土施工技术范本

冬季混凝土施工技术范本

冬季混凝土施工技术范本冬季施工是混凝土施工中较为复杂和困难的阶段之一。

由于冬季环境恶劣,温度低、湿度大,这样的情况对混凝土的施工和养护提出了更高的要求。

本文将介绍一些冬季混凝土施工的技术范本,以指导工程师和施工人员更好地完成冬季混凝土施工任务。

一、施工前准备1. 监测气象条件:在施工前,要密切关注天气预报,了解冬季气温、湿度以及可能出现的降雪等恶劣天气情况,及时采取相应措施。

2. 遴选合适的砂石料:由于冬季气温低,砂石料可能存在冻结、结冰等现象,需遴选高质量、无积冰的砂石料,确保施工质量。

3. 准备混凝土材料:混凝土材料在冬季容易受冷空气和湿度影响,导致凝结时间延长,强度下降。

因此,在施工前要对混凝土材料进行充分的预处理,使用高强度、抗冻性能好的混凝土材料。

4. 加热设备准备:在冬季施工时,加热混凝土、模板、施工区域等都是必不可少的。

要提前准备好加热设备,确保施工过程中的温度适宜。

二、混凝土浇筑1. 控制施工温度:冬季施工时,混凝土的温度是一个重要的控制参数。

一方面,要确保混凝土的坍落度适宜,另一方面,要保持浇筑后混凝土的温度不低于5℃,以防止冻害的发生。

可以通过加热混凝土材料、加热模板等方式来提高施工温度。

2. 浇筑施工时段选择:在冬季施工中,应选择气温相对较高、日照时间较长的时段进行混凝土浇筑,减少因天气恶劣而影响施工质量。

3. 控制施工速度:在冬季施工中,施工速度要适度控制,避免过快或过慢。

过快施工会导致混凝土过早凝结、强度不足;过慢施工会导致混凝土凝结时间过长,影响工期。

4. 加热混凝土和配料搅拌水:在冬季施工中,加热混凝土是常用的保温措施之一。

可以通过加热混凝土材料、加热搅拌水等方式来提高混凝土的温度。

三、混凝土养护1. 加强保温措施:冬季气温低,混凝土容易受冻害。

在浇筑混凝土后,要及时进行保温措施,如覆盖绝热层、披挂保温料等,确保混凝土温度不低于5℃,减少冻害的发生。

2. 控制养护水分:冬季湿度大,混凝土养护水分更容易蒸发。

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案(通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。

下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

混凝土工程的冬期施工措施

混凝土工程的冬期施工措施

混凝土工程的冬期施工措施一、冬期施工的规定冬期施工期间,当采用普通硅酸盐配置的混凝土,其抗压强度达到设计强度的30%前,混凝土均不得受冻。

当混凝土抗压强度未达到5Mpa前,也不得受冻。

二、冬期施工采取主要措施根据冬期施工现具有的自然条件、结构类型、结构特点、原材料情况、能源状况和经济指标等,冬期施工可以采用蒸汽加热养护的方法,以获得优良的混凝土施工质量。

在施工中我们采用蒸汽来加热拌和用水、外加剂等,模板的保温措施可以采用棚罩法将模板完全覆盖,使用火炉进行加温保证模板满足技术条件的要求。

三、冬期施工混凝土原材料的保证措施1、水泥水泥的水化反应与化学反应一样,随着温度的降低而减慢,为了较早的获得抵抗早期冻害的强度,应该选择活性高、水化热大的水泥品种,我们采用42.5低碱普通硅酸盐水泥,在冬期施工中要根据环境温度测定其凝结时间,与原设计的混凝土配合比进行比较。

冬期施工中有下列现象时应进行水泥质量检验:混凝土强度低,怀疑水泥的实际强度等级与出场强度等级不符;出场时间超过三个月;水泥有结块的现象;2、骨料冬期施工时,对骨料除要求没有冰块、雪团外,还要求清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物,同时混凝土中不应含有机物质(能延缓水泥的硬化),冬期混凝土使用的骨料的储存地点应选择地势较高,且不容易积水的地方。

冬期施工中还应继续严格控制骨料中的有害物质,进行碱活性的检验。

3、外加剂混凝土中要适量的掺入外加剂,来改善混凝土的工艺性能,同时混凝土的特性要符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》,应清楚的掌握在冬期施工中加入的外加剂对混凝土拌和物和硬化混凝土的影响,不应引起任何不期望的副作用,如对钢筋的锈蚀和增加混凝土的渗透性等。

由于温度较低时,要考虑在混凝土中适量加入防冻剂,防止混凝土正常凝结之前受冻。

4、矿物掺合料我们采用的矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰,在寒冷地区和冬期施工期间要考虑如下的要求:选用Ⅰ级粉煤灰,或细度小于12%的超细粉煤灰;掺量不宜大于15%,大体积混凝土掺量可以适当增大;提高混凝土的入模温度,一般应不低于15℃。

冬期混凝土(钢筋)施工质量保证措施

冬期混凝土(钢筋)施工质量保证措施

冬期(混凝土、浆砌工程、钢筋)施工方案当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工即进入冬期施工。

一、冬期的混凝土施工1、搅拌站的保温措施搅拌站必须搭建防寒保温棚,保温棚要搭建牢固,不透风,生产环境温度要求达到10℃以上。

2、原材料的防寒保温⑴混凝土原材料的防雪、保温措施①搭建防雨棚或对粗细骨料用防水布进行覆盖,确保没有雪、水能流入、渗入材料里,骨料不得带有冰雪和冻结团块。

②水泥、粉煤灰和外掺剂等要采取保温措施,散装水泥罐用保温布包裹保温,原材料温度不得低于3℃。

⑵混凝土的配制和搅拌措施①混凝土选用普通硅酸盐水泥.水泥强度为42.5,水灰比小于0.5.②搅拌时,只对水进行加温,水泥只保温不加热。

投料前先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间为常温时延长50%。

骨料不加热,水可加热到100℃,但水泥不能与80℃以上的水直接接触。

③混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃.⑶混凝土的运输和浇筑①混凝土的运输时间尽可能短,砼运输车要包裹保温布保温。

②混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

③冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度,浇筑完成后。

应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

④浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,要采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比,浇筑完成后要加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。

⑤预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行.⑷混凝土的养护①混凝土养护采用暖棚法养护。

(蓄热法,蒸养护法,暖棚加热或电加热〈一般电极法,电热器法>)②暖棚要搭建的牢固、不透风,靠内墙宜采用非易燃性材料.③在暖棚内用明火加热时,要特别注意防火、防煤气中毒等措施。

④暖棚内温度不得低于5℃。

⑤暖棚内要保持一定湿度,湿度不足时,要向混凝土面及模板上洒水。

钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施

钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施

钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施结合寒冷地区冬期施工,阐述了钢筋工程、模板工程及混凝土工程的冬期施工技术措施,介绍了有关冬期施工中钢筋焊接和混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护的技术要求,并提出了质量保证措施。

标签:钢筋混凝土;冬期施工;温度;加热;技术措施辽宁省地处欧亚大陆东岸、中纬度地区,属于温带大陆性季风气候区。

冬季为寒冷地区,为了保证施工质量和各项技术要求,我们制定了冬期施工方案。

本文着重论述在冬施中关于钢筋和混凝土的技术要点。

1、冬施前的组织管理1. 1冬期施工时间日平均气温连续5d低于5℃为冬施开始日期,日平均气温连续5d高于5℃为冬施结束日期。

1.2现场准备1)根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2)对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3)工地临时供水管道做好保温的防冻工作。

埋地不少于600mm、用保温材料保温厚度不小于200mm。

4)做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。

5)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。

2冬期施工技术措施2.1钢筋工程1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。

2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3)将浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4)钢筋负温焊接。

a.钢筋负温焊接,可采用闪光对焊,电渣压力焊等焊接方法。

当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。

c.焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。

d.热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

e.钢筋负温电弧焊,应采用分层控温施焊。

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。

那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案,希望能够帮助到大家。

冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。

目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。

冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。

一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。

本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。

三、冬季施工准备:1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。

混凝土冬期施工技术措施

混凝土冬期施工技术措施

混凝土冬期施工技术措施一、一般规定冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:1 冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。

2 冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。

未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

3 基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。

4 冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。

5 冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。

二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求1) 焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20C,并应采取防雪挡风措施,减小焊接温度差,焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。

2 ) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15C,当采取可靠的安全措施时可不低于-20C;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力较常温时酌于提高,提高值应经实验确定,但不得超过30Mpa。

3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15C。

4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2、混凝土配制和搅拌的技术要求1)配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。

采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。

用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案(1)混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂,采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施,保证混凝土不受冬,达到设计强度。

1)商品混凝土生产过程中需用热水拌制,对骨料及水泥进行保温,严禁使用含有冰雪的骨料。

2)商品混凝土在运输过程中,对搅拌筒进行保温措施,如在搅拌筒上覆盖棉套等。

3)混凝土运到现场后需对混凝土进行测温,如果达到入模温度可直接进行浇筑,如达不到,运到暖棚进行二次搅拌加温。

4)对支好的模板侧面进行覆盖保温,浇捣完混凝土进行保温养护。

5)在浇捣现场搭设防风帆布棚,挡风防止气温下降。

(2)使用外加剂的措施1)外加剂的选择:选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响,对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2)外加剂的试验:冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用,外加剂成分的检验内容包括:成份、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺合量在一般情况下,可按有关规定使用。

遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验,确定外加剂的掺合量。

3)外加剂的管理:冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液,再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要份置于标识明显的容器内,不得混淆。

每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

冬季施工,防冻混凝土技术措施

冬季施工,防冻混凝土技术措施

防冻混凝土的技术要求是在冬期施工过程中,采取可靠的技术措施,使混凝土浇筑后尽早凝结硬化,并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。

接下来我们详细为大家介绍下。

当气温在0~4℃时,水的活性较低,水泥的水化反应极其缓慢,混凝土的强度发展不能达到要求。

当温度低于0℃时,混凝土内部水分大部分冻结。

水结成冰后产生9%的体积膨胀,混凝土结构将遭致永久性破坏;另外,水结成冰后,混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应,混凝土的强度增长极慢甚至停止。

因此,冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂,并应在混凝土凝结硬化初期,采取适当的保温或增温措施,充分利用混凝土自身热量或外部热量(如电热法、暖棚法等),确保混凝土浇筑后的起始养护温度:严寒地区不低于10℃;寒冷地区不低于5℃,使混凝土强度具备正常增长的条件,尽快的获得受冻临界强度。

1 冬期施工采取的技术措施冬期施工是混凝土工程质量事故的多发季节,这是由于准备工作时间短,技术要求复杂,某一环节跟不上或仓促施工造成的。

因此,应根据当地多年气象资料统计,提前做好周密计划和冬施准备工作,避免发生工程质量事故。

冬期施工采取的技术措施主要有:①材料预热法:即先将水及砂、石预先加热,再用于搅拌混凝土;②蓄热保温法:即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土,使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温;③暖棚法:即在施工现场搭建保温加热暖棚,使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护,有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行;④掺入早强剂或防冻剂。

此外,冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量,或采用早强水泥,以及采用高性能减水剂或高效减水剂,尽量减少用水量等技术措施。

采取以上技术措施的目的,是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度,确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件,在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。

2 关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是:钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。

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混凝土冬期施工技术措施
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文件编号:KG-AO-5520-41 混凝土冬期施工技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、一般规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d温度低于5ºC时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:
1 冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。

2 冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。

未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

3 基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。

4 冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。

5 冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。

二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
1) 焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20ºC,并应采取防雪挡风措施,减小焊接温度差,焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。

2 ) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15ºC,当采取可靠的安全措施时可不低于-20ºC;当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力较常温时酌于提高,提高值应经实验确定,但不得超过30Mpa。

3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15ºC。

4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2、混凝土配制和搅拌的技术要求
1)配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。

采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。

用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

使用其他品种的水泥时,应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

2)浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。

在位于温暧或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯离子含量不得超过水泥用量的0.3%,位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵,氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%,且不宜采用蒸汽养生。

当采用素混凝土时,氯
盐掺量不得大于水泥质量的3%。

预应力混凝土不得掺用引气剂引气型减水剂及氯盐防冻剂。

掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。

3)拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。

当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。

水泥只保温,不得加热。

各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定,但不得超过表1的规定。

4)冬期搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。

严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。

混凝土拌和物的出机温度不宜低于10ºC,入模温度不得低于5ºC。

三、混凝土运输和浇筑的技术要求
1 混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土
的容器应有保温措施。

2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度,用蓄热法养护后时不得低于10ºC;用蒸汽法养护时不得低于5ºC,细薄结构不得低于8ºC。

3 冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5ºC以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,宜采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比。

浇筑完成后应加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。

5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。

四、混凝土养护的技术要求
1混凝土养护方法,应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。

当气温较低、结构表面系数较大,蓄热法不能适应强度增长速度的要求时,可根据具体
情况,选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。

2用蓄热法养护混凝土时,应符合下列规定:
1)热方法应根据环境条件,经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。

2)应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。

3)混凝土应采用较小的水灰比。

4)对容易冷却的部位,应特别加强保温。

5)不应往混凝土和覆盖物上洒水。

3用蒸汽加热法养护混凝土时,混凝土的升、降温速度不得超过表2规定:
4用电热法养护混凝土时,一般采用电极法和电热器加热法。

1)电极法养生电极的布置,应保证混凝土温度均匀,加热时间为混凝土强度达到设计强度的50%,并应符合下列规定:
a、加热时,混凝土的外露面应加以覆盖。

b、须用交流电,对于钢筋混凝土结构,一般应将
电压降至50~110V的范围。

c、升降温速度同蒸汽加热法。

d、混凝土的最高温度不得超过表3的规定。

e、在加热过程中,应观察混凝土表面的湿度,出现干燥现象时应停电,并用温水湿润表面。

f、掺用减水剂时,应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响,证明无损失时,方可掺用。

2)混凝土电热器加热法养生,是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。

混凝土的覆盖要求同蒸汽养生,电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。

混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项:
a、在养生混凝土上设置洒水装置。

b、升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。

c、应设置控制温度的自动装置,及用电安全保护装置,若控制温度装置为手工操作,应设置专人值班测温,随时调节温度。

5、用暖棚法加热养护混凝土时应符合下列规定:
1)暖棚应坚固、不透风,靠内墙宜采用非易燃性材料。

2)在暖棚中用明火加热时,须特别加强防火、防煤气中毒措施。

3)暖棚内气温不得低于5度。

4)暖棚内宜保持一定的湿度,湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒水。

6、模板的拆除应符合下列规定:
1)根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模板强度后,模板方可拆除。

2)加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5度以后方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于20度时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。

7、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定:
1)在负温条件下严禁浇水,外露表面必须覆盖养护。

2)养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度,且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。

3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。

C时,混凝土表面应覆盖保温养护。

五、灌注桩冬期施工
灌注桩混凝土的冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。

一般情况不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护,覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。

灌注桩混凝土冬期施工的要求如下:
1 灌注桩混凝土的配制和搅拌除按一般有关规定进行外,灌注时对拌和物的温度要求不低于5。

C。

2 混凝土的运输应按本措施第三条进行。

3 混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。

4 混凝土灌注的其他要求也应按一般有关规定进行。

执行方案样本| BUSINESS PLAN
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