电缆技术的要求的要求规范
电缆敷设的技术要求
1电缆的路径选择，应符合下列规定：（1）应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
（2）满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。
（3）应便于敷设、维护。
（4）宜避开将要挖掘施工的地方。
（5）充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。
2电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定：（1）应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序配置。
（2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
（3）同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。
4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定：（1）控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。
（2）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。
（3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。
5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：（1）使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
电缆技术要求
xxx工程电线、电缆技术规格要求
施工范围：
一、电缆
1．导体：导体为铜导体，铜芯材质纯度为99.9%以上，表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2．绝缘：绝缘标称厚度为符合GB/T12706-2002，绝缘最薄点的厚度不小于规定标称值的90%。
3．填充及隔离套：缆芯采用非吸湿性材料填充（为线性聚乙烯或聚丙烯填料），紧密无空隙。
4．外护套：采用黑色聚氯乙烯化合物，外护套厚度及性能符合GB/T12706-2002规定。
5．标志：电缆采用喷墨打印有米数、生产厂家。
6、电缆的型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规
定，并应有产品合格证和相关检测记录。
7、电缆进场后应由厂家负责电缆的节能检测(监理见证取样、送检)，检测比
率及取样长度见《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
二、电线
1．电线按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
2．电线包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀，电线无压扁、扭曲。
电线外护层有明显标识和制造厂标。
3．耐火、阻燃的电线，电线外护层有明显标识和制造厂标，耐火、阻燃的性能符合相关标准。
按照制造标准，线芯直径误差不大于标称直径的1%。
4．常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：
5.根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中要求，低压配电系统选择的电线截面不得低于设计值，进场时应由厂家负责对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样检测。
日期：。
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
２．使用环境条件2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。
２.1.2 系统最高运行电压：12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。
２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）;相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。
相对湿度：月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。
电线、电缆技术标准
电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求，相关标准、规范名录如下：GB5023.1~7-2008，GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。
上述标准、规范应为现行最新版本，如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。
二、电线、电缆技术要求：本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求，供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况，选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求，确保工程变配电系统正常运行。
1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品，必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测（报告）证书。
2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品，所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜，铜材纯度不小于99.9%。
其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。
单芯电缆线芯截面必须为圆形，电缆线芯直径的误差不得>1%，绝缘层厚度应均匀，符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。
3、电线每盘必须带有合格证，电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。
成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。
绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示：红、黄、绿、蓝和黄绿双色，并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。
4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识，电线根据我公司要求，生产成100m或200m盘；电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。
电缆技术要求要点
技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局限于以下资料：a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件（低烟无卤电缆）c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书（矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证，企业以CQC认证替代）e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准（矿物绝缘电缆）g)国家电线电缆质量监督检验中心报告（电缆附件）h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告（参照BS6387标准）i)质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
电力工程施工电缆规范
电力工程施工电缆规范是为了保证电力工程施工质量、安全、进度和投资控制而制定的。
本规范适用于电力系统中电缆线路的施工，包括电缆选型、敷设、连接、固定、防火等环节。
一、电缆选型1. 电缆类型应根据电力系统的设计要求、敷设方式、环境条件等因素进行选择。
一般分为交联聚乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、橡皮绝缘电缆等。
2. 电缆截面应根据负载电流、敷设方式、环境温度、电缆长度等因素进行选择。
应满足热稳定、载流容量、电压降等要求。
3. 电缆的敷设方式应根据电缆的类型、截面、敷设环境、地下管道的状况等因素进行选择。
一般有直接埋地、电缆沟、隧道、架空等敷设方式。
二、电缆敷设1. 电缆敷设前应进行清管、吹扫，确保管道内无杂物、水分、油污等。
2. 电缆敷设应按照设计图纸和施工方案进行，严格控制电缆的弯曲半径，避免过度弯曲损伤电缆。
3. 电缆敷设应采取防潮、防火、防腐蚀等措施，确保电缆安全可靠。
4. 电缆敷设过程中，应定期检查电缆的绝缘电阻、电压降等参数，确保电缆质量。
三、电缆连接1. 电缆连接应采用专用连接器件，如接头、连接管等。
连接器件应符合国家标准和行业规定。
2. 电缆连接前应清洁电缆端面，去除氧化层、污垢等。
3. 电缆连接应牢固、可靠，连接器件的接触电阻应符合规定。
4. 电缆连接后应进行绝缘测试，确保连接部位的绝缘性能达到要求。
四、电缆固定1. 电缆固定应采用专用固定器件，如夹具、挂钩等。
固定器件应符合国家标准和行业规定。
2. 电缆固定应牢固、可靠，避免电缆过度弯曲、磨损等。
3. 电缆固定间距应根据电缆类型、截面、敷设方式等因素进行确定。
五、防火措施1. 电缆敷设过程中，应采取防火隔离、防火涂料等防火措施。
2. 电缆穿越防火分区时，应设置防火堵料、防火门等防火设施。
3. 电缆隧道、电缆沟等敷设场所应设置火灾报警、灭火系统等消防设施。
六、施工质量控制1. 施工过程中，应严格执行施工方案、技术规范，确保施工质量。
2. 施工人员应具备相应的专业技术资格，熟悉电缆施工工艺和操作规程。
电力电缆规范
电力电缆规范电力电缆规范是指有关电力电缆设计、制造、安装、维护和测试等方面的要求及标准，这些要求和标准以可供遵守、检查和验收的形式存在。
电力电缆规范的制定是为了保证电力电缆的质量和安全性，维护用电者利益及公共安全。
一、电力电缆规范的适用范围电力电缆规范适用于生产、使用、安装、维护和测试全部或部分导体孔径小于等于10mm的额定电压在1000V以下，市电频率50Hz的电缆，包括低压、中压和高压电缆。
二、电力电缆规范的基本要求（一）电力电缆的设计要求1、电力电缆的导体应根据使用场合、额定电压和电流来确定截面积，并符合国家标准要求。
若有特殊要求，也可以根据需求确定负荷特性和导体的材料、构造。
2、电力电缆的绝缘材料应符合国家标准的有关规定，具有足够的耐热、抗冲击、防腐蚀等特性，以确保电力电缆在正常运行条件下不受损害。
3、电力电缆的护套材料应符合国家标准的有关规定，并具有耐磨、耐热、耐曝晒、防老化等特性，以防止外部环境因素影响电力电缆的正常运行。
（二）电力电缆的制造要求1、电力电缆必须符合国家标准的有关要求，制造工艺和设备符合国家标准的要求，生产车间环境和劳动保护必须符合安全管理要求。
2、电力电缆必须经过严格的检测和试验后才能出厂，各项性能指标符合国家标准和产品规范的要求。
（三）电力电缆的安装要求1、电力电缆的敷设要符合施工图纸和设计要求，电缆间距、布线与接地等应符合国家标准规定，严禁在电力电缆上吊挂其他的管道、线缆等。
2、电力电缆在安装中，尽量避免拉伸或者扭曲，不应超过弯曲半径的要求。
电缆穿过管道或桥架时应有保护措施，以确保电缆不会因为机械损坏而失效。
3、电力电缆的连接应当符合国家标准的要求，连接点应封闭牢固，以保证接触不紧、接触不良或接触点产生升温等现象。
（四）电力电缆的维护要求1、电力电缆的定期巡检和检测应按规定时间进行，检查电缆的局部放电、温升、绝缘电阻等指标是否符合国家标准要求，及时发现并处理缺陷。
电缆技术要求
技术要求本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
1、遵循的主要技术标准规范：GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆 3.5KV）5min耐压试验。
6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
2、电缆使用环境条件2.1 运行条件2.1.1 额定工作电压：见规格型号。
2.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。
2.2 环境条件2.2.1 环境温度： -15 ℃～ +60 ℃2.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.4 运行要求2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。
2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。
2.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于15倍电缆的实际外径。
电线电缆施工要求规范
电线电缆施工要求规范一、施工前准备1.制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工进度计划、施工人员安排和材料供应计划等。
2.核实设计图纸与现场实际情况的一致性，确保施工过程中不会出现设计错误或者冲突。
3.形成施工队伍，包括项目经理、安全员、质量员和技术工人等，确保施工过程中有足够的人力资源。
4.确保施工现场的安全设施齐全，包括安全网、安全帽、安全标志等，确保施工期间的安全。
二、施工组织1.制定施工时间表，明确施工过程中各个工序的完成时间，并且合理安排施工人员的工作。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关的技术标准和操作规程。
3.实施安全管理，包括安全检查、安全教育和事故预防措施等，确保施工过程中的安全性。
4.做好施工现场的卫生整理工作，保持施工现场的整洁，并且及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工工艺1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工过程中的准确性和规范性。
2.进行材料验收，确保使用的电线电缆材料符合相关的标准和要求。
3.采用正确的施工方法，包括引线、固定、焊接、绝缘和接地等工艺操作，确保施工质量和安全。
4.注意施工现场的环境保护，包括噪音防治、粉尘防止和排放物处理等，确保施工过程对环境没有造成污染。
四、施工质量1.进行材料、设备和工艺的质量检查，确保施工过程中使用的材料、设备和工艺符合相关的标准和要求。
2.进行工程质量验收，包括线缆的导线芯、绝缘层和外护套等进行质量检查，确保施工质量符合相关的标准和规范。
3.进行电线电缆的可靠性测试，包括绝缘电阻测试、导线接触电阻测试和短路电流试验等，确保电线电缆的正常使用。
综上所述，电线电缆施工要求规范对于确保施工质量和安全具有重要意义。
施工前准备、施工组织、施工工艺和施工质量等方面的要求规范能够提高施工的效率和质量，为项目的顺利进行提供有力的保障。
施工人员应严格遵守这些规范，确保施工过程中的安全和质量。
电缆技术要求要点
技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局限于以下资料：a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件（低烟无卤电缆）c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书（矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证，企业以CQC认证替代）e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准（矿物绝缘电缆）g)国家电线电缆质量监督检验中心报告（电缆附件）h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告（参照BS6387标准）i)质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
电气工程中的电线电缆规范要求
电气工程中的电线电缆规范要求在电气工程中，电线电缆的选择和安装是非常重要的环节。
电线电缆规范要求是为了确保电线电缆的安全性、可靠性和性能的一系列标准化要求。
下面将详细介绍电气工程中电线电缆规范要求的相关内容。
一、电线电缆的选择在电线电缆的选择中，要考虑以下几个方面的规范要求：1. 电气参数：根据电气负载的大小，确定电线电缆的额定电压、额定电流等参数。
同时要考虑电气线路的环境温度、导电材料的选择等。
2. 绝缘材料：电线电缆的绝缘材料是保证电线电缆电气绝缘性能的关键。
根据不同的工程要求，选择适合的绝缘材料，如聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。
3. 外护层材料：为了保护电线电缆的绝缘层和导体，外护层材料的选择也需要符合规范要求。
一般常用的材料有聚氯乙烯（PVC）、聚氯乙烯塑料护套（VLSH-PVC）等。
二、电线电缆的安装电线电缆的安装是保证工程质量和使用安全的重要环节。
以下是电线电缆安装中的规范要求：1. 引入方式：电线电缆的引入方式应根据工程要求和现场实际情况来选择。
一般有沟槽引入、架空引入、隧道引入等方式。
2. 安装方法：电线电缆在安装过程中，应严格按照规范要求进行固定和连接。
如采用金属托盘固定，应均匀布置，连接处应牢固可靠。
3. 弯曲半径：电线电缆在安装过程中，要注意其弯曲半径。
过小的弯曲半径会损坏电线电缆的绝缘层和导体，影响电线电缆的性能和寿命。
4. 交叉间距：不同类型的电线电缆在安装时，要保持一定的交叉间距，避免电磁干扰和热量堆积。
规范要求中一般会给出相应的交叉间距要求。
三、电线电缆的验收和检测为了保证电线电缆质量及施工质量，进行验收和检测是必要的。
以下是相关规范要求：1. 外观检查：对电线电缆进行外观检查，如是否有损伤、腐蚀、绝缘层是否均匀和完整等。
同时还要检查接线端子的牢固度和符合规范要求。
2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪进行电线电缆的绝缘电阻测试。
测试结果应符合规范要求，以保证电气绝缘性能。
电缆线管技术要求
电缆线管技术要求1.物理要求：电缆线管应具备足够的强度和刚度，能够承受电缆线的自重和外部荷载，同时具备良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱、海水和其他外界环境的侵蚀。
另外，电缆线管的外观应平整，表面应光滑，不能有明显的凹凸、磨损或破损。
2.尺寸要求：电缆线管的内径和壁厚应符合设计要求，以保证电缆线在管内布置时具备足够的空间。
此外，电缆线管的长度应根据实际需要进行切割，确保布置电缆线时的合理性。
3.安装要求：电缆线管的安装应遵循专业施工规范，保持水平和垂直的位置，确保电缆线布置的牢固性和稳定性。
在电缆线管之间应保留一定的间隙，以便于适应电缆线的运动和热膨胀，同时还应考虑电缆连接到终端设备的可靠性和方便性。
4.绝缘性能要求：电缆线管应具备良好的绝缘性能，能够有效隔离电缆线与外界环境的接触，防止外界物质和湿气对电缆线的侵蚀。
此外，在电缆线管的接口处应加强绝缘处理，以确保电缆线的安全和性能。
5.阻燃性能要求：电缆线管应具备良好的阻燃性能，能够有效阻止火灾的传播和扩散。
这一方面要求电缆线管本身不易燃烧，另一方面要求电缆线管应能够抑制电缆线内部发生的火灾，并将火源控制在一定范围内。
6.布线要求：电缆线布置在管内时，应遵循合理的布线要求，以确保电缆线的安全运行和维护。
具体要求包括：电缆线的弯曲半径不得小于规定值，电缆线之间的间隔要适当，通往终端设备的线路应布置合理等。
综上所述，电缆线管技术要求包括物理要求、尺寸要求、安装要求、绝缘性能要求、阻燃性能要求、布线要求和标志要求等多个方面，它们共同保证了电缆线的安全和可靠运行。
在实际施工中，应根据具体情况和相关标准进行选择和应用，确保电缆线管的质量和性能满足工程需求。
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范)（一)高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1。
2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1。
4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1。
5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下： GB/T12706—2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得 ISO9000 （ GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。
２．使用环境条件2.1 运行条件２.1。
1 系统标称电压和频率: 10kV , 50Hz 。
２.1.2 系统最高运行电压： 12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行 8h 。
２。
2 环境条件环境温度：—10～+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级:Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）;相对湿度：85％；地震烈度：8级;设备安装场所：户外。
相对湿度:月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95％２.3 敷设条件:室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。
电缆设计规范50217 2018
电缆设计规范50217 2018电缆设计规范有三大要素，即绝缘、敷设结构和电磁兼容性。
以下是根据50217 2018版本的电缆设计规范对这三方面的具体要求：一、绝缘：电缆的绝缘应可靠且有效，并且应符合要求的机械负荷。
(1)绝缘材料应耐低温下工作，并且需绝缘材料合格鉴定机构进行检验和认证。
(2)绝缘应能耐受电缆电流、额定电压以及额定电流对应产生的机械力和热效应。
(3)绝缘应拥有高电强度、高电压阻抗以及良好的自愈性。
(4)绝缘应具备抗电弧作用能力，并且能够耐受依据绝缘质量等级分类后实施的产品测试。
二、敷设结构：敷设结构应确保其机械强度和稳定性，其应符合以下要求：（1）电缆敷设导管外壳应具有高强度、低温敏感性以及耐火性能。
(2)电缆应能抵御机械外部压力，并且建议使用塑料管或陶瓷管以及合适的敷设支架来防止电缆被物体压住。
(3)应避免电缆折痕和缩短，使用比电缆内径大的导管较为合适。
(4)电缆的敷设应垂直或锤式斜放，避免发生旋曲和弯曲。
三、电磁兼容性：用于信号传输的电缆应具有良好的电磁兼容性，使电缆处于一个良好的信号传输环境中：(1)电磁兼容性要求涉及到电缆的硬件和电气性能两个方面，其中硬件要求包括电缆敷设结构的平坦度和机械稳定性。
(2)电气性能要求包括电缆的阻抗、屏蔽效率、耐受电噪声等，这些参数应用测试仪器比较后确定电缆是否符合电磁兼容性要求。
总之，电缆设计规范50217 2018版本中对电缆绝缘、敷设结构和电磁兼容性的要求能保证电缆的抗震性、抗老化性、磁电性能和抗电磁干扰能力。
此外，要符合要求的敷设技术也必须考虑到，以确保电缆能够有效敷设,实现电缆敷设期间的机械稳定性。
电缆技术要求
电缆技术要求第1部分相关技术要求1 执⾏标准2 使⽤特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。
2.2 敷设⽅式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2.3 电缆允许的最⼩弯曲半径：3 ⼯作特性及条件3.1 电缆导体的长期允许⼯作温度为70℃。
3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最⾼温度不超过160℃。
4 技术要求4.1 导体4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。
4.1.2 导体表⾯光洁、⽆油污、⽆损伤绝缘的⽑刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离⽽不损伤导体。
绝缘表⾯平整，⾊泽均匀。
绝缘层的横断⾯上⽆⽬⼒可见的⽓泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采⽤PVC/A型聚氯⼄烯混和物，绝缘的平均厚度不⼩于GB/T12706.1-2002中规定的标称值，绝缘的最薄点厚度不⼩于标称值的90%-0.1mm。
4.2.3 绝缘线芯采⽤颜⾊识别，分⾊规则符合GB6995-1986的规定。
4.3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆⽅向为右向。
4.3.2 电缆的缆芯中⽤⾮吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC⿊带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2002的规定。
4.4 铠装4.4.1 单芯电缆采⽤双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采⽤双层镀锌钢带铠装。
4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，钢带绕包圆整光滑。
4.5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上，护套表⾯光洁，⾊泽均匀。
4.5.2 电缆外护套材料采⽤PVC/ST1聚氯⼄烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，其任⼀点的最⼩厚度不⼩于标称厚度80%-0.2mm。
5 成品电缆5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
电缆 功能要求 标准
电缆功能要求标准
1. 导电：电缆必须具备导电功能，能够传输电力、信号或数据。
2. 绝缘：电缆必须具备良好的绝缘性能，防止电流泄漏或信号干扰。
3. 阻燃：为了保证电缆在发生火灾时不会进一步加剧火势，电缆需要具备一定的阻燃性能，即自燃性低。
4. 耐热：电缆在长时间高温环境下需要保持正常工作，因此需要具备良好的耐热性能。
5. 耐寒：电缆在寒冷环境下需要保持正常工作，因此需要具备良好的耐寒性能。
6. 耐腐蚀：电缆需要能够在特定腐蚀性环境中工作，因此需要具备一定的耐腐蚀性能。
7. 强度：电缆需要具备一定的强度，能够承受外部力的作用而不容易断裂。
8. 弯曲性：电缆需要具备一定的弯曲性，能够适应特殊安装环境下的曲线或弯折。
9. 屏蔽：为了防止电磁干扰或泄漏，某些特定场合的电缆需要具备屏蔽性能。
以上是一些常见的电缆功能要求，具体的标准可以根据实际需求和相关行业标准来确定。
同时，不同地区和国家可能还有一些特定的标准要求，需要在选择电缆时加以考虑。
电气设备工程中的电缆规范要求
电气设备工程中的电缆规范要求电缆是电气设备工程中不可或缺的组成部分，其质量和规范要求对于保障电气系统的正常运行至关重要。
在电缆的设计、选择、安装和维护过程中，需要遵循一系列规范要求，以确保电缆在使用中的安全可靠性和性能稳定性。
一、电缆设计规范要求1. 标准规范要求电缆设计需要参考相关的国际、国内标准规范，如国家标准《电缆设计电热性能计算》和国际电工委员会（IEC）的《电缆尺寸和电气性能标准》。
这些规范包含了电缆的结构、导体材料、绝缘材料以及电缆的电气性能要求等方面的内容。
2. 电流负载要求电缆的设计要考虑到所承载的电流负荷，即电缆所处工作环境的电流值。
根据电流值的不同，选择适当的导体截面积，以确保电缆在工作过程中不会因为电流过载而损坏。
3. 绝缘厚度要求电缆的绝缘厚度要满足设计要求，以确保电缆在额定电压下能够提供良好的绝缘性能，防止漏电或短路等故障发生。
不同电缆的额定电压等级和工作环境都有相应的绝缘厚度要求。
二、电缆选择规范要求1. 电缆种类选择根据不同的工程需求，选择适合的电缆种类。
常见的电缆种类包括低压电缆、中压电缆和高压电缆等。
根据工程要求和电气系统的额定电压等级，选择合适的电缆种类，以确保电缆在工作过程中能够具备足够的绝缘性能和电气特性。
2. 环境适应性要求电缆的选择还要考虑所处环境的特殊要求。
比如，电缆在室内还是室外使用，是否需要防水、耐火等特殊性能。
在特殊环境下，选择预防和抵御特定条件下的电缆，确保电缆在恶劣环境中仍能正常工作。
三、电缆安装规范要求1. 敷设规范要求电缆敷设时需要遵循一定的规范要求，以确保电缆的安全性和可靠性。
包括敷设管道的选择和准备、敷设的方法和方式、弯曲半径的控制、保护层的设置以及敷设过程中的保护措施等。
2. 运行温度要求在电缆安装过程中，需要考虑电缆的运行温度要求。
根据电缆材料的耐热性能和工作环境的温度条件，合理选择电缆，并确保电缆在额定电流下能够正常工作而不会超温。
电缆施工规范
电缆施工规范一、前言随着现代化建设的不断发展，电缆作为电力传输的一种重要方式，被广泛应用于各行各业。
而在电缆的施工过程中，为了保证施工质量，应该遵循一些规范和标准。
本文主要介绍电缆施工的规范。
二、基本要求电缆施工应该保证以下基本要求：1.技术标准：电缆敷设及安装应符合国家相关的技术标准和规范。
2.保护措施：在施工过程中，应考虑到周围环境因素，采取必要的保护措施，防止电缆受损。
3.电缆绝缘：确保电缆绝缘不受损坏，并保证绝缘层的一个好的接头（压接头）和绝缘比例在85%以上。
4.接头的良好质量：接头的良好质量在电缆的成功运行中起到关键性作用。
接头施工应符合相关标准，且质量应符合要求。
5.安全与防火：施工过程中应考虑到安全问题，采取必要的安全措施和防火措施。
三、施工规范1.施工人员应具有一定的技术资质，能够设计和操作电力电缆敷设工作。
2.采用正确的绝缘材料和绝缘方法，并按照规范对接缝和绝缘层进行施工。
3.应根据电缆的型号和导体的数量，确定正确的铺设方式和覆盖物。
在施工过程中避免过度拉伸和损坏电缆。
4.在施工过程中，应根据地形地貌、环境因素等因素进行规范设计，并采取必要措施进行防护。
5.电缆敷设完毕后，应对其进行验收和测试。
在电缆投入运行前，应进行电气测试，确保所有接头符合规定要求。
四、安全措施1.施工前应进行安全检查。
严格遵守相关安全规定，确保员工的人身安全。
2.在施工现场设立明显的安全警示标志，同时设置防护围栏和交通警示牌，确保现场安全措施得以贯彻实施。
3.进行必要的防火措施和应急准备工作，避免火灾和其他事故的发生。
4.在施工现场，应保持施工区域干燥、整洁，避免因杂物和湿气等造成电缆故障。
五、总结电缆施工规范是保证电缆运行的必要条件。
施工过程中，应遵循规范标准，采取相关措施，确保电缆安全稳定地运行。
同时，施工人员应具有一定的技术素质，保证电缆施工质量。
电缆电线技术要求模板
电缆电线技术要求模板电缆电线技术要求模板是指以规范、标准和要求等形式，规范了电缆电线的各项技术要求，建立起一种规范化的标准，以确保电缆电线安全、可靠、高效运行。
一、基本要求1.1 功能要求电缆电线应满足相应的功能要求，例如：输电传输等。
1.2 安全要求电缆电线应满足安全要求，最大限度地防止安全事故的发生，例如：防火、防爆等。
1.3 可靠性要求电缆电线应满足可靠性要求，以确保电缆电线稳定运行、延长使用寿命，例如：抗干扰、抗电磁干扰等。
1.4 维护要求电缆电线应满足维护要求，提供完善、便捷的维护服务，例如：易于维修、易于更换等。
二、技术要求2.1 电气性能要求电缆电线应满足相应的电气性能要求，例如：电气阻抗、电气容量、电气强度等。
2.2 机械性能要求电缆电线应满足相应的机械性能要求，例如：拉伸强度、弯曲度等。
2.3 化学性能要求电缆电线应满足相应的化学性能要求，例如：耐热性、耐寒性等。
三、质量要求3.1 批次质量每一批次的电缆电线应满足相应的质量批次要求，确保生产质量。
3.2 抽样检验应进行抽样检验，确保产品质量符合标准和要求。
3.3 检测设备应选用合适的检测设备，确保检测的准确性和可靠性。
3.4 质量跟踪应进行质量跟踪，确保产品质量稳定可靠。
四、其他要求4.1 环保要求应满足环保要求，符合相关的国家标准和要求。
4.2 标志要求应按照标准要求进行标志，包括电缆电线种类、型号、批号等信息。
4.3 报告要求每一批次的电缆电线应提供相应的检测报告，确保产品质量可靠。
以上这些要求，都是基于电缆电线产品本身，对产品进行规范和标准化，以确保产品的可靠性、安全性、高效性和环保性。
在电缆电线的设计、生产和使用过程中，需要严格按照技术要求和质量要求来执行，以保证产品质量和服务质量，并有效保护用户的权益。
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毫
9.0± 0.25
12.3 ± 0.3
米
1.15± 0.2
自粘型。铝箔厚度为
0.04-0.05mm 搭接率≥18%
屏蔽线数
根
≥128
屏蔽线外径
mm ≥0.12
编织角
度
≤45
长度
频率
衰
5MHZ
减
50MHZ
2常 数
200MHZ 550MHZ
800MHZ
1000MHZ
回
300 MHZ 及以下
3波
300 MHZ 以上
4 特性阻抗
米/盘
dB 每 百 米
dB
欧
600-1000 衰减常数 ≤ 1.0 ≤ 2.3 ≤ 4.5 ≤ 8.0 ≤ 9.9 ≤ 11.3 ≥ 22 ≥ 20
75 ± 2.5
屏蔽衰减 ≥85 ≥85 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90
5 绝缘电阻
兆欧 KM
≥ 5000
要求: 1.内导体为无氧铜芯线，屏蔽线为铝镁合金丝。
75 ± 2.5
屏蔽衰减 ≥100 ≥100 ≥110 ≥110 ≥110 ≥100
5 绝缘电阻
兆欧 KM
≥ 5000
要求: 1.内导体为铜包铝芯线。
2.绝缘介质采用优质的发泡绝缘材料，如买方需要，绝缘介质应与中心导体
粘结确保中心导体不能移动。
3.电缆外护套必须有明显米标和福建广电网络专用字体，每捆 600-1000
米，可按需定制。 4.电缆其余指标应符合国标 GYT135-1998Ι类电缆技术要求。
三、75-7-1 电缆技术指标
（一）SYWV-75-7-1、SYWY-75-7-1 四屏蔽电缆
序
-7 发泡电缆
号
检验项目
单位 标 准 要 求
内导体外径
1.66 ± 0.02
结 绝缘 外径
毫 7.25 ± 0.10
构 电缆 外径
米，可按需定制。
4.电缆其余指标应符合国标 GYT135-1998Ι类电缆技术要求。
精彩文档
实用标准文案
（二）SYWV-75-9-I、SYWY-75-9-I 二层屏蔽型
序
-9 发泡电缆
号
检验项目
单位 标 准 要 求
内导体外径
2.15 ± 0.03
结 构 1 尺 寸
绝缘 外径 电缆 外径 护 套厚 度 铝箔
频率
衰减常数
屏蔽衰减
衰
5MHZ
≤ 0.6
≥100
减
50MHZ
dB
≤ 1.7
≥100
2常
200MHZ
每
≤ 3.5
≥110
数
550MHZ
百
≤ 6.0
≥110
800MHZ
米
≤ 7.4
≥110
1000MHZ
≤ 8.5
≥100
回 波 300 MHZ 及以下
≥ 22
3 损耗 300 MHZ 以上
dB
≥ 20
4 特性阻抗
序
-9 发泡电缆
号
检验项目
单位 标 准 要 求
内导体外径
2.15 ± 0.03
结 构 1 尺 寸
绝缘 外径 电缆 外径 护套厚度 内层铝箔
毫
9.0± 0.25
12.6 ± 0.2
米
1.15± 0.2
自粘型。内、外层铝箔厚度为
0.04-0.05mm 搭接率≥18%
屏蔽线数
根
内层 96，外层 96
屏蔽线外径
欧
75 ± 2.00
5 绝缘电阻
兆欧 KM
≥ 5000
要求:1.内导体为铜包铝芯线，镀铜层厚度≥15um。
2.绝缘介质采用优质的发泡绝缘材料，如买方需要，绝缘介质应与中心导体
粘结确保中心导体不能移动。
3.电缆外护套必须有明显米标和福建广电网络专用字体，每捆 600-1000 米，
可按需定制。
4.电缆其余指标应符合国标 GYT135-1998Ι类电缆技术要求。
实用标准文案
电缆技术规范
一、SYWLY-75-12 电缆技术指标
序
-12 铝管发泡电缆
号
检验项目
单位 标 准 要 求
内导体外径
2.77 ± 0.03
结 构 1尺
绝缘 外径 电缆 外径 护套厚度
毫
11.5 ± 0.3
米
15.1 ± 0.3
≥ 1.00
寸
屏蔽层
根
铝管（氩弧焊）
盘长
米/盘 600-1000
米
10.50±0.15
1
内层铝箔
自粘型。内、外层铝箔厚度为
尺
0.04-0.05mm 搭接率≥18%
寸 屏蔽线数 屏蔽线外径≥0.12mm
内层 根
96
外层 80
编织角
度
≤45
长度
频率
5MHZ
衰
50MHZ
减
2
200MHZ
常
550MHZ 数
800MHZ
1000MHZ
3 回波 VHF
损耗 UHF
4 特性阻抗
精彩文档
实用标准文案
二、SYWLY-75-9 电缆技术标准
（一）铝管
序
号
检验项目
结 构 1 尺 寸
内导体外径 绝缘 外径 电缆 外径 护套厚度 屏蔽层 长度
衰 减 2常 数
频率 5MHZ 50MHZ 200MHZ 550MHZ
800MHZ
1000MHZ
回 3波
300 MHZ 及以下 300 MHZ 以上
75 ± 2.5
屏蔽衰减 ≥90 ≥90 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
兆欧 KM
≥ 5000
精彩文档
实用标准文案
要求: 1.内导体为无氧铜芯线，屏蔽线为铝镁合金丝。 2.绝缘介质采用优质的发泡绝缘材料，如买方需要，绝缘介质应与中心导
体粘结确保中心导体不能移动。 3.电缆外护套必须有明显米标和福建广电网络专用字体，每捆 600-1000
米
dB ︵ 每 百 米 ︶
dB
欧
200 或 300 衰减常数 ≤ 1.3 ≤ 3.0 ≤ 5.8 ≤ 10.3 ≤ 12.8 ≤ 14.4 ≥ 22 ≥ 20
75 ±2.5
屏蔽衰减 ≥85 ≥85 ≥90 ≥90 ≥90 ≥85
精彩文档
4 特性阻抗
单位
毫 米
根 米/盘
dB 每 百 米
dB
欧
-9 铝管发泡电缆 标准要求 2.15 ± 0.03 9.0± 0.25 12.3 ± 0.3 1.15± 0.2 铝管（氩弧焊） 600-1000 衰减常数 ≤ 1.0 ≤ 2.3 ≤ 4.5 ≤ 8.0 ≤ 9.9 ≤ 11.3 ≥ 22 ≥ 20
2.绝缘介质采用优质的发泡绝缘材料，如买方需要，绝缘介质应与中心导
体粘结确保中心导体不能移动。
3.电缆外护套必须有明显米标和福建广电网络专用字体，每捆 600-1000
米，可按需定制。
4.电缆其余指标应符合国标 GYT135-1998Ι类电缆技术要求。
精彩文SYWY-75-9-I 四层屏蔽型
mm ≥0.12
编织角
度
≤45
长度
频率
衰
5MHZ
减
50MHZ
2常 数
200MHZ 550MHZ
800MHZ
1000MHZ
3回
300 MHZ 及以下
波
300 MHZ 以上
4 特性阻抗
5 绝缘电阻
米/盘
dB 每 百 米
dB
欧
600-1000 衰减常数 ≤ 1.0 ≤ 2.3 ≤ 4.5 ≤ 8.0 ≤ 9.9 ≤ 11.3 ≥ 22 ≥ 20