泵站综合自动化控制系统
泵站自动化系统施工方案
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泵站自动化系统施工方案1. 引言泵站自动化系统是一种集成了自动控制、监测、报警和数据处理等功能的设备,用于提高泵站的运行效率和安全性。
本文档将介绍泵站自动化系统施工方案,包括系统构成、施工流程以及注意事项。
2. 系统构成泵站自动化系统主要由以下组成部分构成:2.1 控制主机控制主机是整个系统的核心部件,负责接收和处理传感器数据,并根据预设的控制策略来控制泵的运行。
控制主机通常采用可编程逻辑控制器(PLC)或者远程终端单元(RTU)等设备。
传感器用于采集泵站各种参数,如水位、压力、流量等。
常见的传感器有水位传感器、压力传感器、流量传感器等。
这些传感器需要与控制主机进行连接,以实现实时数据的传输。
2.3 执行机构执行机构包括泵、阀门等设备,用于根据控制主机的指令进行相应的操作。
通过控制执行机构的启停和调节,实现对泵站运行的控制。
2.4 人机界面人机界面是用户与系统进行交互的纽带,一般采用触摸屏或者计算机等设备。
通过人机界面,用户可以设定参数、查看数据和进行远程监控等操作。
3. 施工流程泵站自动化系统的施工流程一般包括以下几个步骤:3.1 系统设计在进行泵站自动化系统的施工之前,需要进行系统设计,确定系统的功能和要求。
根据泵站的特点和用户的需求,设计出合理的系统架构和控制策略。
根据系统设计的要求,采购所需的设备和材料。
这些设备包括控制主机、传感器、执行机构等。
在选择设备时,需要考虑其性能、可靠性和兼容性等因素。
3.3 系统安装将设备按照设计方案进行安装。
首先安装控制主机和人机界面,并进行相应的连接;然后安装传感器和执行机构,并进行调试和校准。
3.4 系统调试安装完成后,进行系统的调试和测试。
通过配置控制主机和人机界面的参数,测试系统的功能和性能,并进行相应的调整和优化。
3.5 系统验收系统调试完成后,进行系统的验收。
验收的内容包括系统功能的验证、性能的测试和稳定性的评估等。
根据验收结果,进行必要的修改和完善,确保系统能够正常运行。
泵站计算机自动控制系统结构及原理
![泵站计算机自动控制系统结构及原理](https://img.taocdn.com/s3/m/9eaa525b974bcf84b9d528ea81c758f5f71f297a.png)
泵站计算机自动控制系统结构及原理随着科学技术的不断发展,人类对自动化技术的需求也日益增加。
在工程领域中,泵站计算机自动控制系统被广泛应用于各种水利工程、市政工程、农业灌溉等领域,为工程运行和管理提供了便利。
本文将对泵站计算机自动控制系统的结构及原理进行探讨。
泵站计算机自动控制系统一般包括以下几个主要部分:传感器、执行机构、控制器、通信设备和计算机。
下面我们分别对这几个部分进行详细介绍。
1. 传感器传感器是泵站计算机自动控制系统的重要组成部分,它的主要作用是将各种物理量转换成电信号,供控制器进行处理。
在泵站中,常用的传感器有压力传感器、流量传感器、液位传感器等。
这些传感器可以实时监测泵站的各项参数,为自动控制系统提供准确的数据支持。
2. 执行机构执行机构是根据控制器的指令,完成对泵站设备的操作。
在泵站中,常用的执行机构有阀门、电机、液压马达等。
通过这些执行机构,控制器可以远程操作泵站设备,实现自动控制的目的。
3. 控制器控制器是泵站计算机自动控制系统的核心部分,它的主要作用是根据传感器的反馈信号,对泵站设备进行控制。
控制器通常包括信号处理模块、控制逻辑模块、执行机构驱动模块等部分,其中信号处理模块负责对传感器信号进行处理,控制逻辑模块负责根据预定的控制策略进行决策,执行机构驱动模块负责输出控制信号驱动执行机构进行操作。
4. 通信设备通信设备是泵站计算机自动控制系统与外部系统进行信息交换的关键环节。
通过通信设备,泵站计算机自动控制系统可以获取外部环境的实时数据,或者将内部状态信息传输给远程监控中心。
常用的通信设备有以太网、无线通讯模块等。
5. 计算机计算机是泵站计算机自动控制系统的智能决策中心,它可以对大量的数据进行处理和分析,生成控制指令并实时调整。
计算机还可以对泵站进行故障诊断和预测,提高泵站设备的可靠性和安全性。
泵站计算机自动控制系统的原理是基于控制理论和计算机技术的结合,通过对泵站设备的各个参数进行监测和调节,实现对泵站设备的自动控制。
泵站自动化控制系统PPT
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泵站数字化是行业发展之方向!
让科技为我们服务,实现政府提出的“三年上水平”的发展目标
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泵站管理处 监控中心
光纤
基站
光纤
监控中心 通信网络 测控终端 外围设备
GPRS
雨水泵站
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排污泵站 4
监控中心 — 硬件配置
服务器 计算机 交换机 投影仪 打印机 光端机 操作台 标准柜
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中心软件可做到:
监测: 各泵站水位 水泵开关状态 报警状态 水泵电流 水泵电压 排水量 格栅机工作状态。 安防报警
曲线。
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通过网络进行浏览
管理处领导及相关 人员可通过内部局 域网浏览到泵站相 关信息。
上级领导及相关人 员也可通过Internet 公网浏览到泵站相 关信息。
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泵站自动化控制终端
安装在泵站水泵启动柜旁 接入水位信号 接入水泵电压、电流信号 接入水泵、格栅机状态信号 接入启动柜告警信号 接入安防信号 接入视频信号 接入控制输出信号
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中心软件可做到:
远程控制: 各水泵启停 格栅机启停 切换控制模式
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中心软件可做到:
视频监视 集中画面监视
各泵站重要工 位。 单独监视一个 泵站。 视频信息可存 储查询。
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中心软件可做到:
存储监控数据。 查询监控数据。 生成各种生产
报表。 生成各种分析
每个分控制器控制一台 水泵或格栅机,控制每 台水泵投入或退出运行。
浅议泵站综合自动化系统
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浅 议 泵 站 综 合 自动 化 系 统
夏海龙
( 棱 县 电业 局 绥
高 云 涛
绥化 120 5 2 0)
黑龙 江
摘
要 : 随着 近年 来城 市建设 规模不 断扩 大 ,城 市 饮水及城 市排 涝 的 自动 化控 制要求越 来越 高 。而城 市饮水 和排涝 的控 制大 都采用庞 大而 复杂 的水 泵 、电
4 )完备 的安 全 性
等:
8 )屏 幕 显 示 : 包 括 各 种 系 统 图 、 棒 形 图 、 曲线 、 表 格 、 提 示 语 句 9 )积 累泵 站运 行数 据 ,为提 高泵 站运 行 、维 护水 平提 供依据 ; 1 )对 各工 作 站计 算机 及外 围 设备 、通 讯接 口、通 道等 的运 行情 况 进 0 行在 线和 离 线 诊断 , 故障 点 能诊 断 到模 块 ;软 件运 行 时 ,若遇 故 障 能 自动 给 出故障 性质 及部 位 ,并提 供 相应 的软 件诊 断工 具 ; 以上 是 我 结 合AB 0 0 站 综 合 自动 化 系统 对 泵 站控 制 所做 的简 单 阐 R8 0泵 述 ,希望 与 广 大读 者共 同研 讨 ,增强 对 该系 统 的认 识和 应 用 。随 着城 市饮
机、蝶 阀组成的系 统来控制 。因此 ,要 求有一套 完备 的综 合 自动化 系统来协 调这些组件 的合理运 行 ,并完 成对这些 组件的保 护、控制 。阐述泵站综 合 自动化控制 系 统 的组成 、特点及 功 能,并 结合A B 0 0 R 8 0 泵站 综合 自动化 系统 的开 发实践经 验 ,对泵 站综合 自动 化控制 系统做 比较 详尽 的叙述 ,力 图使更 多的人 了解并应 用该 系
泵站计算机自动控制系统结构及原理
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泵站计算机自动控制系统结构及原理一、引言随着科学技术的不断发展,自动化控制技术在工业生产中得到了广泛的应用。
泵站计算机自动控制系统作为现代工业生产的重要组成部分,其结构和原理对于提高生产效率和管理水平至关重要。
本文将重点介绍泵站计算机自动控制系统的结构和原理,以期为相关行业的工程师和技术人员提供一定的参考和帮助。
泵站计算机自动控制系统是由计算机控制单元、数据采集单元、执行单元和通信单元等组成的。
计算机控制单元是系统的大脑,用于处理各种控制算法和逻辑,实现对泵站设备的自动控制;数据采集单元用于采集泵站运行过程中的各种数据,如压力、流量、温度等;执行单元通过控制执行器实现对泵站设备的控制;通信单元用于与上位计算机或其他设备进行通信,实现远程监控和管理。
这些单元之间通过总线连接,构成了一个完整的泵站计算机自动控制系统。
1. 计算机控制单元计算机控制单元通常由工控机、PLC等设备构成,其主要功能是实时监测泵站设备的运行状态,分析数据并进行控制决策。
在现代泵站计算机自动控制系统中,通常采用先进的控制算法和逻辑,如PID控制、模糊控制、神经网络控制等,以实现对泵站设备的精确控制和优化调度。
2. 数据采集单元数据采集单元通常由传感器、变送器等设备构成,其主要功能是采集泵站运行过程中的各种数据,并将数据传输给计算机控制单元进行处理。
数据采集单元通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等,这些传感器能够实时监测泵站设备的运行状态,为系统的控制决策提供可靠的数据支持。
3. 执行单元执行单元通常由执行器、控制阀等设备构成,其主要功能是根据计算机控制单元的指令,对泵站设备进行精确控制。
执行单元通常采用先进的电气控制技术,如变频调速技术、电液比例技术等,以实现对泵站设备的精确控制和调节。
4. 通信单元通信单元通常由通信模块、网络设备等构成,其主要功能是实现泵站计算机自动控制系统与上位计算机或其他设备之间的数据交换和通信。
浅谈泵站自动化控制系统与建设分析
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浅谈泵站自动化控制系统与建设分析摘要:我国泵站多、分布广,几乎每个省市自治区和直辖市都有泵站,主要用于防洪、灌溉、排涝、供水等。
上世纪五六十年代的泵站都是用常规保护和控制,到90年代中后期开始采用自动化控制系统设备,相对欧美发达国家的泵站自动化控制系统来说还存在不少差距。
随着近年来城市建设规模不断扩大,城市饮水及城市排涝的自动化控制要求越来越高。
因此,要求有一套完备的综合自动化系统来协调这些组件的合理运行,并完成对这些组件的保护、控制。
本文阐述了泵站综合自动化控制系统的组成及特点。
并结合泵站综合自动化系统的开发实践经验.对泵站综合自动化控制系统做了比较详尽的叙述,使更多的人了解并应用。
关键词:泵站自动化控制系统特点功能Abstract: China’s multi pump station, wide distribution, almost all provinces and autonomous regions and municipalities directly under the central government have pumping stations, mainly for flood control, irrigation, drainage, water supply etc.. The last century fifty or sixty’s pumping stations are using conventional protection and control, to in the late 90’s began to use the automatic control system of pumping station automation equipment, relative to the European and American developed countries control system there are still many gaps. With the recent city construction scale is continually expanding, city water, city drainage automatic control requirements more and more. Therefore, a set of integrated automation system is required to complete and rational operation of these components, and complete the protection, these components control. This paper describes the composition and characteristics of comprehensive automation of pumping station control system. Combined with the comprehensive automation of pumping station system development experience. On the comprehensive automation of pumping control system detailed description, so that more people understand and application.Keywords: pumping station automation control system features一、泵站综合自动化系统的特点:1、高度的可靠性:系统采用成熟的全开放式分层、分布式系统结构,上下控制层采用现场总线通讯模式,大大提高了系统设备间的数据交换速度和系统通讯工作的稳定性。
泵站自动化控制系统功能
![泵站自动化控制系统功能](https://img.taocdn.com/s3/m/e81e4615a216147917112822.png)
泵站自动化控制系统功能研究【摘要】泵站自动化控制系统具有数据自动采集分析和实时显示功能,自动完成对主机及辅机控制操作与状态监视,在提高泵站科学管理水平、安全运行中所起到的重要作用。
本文主要对泵站自动化控制系统功能相关内容进行了探讨。
【关键词】泵站;自动化;控制系统1、泵站自动化的组成自动化控制系统由计算机监控系统,微机保护系统,视频图像以及网络通讯系统组成,主要实现对水泵机组、水闸、供配电系统、进出水池、直流系统、仪表系统、液压系统及其泵站运行重要部位与关键对象、参数进行有效的监测、监视、监控并做到重要数据、图像、指令的传送和接收。
自动化控制主要包括现场设备的控制,现场环境的监视,辅助设备的检测和站区范围内的通讯网络几大部分。
水闸和水泵的启闭,机电保护以及各类设备状态检测是现场控制的关键。
动作、状态和环境联动是现场监控的最高要求。
2、泵站系统功能泵站自动化控制系统主要体现在一下功能:数据采集与处理、运行监视和报警、控制与调节、数据通讯等。
2.1数据采集与处理采集的数据与处理要求包括如下类型:a.模拟量的采集与处理:对内外河水位、水泵、闸门开启高度、变配电的高、低压电器系统等参数越限报警进行周期采集,最后经格式化处理后形成实时数据并存入实时数据库。
b.开关的采集与处理:对事故信号,开关量信号等,计算机自动控制系统应能迅速响应这些信号并作出一系列的反应及自动操作。
开关量信号输入应无源接点输入。
对各类故障信号,辅助设备运行状态信号,手动自动方式选择的信号等非中断开关量的信号,计算机控制系统对这些信号的采集方式定期扫查。
对信号的处理包括光电隔离,接点防抖动处理,硬件及软件滤波基准时间补偿,数据有效性及合理性的判断,启动相关量功能(如启动事故顺序记录、或事故报警音响,画面自动推出以及自动停机等),最后经格式化处理后存入实时数据库。
c.脉冲量的累积与处理:脉冲量的采集处理包括接点当抖动处理,数据有效性合理判断、标度变换、检错纠错处理,经格式化处理后存入实时数据库,也可以直接通过串行通讯采集。
泵站自动化控制系统分析
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泵站自动化控制系统分析摘要:为了进一步发挥水利泵站的综合利用效益,尽可能减少洪涝灾害的损失,提高调度管理的决策水平,建设水利泵站综合自动化监控信息系统是必不可少的。
本文结合作者的工作经验谈谈泵站的自动化监控系统。
关键词:泵站;自动化监控系统;PLC随着国民经济的高速发展,城市人口的增加以及居民生活水平的提高给城市建设与管理提出了更高更严的要求。
而水资源的匮乏,水质的恶化以及大量污水得不到及时的处理,则影响了整个城市的长远发展规划,许多城市不得不通过长距离的引水或者调水工程来解决水源问题。
而泵站的建设则是引水或者调水工程最重要的一个环节。
所以建设泵站的时候,也越来越重视泵站的运行管理和自动化水平。
泵站自动化监控系统有效地提高泵站设备的可靠性、安全性、可维护性以及控制操作的自动化水平;实时对设备参数和运行工况进行监视,消除设备运行隐患,确保主设备的完好率和可调率,减轻运行人员劳动强度,达到“无人值班、少人值守”的运行管理要求,进一步提高泵闸调度的及时性和准确性。
顺应我国水利行业运行管理现代化的发展趋势。
自动化控制系统的设计原则自动化控制系统的结构有多种形式,简单的有PC+I/O板卡方式,实现单一的控制;高级的有DCS系统,适合多回路调节的控制对象;常见的有PC+PLC 系统,在水工业有广泛的应用;还有流行的现象总线系统(FCS)。
以上结构ideas 自控系统在不同泵站中均有应用。
尽管结构不同,但系统的设计原则是一致的,那就是保证系统满足控制要求的前提下,提高系统的性能和稳定性,增加系统的附加值。
自动化控制系统的设计原则在不同阶段有不同德体现。
对于早期建成投产的提升或加压泵站,自控系统的建设大多遵循实用为主,量力而行的原则。
对于进口设备,设备自成系统,独立运行;对于国产设备,大多以电气控制为主。
随着控制技术、计算机技术、通讯技术的快速发展,以及水处理工艺的变化,人们对生产过程“自动化”的需求越来越迫切,现在的系统设计除了实用外,还必须考虑可靠性和先进性。
泵站自动化系统施工方案(3篇)
![泵站自动化系统施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5f037b0c001ca300a6c30c22590102020740f2c4.png)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,水资源管理、防洪排涝、供水供电等基础设施需求日益增长。
泵站作为水资源管理的重要组成部分,其自动化程度的高低直接影响着泵站的运行效率和安全性。
为了提高泵站的自动化水平,实现泵站的智能化管理,本项目将实施泵站自动化系统施工。
二、项目目标1. 提高泵站运行效率,降低能耗;2. 提高泵站运行安全性,减少事故发生;3. 实现泵站远程监控和管理,提高管理水平;4. 降低人工成本,提高泵站经济效益。
三、项目范围本项目涉及的主要范围包括:1. 泵站自动化控制系统;2. 泵站监控系统;3. 泵站通信系统;4. 泵站电气设备;5. 泵站配套设施。
四、施工方案1. 施工组织(1)成立项目组:项目组由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等组成。
(2)制定施工计划:根据项目进度要求,制定详细的施工计划,明确各阶段的工作内容和时间节点。
(3)人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 施工准备(1)现场勘察:对泵站现场进行勘察,了解现场情况,包括地形、地质、环境等。
(2)材料设备采购:根据项目需求,采购相关材料设备,确保质量符合要求。
(3)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确施工技术要求。
3. 施工实施(1)泵站自动化控制系统施工1)控制系统设备安装:按照设计要求,将控制系统设备安装到位,确保设备安装牢固、接线正确。
2)控制系统调试:对控制系统进行调试,确保系统运行稳定、功能正常。
3)软件编程:根据设计要求,对控制系统进行编程,实现泵站自动化控制功能。
(2)泵站监控系统施工1)监控设备安装:按照设计要求,将监控设备安装到位,确保设备安装牢固、接线正确。
2)监控系统调试:对监控系统进行调试,确保系统运行稳定、功能正常。
3)数据采集与传输:实现泵站运行数据的实时采集与传输,确保数据准确可靠。
(3)泵站通信系统施工1)通信设备安装:按照设计要求,将通信设备安装到位,确保设备安装牢固、接线正确。
泵站自动控制系统分析
![泵站自动控制系统分析](https://img.taocdn.com/s3/m/15088a6cec630b1c59eef8c75fbfc77da3699774.png)
泵站自动控制系统分析摘要:作为重要的水利工程设施,泵站在合理规划和管理水资源方面发挥着不可或缺的作用。
泵站在区域防洪、灌溉、调水、抗旱减灾、工农业供水和城乡居民生活用水等方面发挥着重要作用。
随着时间的推移,人们对居住环境的关注度越来越高,这使得泵站的日常管理变得更加复杂。
采用计算机自动控制系统控制泵站,既可减轻劳动强度,又能保证泵站运行稳定可靠,大大提高了泵站的控制效率和控制水平。
关键词:泵站;自动控制;系统分析1.泵站自动控制系统概述1.1系统结构泵站可以以RTU或PLC为核心,构建任何就地监控系统。
针对系统监控元件众多、控制可靠性要求高、数据存储容量大等特点,以PLC作为就地监控系统的关键元件为研究对象进行细致分析。
由于现场泵站前池水位、出水流量、管道压力等采集点与泵房、控制室、监控室距离较近,因此采取集中监控的方式。
原地泵站系统的基本结构是采集设备通过各自的电缆线与PLC相连,再由PLC连接到现场的局域网络上,组成泵站就地监控系统。
现场泵站交换机、PLC主控制器、I/O模块、电源模块等全部安装在控制柜内,控制柜面板安装触摸屏,现场监控室安装工控机和控制柜。
工控机和PLC主控制器通过交换机与以太网连接,将前池水位、管道压力、管道流量、温度、电量等公共信息以及水泵机组的机械振动、窜动、状态信息与I/O模块进行连接。
现场泵站工控机的监测软件属于远程监测系统的内容。
1.2系统功能(1)实时监测。
一旦系统建成,在中央控制室内就可以通过电脑实时监控各泵站的重要数据,如设备状态(运行、故障、停止)、电流大小、水位、流量、硫化氢含量等。
查看以上数据,既可以了解实情,又便于管理。
该系统还支持手机远程监控上述数据,大大提高了使用的便捷性;同时还能对泵站现场进行视频预览和回放,实时调看水位视频,对泵站周边环境进行视频监控,极大地提高了管理人员的办事效率。
(2)实时控制。
系统不仅能实时监控,还能通过上位机系统或手机控制各泵站的水泵,如开泵或关泵等;也可以在监控中心对现场球机进行控制,对目标区域进行监控。
泵站自动化控制系统分析
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泵站自动化控制系统分析摘要:为了进一步发挥水利泵站的综合利用效益,尽可能减少洪涝灾害的损失,提高调度管理的决策水平,建设水利泵站综合自动化监控信息系统是必不可少的。
本文结合作者的工作经验谈谈泵站的自动化监控系统。
关键词:泵站;自动化监控系统;PLC随着国民经济的高速发展,城市人口的增加以及居民生活水平的提高给城市建设与管理提出了更高更严的要求。
而水资源的匮乏,水质的恶化以及大量污水得不到及时的处理,则影响了整个城市的长远发展规划,许多城市不得不通过长距离的引水或者调水工程来解决水源问题。
而泵站的建设则是引水或者调水工程最重要的一个环节。
所以建设泵站的时候,也越来越重视泵站的运行管理和自动化水平。
泵站自动化监控系统有效地提高泵站设备的可靠性、安全性、可维护性以及控制操作的自动化水平;实时对设备参数和运行工况进行监视,消除设备运行隐患,确保主设备的完好率和可调率,减轻运行人员劳动强度,达到“无人值班、少人值守”的运行管理要求,进一步提高泵闸调度的及时性和准确性。
顺应我国水利行业运行管理现代化的发展趋势。
自动化控制系统的设计原则自动化控制系统的结构有多种形式,简单的有PC+I/O板卡方式,实现单一的控制;高级的有DCS系统,适合多回路调节的控制对象;常见的有PC+PLC 系统,在水工业有广泛的应用;还有流行的现象总线系统(FCS)。
以上结构ideas 自控系统在不同泵站中均有应用。
尽管结构不同,但系统的设计原则是一致的,那就是保证系统满足控制要求的前提下,提高系统的性能和稳定性,增加系统的附加值。
自动化控制系统的设计原则在不同阶段有不同德体现。
对于早期建成投产的提升或加压泵站,自控系统的建设大多遵循实用为主,量力而行的原则。
对于进口设备,设备自成系统,独立运行;对于国产设备,大多以电气控制为主。
随着控制技术、计算机技术、通讯技术的快速发展,以及水处理工艺的变化,人们对生产过程“自动化”的需求越来越迫切,现在的系统设计除了实用外,还必须考虑可靠性和先进性。
矿井潜水泵站自动控制系统
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潜水泵自动化控制系统一、概述潜水泵站综合自动控制系统采用自动控制、计算机信息网络、实时在线检测、数据库及专家智能软件等先进技术组成,系统软件使用恒大自控集团开发的HD智能控制软件平台,配套使用恒大自控自主研制的潜水泵专用综合保护仪HD-200SB,配合视频电视监控系统,使泵站运行做到“无人值班”,实现对矿井泵站运行过程自动优化控制、安全联锁保护和综合信息管理。
二、系统结构和配置泵站自动化控制系统由地面中央控制(调度)室监控上位机操作站(工程师站)、大屏幕投影拼接墙系统、网络设备、井下矿用隔爆兼本安型控制器(PLC)、矿用隔爆型远程监控箱、水位传感器、压力传感器、流量计、安装附件和管线敷设设施等。
视频电视监控系统由工业摄像仪、视频控制主机等设备组成。
1、地面中央控制(调度)室上位机操作站、大屏幕投影拼接墙系统等布置在矿调度室(控制室)内。
系统设上位机操作站两套,实现双机互备,其中一套可兼做工程师站,另2套操作站设置在矿长室。
大屏幕系统拼接墙由6套50”的Visionpro C-DGC60X2+投影单元、1套Digicom® Ark1200多屏处理器系统、1套LED显示屏及控制管理软件、视频矩阵、RGB矩阵等附属的外围组成。
显示单元规格如下:单屏面积:1000mm (宽) ×750mm (高) ≈0.75m2²整屏面积:1000mm (宽) ×3 ×750mm (高) ×2=3000mm (宽) ×1500mm (高) ≈4.5m2²2、井下峒室井下矿用隔爆兼本安型控制器(PLC)、矿用隔爆型远程监控箱安装在井下峒室内。
系统设矿用隔爆兼本安型控制器1套、矿用隔爆型远程监控箱1套,矿用隔爆型远程监控箱上设有控制按钮和LCD显示屏,实现对水泵的控制及各类参数的显示;矿用隔爆兼本安型控制器包括PLC、网络设备、串口服务器等,除完成水泵的控制和参数采集功能外,还可以实现与HD-200SB潜水泵保护仪、高爆开关综保等设备的通讯。
泵站自动化控制系统的运用
![泵站自动化控制系统的运用](https://img.taocdn.com/s3/m/c79b2f68dd3383c4ba4cd2c5.png)
泵站自动化控制系统的运用摘要:泵站在水源调度中起着不可替代的作用,目前泵站仍就存在很多问题,效率低、耗能较大等问题,因此要进一步完善泵站的改造,泵站自动化控制系统的使用,提高了泵站的实用性。
不仅能够高效率,也解决了泵站管理问题。
可见泵站自动化控制系统的运用实效性。
关键词:泵站;自动化控制系统;应用1.泵站自动化控制系统的特点1.1可靠性较强泵站自动化控制系统采用开放且成熟的全开放式分层与分布式结构组成,上下的控制层采用现场总线通讯模式,这种系统结构大大提高了泵站自动化控制系统设备间的数据交换速度与系统的通讯工作的稳定性和实效性。
1.2实时性较强泵站自动化控制系统能够很快的适应泵站周围各种环境的要求,并且无论在什么环境下都能最大限度的发挥他的作用,为工作进展提供有力条件,具有一定的实用性,且抗外界信号其他信号的干扰能力非常强。
1.3具有良好的开放性和扩充性泵站专用现场的总线通信线路的网络结构的使用使得泵站自动化控制系统设备可以更加灵活的进行扩充。
泵站自动化控制系统的所有硬件均为模块化,这些统一的模块构成了一个通用、开放的系统结构,泵站自动化控制系统应用软件构成了一个开放式的接口环境。
1.4系统设备的安全性对于泵站自动化控制系统的每一个操作步骤以及所提供的检查和校对,在操作有错误时,都会被及时发现且采取禁止等相关措施。
具体操作步骤为:在人机通讯口中设置指定的操作口令,按照系统的层次进行控制保证封闭式操作;泵站自动化控制系统采用模块通用技术,使泵站自动化控制系统的局限故障能故被及时发现并进行解决,不影响系统的整体正常工作运行。
1.5完备操作性泵站自动化控制系统采用了界面全汉化技术,使得操作运行人员能够更方便的的直观性的进行远方实时控制可操作运行,为操作人员提供了较为方便工作的环境和条件。
2.泵站自动化的概念及其发展历程泵站自动化技术是指借助电子计算机互联网和现代通信通讯设备和技术以自动化的管理理论为基础,实现对泵站各种自动化设备的远程动态监控过程,并且在监控的过程中通过对数据信息的收集与整理,逐渐实现对各种设备的故障的排查和定位过程,帮助实现对泵站设备的自动监控过程。
泵站自动化监控系统
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泵站自动化监控系统泵站自动化监控系统是现代水利工程中的一项重要技术,它通过集成多种传感器、执行器和控制软件,实现对泵站的实时监控和管理。
该系统能够提高泵站的运行效率,降低维护成本,同时确保供水系统的安全可靠。
首先,泵站自动化监控系统的核心是中央控制单元,它负责接收来自各个传感器的数据,并根据预设的逻辑和算法进行处理。
这些传感器包括流量计、压力传感器、水位传感器等,它们分别监测泵站的流量、压力和水位等关键参数。
其次,系统通过执行器对泵站的运行状态进行控制。
例如,当水位传感器检测到水位超过预设值时,系统会自动启动或停止水泵,以保持水位在安全范围内。
同样,压力传感器也会根据压力变化调整水泵的运行速度,确保供水压力的稳定。
此外,泵站自动化监控系统还具备远程监控功能。
管理人员可以通过互联网或专用网络,实时查看泵站的运行状态,进行远程诊断和故障排除。
这大大提高了泵站的维护效率,减少了现场巡检的频率和成本。
系统还配备有数据记录和分析功能,能够长期存储泵站的运行数据,并通过数据分析软件进行分析,为泵站的优化运行和维护提供决策支持。
例如,通过分析流量和压力的历史数据,可以预测泵站的故障趋势,提前进行维护,避免因设备故障导致的供水中断。
最后,泵站自动化监控系统还具有良好的扩展性和兼容性,能够根据泵站的实际需求,增加新的传感器和执行器,或者与其他自动化系统集成,如水质监测系统、能源管理系统等,形成一个更加全面和高效的自动化监控网络。
综上所述,泵站自动化监控系统通过先进的技术手段,实现了对泵站的全面监控和管理,提高了供水系统的可靠性和经济性,是现代水利工程中不可或缺的一部分。
泵站综合监控自动化系统综述
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为了进一步保证整个泵站 的可靠 运行 ,还设置 了机 组的自 动控制与手动控制 ,互 为备份 。系统 中各分 散控 制的单元 的运行方式有联 网、本地 和检修三种 方式 。采 用联 网方式时 , 各单元受整个 系统控 制 ;当采用本 地方
式时 ( 包括手 动 控 制) ,它们 不 受 系统 其他 部 分 控制 ,
量、多节点的通信 与控制 系统 ,它有 以下特点 :通 信线
一
() 自动监 测功能 自动监测 泵站 内站用 变 电所 、 2 主机组 、辅助 设备 、水下 建筑 物 的各 种 电气 参数 、电
量 、非电量的运行数据及水情 数据 并进行巡 回检 测 、采 集和记录 ,定时制表打印、存 储 、模拟图形显示 。根 据
机组 和公共辅机保 护 、单相运行保 护、接地 保护和短路保 护 ;变 压器保护中高压侧 三相过 流保 护、高压侧 过负荷 保护 、 高压侧低电压保护、低压侧三 相过流保护 ;站用变压 器 保护 中有三相过负荷保 护、过流保护等 。除此 之外 ,还
直延伸到现场设备 ,构成用于现场设 备和现场仪 表互
联的现场通信网络 , 实现全数字化 的传输 ,提高 了信号 转换 的精度和可靠性 ;将控制功 能分 散的分配给现 场设
备和仪表 ,用户可以灵 活的选用 各种功能模块 ,经过统
一
这些参数的给定上下限值进行监督 、越限报警等 。
( )数据采集与处理功能 3 监 控系统能 自动采 集监
测 、控制 、保护等过程 的各种 实时数据与状态信 号 ,进 行必要的数据处理并建立实 时数据库和历史数 据库 。并 统计 、分析 、自动生成各种报 表或曲线 ,各种报 表数据
可按照需要打印或查 询。
泵站自动化控制系统
![泵站自动化控制系统](https://img.taocdn.com/s3/m/ffe34f2aa55177232f60ddccda38376bae1fe05d.png)
•.
•1
目前泵站管理存在的问题
■ 泵站有人职守 ,三班工作制。 ■ 大量费用用于人工。
■ 主管部门不能随时掌握泵站情况。 ■ 泵站设备隐患不能及时发现。 ■ 管理效率偏低。
•.
•2
怎 么 办 ?!
■ 客户需求
— 泵站采取无人职守。 — 数据无缝拼接 — 最大限度的了解泵站运营动态
■ 每个分控制器控制一 台 水泵或格栅机 ,控制每 台水泵投入或退出运行。
•.
GPRS模块
主控制器 分控制器 分控制器 分控制器
3
现场安装
水泵启动柜
启动4台水泵
测控终端
控制: 4台水泵
1台格栅机 2路视频
北戴河排污泵站
•.
4
合理选配外围设备
根据要求选配下列设备: ■ 水位计 ■ 摄象机及控制云台 ■ 流量计 ■ 考勤机 ■ 红外报警器 ■ 有害气体报警器 ■ ……
•.
•3
排水泵站自动化控制系统组成
泵站管理处 监控中心
光纤 基站
光纤
■ 监控中心 ■ 通信网络 ■ 测控终端 ■ 外围设备
GPRS
雨水泵站
•.
排污泵站
监控中心 — 硬件配置
■ 服务器 ■ 计算机 ■ 交换机 ■ 投影仪 ■ 打印机 ■ 光端机 ■ 操作台 ■ 标准柜
•.
中心软件可做到:
ห้องสมุดไป่ตู้
监测: ■ 各泵站水位 ■ 水泵开关状态 ■ 报警状态 ■ 水泵电流
■ 水泵电压 ■ 排水量
■ 格栅机工作状态。 ■ 安防报警
•.
•6
中心软件可做到:
远程控制: ■ 各水泵启停 ■ 格栅机启停 ■ 切换控制模式
泵站综合自动化系统若干问题的探讨
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过对近几年来 泵站在 自动化 实践 分析 , 泵站综合 自动 化在 系统的确定 、 就 设备 的选型、 自动化 流程 等方面进行 了探 讨。 源自1 关于综合 自动化模式
一
图 1的拓 扑结构是 在各 种传感器 、 执行器件 的基 础上分别
发展 起 来 的 。 由 于 对 泵 站 自动 化 尚 无 统 一 的标 准 , 而 , 现 从 出
般泵站由变配 电设备 、 电机 、 水泵及相关 辅助设备 组成 ,
了各种 总线并存 的局面 , 口协议 标准 各异 。对泵站 而言 , 接 是
但不 同的泵站有不 同的设备 , 不 同 的硬 件条件 , 有 同时各 运行 单位的要求也不一 样。 因此 , 泵站 自动化 出现 了若 干个模 式。 笔者推荐以下 2 种模式 : () 1完全 自动 方式 。根 据上 级调 度指 令( 或水 资源调 度方
案 ) 定 抽 水 流 量 ( 开 机 台 数 ) 通 过 网 络 向 某 个 泵 站 发 出 指 确 或 ,
要减 少总线的数量 、 简化 布线 、 节省空 间 、 降低 成本及 系统维护
方便 。这 就需 要有一个统一 的 总线 标准 。 目前 大部 分泵 站 以 上管理部 门 已建 或 者将 建 内 部 网 (n ae) It nt 因特 网 It nt,n ae 和 r r
t ) e 。其 拓 扑 结 构 如 图 1 示 。 m 所
图 2 综 合 自动 化 拓 扑 结 构 示 意 图
图2 在该拓 扑 结构 中 , 主设 备 由 2台 P C 可编 程序 控制 L( 器) 和若干 台现 场管 理 器组 成。P C有 以太 网模 块和 P M模 L C 块。以太 网模块 直接和上 层 网络设 备交 换 数据 。P M模 块和 C
城市泵站自动化控制系统的运用
![城市泵站自动化控制系统的运用](https://img.taocdn.com/s3/m/47c07d75b80d6c85ec3a87c24028915f814d8447.png)
城市泵站自动化控制系统的运用我国的泵站工程分布是比较多的,并且每一个城市都会有相应的分布体系,这些泵站主要是应用于来防洪,灌溉,排涝供水等一系列的用途。
对于以往城市的泵站都是比较常规的保护,还有控制的措施,直到我国的技术在不断的发展和提高之中,逐渐的开始使用泵站自动化控制系统和设备。
对于我国现阶段的城市泵站自动化控制体系的运用和国外的自动化体系系统相比,是相对于落后的,并且还存在着很大的差距。
随着我国科技的不断发展,城市的排涝等水泵自动化控制体系运用要求也越来越高,所以我国城市的泵站管理需要有一套设备来进行完善,并且根据实用性的自动化控制体系来进行组装。
对于这些相应的,体系我们应该进行适当的控制和维护,所以本文将针对城市中泵站自动化控制系统的运用和系统来进行主要的特点描述,并且针对城市泵站自动化体系的开发来进行一系列的分析。
标签:城市泵站;自动化控制体系;运用目前我国的城市泵站主要是用来防洪,除涝,调水还有供水,这是城市中比较重要的水利工程设施。
泵站在水资源的调度中,起着非常重要的作用,对于目前的泵站依旧存在着很多的问题,例如效率低下,耗能较大等问题。
所以我们一定要进一步的完善泵站的改造,针对城市泵站自动化控制体系的使用,提高了城市泵站的实用性,这样不仅仅能够提高相应的效率,也会解决城市泵站中一系列的管理问题。
一、城市泵站自动化控制体系的特点1.1、可靠性较强城市泵站自动化控制体系采用了非常开放并且较为成熟的开放分层和分布式的结构来组成的上下的控制层面,采用了现场总线的通讯模式,这种结构体系大大提高了相应的设备间的数据交换以及速度和一系列稳定性和实用性。
1.2、实时性较强城市泵站自动化控制体系能够非常快的适应。
周围的各种环境以及相应的要求,不论在什么样的情况和环境下,都能够最大限度地发挥自身的作用,为了自身的工作以及今后工作的开展提供了非常好的条件,具有非常好的实用性,并且针对外界的信号他们抗干扰能力也是非常强的。
泵站自动化控制系统完工评价报告
![泵站自动化控制系统完工评价报告](https://img.taocdn.com/s3/m/cad22e71842458fb770bf78a6529647d27283417.png)
泵站自动化控制系统完工评价报告一、引言泵站自动化控制系统是现代化水利工程中的重要组成部分,其设计和完工质量直接关系到水利工程的安全运行和效率提升。
本文将对某泵站自动化控制系统的完工情况进行评价,以期为类似工程提供经验和借鉴。
二、工程概况该泵站自动化控制系统是为了实现泵站运行自动化、远程控制和智能化管理而建设的。
系统由控制中心、远程终端设备和通信网络组成。
控制中心负责监测和控制泵站的各项参数和设备,远程终端设备通过通信网络与控制中心进行数据传输和命令交互。
三、系统特点1. 自动化程度高:该系统实现了对泵站各设备的自动监测和控制,大大减轻了人工操作的负担,提高了工作效率。
2. 远程控制功能强:通过通信网络,系统可以远程实现对泵站的监测和控制,方便了运维人员的操作和管理。
3. 故障诊断能力强:系统具备智能诊断故障的功能,能够及时发现并报警处理泵站设备的异常情况,提升了运维效率。
4. 数据分析与报告生成功能:系统能够实时采集和记录泵站的运行数据,并生成相应的报告,为决策提供参考依据。
四、完工评价1. 设计合理性评价:该系统设计合理,满足了泵站自动化控制的要求,功能齐全、稳定可靠。
2. 工程实施评价:在系统实施过程中,工程人员按照工程计划有序推进,保证了工程进度和质量。
3. 技术指标评价:系统各项技术指标均符合设计要求,稳定性好,安全可靠。
4. 用户满意度评价:经过使用,用户对该系统的自动化程度、远程控制功能和故障诊断能力给予了高度评价。
5. 经济效益评价:该系统的投入回报比较明显,减少了人工操作成本,提高了泵站的运行效率。
五、存在问题与改进建议1. 系统的实时性有待提高:在某些情况下,系统的响应时间稍长,需要进一步优化。
2. 数据存储和管理方面还可以改进:当前系统的数据存储和管理方式较为简单,可以考虑引入更高效的数据库管理系统。
3. 对异常情况的处理可以更加精细化:系统目前能够诊断异常情况并报警,但在处理这些异常情况时可以进一步提供更详细的处理建议。
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4.2.1、方案一:通讯网络——公网专线....................................................................... 8 4.2.2、方案二:通讯网络——VPN 专网...................................................................... 9 4. 3、系统拓扑图 .................................................................................................................. 10 4.4 调度系统各站监控设备列表........................................................................................... 10 4.4.1 监控中心 ............................................................................................................... 10 4.4.2 集泉一站 .............................................................................................................. 11 4.4.3 集泉二站 .............................................................................................................. 11 4.4.4 一号站 .................................................................................................................. 11 4.4.5 二号站 .................................................................................................................. 12 4.4.6 三号站 .................................................................................................................. 12 4.4.7 四号站 .................................................................................................................. 12 4.4.8、用水户计量处、水池监测所需设备................................................................. 13 五、调度系统主要选用产品介绍................................................................................................. 13 5.1 超声波流量计 ............................................................................................................... 13 5.2 水位计 ........................................................................................................................... 15 5.3 智能电表 ....................................................................................................................... 17 5.4、泵站测控终端 ............................................................................................................... 19 5.4.1 功能特点 ............................................................................................................... 19 5.4.2 设备组网示意图.................................................................................................... 21 5.4.3 主要配置 ............................................................................................................... 22 5.4.4 技术指标 ............................................................................................................... 23 5.5 变电站远程监测终端....................................................................................................... 25 5.5.1 功能特点 ....................................................................................................................... 25 5.5.2、原理示意图......................................................................................................... 26 5.5.3、主要配置 ............................................................................................................ 26 5.6 大用户用水量远程监测终端.......................................................................................... 26 5.6.1 设备特点 ............................................................................................................... 26 5.6.2 终端设备安装方式................................................................................................ 27 5.6 蓄水池水位远程监测终端.............................................................................................. 31 5.6.1 功能特点 ............................................................................................................... 31 5.6.2、原理示意图......................................................................................................... 32 5.6.3、主要配置 ............................................................................................................ 32 5.7 监控中心 .......................................................................................................................... 32 5.7.1 监控中心硬件基本配置....................................................................................... 32 5.7.2 监控中心软件基本配置....................................................................................... 33