采油八队工作总结

2012年采油八队工作总结一、指导思想以原油产量为核心，通过管理降本增效、节能降耗、保障生产时率、清洁安全生产、利用小措施、小改小革达到增油上产的目的；结合公司及采油厂三基工作要求，建立符合采油八队管理模式，完善基础资料及各种操作规程、事故预案；提高操作、管理人员技术素质；突出重点，强化精细量化运行管理，确保生产系统安全、平稳、高效运行，减少地面系统运行影响能力及原油产量。

实现管理标准化、规范化和制度化。

二、目前现状采油八队目前有油井123口，生产井73口，停产井50口，注水井34口，开注井9口，停注井25口。

中转站一座，各种机泵13台，其中注水泵3台（开二备一台），外输泵2台（开一备一），掺输泵3台（开二备一台），采暖泵2台（冬季开一备一）。

2012年采油八队各项生产指标如下：1、原油生产任务1.53万吨2、动力费用519.5万元3、材料费用42万元4、燃料费用15.14万元三、工作目标通过管理今年又达到以下工作目标1、原油增产吨200吨2、节约用电80万度3、材料费用完成厂下达指标4、燃料费用与采油厂下达指标持平5、安全环保无生产事故四、加强队领导班子建设及员工思想政治建设.队领导工作分工不分家，相互配合、团结协作，队干部分工明确、各负其责，但在实际工作中加强相互配合，对员工及全队生产事情实行“想、算、看、听、说、干”六字工作方法，无论是哪方面的工作，只要队领导发现了或者员工反应到任何一名干部那里，队干部都要认真负责的对待，不准对员工说不，队干部要认真记录，是自己份内的事一定不折不扣的解决，不是自己主管的工作能帮助协调解决的，一定要协调解决，解决不了的问题做好记录并及时与主管队干部协调解决或向上一级部门主管人员反应，并及时把事情发展动态反馈给员工，以最快时间解决生产生活各方面的问题。

年初根据采油厂下达的生产任务，结合本队实际情况确定全年工作目标，并制定工作方案，任务层层分解，落实到每一名员工及每一口井，让员工真切感到自己肩上的责任，每一个班组都是这个集体中不可缺的一部分，班组与班组之间是相互依赖的，互补的关系，让每一名员工都能感觉到生活在这样的集体里是一荣具荣，一损具损的。

用先进员工的事迹感染员工，用干部的实际行动感动员工，用这个团队的势气鼓舞员工，用先进的思想引导员工，通过不同的方式来达到提高员工思想素质的目的，增强员工集体荣誉感、提高员工业务素质管理，员工是企业的核心，只有加强员工对企业的责任心，这个集体才有凝聚力，才能蓬勃发展。

五、加强目标管理、提高全员工作的主动性为了提高管理水平，首先要加强劳动纪律管理，强化有效的工作时间及工作方法，通过不同形式对员工的专业素质进行培训学习，结合奖金、工资及精神方面管理，提高员工集体荣誉感，在制度上体现多劳多得，少劳少得，不劳不得的分配方式，大大提高员工工作的积极性。

在队干部中树立员工事情无小事的观念，在行动上用每一件小事感动员工，急员工之所急，想员工之所想，切实的为员工解决实际问题。

在日常管理方面结合生产实际定期开展小指标竞赛，利用竞赛机制，提高全员的积极性，年初以来我们先后开展了，标准化资料，标准化井场，标准化设备，结全采油厂80开会战增产夺小指标活动，都取得了良好的效果。

为采油八队管理水平的提高奠定了基础。

六、坚持队干部每周下班组，结合“四查”，强化管理工作达标日常工作中，队干部坚持每周深入班组活动，了解班组生产生活情况，协调班组工作中的难点及重点工作，帮助班组制周工作安排，结全工作“四查”（班组自检自查，队定期检查，队不定期抽查，厂定期检查），实现管理水平的提高。

加强事故隐患的检查，要求班长每日查遍所有风险点，队干部每周查遍承包岗位风险点，建立事故隐患识别评价、登记立项、挂牌督办和治理消项制度。

加大隐患治理力度，建立班组事故隐患班长负责督办、站队事故隐患队长负责督办的机制。

要求班组级隐患当日整改完毕，站队级隐患2日内整改完毕，厂级隐患实施挂牌督办整改。

积极开展创建“无隐患示范岗”活动，加大宣传和奖惩力度。

加大环境污染源的监控和治理力度，加强检查监督，实施责任追究，开展创建“绿色站队”、“绿色班组”、“绿色岗位”活动，实现现场管理“三清、四无、五不漏”的目标。

七、几点好的节能降耗工作方法（一）原油增产方法1、注水井、停产井放油随着开发年限的增长，自然递减的增加，今年采油队的生产压力越来越大，为了保证每月都能完成生产任务，通过日常管理之外，采油八队要向停产井、注水井要产量，要效益。

每月都要对全队停产井及注水井进行取压及取样录取资料，根据压力恢复周期及含水情况，确定放油周期。

每月从注水井、停产井放油5吨，全年增油60吨。

2、小措施增油为了减缓综合递减，降低自然递减率的增长速度，我队针对油井生产的自然状况，根据“四项基本选井原则”即以调整地面工作制度优先；以调整合格工作制度原则优先；结合清检、测压措施调整工作制度；配合工作制度调整，开展控气工作，合理流压控制，取得了一定的效果。

我队调整工作制度20井次，累计增油230吨。

3、停产井捞油、作业洗井接油根据油井生自体特点及多年生产经验，目前有一些低产井，在断脱作业时油管常常出现喷油现象，不但造成原油落地污染环境，同时也增加回收难度，配合作业队在作业前进行洗井回收井筒内原油，年回收24井次，12吨原油。

4、生产时率管理我队推行停井必须上报原则，对停井时间超过半小时的井必须报到队里，让队干部清楚掌握每日生产状况，并对其进行做好相应的记录。

上报到队里的非正常停井，接到汇报的队干部必须及时处理，如果本队不能处理，立即向相关科室汇报，并做到及时跟踪、及时处理、及时开井；我队采取对各班组检查和抽查相结合方式，对私自停井的班组给与相应的考核并立即督促开井，把每月油井生产时率控制在97%以上，从而保障油井的开井时率。

在4月中旬完成了对方平5单井罐实施进间管线的铺设，消除了方平5单井拉油时需停井影响的采油时率，目前此井开井时率100%。

5、控气节油天然气产量是关系到冬季安全生产的重要资源，我厂目前天然气产量比较有限，冬季生产时有的站队只能用原油进行加温，采油八队有三口气井，因多年生产，几乎没有生产能力，为了能让气井发挥最后的一点点能力，缓解生产压力，通过开抽排液，诱喷等方法，每天让其产气1000方左右。

采油八队套压高于2MPa井有12井次，通过控气，日增气量500方，不但解决了采油队的生产问题，同时也可以节约燃油5吨，年节约燃油5*30*5=750吨。

（二）节能方法1、注水管网调改注水泵房管网改造：方52站现有注水泵3台，开二备一，注水量740m3/d，其中2#注水泵理量为37m3/h，实际需求为21.9m3/h，1#注水泵理量为19.4m3/h，实际需求为8.4m3/h，总用水量为30.3m3/h，单启2#注水泵就可以满足注水要求，通过注水泵房内管网改造可以达到单开一台注水泵目标，改造完成后可以停运一台132KW电机，日节电约2000度，年节电可达50万度，节约电费25万元，同时年节约泵维修费用1万元。

2、调参、清蜡、间抽节电(1)日常进行抽油机井现场检查。

为保证油井能耗最低效率最高，工程技术员对各班组抽油机井采取“日抽查、月检查、季度综合查”的检查管理模式，以机采井测试数据及对标情况为指导，重点检查对标不合格抽油机井的对中情况、平衡情况、盘根和皮带松紧情况，发现问题及时通知维修班及井组进行整改，全年整改工作量20井次，节电3000度。

(2)按照周期及时清蜡，加药防垢。

2012年计划周期洗井清蜡80口井，结垢井加药防垢9口井，年节电1000度。

(3)动态优化调整工作制度。

2012年全队特低泵效井降低50%，全年优化调小工作制度节电20井次，年节电2万度。

(4)切实开展低产低效井间抽生产工作。

针对产油低于0.2吨的油井进行盈亏平衡点测算分析，对低于盈亏平衡点的油井进行间抽，通过摸索动液面上升规律，确定合适的间抽制度，保证油井基础产量的前提下，降低油井能耗。

2012年间抽5口井，年节电2万度。

(5)应用减速电机技术，降低油井冲次实现节能。

2012年应用2口井，平均单井日节电15度，年节电9000度。

3、夏季停泵冷输为提高集输系统运行效率，对于运行参数可调整机泵，合理调控运行参数，提高机泵运行效率；系统运行参数合理调控，加强掺输流程油井管理，对于环产液在30m3以上，环含水在80％以上，油井及井口产液温度在凝固点以上的油井，自6月1日开始实施冷输，11月1日停止冷输。

对于油井无法冷输的实施减少掺输水量，按照夏季、秋季以节电为主，春季、冬季以节气为主的原则，根据地温变化情况，合理调整掺输系统运行参数。

通过井口产液量、井口出液温度、管线长度、管线直径、进站温度等参数进行计算，核实误差，最后确定掺输量，制定标准，严格控制。

通过调控，将低站总回油温度，降低能耗实现集输系统平稳、高效运行。

通过科学控调控方52中转站可在5月中旬停一台掺输泵，实现30口井冷输，30口井少掺，年节约掺输泵用电5万度，节约用电费用2.5万元。

（三）节约材料费用1、修复旧阀门方52中转站三合一出口阀门档板脱落一处，二合一入口管线阀门档板脱落一处，出口阀档板脱落一处，如果要处理这三处只能全队停井，为了不影响生产，我们配合采油厂春季电路检修时间，成功修复这三处阀门，仅修这三个阀门就为采油队节约材料费用高达1.5万元。

2、废旧工具及旧管线我队利用废旧工具，重新组装修复工具5件，节约成本材料费0.2万元。

利用旧管线改造计量间与单井腐蚀无法恢复的管线5处，约100米，节约材料费1.3万元。

采油八队 2012年12月。