0668生产与作业管理
生产与作业管理概述
2020/12/10
Northeastern University， Shenyang， 110004， China
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基本概念--生产
➢ Production； ➢ 本课程中，对变换过程的研究限于有形产品变换
过程的研究，既对生产制造过程的研究。 ➢ 本课程中， 主要是研究有形产品生产制造过程
在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的 生产活动； ➢ 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等 ➢ 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成， 劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点
2020/12/10
Northeastern University， Shenyang， 110004， China
➢ 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资 金量，预测现金流量，对现有资产进行管理
➢ 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾 客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍
➢ 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之 间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术
➢ 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不 能有效地运用资金，而最终经营失败
➢ 生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。
➢ 无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被
统称为运作过程
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Northeastern University， Shenyang， 110004， China
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运作的类型
制造型 将有形投入转换成有形产出的活动
•按工艺特性分： 加工装配型、 流程型 •按组织生产特点分：面向订单设计（ETO）、面向订单装配 （ATO)、面向库存生产(MTS)、面向订单生产(MTO） •按生产重复程度分：单件生产、成批生产、大量生产
20秋西南大学课程名称【编号】：(0668)《生产与作业管理》限时资料
西南大学培训与继续教育学院课程一、多项选择题(本大题共10小题，每道题3.0分，共30.0分)下列各选项中，至少有一项正确1.在QFD中，市场评价的主体是：（）A.市场人员B.研发人员C.质量人员D.顾客2.下列有关工作研究产生与发展的说法中正确的是：（）A.发端于泰勒在钢铁厂所开展的搬运生铁块试验与铲运试验B.统计学的应用奠定了其基础C.吉尔布雷斯在建筑行业的砌砖方法研究也是发端之一D.越来越重视人类工程学、行为科学对工作效率的影响3.运营系统运行与控制的对象有三个即：（）A.质量B.服务C.费用D.进度4.企业质量文化由三个层面组成，包括：（）A.物质层B.制度层C.行为层D.精神层5.下列各项中属于产品生命周期成长期特点的有：（）A.营业收入快速增长B.目标市场是一般顾客C.竞争对手数量开始增加D.订单赢得要素为配套服务6.下列各项中属于产品专业化布置的是：（）A.医院的内、外科B.磨工车间/工段C.玩具生产线D.发动机车间7.下列各项中属于SWOT外部环境分析的是：（）A.企业的优势B.新的市场潜力C.技术进步D.竞争对手的活动8.最早对相关成功经验进行总结并提出“精益生产（Lean Production,LP）”这一概念的学者来自哪个国家？（）A.日本B.美国C.德国D.中国9.下列有关库存成本的各项中，属于缺货费用的是：（）A.由于需求量大于库存量从而失去销售机会造成的损失B.由于需求量大于库存量导致供应中断而造成的损失C.所采购物资的价值D.商务洽谈费10.选址规划的重要性表现为：（）A.直接影响运营成本B.直接影响着供需关系C.影响着员工的情绪D.决定了运营管理的难度二、判断题(本大题共10小题，每道题3.0分，共30.0分)1.顾客进入商场后，能不能买到称心如意的商品，能不能增加偶然销售机会，都与商品陈列有关。
（）对错2.克劳斯比首次提出“零缺陷”概念，这与“总会存在一定程度的缺陷”的观点相一致。
生产与作业管理大作业试题和答案
合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。
重排（Rearrange）
重组也称为替换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合，以达到改善工作的目的。例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、生产现场机器设备位置的调整等。
简化（Simplify）
经过取消、合并、重组之后，再对该项工作作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以一种工序的改善，也是局部范围的省略，整个范围的省略也就是取消。
西南大学网络与继续教育学院课程考试试题卷
类别：网教专业：工商管理2018年6月
课程名称【编号】：生产与作业管理【0668】 A卷
大作业 满分：100 分
请在下面5道题中选做至少3题：
一、（20分）请写出生产作业管理中常用的下列缩写术语的英文全称并翻译成中文：1、ERP；2、MRP；3、BOM；4、TQM；5、GT
1、ERP：Enterprise Resource Planning企业资源计划
2、MRP：Material Requirements Planning物料需求计划
3、BOM：BillofMaterial物料清单
4、TQM：TotalQualityManagement全面质量管理
5、GT：GroupTechnology成组技术
二、（30分）请举例说明工艺专业化布置和产品专业化布置的优缺点和适用条件。
三、（30分）ECRS分析法的具体内容是什么
2020年秋西南大学0668《生产与作业管理》在线作业(答案)
西南大学培训与继续教育学院课程代码：0668学年学季：20202 窗体顶端多项选择题1、被称为“动作研究之父”的是：德鲁克吉尔布雷斯泰勒法约尔2、可以从以下哪几个方面来理解克劳斯比提出的“零缺陷”？零缺陷追求免费预防3、一家饮料公司，一天生产100箱饮料，产品售价为200元/箱。
为灌装这些饮料，投入了100个标准工时，标准工时费用为20元/小时。
关于这家饮料公司劳动生产率的计算，正确的有：0.05箱/工时费用200元/工时1箱/工时10元/工时费用4、系统库存量主要由（）组成。
库存资金周转库存保险库存在途存货5、因果分析图的其他名称包括：直方图石川图帕累托图鱼刺图6、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括（）。
全过程的质量管理全方位的质量管理全员的质量管理全组织的质量管理7、库存控制中的定期控制模型法具有以下特点（）。
每次订货点不同每次订货量不同每次订货间隔期相同每次订货间隔期不同8、生产与运作管理的基本问题包括（）。
成本管理库存管理人事管理质量管理9、在应用作业流程图进行业务流程优化时，应致力于减少的作业包括：延迟储存操作搬运10、质量管理体系可以（）。
使管理过程标准化为组织提供实现持续改进的框架向顾客提供信任帮助组织实现顾客满意11、企业质量文化由三个层面组成，包括：行为层精神层制度层物质层12、活动关系图法中的O代表的含义是：普通的特别重要绝对必要不可接近13、以下选项中，属于竞争力最终表现指标的有：成本准时交换率速度质量14、下列有关独立需求库存的描述中，正确的是：用户对这种库存需求具有独立性用户对这种库存物品的需求与物资无关是企业不能控制而由市场所决定的需求这种库存需求是随机的15、下列各项中属于动素分析里“有用的动素”的有：装配寻找迟延定位16、企业组织的三个基本职能是指：财务管理运营管理人力资源管理：市场营销17、下列各项中属于SERVQUAL的“移情性”维度所包含的调查项目有：公司没有优先考虑顾客的利益员工并不总是愿意帮助顾客员工是礼貌的员工不会给予顾客个别的关心18、最早对相关成功经验进行总结并提出“精益生产（Lean Production,LP）”这一概念的学者来自哪个国家？日本中国美国德国19、一般而言，下列各项中哪些工作是由运营职能来实现的？选址规划进度安排质量控制会计核算20、下列有关工作研究产生与发展的说法中正确的是：发端于泰勒在钢铁厂所开展的搬运生铁块试验与铲运试验越来越重视人类工程学、行为科学对工作效率的影响统计学的应用奠定了其基础吉尔布雷斯在建筑行业的砌砖方法研究也是发端之一21、在QFD中，市场评价的主体是：市场人员顾客质量人员研发人员22、提高流水生产线效率的途径有：购买新设备缩短流水线的节拍减少实际工作站数在减少实际工作站数的同时缩短节拍23、下列各例中属于连续生产类型的是：汽车装配建造大楼炼钢化工24、以下各项中属于服务蓝图层次的有：支持层顾客层后台前台25、影响企业选址的自然资源因素包括（）土地资源水资源物产资源气候条件26、提出“质量三部曲”的是：克劳士比朱兰费根堡姆戴明27、下列各项中属于SWOT外部环境分析的是：技术进步竞争对手的活动新的市场潜力企业的优势28、对动图（SIMO Chart）在动作研究中的应用目的是：减少疲劳寻找双手同时对称的最佳方案提高效率提高动作的稳定性29、最早提出劳动分工概念的是：福特亚当.斯密泰勒吉尔布雷斯30、工作研究主要包括以下两类研究：方法研究动作研究操作研究时间研究31、下列有关拉式生产系统的说法中正确的是：信息流方向与物流方向相反实际生产数量与计划生产数量相一致信息流方向与物流方向相同实际生产数量大于计划生产数量32、使命位于战略金字塔的层级是：第1层级第2层级第4层级第3层级33、下列各项中属于产品专业化布置的是：发动机车间磨工车间/工段医院的内、外科玩具生产线34、研究与开发（R&D）的分类有：新产品研究技术开发研究应用研究基础研究35、下列有关库存成本的各项中，属于库存物资成本的是：所采购物资的价值运输费人工费销售机会丧失所导致的损失36、下列各项中属于产品生命周期成长期特点的有：订单赢得要素为配套服务目标市场是一般顾客竞争对手数量开始增加营业收入快速增长37、以下各项中属于质量管理七种老工具的有：系统图因果分析图帕累托图控制图38、制造业通常有（）两种生产组织形式。
《生产与作业管理》课件
2
如何应用原则到实践中
通过制定标准操作程序、培训员工、建立绩效评估体系等实施管理原则。
生产与作业管理的关键概念
生产流程
生产流程是指将资源转化为产品或服务的一系列活动，包括原材料采购、生产制造和产品交 付。
资源分配
资源分配是指根据生产需求，合理分配人力、设备、材料和时间等资源。
供应链管理
供应链管理是指协调和管理供应商、制造商和分销商之间的物流和信息流，以满足客户需求。
《生产与作业管理》PPT 课件
本课程将深入介绍生产与作业管理的重要性和原则，并通过案例分析帮助学 生将理论知识应用到实践中。Βιβλιοθήκη 课程介绍1 课程目标
了解生产与作业管理的基础概念，掌握相关理论知识，培养解决管理问题的能力。
2 课程内容
包括作业管理概述、生产与作业管理的主要原则、关键概念以及案例分析等。
3 课程结构
每周一次课堂讲解和讨论，作业和项目实践。
作业管理概述
1 作业管理定义
作业管理是指制定和实施计划、组织、协调、指挥、决策和控制生产过程来满足市场需 求的管理活动。
2 作业管理的重要性
作业管理可以提高生产效率、降低成本、提供高质量的产品和服务，并增加竞争力。
生产与作业管理的主要原则
1
常见的管理原则
如5S原则、优化资源利用、持续改进、员工参与和质量管理。
生产与作业管理的案例分析
1 实际案例介绍
通过介绍成功的生产与作业管理案例，展示管理原则的实际应用。
2 分析案例中的管理问题与解决方法
通过对案例中的问题进行分析，提供解决问题的方法和建议。
总结与展望
1 演讲者观点总结
总结生产与作业管理的重要性、主要原则和关键概念。
生产与作业管理.doc
第一章生产与作业管理导论1.简述生产及其管理在企业中的地位。
答：生产是企业一切活动的基础。
生产管理同财务管理、技术开发、市场营销、组织人事等一样，是企业管理的一项重要职能。
企业的经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求。
在管理子系统中，生产管理处于中层，它既是销售管理的前提，又是销售管理的保证和后盾。
两者是是决策与执行关系。
技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则就无创新、无活力。
2. 简述生产战略的三个特点。
生产战略属于职能级战略级。
（1）贡献性。
它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供了坚实的产品和后援保证。
（2）一致性。
它强调生产系统与企业要求的一致性，同时也强调生产系统内部结构与非结构要求的一致、协调关系，以次来保证整个生产系统的目标及其优先级。
（3）操作性。
它是强调战略既是一种计划思想，又便于贯彻实施。
因此它注重各个决策之间的目标分解、传递和转化过程中各级人员的共识和参与，同时并注重各项决策的内涵及其相互一致性，以保证决策的实施明确、可行。
3．企业四大竞争优势是指：新产品开发、成本、质量、交货期4、一般企业的战略可分为：A、企业级战略 B、部门级战略 C、职能级战略5.简述生产与作业管理的任务。
答：生产与作业管理的任务就是运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品或服务，是一个投入与产出的过程。
6.生产与作业管理要讲求以经济效益为中心，营销活动要坚持以销定产，按需生产；要建立适宜的生产指挥系统，实行科学管理，要组织均衡生产，更要坚持可持续发展战略。
生产与作业管理的原则有：A、讲求经济效益原则B、坚持以销定产原则 C、实行科学管理原则D、组织均衡生产原则E、实施可持续发展战略原则7、生产与作业管理的内容包括：生产准备和组织、生产计划、生产控制。
生产与作业管理报告
生产与作业管理报告在当今竞争激烈的市场环境中，生产与作业管理对于企业的生存和发展至关重要。
有效的生产与作业管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量，并满足客户的需求。
本报告将对生产与作业管理的各个方面进行详细阐述。
一、生产与作业管理的概述生产与作业管理是指对生产过程和作业活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效、优质、低成本的生产目标。
它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个生产流程，包括生产计划与控制、质量管理、设施布局与选址、工作设计与人力资源管理等多个方面。
生产与作业管理的目标是在满足客户需求的前提下，实现生产效率的最大化和成本的最小化。
这需要通过合理的资源配置、优化的生产流程和有效的管理手段来实现。
二、生产计划与控制生产计划是生产与作业管理的核心内容之一。
它根据市场需求和企业的生产能力，确定生产的产品种类、数量和时间安排。
一个准确合理的生产计划能够有效地协调企业内部的资源，避免生产过剩或不足的情况发生。
生产控制则是对生产过程进行监控和调整，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制包括进度控制、质量控制和成本控制等方面。
通过及时收集生产过程中的数据和信息，对生产进度、产品质量和生产成本进行评估和分析，并采取相应的措施进行调整和改进。
在生产计划与控制中，需要充分考虑市场需求的不确定性、原材料供应的稳定性以及生产设备的可靠性等因素。
同时，还需要运用先进的信息技术和管理工具，如企业资源规划（ERP）系统，提高生产计划与控制的准确性和效率。
三、质量管理质量是企业的生命线，也是生产与作业管理的重要目标之一。
质量管理包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。
质量策划是确定质量目标和质量计划的过程。
在产品设计阶段，就需要考虑产品的质量要求和客户的期望，制定相应的质量标准和检验规范。
质量控制是在生产过程中对产品质量进行监控和检验，确保产品符合质量标准。
这需要建立完善的质量检验体系，采用先进的检测设备和方法，对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试。
0668生产与作业管理
三、（25分）ECRS分析法的具体内容是什么？
答：Ø取消（Eliminate）
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。
五、（25分）请举例分析产品制造与服务运作之间的主要区别。
答：
1)产品物质形态不同。制造生产的产品是有形的，企业可以利用库存和改变生产量来调节与适应需求的波动。而服务生产提供的产品是无形的，是不能预先“生产”出来的，也无法用库存来调节顾客的随机性需求。
2)顾客参与程度不同。制造生产过程基本上不需要顾客参与，但服务则不同，顾客需要在运作过程中接受服务，有时，顾客本身就是运作活动的一个组成部分。
四、（25分）JIT生产方式的目标与基本手段是什么？
答：JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即及时生产。
一、实现目标：
3、资源配置合理化：
资源配置的合理化是实现降低成本目标的最终途径，具体指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派，在最需要的时候以最及时的方式到位。
从设备而言，设备包括相关模具实现快速装换调整，例如，丰田公司发明并采用的设备快速装换调ห้องสมุดไป่ตู้的方法是SMED法。丰田公司所有大中型设备的装换调整操作均能够在10分钟之内完成，这为“多品种、小批量”的均衡化生产奠定了基础。
西南大学2020年春季生产与作业管理【0668】课程考试大作业参考答案
三、企业运营战略是企业长久地高效发展的重要基础。也就是说，企业要长久地高效发展，一个极其重要的问题，就是要对自己的经营战略作出正确的选择。如果经营战略选择失误了，那么其结果必然是：即使是企业在某一段时间里具有较强的活力，但是最终却很难成为百年老店，只不过是一种过眼烟云式的短命企业。
答：1、ERP，Enterprise Resource Planning，企业资源计划
2、MRP，Material Requirement Planning，物资需求计划
3、BOM，Bill of Material，物料清单
4、TQM，Total Quality Management，全面质量管理
5、GT，Generic Technology，共性技术
五、（25分）什么是PDCA循环？它有哪些特点？
答：PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
（1）P (plan)计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
（2）D (Do)执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
合并：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。
重排：对工作的顺序进行重新排列。
简化：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。
简述生产与作业管理的任务和内容
简述生产与作业管理的任务和内容
生产与作业管理是企业生产活动中的重要环节，其任务和内容涉及企业的生产过程、全面质量控制、维护生产质量、负责人员培训与调整等众多领域。
它主要在以下几个方面发挥关键作用：
首先，生产与作业管理可以有效管理企业的生产流程。
通过对生产过程中的各个环节的监控、定期的检查更新，有效控制企业的产品准确性、可靠性和质量。
这将有利于企业达到高效快速的生产，提升企业的精益制造水平。
其次，生产与作业管理还可以有效控制企业的全面质量。
生产与作业管理可以有效实施质量检查和维护，定期更新测试标准，以确保企业的产品的可靠性和质量。
此外，它还可以指导企业实施改善和更新计划，以提高企业的综合质量水平。
此外，生产与作业管理还有助于企业实施人员的培训与调整。
生产与作业管理专业人员可以深入分析员工的技能短板，制定培训计划，不断提升企业的人员素质，为企业进行高效生产提供坚实的人力保障。
最后，生产与作业管理可以为企业提供科学的管理模式和可操作的管理方法，确保企业各项生产活动有效进行。
综上所述，生产与作业管理包括了管理企业生产流程、全面质量控制、维护生产质量、培训人员和提供科字的管理模式等任务和内容，是企业生产活动的关键所在，对保证企业高效快捷的生产运行有着至关重要的作用。
- 1 -。
生产作业管理课程设计
生产作业管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解生产作业管理的基本概念、原理和方法。
2. 学生能够掌握生产作业计划、生产作业控制、生产作业调度等核心环节。
3. 学生能够了解生产作业管理在企业运营中的重要作用。
技能目标：1. 学生能够运用生产作业管理的方法，分析并解决实际问题。
2. 学生能够设计简单的生产作业计划，进行生产作业调度。
3. 学生能够运用生产作业控制技巧，提高生产效率。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对生产作业管理的兴趣，认识到其在企业运营中的重要性。
2. 学生培养合作意识，学会在生产作业管理中与他人沟通协作。
3. 学生树立正确的生产观念，关注生产过程中的资源浪费和环境保护问题。
课程性质：本课程为实用性较强的专业课，旨在让学生掌握生产作业管理的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的管理学基础知识，但对生产作业管理的实际应用了解不多。
教学要求：结合实际案例，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力。
通过分解课程目标，使学生在学习过程中达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 生产作业管理概述- 理解生产作业管理的定义、目标与作用- 了解生产作业管理的发展历程2. 生产作业计划- 掌握生产作业计划的编制方法- 熟悉生产作业计划的类型及适用场景- 学习生产作业计划中的时间参数计算3. 生产作业控制- 理解生产作业控制的基本概念与任务- 学习生产作业控制的方法与技巧- 掌握生产作业进度控制与在制品管理4. 生产作业调度- 了解生产作业调度的定义、分类和目标- 学习生产作业调度方法及优化策略- 分析实际案例，进行生产作业调度实践5. 生产作业管理案例分析- 分析典型企业生产作业管理案例- 总结成功企业生产作业管理的经验与启示6. 教学内容的安排与进度- 第1周：生产作业管理概述- 第2-3周：生产作业计划- 第4-5周：生产作业控制- 第6-7周：生产作业调度- 第8周：生产作业管理案例分析本教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，注重理论与实践相结合，旨在培养学生的生产作业管理知识和实际操作能力。
西南大学网络教育0668生产与作业管理期末考试复习题及参考答案
重排：对工作的顺序进行重新排列。
简化：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省，也包括自动化技术的应用等
五、（25分）请写出生产作业管理中常用的下列缩写术语的英文全称并翻译成中文：1、ERP；2、MRP；3、BOM；4、TQM；5、GT
答：
1、ERP：Enterprise Resource Planning企业资源计划
2、MRP：Material Requirements Planning物料需求计划
三、（25分）什么是装配线平衡/工序同期化？
四、（25分）请举例分析产品制造与服务运作之间的主要区别。
答：（1）从产出形式看，制造生产是看得见的，服务运作是看不见的；（2）从与顾客的联系程度看，制造生产低，服务运作高；（3）从工作的劳动含量看，制造生产低，服务运作高；（4）从投入的一致性，制造生产高，服务运作低；（5）从生产率测量看，制造生产容易，服务运作难；（6）从交付顾客前解决质量问题的机会看，制造生产多，服务运作少。
二、（25分）ECRS分析法的具体内容是什么？
答：通过取消（Elimination）、合并（Combination）、重排（Rearrangement）、简化（Simplification）四项技术对流程进行优化的一种分析方法，俗称ECRS分析法。其具体内容包括：
取消：对任何工作首先要问：为什么要干？能否干？包括：取消所有可能的工作、步骤或动作（其中包括身体、四肢、手和眼的动作）；减少工作中的不规则性，比如确定工件、工具的固定存放地，形成习惯性机械动作；除必要的休息外，取消工作中一切怠工和闲置时间。
生产作业管理培训
生产作业管理培训1. 简介生产作业管理是指对企业生产流程进行计划、组织、控制和协调的活动。
好的生产作业管理能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
本文档将介绍生产作业管理的基本概念和技巧，以帮助读者提升生产作业的管理能力。
2. 生产作业管理的重要性生产作业管理对企业来说至关重要。
一个高效的生产作业管理系统能够帮助企业实现以下目标：•提高生产效率：通过合理的生产计划和资源调配，提高生产效率，减少生产时间和浪费。
•降低成本：通过精细的生产作业管理，优化资源利用，降低生产成本，提升利润率。
•提升产品质量：通过严格的生产作业管理流程，确保产品制造过程中的质量控制，提高产品质量，增强市场竞争力。
•实现客户满意度：通过高效的生产作业管理，及时交付满足客户需求的产品，提升客户满意度，建立良好的企业声誉。
3. 生产作业管理的基本原则要实现高效的生产作业管理，需要遵循以下基本原则：3.1. 信息流与物流的协调信息流和物流是生产作业管理的两个核心要素。
信息流包括生产计划、订单、工艺流程等信息的传递和共享；物流则涉及原材料、半成品和成品的流动。
生产作业管理需要确保信息流和物流的协调，及时调整生产计划，保证物料供应和产能匹配。
3.2. 高效的生产计划与调度生产计划是生产作业管理的基础。
合理的生产计划能够平衡生产资源的利用和客户需求的变化，提高生产效率和客户满意度。
而高效的生产调度能够合理安排生产任务和工序，减少生产等待时间和浪费。
3.3. 质量管理与持续改进质量管理是生产作业管理的重要环节。
通过建立完善的质量管理体系、严格执行质量标准和流程，可以提高产品质量，减少次品率。
同时，持续改进是生产作业管理的核心思想，通过不断优化生产过程和流程，达到持续改善生产效率和质量的目标。
3.4. 人员培训和团队协作人员培训和团队协作是实施有效生产作业管理的关键因素。
员工需要具备相关技能和知识，才能胜任各种生产作业管理的工作。
生产与作业管理讲授课程
生产与作业管理讲授课程1、引言生产与作业管理（Production and Operations Management, POM）是管理学科中的一个重要分支，包括了生产、运营、供应链管理等领域。
随着全球化和信息技术的快速发展，生产与作业管理在企业中的作用越来越重要。
本文将介绍关于生产与作业管理讲授课程的内容和教学方法，旨在帮助学生全面了解生产与作业管理的基本概念、原理和方法。
2、课程目标生产与作业管理讲授课程的主要目标是培养学生具备以下能力：•理解生产与作业管理的基本概念和原理；•掌握生产与作业管理的基本方法和工具；•能够运用生产与作业管理的知识解决实际问题；•培养团队合作和沟通能力。
3、课程内容生产与作业管理讲授课程的内容主要包括以下几个方面：3.1 基本概念与原理在这一部分，学生将学习生产与作业管理的基本概念和原理，包括生产与作业管理的定义、目标、作用等。
同时，还会介绍生产与作业管理的基本原理，如供需匹配、流程管理、质量控制等。
3.2 产能规划与设计这一部分将介绍产能规划与设计的相关内容。
学生将学习如何评估企业的产能需求，如何进行产能规划以满足市场需求。
同时，还会介绍产能设计的基本原则和方法，如生产线布局、设备选择等。
3.3 生产计划与控制在这一部分，学生将学习如何进行生产计划与控制。
包括生产计划的制定、调度和排产等内容。
同时，还会介绍生产控制的方法和工具，如生产进度控制、物料管理等。
3.4 质量管理质量管理是生产与作业管理中非常重要的一个方面。
在这一部分，学生将学习质量管理的基本概念和原理，包括质量控制、质量改进等内容。
同时，还会介绍质量管理的方法和工具，如统计过程控制、六西格玛方法等。
3.5 供应链管理供应链管理是生产与作业管理领域的热点和重点之一。
在这一部分，学生将学习供应链管理的基本概念和原理，包括供应链设计、供应链协调、供应链风险管理等。
同时，还会介绍供应链管理的方法和工具，如物流管理、供应链优化等。
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[0668] 《生产与作业管理》2015 年春季学期第 1 次作业[ 单选题]25、以下哪项不属于MRPI勺输入系统？（）A:产品结构文件B:产品出产计划C:库存状态文件D:主生产计划参考答案： D[ 单选题]24、生产与作业过程勺组成中，为正常生产提供动力勺生产活动属于（）A:生产服务过程B:生产技术准备过程C:辅助生产过程D:基本生产过程参考答案: C[ 单选题]23、看板系统是JIT 生产现场控制技术勺核心，主要用于控制生产现场勺（）A:资金流B:物流C:时间流D:信息流参考答案: D[ 单选题]22、JIT 生产方式中，设备勺布局通常按（）B: S型成组加工单元布局C: U型成组加工单元布局D: T 型成组加工单元布局参考答案: C[ 单选题]21、MRP召系统属于（）A:推动式系统B:拉动式系统C:推动式和拉动式相结合的系统D:开放式系统参考答案: A[ 单选题]20、ERP的概念源于（）A:英国B:德国C:日本D:美国参考答案: D[ 单选题]19、全面质量管理在管理方法上使用PDCA循环，其中"P'代表（）A:产品B:生产C:计划D:生产地点参考答案: C[ 单选题]18、在库存的ABC管理法中，A类物资一般采用的订货方式是（A:定期订货方式B:定量订货方式C:随机订货方式D:确定性订货方式参考答案： B[ 单选题]17、企业开发新产品的基础和出发点是（）A:竞争者B:市场需求C:老产品D:发明创造参考答案: B[ 单选题]16、对于制造型企业而言，构成产成品的各种物料的需求属于（）A:直接需求B:间接需求C:相关需求D:独立需求参考答案: C[ 单选题]15、和服务业相比，制造业的一个显著特征是（）A:生产率定额不易确定B:质量难于衡量D:消费者干预程度大参考答案： C[ 单选题] 14、按工艺过程的特点分类，加工制造型生产可分为（）A:订货生产、备货生产、混合型生产B:通用产品生产、专用产品生产C:流程型生产、加工装配型生产D:大量生产、成批生产、单件生产参考答案: C[ 单选题] 13、对象专业化形式的特点之一是（）A:生产周期短B:在制品占有量多C:对品种变换适应性强D:生产管理复杂参考答案: A[ 单选题] 12、在生产与作业过程的组成中，实现产品使用价值的最基本阶段是（）A:生产技术准备过程B:基本生产过程C:辅助生产过程D:生产服务过程参考答案: B[ 单选题] 11、与传统的生产作业管理相比，现代生产作业管理（）A:界限更明确B:范围更宽阔C:对象更集中D:品种更单一[ 单选题] 10、为了防止不确定因素而准备的缓冲库存是（）A:投机库存B:经常库存C:积压库存D:安全库存参考答案： D[ 单选题] 9、独立需求是指那些具有不确定性、企业自身（）A:迫切需要的需求B:不能控制的需求C:可以控制的需求D:有待明确的需求参考答案: B[ 单选题] 8、精益生产（ LP ）源于（）A: JITB: MRPC: MRP-IID: ERP参考答案: A[ 单选题] 7、少品种、大批量的生产方式在设置生产单位时宜采用（）A: 工艺专业化形式B:对象专业化形式C:设备专业化形式D:加工专业化形式参考答案: B[ 单选题]6、相对于大规模生产模式而言，大规模定制生产模式的一个特点是（）A:多样化成本更高B:生产批量更大C:产品开发周期更长D:满足顾客个性化的要求更好参考答案： D[ 单选题] 5、与订货型生产相比，备货型生产具有的特点之一是（）A:产品库存占用较小B:产品属非标准产品C:产品属专用产品D:产品属标准产品参考答案: D[ 单选题] 4、 JIT 生产方式的核心思想是（）A:消除一切浪费B:少人化生产C:准时化生产D:质量保证参考答案: A[ 单选题] 3、以下生产类型中，生产专业化程度最高的是（）A:大量生产B:单件生产C:成批生产D:多品种小批量生产参考答案: A[ 单选题]2、在成组技术中，对零件进行分类编组的依据是零件的（）A:相似性C:结构复杂程度D:加工难易程度参考答案： A[ 单选题]1、 ISO9000 族为质量管理工作提供了( )A:产品质量标准B:产品技术标准C:质量管理标准D:产品设计标准参考答案: C2015 年春季学期第 2 次作业[ 填空题]填空题(请填写出下列生产作业管理中的英文缩写全称并翻译成中文):1、MRP(2、JIT (3、BPR(4、QFD(5、FMS(6、MTS(7、LP(8、SCM(9、ERP(10、GT(11、BOM(12、TQM(13、MTO(14、BTO(15、MC(16、POM(参考答案:1、MRP: Material Requirements Planning 物料需求计划2、JIT : Just-in-time 准时生产方式3、BPR: Business Process Re-engineering 企业流程再造4、QFD: Quality Function Deployment 质量功能展开5、FMS: Flexible Manufacturing System 柔性制造系统6、MTS: Make-to-stock 备货型生产)))))))))))))) ))7、LP：Lean Production 精细生产/ 精益生产8、SCM：Supply Chain Management 供应链管理9、ERP：Enterprise Resource Planning 企业资源计划10、GT：Group Technology 成组技术11、BOM：Bill of Material 物料清单12、TQM：Total Quality Management 全面质量管理13、MTO：Make-to-order 订货型生产14、BTO：Build-to-order 按订单制造15、MC：Mass Customization 大规模定制16、 POM： Production and Operations Management 生产运作管理 /生产运营管理/生产作业管理2015 年春季学期第 3 次作业[ 论述题] 简答题：1、简述质量管理的八项原则。
2、影响生产流程选择的主要因素有哪些？3、简述新产品的概念及其特点。
4、服务运作与制造生产有何不同？5、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？参考答案：1、简述质量管理八项原则。
以顾客为中心；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；互利的供方关系2、影响生产流程选择的主要因素有哪些？答：产品/ 服务需求性质、自制-外购决策、生产柔性、产品/服务质量水平、接触顾客的程度3、简述新产品的概念及其特点。
新产品是指在一定地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。
其特点有：（1）具有新的原理、构思或设计。
（2）采用了新材料，使产品性能有较大幅度的提高。
（3）产品结构有明显改进。
（4）扩大了产品使用范围。
4、服务运作与制造生产有何不同？（1）从产出形式看，制造生产是看得见的，服务运作是看不见的；（2）从与顾客的联系程度看，制造生产低，服务运作高；（3）从工作的劳动含量看，制造生产低，服务运作高；（4）从投入的一致性，制造生产高，服务运作低；（5）从生产率测量看，制造生产容易，服务运作难；（6）从交付顾客前解决质量问题的机会看，制造生产多，服务运作少。
5、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？答：工作扩大化，即扩大员工的工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况，以改善工作和生活质量。
工作扩大可以提高员工工作的兴趣；从而提高劳动生产率。
工作扩大使员工学到更多的技能和技艺，对于提高员工钻研技术的积极性也是一种有效手段。
工作丰富化，即在规定的作业中增加难度更大、更具挑战性的工作内容，向员工提供更多的参与管理和决策的机会，使员工在计划和控制等方面有更多的自主权，使员工有更强的责任感、成就感和创造力。
工作丰富化较工作扩大更注重工作的内涵和性质、更注重高级心理需求的满足；而工作扩大则侧重于一般工作范围或领域的扩展和较低级的心理需求的满足。
工作职务轮换，是将员工定期地从一种工作岗位轮换到另一种工作岗位，以使员工对不同的工作有更多的了解，并改变员工长期从事一种单一工作的枯燥乏味的感觉，达到提高生产效率的目的。
2015 年春季学期第 4 次作业[ 论述题]1、什么是PDCA 循环？它都有哪些特点？2、什么是装配线（流水线）节拍？3、JIT 生产方式的目标与基本手段是什么？4、常用的质量管理统计方法有哪些？5、如何提高多品种小批量生产类型的效率？参考答案：1、什么是PDCA!环？它都有哪些特点？P、D C A四个英文字母所代表的意义是：P （Plan ）――计划，包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D（Do）――执行，就是具体运作，实现计划的内容；C（ Check）――检查，就是总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪E 些错了，明确效果，找出问题；A（Action）行动（或处理），对总结的检查进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现，对于没有解决的问题，应提出下一个PDCA循环中去解决。
其特点是：周而复始、大环带小环、阶梯式上升、统计工具。
2、什么是装配线（流水线）节拍？装配线的节拍是指装配线上连续出产两个相同制品的间隔时间。
它是装配线最重要的工作参数，是设计装配线的基础。
其计算公式为：r=T效/Q（式中：r ―― 装配线节拍；T效一一计划期内有效工作时间；Q――计划期制品产量。
）有效工作时间是计划生产的时间，它可以根据制度工作时间和时间有效利用系数求得。
计划期制品产量包括计划产量和预计的废品量。
3、J IT 生产方式的目标与基本手段是什么？JIT ，即Just-in-time ，称为准时生产制，又称作无库存生产方式。
其最终目的是消除浪费、获取利润，其基本目标是降低成本，其实现手段包括适时适量生产、弹性配置作业人数和保证质量。
4、常用的质量管理统计方法有哪些？常用的质量管理统计方法主要包括所谓的"QC七种工具”，包括调查表法、分层法、直方图法、散布图法、排列图法、因果图法和控制图法。
5、如何提高多品种小批量生产类型的效率？途径有：（1）减少零件变化，包括：推行三化（标准化、通用化、系列化）；推行成组技术；推行变化减少办法；（2）提高生产系统的柔性，包括硬办法：提高机床的柔性，例如使用数控机床或柔性生产系统；软办法：将成组技术使用到生产。