非晶合金变压器产品介绍PPT课件
非晶合金变压器
电力变压器
01 简介
目录
02 设计
03
变压器非晶合金结构 特点
04 性能
05 发展前景
非晶合金变压器(Amorphous Metal Transformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基 非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变 压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下 降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发 展中国家得到大量采用。以中印两国的用电量来计算，若于配电全面采用非晶合金变压器的话，每年大约可节省 25-30TWh发电量，以及减少2至3千万大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所 要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精 确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：
(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T 磁通密度便可获得较好的空载损耗值。
发展前景
若能完全替代新S9系列配变，如10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算时，那么，一年便可节电100亿 kW·h以上。同时，还可带来少建电厂的良好的环保效益，少向大气排放温室气体，这样会大大地减轻对环境的 直接污染，使其成为新一代名副其实的绿色环保产品。总之，国家在城乡电力系统发展与改造中，若能大量推广 采用三相非晶铁心配电变压器产品，其最终会获得节能与环保两方面的效益。
简介
非晶合金变压器(AmorphousMetalTransformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非 晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压 器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下降， 二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中 国家得到大量采用。以中印两国用电量来计算，若于配电全面采用非晶合金变压器的话，每年大约可节省2530TWh发电量，以及减少2至3千万吨二氧化碳排放。
非晶合金变压器综合介绍
油浸式非晶合金变压器的型号含义
S（B）H 15 – M – □ / □ 电压等级（kV） 额定容量（kVA） 密封式油箱 性能水平代号 非晶合金铁心 箔式绕组 三相
干式非晶合金变压器的型号含义
S C（B）H 15 –□ / □ 电压等级（kV） 额定容量（kVA） 性能水平代号 非晶合金铁心 箔式绕组 树脂浇注 三相
（注：S表示三相，D表示单相；B表示箔式绕组；C表示线圈用环氧树脂浇注成 形；H表示铁心采用非晶合金铁心；15为性能水平代号；国家标准规定空载损耗 每降低10%，性能水平就增加1；电压等级（可以为10/0.4 kV， 也可以是10.5/0.4 kV或者6.3/0.4 kV）。
3）低压绕组除小容量（100kVA以下）采用铜导线以外，一般采用铜箔绕制的圆筒式结 构；高压绕组采用多层圆筒式结构，绕组的安匝分布平衡，漏磁小。高、低压线圈采用导线 张力装置一起绕制，并进行热压整形，以增强机械强度和抗短路冲击的能力。
4）器身采用不吊心结构，并采用真空干燥、真空注油工艺，油箱是用全密封油箱，没 有储油柜。
上式中Cy———变压器运行一年耗电费用，元； Po———空载损耗，kW； Pk———负载损耗，kW； Sn———额定容量，kVA；Uk———短路阻抗百分 数，%； Io———空载电流百分数，%；8600、2200———分别为变压器全年 空载、等效满载（负载系数相当于0.5）小时数；0.65———电价，元/(kW·h) SCBH15型非晶干变与SCB10型树脂干变年运行成本比较表如下： （以630,1250,2000容量为例） ⑴ SCB10-630/10树脂干变的年运行费用：
SBH系列非晶合金配电变压器
５４ １２００７．１ １／１ ２电力系统装备
Ｓ Ｂ Ｈ系列非晶合金配电变压器
上海置信电气股份有限公司引进美国
Ｇ Ｅ公司的专有技术，并结合多项自主专 利技术开发出ＳＢＨ系列非晶合金配电变压
器。其采用全密封结构，可延长使用寿 命，实现免维护，既可放置地下或水下环
境运行，也可用于易燃易爆等防火要求高
本文链接：/Periodical_dlxtzb200711017.aspx
了产品的可靠性。自１ ９９８年以来至２００６ 年底，已有３０ ０００多台ＳＢＨ系列非晶合金 配电变压器挂网运行。
１ 产品特点
（１）产品采用箔式线圈，增强了变 压器承受短路的能力。容量为５０ ｋＶＡ、 ５００ ｋＶＡ、８００ ｋＶＡ、１ ６００ ｋＶＡ的产品相
表１ ＳＢＨ系列非晶合金配电变压器的主要 技术参数（以ＳＢＨｌ ５－Ｍ－４００／１ Ｏ为例）
的场所工作。 该产品适用于电能不足、负荷波动大
以及难以进行日常维护的地区，并广泛应 用于城乡电网改造和国家重点工程中。其
ＳＢＨｌ ５９ＤＳＢＨｌ６非晶合金变压器空载损 耗ｉ；Ｉ：；Ｓ９型硅钢变压器分别降低约７５％和
８０％。 上海置信电气股份有限公司已通过
ＩＳ０９器质量监督检验中心 的突发短路试验。
（２）变压器采用全密封结构，；ｒｈ箱 和箱盖焊为一体，运行ａ寸ｆ，ｒｈ箱内变压器 油、绝缘件与外界大气隔绝，不会受到 大气污染和氧化，并且可以浸在水中安 全运行。
（３）全密封电缆接插件，使高压柜 内无裸露带电部分，确保操作安全。
（４）变压器采用真空注油，可完全
电压高于国家标准２５％的全波雷电冲击试 验，确保变压器长期安全可靠运行。
（６）变压器联结组采用Ｄｙｎｌ １，减 少谐波对电网的影响，改善供电质量。
非晶合金变压器简介
非晶合金油浸式变压器简介一、概述非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器。
非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小，SH15型非晶变比用硅钢片作为铁心的S9型变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果非常好的配电变压器。
是符合国家经委、计委颁布的《中国节能技术大纲》精神的理想电气产品。
自1982年美国通用电气公司研制的非晶配电商业投运以来，这二十多年来非晶变已经在国内、国外电网上普遍运行了。
二、非晶合金变压器的发展历程1、国外发展历程非晶合金变压器技术最早是由美国首先发展起来的，其主要发展历程如下：1960年，美国加利福尼亚大学在金和硅的合金中发现一种导磁的非晶合金；1974年，美国联信公司研制出铁基非晶合金，同年，美国通用电气公司发现非晶合金具有低单位损耗特性；1978年，美国研制出10kV A非晶合金变压器；1982年，美国通用电气公司、美国电力研究所和帝国电力研究公司联合研制的非晶合金变压器投入运行；1986年，美国通用电气公司开始商业化批量生产非晶合金变压器。
目前非晶合金变压器技术已在世界上许多国家都得到应用和发展，在瑞士、英国、西班牙、加拿大、日本、印度、菲律宾、台湾等国家和地区都有非晶变制造厂。
2、国内发展历程我国非晶合金变压器技术应用与发展相对较晚，1985才开始非晶合金变压器的研制工作，但近几年来发展相对较为迅速，主要发展历程如下：1985年，上海变压器厂引进国外非晶合金铁心，装配完成一台30kV A的非晶合金变压器，同年，上海钢铁研究所研制出100kV A的三相叠片式非晶合金变压器；1991~1995年，国内联合了上海变压器厂、天津变压器总厂、北京变压器二厂、保定变压器厂、辽阳变压器厂和佛山变压器厂6家生产厂，试制完成额定容量为160、200、315kV A和500kV A 等4种规格的样机6台；1998年，上海置信电气股份有限公司率先从美国通用电气公司引进了非晶合金变压器生产技术，并拥有生产非晶合金铁心的工艺设备，正式开始了非晶合金变压器规模化生产时代。
非晶合金变压器综合介绍
干式非晶合金变压器主要特点
1）干式非晶变铁心的导磁材料采用非晶合金带材，其最突出的特点就是空载电流和空 载损耗非常小。非晶合金变压器铁心带材一般卷制成三相五柱式结构，这样不仅变压器的高 度比三相三柱式的低，而且两个旁轭可供磁通中高次谐波或零序分量流通，有效的降低了漏 抗压降和改善电流质量。 2）干式非晶变低压绕组采用铜箔绕制，结构紧凑，安匝平衡好，抗短路能力强。高压 绕组采用铜导线和绝缘材料一起绕制，采用分层分段圆筒式结构，层间电压低，具有较强的 承受过电压能力。内外绝缘用玻璃纤维毡填充，在真空状态下用不加填料的进口环氧树脂浇 注，固化后形成坚固的整体，机械强度高，抗短路冲击能力特强。 3）干式非晶变局部放电量小，因为在真空状态下浇注，高、低压线圈内无气泡、无空 隙，具有可靠的绝缘性能，局放量不超过5pc。绕组阻燃性能好，无污染，线圈所采用的玻 璃纤维和树脂等绝缘材料，具有难燃自熄的特点，也不会因受热而产生有毒气体。 4）干式非晶变防潮性能好，不吸尘，不怕腐蚀性气体的侵蚀，经过防锈腐蚀处理的铁 芯、夹件等与线圈一样，适应在恶劣环境下运行，特别是在热潮的环境中运行。 5）干式非晶变绝缘性能好，耐雷电冲击水平高，承受突发短路能力强。过载能力强， 由于散热性能好，短时过载能力强，若采用风冷系统，可过载50%。
收回它相对于硅钢片铁心干式变压器所增加的投资成本。
非晶合金铁心及变压器照片
S9型（硅钢）和SH15型（非晶）配电变压器主要性能对比
额定容量 KVA 空 载 损 耗 W 空 载 电 流 % S9 50 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
170
250
290
340
干式非晶合金变压器主要特点
6）干式非晶变经济性能好，产品没有变压器油，在安装时免于考虑排油、集油、防火 等设施；产品无火灾、爆炸之虑，可安装在负荷中心，充分靠近用电点，从而节省昂贵的低 压设施费用；产品免维护，可以节约大量材料和维护费用。产品损耗低，过载能力强，效率 高，从而节省可观的电力能源和电费开支。 7）干式非晶变应用范围广：可广泛应用于医院，学校，机场，购物中心， 办公大楼， 娱乐场所，电厂，工矿企业等等。 8）通过年电能损耗，年电能损耗成本，年节电费的计算，一般在五年内可以
非晶合金变压器
• 降低非晶合金材料的成本
• 提高非晶合金变压器的性能
非晶合金变压器的技术创新
制造工艺创新
• 采用新型制备方法提高铁芯质量
• 优化绕组绕制工艺，提高生产效率
智能化技术
• 结合物联网和大数据技术，实现非晶合金变压器的智能监控
• 提高非晶合金变压器的运行效率和安全性
非晶合金变压器的市场前景
市场需求
• 随着能源危机和环保意识的提高，非晶合金变压器的市场需求不断增加
• 用于配电变压器，降低空载和负载损耗
• 提高输电效率，降低能源损耗
• 提高配电效率，降低线路损失
非晶合金变压器在石油化工行业的应用
炼油厂
化工厂
• 用于变压器和电抗器，提高能效
• 用于变压器和电抗器，保证设备安全运行
• 适应高温、高压、腐蚀性环境
• 适应各种恶劣环境，提高设备寿命
非晶合金变压器在轨道交通领域的应用
• 绕组：铜或铝导线绕制而成
• 绝缘：绝缘材料包裹在铁芯和绕组之间
• 冷却系统：用于冷却变压器
非晶合金变压器的工作原理
基本原理
工作过程
• 利用电磁感应原理传递能量
• 当交流电流通过绕组时，产生磁场
• 通过变换电压等级实现电能的传输
• 磁场通过铁芯，产生磁感应
• 磁感应在绕组中产生电动势
• 通过输出绕组输出电能
• 非晶合金变压器在电力、石油化工、轨道交通等领域的应用前景广阔
市场竞争
• 非晶合金变压器市场竞争激烈，企业需要不断提高产品性能和降低成本
• 企业需要加强技术创新和市场拓展，提高市场占有率
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
Docs
Ecodry marketing presentation 非晶合金干式变压器介绍 Rev2压缩.ppt
© ABB Group April 12, 2020 | Slide 7
非晶合金变压器是名副其实的“环保卫士”
损耗的资金收益 总寿命周期成本
▪ 根据干式变压器的经济效益和社会效益，节能是我国建设节约型社会的一项 必不可少的国策，经济效益根据电力行业标准DL/T985-2005《配电变压器能效技 术经济评价导则》提供的配电变压器能效的技术经济分析计算方法中提出的综合 能效费用法(Total Owning Cost，TOC)，的概念，能够全面、充分表达所购变压器 的综合费用，它综合了变压器的初始费用和等价现值的损耗费用。 TOCEFC=CI + (A * P0+B * Pk) 式中：TOCEFC—配电变压器的综合能效费用（元）； CI --------配电变压器设备初始费用（元）； P0---------变压器额定空载损耗（W）； Pk---------变压器额定负载损耗（W）； A----------单位空载损耗的等效初始费用（元/W）； B----------单位负载损耗的等效初始费用（元/kW）。
▪ 铁心表面刷树脂漆,防尘,放潮
▪ 非晶合金的供应量从~1000T到 ~50,000T,而且未来会更多,价格也将 越来越便宜,在市场中的价格竞争优 势会逐步扩大。
非晶合金作为配电变压器铁心的 材料特性
B (T)
1.8 1.6
electrical steel M2
1.4
amorphous steel
© ABB Group April 12, 2020 | Slide 20
组件
IP20 冷轧钢板 罩壳
IP20 铝合金 罩壳
温度控制箱
© ABB Group April 12, 2020 | Slide 21
《非晶合变压器培训教材》PPT教学培训模板
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AMDT 非晶合金铁心
英赛非晶技术
非晶合金铁心结构 卷铁心
Distributed Lap Loop
12
AMDT 非晶合金铁心
24
英赛非晶技术
AMDT Amorphous Core Test 非晶铁芯性能测试
25
AMDT 外形结构 AMDT 典型结构: 单相
英赛非晶技术
26
AMDT 外形结构
英赛非晶技术
AMDT 典型结构: 三相（四框五柱式）
27
电费节约 直接比较年节电费用
英赛非晶技术
（考虑直观和计算方便，忽略无功损耗和负载率的影响）
20
英赛非晶技术
温度敏感性－损耗与温度的关系
单位损耗( /Wkg) 励磁容量(VA/kg)
磁密(T)
磁密(T)
非晶合金的单位损耗、励磁容量与运行温度的关系。
当磁密低于两曲线的交叉点处时，铁心损耗的大小与温度成反比， 这同硅钢片的损耗的温度敏感性是一致的，是由温度升高电阻率上升而 导致涡流损耗下降造成的。
从非晶合金急冷成形到加工成铁心这段过程中产生的应力可通过退火工艺来消除，
但铁心在器身装配和运行过程中产生的应力则无法消除。
为了使非晶合金铁心获得理想的磁特性，非晶变压器的器身结构设计与装配工艺完 全不同于传统硅钢片。如按传统技术制造，损耗的大幅变化将无法预期。
18
英赛非晶技术
温度敏感性－磁饱和与温度的关系
•非晶合金材料的发展历程 •非晶合金材料的性能特点 •非晶变压器的技术经济性 •非晶变压器的主要制造技术 •非晶变压器的市场现状与趋势
《变压器简介》PPT课件
乾燥時間
7
含浸 (乾燥)
含浸機
整理ppt
首次調配比例(容積比) 濃度 含浸時間 含浸限度 除滴時間 干燥溫度及干燥時間
外觀檢查 測定
品名表示 尺寸,安全距離 外觀,線傷 PITCH 校正
測定機點檢 儀器規格設定 標準品確認 (耐壓機適用) L值 耐電壓 卷數比,極性 層間耐壓
入庫檢查
L值 耐電壓 卷數比,極性 絕緣抵抗 層間耐壓 RDC 洩漏L值 銲錫性 尺寸 PITCH確認 外觀,安全距離 斷線,短路 混入防止
， 与外磁场方向相差不大的那部分磁畴逐渐转向外磁场方向(图4-2(b)) 当
从磁场继续增大时，与外磁场方向相近的磁畴已经趋向于外磁场方向，那些 与磁场方向相差较大的磁畴克服“摩擦”，也开始转向外磁场方向（图4-2(c)）
，因此磁感应B随H增大急剧上升，如磁化曲线ab段。磁化曲线到达b点后，
大部分磁畴已趋向了外磁场，从此再增加磁场强度，可转动的磁畴越来越少
f) 胶(EPOXY RESIN):在变压器中，胶用于接合.固定或灌注
g) 凡立水：用以固定线包，防潮、增强绝缘
2
整理ppt
二、变压器的基本工作原理
变压器的基本工作原理是电磁感应原理。当交流电压 加到一次侧绕组后交流电流流入该绕组就产生励磁作用， 在铁芯中产生交变的磁通，这个交变磁通不仅穿过一次侧 绕组，同时也穿过二次侧绕组，它分别在两个绕组中引起 感应电动势。
电力变压器PPT课件2
（七）储油柜（油枕）
●储油柜位于油箱上方，通过气体继电器（瓦斯继电器） 与油箱连通。气体继电器的箭头安装时要指向油枕，不 可反装
●油枕的作用：保证油 箱内总是充满油 储油柜内油量应在油位 计的1/4—3/4之间 ●油枕减小了油面与 空气的接触面， 减缓油老化 ●对全封闭变压器，则不需 油箱，只装箱盖一油位管
◆无励磁调压和有载调压，对调压要求高及负载重时用有 载调压
10空载电流
●当二次绕组开路，一次绕组接额定频率的额定电压时，
一次绕组中流过的电流。符号І0 ◆变压器空载合闸时会有较大的冲击电流 11.阻抗电压和短路损耗
●阻抗电压：当变压器二次侧短路，一次侧加电压使其电
流达到额定值，此时所加电压称为～ 此时从电源吸取的功率称为短路损耗，反映铜损uz=Uz/Un
●三相变压器的一次和二次绕组采用不同连接方式会使
一、二次线电压有不同的相位，用时钟法表示－－称连
接组别的时钟表示法。最小相位差为30°
如：Yyn0表示为
Dyn11－－①有利于抑制高次谐波，因3n谐波励磁电流 在三角形接线一次绕组中可形成环流，不至于流入电网
②三角形零序阻抗值比星形小，当接地短路时电流大，有 利于单相接地短路故障时保护设备
12.电压调整率
●反映二次电压变化的程度大小，是衡量供电质量的数
据之一。
在规定负载功率因数（COSΦ=0.8）下
△U%=(U2n-U2)/U2n
13.效率
●η＝P2/P1 输出有功与输入有功之比的百分数
●中小型变压器的效率约为90％以上
大型变压器的效率约为95％以上 涡流损耗
●变压器的铁损指在铁芯上的损耗
•
●二次供电线路不长时，其二次额定
•
非晶合金变压器分析
在变压器制造中，非晶合金材料将逐步取代传统的硅钢片铁芯变压器制造技术，成为新一代节能降耗产品。
这对提高电网自身电能质量，降低损耗，最大限度利用能源转换，降耗节能，增加电力企业活力，将有不可估量的作用。
1 非晶合金变压器的特点1.1 材料特点电力变压器传统的铁芯制造技术是以硅钢片为基本材料，在降低变压器自身损耗上，无论任何国家及制造厂商，均是以选用优质硅钢片为先决条件来降低变压器自身损耗，来提高电能的转换能力。
随着原材料制造工业的技术发展，目前变压器制造行业，尤其是配网使用的小型变压器，制造厂家开始采用非晶合金为铁芯制造材料的变压器。
通常所说的非晶合金，是指一种采用特殊的超快速致冷工艺加工而成的金属材料，由于材料生产工艺的限制，一般均为带材。
非晶合金在其制造过程中采用了超急冷凝固的技术，使得在材料的微观结构中，金属原子在从液体（钢水）固化成固体的过程中，原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化。
这种原子结构无序排列的状态即称为非晶态，由此生产而成的材料被成为非晶合金。
非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能，它的去磁与被磁化过程极易完成，较硅钢材料铁芯损耗大大降低，达到高效节能效果。
因而作为一种极其优良的导磁材料被引入变压器等需要磁路的产品中。
采用非晶合金制造成变压器铁芯，并组装成的变压器，即称为非晶合金变压器或非晶合金铁芯变压器。
1.2 环保特点选用非晶合金为铁芯的变压器，其显著特点就是节能和环保。
首先在环保方面，经技术检测，当非晶合金铁芯用于油浸变压器时可有效减排CO、SO、NO等有害气体，对大气污染程度降低，所以可以称其为21世纪电力产品中的“绿色产品”。
其次，非晶合金变压器最显著的特点是空载损耗很低，节能效果明显。
由于非晶合金材料具有优越的导磁性，更易于以极少能耗磁化或消磁。
因此非晶合金变压器的空载损耗远远低于传统变压器。
以SEC公司（美国超导能源公司）生产的500kVA非晶合金变压器为例，非晶合金变压器和S9型变压器的空载损耗分别为190W和900W。
非晶合金变压器产品介绍
国内非晶合金产业的发展史
电力工业科学技术发展纲要 （1986—2000）
变压器新型导磁材料的开发
摘选
国外从70年代起研究开发了一种“非晶合金”材 料，用这种材料制造变压器铁芯，可使变压器的空载损耗降 低80%。现在，我国每年硅钢片铁芯变压器产量在9000万千 伏安左右，如按现在的空载损耗率计算，每年投入系统这么 多变压器，一年损失的电量就有8亿度，如果把这些变压器 改成非晶合金材料铁芯，则一年可节电6亿度，相当于一台 12.5万千瓦机组一年的发电力量。
（9）电力变压器。开发新一代铜线及铝线低损耗变压器，开 展降低变压器空载、负载损耗以及杂耗的研究。研制和推 广非晶态合金磁性材料变压器，新增和到期更新的变压 器，逐步提高其在配电变压器中的比重；进一步研究无 氧铜导线、高导磁冷轧硅钢片在变压器上的应用，进一 步降低损耗。
……
国家计划委员会文件
计交能 [ 1997 ] 123 号
熔融 喷铸
送带
测量
卷绕
国外非晶合金产业的发展史
• 1967年：美国的Duwez教授率先发明液 态金属快淬技术制造非晶合金软磁材料；
• 1971年：美国Allied Signal（联信）公 司开发出非晶合金宽带的平面流铸制带技 术，当时可制成宽度为20mm的非晶合金 带材；
• 1982年：美国Allied Signal建成非晶合 金带材连续生产厂，先后推出命名为 Metglas系列非晶合金带材，标志着非晶 合金产业化和商品化的开始；
• 1996年，中国国家三委下达文件，要求研制非晶合金变压 器的任务，国内有几家变压器厂家联合设计并进行样机试制， 由于受到加工工艺和设备条件的限制，后来也仅停留在样机 试制阶段；
• 1998年，置信公司引进GE公司先进的非晶合金变压器制造 技术，并根据国内市场特点，研制具有自主知识产权的非晶 合金变压器系列产品；
SC(B)H15-2500非晶合金变压器
SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器是结合非晶合金变压器和传统的环氧树脂浇注干式变压器的技术优势，采用全新的结构形式，开发出的一种新的供电输电设备。
该产品具有损耗低的突出特点，特别是空载损耗，比常规10系列干式变压器下降70% 。
同时抗腐蚀能力强，噪声低，抗短路能力强，温升低，使用寿命长等特点。
可在冬季雨雪天气，实现持续安全供电。
长期使用，可大大降低运行费用。
1.低耗节能：采用具有各向同性的软磁性导磁材料，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗低小。
用非晶合金材料制成的铁心空载损耗及空载电流很低，只有硅钢片的1/3。
变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75% 。
2.抗腐蚀能力强：非晶合金铁心通过树脂和耐高温硅胶进行全封装处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁心和线圈。
3.噪声低：产品设计时选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁心及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于国标JB/T10088要求。
4.抗短路能力强：采用三相五柱式结构，铁心四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。
5.温升低，使用寿命长：产品温升低，散热能力强，在强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
可选配性能完善的温度控制保护系统，为变压器安全运行提供可靠保铁芯：铁芯选用进口优质冷轧硅钢片，全料接缝结构，芯柱采用F级无维粘绑扎，铁芯表面采用绝缘树脂漆密封防潮防锈，降低了空载损耗，空载电流和铁芯噪声，夹件和紧固件经特殊表面处理，使产品外观质量有了进一步提高执行标准。
绕组：有以下几种:(1)缠绕式(2)环氧树脂加石英砂填充浇注(3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构) (4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)高压绕组：一般采用多层圆筒式或多层分段式结构低压绕组：一般采用层式或箔式结构IEC60076-11：2004 干式电力变压器GB1094.1-1996 电力变压器GB1094.11-2007 干式电力变压器GB/T22072-2008 干式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器使用环境a.海拔海拔不超过1000m.b.环境温度最高气温 +40℃最高日平均气温+30℃最高年平均气温+20℃最低气温 -30℃(适用于户外式变压器)最低气温 -5℃ (适用于户内式变压器)c.电源电压的波形电源电压的波形似于正弦波。
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21
国23 号
国家计委关于编制输变电网络 节能降耗规划的通知
三．节能降耗内容主要考虑以下几方面，即：优化输变 电、供电系统网络及调度；简化电压等级，缩短低 压供电距离；更换高损耗变压器，线路改换节能 型，合理配置无功补偿装置；加强供电管理；减少 不明损失电量，杜绝无偿用电等。
• 1996年，中国国家三委下达文件，要求研制非晶合金变压 器的任务，国内有几家变压器厂家联合设计并进行样机试制， 由于受到加工工艺和设备条件的限制，后来也仅停留在样机 试制阶段；
• 1998年，置信公司引进GE公司先进的非晶合金变压器制造 技术，并根据国内市场特点，研制具有自主知识产权的非晶 合金变压器系列产品；
……
计 办 交 能 （ 1998） 9 号
1995 年
国家计委办公厅关于推动非 晶合金国产化工作的函
我国配电变压器铁损
180 亿 千 瓦 时
若全部采用非晶变压器一年可节省
126 亿 千 瓦 时 （ 未 计 及 输 配 电 线 路 损 失 ）
合 计 电 费 7 5 .6 亿 元 （ 按 0 .6 元 /度 计 ）
节能新产品
非晶合金电力变压器
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
一 公司简介 上海置信电气股份有限公司 3
上市庆典
4
二 非晶合金材料
5
晶体与非结晶体金属的原子排列
6
非晶合金的化学成份
• 含铁78%到 81%； • 含硼13.5%； • 含硅3.5%到8%； • 含微量镍、钴等其它金属元素。
水利电力部科学技术司
1988年5月
10
国内非晶合金产业的发展史 • 安泰科技股份有限公司是国内研究开发非
晶合金材料较早的公司，与国外材料相比 材料的物理性能有待提高。
11
非晶合金与硅钢的主要物理性能比较
饱和磁感应强度 T 矫顽力 A/m 铁损 W/kg
电阻率μΩ.cm 密度 g/cm3 硬度 hg/cm2
• 目前，置信公司的非晶合金变压器容量范围是16kVA到 2000kVA，已有13000台在国内电网上安全运行，实践证 明GE的技术是先进的，产品质量是可靠的。
19
国家计划委员会
国家经济贸易委员会
文件
国家科学技术委员会
国 经 贸 资 [ 1996 ] 628 号
关于推荐《“九五”期间重点推广
节能科技成果》的通知
饱和磁致伸缩系数 ×10-6 最大导磁导率
厚度 mm
铁基非晶合金 1.54 ＜4 0.18 140 7.18 860 30
>200，000
0.027
冷轧硅钢 2.03 ＞30 1.2 50 7.65 --10
>10，000
0.3
注：铁损测量是在50Hz的工作磁密情况下测试。
12
三 非晶合金铁心
13
（ 9） 电 力 变 压 器 。 开 发 新 一 代 铜 线 及 铝 线 低 损 耗 变 压 器 ， 开 展降低变压器空载、负载损耗以及杂耗的研究。研制和推 广非晶态合金磁性材料变压器，新增和到期更新的变压 器，逐步提高其在配电变压器中的比重；进一步研究无 氧铜导线、高导磁冷轧硅钢片在变压器上的应用，进一 步降低损耗。
• 1982年：美国Allied Signal建成非晶合 金带材连续生产厂，先后推出命名为 Metglas系列非晶合金带材，标志着非晶 合金产业化和商品化的开始；
9
国内非晶合金产业的发展史
电力工业科学技术发展纲要 （1986—2000）
变压器新型导磁材料的开发
摘选
国外从70年代起研究开发了一种“非晶合金”材 料，用这种材料制造变压器铁芯，可使变压器的空载损耗降 低80%。现在，我国每年硅钢片铁芯变压器产量在9000万千 伏安左右，如按现在的空载损耗率计算，每年投入系统这么 多变压器，一年损失的电量就有8亿度，如果把这些变压器 改成非晶合金材料铁芯，则一年可节电6亿度，相当于一台 12.5万千瓦机组一年的发电力量。
相 当 于 240 万 千 瓦 时 电 厂 一 年 的 发 电 量
22
四 引进GE技术
23
引进GE技术的目的
• 国内生产非晶变压器厂家失败的教训； • 应用非晶材料的变压器加工工艺要求很高； • GE技术成熟而且先进； • 事实证明GE技术的先进性；
7
非晶合金金属带材生产示意图
金属进料蓄槽 速冷转轮
熔融 喷铸
送带
测量
卷绕
8
国外非晶合金产业的发展史
• 1967年：美国的Duwez教授率先发明液 态金属快淬技术制造非晶合金软磁材料；
• 1971年：美国Allied Signal（联信）公 司开发出非晶合金宽带的平面流铸制带技 术，当时可制成宽度为20mm的非晶合金 带材；
非晶合金铁心生产车间
14
非晶合金铁心出厂测试
15
非晶合金铁心
16
非晶合金具有优异的软磁性能
非晶合金是软磁材料 一次革命性的进步
磁滞回线
17
非晶合金与硅钢片的单位损耗曲线
18
非晶合金变压器的发展史
• 1978年，美国国家能源部拨款800万USD给GE、EPPI、 ESEER Co.等公司用于非晶合金新材料的应用，然后由美国 G E 公 司 制 造 非 晶 合 金 变 压 器 ， 1 9 9 1 年 GE 实 现 了 容 量 2500kVA非晶合金变压器的商品化生产；
这次推荐的科技成果均经过实际运行考核，由省、部
级单位组织鉴定，技术先进成熟、效益显著、推广面大。
请根据本地区、本部门实际情况，加大推广力度，加
速科技成果向生产力转化，促进节能技术进步。
附件：“九五”期间重点推广节能科技成果目录
“九五”期间重点推广节能科技成果目录
序号
名
称
承担单位
选自组数
一 节电技术
华北电力联合公司电力
电网高次谐波有源抑 1 制装置
试验研究所、冶金部自 动化研究所、北京供电
－
公司
……
非晶合金材料铁芯
3 变压器
上海钢铁研究所等
－
……
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国家计划委员会
国家经济贸易委员会
文件
国家科学技术委员会
计 交 能 [ 1996 ] 905 号
关于印发《中国节能技术政策大纲》的通知
……
1 2 .1 .5 城网改造，增加无功补偿量，新建电网，必须使发、输、 变 、 配 各 环 节 合 理 配 套 ， 积 极 推 广 采 用 50 万 伏 以 上 的 输 变 电 设备和节能配电设备，现有电网要有计划地改造，挖掘无功 潜力……