化工生产防火防爆技术
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（一）控制易燃易爆物质及助燃剂
控制易燃易爆物质的用量， 在生产过程中严格控制易燃易爆物质的 用量，尽量不用或少用易燃易爆物品，通过不断的工艺、技术革新，使 用不燃的溶剂或火灾爆炸危险性小的难燃溶剂代替易燃易爆物质， 从而 降低火灾爆炸的危险性。
加强密闭，使生产设备和容器尽可能密闭， 减少“跑、冒、滴、漏” 现象，防止易燃易爆物质在空气中与空气形成爆炸性混合物。
化工生产防火防爆技术
姓名：XXX
部门：XXX
化工生产防火防爆技术
安全工作的方针是“安全第一， 预防为主“， 消防方针是“以防为 主，防消结合”，是防止火灾爆炸的基本原则。
根据燃烧的三要素， 燃烧爆炸的发生三个条件必须同时具备、 相互 作用，缺一不可。所以最理想的原则是把这三个要素同时消灭控制，但 不经济，有时也不可能。火源很难控制，特别是一些静电火花
注意通风排气，尽管容器、设备采取了一定的密闭性措施，但危险 物品的泄露总是不可避免的，因此在工作场所要加强通风排气工作，以 降低火险的危险性。
严格工艺参数控制， 在生产中要加强员工的工作责任心教育， 严格 控制温度、压力、流量、料比等工艺参数，使之保持在规定的范围内， 减少跑料的可能性。
（二）着火源的控制与消除
1着火源的种类
种类
举例
开放性火焰（明火）
焊接与切割、酒精灯等
火花、电弧 焊接、切割火花、汽车排气喷火，电火花、撞击火花、电弧 炽热物体
电炉、烙铁、熔融金属、白炽灯
化学能
氧化、硝化、分解和聚合等化学反应
2明火的控制
类型
安全措施
明火作业
1划定厂区的禁火区域，设置安全标志；
2制定动火制度，严格执行动火施工安全措施和审批手续的；
3禁止在Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所动火 明火炉灶
1禁止源自文库我Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所设置明火炉灶；
2明火灶与生产工艺装置、贮运装置等的防火间距，应符合安全规 定间距；
3禁火区域设置临时明火炉灶，应取得批准3火花电弧的控制与消 除
类型
安全措施
磨擦撞击火花
1散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类生产车间以及有粉尘、纤 维爆炸危险乙类生产车间应采用不发生火花的地面；
控制易燃易爆物质的用量， 在生产过程中严格控制易燃易爆物质的 用量，尽量不用或少用易燃易爆物品，通过不断的工艺、技术革新，使 用不燃的溶剂或火灾爆炸危险性小的难燃溶剂代替易燃易爆物质， 从而 降低火灾爆炸的危险性。
加强密闭，使生产设备和容器尽可能密闭， 减少“跑、冒、滴、漏” 现象，防止易燃易爆物质在空气中与空气形成爆炸性混合物。
化工生产防火防爆技术
姓名：XXX
部门：XXX
化工生产防火防爆技术
安全工作的方针是“安全第一， 预防为主“， 消防方针是“以防为 主，防消结合”，是防止火灾爆炸的基本原则。
根据燃烧的三要素， 燃烧爆炸的发生三个条件必须同时具备、 相互 作用，缺一不可。所以最理想的原则是把这三个要素同时消灭控制，但 不经济，有时也不可能。火源很难控制，特别是一些静电火花
注意通风排气，尽管容器、设备采取了一定的密闭性措施，但危险 物品的泄露总是不可避免的，因此在工作场所要加强通风排气工作，以 降低火险的危险性。
严格工艺参数控制， 在生产中要加强员工的工作责任心教育， 严格 控制温度、压力、流量、料比等工艺参数，使之保持在规定的范围内， 减少跑料的可能性。
（二）着火源的控制与消除
1着火源的种类
种类
举例
开放性火焰（明火）
焊接与切割、酒精灯等
火花、电弧 焊接、切割火花、汽车排气喷火，电火花、撞击火花、电弧 炽热物体
电炉、烙铁、熔融金属、白炽灯
化学能
氧化、硝化、分解和聚合等化学反应
2明火的控制
类型
安全措施
明火作业
1划定厂区的禁火区域，设置安全标志；
2制定动火制度，严格执行动火施工安全措施和审批手续的；
3禁止在Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所动火 明火炉灶
1禁止源自文库我Q－1、G－1、H－1级爆炸危险场所设置明火炉灶；
2明火灶与生产工艺装置、贮运装置等的防火间距，应符合安全规 定间距；
3禁火区域设置临时明火炉灶，应取得批准3火花电弧的控制与消 除
类型
安全措施
磨擦撞击火花
1散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类生产车间以及有粉尘、纤 维爆炸危险乙类生产车间应采用不发生火花的地面；