IATF16949紧急应变处理程序
IATF16949应急计划控制程序(含乌龟图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。
3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。
4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。
4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。
4.3采购部：物料短缺应急计划处理。
4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。
4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。
4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。
5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。
负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。
5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。
5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。
5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。
5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。
必要时报告总经理。
5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。
IATF 16949：2023 紧急事件响应管理程序
IATF 16949：2023 紧急事件响应管理程序IATF : 2023 紧急事件响应管理程序1. 简介本文档旨在制定符合 IATF : 2023 标准要求的紧急事件响应管理程序。
该程序的目的是应对可能发生的紧急事件，确保组织能够快速、有效地应对和恢复，以降低潜在的影响，并保障组织的持续运营。
2. 定义在本程序中，紧急事件是指任何可能对组织正常运营造成重大干扰或影响的事件，包括但不限于自然灾害、供应链中断、设备故障、安全漏洞等。
3. 紧急事件响应流程以下是紧急事件响应的流程：3.1 事件预警和评估- 监测和收集与组织运营相关的事件信息。
- 进行快速评估，确定事件对组织的潜在影响程度。
3.2 紧急事件应对计划制定- 根据事件评估结果，制定相应的紧急事件应对计划。
- 确定所需资源、责任人和时间表。
3.3 紧急事件响应- 启动紧急事件应对计划。
- 执行相应的响应措施，包括人员调配、设备维修、备份系统启用等。
3.4 事件恢复和评估- 在紧急事件得到控制后，进行恢复工作。
- 对紧急事件的响应进行评估，总结经验教训。
4. 资源管理确保以下资源的可用性和有效性，以支持紧急事件响应：- 人员：指定和培训紧急事件响应团队成员。
- 设备和设施：确保所需设备和设施的正常运行。
- 通信系统：确保通信系统的可靠性和快速响应能力。
5. 报告和持续改进及时向相关方报告紧急事件，包括事件的原因、影响和响应情况。
通过持续改进，不断提升紧急事件响应能力和效果。
6. 审核和更新定期进行内部审核，确保紧急事件响应管理程序的有效性和符合性。
根据审核结果，及时更新和修订相关文件和程序，以保持其适用性和有效性。
以上是IATF : 2023 紧急事件响应管理程序的基本框架和要求。
本程序的实施将帮助组织建立有效的紧急事件响应能力，应对可能发生的突发情况。
IATF16949应急管理控制程序
IATF16949应急管理控制程序1. 目的本文档旨在制定和维护IATF16949应急管理控制程序，确保公司在面对各种紧急情况时能够迅速、有效地采取行动，保障员工生命安全和公司财产安全，同时确保产品质量。
2. 范围本程序适用于公司所有部门和员工，包括生产、质量、采购、销售、人力资源等。
3. 定义- IATF16949：国际汽车行业质量管理体系标准，适用于汽车供应链。
- 应急管理：针对可能发生的紧急情况，提前制定应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。
- 紧急情况：可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染、质量问题等情况。
4. 应急组织结构成立应急指挥部，由公司总经理担任指挥长，各部门负责人为成员。
应急指挥部负责制定、更新和监督执行应急预案，协调各部门应对紧急情况。
5. 风险评估与预防5.1 风险识别各部门应定期开展风险识别工作，分析可能发生紧急情况的原因、后果及可能影响范围。
5.2 风险评估对识别的风险进行评估，确定风险等级，为制定应急预案提供依据。
5.3 风险预防与控制针对评估出的高风险区域，制定预防措施，确保风险可控。
6. 应急预案制定与实施6.1 应急预案制定根据风险评估结果，制定应急预案，包括应急组织、应急流程、应急措施、应急资源等。
6.2 应急预案培训与演练定期组织应急预案培训和演练，提高员工应对紧急情况的意识和能力。
6.3 应急预案修订根据实际演练和紧急情况应对经验，不断修订和完善应急预案。
7. 应急响应与处置7.1 应急响应启动发生紧急情况时，立即启动应急预案，组织相关人员采取应急措施。
7.2 应急资源调配根据应急需求，合理调配公司内外部资源，确保应急措施的顺利实施。
7.3 应急信息沟通与报告确保应急信息畅通，及时向上级部门和外部相关单位报告应急情况及处理进展。
7.4 应急处置与总结按照应急预案，果断采取措施，尽快恢复正常生产秩序。
应急结束后，组织总结会议，分析应急过程中存在的问题，提出改进措施。
IATF16949-应急计划控制程序
IATF16949-应急计划控制程序应急计划控制程序1、⽬的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发⽣的、影响⽣产的⾃然灾害及⼈⼒不可抗事件，如⽕灾、断电、断⽔、劳动⼒缺乏、关键⽣产设备失效等，规定应急措施和对策，维护⽣产活动的正常进⾏。
2、范围本规定适⽤于公司内所有部门的所有⽣产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7⽬标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能⼩组识别和评估所有⽣产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保⽣产的输出，确保顾客的要求得到满⾜。
4.2跨功能⼩组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发⽣时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、⾃然灾害、公共设施中断、劳动⼒短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最⾼管理者对应急计划⾄少每年进⾏评审，4.6跨功能⼩组⾄少每年更新应急计划，保留⽂件化信息描述修订及授权的修订⼈4.7⼚务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8⼚务部负责⽔、电、台风、⽔灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10⼚务部负责劳动⼒缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1⽕灾应急措施5.1.1公司所有⽣产车间、仓库、办公楼及职⼯宿舍等建筑物留有⾜够的消防通道，配备⾜够的消防器材，⼚务部应指派专⼈定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使⽤期限内。
5.1.2当⽕灾发⽣时，公司所有⼈员都有报告⽕情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭⽕、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散⼈员的职责5.11.4⼀旦发⽣⽕灾，应⽴即向全⼚发出警报，并⽴即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据⽕情决定是否拔打“119”。
IATF16949-2016紧急应变计划程序
紧急应变计划程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。
2.范围本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
3.术语和定义突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
4.职责4.1当事单位与生产课负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。
4.2生产课负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。
5.工作流程和内容5.1突发性事件分类5.1.1公用设施故障：停水、电、风、汽5.1.2供应中断：原材料、外协件及外购件等5.1.3关键及主要设备故障5.1.4劳动力短缺5.1.5售后市场的退货5.2应急计划及处理5.2.1公用设施应急处理措施计划5.2.1.1生产课负责与上级总经办联系，如果停水、停电等时间超过2个小时，应通知本公司。
5.2.1.2由生产课确认停水、电、风、汽所发生的原因和状况；5.2.1.3生产课应迅速查核停水、电、风、汽是否会影响公司产品的交货期。
5.2.1.4如会影响产品的交货期，则业务课应及时与顾客取得联系，以得到顾客同意延迟交货，生产课调整生产计划和生产安排。
5.2.1.5如不会影响产品的交货期，必要时由生产课调整生产计划和生产安排。
5.2.1.6公司的电力、水、汽等均备有备用设备或设施。
5.2.2供应中断应急处理措施计划5.2.2.1供应中断发生后，由生产课、确认供应中断发生的原因和状况；生产调度人员要求采购人员尽快恢复并落实恢复时间。
5.2.2.2生产课与业务课应迅速查核供应中断是否会影响公司产品的交货期。
5.2.2.3如会影响产品的交货期，则业务课及时与顾客联系，以争取顾客同意延迟交货；生产课相应调整生产计划。
IATF16949应急管理控制程序
IATF16949应急管理控制程序简介本文档旨在制定IATF16949应急管理控制程序，以确保组织在突发事件和紧急情况下能够快速、有效地应对和控制，保障员工安全和组织运营的连续性。
应急响应团队任命- 组织应指定应急响应团队，由具备相关专业知识和技能的成员组成。
- 应急响应团队成员应包括代表各个关键部门和职能的人员，以确保全面性和协调性。
职责- 应急响应团队负责制定和执行应急响应计划，协调应急活动，确保应急资源的合理调配。
- 团队成员应接受定期的培训和演练，以提高应对突发事件的能力和效率。
应急响应计划制定- 应急响应计划应由应急响应团队制定，并经过相关部门和管理层的审核和批准。
- 计划应包括应急流程、责任分工、资源调配、通信渠道等内容，并根据组织的特点进行定制化。
更新和演练- 应急响应计划应定期进行评审和更新，以确保其与组织的实际情况保持一致。
- 应急演练应定期进行，以验证计划的有效性和团队成员的应急响应能力。
应急响应控制事件识别和报告- 所有员工应受到培训，了解如何识别和报告突发事件或紧急情况。
- 应设立报告渠道和流程，确保及时、准确地报告事件，并将信息传达给应急响应团队。
事件评估和分类- 应急响应团队应迅速对报告的事件进行评估和分类，确定其紧急程度和应对措施。
- 事件分类应根据严重性、影响范围和紧迫性等因素进行判断。
应急响应和控制- 应急响应团队应根据事件的紧急程度和分类，采取相应的措施进行应急响应和控制。
- 措施可能包括紧急疏散、救援行动、资源调配、通知相关方等。
总结本文档制定了IATF16949应急管理控制程序，包括应急响应团队的任命和职责、应急响应计划的制定和更新、应急响应控制的流程和措施等内容。
通过严格执行该程序，组织将能够在突发事件和紧急情况下做出快速、有效的应对，确保员工安全和组织运营的连续性。
IATF16949紧急状况控制方案
IATF16949紧急状况控制方案
背景
IATF是汽车行业的质量管理体系标准，旨在确保供应商满足
汽车制造商的质量要求。
在紧急状况下，制定一个有效的控制方案
至关重要，以确保生产能力和产品质量不受影响。
目标
本控制方案的目标是在紧急状况下，及时采取措施以保持生产
能力和产品质量的稳定。
通过有效的紧急状况控制方案，我们将能
够减少生产中的风险和不确定性。
紧急状况控制方案
1. 制定紧急状况团队
- 任命一个紧急状况团队，负责制定和执行紧急状况控制方案。
- 确保团队成员具备相关的技能和知识，以应对不同紧急状况。
2. 识别紧急状况
- 建立一个紧急状况识别机制，确保及时发现潜在的紧急状况。
- 针对不同类型的紧急状况，制定相应的应对策略。
3. 采取紧急措施
- 紧急状况发生时，立即采取必要的措施以最小化影响。
- 建立一个明确的沟通渠道，确保紧急措施的有效执行。
4. 评估和监控
- 对紧急状况的影响进行评估，及时调整控制方案。
- 监控控制方案的执行情况，及时发现并解决问题。
5. 持续改进
- 定期评估和审查紧急状况控制方案的有效性。
- 根据实际情况和反馈意见，进行必要的改进和优化。
总结
通过制定和执行紧急状况控制方案，我们能够在紧急情况下保持生产能力和产品质量的稳定。
这将有助于确保我们满足IATF标准的要求，同时提升客户满意度和市场竞争力。
IATF16949应急计划管理程序
应急计划管理程序业务部应急计划5.10.1 生产遇到公共事业发生供应中断、人员短缺、关键设备故障，火灾，基础设施破坏等问题，无法按照正常生产计划进行，及时按照实际库存情况进行计划调整。
如果计划调整无法保证供货：A）及时和客户联系，协商供货时间。
B）联系选择委外加工，确保按期交货。
C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
5.10.2 原材料供应中断发生后，及时按照实际的库存进行计划调整，如果无法保证客户的供货：A）联系其他原材料厂家，加班加点完成零件供货。
B）及时和客户联系，协商供货时间。
C）查看库存是否有相近的原材料，通过外加工成为合格的原材料使用。
D）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
5.10.3 发生退货或者运输途中突发紧急情况等，及时联系客户，从仓库里调拨一批新产品发货。
如果客户急需要货可安排运输加急或者空运发货，保证产品及时到货。
如仓库没有库存产品：A）及时安排车间调整生产计划紧急插单或采取加班的方式进行生产。
C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
C）及时和客户联系，协商供货时间。
6.备注5.3 行政部应每年制订《年度应急演练计划》，在计划中明确演练的组织单位和配合单位，预案演习后应对其效果进行评估，组织单位应将评估的结果记录于《应急预案演练记录表》。
同时行政部应每年对所有的预案进行评审，并针评审的结果记录于《应急预案评审表》中，特别是在实际紧急情况发生后一定要进行评审。
165.2 以上紧急事项得到处理和控制后，制造部需尽快恢复生产。
质量部负责对生产条件如人、机、料、法、环、测进行确认，若与PPAP批准的生产条件不相符时，由负责部门按照《工程变更管理程序》填写【变更申请单】，技术部进行评价和确认，必要时紧急联系客户对变更后的生产过程进行确认与批准。
IATF16949应急计划管理程序
IATF16949应急计划管理程序文件制修订记录1.0目的为了有效预防、及时控制和消除突发事件造成的损失，维护正常的生产秩序，以满足顾客的期望和需求。
2.0范围本程序适用于突发事件的处理和控制。
3.0职责由生产部归口管理，相关部门配合实施。
4.0过程展开与控制4.1突发事件范围：4.1.1本程序所称突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成公司生产中断的重大火灾，公用事业的供应中断及其它影响生产的事件。
例如：火灾、原材料短缺、能源中断(水、电、油)、计算机网络故障、劳动力短缺、关键设备故障、模具损坏\外部退货等。
4.2预防与应急计划4.2.1突发事件应急工作，应当遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。
4.2.2由公司组织各相关职能应急小组(生产部、供应科、人力资源部、设备科、技术部、质量部)，由应急小组领导处理相关应急事务。
4.2.3各单位(应急小组)应加强现场处置、监督检查、安全防护等有关物资、设备、设施、技术与人才资源储备。
应急小组应当建立严格的突发事件防范和应急处理责任制，切实履行各自的职责，保证突发事件应急处理工作的正常进行。
4.2.4突发事件发生后，由生产副总经理担任总指挥，负责对全公司突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。
由相关的应急小组对事件进行紧急处理。
4.2.5由生产部负责火警事件的预防与处理，应注意易燃物品的隔离防护，在车间备好灭火器，并监督车间防火工作及灭火装置的使用情况。
4.2.6人事行政部对中层干部、技术人员、关键工序和特殊工序操作人员短缺造成生产中断进行预防与处理，培训计划中应包含顶岗人员的储备培训，具体按《人力资源管理程序》执行。
4.2.7供应科负责原材料短缺造成生产中断的预防与处理，应储备半罐燃油，对原材料的供应须多选几家稳定的供应商，材料及能源的采购按《采购管理程序》执行。
4.2.8设备科对关键设备故障应紧急抢修，按《设备管理程序》执行,对其易损易坏的零件编制储备清单，作好储备工作，抢修完成后应进行生产验收。
IATF16949应急计划控制程序
IATF16949应急计划控制程序1 ⽬的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围凡可预测到的会影响⽣产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害（暴⾬、洪⽔）、⽕灾、公⽤事业（电、⽔、⽓、汽）中断故障、信息系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等不可抗⼒等因素。
3 定义⽆4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发⽣紧急情况时启动并执⾏应急计划。
5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持⽣产输出并确保满⾜顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进⾏识别并评估相关的内部和外部风险。
评估⾄少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见⾃然灾害（如暴⾬、洪灾等）d)⽕灾e)公共事业中断（如停电、停⽔、停⽓、停汽）f)信息系统的⽹络攻击g)劳动⼒短缺h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门⼩组对应急计划进⾏评审，取得⼀致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，⽤以在发⽣⽣产停⽌的紧急情况后重新开始⽣产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关⽅（监管机构、供应商等）的具体联络⽅式，能够在当紧急情况发⽣时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施关键设⽣产部1．⽣产部调⽤备⽤设备，或启动临时变更（屏蔽）管理，或调整停电⽣产部电⼯班1.⽣产部接电⼒部门停电通知后，应及时通知电⼯班，并确认停电原因及恢复送电时间。
IATF 16949 紧急应变管理程序
IATF 16949:2016 质量体系文件 文 件 编 号 ： AA-QP-006紧急应变管理程序编制/日期审核/日期批准/日期版本：A/1文件编号 序号 页次紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级共7页 第2页变更记录表内容编辑批准日期___________________________________________________________________________________________________________文件编号紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级共7页 第3页1.0 目的 制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施,确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。
2.0 范围适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
3.0 职责3.1 事件发现部门及时提出与通知。
3.2 行政部负责执行主导非生产类的应急事件、如停水停电，劳动力短缺，火灾，台风，水灾等。
3.3 生产部负责执行生产类应急事件、如生产供应中断，设备损坏等。
3.4（副）总经理启动应急方案。
3.5 相关部门配合执行。
3.6 乌龟图水池、发电机等人力资源部用何资源谁来做停水停电，关键设备损坏等输入紧急应变过程满足生产急需生产的措施输出应急指施的完好率用何指标衡量紧急应变管理程序用何程序方法___________________________________________________________________________________________________________文件编号各部门偶发性事 故和突发 事故识别制订相应 预防措施\ 应急预案紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级文控中心经理级以上共7页 第4页参考文件/记录/重点批注突发性事件处理记录表纠正与预防措施实施报 告、应急预案预防措施 的实施定期演练 和评审批准 评价结果、修改应急预案4.0 定义 4.1 偶发性事故：指因某种突发性的﹑非预见性的(如﹕外部供应中断、自然灾害、人力缺 ﹑电力中断﹑设备严重损坏、市场退货等)、运输中断而引发的﹐从而导 致生产无法正常进行﹐客户订单交期无法满足的事件。
IATF16949应急响应控制步骤
IATF16949应急响应控制步骤概述本文档旨在提供IATF质量管理体系应急响应控制步骤的详细说明。
应急响应控制是在发生突发事件或紧急情况时采取的一系列措施，以确保组织能够快速有效地应对和控制风险，保持质量管理体系的稳定运行。
步骤一：紧急情况评估1. 立即评估突发事件或紧急情况的严重程度和影响范围。
2. 确定所涉及的关键流程、设备、系统或资源，并记录相关信息。
步骤二：成立应急响应团队1. 由高级管理层指派一位应急响应负责人，负责组织和协调应急响应控制。
2. 成立应急响应团队，包括来自不同部门的核心成员，以确保多方参与和协作。
步骤三：制定应急响应计划1. 应急响应负责人与应急响应团队合作，制定应急响应计划。
2. 应急响应计划应包括但不限于以下内容：- 突发事件或紧急情况的定义和分类。
- 应急响应团队的职责和权限。
- 应急响应控制的流程和步骤。
- 通信和协调机制。
- 监测和评估控制措施的效果。
- 记录和报告要求。
步骤四：实施应急响应控制1. 应急响应负责人根据应急响应计划，指导和协调应急响应团队的行动。
2. 快速采取必要的控制措施，以减轻风险和避免进一步损失。
3. 监测控制措施的执行情况，并进行必要的调整和改进。
步骤五：评估应急响应控制的效果1. 应急响应负责人与应急响应团队一起评估应急响应控制的效果。
2. 根据评估结果，确定进一步的改进措施，并记录相关信息。
步骤六：复盘和总结1. 应急响应负责人组织应急响应团队进行复盘和总结会议。
2. 回顾应急响应控制的过程和效果，总结经验教训，并提出改进建议。
步骤七：跟踪和持续改进1. 应急响应负责人跟踪应急响应控制的改进措施的实施情况。
2. 持续改进应急响应计划和控制措施，以提高响应能力和效率。
以上是IATF应急响应控制步骤的详细说明。
通过遵循这些步骤，组织能够在紧急情况下快速响应并有效控制风险，确保质量管理体系的稳定运行。
IATF16949突发事件管理程序
IATF16949突发事件管理程序1. 简介本文档旨在制定一套IATF16949质量管理体系中的突发事件管理程序，以确保组织在面临突发事件时能够迅速、有效地应对并最小化潜在的负面影响。
2. 突发事件的定义突发事件是指在正常运营过程中突然发生的、可能对组织的运作、质量管理和客户满意度产生重大影响的事件。
3. 突发事件管理程序流程以下是组织在面临突发事件时应采取的管理程序流程：3.1 突发事件的发现和报告- 任何员工在发现突发事件时应立即报告给上级或指定的突发事件管理负责人。
- 报告应包括突发事件的描述、时间、地点和可能的影响。
3.2 突发事件评估- 突发事件管理负责人应立即对报告的突发事件进行评估。
- 评估应包括对事件的严重程度、可能的影响范围和持续时间的估计。
3.3 突发事件应对措施- 突发事件管理负责人应制定并执行相应的应对措施。
- 应对措施可能包括但不限于：紧急通知员工、调整生产计划、与供应商和客户进行沟通等。
3.4 突发事件后续处理- 突发事件管理负责人应跟踪突发事件的后续处理和影响。
- 后续处理可能包括但不限于：评估应对措施的有效性、整理并记录事件的经验教训、与相关方共享情况等。
4. 突发事件管理程序的监控和改进为确保突发事件管理程序的有效性，组织应进行定期的监控和改进。
4.1 监控- 突发事件管理负责人应定期审查突发事件的报告和应对措施，并确保其准确性和及时性。
- 监控还应包括对突发事件处理过程中的问题和挑战的跟踪和记录。
4.2 改进- 组织应根据监控结果进行改进。
- 改进措施可能包括但不限于：提供员工培训、更新应对措施、完善突发事件报告和评估的流程等。
5. 附则本突发事件管理程序应与IATF16949质量管理体系中的其他程序相互协调和整合，确保整个体系的有效运作。
以上为IATF16949突发事件管理程序的基本内容，组织应根据实际情况进行具体的调整和完善。
IATF16949突发事件管理程序
IATF16949突发事件管理程序概述本文档旨在为组织制定IATF标准下的突发事件管理程序，以应对可能发生的紧急情况，确保组织能够快速、有效地应对和恢复。
目标本程序的目标是：- 确保组织在突发事件发生时能够及时做出应对和决策；- 最小化突发事件对组织运营和业务的影响；- 保障员工和利益相关方的安全；- 确保组织符合IATF标准的要求。
突发事件管理程序1. 突发事件定义和分类1.1 突发事件定义：突发事件是指突然发生、需要紧急处理、可能对组织运营和业务造成重大影响的事件。
1.2 突发事件分类：根据突发事件的性质和影响程度，将突发事件分为以下几类：- 自然灾害：如地震、洪水、风暴等；- 人为事故：如火灾、爆炸、事故等；- 健康安全事件：如传染病爆发、职业病等；- IT系统故障：如网络中断、数据丢失等。
2. 突发事件管理流程2.1 事件发现和报告- 任何员工在发现突发事件后，应立即向上级汇报；- 上级负责接收并记录突发事件的报告。
2.2 事件评估和分类- 组织应根据突发事件的性质和影响程度进行评估和分类；- 根据评估结果，确定适当的应对措施。
2.3 应对和恢复措施- 组织应根据突发事件的分类，制定相应的应对和恢复措施；- 应对措施可能包括紧急疏散、应急救援、数据备份等；- 恢复措施可能包括设备修复、系统恢复等。
2.4 事件跟踪和总结- 组织应对突发事件的应对和恢复过程进行跟踪和记录；- 在事件解决后，对事件的应对和恢复过程进行总结和评估，以提高应对能力。
3. 培训和演练为确保组织成员能够有效应对突发事件，组织应定期进行培训和演练，包括但不限于：- 突发事件应对流程的培训；- 突发事件应对演练。
4. 审核和改进组织应定期进行突发事件管理程序的审核，以确保其有效性和适用性。
根据审核结果，及时进行改进和调整。
结论本文档制定了组织在IATF标准下的突发事件管理程序，旨在确保组织能够快速、有效地应对和恢复。
通过培训、演练和持续改进，组织将提高对突发事件的应对能力，保障员工和利益相关方的安全，并符合IATF标准的要求。
IATF16949突发状况应对流程
IATF16949突发状况应对流程简介本文档旨在提供IATF16949标准下的突发状况应对流程。
突发状况可能会对组织的质量管理体系产生不利影响，因此及时有效地应对突发状况至关重要。
流程步骤以下是IATF16949突发状况应对流程的步骤：1. 识别突发状况：组织应建立有效的机制来及时识别突发状况。
这可以通过监控和报告系统来实现。
一旦发现突发状况，必须立即启动应对流程。
2. 组织应对会议：召集相关人员参加会议，包括质量经理、生产经理和其他关键人员。
会议的目的是共同讨论并制定应对突发状况的具体行动计划。
3. 分析根本原因：进行根本原因分析以确定导致突发状况的根本原因。
这可以通过使用问题解决技术和工具来实现，如5W1H分析、鱼骨图等。
4. 制定应对措施：基于根本原因分析的结果，制定具体的应对措施。
这些措施应该能够解决突发状况，并防止其再次发生。
确保措施具体、可行，并有明确的责任人。
5. 实施应对措施：将制定的应对措施付诸实施。
确保所有相关人员理解其角色和职责，并按照计划执行措施。
密切监控措施的执行情况，并及时调整和纠正。
6. 评估效果：对已实施的应对措施进行评估，以确保其有效性。
可以通过收集和分析相关数据来评估措施的效果。
根据评估结果，调整和改进应对措施。
7. 持续改进：将从突发状况应对中获得的经验教训应用到组织的质量管理体系中，以持续改进。
这可以通过更新流程、培训员工和改善工作环境等方式实现。
总结IATF16949突发状况应对流程是确保组织能够及时有效地应对突发状况的重要步骤。
通过识别、分析、制定和实施应对措施，并进行评估和持续改进，组织可以不断提高其质量管理体系的稳定性和可靠性。
IATF16949应急准备与响应程序
文件制修订记录1.0目的为了发生在火灾、爆炸、安全、化学品泄露、停电、停水、计算机网络故障等情况下减少环境遭染、降低损失和降低人员安全风险、关键设备损失、材料短缺、人力资源不足、市场退货等情况下最大程度满足顾客、相关方需求。
2.0范围本程序所称突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成公司生产中断的重大火灾，公用事业的供应中断及其它影响生产的事件。
例如：火灾、原材料短缺、能源中断(水、电、油)、计算机网络故障、劳动力短缺、关键设备故障、模具损坏\外部退货等。
3.0权责3.1公司最高管理层负责厂区内的一切人员及物资的调配；3.2行政中心/管理中心和各部门负责人负责部门人员统计，并及时向相关领导或管理者代表汇报事件的发生、现状及处理情况；3.3厂区内职员工应按所属部门编制，服从本部门负责人的统一领导和指挥。
3.4紧急情况下各部门负责人必须服从义务消防队的指挥和安排。
4.0定义4.1纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施4.2纠正措施：为消除现有不合格或其它不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措施，包括：纠正、原因分析措施和举一反三。
4.3预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在的不期望情况的原因所采取纠正措施。
4.4防错：为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计及开发。
5.0流程图：见下页。
6.0程序内容6.1火灾应急处理6.1.1消防防护计划：a.全厂的保安员、电工、维修工、部门负责人、仓管员、消防队员每年须按计划接受由行政中心组织的消防知识教育培训和定期的实际操作消防训练，包括消防器材使用，消防栓接驳使用等。
b.公司每年由管理中心至少安排一次消防演习，并记录到员工培训记录上。
c.保留消防演习记录6.1.2火灾预防管理：a.车间、仓库等厂区内禁止吸烟，严禁带火种到以上区域，违反规定者由管理中心进行处理。
b.工厂的新、改扩建工程项目，设计时要符合国家相关消防法规的相关规定。
c.管理中心设专人管理消防设施和消防器材，严禁私自挪用和使用。
IATF 16949 紧急应变管理程序
IATF 16949:2016 质量体系文件 文 件 编 号 ： AA-QP-006紧急应变管理程序编制/日期审核/日期批准/日期版本：A/1文件编号 序号 页次紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级共7页 第2页变更记录表内容编辑批准日期___________________________________________________________________________________________________________文件编号紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级共7页 第3页1.0 目的 制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施,确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。
2.0 范围适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
3.0 职责3.1 事件发现部门及时提出与通知。
3.2 行政部负责执行主导非生产类的应急事件、如停水停电，劳动力短缺，火灾，台风，水灾等。
3.3 生产部负责执行生产类应急事件、如生产供应中断，设备损坏等。
3.4（副）总经理启动应急方案。
3.5 相关部门配合执行。
3.6 乌龟图水池、发电机等人力资源部用何资源谁来做停水停电，关键设备损坏等输入紧急应变过程满足生产急需生产的措施输出应急指施的完好率用何指标衡量紧急应变管理程序用何程序方法___________________________________________________________________________________________________________文件编号各部门偶发性事 故和突发 事故识别制订相应 预防措施\ 应急预案紧急应变管理程序AA-QP-006文件层级 二级文控中心经理级以上共7页 第4页参考文件/记录/重点批注突发性事件处理记录表纠正与预防措施实施报 告、应急预案预防措施 的实施定期演练 和评审批准 评价结果、修改应急预案4.0 定义 4.1 偶发性事故：指因某种突发性的﹑非预见性的(如﹕外部供应中断、自然灾害、人力缺 ﹑电力中断﹑设备严重损坏、市场退货等)、运输中断而引发的﹐从而导 致生产无法正常进行﹐客户订单交期无法满足的事件。
IATF16949生产应急程序
1.目的
应付各项紧急状况，确保厂内生产顺畅及客户之权益，保证客户的产品可以正常出货。
2.范围
凡可事先想到影响生产进度之状况如罢工、停电、公用设施故障，关键设备故障(如厂内
机器设备,模具故障)等，不包括自然灾害及不可抗力等因素。
3.定义
3.1库存推移:当紧急异常发生时,生管针对异常物料作一份详细库存推移表,从而得出厂
内停工点及客户停工点.
3.2 厂内停工点:该物料已无素材及半成品,生产线停工待料时间点.
3.3 客户停工点:该物料厂内及客户均无库存, 客户生产线停工待料时间具体时间
3.4 停工待料:因物料异常导致生产线等待,造成误工.
3.5 安全库存:为防止异常状况发生,要求一些常用及用量较大的物料建立一定量的库
存.
4.权责
4.1紧急应变计划之制定：生管课。
4.2紧急应变计划之执行：相关部门。
5.作业内容
6.相关文件
无
7.使用表单
7.1异常物料库存推移表MR-011-01-A0 7.2 交货停工待料紧急通知单 MR-011-02-A0 7.3 周生产异常明细表 MR-011-03-A0 7.4 周生产异常报告 MR-011-04-A0
8.附件
无。
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紧急应变处理程序
程序文件
GX-42R01-005
起草：
审核：
批准：
20 年月日发布 20 年月日实施
1.目的：为使本公司于生产过程中之突发事件及对环境产生重大冲击能有效预防并予以适当因应，并满足客
户之需求及环境损失得以降低，特制订本管理程序。
2.范围：凡因人力不足、主要设备故障、公共设施中断、火灾、水灾、天然灾变及对环境产生重大冲击等，
足以影响本公司开发制模、生产制造相关作业时均属之。
3.权责：
3.1应变计划拟订：总务部
3.2应变计划演练及检讨：总务部
3.3紧急应变计划核准：总经理
3.4 消防设施查检：消防管理人
4.定义：无。
5.作业内容：
5.1意外与紧急之鉴定
5.1.1人力不足、产能不足、主要设备故障、公共设施中断影响本公司开发、生产等相关作业。
5.1.1管理部依重大环境考量面鉴定结果之紧急意外状况。
5.1.2重大环境考量面重新评估时，紧急应变计划亦随之修改。
5.2资源不足：因人力资源不足或产能不足时，该部门主管应召集相关部门人员，就现有人力状况
及客户需求状况进行分析，并依分析结果，施以下列措施：
5.2.1 加班计划排定。
5.2.2 紧急应变生产计划排定。
5.2.3 人员调度支援办法之调配。
5.2.4 请协力厂商协助相关作业(如：开模、冲压、表面处理、包装等作业)
5.2.5 募集作业加速进行。
5.3 主要生产设备故障：因主要生产设备故障时，厂务部门主管召集相关部门人员就故障状况、修护时间确
认等进行分析，并依分析结果，施以下列措施
5.3.1 设备修护后，立即以加班、紧急应变生产计划排定。
5.3.2 相关共享设备支援协助生产，重新排定生产顺序，若有时间之瓶颈亦以加班或紧急应变生产计
划排定。
5.3.3 请协力厂商协助相关作业。
5.3.4 租借设备。
5.4 公共设施中断：因公共设施中断时，(如停水、停电等状况)，总务部门主管应先召集相关部门人员确认
有关单位之修复状况、修复时间，再依客户需求状况，施以下措施：
5.4.1.待设备修复后，立即以加班、紧急应变生产计划排定。
5.4.2 请协力厂商协助相关作业。
5.5 其他规定：除上述之状况外，若有因人员受伤、火灾等事故发生而影响生产时，须以予适当之处理，使
事故减至最低，以满足客户之需求。
除现有之协力厂商名册外，制造部门及总务部门应建立
『主要设备故障时紧急应变名册』、『人力不足时代理人清单』供紧急连络之用，其内容须包
含设备租借厂商、医院及消防、电力、水源等供应单位。
5.6测试与训练
5.6.1管理部应就紧急应变计划，对各相关人员施以教育训练，使其熟练相关技能。
教育训练记录应列入
个人教育训练记录。
5.6.2管理代表应每年至少一次依『紧急应变任务编组』测试应变措施，以确定其实务运作及应变计划之
可靠程度，测试可采用模拟演练方式。
5.6.3消防设施、紧急应变设施应定期进行全面测试，并由总务部协同厂务部负责消防器材测试。
5.6.4消防管理人负责厂内消防安全检查及防火避难设施，并将检查情况记录于『消防安全设备检查实施
计划』、『防火避难设施自行检查记录表』。
5.6.5演练及测试之情形应予记录，并作为紧急应变计划修订之参考。
5.6.6厂区内消防设施及紧急应变设施之操作方式及查检方式请见【S34 消防设备简介及操作手册】见相
关文件。
5.7意外或紧急状况发生或演练后应由管理代表召开会议检讨，以作为紧急应变计划修订之依据，并依【P25
持续不断改善程序】进行改善。
6.相关文件：
6.1 【P12供应商管理程序】
6.2 【P14生产设备管理维护程序】
6.3 【P25持续不断改善程序】
6.4 【S34消防设备简介及操作手册】
7.使用表单：
7.1主要设备故障时紧急应变名册
7.2人力不足时代理人清单
7.3紧急应变任务编组
7.4消防安全设备检查实施计划
7.5防火避难设施自行检查记录表。