中重型载货汽车总布置设计规范
载货汽车总布置设计规范
中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。
1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。
(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。
(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。
(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。
(5)拟订整车技术文件。
如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。
如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。
2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。
3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。
其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。
中型载货汽车的车架设计
2车 架 的设 计 规 则
这种连接形式具有刚性较 好的J J u 强角撑 ,可产生 良好的
斜支撑作用, 使 整 个 车 架 的 刚度 增 加 , 且其 翼 缘 外边 不致 因 受
压而产生翘 曲。车架两端的横梁 常采用这种形式和纵梁相连
车架是 一个 复杂 的薄壁 框 架结 构 。其中包 括 了结构 形式 的 接 。但 此 种 连 接 方 式制 造 复 杂 , 当转矩过大时, 纵梁 翼缘 上会 设 计: 车架 的宽度的确 定、 纵梁形 式的确 定、 横 梁形式 的确 定、 横 梁 出现 应 力过 大 的 现 象 , 这 是 由于 纵 梁截 面 不 能 自由翘 曲所致 。
汽车车架是整个汽车 的基体 ,是将汽车的主要总成和部 也 可将 横 梁 穿 过 纵 梁 向外 延伸 , 将 载 荷 直接 传 给 横 梁 。
件连 接 成 汽 车整 体 的金 属 构 架 , 对 于 这 种 金 属构 架 式 车 架 , 在
设 计时应考虑结构合理, 生产工艺规范, 保证它在 各种复杂的
车 架 所 承 受 的静 载 荷 是 指 汽 车 静止 时 ,悬 架弹 簧 以上 部 分 的 载荷 。 为车架质量、 车 身质 量 、 安装 在 车 架 的 各总 成 与
附属件的质量 以及有效载荷 ( 客车 或货物的总质量) 的总和 。
图 1
( 2 ) 对 称 的 垂 直 动 载 荷
有很大的影响。大致可分有 以下 几种 : ( 1 ) 横梁和纵梁的腹板相连接
总之,车架 结构 的设计要充分考虑到整车布置对车架 的 要求及企业 的工艺制造能力, 合理选择纵梁截面高度 、 横梁 的
要求。以达 到较好 的经济效益和社会效益。
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计一、货车车辆段总平面布置话说这货车车辆段,可是个大家伙,占地面积可不是一点儿半点儿。
咱们先来看看这个平面布置吧。
1.1 整体布局这个货车车辆段的整体布局呢,是按照“合理、高效、环保”的原则来设计的。
咱们要保证整个车辆段的运行顺畅,所以各个车间之间的距离要适中,方便车辆的通行。
我们要提高生产效率,所以要把关键的设备放在合适的位置,方便操作。
我们还要考虑到环保问题,尽量减少对环境的影响。
1.2 主要设施这个货车车辆段的主要设施有:生产车间、装配车间、调试车间、质检车间、维修车间、仓库等。
这些设施呢,都是按照生产流程来布局的,从而实现高效的生产。
二、主要车间工艺设计2.1 生产车间生产车间是整个车辆段的核心所在,负责生产各种货车。
这里的工艺设计可是非常重要的,关系到生产的效率和质量。
咱们要选用先进的生产工艺和设备,确保生产的顺利进行。
我们要制定合理的生产计划,确保按时完成生产任务。
我们还要加强对产品质量的监控,确保每一辆车都达到标准。
2.2 装配车间装配车间呢,主要是将各个零部件组装成一辆完整的货车。
这里的工艺设计也是非常重要的,关系到车辆的质量和安全。
咱们要选用合适的零部件,确保组装出的车辆性能优越。
我们要制定严格的装配流程,确保每一步都按部就班。
我们还要加强对装配过程的监控,确保每一辆车都符合标准。
2.3 调试车间调试车间呢,主要是对装配好的车辆进行调试,确保其性能良好。
这里的工艺设计也是非常重要的,关系到车辆的安全和可靠性。
咱们要选用先进的调试设备和技术,确保车辆的各项性能都达到标准。
我们要制定详细的调试计划和流程,确保每一辆车都能顺利通过调试。
我们还要加强对调试过程的监控,确保每一辆车都符合标准。
2.4 质检车间质检车间呢,主要是对生产出来的车辆进行质量检查。
这里的工艺设计也是非常重要的,关系到车辆的质量和客户满意度。
咱们要选用先进的质检设备和技术,确保检查结果的准确性。
汽车总布置设计规范
汽车总布置设计规范一、整车主要参数的确定:1、前悬、后悬、轴距的确定:根据设计任务书提供的车身型号、货厢内部尺寸确定前悬、后悬、轴距的尺寸。
1.1前悬长:主要依据车身前悬及车身布置位置,前翻车身还要考虑车身前翻时与保险杠的间隙。
1.2后悬长:也是确定轴距长度,后悬除要符合法规要求之外,要充分考虑对离去角、质心位置的合理性,车身与货厢的合理间隙,应该保证高位进气在车身翻转时有至少30mm间隙。
2、整车高度的确定:2.1车身高度的确定:车身高度的确定主要受发动机高低位置的影响,发动机高低位置确定之后,应该保证车身地板与发动机最小间隙在30mm以上。
2.2整车高度确定:(既货厢帽檐或护栏高度的确定)2.2.1货厢带前帽檐:应保证车身前翻时,车身及附件与货厢帽檐最小间隙大于60mm。
2.2.2货厢为护栏结构:安全架与车身顶盖高度差:(GB7258规定:载质量为1吨及1吨以上的货车、农用车为70-100mm)3、整车宽度的确定:一般来言,车辆的最宽决定于货厢的宽度。
4、轮距确定:4.1前轮距:前轮距的确定实际上就是前桥的选取,前桥的选取主要决定于设计载质量,前轮距主要受车身轮罩的宽度、车轮的偏距影响,并且受到法规(整车外宽不超过2.5m)的限制,同时要考虑前轮的最大转角。
4.2后轮距:后轮距的确定实际上就是后桥的选取,后桥的选取主要决定于设计载质量,同时再根据货厢的宽度来选取合适的轮距。
二、驾驶室内人机工程总布置:1、R点至顶棚的距离:≥9102、R点至地板的距离:370±1303、R点至仪表板的水平距离:≥5004、R点至离合器和制动踏板中心在座椅纵向中心面上的距离:750~850(气制动或带有助力器的离合器和制动器,此尺寸的增加不大于100)5、背角:5~28°6、足角:87~95°7、转向盘外缘至侧面障碍物的距离:≥100(轻型货车≥80)8、转向盘中心对座椅中心面的偏移量:≤409、转向盘平面与汽车对称平面间夹角:90±510、转向盘外缘至前面及下面障碍物的距离:≥8011、转向盘下缘至离合和制动踏板中心在转向柱纵向中心面上的距离:≥60012、转向盘后缘至靠背距离:≥35013、转向盘下缘至座垫上表面距离:≥16014、离合、制动踏板行程:≤20015、离合踏板中心至侧壁的距离:≥8016、离合踏板中心至制动踏板中心的纵向中心面的距离:≥11017、制动踏板纵向中心面至通过加速踏板中心的纵向中心面的距离:≥10018、制动踏板纵向中心面距转向管住纵向中心面的距离:50~15019、加速踏板纵向中心面至最近障碍物的距离:≥6020、变速杆和手制动手柄在任意位置时,距驾驶室内其他零件或操纵杆的距离:≥50三、底盘总布置:1、车架宽度的确定:1.1发动机安装部位的车架外宽的确定a.发动机宽度尺寸:特别是在车架纵梁附近的发动机宽度。
整车总布置设计规范
整车总布置设计规范一、 定义汽车总布置是指在汽车的总体方案确定后,要对总成和部件进行空间布置, 并校核初步选定的各个部件的结构尺寸与安装位置能否满足整车空间尺寸的 要求,使其在安全性、拆装便利性以及与人体的关系合理性等多个方面协调 可靠,达到最优结果。
二、整车布置基准线 工作步骤如下图I■■ ■■初步参数确定绘制总布置草图校核总布置方案整车布置基准线注:1.均应在汽车营群雄窸下进行之母图时应将汽耳前融荏左侧■1车库上平面线纵粱上翼面较长的一段平面或承载式车身中部地板或边粱的上缘面在侧(前) 视图上的投影线称为车架上平面,它作为垂直方自尺寸的基准线(面), z 坐标线,向上为“ +”、向下为“-”。
有些客车的车架上平面在满载静止位 置时,通常与地面倾斜 0.5 °〜1.5 ° ,使车架呈前低后高状,这样在汽车加 速时,客厢可接近水平。
为了画图方便,可将车架上平面线画成水平的,将 地面画成斜的。
| 22、前轮中心线通过左右前轮中心,并垂直于车架平面线的平面,在侧视图和俯视图上的投影线称为前轮中心线,它作为纵向方自尺寸的基准线(面),即 z 坐标线, 向前为“-”,向后为“ +”。
33、汽车中心线汽车纵向垂直对称平面在俯视图和前视图上曲投影线称为汽车中心线,用它 作为横自尺寸的基准线(面)。
即 y 坐标线,向左为“ +”、自右为“-”, 4 4、地面线地平面在侧视图和前视图上的投影线称为地面线,此线是标注汽车高度、接 近角、离去角、离地间隙和踏板高度等尺寸的基准线。
55、前轮垂直线通过左、右前轮中心,并垂直于地面的平面,在侧视图和俯视图上的投影线 称为前轮垂直线。
此线用来作为标注汽车轴距和前悬的基准线。
当车架与地 面平行时,前轮垂直线与前轮中心线重合(如轿车)。
形式发动机昼矍驱动形式载客量装或量基准线/面确定同图的零线确定整车方式方和标注 酬定正负要求和琴数的 整车工况 是再合 结构尺寸三、各部件的布置各部件的布置主要包括传动、转向、悬挂、制动等,下面来一一看看:11、传动系的布置由于电动机、无极变速器装成一体,所以在电动机位置确定后,包括电动机、无极变速器在内的动力总成位置也随之而定。
中重型载货汽车总布置设计规范
中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车销售的成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。
1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。
(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。
(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。
(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。
(5)拟订整车技术文件。
如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。
如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。
2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。
3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。
其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。
载货汽车总体布置设计的要素
载货汽车总体布置设计的要素一、前言汽车是一种性能要求高,负荷变化大的运输工具,其使用性能的好坏与各总成本身性能指标有关,但更主要的决定于各总成之间结构特性的协调。
即整车性能的好坏主要取决于总布置设计的合理性,故汽车总体设计是汽车设计中的重要工作环节,它是一项贯穿从商品策划直到汽车投入批量生产为止的整个过程的设计工作,是一个反复协商、调整的过程。
汽车总体布置设计的任务是:根据国家发展汽车工业的方针政策和汽车行业产品发展规划,考虑市场需求和使用单位的要求,参照同级汽车的国内外资料,对设计任务进行研究分析,按所设计汽车的用途、使用条件、经济条件及生产条件,从全局出发正确地选择整车型式及主要技术参数,各总成结构型式及参数,并进行合理布置。
在整个设计流程中,根据商品策划的汽车设计模式,设计流程略有不同。
它可分为:⑴新车开发(指一种全新车型的设计);⑵改型设计(是指对现有车型的改良换型设计);⑶局部改动(是指根据产品策划的要求对现生产商品车型进行局部有针对性的改良设计);⑷微小改进(是指比局部改动变化更小的改良设计)。
其中⑴和⑵都需要进行总体布置设计,两种模式在设计流程上略有不同。
二、总体设计前的准备工作总体布置开始前,策划部门应完成以下一些工作,以便于设计部门顺利开展工作:⑴指定本次设计属于上述4种模式中的哪一种;⑵明确产品开发的目的(面向的用户群、销售地、车辆价格、大小);⑶产品开发的概念(车型风格、造型设计的方向、装备等)、开发周期、销售量、利益目标;⑷车型的构成;⑸车辆的基本尺寸(总长,总宽,总高,轴距,前悬,后悬,车身内部尺寸,车箱内部尺寸等相关基本尺寸);⑹车辆的基本构造(发动机、驱动系统、制动系统、车架系统、转向系统、悬架系统、车身及内饰系统和电气系统等);⑺驱动方式与布置形式(发动机—驱动轮:后轮驱动、前后双驱动、六轮驱动等等,发动机纵置还是横置)⑻车辆的主要性能指标及所需满足的标准等。
最后制定和下达设计任务书及相关资料。
中重型载货汽车总布置设计规范
中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车销售的成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。
1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。
(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。
(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。
(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。
(5)拟订整车技术文件。
如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。
如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。
2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。
3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。
其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。
汽车总布置设计规范
汽车总布置设计规范、整车主要参数的确定:1、前悬、后悬、轴距的确定:根据设计任务书提供的车身型号、货厢内部尺寸确定前悬、后悬、轴距的尺寸。
1.1前悬长:主要依据车身前悬及车身布置位置,前翻车身还要考虑车身前翻时与保险杠的间隙。
1.2后悬长:也是确定轴距长度,后悬除要符合法规要求之外,要充分考虑对离去角、质心位置的合理性,车身与货厢的合理间隙,应该保证高位进气在车身翻转时有至少30mm间隙。
2、整车高度的确定:2.1车身高度的确定:车身高度的确定主要受发动机高低位置的影响,发动机高低位置确定之后,应该保证车身地板与发动机最小间隙在30mm以上。
2.2整车高度确定:(既货厢帽檐或护栏高度的确定)221货厢带前帽檐:应保证车身前翻时,车身及附件与货厢帽檐最小间隙大于60mm2.2.2货厢为护栏结构:安全架与车身顶盖高度差:(GB7258规定:载质量为1吨及1吨以上的货车、农用车为70-100mm3、整车宽度的确定:一般来言,车辆的最宽决定于货厢的宽度。
4、轮距确定:4.1前轮距:前轮距的确定实际上就是前桥的选取,前桥的选取主要决定于设计载质量,前轮距主要受车身轮罩的宽度、车轮的偏距影响,并且受到法规(整车外宽不超过 2.5m)的限制,同时要考虑前轮的最大转角。
4.2后轮距:后轮距的确定实际上就是后桥的选取,后桥的选取主要决定于设计载质量,同时再根据货厢的宽度来选取合适的轮距。
、驾驶室内人机工程总布置:1、R点至顶棚的距离:肖102、R点至地板的距离:370±303、R点至仪表板的水平距离:支004、R点至离合器和制动踏板中心在座椅纵向中心面上的距离:750~850 (气制动或带有助力器的离合器和制动器,此尺寸的增加不大于100)5、背角:5~28°6、足角:87~95°7、转向盘外缘至侧面障碍物的距离:》00 (轻型货车绍0)8、转向盘中心对座椅中心面的偏移量:409、转向盘平面与汽车对称平面间夹角:90±510、转向盘外缘至前面及下面障碍物的距离:为011、转向盘下缘至离合和制动踏板中心在转向柱纵向中心面上的距离:为0012、转向盘后缘至靠背距离:绍5013、转向盘下缘至座垫上表面距离:羽6014、离合、制动踏板行程:€0015、离合踏板中心至侧壁的距离:至016、离合踏板中心至制动踏板中心的纵向中心面的距离:昌1017、制动踏板纵向中心面至通过加速踏板中心的纵向中心面的距离:》0018、制动踏板纵向中心面距转向管住纵向中心面的距离:50~15019、加速踏板纵向中心面至最近障碍物的距离:为020、变速杆和手制动手柄在任意位置时,距驾驶室内其他零件或操纵杆的距离:为0三、底盘总布置:1、车架宽度的确定:1.1发动机安装部位的车架外宽的确定a. 发动机宽度尺寸:特别是在车架纵梁附近的发动机宽度。
推荐-载货汽车整车总布置 精品
一、总布置基本概念
5、总布置需掌握的几项重要资源
☆ 《Q-FT B190-2009轻型载货汽车整车设计标准》 ; 《Q-FT B202-2004轻型载货汽车整车设计标准(试行)》;
☆ 福田公司、国家相关整车及零部件强制性认证标准; ☆ 整车现有资源及产品历史沿革; ☆ 产品的平台化、系列化规划; ☆ 常用核心零部件社会资源、价格、结构特点、性能参数等; ☆ 熟练掌握新产品开发流程及各环节交付物 ☆ 竞争品牌主销产品的结构及性能特点,轻卡研发最新动向跟踪;
影响轴距选择的主要元素:车架外宽,前后板簧的宽度,轮胎宽度,前轮转向角度,转 向拉杆和转向车轮以及车架间的运动空间,最终确定需对前后桥斜跳、转向拉杆运动空 间校核后确定。如下图所示:
二、方案设计
1、汽车主要尺寸参数的选择
1.3整车外廓尺寸的确定:总长、总宽、总高
考虑要素:车辆类型、用途、运营环境、载质量、道路条件等产品性能及使用需求;国 家或区域法规、标准的限制,主要GB7258-2005。同时需考虑整车的协调性,装载后整车 稳定性等要素。最终根据总布置设计结果确定。
整车的受力分析及计算整车主要性能分析及计算各系统运动校核各系统或总成的分析计算及选型整车综合性能分析及目标实现评价完成总布置评审说明书及项目描述书编制各设计文件计算书选型方案等交付物完成并交付一总布置基本概念根据产品设计流程结合几年实践参考世界相关公司的一些规律福田公司总布置应分为三个阶段
轻卡车型整车总布置设计介绍
对轻型载货汽车后悬,需考虑货箱的长度、轴距、轴荷分配。后悬过大影响离去角,转 弯时候货箱外摆值过大,影响整车的通过性。轻卡产品的后悬一般控制在轴距的55%以 内,即在1.2-2.2米之间。国家法规对封闭式货车允许轴距最大到轴距的60%,最大3.5 米。
载货汽车的总布置设计
[提高车型主管、底盘、上装、零部件设计系统考虑与分析问题的能力,避免出现遗漏]汽车设计系统工程载货汽车的总布置设计20061228 载货汽车的总布置设计内容很多,在这里,主要讨论整车的布置形式、总布置图、各大总成的选择。
其中也涉及其他有关的内容。
载货汽车的总布置形式有很多种。
按照驾驶室与发动机的相对位置的不同,可以分为平头式、短头式和长头式三种。
按照发动机位置的不同,可以分为发动机前置、中置和后置三种。
按照驾驶室与发动机的相对位置的不同有下面的不同的布置形式:1、平头式这种布置的最大特点是发动机布置在驾驶室的下部。
发动机位于整车的轴线上,处于驾驶员和副驾驶员座位的中间。
所以驾驶室的前部不需要向前突出去。
也不需要单独的发动机舱。
这种布置的主要优点是:[1]、汽车的总长和轴距都可以缩短,最小转弯直径小,机动性好;[2]、不需要单独的发动机舱;[3]、整车的长度尺寸和重量可以减小;[4]、面积利用率和司机的视野有了很大的改善[见下图];采用前翻驾驶室时,发动机及附件的接近性很好。
[5]、当平头式汽车的发动机的位置向后移到座椅后部的下方时,中间座椅处没有很高的突起,可以布置三人的座椅。
可以增加驾驶室内的座椅数量。
现在很多平头式汽车尤其是中型和轻型平头式汽车大多数都采用了这种布置形式。
这种布置的主要缺点是:[1]、为了提高发动机和附件的维修保养方便性,驾驶室多数都要采用可前翻的结构。
要增加驾驶室的前支承机构、翻转机构、锁紧机构、控制系统。
驾驶室内的方向机、变速器、踏板等操纵系统都要根据翻转驾驶室的结构和翻转的要求进行适当的结构和尺寸上的改变,造成结构复杂、尺寸和重量加大、成本增加;[2]、空载时前轴的轴载质量大。
所以在坏路上的通过性变差;[3]、进出驾驶室不如长头式驾驶室方便。
因为驾驶室的脚踏板的位置在前轮之前,刚好在车门的前部,驾乘人员上下车时,必须绕开前轮,形成脚踩脚踏板,手把驾驶室内的把手或方向盘,而重心却垂吊在前轮上空的状态,上下车颇感费力和不方便。
中重型载货汽车总布置设计规范
中重型载货汽车总布置设计规范为了保证中重型载货汽车在道路上的安全性和稳定性,制定一系列设计规范是非常必要的。
以下是中重型载货汽车的总体布置设计规范,以确保车辆的可靠性和行车安全。
1.载荷分配规范:载货汽车的货物应均匀分配在车辆上,以避免重心偏高或偏向一侧。
货物的重量应按照设计要求和道路车辆的载荷限制合理分配,以保持车辆的稳定性。
2.车身结构规范:车身应具有足够的强度和刚度,以承受车辆载荷和道路条件的冲击。
车辆的结构设计应满足相关的国家标准,包括车身长宽高的比例、车辆的空气动力学性能等。
3.车辆底盘布置规范:载货汽车的底盘布置应合理,以确保各个部件的协调工作。
底盘应具有足够的稳定性和强度,以承受道路冲击和车辆操控所带来的应力。
4.悬挂系统设计规范:悬挂系统应具有适当的刚度和阻尼,以确保车辆在行驶过程中的稳定性和舒适性。
悬挂系统的布置应考虑到车辆的载重情况,以及道路不平等的情况。
5.制动系统设计规范:制动系统应满足国家标准,具有足够的制动能力和可靠性。
车辆的制动布置应合理,以确保车辆在急刹车时的稳定性和安全性。
6.动力系统设计规范:动力系统应根据车辆的载重要求和行驶条件进行合理选择。
发动机的布置应考虑到散热、气流阻力等因素,以确保发动机能够运行在适当的温度范围内。
7.尾气排放规范:载货汽车的尾气排放应符合国家相关的环保标准,以减少对环境的污染。
尾气处理系统的设计应满足排放要求,并保证发动机的性能和可靠性。
8.安全设备规范:载货汽车应配备相应的安全设备,如安全带、ABS防抱死系统、车身稳定控制系统等,以提高车辆的安全性能。
车辆的灯光、反光镜等配件也应满足国家标准。
以上是中重型载货汽车总布置设计规范的一些要点。
制定这些规范可以保证载货汽车的稳定性、安全性和可靠性,减少事故发生的风险,并降低道路交通事故的发生概率。
同时,这些规范也有助于提高载货汽车的能源利用率和环保性能,减少对环境的不利影响。
重型汽车的总布置设计-牵引车
重型汽车的总布置设计在设计牵引车时,首先关注的是牵引车的承载能力。
牵引车的承载能力与牵引车的整备质量和最大总质量有关。
牵引车的最大总质量是由前后桥的承载能力决定的。
前后桥的承载能力又与轮胎的承载能力息息相关。
所以在确定前后桥的承载能力时,首先要确定轮胎。
因此我们在谈论牵引车的设计时,首先谈一下桥和轮胎。
以斯太尔车为例,该车以12.00-20或12.00R20轮胎为基本装置,以11.00-20或11.00R20轮胎为选用装置。
12.00-20轮胎在单胎状态下使用时,其最大承载能力为3520 kg,在双胎状态下使用时其最大承载能力为3270 kg。
12.00R20轮胎的最大承载能力比12.00-20轮胎的最大承载能力稍高些。
由此确定了斯太尔汽车前桥的最大承载能力为6500 kg,为了安全,前桥的最大承载能力按6000 kg计算。
后桥的最大承载能力为13000kg。
斯太尔汽车中桥的最大承载能力也是13000kg。
这样,每个桥的最大承载能力的总和就是汽车最大总质量。
例如4×2型斯太尔汽车的最大总质量是6+13=19吨、6×4型斯太尔汽车的最大总质量是6+2×13=32吨。
斯太尔的驱动桥有10吨桥、13吨桥、16吨桥。
10吨桥桥壳的壁厚为12mm,13吨桥桥壳的壁厚为14mm,16吨桥桥壳的壁厚为19mm。
它们的外形尺寸完全相同。
中国引进的是13吨桥的技术。
一般的驱动桥都有多种速比供选择。
上述的三种不同吨位的斯太尔的中桥、后桥和前驱动桥有4.42;4.80;5.73;6.72;7.49;8.40;9.49等速比供不同用途、不同种类的汽车选用。
每种驱动桥又可以选择有差速锁或无差速锁。
可以选择11.00-20、11.00R20、12.00-20、12.00R20轮胎。
可以选择制动器间隙自动调节器。
斯太尔的驱动桥主减速器为一级,并有行星齿轮式轮边减速器,其速比为 3.478。
由于有了轮边减速器,主减速器的速比最小为1.27,最大也只有2.728。
推荐-载货汽车整车总布置 精品
一、总布置基本概念
1、总布置要解决的两个基本问题
★ 结构问题
部件要全,三维布置时要 提前列出产品结构,二维 布置早期就要列整车明细 表。
安装的关键是参数的合理 化选择,必须依靠积累
整体与局部忠实于品牌形 象,工业美感是设计者必 须要考虑的,也是设计者 水平高低的关键
★ 性能问题:
总布置过程中不仅要解决安装, 还要时刻关注安装变化对整车 性能变化的影响,以下是通常 要考虑的性能问题: 整备质量的控制
各主要总成及部件的布置确定; 三维数模转化为二维图;
一、总布置基本概念
5、总布置需掌握的几项重要资源
☆ 《Q-FT B190-2009轻型载货汽车整车设计标准》 ; 《Q-FT B202-2004轻型载货汽车整车设计标准(试行)》;
☆ 福田公司、国家相关整车及零部件强制性认证标准; ☆ 整车现有资源及产品历史沿革; ☆ 产品的平台化、系列化规划; ☆ 常用核心零部件社会资源、价格、结构特点、性能参数等; ☆ 熟练掌握新产品开发流程及各环节交付物 ☆ 竞争品牌主销产品的结构及性能特点,轻卡研发最新动向跟踪;
尺寸参数
二、方案设计
产品开发建议 质量参数
性能参数
总布置草图、必 要时需制作车辆
模型
总成件的初步选型 完成整车的初步设计方案形成产品信函
二、方案设计
1、汽车主要尺寸参数的选择
1.1轴距的选择:
考虑要素:整车外形尺寸、质量参数、使用性能,在满足整车尺寸或货箱尺寸、轴荷分 配、主要性能、整车布置的前提下,轴距短一些为好。
总布置过程
总布置(Package) (整车总布置和座舱系统布
置、部件布置)
整车布置,三维数模或二维总布置 图;座舱系统布置图; 整车受力分析及计算; 整车性能分析及计算; 各系统的运动校核; 主要零部件选型方案及具体分析, 形成选型报告; 整车综合性能分析及目标实现评价
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计哎呀,你们说说,这货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计,真是让人头疼啊!这可不是闹着玩儿的,关乎到咱们国家的物流运输大业呢!话说回来,我这个人啊,虽然不是什么专家,但也算是有点儿经验。
今天,我就来给大家讲讲,我这方面的一些看法和体会。
咱们得明确一个概念,那就是货车车辆段总平面布置。
简单来说,就是把整个货车车辆段的空间布局安排好,让货车们能够有序地停放、装卸货物、维修保养等等。
这个平面布置可不能马虎,要考虑到各种因素,比如空间大小、交通流量、设备摆放等等。
所以说,这可不是一件轻松的事情。
接下来,咱们说说主要车间工艺设计。
这个可是关系到货车的生产效率和质量呢!咱们得先了解一下,货车的主要功能有哪些?一般来说,有装货、卸货、运输、维修保养等等。
那么,咱们在设计车间的时候,就要充分考虑到这些功能的需求。
比如说,装货区要宽敞明亮,方便货车装卸货物;卸货区要通畅无阻,避免货物堆积;运输区要合理布局,提高运输效率;维修保养区要设施齐全,方便货车进行维修保养。
好了,废话不多说了,咱们开始进入正题吧!咱们来看看货车车辆段的总平面布置。
这个平面布置啊,要考虑到很多因素。
比如说,空间大小、交通流量、设备摆放等等。
咱们得先把这些因素都考虑清楚了,才能开始布置。
空间大小是最重要的因素之一。
咱们得根据实际情况,合理安排货车的停放位置。
一般来说,货车的停放位置要遵循“直线距离最短”的原则,这样可以减少交通拥堵,提高运输效率。
当然啦,这还得根据实际情况来调整。
交通流量也是一个重要因素。
咱们得把货车的进出口位置安排好,避免交通堵塞。
还要考虑到货车的进出速度,确保货车能够快速进出车辆段。
设备摆放也是一个重要因素。
咱们得把各种设备摆放在合适的位置,方便使用。
比如说,装卸货物的吊车、叉车等等,都要安排在合适的位置。
好了,说完了货车车辆段的总平面布置,接下来咱们说说主要车间工艺设计。
这个可是个关键环节啊!咱们得把主要车间的功能需求考虑清楚了,才能开始设计。
中型载货汽车总体设计说明书
中型载货汽车总体设计说明书LT中型载货汽车总体设计说明书课程设计学院:机械与动力工程学院班级:车辆一班姓名:母兵魁学号:311204000816指导教师:赵凯辉目录摘要 (1)概述 (2)设计任务书 (4)第1章、汽车形式和主要参数的初步确定 (5)一、汽车形式的选择 (5)1.1、汽车轴数 (6)1.2、驱动形式 (6)1.3、布置形式 (7)二、汽车主要参数的选择 (7)2.1、汽车主要尺寸参数的确定 (7)2.2、轴荷分配 (10)第2章整车主要性能参数的确定和计算 (11)一、发动机的选择 (11)1.1发动机最大功率及其转速的确定 (11)1.2发动机最大转矩及其转速的确定 (12)1.3发动机主要参数 (13)二、配置大柴BA6M1013-28E3发动机的整车性能计算 (16)2.1汽车动力性能计算 (16)2.2汽车的加速性能计算 (18)三、轮胎的选择 (18)四、汽车重要性能参数和车身造型图 (19)五、变速器档位数的选择 (20)第3章、总体布置 (20)一、总体布置要求与分析 (20)二、总体布置草图 (24)设计总概述1.汽车总体设计的特点汽车主要在宽度有限的道路上行驶,同时与汽车比较,还有人、自行车、摩托车等弱势群体也在使用同一道路,因此存在交通隐患。
为了在有限的道路上容纳更多的车辆运行,减少交通事故以及从汽车造型和减轻质量等方面考虑,对汽车的外形尺寸需要予以限制。
2.汽车总体设计的基本要求(1)汽车的各项性能、成本等,要求达到企业在商品计划中所确定的指标。
(2)严格遵守和贯彻有关法规、标准中的规定,注意不要侵犯专利。
(3)尽量大可能地去贯彻三化,即标准化、通用化和系列化。
(4)进行有关运动学方面的校核,保证汽车有正确的运动和避免运动干涉。
(5)拆装与维修方便。
3. 汽车总体设计的一般顺序(1)调查研究与初始决策;其任务是选定设计目标,并制定产品设计工作方针及设计原则,调查研究的内容应包括:老产品在服役中的表现及用户意见;当前本行业与相关行业的技术发展,特别是竞争对手的新产品与新技术;材料、零部件、设备和工具等行业可能提供的条件;本企业在科研、开发及生产方面所取得的新成果等等,它们对新产品设计是很有价值的。
中重型卡车总体指南
根据汽车用途、道路条件等来选择。
汽车类型 中型货车 重型货车 半挂牵引车
最高车速(km/h) 75~120 70~110 90~120
比功率(kW/t) 8.5~14.0 7.4~13.0 ≥5
即样车试制验证、样车试验、A图完善、整车公告、CCC认证等。
四、选型
➢汽车型式选择。指轴数,驱动型式的选择。
主车轴数有2轴、3轴、4轴、5轴。
列车轴数有2+2、2+3、3+3。其中,加号前面的为主车(牵引车)轴数,加号后面的为 挂车轴数。
汽车轴数是根据汽车的用途、总重、使用条件、汽车法规和轮胎负荷能力来确定的。
3.通过性参数
a.通道圆与外摆值 汽车和汽车列车(不计具有作业功能的专用装置)必须能在同一个车辆通道圆内通过,车辆通道圆的 外径D1为25.00m,车辆通道圆的内径为10.60m。汽车和汽车列车由直线行驶过渡到上述圆周运动时,任何 部分的车辆外摆值T不得大于0.80m。
b.最小离地间隙,与路面情况有关
中重型卡车总体设计指南
陈少轩 2019年8月
目录
一、汽车总体设计的任务 二、汽车设计的一般原则 三、汽车总体设计的一般顺序 四、选型 五、总布置草图设计 六、整车性能计算
一、汽车总体设计的任务
➢ 从技术先进性、生产合理性和使用(市场)要求出发,提出整车设计方
案。
➢ 拟定设计任务书。 ➢ 对各部件进行合理布置和运动校核。 ➢ 对汽车性能进行精确计算和控制。 ➢ 协调整车与部件、部件与部件之间的矛盾。 ➢ 进行各种有关整车的技术综合工作:项目描述书、试验任务书、A图文
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车销售的成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。
1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。
(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。
(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。
(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。
(5)拟订整车技术文件。
如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。
如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。
2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。
3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。
其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。
对一台车的评价指标是多方在面的,且极具社会性和时代性,作为用户,一般会从以下方面作出选择:a)造型是否有时代感,能否体现使用者的社会地位或阶层;b)驾乘是否舒适,操纵是否方便;c)工作是否可靠,维修是否便利,备件供应是否充足;d)各项技术性能等(如整车动力性、经济性、制动性能、机动性、货厢结构与尺寸、舒适性、排放可靠性等)是否满足使用需求。
e)售价(或性能价格比)是否合理;f)使用、维修成本是否低廉。
(2)贯彻“三化”原则:贯彻“产品系列化、零部件通用化和零部件设计标准化”,可以大大减小零部件品种、降低成本、方便维修、减少投入,所以在设计一个新车型时,要考虑它的系列化变形的需要,最好系列车型一次性进行总体设计,同类零件进行合理的分档加以系列化,以满足用最少的零部件组合尽可能多的产品。
(3)层次设计相互交叉的原则:汽车设计过程从整车到零部件大体可分为三个层次,上一个层次是下一个层次的设计依据,而下一个层次主要围绕上一个层次的基本技术要求来进行工作,且上、下层次应及时协调、沟通。
第一层次:包括总体设计造型、外型造型设计、总布置尺寸设计、各系统或总成的性能要求和主要参数选择等。
第二层次:包括汽车各系统或总成结构型式的选择、分析计算、特殊的运动校核。
第三层次:零件结构、尺寸、材料的确定,受力分析、运动分析;(4)遵循法规原则:汽车在交通安全、环保、节能等方面的设计必须符合国家及出口国的法规要求,而且各国的汽车法规都在不断地修改完善,所以,新开发的车型不仅要满足当前的法规,还要满足完成开发时或预期未来某一时间的法规,使产品的某些技术指标适当超前。
4、汽车总体设计的一般顺序:(1)制订设计方案和选型:通常没有统一的模式,但一般需做以下工作:I、收集国内外同类型汽车的技术资料,为性能参数、零部件结构、产品系列、技术水平、适用法规、产品优缺点等。
II、使用调查:目的是了解用户对汽车型式、载质量和性能的要求;了解使用条件(为道路条件:一般公路或高速公路,平原或山区、坡道大小等,气候条件和地区海拔高度);了解使用习惯,驾驶员的知识层次及技术水平,货物种类、装卸方式、运距、是否拖挂、功率输出等;了解同类车型的实际使用情况、优缺点,特别是动力性、经济性、舒适性、稳定性、可靠性、承载能力、维修方便性以及用户对发动机、变速器、前后桥、转向器、车架等主要零部件结构型式、品牌的偏好。
III、了解本企业的生产设备,工艺水平、员工素质等条件,掌握本企业的技术优势和劣势。
IV、给出主要性能指标和经济性能指标,制订出技术性能、经济指标、技术继承性和维修性的优先保证项目。
V、在以上基础上作出简化各个总成的多种设计方案草图,对各方案的优缺点进行比较。
VI、进行整车的总布置设计草图,确定整车的主要尺寸、质量参数及各主要总成的基本型式,大致计算主要性能。
(2)编写设计任务书:设计任务书是设计方案的书面总结,为技术设计提供依据,除了附总布置草图和车身造型效果图外,一般应包括以下内容:a、任务来源和设计依据;b、产品用途及使用范围、使用条件;c、设计原则;d、产品型号、布置型式及主要技术规格和参数;e、使用的可靠性、寿命及对环境的适应性;f、主要部件的结构型式和特性参数;g、国内外同类汽车性能的分析和对比;h、本车拟采用的新技术、新材料和新工艺i、系列化、标准化和通用化的水平。
j、生产纲领、生产方式、设备条件、目标成本和技术经济分析;k、维修保养方便性要求和续驶里程。
(3)技术设计设计任务书批准后,对汽车各部件的设计便全面展开。
我公司需在设计任务书下发后,绘制总布置草图,对国内外同类汽车性能进行分析、对比,确定并校核有关整车技术规格和参数,对设计任务书提出修改意见。
同时进行以下工作:a、进一步细化总布置草图,形成尺寸控制图,完成总布置材料、设计任务书,精确地确定各部件的位置及支承连接方式;b、对各部件提出具体的设计要求。
包括基本型式、特性参数、控制尺寸和控制质量等。
提供整车有关数据和设计载荷,完成项目描述书并及时修改及试制样车描述书。
c、在各部件设计过程中,总体设计人员与部件设计人员一起在尺寸控制图上对各部件的设计方案进行布置和分析,共同完成各子系统和部件的布置方案。
d、各部件总图完成后,要及时将部件图画在尺寸控制图上,作进一步的布置和运动校核图(绘制各种运动图),使之相互协调,并符合总体设计要求,保证各部件间有足够的静态和运动间隙,并有良好的维修方便性的装配工艺性。
e、确定各操纵机构走向、位置和活动范围。
f、确定各总成的质心位置,核算汽车满载和空载的轴荷和整车质心高度。
g、必要时,可做实体模型进行实体校核,也可利用三维设计进行运动及物理安装关系校核。
(4)绘制汽车总装配图:(整车[方案评审申请单、评审报告处理及反馈]、底盘、各系统)目的:1、检查各部件相互位置、连接尺寸、安装空间和拆装方便性,核算尺寸链,检查运动件的活动范围。
2、标明外形尺寸及总布置的各项尺寸链;3、检查操纵机构的活动范围及位置。
(五)试制、试验、修改和定型完成并下发试制图纸的同时,要完成以下工作:[1]专用件明细表(即新开发零部件选点推荐表),备注栏应注明车架、货厢、驾驶室及相关零部件需生产技术部组织的试制件。
[2]编制生准单(按车型生产技术部组织的件与试验所组织的专用件分开列、通用件与专用件分开列出。
注;a、未下发A图的借用件应按专用件列出;b、按采购状态列出,无重复、遗漏)。
[3]图样清单;[4]试验任务书;[5]零部件技术认证要求及计划;[6]试验问题整改、样车评审意见整改。
[7]完成生产技术准备用图(A图)设计及有关文件编制;[8]完成服务文件(说明书、备件目录、维修手册、改装指南、产品主要卖点)。
一、汽车的总体设计(一)、汽车型式的选择:即轴数、驱动型式、布置型式以及车身型式;型式对汽车的使用性能、外形尺寸、重量、轴荷分配及成本有密切关系。
1、汽车的轴数和驱动型式:a、轴数:根据汽车的用途、总重、使用条件、公路车辆的总重限制和轮胎的承载能力来确定。
交通部[2000II号令]公路车辆总重及轴荷限制:单车、挂车列车、全挂列车:≤4000kg 双联轴(每侧单胎):≤10000kg集装箱半挂列车车货总重:≤4600kg 双联轴(每侧单+双胎):≤14000kg单轴(每侧单胎):≤6000kg 双联轴(每侧双胎):≤18000kg单轴(每侧双胎):≤10000kg 三联轴(每侧单胎):≤12000kg三联轴(每侧双胎):≤22000kg b、驱动型式:常用4×2、6×4、4×4、6×6、等代号表示,其中第一个数为汽车车轮总数(双排轮胎按一个胎计),第二个表示驱动轮数;c、4×2式汽车结构最简单,自重小,成本低,油耗低,常用于总重≤19t的公路用车;d、6×4式载重量大,但自重较大,成本较高,常用于总重>20~32t的公路车辆;e、4×4越野性能好,爬坡能力强,但结构复杂,成本高,自重大,常用于矿山工地的恶劣使用条件;f、8×4、6×2、g、6×6、8×8多用于越野性能要求高的军车;(二)汽车布置型式的选择:指以动机、驱动轴和车身的相互位置关系而言,货车按驾驶室与发动机的相对位置的不同,分为平头、长头、短头(半长头)式。
1、平头式:发动机布置在驾驶室的下方。
缺点:1)维修发动机不便(当驾驶室可前翻时可消除此不足);2)换档操纵距离远,换档机构较复杂;3)驾驶室隔热、隔振效果差,需增加隔热、隔振措施;4)发动机进气系统布置稍显复杂;5)汽车高度较大;被动安全性较差。
优点:1)载货面积利用率高;2)整车总长小,机动性好;3)转向灵活;4)驾驶视野好;5)自重小;由于重型车总长受法规限制,及轻抛货运输对长货厢的需求,平头式货车优点较显著,使用日益广泛。
(3)平头式的不同布置方式:1)发动机在前轴之上,两座位之间优点:发动机位置较高,易维修,整车高度可降低,风阻可小些。
缺点:乘座空间拥挤,隔热、隔振困难,右行时驾驶员从左走向右仙下车不方便。
一般用于重型车2)发动机在前轴之上、座位之下:优点:室内宽敞,通道平坦,乘座舒适性改善。
3)发动机在前轴之后、座位之下:缺点:驾驶室需要前翻,否则维修不便。
方案3):由于发动机后移,使后轴荷加大,对后双胎车较有利,满载时后轴荷可达68%,空载后轴荷可达50%左右,故空车时侧滑现象可减少,乘座舒适性改善,驾驶室两侧有轮包,当轮胎较大时,会占去不少空间,故中型车上较少采用。
2、长头车:发动机布置在驾驶室前方。
(缺点与平头车相反)3、短头车:将发动机一小部分伸入到驾驶室内。