煤矿机电设备防爆管理

煤矿机电设备防爆管理
煤矿机电设备防爆管理

机电设备防爆管理

1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。

2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并实时监测使用环境

的瓦斯浓度。

3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”,使用单位制定安全措施,经矿机电副总审查同意,否则不准入井。

6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。

7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。

8、防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

9、防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆

检修资质的单位或厂家进行修理。

10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

12、专职和兼职防爆检查员,人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳

带电的,视为失爆。

15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。

16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。

17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50伽,且凸凹深度超过5伽者),为失爆

18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm 及以上)的,为失爆

19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的,为失爆

20、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通的,为失爆

21、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的,为失爆。

22、快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm ,否则为失爆。

23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于 6.3 ^m否则为失爆

24、防爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀),否

则为失爆。

25、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格),否则为失爆

26、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆),否则为失爆。

27、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外),否则为失爆。

28、螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度

的2 倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm ,则为失爆。

29、同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径,则为失爆。

30、深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径

的1.5 倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。

、电动机接线盒盖不得上反,则为失爆。

31

32、隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内,对局部出现的直径不大于1mm ;深度不大于2mm 的砂眼,在40、25、15mm 的隔爆面上,每平方厘米不超过5个,10mm 的隔爆面不超过2个,否则为失爆。

33、隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内,偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm ,剩余无伤隔爆面有效长度2/3 ,否则为失爆。

34、爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3 的不为失爆)。否则为失爆。

35、动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm 。否则为失爆。

、内径大于电缆外径超过1mm,为失爆。

36

37、封圈宽度小于电缆外径0.7 倍的,或最小宽度小于10mm 的,为失爆。

38、、密封圈厚度小于电缆外径0.3 倍的(70 平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于

4 毫米的,为失爆。

39、密封圈的单孔内穿进多根电缆的,为失爆

40、将密封圈割开套在电缆上的,为失爆

41、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45 度—55 度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的,为失爆。

42、密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的,为失爆。

43、、密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的,为失爆。

44、一个进线嘴内用多个密封圈的,为失爆。

45、带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于 5 扣,螺纹部分少于8mm 的长度且少于6 扣

螺纹,为失爆。

46、螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm.的,为失爆。

47、不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;为失爆。

48、挡板直径比进线嘴内径小2mm 以上的;挡板厚度小于2mm 或挡板直径在110mm 及以上时厚度小于3mm 的,为失爆。

49、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的,为失爆(闲置的进线嘴可不用金属圈)。

50、进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。为失爆。

51、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃动的,为失爆。

52、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的,为失爆。

53、电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的,为失爆。

54、高压铠装电缆接线盒使用的绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。为失爆。

55、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的,为失爆。

56、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时,非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的为失爆。(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒);

57、铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头,为失爆。

58、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的,为失爆。

59、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补),为失爆。

60、压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%,否则为失爆。

61、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm ,如果电缆粗,穿不进去时,可将穿入部分

锉细,但护套与密封圈结合部位不得锉细,否则为失爆。

62、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

63、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

64、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

65、井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志。

66、矿灯灯头破裂、灯头圈松动,玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的,为失爆。

67、矿灯灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动的,为失爆。

68、电缆不合格接头:鸡爪子,羊尾巴,明接头和电缆破口称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电气失爆同样对待。

69、凡井下36-1140 伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子,视为失爆。

70、继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝

代替保险丝。

71、、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备,必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁),在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。

72、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,接线嘴严禁朝上,接线嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。

73、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压线板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。

74、隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表:隔爆空腔净容积(L)

W 0.5

0.5--2

间隙(mm )

W 0.3

W 0.4

W 0.5

结合面宽度(mm )

> 8

>12.5

>25

75、隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表:隔爆空腔净容积(L)

v 0.5

>0.5

结合面宽度(mm)

>12.5

>25

间隙(mm)

操纵杆及孔

W 0.3

W 0.5

电机轴及孔

W 0.4

w 0.6

76、密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:

D(mm)

D0-D(mm)

备注

D W 20

W1

D0 :表示接线装置内径

D :表示密封圈外径

20V D< 60

W 1.5

60V D

W2

77、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m 、厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。

78、配电系统继电保护装置每6 个月检查整定1 次。负荷变化时应及时整定。

79、井下开关等设备应尽量与地面垂直放置,要求与垂直面的倾斜角度不得超过15 度。

80、接地芯线应略长于导电芯线,防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。

81、不漏电是指绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行。

82、外接地螺栓直径:

容量小于或等于5KW的不小于M8 ;

容量大于5KW至10KW的不小于M10 ;

容量大于10KW的不小于M12 ;

通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6。

煤矿井下电气设备防爆

煤矿井下电气设备防爆 一电气防爆的作用 防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。 所谓防爆电气设备,即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施(如隔爆外壳、本安电路),使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。 防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准GB3836电气防爆标准的要求。 二防爆设备的类型 共有十种类型。 其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。 1、隔爆型d 是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。 其防爆原理:外壳同时具有隔爆性.耐爆性两个性能,以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物(见图)。 防爆电气原理图: 隔爆性电气设备的关键在于外壳。 2、增安型e。 防爆原理是:在设备的结构.制造等方面,采取一定的措施(如:井下使

用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等)提高安全程度,以达到电气防爆的要求。 主要措施有: 增大电气间隙和爬电距离; 提高绝缘材料的等级; 加强导线的连接; 限制设备的温度等。 3、本质安全型i 其防爆原理是:通过限制电路电火花的能量,使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物(见图)。 由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25W,因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。 本安型的关键在于电路。 4、特殊防爆型t 即在增安型的基础上增加特殊的措施,如电机车.矿灯等。 三对防爆设备的要求 1、特殊要求 (1)电气间隙和爬电距离 目的:为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。 见图:

煤矿机电设备完好标准

固定设备 1 通用部分 1.1 紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁,铜,铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4 稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷。 1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 1.2 联轴器 1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定: 表1-1-1 联轴器端面间隙和同轴度mm 1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。 1.3轴和轴承 1.3.1 轴 1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩展。 1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%o,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格。 1.3.2 滑动轴承

1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象。合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹或剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格。1.3.2.2 轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定: 表1-1-2轴颈与轴瓦的顶间隙mm 1.3.2.3 轴颈与下轴瓦中部应有90。一120。的接触弧面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。 1.3.3 滚动轴承 1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳,无异响。 1.3.3.2 润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。 1.3.4 轴承温度应符合表1-1-3的规定: 表1-1-3轴承温度℃ 1.3.5 轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定: 表1-1-4 轴在轴承上的振幅 1.4 传动装置 1.4.1主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过: a 平皮带轮为2mm, b 三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为].5mm,当中心距大于500mm 时为2mm。 1.4.2 两皮带轮轮轴中心线的平行度不超过1‰。 1.4.3 平皮带的接头应平直,接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑,跑偏不超出皮带轮边沿。 1.4.4 三角皮带的型号与轮槽相符,条数不缺,长度一致,无破裂,剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。

机电设备防爆管理规定

机电设备防爆管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机电设备防爆管理制度l、井下使用的防爆电气设备在入井时,必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查,必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象,并必须有“产品合格证;,“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备,机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备,必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用,并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后,应组织有关人员进行全面检查验收,验收合格后方可投入使用。

5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查,查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有:①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护:⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置,瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤,定期进行远方漏电试验,接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前,应先测瓦斯。 10、各类开关设备及单独保护器,在入井前应由专职的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能,取得合格证后方可入井。开关在井下使用超过6个月时,应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

机电设备防爆检查标准和考核办法

察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法 1 .范围 本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。 本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。 2 .规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。特种设备安全监察条例3. 术语和定义 无 4 .职责 4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆 炸环境中,使用的防爆电气设备及连线电缆。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。 5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井。 6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。 7. 隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。 8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;

9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动,上下腔联通的为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。 11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。 11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定:表1 11.2活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度规定: 表2 12. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3,否则为失爆。 13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于

防爆电气设备与煤矿用电安全实用版

YF-ED-J6178 可按资料类型定义编号 防爆电气设备与煤矿用电 安全实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防爆电气设备与煤矿用电安全实 用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、煤矿对供电的基本要求 1.供电可靠 煤矿供电必须连续,不能中断。煤矿一旦 中断供电,不仅造成全矿停产,而且由于主排 水泵、主通风机、瓦斯抽放泵、主提升机等机 电设备停运,就将危及井下工作人员甚至全矿 井的安全。因此,为了保证矿井安全生产,煤 矿要求供电必须可靠。 2.供电安全 由于煤矿井下特殊的环境条件,使供电线

路和电气设备易受损坏,可能造成人身触电和电火花引起的火灾和瓦斯、煤尘爆炸等严重事故。因此,煤矿井下供电必须采取安全技术措施,严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,确保供电安全。 3.技术合理 在满足供电可靠与安全的前提下,还应保证供电技术合理,即保证良好的供电质量。良好的供电质量要求供电电压和频率保持稳定,其偏离额定值的幅度不超过允许的范围。其目的是保证电气设备正常安全运行,否则,电气设备运行情况将会显著恶化,甚至损坏设备。 4.供电经济 在满足以上要求的基础上,应尽量做到供电系统简单、设备选型合理、安装操作方便、

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

煤矿防爆管理制度

××矿井下电气防爆管理制度及考核办法 为进一步加强矿井安全管理,提升××矿防爆电气(防爆设备、煤矿小型电器、电缆等)管理的精细化水平,防范因电气失爆引发矿井重特大事故,特制定本管理办法。 一、管理机构及职责 (一)、成立××矿电气防爆管理领导小组 组长:矿长顾问:书记 副组长:机电矿长 成员:矿领导班子成员和副总师级以上领导。 职责: 1、领导全矿各单位开展电气防爆管理工作; 2、审定适合我矿有关电气防爆的管理细则及标准规范; 3、考核全矿各单位电气防爆工作。 (二)、成立防爆管理工作组 组长:机电矿长 副组长:安检科科长、机电科长 成员:安检科、机电科、供应科、职教科、调度室、技术科、一通三防等有关职能单位、机修厂等检修单位以及井下防爆电气使用单位的行政负责人。 职责:

1、负责联系专业培训机构,组织培训合格的防爆电工和防爆检查员;落实上级机构下发的有关防爆管理的各项规定; 2、负责组建电气防爆专业化管理小组,根据国家和行业有关标准和规范制定适合我矿的电气防爆管理细则及考核标准; 3、负责对全矿使用防爆电气的单位开展业务督查,督促各单位落实防爆管理的各项规定,保持井下防爆电气设备动态完好。 二、防爆管理规定 (一)、安检科是全矿电气防爆检查的业务主管部门。成立由专职防爆检查员组成的电气防爆检查组,负责组织开展对各单位的防爆设备的动态检查,满足防爆检查周期的需要,考评各使用单位对我矿防爆管理各项规定的落实情况。 (二)、北井井长领导并负责北井的电气防爆管理工作,北井成立相应的电气防爆检查组,负责北井具体的防爆管理和日常检查工作。 (三)、机电科负责组织防爆设备入井前的检查、验收工作;要求入井设备必须台台完好,符合《煤矿安全规程》、《矿井机电设备完好标准》《GB8386-2000》等国家有关规定并张贴“入井许可证”。 (四)、机修厂等检修单位要作好每台防爆设备的检修内容记录,要求出厂的每台设备必须有试验、验收报告单,每台设备必须做到:各出线装置必须封堵,要用合格的橡胶密封圈、金属圈和挡板,要对设备的外壳、防爆结合面间隙、密封圈、挡板、金属圈逐条、逐部位用量具、仪器认真测试达到防爆要求。 (五)、要求电气设备入井安装时,使用单位的防爆电工必须要进行防爆检查验收,密封圈内外径是否符合要求,电缆护套伸入器壁是否符合要求,不用的喇叭嘴要用合格的密封圈、挡板、挡圈堵死,螺

煤矿电气设备防爆管理制度

电气设备防爆管理制度 各队组: 为了加强电气设备管理,杜绝井下电气设备失爆,进一步强化安全供电,保障安全生产,防止重大事故发生。特制定电气设备管理制度,望认真组织学习,严格贯彻执行。 一、适用范围 本制度适用于矿井范围内的井上、下电气设备使用科室、队组。矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013山西焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 二、岗位职责 【1】防爆组职责: 1、负责对本单位地面领用的新购置或修理后入井前的防爆电气(器)设备进行防爆性能检查、检验,符合要求的签发防爆合格证并登记备案(包括“MA”证号)。发现没有签发防爆合格证设备入井,追究相关责任人责任。 2、负责对本单位地面及井下在用防爆电气(器)进行日常监督检查和考核。 3、坚持电气(器)设备检查工作,发现问题及时下发隐患整改通知书。 4、负责对使用中的电气设备进行每台设备每月不少于一次的防爆性能检查。 5、负责主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于一次的检查;每季度不少于一次的接地网接地电阻值的测定。 6、监督跟踪落实隐患整改工作情况,有权对出现失爆电气(器)设备的现场,勒令其停止作业;对整改不力者按制度进行处罚。 【2】各队组职责: 1、对本队组出现“失爆”的电气设备负主要责任。

2、建立健全防爆电气(器)安装、运行、维护、检查、管理、考核等制度,并认真落实,保持在用防爆电气(器)完好。 3、每班配备兼职防爆检查员对本辖区的电气设备进行详细的防爆检查,对检查出的问题及时现场处理。 4、配合各级管理部门对所辖防爆电气(器)进行检查,及时整改存在问题和隐患。 三、执行标准 矿井所有电气设备、五小电器必须符合2013山西焦煤集团公司制定的《井下防爆电气设备检查标准》。 四、管理内容 【1】电气设备入井前检查: 1.新设备必须出示“两证一标志”,入井前检查其产品合格证、煤安标志、防爆合格证及其安全性能,检查其防爆性能合格后,方可入井使用。 2.防爆组对矿井电气设备、五小电器的防爆性能、完好状态,进行监督、管理。由使用单位、机电科防爆检查员,当场检查、试验,合格后双方签字,开出“防爆合格证”、“电气设备入井证”方可入井使用。 3.修理后的电气设备、五小电器,不得出现失爆和不完好,必须符合《电气设备完好标准》,方可入井使用。 4.井口把钩工对入井的电气设备、五小电器收到机电科开出的入井证后方可允许入井,对无入井证的电气设备一律不得入井,把钩工有权拒绝任何科室、队组无入井证的电气设备入井。 5.矿灯房发出的矿灯要符合防爆要求,井下严禁拆卸矿灯。【2】电气设备的安装: 1.电气设备必须台台上架,摆放整齐。 2.电气设备入井安装后,必须由使用单位的防爆电工进行防爆检查验收,密封圈内、外径符合要求,接线工艺符合标准,接线腔内干净整洁,压线卡爪安装正确,电缆护套伸入器壁符合要求,空闲的喇叭嘴用合格的密封圈挡板堵死,不得缺少螺栓、弹簧垫,防爆结合面有合格的油脂,保护齐全可靠,闭锁装置完好,电缆性能符合标准,吊挂整齐,接地装置安装规范,

最新煤矿机电设备完好标准分解

《机电设备完好标准》 目录 I.固定设备 1.通用部分--------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.主要提升机-----------------------------------------------------------------------------------------------7 3.一般绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------11 4.主要扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------13 5.水泵-------------------------------------------------------------------------------------------------------15 6.空气压缩机----------------------------------------------------------------------------------------------17 7.锅炉-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 II.运输设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------24 2.刮板输送机----------------------------------------------------------------------------------------------28 3.胶带输送机----------------------------------------------------------------------------------------------31 4.窄轨电机车----------------------------------------------------------------------------------------------32 5.人车-------------------------------------------------------------------------------------------------------36 6.矿车-------------------------------------------------------------------------------------------------------39 7.调度绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------40 Ⅲ.采掘设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------42 2.滚筒式采煤机-------------------------------------------------------------------------------------------47 3.液压支架-------------------------------------------------------------------------------------------------49 4.液压泵站-------------------------------------------------------------------------------------------------50 5.单体液压支柱-------------------------------------------------------------------------------------------51 6.回柱绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------52 7.掘进机----------------------------------------------------------------------------------------------------52 8.耙斗装岩机----------------------------------------------------------------------------------------------54 9.局部扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------55 Ⅳ.电气设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------56 2.矿用高压开关柜----------------------------------------------------------------------------------------66 3.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------------------------------------66 4.低压隔爆开关-------------------------------------------------------------------------------------------67 5.50KVA及以上户外变压器---------------------------------------------------------------------------69 6.矿用变压器----------------------------------------------------------------------------------------------72 7.移动变电站----------------------------------------------------------------------------------------------73 8.电动机----------------------------------------------------------------------------------------------------75 9.隔爆型煤电钻综合保护装置-------------------------------------------------------------------------78

煤矿机电防爆电气设备防爆标准

煤矿机电设备防爆标准 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 (一)防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点: 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃,采取防尘堆 积措施时为450℃,防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置,并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。 4、具有电气或机械闭锁装置,有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳,须采用不燃性或难燃性材料制成,并保证9Ω,以防积聚静电,还必须承受冲击试验和热稳塑料表面的绝缘电阻大于1*10定试验。 6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳,防止其与铁锈摩擦产生大量热能,避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 (二)防爆电气设备的防爆原理 1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外,还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。. 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内,壳内充入保护性气体,并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油内,使设备在故障状态下产生的电弧、火花不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物。 6、充砂型电气设备的防爆原理是在电气设备的外壳内填充石英砂,将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆材料之下,使之在规定的条件下,在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的温度都不能点燃周围爆炸性混

煤矿电气设备防爆基础知识【最新】

煤矿电气设备防爆基础知识 1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。 2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4、防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。 5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”,使用单位制定安全措施,经矿机电副总审查同意,否则不准入井。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。

7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。 8、防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 9、防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 12、专职和兼职防爆检查员,人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。 15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。 16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。 17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜,且凸凹深度超过5㎜者),为失爆 18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的,为失爆 19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的,为失爆 20、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通的,为失爆 21、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的,为失爆。

煤矿矿井电气设备完好标准

煤矿矿井机电设备完好标准(电气设备) 一、通用部分 1、紧固件 1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固、无锈蚀。 2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固的螺栓应有防松装置。 3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4)螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5)紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。 2、隔爆性能 1)隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3,操作杆的表面粗糙度不大于△ 3.2。 3)螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定: (1)、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米宽的隔爆面上,每1 平方厘米不得超过5个,10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 (2)、生产的机械伤痕,宽度与深度不得大于0.5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。7)用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8)观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 9)引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。 10)凡不符合1)-9)中任意一条者,即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备。

关于加强防爆设施的管理规定

关于加强防爆设备管理的规定 为加强对防爆设备的管理,提高防爆设备的使用、维护、保养质量,杜绝因设备失爆造成事故,提高机电设备管理水平,确保设备安全运行和矿井的安全生产,根据《煤矿安全规程》及上级有关行业标准的有关规定,结合我矿实际情况,制定本规定。 第一条防爆设备(小型电器)的管理范围 1. 防爆设备:各种防爆电机、防爆真空开关、防爆电磁启动器、各种防爆水泵、排砂泵、局部通风机、皮带综保、照明信号综保、防爆充电机、防爆电瓶车、防爆变压器、矿灯、各类防爆型通防设施、通讯设施等。 2. 小型电器:隔爆电铃、按钮、防爆接线盒、防爆灯具、隔爆型通讯信号装置、防爆型声光报警器、电磁阀、行程开关、转换开关、防爆手动开关等。 第二条防爆设备的质量控制 各相关单位和个人要增强责任心,从设备的选型、购置、维修、验收、仓储、发放、领用、安装到维护保养等程序要层层把关,从严掌握标准,加强对防爆设备的质量管理。 1.防爆设备的选型及购置 (1)防爆设备的选型。机电科负责根据生产实际需要进行调研,编写调研论证报告报分管机电矿领导(分管领导)审批。 (2)防爆设备的购置。使用单位提报购置计划,物资采购科负责

按计划要求的规格型号采购,同时机电科应根据设备调研情况提出主导性建议,以供物资采购科在选择生产厂家时参考。 2.新购防爆设备的入库验收 新购置的防爆设备在入库验收时,对设备质量、完好状况、“三证一标志”(产品合格证、防爆合格证、工业产品生产许可证、煤矿矿用产品安全标志)等要严格审查检验,严防假冒伪劣产品入矿。 防爆设备到货后由物资管理科组织采购科、机电科(或使用单位)共同进行验收,并在验收单上签字,验收单及产品证件、资料由物管科负责存档,以备检查。不按以上规定执行的, 由于验收不认真造成进矿设备不合格而影响生产使用的,每次处罚相关单位责任人100元,由企管办组织以上单位不定期进行抽查。造成重大事故的按矿有关规定追究责任。 3.防爆设备的维修与入库验收 防爆设备维修时必须严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》。修复的防爆设备,维修单位技术人员要进行自检,并填写自检单,未经过自检的机电科不予验收,凡达不到完好标准或不符合防爆标准的,不发放《防爆合格证》,物资管理科管理员不予验收入库。不按规定执行的,处罚相关责任人100元。为确保设备的防爆性能,对防爆设备解体时必须现场做好标记,防爆设备有关防爆面的部分如外壳、盖、面等不得调换使用。外修的防爆设备,维修厂家必须提供电气试验报告和维修合格证明。外修的防爆设备必须由有资质的修理单位承担。不按规定执行的,处罚相关责任

煤矿机电防爆电气设备防爆标准之欧阳光明创编

煤矿机电防爆电气设备防爆标准 欧阳光明(2021.03.07) 为加强矿井电气设备防爆管理,杜绝井下电气设备出现失爆现象,确保矿井供电安全,现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 (一)防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点: 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃,采取防尘堆积措施时为450℃,防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置,并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。 4、具有电气或机械闭锁装置,有可靠的接地及防止螺钉松动

的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳,须采用不燃性或难燃性材料制成,并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω,以防积聚静电,还必须承受冲击试验和热稳定试验。 6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳,防止其与铁锈摩擦产生大量热能,避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 (二)防爆电气设备的防爆原理 1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外,还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内,壳内充入保护性气体,并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油

《煤矿矿井机电设备完好标准》

煤矿矿井机电设备 完好标准 1987年发布 目录 一、固定设备 1、通用部分 2、主要提升机 3、一般绞车 4、主要扇风机 5、水泵 6、空气压缩机 7、锅炉 二、运输设备 1、通用部分 2、刮板输送机 3、转载机 4、绳带输送机 5、胶带输送机 6、窄轨电机车

7、人车 8、矿车 9、调度绞车、内齿轮绞车 三、采掘设备 1、通用部分 2、滚筒式采煤机 3、液压支架 4、液压泵站 5、单体液压支柱 6、回柱绞车 7、掘进机 8、装煤机 9、铲斗式装岩机 10、耙斗式装岩机 11、局部扇风机 12、煤电钻 13、风钻 四、电气设备 1.通用部分 2.地面高压断路器 3.地面高压隔离开关 4.通用高压开关柜 5.矿用高压开关柜 6.高压隔爆配电装置 7.低压开关板(包括整流屏)8.低压隔爆开关 9.50KVA及以上户外变压器10.矿用变压器 11.矿用照明干式变压器12.移动变电站 13.电动机 14.控制设备 15.隔爆充电机 16.隔爆型煤电钻综合保护装置17.矿用通讯、信号装置18.矿灯 19.充电架 20.小型电气 21.电缆

固定设备 1、通用部分 1. 1.紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4稳钉和稳钉孔应吻合,不松旷。 1.1.5铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 1.1.6键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长5%(钩头键不包括钩头的部分)。 1.2联轴器 1 2、 螺母应有防松装置。 3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。

防爆设备管理制度

防爆设备管理制度 一、成立防爆设备管理小组:组长:机电科长副组长:供电副科长生产副科长成员:机电技术主管工程师分管供电技术员设备组电管组五小电器、电缆组二、防爆设备进矿验收入库制度: 1、新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收。 2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料,并确保防爆性能和各种保护试验合格,检查合格并签发合格证后,方可入库。 3、随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库备用,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。三、防爆设备入井安装验收制度: 1、井下防爆电气设备在入井前,应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证方可下井。 2、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。 3、防爆设备安装前,

必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。 4、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。 5、安装峻工后,经矿机电总工组织或单位验收合格方可使用。 6、安装人员必须按>和>进行。四、防爆设备运行、检查制度: 1、加强防爆设备验收制度,对井下电气设备进行巡回检查。 2、各单位维护组长是兼职的防爆检查员,负责本单位的电气防爆管理工作,防爆检查组对其加强领导。 3、电气设备、小型电器及其它线路使用单位每天需有2小时以上停电时间,进行全面检查、检修,且每班使用前跟班维护要做一次彻底完好检查,发现问题及时处理。 4、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并负责日报表填写,对发现隐患的单位送通知单限期解决,并负责每周一次完好检查和平时抽查相结合,做好月报表。 5、主备风机、综保,每班使用前要做一次试验检查,确保设备完好并认真做好记录,存档备查。 6、对井下各种保护设备、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查,严禁出现不合格接头和电气失爆。五、防爆设备回收上井、检修、入库制度: 1、井下设备严禁周转使用,设备不用或毁坏后,要由使用单位送交机电科。 2、设备上井后机电科组织

煤矿机电技术标准(三大标准)

中煤新集能源股份有限公司企业标准 技术标准 (Q/ZMXJ-JSB 2017版) 中煤新集三大标准编写委员会编制

中煤新集能源股份有限公司企业标准 技术标准(2017版) (Q/ZMXJ-JSB) 2017-12-1发行2018-1-1实施 中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制

序言(领导作序)

目录 Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准(责任单位:生产技术部) 标准共有子目录4个,次级子目录28个,主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。新增创新点:架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。 0601 煤矿机械 1 主题内容与适用范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 通用部分 3.2 主提升(立斜井绞车)系统 3.3 主运输(带式输送机)系统 3.4 主通风机系统 3.5 给排水系统 3.6 压风系统 3.7 地面供热系统 3.8 热害治理降温系统 4 安全 4.1 通用部分 4.2 环境 4.3 一般机械设备、设施 4.4 锅炉压力容器 4.5 特种设备 4.6 个体防护

4.7 灾害防治 5 安装 6 操作 7 检修 0602 煤矿电气 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。 本标准适用于中煤新集股份有限公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程2016版 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全生产标准化标准2017版 MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准 GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范 煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 架空输电线路运行规程DLT741-2010 煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 GB50057-2010建筑物防雷设计规范 低压变配电室运行管理规范 架空输电线路运行规程DLT741-2010 GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求 GB/T12668调速电气传速系统 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 电力安全工器具预防性试验规程 矿井机电管理规定 煤矿机电设备检修技术规范

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