计划部门培训资料

生产计划培训资料

目的：为了新进员工了解纺织基本工艺，从而进一步掌握生产计划的一些基本日常算法。

范围：生产计划员。涉及：准备车间、织造车间、整理车间。

1、公司生产基本流程：

原料仓库→准备车间→织造车间→整理车间→成品仓库

原料仓库：负责供应生产所需的经纱、纬纱以及浆料等。

准备车间：车间分为整经工序、浆纱工序、穿筘工序、络筒工序。

a 整经工序：按照品种订单长度要求，在整经机台限制的头份(筒子个数）内，根据工艺的总经根数

的要求下完成整经工作。整经是浆纱工序的预备工序。

b 浆纱工序：目的是为了减少经纱之间的摩擦力，增强经纱的强力。在工艺要求下，将经轴通过浆纱并成织轴。

c 穿筘工序：为了织造车间车台了机后改品种。将完成浆纱的织轴上的经纱按照工艺要求，将经纱穿过停经片、综

框上的综丝，按照工艺要求将经纱打入指定筘号的钢筘内。

d络筒工序：因每个筒纱的长度有差别，在整经车台完成整经后，会产生纱筒脚纱，为了不造成浪费，将剩余筒脚按照一定重量规格，推算成长度后，按照要求，将小筒脚络成大筒纱。

织造车间：按照订单要求和机台限制，将从准备车间拉回来的织轴织完。

其中车间的织机是完成织物的关键设备。（织机的基本工作原理在下文中具体讲解）整理车间：织物在织机上织完后，因为设备或操作上的原因，会在织物上留下疵点，故整理车间的工作就是将布匹修整成包，若有布匹不能达到规定要求的，降等或者打为疵布。

2、工艺的基本认识。

（为了简便，以下均以MY0007品种举例）

MY0007 JC60 ×JC60 ×200 ×95 ×105″

经支纬支经密纬密幅宽经纱、纬纱是形成织物的最基础的物质。

其中纱线又分：棉（C）精梳棉（JC)莫代尔（M）粘胶（R）天丝（LF）等以及一些混纺纱线：CVC（C/T) T/C （涤棉）、LF/JC(天丝/棉）M/C(莫代尔/棉）等。

纱线有支数分别：12s、21s、40s、45s、60s、80s、100s、120s等。其中支数越大，纱线越细，重量也就越轻。

纱线的单重以TEX为单位：每千米纱线的重量。（注：以上都是英制单位）

例如：C40纱线号数为14.6tex，1000米C40的纱线重量为14.6g（或表达为C40 14.6g/1000m)

棉纱的号数=583.1÷支数,特殊纤维的号数=590.5÷支数50D转换为纱线支数，等于（590.5÷50×9）

(S是英制支数，它是指在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线)

(D是Denier（丹尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表示方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数) 2.1名词解释：

经（纬）密：织物上每英寸内纱线的根数单位：根/英寸

幅宽：织物品种要求的下机后的宽度。（公司的品种规格都是英制的，1英寸=2.54厘米）

2.2百米用纱计算：

百米经（纬）纱用量= 经（纬）密÷经（纬）支×0.0645 ×幅宽（单位：KG/100M）

例如：MY0007的百米经纱用量：

200÷60×0.0645×105=22.575（kg/100m）（理论值）

2.3总经根数：

顾名思义，就是一个品种的所有的经纱根数。

总经根数= 经密×幅宽

MY0007的总经根数=200×105=21000（根）（理论值）

2.4机台每日产量计算：（以下简称日产）

日产= 转速×小时×分钟×效率×2.54÷纬密÷100

用MY0007的品种举例：

假设该品种在织一车间的0301车台上，车台的转速为480转/分，平均效率为80%，故

日产=480×24×60×0.8×2.54÷95÷100（147m）

（其中2.54是英制转换为厘米的倍数，100是厘米转换为米的倍数）

3.1整经算法：

实际1#整经机限制头份520—800、2# &3# 整经机限制头份660—880、4#整经机限制头份650—936.

举例：整经MY0007 总经根数20892 使用纱线建乔JC60，筒长为166000米。

3.1.1这里首先要计算单个筒纱的重量。

计划员在每次使用新纱线时，务必将新来的纱线的长度重新计算。

首先去测量一包中纱所有的筒纱的重量，譬如一包纱的重量为25KG，其中有15个筒子，

我们可以大概算出筒子的长度= 25÷15÷纱支号数×106（106是千克与克的进制，每千米的重量转换为每米）（JC60的tex为9.7,长度约为171,821米）

因纱线的重量不是每个都一样，且这个重量中包含了筒脚的重量。故在新纱线到达后，务必将袋子中的每个筒纱的重量记录，去掉最大值和最小值后，将剩余值相加后，取其平均值。得到数值后，需减去筒脚的

重量（普通纸管的重量约为45g），这样就可以得到筒纱的单重。

（这里需要提醒的是，每个筒纱用到最后的时候，因筒脚大小不一，或有的筒纱已经用完，会造成整经工序效率下降，故筒脚的长度预计留下1500米的长度，这个长度在整经计划下达时，需注意，要减去）

3.1.2 接下来需要涉及一个数学算法：20892÷26=803.53846....，20892÷26=803×12+804×14

其中的803×12+804×14是这样算得的，14=「（20892÷26)-803」×26 ，12=26-14，这里20892是MY0007 的总经根数，26是整经的经轴数，12是803根头份的经轴数，14是804头份的经轴数。（26是假想经轴数）这里经轴数是和整经长度有关联的。一般要求经轴数不超过24根。

因浆纱机2#&3#的经轴架为24。仅有1#浆纱机的经轴架数为28。

这样集合浆纱机的经轴架限制，整经机头份限制，我们将要整经的品种的经轴数量控制一个范围内。

3.1.3 接下来我们来看我们要整的品种的订单长度。例如MY0007的订单长度为2万米。

首先，我们可以先选择经轴数，在整经头份的限制下，我们可以算出23、24、25、26、27、28，这几个数字均可以使用。此处需注意，一般我们考虑24根经轴内，首先我们选择经轴数时，第一考虑的是，经轴可使用的数字，其次，我们考虑用最少的经轴整经。（除非总经根数大于936×24=22464）。

明显20892<22464，故我们选择的经轴可为23、24。这里可以看出：

23=1×23；24=2×12=3×8=4×6

很明显23根经轴的算法，只可以整1、23遍纱。24根经轴可以整2、3、4、6、8、12遍纱。

这里也需考虑经轴的卷绕长度，因为经轴轴盘的空间是有限的，这里的计算方法，可以参照下文中的织造车间的盘踞算法。基本上8遍、12遍、23遍是不考虑的。

这样只剩下1×23，2×12, 3×8，4×6，（乘号前面的数字是整经遍数，乘号后面是整经每遍的经轴数）（1×23）166000÷23=7217米，（2×12）166000÷12=13833米，（3×8）166000÷8=20750米

（4×6）166000÷6=27660米。从这几个得到的长度里，可以看到20750米是最接近订单长度的。

所有我们选择3×8组合，称为开三遍纱，每遍纱8根经轴。

3.2剩余订单长度算法。

在我们平常算法中，会经常遇到，订单长度比整经计算长度长或者短的现象，这是就会产生另一种算法，

称为配缸。譬如2万订单米的MY0007，我们需要整经的实际长度约为21400米，而实际刚刚的计算为

20750米，这样就差了650米，我们会在采用同样经纱的品种订单整经是顺带一起计算。（此处不涉及）

3.3浆纱工序，织轴的长度。

因纱线支数不同，经密不同，纺纱的类别不同，纱线的类别不同，导致织轴的长度有所不同。

比如用环锭纺JC60纱线，173经密的织轴的长度为2900左右，换做紧密纺的织轴长度为3300米左右。

每种纱线，每种经密，需详细记录后去分析，当然也和浆纱机的张力有关系。

3.4络筒的产量和筒脚的重量

因整经时会产生筒脚，而每种纱线所留筒脚长度和重量都不相同，需要仔细计算之间的关系。

目的是为了减少筒脚的堆积，维持筒脚和络筒之间的平衡。

每日产生筒脚总重不大于络筒日产是最终目的。

3.5穿筘工序日产

按照上一周或者这个月之前的平均了机机台数估算出穿筘日产。

譬如：上星期平均每天挂机机台数为15台，按照目前所翻改品种的总经根数来预算，就可得到。

比如接下来要翻改的大部分品种为MY1047，总经根数约为15000根，那么日产要求应该为