安川 G7变频器调试说明

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安川G7变频器调试资料

安川G7变频器调试资料

一。

概述:安川公司最新推出的G7变频器是在原先的616G5变频器的基础上作了部分的改进,液晶操作器改成了大屏幕的显示,并具备了COPY参数的功能,电机自学习增加了静态学习的模式,但大部分的参数功能还是和原先的616G5变频器一样。

二.参数设置(下列参数在调试工作中是必须掌握的)1.环境设定:A1-00=0 语言选择:英文A1-01=2 参数的存取等级:ADVANCED。

可以修改所有的参数A1-02=3 控制模式:闭环矢量控制(2是开环矢量控制)A1-03=0 初始化2220(2线制的初始化,出厂设定)2.应用参数:B1-01=1 选择频率指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-02=1 选择运行指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-03=1 停止方法:自由滑行停止(0是减速停止,停车时输出接触器会拉弧)3.调整参数:C1-01=0 加速时间(数字量约为2.5)C1-02=0 减速时间(数字量约为2.5)C2-01=0 加速开始S (数字量约为2.0)C2-02=0 加速完成S (数字量约为0.8)C2-03=0 减速开始S (数字量约为0.8)C2-04=0 减速完成S (数字量约为1.0)C5-01=20 速度环比例增益1C5-02=0.5 速度环积分增益1C5-03=25 速度环比例增益2C5-04=0.5 速度环积分增益2C5-07 =6 ASR切换频率C6-02=3 载波频率8KHZ 设2是(5KHZ)4.指令参数:d1-01=0 零速d1-02=5 检修半速(32位主板)由H3-09=1F开通d1-03=2 再平层速度(32位主板)由H3-05=1F开通d1-04=3 爬行速度(数字量)d1-05=10 检修速度(数字量)d1-06=30 单层速度(数字量)d1-07=40 双层速度(数字量)d1-08=50 多层速度(数字量)5.电机参数:E1-01=380 输入电压设定E1-04=50 最高输出频率(注意:闭环和开环切换时会变60HZ)E1-05=380 电机最高电压E1-06=50 基频(注意:闭环和开环切换时会变60HZ)E2-01= 电机额定电流(根据电机铭牌设)E2-02= 电机额定滑差(自整定得出)E2-03= 电机空载电流(自整定得出)E2-04= 电机极数(根据电机铭牌设)E2-05= 电机线间电阻(自整定得出)E2-06= 电机漏电感(自整定得出)E2-07= 电机铁心饱和系数1(自整定得出)E2-08= 电机铁心饱和系数2(自整定得出)E2-09= 电机的机械损耗(自整定得出)6.选件参数:F1-01=600 PG参数F1-05=0 PG旋转方向设定F1-06=1 PG输出分频比7.选择端子功能:H1-02=8 S4端子的功能基极封锁H1-03=3 S5端子的功能多段速1H1-04=4 S6端子的功能多段速2H1-05=5 S7端子的功能多段速3H1-07=F 使无效,因为该值出厂为5,和H1-05有冲突H3-02=100% 模拟给定A1增益H3-03=0 模拟给定A1偏置H3-05=1F (不使用模拟量输入)开通d1-03H3-09=1F (不使用模拟量输入)开通d1-028.保护功能:L3-04=0 减速时失速防止功能无效,如设1空载上行无减速L7-01=200正转力矩限制L7-02=200反转力矩限制L7-03=200正转再生力矩限制L7-04=200反转再生力矩限制L8-05=0 输入缺相保护无效1(有效)L8-07=1 输出缺相保护有效0(无效)9.监控参数:U1-01 频率给定U1-02 频率输出U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压U1-10 输入端子状态U1-11 输出端子状态U3-01 最近一次发生故障内容U3-02 前第二次发生故障内容U3-03 前第三次发生故障内容U3-04 前第四次发生故障内容U3-05 最近故障发生时的时间记录U3-06 前第二次故障发生时的时间记录U3-07 前第三次故障发生时的时间记录U3-08 前第四次故障发生时的时间记录三.电机自学习:G7变频器的自学习有3种模式,旋转型自学习,停止型自学习,只对线间电阻的停止型自学习。

安川G变频器调试说明

安川G变频器调试说明

安川G7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)MENU 选择菜单键,用来选择个模式;3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 字学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

安川g7变频器调试说明

安川g7变频器调试说明

安川g7变频器调试说明安川G7变频器调试说明一、调试前准备工作1.1 确保变频器与控制设备正确连接1.2 检查主电源是否正常接通1.3 检查变频器的各个参数设定是否符合要求二、变频器调试步骤2.1 变频器开机设置2.1.1 按下开机按钮,等待变频器启动2.1.2 进入变频器主菜单,按照提示进行基本参数的设置2.2 变频器运行参数调试2.2.1 设置变频器的额定频率和电流2.2.2 调整变频器的输出频率和电流,观察设备的运行情况2.2.3 如有需要,对输出频率和电流进行优化调整,以达到最佳效果2.3 变频器保护功能测试2.3.1 设置变频器的过载保护参数2.3.2 模拟设备过载情况,观察变频器的保护功能是否正常2.3.3 如有需要,调整过载保护参数,以达到最佳保护效果2.4 变频器通信调试(可选)2.4.1 设置变频器的通信参数2.4.2 连接变频器与控制设备的通信线路,进行通信测试2.4.3 如有需要,对通信参数进行调整,以确保稳定的通信连接三、调试注意事项3.1 注意安全操作,避免电击等事故3.2 在调试过程中,注意观察设备运行情况,及时处理异常情况3.3 如需更详细的调试步骤和参数设置,请参考安川G7变频器的说明书附件:本文档不涉及附件内容。

法律名词及注释:1.变频器:Variable Frequency Drive,简称VFD,是一种可以通过改变电机输入电压和频率来控制电动机转速的设备。

2.额定频率:指设备正常运行时的设定频率,也叫基准频率。

3.额定电流:指设备正常运行时的电流大小,也叫基准电流。

4.过载保护:指变频器系统通过监测电机电流等参数,当电流超过设定值时,自动停机保护设备和系统的功能。

安川 G7变频器调试说明

安川 G7变频器调试说明

安川G7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)MENU 选择菜单键,用来选择个模式;3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU 键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 字学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU 键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

安川 G7调试秘诀

安川 G7调试秘诀

安川G7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)MENU 选择菜单键,用来选择各种模式;3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU 键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 自学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU 键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

安川G7变频器调试说明

安川G7变频器调试说明

安川G7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)MENU 选择菜单键,用来选择个模式;3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU 键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 字学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU 键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

安川 G7变频器调试说明(两篇)2024

安川 G7变频器调试说明(两篇)2024

引言:安川(Yaskawa)G7变频器是一种常用于工业控制系统中的电力控制设备。

本文为安川G7变频器调试说明(二),主要介绍了在正常使用与调试过程中可能遇到的问题和解决方法。

通过本文,您将了解到关于安川G7变频器的调试技巧和注意事项,从而更好地应用于电力控制系统中。

概述:安川G7变频器是一种先进的变频调速设备,广泛应用于电力控制系统中。

在正常使用和调试过程中,可能会出现一些问题。

本文将详细介绍一些常见的问题以及相应的解决方法,帮助用户更好地应对这些问题。

正文内容:1.安装问题1.1安装位置选择1.2连接电源和信号线的正确方法1.3地线的连接1.4散热与通风1.5防护等级和防护措施2.参数设置问题2.1参数的具体含义和设置方法2.2PID参数调整方法2.3输出频率和电压的调整2.4特殊功能参数的设置2.5保存和读取参数设置3.故障诊断问题3.1故障代码解读3.2故障处理技巧3.3常见故障现象及解决方法3.4故障现象的日志记录和查询4.调试技巧4.1预调试准备工作4.2变频器正常启动和停止4.3加载试验和调速试验4.4接口和通讯调试4.5调试过程中的注意事项5.参数备份和恢复5.1参数备份的重要性5.2参数备份的方法和注意事项5.3参数恢复的方法和注意事项5.4参数备份与恢复的实际案例5.5定期备份与恢复的建议总结:通过本文,我们详细介绍了安川G7变频器的调试说明。

在安装过程中,我们需要注意安装位置的选择、正确连接电源和信号线、地线的连接、散热与通风以及防护等级和措施。

在参数设置方面,我们介绍了参数的设置方法和具体含义、PID参数调整方法、输出频率和电压的调整以及特殊功能参数的设置。

故障诊断方面,我们解读了故障代码、故障处理技巧、常见故障现象及解决方法以及故障现象的日志记录和查询。

调试技巧方面,我们讲述了预调试准备工作、变频器正常启动和停止、加载试验和调速试验、接口和通讯调试以及调试过程中的注意事项。

安川G7变频器调试指导书VER10.

安川G7变频器调试指导书VER10.
(7)自学习可能会不成功,同时编程器会有错误指示,可能的原因及处理办法如下:解决问题后重新输入参数,再做一遍。
故障显示
原因
对策
Motor speed
马达速度
检查设定及电机接线,是否接了慢车绕组
PG Direction
旋编方向
改变F1-05(设定0或1)
I Dirt
输出开路
压紧运行接触器
PG open
1
F1-08
过速度检出值
110%
F1-09
过速度检出时间
0.2sec
F1-14
PG断线检出时间
1.0sec
(4)端子定义
H1-03
输入端子S5功能
3
H1-04
输入端子S6功能
4
H1-07
输入端子S9功能
5
H2-04
输出端子P3功能
6
变频器准备好
H2-03
输出端子P2功能
37
变频器运行中2
(5)速度参数
b6-01
起动满爬速度
0.1-0.2 Hz
C1-11
加减速时间切换频率
4 Hz
d1-03
平层速度
4%-12%
3.2%-8%
6%
4%
d1-05
检修速度
10%-30%
8%-24%
16%
12%
d1-06
第一中速
70%-90%
50%-70%
80%
60%
d1-07
第二中速
60%-90%
90%
d1-08
快车多层速度
1.0S
1.1S
(7)增益类参数
C5-01
速度环比例增益

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川L7B变频器驱动同步电机调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:(1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;(2)MENU 选择菜单键,用来选择各种模式;(3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;(4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;(5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;(6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;(7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;(8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;(9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;(10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;(11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 自学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3)P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU键,再按“DATA/ENTER”键,会直接回到监视界面。

安川变频器 G7使用说明书6

安川变频器 G7使用说明书6

安川变频器 G7使用说明书6安川变频器 G7使用说明书61.引言1.1 目的本文档旨在提供安川变频器 G7的详细使用说明,包括设备的安装、操作、维护和故障排除等方面的信息。

通过本文档,用户能够正确、安全地使用安川变频器 G7,并最大程度地发挥其性能。

1.2 读者对象本文档适用于安川变频器 G7的用户,包括终端用户、技术支持人员和安装维护人员等。

1.3 前提条件在正式使用安川变频器 G7之前,用户应具备一定的电气和机械知识,并理解本说明书中的相关术语和概念。

2.设备概述2.1 产品概述安川变频器 G7是一款高性能的电气设备,通过调整电源频率和电压,可以控制和驱动各种类型的电动机。

它具有广泛的应用领域,包括工业自动化、机械制造、航空航天等。

2.2 技术特点安川变频器 G7采用先进的变频技术,具有以下特点:- 宽频率范围,可适应不同的应用需求。

- 高效率、低噪音,节能环保。

- 多种保护功能,确保设备的安全可靠运行。

- 可编程控制,支持多种控制模式。

2.3 产品组成安川变频器 G7由以下主要部分组成:- 控制单元:包含变频器的核心控制电路和操作界面。

- 电源单元:负责变频器的电源供应。

- 输入输出接口:用于连接外部设备,如传感器、伺服驱动器等。

- 电机接口:用于连接电动机并传递电源和控制信号。

3.安装与连接3.1 安全注意事项在安装和连接安川变频器 G7时,应注意以下事项:- 在操作之前,确保设备处于断电状态。

- 根据设备的额定电压和频率,选择适当的电源。

- 使用专业的电气工具进行安装和连接。

- 防止设备过载和过热。

3.2 设备安装根据安川变频器 G7的安装手册,正确地安装设备,并注意以下几点:- 安装设备时,保持适当的通风和散热。

- 避免安装在湿度、温度较高的环境中。

- 确保设备安装牢固,防止震动和振动。

3.3 设备连接根据安川变频器 G7的接线图,正确地连接设备,并注意以下几点:- 使用合适的电缆和接插件,确保连接可靠。

安川变频器 G7使用说明书4

安川变频器 G7使用说明书4

安川变频器 G7使用说明书4安川变频器 G7使用说明书41:引言1.1:目的本文档旨在提供安川变频器 G7的详细使用说明,让用户能够正确、安全地操作和维护安川变频器 G7:1.2:背景安川变频器 G7是一款高性能的变频器,广泛应用于各个工业领域。

本文档将对其功能、安装、设置、操作和故障排除等方面进行详细介绍。

2:变频器概述2.1:功能特点安川变频器 G7具有以下功能特点:- 高精度控制,可实现精确的速度和转矩控制。

- 宽频范围,适用于不同转速和转矩要求的应用。

- 支持多种通信协议,方便与其他设备进行联动控制。

- 具备故障诊断和保护功能,能及时发现并解决问题,确保设备的安全运行。

2.2:技术参数安川变频器 G7的主要技术参数如下:- 输入电压:220V/380V/440V- 输出电压:0-380V- 频率范围:0-400Hz- 额定功率:1.5kW-500kW- 控制方式:矢量控制/ V/F控制3:安装与连接3.1:安装准备在安装安川变频器 G7之前,需进行以下准备工作:- 确保安装环境符合要求,如通风良好、温度适宜等。

- 准备所需的安装工具和材料,如螺丝刀、电缆等。

- 检查变频器和相关配件是否完好无损。

3.2:安装步骤按照以下步骤安装安川变频器 G7:1:将变频器安装在合适的位置,确保固定牢靠。

2:进行电源和信号线的连接,确保连接稳固可靠。

3:连接电机和负载,确保连接正确无误。

4:进行电源线和接地线的连接,确保接线可靠且符合安全标准。

5:完成连接后,进行电气检查和调试,确保一切正常。

4:参数设置4.1:参数概述安川变频器 G7有许多可调参数,通过设置这些参数可以实现对变频器的各项功能进行调整和优化。

4.2:参数列表本章节将安川变频器 G7的部分常用参数及其简单说明。

详细的参数设置请查阅相关技术手册。

参数1:工作模式说明:设置变频器的工作模式,可选择矢量控制或V/F控制。

参数2:最大输出频率说明:设置变频器的最大输出频率,适用于不同负载的要求。

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川L7B 变频器驱动同步电机调试说明、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11 个按键:(1)LOCAL/REMOTE 本地与远程控制转换键;(2)MENU 选择菜单键,用来选择各种模式;(3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;(4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;(5)FWD/REV 正转/ 反转键,操作器运行时,切换旋转方向;(6)〉/RESET 移位/ 复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;(7 )A 增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;(8)V 减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;(9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;(10 )RUN 运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;(11 )STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation ”,连续按下MENI键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTERt,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK 程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED 程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 自学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting 初始设定举例(设定A1-02=3带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU t,直至显示“Quick Setting ”界面,再按“DATA/ENTER键, 显示“ A1-00=0” ,再按“〉/RESET'键,此时“00”闪动,再按“A”键,将“00”改为“ 02”,再按“DATA/ENTER键后,将数值改为“ 03”,再按“ DATA/ENTER键,A1-02 就被设置成“ 03”即带PG矢量控制模式;(3)Programming 参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU®,直至显示“Programming ”界面,再按“DATA/ENTER键,显示“A1-00=0”,此时“A1 ”闪动,再按“A”键,直至出现“F1-01=0”,此时“ F1” 闪动,再按再按“〉/RESET'键,此时“ 01”闪动,再按“DATA/ENTER键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER键,“ F1-01 ”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024 ;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENI键,再按“ DATA/ENTER 键,会直接回到监视界面。

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川L1000A变频器调试说明(配异步电机)一、变频器操作器说明:1、变频器操作器上共有8个按键:1)ESC键:返回上一画面;将设定参数编号时需要变更的位向左移;如果长按不放,可以从任何画面返回到速度指令画面。

2)RESET键:设定参数的数值等时,将需要变更的位向右移;检出故障时变为故障复位键。

3)RUN键:使变频器运行。

4)向上键:切换画面;变更(增大)参数编号和设定值。

5)向下键:切换画面;变更(减小)参数编号和设定值。

6)STOP键:使运行停止。

7)ENTER键:确定各种模式、参数、设定值时按该键;要进入下一画面时使用。

8)LO/RE选择键:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。

2、变频器参数的设定方法:变频器上电后按下向上键或向下键,可在驱动模式(电机的运行/运行状态的监视)和程序模式(参数的设定)之间转换:注:详细操作请参照L1000A变频器《快速使用指南》二、异步电机参数自学习;为了变频器具有良好的调速性能,必须对电动机的参数进行自学习,一般只需要停止型自学习即可,有条件可实施旋转型自学习,下面以停止型自学进行说明:1、断开控制柜电源,将运行接触器CZC的线圈一端,即串行通讯控制器的输出控制端COM1和Y02短接,使CZC吸合,2、控制柜上电,将控制柜检修开关打到检修状态,按照下面参数一览表输入变频器参数;3、确认电机接线无误,编码器按要求安装好,接线无误;3、将变频器的基极封锁设置为无效(H1-03=F),将变频器HC端子和H1、H2端子短接;4、在变频器操作面板初始画面时按下向上键或向下键,直至画面显示,其中共有9个参数需要设置:1)T1-01 自学习模式选择(设置为1停止型自学习1);2)T1-02 电机输出功率;3)T1-03 电机的额定电压;4)T1-04 电机的额定电流;5)T1-05 电机的额定频率;6)T1-06 电机的极数;7)T1-07 电机的额定转速;8)T1-08 编码器脉冲数;9)T1-09 电机空载电流;不能小于电机额定电流的25%;输入完以上参数后按向上键,操作面板画面显示,再按操作面板上的RUN键,画面显示自学习开始,直至画面显示,自学习结束;自学习过程中故障时,故障对策请参照L1000A变频器《快速使用指南》。

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川G7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)MENU 选择菜单键,用来选择个模式;3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器参数的设定方法:(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU 键会在如下5个菜单之间来回转换:1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到监视界面;2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5)Auto Tuning 字学习模式,对电机参数进行自学习;(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即带PG矢量控制模式;(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU 键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

安川 G7变频器调试说明

安川 G7变频器调试说明

安川 G7变频器调试说明安川 G7变频器调试说明一:概述1.1 目的本文档旨在提供安川G7变频器调试的详细说明,以帮助用户正确使用和调试G7变频器。

1.2 适用范围本文档适用于所有使用安川G7变频器进行调试的用户。

二:调试前准备工作2.1 硬件连接确保G7变频器与相关设备正确连接,包括电源线、控制信号线、电机线等。

2.2 参数设置根据具体应用需求,设置G7变频器的参数,包括最大转速、过载保护值等。

2.3 保护措施在调试前,确保安全措施已经到位,如安装好防护罩、避免触电等。

三:调试步骤3.1 变频器上电测试将电源接通后,观察G7变频器指示灯的亮起情况,确保电源供应正常。

3.2 控制信号测试通过外部控制信号(如PLC信号)对G7变频器进行测试,检查各个控制信号的正常运行情况。

3.3 软启动测试根据实际需求,设置软启动功能并进行测试,确保变频器在启动过程中的平稳性。

3.4 运行状态测试将变频器与电机连接,进行负载测试,观察变频器的运行状态,包括转速、电流、温度等参数。

3.5 故障保护测试模拟故障情况(如过载、短路等),测试G7变频器的故障保护功能是否正常运行。

四:故障排除及常见问题解答4.1 故障排除列出常见故障及解决方法,如断电故障、通信故障等。

4.2 常见问题解答回答常见问题,如如何设置变频器的参数、如何调整输出电压等。

五:附件本文档所涉及的附件包括:样机调试记录表、故障排除记录表、参数设置表等。

六:法律名词及注释1. 法律名词:变频器注释:变频器,又称为变频器,是一种用于控制电机转速的电器设备。

它可以通过改变电源频率,调整电机的转速和输出功率。

2. 法律名词:过载保护注释:过载保护是一种用于保护电机和变频器的功能,当电机承受的负载超过设定值时,变频器会自动减小输出功率或停止工作,以避免电机受损。

(文档结束)。

安川G7变频器调试文件

安川G7变频器调试文件

安川G7变频器调试文件一概述:安川公司最新推出的G7变频器是在原先的616G5变频器的基础上作了部分的改进,液晶操作器改成了大屏幕的显示,并具备了COPY参数的功能,电机自学习增加了静态学习的模式,但大部分的参数功能还是和原先的616G5变频器一样。

二.参数设置(下列参数在调试工作中是必须掌握的)1.环境设定:A1-00=0 语言选择:英文A1-01=2 参数的存取等级:ADVANCED。

可以修改所有的参数A1-02=3 控制模式:闭环矢量控制(2是开环矢量控制)A1-03=0 初始化 2220(2线制的初始化,出厂设定)2.应用参数:B1-01=1 选择频率指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-02=1 选择运行指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-03=1 停止方法:自由滑行停止(0是减速停止,停车时输出接触器会拉弧)3.调整参数:C1-01=0 加速时间(数字量约为2.5)C1-02=0 减速时间 (数字量约为2.5)C2-01=0 加速开始S (数字量约为2.0)C2-02=0 加速完成S (数字量约为0.8)C2-03=0 减速开始S (数字量约为0.8)C2-04=0 减速完成S (数字量约为1.0)C5-01=20 速度环比例增益1C5-02=0.5 速度环积分增益1C5-03=25 速度环比例增益2C5-04=0.5 速度环积分增益2C5-07 =6 ASR切换频率C6-02=3 载波频率8KHZ 设2是(5KHZ)4.指令参数:d1-01=0 零速d1-02=5 检修半速(32位主板)由H3-09=1F开通d1-03=2 再平层速度(32位主板)由H3-05=1F开通d1-04=3 爬行速度(数字量)。

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川VARISPEEDG7参数调试说明

安川676GL5-IP变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变频器操作器上共有11个按键:1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;2)DRIVE/PRGM 驱动菜单与编程菜单转换键;3)DSPL 返回键,按下此键则返回到前一个状态;在驱动模式下为选择显示键,驱动模式下按此键可以选择显示速度指令、频率、输出电压、输出电流等。

4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;2、变频器模式种类及具体功能(1)驱动模式:变频器可以运行。

还可以监视显示,故障轨迹显示和过去发生了的故障显示。

(2)程序模式:进行参数的设定/参照。

可以读取U,A,b,C,d,E,F,H,L,o,S,T的参数。

(3)校验模式:在程序模式进行设定/参照从出厂设定中变更了的参数。

3、变频器模式切换方法(1)按下DRIVE/PRGM键,可以交替选择驱动模式和程序模式。

选择驱动模式时DRIVE的LED点亮,选择程序模式时熄灭。

(2)用∧,∨,/RESET键可以进行在各模式下的参数表示及设定。

设定时按下DATA/ENTER键,参数被写入。

(3)校验模式可以从驱动模式切换进入,只要同时按下/RESET和DATA/ENTER键,要回到驱动模式时,只要按下DATA/ENTER键。

注意:在运行中可以用操作器切换驱动模式和程序模式。

运行中变更到程序模式,即使进行参数的设定和参照,变频器仍继续运行。

但是停止中选择程序模式,即使输入运行指令,变频器也不运行。

安川G7变频器维修调试总结

安川G7变频器维修调试总结

安川G7变频器
一.调试:
带PG卡:A1-02(控制模式选择)
=1或3(带PG卡控制)
改为0(无PG卡,V/F控制)
(拔掉PG卡后更改控制方式参数)
更改控制方式后经常出现的报警:H1-06(端子S8 的功能选择与设定)改为F(屏蔽该该端子功能)。

H3-05(多功能模拟量输入端子A3功能选择与设定)改为1F(屏蔽该该端子功能)。

CPF06
(选择卡连接故障)。

更改完报警参数后断电重启,如果依然有报警,则上传参数恢复出厂设置。

参数拷贝功能:
o3-01=0 :正常动作
1 :READ (变频器→操作面板)
2 :COPY (操作面板→变频器)
当参数不允许读取时应更改参数:
o3-02=0 :禁止READ
改为 1 :允许READ(允许读取参数)
恢复出厂设置:
A1-03 = 2220(初始化)
二.变频器常见问题
1: 通电后指示灯亮,操作面板无显示。

此情况多数为管理显示的3844电源芯片旁边EA(六脚场效应管,印字为EA)坏。

更换EA,3844芯片周围贴片电阻也应仔细检查。

2:通电运行无输出。

多数情况是为驱动电路供电的3844芯片旁EA场效应管坏,更换EA后,检查3844供电脚电压是否为12V,各路驱动静态电压是否同。

3:注意驱动板接线。

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安川G7变频器调试说明
一、变频器参数的设定方法:
1、变频器操作器上共有11个按键:
1)LOCAL/REMOTE本地与远程控制转换键;
2)MENU 选择菜单键,用来选择个模式;
3)ESC 返回键,按下此键则返回到前一个状态;
4)JOG 点动键,操作器运行时的点动运行键;
5)FWD/REV 正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;
6)〉/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故
障复位键使用;
7)∧增加键,选择模式,参数编号,设定值(增加)等等;
8)∨减少键,选择模式,参数编号,设定值(减少)等等;
9)DATA/ENTER数据/输入键,决定各模式,参数的编号,设定值;
10)RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;
11)STOP 停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;
2、变频器参数的设定方法:
(1)在监视界面下按下MENU键,界面显示“Operation”,连续按下MENU键会在如下5个菜单之间来回转换:
1)Operation 驱动模式,在此模式下按下DATA/ENTER键,变频器会回到
监视界面;
2)Quick Setting QUICK程序模式,初始设定;
3)Programming ADVANCED程序模式,变频器全部参数设定;
4)Modified Consts 校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;
5)Auto Tuning 字学习模式,对电机参数进行自学习;
(2)Quick Setting初始设定举例(设定A1-02=3 带PG矢量控制):
在监视界面下按下MENU键,直至显示“Quick Setting”界面,再按
“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,再按“〉/RESET”键,此时“00”
闪动,再按“∧”键,将“00”改为“02”,再按“DATA/ENTER”键后,
将数值改为“03”,再按“DATA/ENTER”键,A1-02就被设置成“03”即
带PG矢量控制模式;
(3) P rogramming参数设定举例:(设定F1-01=1024 编码器脉冲数)
在监视界面下按下MENU键,直至显示“Programming”界面,再按
“DATA/ENTER”键,显示“A1-00=0”,此时“A1”闪动,再按“∧”键,
直至出现“F1-01=0”,此时“F1”闪动,再按再按“〉/RESET”键,此时
“01”闪动,再按“DATA/ENTER”键后,将数值改为“1024”,再按
“DATA/ENTER”键,“F1-01”的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;
(4)在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU键,再按“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

其它参数的调整基本
上和以上两例一样。

二、变频器对电动机进行自学习;
由于普通电机的所有电机参数不可能全部在电机铭牌上反映出来,不同的电机又具有不同的电机参数,而矢量控制的变频器对所控制的电动机的参数精度要求很高,电机的参数的微小差别都有可能引起变频器输出的很大差别。

因此,为了电梯具有很好的调速性能,变频器必须对电动机的参数进行自学习。

1、将轿厢吊起,卸下钢丝绳,确认电动机在空转时不会出现安全故障;
2、将编码器按要求安装好,接线无误;
3、将变频器的基极封锁设置为无效(H1-06=F)。

4、将抱闸接触器CBZ和运行接触器CZC的线圈一端,即串行通讯控制器的输出控制
端COM1和Y01、Y02短接,使CBZ、CZC吸合,观察抱闸是否打开,确认电机空转时没有阻力;
5、设定变频器参数,在监视界面下按下MENU键,直至显示“Auto Tuning”界面,
其中共有7个参数需要设置:
1)T1-00 选择电机1/2,通常此参数不被显示;
2)T1-01 自学习模式选择(设置为0旋转型自学习);
3)T1-02 电机输出功率;
4)T1-03 电机的额定电压
5)T1-04 电机的额定电流
6)T1-05 电机的额定频率
7)T1-06 电机的极数
8)T1-07 电机的额定转速
9)T1-08 编码器脉冲数
再按“DATA/ENTER”键,显示“T1-01=2”,此时“01”闪动,再按
“DATA/ENTER”键,将“T1-01”设置为“0”,此时“01”闪动,再按“∧”
键设置其它参数,方法同上;设置完“T1-08”后按“∧”键,然后界面显示“Press
run key”且闪动,按下“RUN”键,电机就开始慢慢加速旋转,直到减速停
止,自学习成功后界面显示“Tune successful”,按MENU键,再按
“DATA/ENTER”键,变频器会直接回到监视界面。

6、自学习完成后,恢复H1-06=8,然后断开电源,将抱闸接触器和运行接触器的短
接线拆掉。

7、记录下E2参数,以免以后初始化后重新自学习,初始化后直接输入自学习时的
E2参数即可。

8、如果不具备旋转型自学习,可将从第3步开始设置H1-01=F,第4步只需端接
COM1和Y02(使CZC吸合),第5步第2项T1-01设置为1(停止型自学习),以下步骤不变。

控制柜在出厂测试时,除E2—*电机参数外已按上表设置完毕,用户无需对变频器恢复出场值后,重新设置参数,只需核对E2—*电机参数,但是如果在调试过程中,出现参数紊乱,可对变频器恢复出厂值(A1-03=2220)后,重新按上表设置参数。

注意:H1-07、H1-09均设为F,表示不用,以免重复使用,变频器报故障。

检修慢车运行时若不对电机进行自学习,只需将A1—02设定为2(无PG矢量控制)即可。

四、快车调整
微机井道数据自学习完毕后投入快车运行时,梯速≤1M/S时使用单层运行速度(中速),梯速≥1.5M/S时使用单层运行速度(中速)和多层运行速度(高速)。

加速过程过急时,适当增大C1-01,加速过程过长时,适当减小C1-01。

加速开始
段过急时适当增大C2-01,加速结束过急时适当增大C2-02。

减速过程中出现越层现象时,适当减小C1-02,还应考虑是否是减速距离太短,如果是请重新加长上下强迫换速距离(微机是根据强迫换速距离来学习快车运行时的换速距离的),微机重新井道自学习,然后再次投入快车运行。

减速开始段过急时适当增大C2-03,减速结束段过急时适当增大C2-04。

减速后爬行距离过长,适当增大C1-02,保证进入门区前有爬行段。

加减速S字特性时间和加减速时间的关系如下:
(C2-01 + C2-02) /2 ≤ C1-01
(C2-03 + C2-04) /2 ≤ C1-02
五、平层调整
首先将每层隔磁板(120mm~150mm)位置调整准确:轿厢地坎和厅门地坎水平时,调整每层的隔磁板使光电开关或永磁感应器在隔磁板的中央位置。

快车运行时上、下都欠平层,可适当增大爬行速度D1-03;反之减小爬行速度D1-03。

注意:资料如有改动,恕不另行通知!。

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