抛石混凝土施工方案

大体积毛石砼施工方案

一、工程概况：

舞钢市杰苑名家住宅楼，地下一层，地上为12层，局部16层。总建筑面积3242㎡。为剪力墙结构，毛石砼属于地基处理部分，毛石砼采用C20砼，抛入26%毛石。

砼体积约2500m3，按大体积砼施工要求施工。由于施工时逢春季，为防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分准备工作，以保证基础底大体积砼顺利施工。

二、材料选择：

1、水泥：水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。

2、粗骨料：毛石，料径约200mm；碎石，粒径5—20mm含泥量不大于1%，级配良好。

3、细骨料：采用泌阳中砂，平均料径大于0.5mm，含泥量不大于3%。

4、粉煤灰：采用二级粉煤灰。

5、外加剂

减水剂：采用高效减水剂，可减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升。

三、砼配合比：

1、砼采用现场搅拌站，搅拌站根据现场提出的技术要求，已经提前做好砼试配。

2、砼配合比应该过试配确定，按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中有关要求进行设计。

3、正确选用掺合料的品种及用量，通过试配和调整，获取经济、合理的高性能砼。

四、施工准备：

（一）现场准备：

1、由于基坑较深，较宽，须事先将满堂脚手架搭设完毕。

2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并经检查验收合格。

3、毛石砼表面标高测至脚手架竖向支撑上，做出明显标记。

4、现场应保证供电不中断，事先与建设单位联系，加强协调配合保证施工连续。

5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续施工。

6、砼保温材料采用塑料薄膜加棉毡，应购置运至现场，满足施工需要。

（二）人员组织：

1、选择素质好的施工操作班子60人，砼浇筑前进行技术安全交底，掌握施工关键和要点。

2、建立管理领导小组，24小时值守，跟踪监控，严格管理，发现问题，及时解决。

（三）机械准备：

（四）砼供应：

毛石砼约2500m³，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m³，计划50小时浇筑完毕。第二段约1000m³，计划33个小时完成。即每小时需要供应砼30 m³，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。

五、大体积砼浇筑后的测温：

1、现场测温布置：

①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。

六、加强砼浇筑过程控制：

（一）施工布置：

1、砼浇筑按技术核定单的要求“本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高（设计垫层上标高为-7.710m）为抛石混凝土”。

2、毛石砼采用分段施工。浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。

3、砼浇捣采用“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法。前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。

4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。

5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。同时要注意避免发生跑模现象。

（二）模板：

基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。（三）脚手架

由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。脚手架竖向和水平方向钢管间距2000mm×2000mm。水平钢管搭设在砼上表面300mm处。毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。

砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。

（四）砼浇筑要点

1、底板砼的浇捣必须进行周密考虑和组织，应一次性连续浇捣

完成，不留施工缝。

2、大体积承台砼浇捣采用“一个坡度.分层浇筑,循序渐进.一次

到顶”的浇筑方法。前后布置三道振动器.第一道布置在卸料处,第二道布置在坡脚,第三道布置在中间,确保砼振捣密实。

3、在浇捣过程中控制好间歇时间,砼坡度按自然坡度1:6左右控

制。

4、砼浇捣是重要关键.严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏

振,在振捣上层砼时,振捣棒下插50㎜,以消除两层间气缝, 确保砼

振捣密实。同时振捣时不触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。

5、认真作好砼平整和抹面工作，用2m刮杠刮平浮浆，用长滚桶

碾压三遍后再用木抹子打磨，二次抹面压实。

6、砼浇捣施工过程中一方面按规范要求由现场专职人员抽样制

作试块外，另制定现场每车测定塌落度制度，测控频率每小时至少不少于一次，并作好记录。

7、加强砼测温，商品砼严格控制原材料温度及出机温度，浇筑

时测量砼入模温度（不得低于5摄氏度），专人负责，建立记录。七、加强养护：

砼浇筑及二次抹面压实后，立即在砼表面用塑料薄膜覆盖或保持混凝土表面湿润，新浇砼水化热速度比较快，盖上塑料薄膜可进行保湿养护，防止干缩裂缝。柱、墙插筋处特别注意盖严，防止温差过大