隧道窑烧成工安全操作规程.DOC
最新整理隧道窑烧成工安全操作规程_1.docx
最新整理隧道窑烧成工安全操作规程
1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
点炉、停炉应事先同煤气站联系。
2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。
3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。
油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。
停炉时应先关风门后再关油、气门。
4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。
5．装、卸车应注意防止碰伤。
砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。
6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。
拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。
7．窑温过高时禁止入炉检修。
入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
隧道窑操作规
隧道窑操作规程
一、烧成操作规程
1、必须按规定的烧成制度烧成。
2、升温时温度不稳定窑调节电磁阀开启度或调压。
3、热电偶温度显示和电子控制仪器保证窑内温度适当，符合烧成曲线。
二、设备检查与保养
1、经常巡视循环泵及水温情况，观察油面及顶车机情况，经常检查窑体情况。
2、电机保证正常油润及足量的柴油，停电必须通知电工发电。
三、安全操作规程
1、隧道窑开始运行时，空窑车必须在窑内运转3周，注意观察曲封情况及顶车机运行情况。
2、烘窑先把空窑车码上砖垛在窑内运行，点火烘窑用专用点火装置时注意窑内情况，必须处于负
压状态。
3、启动排烟风机再启动助燃风机，点火时注意点不着时必须把气关掉，以免隧道窑内残留气体。
4、烟风机启动后，助燃风机启动，助燃风机先按下第一个按钮等启动后，把变频器设定到33确
定。
5、点燃后经常观察、巡视烧嘴情况，仔细检查有无结焦、堵塞。
6、若停电，首先把压力降低，若在5分钟之内发电机能正常工作则不用关气，在5分钟之内发
电机不能正常启动则停气。
四、烧成质量要求
1、合格率标准为92%
2、严禁欠烧、过烧。
3、严禁不按操作规程操作，严禁升温过快发生。
4、严禁窑内温差过大。
隧道窑烧成工作业安全操作规程
隧道窑烧成工作业安全操作规程隧道窑烧成工作是制砖过程中的一个重要环节，但其涉及到高温、有毒气体等安全隐患。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定隧道窑烧成工作业安全操作规程如下：一、安全管理1.1统一责任：公司高层应指定专人对隧道窑烧成工作负责，贯彻落实安全管理制度，保障员工身心健康。
1.2人员培训：隧道窑烧成工作应为具有相应技能的员工，未经培训和考核禁止进行此项工作。
1.3用具维护：隧道窑烧成工作所用的设备应定期进行维护，确保设备能稳定运行，减少安全隐患。
二、操作规程2.1穿戴防护用品：所有从事隧道窑烧成工作的员工应穿戴防护用品，包括防火服、手套、安全鞋等。
2.2工作准备：在烧成之前，应对隧道窑进行检查和清理，确保窑体无异物和积灰等杂质。
2.3点火前，最好新旧交替烧，以保障砖瓦的利用效率。
2.3点火操作：点火前应确保设备无人身影，启动前告知有关部门。
2.4调温操作：温度要逐步升高，不可一次升温太多，每小时升温10℃，直至达到所需温度时，才可稳定烧制。
2.5中断操作：中断烧制时，应先降温，并保证窑体内温度降至安全线以下方可解锁。
2.6停车操作：窑体停车之前，应将物品及时取出，停车后及时关闭设备和电源，防止意外发生。
2.7瓦工应随时留意烟道内有无燃烧不正常，应及时处理。
三、灭火措施3.1常备灭火器：隧道窑附近常备灭火器，以防燃烧事故的发生。
至少应装备碱性干粉灭火器一枚。
3.2扑灭方法：窑体内发生火灾，应立即将窑门关好，采用灭火器进行灭火。
四、紧急救助4.1应急预案：窑体烧成过程中，若遇到人员意外伤害，应立即启动应急预案，按照预先制定的救援流程进行救援，确保被伤者及时获得救助。
4.2应急流程：被伤员工应尽快送往医院，现场负责人留下所需信息，设置守卫，封锁现场，等待安全专业部门的调查。
五、注意事项5.1退温：在烧成完成后，需逐渐将热度降低至可下窑，减少对炉窑的冲击。
5.2烧成后不要乱动：烧成完成后窑体内残留的物体会继续冷却，过早移动会引发变形、起伏等不良后果。
烧窑工岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保烧窑工在生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事烧窑工作的员工。
二、安全教育与培训1. 新员工上岗前，必须接受岗前安全教育培训，了解本规程内容，并经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 特殊作业人员必须经过专门的安全操作培训，取得相应资格证书后方可上岗。
三、劳动保护用品1. 上岗前必须按规定正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 根据工作环境，佩戴防尘口罩、防毒面具等。
3. 严禁穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
四、作业前的准备工作1. 工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥、焙烧情况。
2. 检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，确保设备运行正常。
3. 检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
4. 辨识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
五、作业中的安全操作1. 按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度。
2. 根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
3. 按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
4. 根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
5. 成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
6. 根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
7. 检查考核码坯质量。
六、微机操作、记录、系统调整工作1. 监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2. 根据进出车情况，及时移动窑车。
3. 巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机、不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4. 监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5. 维护好微机系统和风机变频系统。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程1. 引言本文档旨在为隧道窑烧成工操作人员提供一份安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的身体健康。
隧道窑烧成工作是一项高风险的工作，因此必须遵循严格的操作规程以减少事故发生的可能性。
2. 操作人员的责任2.1 培训要求所有隧道窑烧成工操作人员必须接受相应的培训，包括但不限于以下内容：•隧道窑烧成工作的基本原理和流程；•安全操作规程和注意事项；•应急处理措施和逃生路线。
2.2 安全意识所有操作人员必须具备高度的安全意识，确保每个操作都符合规程要求。
在进行任何操作之前，必须对操作区域进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险。
2.3 个人防护装备所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护服和手套；•防尘口罩。
3. 隧道窑烧成工操作规程3.1 操作准备在进行隧道窑烧成工作之前，必须进行以下操作准备：•确保隧道窑烧成工作区域干燥且通风良好；•防止非授权人员进入操作区域；•检查烧成设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3.2 原料准备与装载在进行原料准备与装载时，必须遵守以下规程：•严禁携带易燃和易爆物品进入操作区域；•原料装载时必须戴好手套和口罩，防止对人体造成伤害；•原料装载完毕后，必须及时清理操作区域，避免杂物引发事故。
3.3 窑炉点火与调试在进行窑炉点火与调试时，必须遵守以下规程：•确保窑炉内无残留燃料或可燃物品；•使用专门的点火设备进行窑炉点火；•窑炉点火后，必须进行适当的调试，确保窑炉内温度和压力处于安全范围。
3.4 烧成过程监控在烧成过程中，必须进行全程监控，包括但不限于以下内容：•监测窑炉内温度、压力和气体浓度；•定期检查窑炉设备是否存在异常；•如有异常情况出现，必须立即采取措施处理或报告相关人员。
3.5 烧成结束与清理在烧成工作结束后，必须进行以下操作：•关闭窑炉并待其冷却后再进行清理；•清理过程中必须佩戴个人防护装备，避免对身体造成伤害；•清理完毕后，对窑炉进行维护保养，确保下次使用时设备正常运行。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑烧成工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条隧道窑烧成工是指通过对隧道窑内的材料进行燃烧，以达到烧结效果的工作。
第三条隧道窑烧成工人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受相关培训，提高安全意识和操作技能。
第二章作业前准备第四条作业前，必须对隧道窑进行全面检查，确保窑体和设备的安全工作状态。
第五条具体操作前，必须使用便携式气体检测仪检测隧道窑内的有害气体浓度，确保安全气体浓度在规定范围内。
第六条隧道窑内的甲烷浓度不得超过0.1%，氧气浓度不得低于20%。
第七条作业前必须开展安全交底，告知工作人员作业风险和应急措施，确保每位工作人员明确职责和工作要求。
第八条作业前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
第三章作业操作第九条作业过程中，必须按规定操作流程进行，严禁擅自变动操作步骤。
第十条操作过程中必须严格遵守操作规程，确保操作正确有效。
第十一条窑内设备和管道必须经过通风处理后方可进入操作，不得在未通风的状态下进行任何作业。
第十二条作业过程中必须保持窑内的燃烧温度在稳定状态，不得出现突然升高或降低的情况。
第四章安全事故处理第十三条在窑烧作业过程中，如发现有降温异常、燃烧不稳定、有无法解决的故障，必须立即停工并向上级汇报。
第十四条发生可燃气体泄漏时，必须立即停工，关闭窑体内部燃烧器，并采用适当的灭火方式进行灭火。
第十五条发生火灾时，必须立即启动应急预案，将人员疏散到安全区域，并及时报警。
第十六条事故处理结束后，必须对事故原因进行彻底分析，总结教训，提出改进措施，以预防类似事故的发生。
第五章安全检查与管理第十七条定期进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，并及时处理隐患。
第十八条对于发现的安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。
第十九条进行事故隐患排查时，必须携带相应安全设备，并按照程序检查。
烧成窑窑尾工安全操作规程
Life is to break free from the confusion, and new confusion will usher in, requiring us to continue to break free.悉
心整理助您一臂之力（页眉可删）
烧成窑窑尾工安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、工作时必须站在规定位置，注意釉面质量，若出现问题，立即汇报班长，通知有关人员。
3、每半小时搬砖一片，放到样品架上与样品进行色差对比，若出现色差及时汇报班长和磨选负责人。
4、向下搬砖或向上加砖时，要轻拿轻放，动作规范，严禁用砖划伤釉面。
加砖时要与出窑的砖作对比，严禁混色号加砖。
5、安全防护用品出现松动，立即通知维修工并协助版画。
6、搬砖、放砖时，要在指定区域内进行，手与皮带轮保持30㎝的距离。
当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工处理。
7、当空窑无砖时，及时停止进窑平台对窑尾外水龙头控制好，节约水电，杜绝无效益运行及浪费水的现象。
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是一种常见的窑炉设备，用于生产砖坯。
为了确保隧道窑炉的安全运行，必须制定并遵守相应的安全操作规程。
以下是针对砖厂隧道窑炉的安全操作规程，共计1200字。
一、总则1. 本规程适用于砖厂隧道窑炉的日常操作和维护，以确保工作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并在操作前进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
二、窑炉操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 在启动窑炉前，应检查窑炉周围的安全环境，确保无异物和可燃物。
3. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程作业，不得擅自改变窑炉的设置和参数。
4. 在窑炉灌注煤和进砖时，应保持操作规范，避免煤矸和生砖材料的堆积。
5. 窑炉运行中，操作人员应及时观察窑炉内外的情况，如发现温度异常、烟尘异常等，应及时报告上级并采取相应措施。
6. 窑炉运行过程中严禁打闹、私自离岗或疏忽职守，必须全神贯注地完成工作。
三、安全检查1. 窑炉启动前，必须进行设备的安全检查，包括电机、传动部分、斜耳车、油池等，确保设备完好并能正常运转。
2. 定期对窑炉进行维护保养，如检查传动链条的松紧、轴承是否润滑等。
3. 窑炉周边及通风设备应定期进行清理和维护，保证畅通并防止火灾的发生。
4. 对窑炉内部的燃烧设备进行定期的清理和检查，确保燃烧效率和安全性。
四、应急措施1. 如发生窑炉失火等紧急情况，操作人员必须第一时间采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，同时通知上级，并做好疏散工作。
2. 窑炉内发生异常情况时，应及时停车检修，不得继续运行，直到故障排除并通过检验才能恢复运行。
五、其他1. 禁止在窑炉周边堆放易燃物品，严禁吸烟、明火和火源靠近窑炉。
2. 禁止未经培训和考核的人员擅自操作窑炉，违者将承担相应的法律责任和纪律处分。
3. 操作人员在离岗前必须清理窑炉周边环境，关闭相关设备，并做好安全交接工作。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工是陶瓷行业中重要的环节之一，确保烧成工操作安全是保证生产正常进行的关键。
本文将介绍隧道窑烧成工的安全操作规程，包括人身安全、设备安全以及环境安全等方面。
一、人身安全1.工作服装和防护用品在进行隧道窑烧成工作时，所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服装和防护用品。
工作服装应符合行业标准，包括耐高温、绝缘等特性，避免对人身安全造成直接威胁。
防护用品包括防护眼镜、耳塞、口罩等，根据工作环境和岗位职责合理选择使用。
2.烧成工作操作规范烧成工作过程中，必须严格按照操作规范进行操作。
操作前，操作人员必须熟悉相关工艺流程和操作要求，并接受专业培训。
在操作过程中，必须按照规范操作，切勿擅自更改操作流程或违反规定操作，以免引发安全事故。
3.危险品管理隧道窑烧成过程中，可能涉及到一些危险品的使用和处理，如化学药剂等。
对于使用危险品的岗位人员，必须经过专门的培训，并持有相关证书。
同时，必须正确储存、使用和处理危险品，严禁私自倒空、混合等操作，确保操作人员和生产环境的安全。
4.应急预案和演练为应对突发情况和灾害事故，必须制定完善的应急预案，并进行定期演练。
应急预案应包括事故分类、应急处置流程、应急设备和装备的调配等内容。
同时，各岗位人员必须熟悉应急预案，并进行实际演练，提高应对突发情况的能力和应急处置水平。
二、设备安全1.设备维护和保养隧道窑烧成工涉及到使用大量的设备和机械，如窑炉、输送带等。
这些设备必须进行定期的维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。
维护和保养工作应有专人负责，包括定期检查、润滑、更换磨损件等，避免因设备故障导致生产中断或安全事故的发生。
2.设备操作规范设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的结构和操作要点。
操作时，要严格按照规范操作，避免操作失误或违规操作导致设备故障或人身安全事故。
3.设备安全防护装置设备上应配备必要的安全防护装置，确保人身安全。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程1. 前言隧道窑烧成工是制造陶瓷、建筑材料等行业中不可或缺的工序之一。
然而，由于烧成工作涉及高温、有害气体等安全隐患，因此制定详细的安全操作规程，对保障工人安全生产至关重要。
本文档旨在制定有关隧道窑烧成工操作的安全规程，以保证生产过程中的工人安全与厂家资产安全。
2. 烧成工前准备2.1 告知工人相关安全事项在隧道窑烧成工之前，必须将相关的安全事项告知到工人，在生产过程之前必须要求工人确认理解并承诺遵守相关规定。
常见的安全事项是：•穿戴安全防护装备•确保火源安全2.2 设备检查与维护在生产之前，需要对相关设备进行检查和维护，以保证所有设备达到标准并符合要求。
这包括：•确认生产设备无损坏、无锈蚀、无磨损与正常运转；•确认反应罐无冲击、裂纹、漏气等现象。
2.3 记录工作环境必须记录烧成工作的环境。
这包括温度、热源规格、气体浓度和气体来源，应确保工作环境达到相关规定。
3. 生产操作3.1 生产操作流程生产操作流程是指在遵守安全规程的情况下，每项生产操作的顺序。
应按照以下流程操作：1.启动相关设备。
2.加载原材料。
3.操作反应罐，对反应罐进行全面搅拌，确保原材料彻底混合。
4.将反应罐安全、稳妥地装入窑室中。
5.开始升温操作。
6.确认温度、气体压力等操作设置。
3.2 安全措施在进行生产操作时，需遵守以下安全措施：1.确认窑门牢固关闭，防止高温和烟雾的泄漏。
2.安装疏水管或其他收集装置，以安全地收集窑室中产生的化学物质或液体。
3.在开窑门前，需确认窑内温度符合要求，并通风。
4.配备消防器材，如灭火器，以应对紧急情况。
5.在窑室工作期间，应使用适当的呼吸器和其他防护装备，以防止高温、有害气体等对工人的危害。
3.3 废料处理在生产过程中产生的废料应按照规定进行处理。
这包括：•处理废液、残渣等。
•废料应封存并安全存储。
4. 生产结束4.1 生产结束前的操作在结束生产之前，必须遵循以下规定的操作步骤：1.确认窑室内温度已完全降至安全范围。
隧道窑焙烧工日常操作规程
焙烧工日常操作规程
1、接班必须检查油枪燃烧是否正常，各风枪、油泵运转是否正
常，如有异常要及时通知车间主任，并及时找机修人员修理。
2、入车前要观察油枪，燃烧情况不正常时（严重的可以先停
枪），入窑后要立即进行维修，使油枪正常燃烧。
3、入车后要求焙烧工马上调节烧成温度，测温镜头如照砖缝要
调整镜头，尽量照在砖垛上，在30分钟后到达规定的温度曲线。
4、达到要求的温度曲线后，必须每隔20分钟到窑上通过看火
孔观察一次油枪燃烧状态及窑内状况，有无掉砖，倒垛现象。
如有情况要及时汇报按领导指示操作。
5、每次观察油枪，遇到燃烧异常油枪，要及时修理。
6、出入车时，必须二人同时操作，往拖车上拽车要操作适当，
避免掉砖倒垛，防损砖伤人。
7、入车时要观察顶车机运转情况及速度，顶机速度发生变化要
马上查找原因，出车时要观察窑内情况，如窑内有歪垛、倒垛、掉砖等情况要立即通知车间主任。
8、按规定定时检查油枪，不要产生接碳冒烟，油枪打砖垛每
9、不许私自调整隧道窑变频闸板，改变窑内风量、压力，特殊
情况通知主任方可调动。
10、空压机压力发生变化要马上到窑上调整对规定值
（0.25-0.38），突然空压机损坏停机等急停风现象，要快速拔枪，关闭油阀风阀，防止烧损油枪。
隧道窑车安全操作规程
隧道窑车安全操作规程1. 引言本文档旨在制定隧道窑车的安全操作规程，以确保隧道窑车的操作员和周围人员的安全。
隧道窑车是在隧道工程中应用广泛的运输工具，正确的操作方法和注意事项对于确保隧道开挖施工过程的安全具有重要意义。
2. 操作人员要求•操作人员必须具备相关隧道窑车操作的培训和证书，并熟悉窑车的结构和工作原理。
•操作人员必须遵守所有相关法律法规和公司规定，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•操作人员必须保持专注和冷静，不得在操作过程中分心或与他人交谈。
3. 窑车准备工作•在操作窑车之前，操作人员必须检查窑车是否正常工作，并确保其灯光、刹车系统、喇叭等设备正常运行。
•确保窑车上的物品已经固定好，防止在行驶过程中发生移动导致的意外。
•确保窑车周围没有障碍物，并确保有足够的空间进行转向和停车。
4. 窑车行驶安全操作•在行驶窑车时，操作人员必须遵循所在国家或地区的交通规则和限速要求。
•在隧道内行驶时，操作人员必须保持适当的车速并始终保持安全距离，以防止碰撞或追尾事故。
•注意前方和侧方的交通情况，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
•在隧道内停车时，确保窑车停在规定的停车位上，并使用手刹锁定车辆。
5. 窑车紧急情况处理•在窑车发生故障或突发情况时，操作人员必须立即停车并采取适当的措施，如发出警示标志、联系紧急救援等。
•在窑车起火或发生严重事故时，操作人员必须第一时间撤离窑车并通知相关部门。
•在紧急情况下，操作人员不得擅自拆除或维修窑车，应等待专业人员的指导和支持。
6. 窑车维护和保养•窑车的日常维护和保养应按照制造商的要求进行。
•定期检查窑车的刹车系统、照明系统、转向系统等关键部件，确保其正常运行。
•定期更换窑车的润滑油和过滤器，清洁和检查发动机和驱动系统。
•定期检查窑车的轮胎磨损情况，并确保轮胎气压适当。
7. 窑车操作记录•每次窑车操作前，操作人员必须记录窑车的使用日期、时间、里程等关键信息。
•在窑车使用过程中，操作人员应记录任何窑车故障、事故或其他安全事件的详细信息。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程
一、安全管理
1.生产经理为安全负责人，统一领导安全工作，落实安全责任制，建立安全生产责任制和考核制。
2.生产经理要求全体员工必须遵守国家法律法规和本企业的安全生产规章制度，严格遵守安全操作规范，坚决杜绝违章操作。
3.对隧道窑、烟气净化系统等设备进行定期检查维护，保证设备完好、安全，未经检查不得投入生产。
4.对隧道窑一期的上部炮位进行打擦清洗，并在清理的同时查看炉底结渣情况，大幅度降低建炉时的高温沉积物的影响。
二、工作流程
1.开启隧道窑内照明灯光，进行严格的检查，保证窑内工作前后安全。
2.将煤料从料仓以可控的速度投入窑内，煤波高度不得超过窑内一半，以避免高波压坏窑门。
3.随着温度逐渐升高，适当调整窑门位置，避免窑门炸裂。
4.炉底积渣量达到一定程度后，停炉进行清理。
清理过程中需要严格注意防火防爆。
三、安全防护
1.工作人员必须穿戴防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、手套等。
2.工作站必须设置紧急停机按钮，以应对突发状况。
3.在窑门较为狭小的区域内，要设置安全护栏，并进行警示标识。
4.窑炉周围不得放置易燃危险物品，如桶装油、氧气瓶等。
以上就是隧道窑烧成工安全操作规程，严格执行安全规程，确保安全生产，是我们生产的关键。
烧成工安全操作规程
Everyone has many dreams in their life, but if one of them keeps disturbing you, the rest is just action.整合汇编简单易用（页眉可删）烧成工安全操作规程1．本规程包括使用室式(热风)干燥器及倒焰炉窑、隧道式(热风)干燥器及炉窑、链式(热风)干燥器、电加热干燥器等设备及其有关的烧成工种。
2．对各种隔热保温材料如车面砖、棚板、耐火砖等在起用点火前应认真检查，发现掉砖、破损造成烟气、短路或不能保温应及时报告，进行修理，至少应能维持至下一个生产周期而不会出事故。
3．干燥室内(或炉窑)不准堆放杂物，易燃物。
轨道式进出料的联锁装置应保持完好，终端上挡器应完好，发现问题，应及时反映修理。
4．各类型的热风机，吸尘器在开动以前均应仔细检查，并试车完好后，再投入运行。
5．输送或出料过程中，应检查工件堆放情况，轨道工作面情况，防止工件倾倒及轨道上有杂物。
机械输送时，应检查钢丝绳、滑轮符合起重机械设备的安全要求。
多人推行，应有人指挥，互相联系好。
6．装运平车上的产品应放置平稳，不能以重压轻，以大压小，以长压短。
7．使用燃料煤，添加燃料一次不能太多。
应勤加煤、勤观火。
在工作场所应注意通风，观察监测仪表，防止煤气中毒。
禁止操作人员或其它人员在炉坑区域睡觉或休息。
8．电加热器使用时，如果置放或拿取电阻元件的泥段或坯件，必须在有可靠的断电情况下进行。
断电联锁装置损坏或断电措施不可靠时，不准取放泥段或坯件。
9．对于燃油或燃煤(气)的干燥器，点火前应启动风机及风门通风，排除放散残留的可燃气体，至少应通风5分钟以上，大型设备通风时间应在10分钟以上。
点火应有专用的引火工具。
人体面部应偏开，防止喷燃后烧伤。
燃料点火应事先注意煤气压力，燃料油压力。
点火时，应先点燃引火棒，小开煤气或燃油烧嘴，点燃后再调节火焰，使之充分燃烧。
停炉后，应打开放散管的阀门充分放散。
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程1. 前言隧道窑炉是砖厂生产过程中必不可少的设备之一，为了确保生产过程安全、高效进行，特制定本安全操作规程。
2. 窑炉基本知识2.1 窑炉结构隧道窑炉主要由以下组成部分构成：•炉膛：用于砖块烧制的主要区域，通常由砖墙组成，以保持热量。
炉膛内部通道也用于烟气排放。
•燃烧室：用于燃烧燃料的区域，通常位于窑炉的前端。
•进风机：用于提供氧气，促进燃料燃烧。
•排烟机：用于排放烟气，保持良好的通风条件。
2.2 燃料选择砖厂隧道窑炉常用的燃料有煤炭、天然气和油类。
在选择燃料时，应根据当地资源、成本和环保因素进行综合考虑。
3. 窑炉操作规程3.1 操作前准备在操作窑炉之前，操作人员应首先检查以下内容：•窑炉、燃烧室和炉膛是否清洁，无残留物；•进风机和排烟机是否正常运行；•是否配备好灭火器材。
3.2 点火操作3.2.1 确保安全•操作人员应穿戴好防护服，戴上防护眼镜和手套；•确保操作场地通风良好；•火源所处位置要远离易燃物。
3.2.2 点火步骤1.打开进风机，调整风机出风量和风速。
2.检查进风机出风口，确保通畅。
3.适量加入燃料，注意控制好火源大小。
4.使用点火器点燃煤炭或点火器具，小心维持着点火过程。
5.点燃后，逐渐关闭进风机，控制燃料燃烧速度。
3.3 窑炉操作3.3.1 控制温度•根据生产需求，控制好窑炉燃烧状态，调整进风机和排烟机的运行速度，控制好炉温。
•监测炉温，及时调整燃料补给和通风量，保持窑炉内温度稳定。
3.3.2 清洁维护•定期清理窑炉内积炭和积灰。
•注意窑炉外部的清洁，防止堆积杂物。
3.3.3 异常情况处理•发现有异常情况时，首先应立即关闭进风机和燃烧室，采取应急措施排除故障。
•若无法解决，应及时报告相关负责人，寻求技术支持。
3.4 停机操作3.4.1 降温处理•在停机前，应逐渐减少燃料补给，控制好炉温，避免温度过高。
3.4.2 安全检查•停机后，操作人员要进行详细的窑炉检查。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程前言隧道窑是目前建筑材料生产中广泛使用的一种设备，该设备的生产效率高、产品质量好等优点广受用户青睐。
然而，在使用该设备的过程中，由于设备存在一定的危险性，必须秉持着严谨、科学的态度来进行施工操作，以保证工人的人身安全和企业的利益。
本文主要从安全施工的角度出发，阐述了使用隧道窑进行建筑材料生产的主要安全措施及相应的注意事项。
在企业的日常生产中，建议严格遵守本文提出的相关内容，以达到最大限度的安全保障。
安全防范措施1. 设备检查和维护（1）检查在进行隧道窑的生产操作前，要认真检查设备的各项部件是否完好、灵活可动、连接是否紧固。
对于发现的损坏、松动等隐患，应该及时进行维修或更换。
（2）维护隧道窑的设备维护十分重要，只有保证设备的良好状态，才能保障生产的安全。
经常进行清洗、加油、调整等维护工作，检查有无松动、缺损等情况，发现问题及时处理。
2. 施工技术（1）烧成温度隧道窑烧成温度是影响生产质量的重要因素。
在设备运行过程中，温度应该保持在合适的范围内。
避免温度过高或过低，影响到建筑材料的质量。
（2）祛除氧化物隧道窑的烧成过程中，会产生大量的氧化物，这些氧化物具有爆炸性。
因此，在烧成过程中，需要及时地排除氧化物，以确保生产环境的安全。
（3）控制烟气烧成过程中会产生很多烟气，严重影响工人的身体健康。
为了保护工人的身体健康，需要采取有效措施，在生产过程中控制烟气的排放。
3. 安全防护（1）安全警示在生产施工时，需要在现场醒目的位置设置安全警示牌，提醒工人注意安全，避免发生意外事故。
（2）安全防护装备为了确保工人的安全，需要配备相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护鞋等。
同时，需要保证这些装备的完好性。
注意事项1. 人员素质企业应该加强职工的岗前培训，宣传生产操作规程，并定期对职工进行安全教育培训，增强职工安全意识和安全技能。
2. 安全领导企业要充分发挥领导作用，定期组织各部门进行安全检查、提高安全防护意识，切实履行安全生产的主体责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道窑烧成工安全操作规程.DOC
1、工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
点炉、停炉应事先同煤气站联系。
2、料车轨道和沟道中不准有障碍物。
3、煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。
油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。
停炉时应先关风门后再关油、气门。
4、要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。
5、装、卸车应注意防止碰伤。
砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。
6、窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。
拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。
7、窑温过高时禁止入炉检修。
入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。
第 1 页共 1 页。