主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、施工准备1.项目概况基本情况：说明工程的类型、规模和所在地，包括主要的施工内容和施工周期等。
工程图纸：介绍主体结构施工的各个图纸，包括结构平面布置图、立面图、剖面图等。
施工进度计划：说明工程的总工期、各个阶段的工期及计划施工的顺序。
施工组织设计及方案：介绍施工组织的安排、施工方案及重要的施工措施。
施工机械设备：说明施工所使用的主要机械设备及其性能参数。
材料及质量标准：介绍施工所用的主要材料及其规格、型号和质量标准。
2.施工组织设计负责人员：安排具体的施工负责人员及其职责。
施工人员：确定施工人员的组织结构、岗位责任和配备数量。
施工队伍：确定施工队伍的组建、岗位职责和分工。
施工区域：根据项目要求确定施工区域划分和安排。
3.施工方案施工方法：根据图纸要求，确定具体的施工方法和步骤。
施工工艺：说明施工所使用的具体工艺和施工工序。
施工工具：确定施工所需的具体工具和设备。
施工要点：强调施工过程中的重点、难点和关键措施。
施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括安全、环保等方面的要求。
施工流程：详细描述施工的各个阶段及其顺序。
二、基坑支护施工1.基坑开挖开挖方法：确定基坑开挖的具体方法和步骤。
开挖尺寸：根据图纸要求确定基坑的开挖尺寸。
土方回填：确定土方回填的顺序和方法。
地基处理：根据土层情况确定地基处理的方法和措施。
危险因素：提醒施工人员注意基坑开挖中的危险因素，如坍塌、滑坡等。
2.基坑支护支护方法：确定基坑支护的具体方法和步骤。
支护材料：介绍所使用的支护材料及其规格和型号。
支护结构：详细描述支护结构的形式、构造和安装要求。
支护固结：确定支护固结的具体方法和措施。
监测措施：说明对支护结构进行监测的方法和频率。
三、构件制作与安装1.混凝土浇筑浇筑方法：根据图纸和规范要求确定混凝土浇筑的方法和步骤。
浇筑顺序：确定混凝土浇筑的顺序和分段方式。
浇筑配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比和材料比例。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
主体结构混凝土施工技术交底
主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等二、适用规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）《混凝土外加剂》（GB146—90）《混凝土泵送剂》(JC473-2001)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—88)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）《混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10—95）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87）《混凝土外加剂》（GB146—90）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002)《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量验收制度。
2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收.3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：（1）对原材料的进行复检，应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。
（2）对混凝土强度应按国家有关标准和〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉规定的抽样检验方案执行.结构构件的混凝土强度应按〈混凝土强度检验评定标准〉的规定分批进行检验评定。
评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行试验。
（3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径.选用不同规范的试模，桉标准方法制作立方体试件,在温度为20℃±5℃的环境中静置1~2d，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入20℃±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。
一般情况下，混凝土试件养护至28天龄期，按标准方法进行试压.（4)混凝土强度应分批进行验收。
主体结构混凝土施工技术交底要求
主体结构混凝土施工技术交底要求主体结构混凝土施工技术交底是指在施工过程中，工程质量监督人员向承包商详细说明施工技术要求和操作规程的过程。
主体结构混凝土施工技术交底的目的是确保施工人员充分理解施工要求，按照正确的施工方法进行作业，以确保主体结构混凝土工程质量符合设计要求。
下面是主体结构混凝土施工技术交底的要求。
1.施工图纸和工程说明：对施工图纸和工程说明进行详细讲解，包括施工图纸的各种标识和符号的含义，工程说明中的特殊要求和施工方法。
2.施工方案和工序安排：对施工方案和工序安排进行讲解，包括各个施工工序的顺序、方法和要求，以及与其他工序的衔接和配合。
3.施工材料和设备：对施工材料和设备要求进行详细说明，包括混凝土材料的品种、质量要求和搅拌比例，钢筋的型号、规格和加工要求，模板和支撑的安装和拆除方法等。
4.施工工艺和操作规程：对混凝土浇筑、振捣、养护等工艺和操作规程进行讲解，包括混凝土的搅拌、运输、倒料和坍落度控制方法，钢筋的预埋和绑扎方法，模板的安装和拆除方法，混凝土养护的时间和方法等。
5.施工质量要求和验收标准：对施工质量要求和验收标准进行详细说明，包括混凝土的强度、均匀性和波动性要求，钢筋的位置和间距要求，模板的平整度和尺寸要求等。
6.安全生产要求和操作注意事项：对安全生产要求和操作注意事项进行讲解，包括使用个人防护用具的要求，施工现场的安全警示标识和区域划分，施工机械和设备的使用方法和注意事项等。
7.施工质量检查和监督要求：对施工质量检查和监督要求进行详细说明，包括质量监督人员的职责和权限，检查内容和方法，纠正措施和处理程序等。
8.施工纪律和奖惩规定：对施工纪律和奖惩规定进行讲解，包括工人的作息时间和出勤要求，施工场所的卫生和秩序要求，施工违规行为的惩罚和奖励措施等。
总之，主体结构混凝土施工技术交底要求对施工人员进行详细的讲解和示范，确保他们充分理解施工要求和操作规程，并能够按照正确的方法进行作业，以提高主体结构混凝土工程的质量和安全性。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究，了解其主要内容、工期要求和施工工艺。
2.根据设计图纸，对需要进行的主体工程进行合理划分，并进行施工顺序的确定。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和职责。
二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏，确保施工区域的安全。
b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁乱堆材料和乱挖地下管线。
2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖，注意基坑的坡度和底板的平整度。
b.在基坑底部铺设合适的防水材料，防止地下水渗透。
c.根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑和养护。
3.结构施工a.根据设计图纸，将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。
b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定，保证其垂直度和水平度。
c.在各个连接部位进行加固处理，确保整个结构的稳定性。
d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作，保证施工质量。
4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工，确保主体结构的防渗能力。
b.选择合适的防水材料，采用合理的施工方法进行操作。
c.对施工现场进行合理的排水设计，确保防水层的排水性能。
5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案，合理选择起重设备和吊具。
b.对吊装对象进行绑扎和固定，保证吊装的安全性。
c.在吊装过程中，要做好沟通协调，保证各个环节的顺利进行。
三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底，确保施工人员对该部分工程有全面的了解。
2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求，确保施工过程的安全性。
3.强调施工工艺的质量控制要求，包括施工顺序、工序要求和质量标准等。
4.强调施工工期的控制要求，确保工程按时完成。
5.强调环境保护要求，包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。
四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求，确保能够按照要求进行施工。
2.对施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。
主体施工技术交底
主体施工技术交底引言:在建筑工程施工过程中，主体施工技术交底是确保施工质量和工期的重要环节。
技术交底旨在将项目的施工图纸、技术规范和设计要求等内容清晰明确地传达给施工单位，确保施工过程中的每个环节都符合相关规范和要求，提高工程的品质和工程效率。
本文将就主体施工技术交底的重要性、必要的内容和实施方法进行详细讲解。
一、主体施工技术交底的重要性1. 提高施工质量：主体施工技术交底通过清晰地传达设计要求和施工图纸等信息，使施工单位能够明确工程目标，以确保施工质量符合相关标准和要求。
施工单位在了解并掌握了设计意图后，能够针对性地采取合理的施工措施，避免因误解设计意图而引发的施工质量问题。
2. 提高施工效率：主体施工技术交底能够使施工单位清晰地了解工程施工流程和各个施工节点的要求，从而有效地组织施工工序，合理安排施工进度，提高施工效率，从而提前完成工程。
技术交底还可以促使施工单位优化施工方案，减少不必要的施工过程，进一步提高施工效率。
3. 统一施工标准：主体施工技术交底将设计要求和施工图纸等内容一一传达给施工单位，使各个施工节点的要求得到统一。
施工单位在施工过程中可以根据明确的设计要求和图纸要求进行施工，避免随意更改施工方案或不符合要求的施工操作，从而确保施工质量的一致性。
二、主体施工技术交底的内容主体施工技术交底的内容应包括但不限于以下几个方面：1. 施工图纸：详细介绍主体施工的图纸要求，包括平面布置图、立面图、剖面图等。
同时，需要强调施工图纸的正确使用方法和图纸变更控制的重要性。
2. 施工工艺：说明主体施工的工艺流程，包括土建施工的基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑、钢结构安装等。
同时，要指明每个工艺环节的施工要求和注意事项。
3. 施工标准：明确主体施工的技术标准和规范要求，包括建筑工程质量验收标准、建筑施工安全规范、材料质量要求等。
同时，要对施工单位严格按照相关标准进行施工进行强调。
4. 施工进度：详细介绍主体施工的施工进度计划和施工节点的时间要求，包括各个工序的完成时间、各个节点的验收标准等。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底引言概述：主体工程质量技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向业主或监理单位详细说明主体工程的施工方案、工艺流程、施工要点等技术内容的过程。
这是确保主体工程施工质量的重要环节，对于保证工程的安全、稳定、可靠起到至关重要的作用。
本文将从五个方面详细阐述主体工程质量技术交底的内容。
一、施工方案1.1 施工工艺：详细描述主体工程的施工工艺，包括拆除、浇筑、安装等具体步骤。
要注明施工过程中可能遇到的困难和风险，并提出相应的解决方案。
1.2 施工进度计划：制定主体工程的施工进度计划，明确各施工阶段的时间节点和工期要求。
同时，要考虑到可能存在的不可抗力因素，如天气等，制定相应的应对措施。
1.3 施工人员安排：确定主体工程的施工人员组织架构，明确各岗位职责和工作要求。
要确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验，以保证施工质量。
二、工艺流程2.1 施工顺序：详细说明主体工程各施工环节的顺序和关联关系。
要注重施工过程中的协调配合，确保各个工艺环节的衔接顺畅。
2.2 施工要点：阐述主体工程施工过程中的重点和难点，以及相应的施工要求和技术措施。
要重点关注施工过程中可能出现的质量问题，提前制定相应的预防措施。
2.3 施工安全：强调主体工程施工过程中的安全要求，包括人员安全、设备安全、材料安全等。
要制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、质量要求3.1 施工材料：明确主体工程所使用的材料品牌、规格和质量要求。
要确保材料的质量符合相关标准，并进行相应的质量检验和验收。
3.2 施工工艺：详细说明主体工程施工过程中的关键工艺要求，包括浇筑、固结、焊接等。
要注重施工过程中的质量控制和质量检验，确保工艺符合设计要求。
3.3 施工质量验收：明确主体工程施工质量验收标准和方法，包括外观质量、结构强度、技术性能等方面的验收要求。
要制定相应的验收程序和检测方法，确保施工质量得到有效控制。
主体结构施工图技术交底
(3)框架梁与板受力钢筋交叉时，梁主筋应放在板受力主筋里面，当梁为倒梁(底纵梁下翻)时，梁主筋应放在板受力主筋的外面。受力主筋净保护层应自然渐变，不得弯折。其它构件要求详见具体设计图。
四、结构主要技术措施
1、结构抗裂措施
车站主体结构混凝土构件多为大体积混凝土，必须采取有效措施以减少混凝土的水化热，如添加外加剂、控制水泥用量、控制混凝土入模温度等措施。
14．结构板施工时，钢筋绑扎前应设置混凝土垫块，防止钢筋网挠度过大，确保受力主筋的保护层的厚度。混凝土垫块强度等级和抗渗等级同结构板等级。
15.车站顶底板与侧墙（包括端墙）相交处，车站顶、底板和侧墙（包括端墙）外侧钢筋均互相锚入，车站顶、底板外侧钢筋深入侧墙（包括端墙）长度以车站顶、底板配筋图为准，侧墙（包括端墙）外侧钢筋伸入车站顶、底板长度以侧墙（包括端墙）配筋图为准。在施工期间，需注意加强对钢筋接驳器的保护，以免破坏，导致后期无法使用。在变形缝、施工缝、穿墙管道及因施工需要在顶板、底板上开设孔洞的部位均应采用相应的防水措施。
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%；（4）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
主体结构施工安全技术交底
主体结构施工安全技术交底范本一：本文档的目的是确保主体结构施工期间的安全性，减少施工现场的事故发生。
本文档将详细介绍施工安全技术交底的内容。
一、现场安全管理措施1.1施工现场的安全管理责任划分1.2施工现场的安全守则及注意事项1.3施工现场的标志标识及疏散通道设置二、施工设备与工具的安全使用2.1设备及工具的质量与性能要求2.2设备及工具的正确使用方法2.3设备及工具的定期检测维护三、高处作业安全3.1高处作业的安全准入要求3.2高处作业防护措施3.3高处作业的安全教育与培训四、脚手架搭设与拆除安全4.1脚手架搭设前的准备工作4.2脚手架搭设的安全操作规程4.3脚手架拆除的安全要求附件：1. 相关法律法规2. 施工安全交底记录表3. 设备及工具检测维护记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 安全管理责任划分：指在施工现场对各个责任主体明确安全管理职责的分工。
2. 疏散通道：指为了逃生、疏散和避难而规划的通道。
3. 高处作业：指施工过程中需要在离地面一定高度以上进行的作业。
4. 脚手架：指用于支撑工人、材料及施工设备的临时结构。
范本二：本文档的目的是确保主体结构施工期间的安全性，减少施工现场的事故发生。
本文档将详细介绍施工安全技术交底的内容。
一、现场安全管理措施1.1施工现场的安全管理责任划分1.2施工现场的安全守则及注意事项1.3施工现场的标志标识及疏散通道设置二、施工设备与工具的安全使用2.1设备及工具的质量与性能要求2.2设备及工具的正确使用方法2.3设备及工具的定期检测维护三、高处作业安全3.1高处作业的安全准入要求3.2高处作业防护措施3.3高处作业的安全教育与培训四、脚手架搭设与拆除安全4.1脚手架搭设前的准备工作4.2脚手架搭设的安全操作规程4.3脚手架拆除的安全要求附件：1. 相关法律法规2. 施工安全交底记录表3. 设备及工具检测维护记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 安全管理责任划分：指在施工现场对各个责任主体明确安全管理职责的分工。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、工程概况本次施工的主体结构为_____（具体建筑名称），总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
结构形式为_____（框架结构、剪力墙结构等），基础类型为_____（桩基础、筏板基础等）。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，并进行进场检验，确保钢筋的质量和规格符合要求。
混凝土：提前联系商品混凝土供应商，确定混凝土的配合比和供应时间。
模板：选用质量合格的模板材料，如木模板、钢模板等，并保证模板的强度和刚度满足施工要求。
3、施工机具准备垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，能够满足施工需求。
钢筋加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
混凝土浇筑设备：混凝土泵车、振捣棒等。
4、劳动力准备根据施工进度计划，合理安排各工种的劳动力数量，确保施工顺利进行。
对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋加工前，应先进行调直和除锈处理。
按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的下料和弯曲加工，加工后的钢筋尺寸和形状应符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接应符合相关规范要求，焊缝质量应经过检验合格。
机械连接应采用合格的连接件，并按照规定的操作工艺进行连接。
绑扎连接时，钢筋的搭接长度和绑扎位置应符合设计和规范要求。
3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线，将钢筋依次安装到位，并进行固定，防止钢筋移位。
钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用垫块或钢筋支架来控制保护层厚度。
四、模板工程1、模板选型根据结构形式和施工要求，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
2、模板安装模板安装前，应先清理模板表面的杂物，并涂刷脱模剂。
主体结构工程监理技术交底
主体结构工程监理技术交底尊敬的各位施工人员：大家好！今天我向大家进行主体结构工程监理技术交底。
在本次交底中，我将向大家详细介绍主体结构工程施工的工艺流程、施工要求和安全注意事项，请大家认真听讲，并严格按照要求进行施工。
一、工艺流程：1.基础施工：（1）现场勘测：在施工前需要对基坑进行详细的测量和勘测，确定地下管线的位置，避免损坏现有管线。
（2）基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，按照安全规范进行基坑开挖。
（3）基础浇筑：在基坑开挖完成后，按照设计要求进行基础的混凝土浇筑。
2.地下结构施工：（1）立柱安装：在基础浇筑完成后，按照设计要求进行立柱的安装，并进行调整。
（2）梁的制作和安装：根据设计要求，制作和安装梁。
（3）板安装：按照设计图纸，进行板的安装，并保证水平度和稳定性。
3.上部结构施工：（1）墙体施工：按照设计要求进行墙体的砌筑，并保证墙体的强度和垂直度。
（2）屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，并保证屋面的防水性能。
（3）装修和修补：对主体结构的施工完成后，进行装修和修补，使其具有美观性。
二、施工要求：在主体结构工程施工过程中，应严格按照以下要求进行施工：1.施工人员要严格遵守施工现场的安全规范，戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工人员要掌握和熟悉所从事的工种的施工要领，不能盲目操作。
3.施工人员要认真查看施工图纸，了解所从事的工作内容，务必按照设计要求施工。
4.施工现场要保持整洁，材料放置要有序，杂物要及时清理。
5.施工过程中，要定期检查和记录施工进展情况，及时处理和解决出现的问题。
三、安全注意事项：在主体结构工程施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要注意以下事项：1.施工现场要划定好安全区域，禁止无关人员进入工作区域。
2.严禁在高处工作时不系安全绳，携带危险物品上下作业。
3.在进行高处施工时，要设立安全防护网和安全围栏，防止坠落事故。
4.对于使用的起重机械等设备，要定期进行维护保养，确保其正常运转。
主体结构施工安全技术交底
4、箍筋:有抗震要求的结构的箍筋末端做135°弯钩，对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍。
5、闪光对焊：施工前检查设备、电源是否处于正常状态，严禁超荷工作;钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直；受力接头的位置应相互错开，同一区段内，受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％。
（二）、技术方面
1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外，还应检查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况；模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净；砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。
2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，应分层下料、分层振捣，分层厚度应不大于300mm，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。
8、在拆模板过程中，如发现结构混凝土实际强度并未达到要求,有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。
9、模板拆除要遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板拆除时，不得结构形成冲击荷载。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
主体结构安全技术交底
主体结构安全技术交底主体结构安全技术是指为了保障建筑物或工程的安全性而进行的各种技术的应用和实施。
主体结构安全技术是建筑工程中最基本的核心技术之一，它对于建筑物的整体安全性具有决定性的作用。
下面是对主体结构安全技术的交底内容的详细介绍。
1.主体结构安全技术的定义和原理：介绍主体结构安全技术的概念及其核心原理，包括平衡力学和材料力学等方面的理论基础，以及主体结构安全设计的基本要求和目标。
2.主体结构施工过程中的安全控制：详细说明主体结构施工过程中的各个环节和任务，以及应采取的安全措施和控制措施。
例如：在混凝土浇筑过程中，必须保证模板的稳定和支撑的牢固，以防止发生模板倒塌事故。
3.主体结构施工中的安全设施和装备：介绍各类主体结构施工中常用的安全设施和装备，如脚手架、安全带、救生绳索等。
并说明其正确使用方法和注意事项。
4.主体结构材料的安全性评估：介绍主体结构常用的材料，如钢筋、混凝土等的安全性评估方法和标准。
指导施工人员在材料选择和使用时要遵守相关的规范和要求，确保主体结构的强度和稳定性。
5.主体结构施工现场的安全管理：详细说明主体结构施工现场的安全管理工作，包括施工现场的封闭、标识和警示设置、施工人员的安全教育和培训等。
要求施工单位建立完善的安全管理制度和安全生产责任制，加强对施工现场的巡视和监督。
6.主体结构安全检测和评估：详细介绍主体结构安全检测和评估的方法和要点。
包括结构的静力和动力分析、结构的破坏性试验和非破坏性试验等。
要求在建筑物建成之后进行定期检测和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。
7.主体结构安全事故案例分析和教训总结：通过具体的主体结构安全事故案例，分析事故发生的原因和教训，总结出有效的安全预防措施和应急处理措施，以提高施工人员的安全意识和应对能力。
8.主体结构安全技术的进一步发展方向：展望主体结构安全技术的未来发展方向，包括新材料、新工艺、新技术的应用，以及自动化和智能化施工技术的发展等。
主体结构安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体结构工程施工安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）建设单位：____________________（4）施工单位：____________________（5）监理单位：____________________2. 施工方案（1）施工顺序：____________________（2）施工方法：____________________（3）施工进度：____________________3. 安全技术措施（1）施工前准备1）施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识。
2）施工材料：检查施工材料的质量，确保符合要求。
3）施工设备：检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
（2）施工现场安全管理1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
3）施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）主体结构施工安全措施1）模板工程1）模板设计：模板设计应符合设计规范要求，确保模板的稳定性和安全性。
2）模板安装：模板安装前应进行技术交底，确保施工人员掌握安装方法。
3）模板拆除：模板拆除应按顺序进行，确保安全。
2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照规范进行，确保结构稳定。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应遵守焊接规范，确保焊接质量。
3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，确保混凝土密实。
2）混凝土养护：混凝土养护应符合规范要求，确保混凝土强度。
4. 应急预案（1）火灾事故应急预案1）火灾报警：发现火灾，立即报警。
2）人员疏散：组织人员迅速疏散至安全区域。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底记录苏ZJ1.11柱模定位控制2).利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定，柱箍竖向间距采用钢管时，间距为500mm，柱箍上需带拉紧螺栓，以调整松紧程度。
柱模板上部的固定：柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。
本工程采用钢管斜撑的方法。
凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。
凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。
所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。
3).当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。
要注意上下对齐，然后在柱模周围横竖向设置若干木方，外边设几道柱箍、使之成为一个整体。
并应在框架柱下部预埋锁脚螺杆和模板下口粘贴双面胶。
4).为防止柱子模板内收变形，在柱模内设置措施钢筋（16的支撑筋），间距沿柱高度每隔500mm双向设置，长度为柱子截面尺寸，与柱子钢筋点焊，紧撑柱子模板内壁，防止模板内收变形。
5).为防止柱子涨模，柱子必须加设对拉螺杆，对拉螺杆均采用M14高强螺杆及配件。
对拉螺杆设在普通框架柱模支设示意图梁侧木方间距250，对拉螺杆竖向按梁高≤700设一道，700＜梁高≤1000设两道，水平按间距500梁底木方间距满堂架搭设示意图楼层梁板模板拼装示意图楼梯模板支设(封闭式楼梯) 楼梯模板拼装效果图楼板后浇带剖面图楼板后浇带立面图楼板后浇带三维消隐图边坡上方立杆轴线到边立杆基础不在同一高度，高跨扫地杆向低跨延伸两跨与立杆纵向扫地杆离地200向扫地杆在纵向扫地杆以下水平杆长度不小于3跨，接长可采用对接或搭接；搭接长度≥1000，等原材进场验收组批规则取样方法以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
在切取试样时，应将钢筋端500mm去掉后再切取。
拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，计算：L=1.55*（a+d）+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；本工程所有钢筋均在现场加工厂进行加工，加工场地平面位置详见施工总平面布置图。
主体结构施工安全技术交底
主体结构施工安全技术交底一、工程概况介绍1.工程名称、工程地点和施工单位介绍；2.工程的规模和施工周期；3.工程的重点和难点；4.相关法律法规和规范的了解和遵守。
二、施工组织设计1.工程划分及分部施工组织设计；2.施工工艺流程及步骤；3.施工进度计划；4.施工设备和施工机械的选择和配置；5.施工人员的组织、分工和责任；6.安全措施的制定和落实。
三、施工现场安全1.施工现场的标识和分区；2.工地围栏、防护设施和临时设施的设置；3.施工场地的清理和整理；4.施工现场的临时用电安全；5.施工现场的消防安全；6.施工现场危险源的辨识和控制；7.施工现场的布置和管理。
四、施工过程安全1.地基基础施工的安全；2.地下工程的安全；3.建筑结构施工的安全；4.钢结构施工的安全；5.模板支撑和混凝土浇筑的安全；6.施工现场的高处作业安全；7.施工现场的起重作业安全；8.管道安装的安全；9.施工机械使用的安全；10.施工过程中的安全交底和纪律要求。
五、应急救援措施1.施工现场应急救援预案的制定；2.紧急撤离和疏散的组织；3.灭火器材的使用方法；4.伤员救护和相关急救知识；5.施工现场事故报警和应急救援流程。
六、施工安全培训与监督1.施工人员安全教育的内容和方法；2.安全培训材料的准备和使用；3.安全教育的周期和频率；4.施工现场的安全检查和监督；5.施工事故及时的处理和记录。
通过以上对主体结构施工安全技术交底的详细说明和培训，可以提高施工人员对施工安全的重视程度，增强施工过程的安全性。
同时，施工管理部门也应加强安全监督和检查，确保交底内容得到有效的执行和落实，从而减少和防止施工事故的发生。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
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主体结构施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
技术交底记录
模板施工方案技术交底
一、施工步骤及支撑示意图
楼板模板安装施工工艺流程
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
框架柱模板安装工艺流程：
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
梁模板安装施工流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
二、质量保证措施
1、把好施工质量关
1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监
理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
三、安全保证体系
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。
当不能停电时，应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
四、注意事项
模板工程安装前准备工作
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题（梁）：
1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施
1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm，下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
2）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框
架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。
4）地下室施工缝的留置及防水处理：地下室外墙第一道水平施工缝留设在标高处。
第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处，水平施工缝防水采用BW 型膨胀橡胶止水条。
基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。
5）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。
地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
模板拆除：
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、拆除高度大于5m的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板
时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
10、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75％的要求后，方可拆除。