皮带机检修安全技术措施
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.工作前的准备：在进行井下皮带机检修之前，首先需要对工作人员进行健康检查，确保人员身体状况良好。
同时，对工作人员进行必要的培训和教育，掌握相关的安全技能和知识。
还需要制定详细的工作方案和操作规程，并对工作人员进行工作指导。
2.关停电源：在进行井下皮带机检修时，必须先关闭电源，断开电源开关，确保井下皮带机处于停止状态。
同时，需要对电源进行绝缘处理，防止误启动电机。
3.检修区域的围护：为了确保工作区域的安全，需要设立明显的标志和警示牌，阻止非相关人员进入检修区域。
同时，需要对检修区域进行临时围护，设立安全护栏和保护网等防护措施，防止人员误入危险区域。
4.充分通风：在井下环境中，空气流通不畅，存在着有毒有害气体的危险。
因此，在进行井下皮带机检修时，要充分通风，确保室内空气的新鲜，并排除有毒有害气体。
5.使用个人防护装备：在进行井下皮带机检修时，工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作手套、防护眼镜等，有效地保护自身安全。
6.避免操作错误：在井下皮带机检修过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，避免因操作错误导致事故的发生。
7.使用安全工具和设备：在进行井下皮带机检修时，需要使用专用的安全工具和设备，如梯子、安全绳、悬挂器具等，确保工作人员的安全。
8.井下交通管理：为了确保井下皮带机检修的顺利进行，需要进行井下交通管理，制定交通指引和交通标志，确保车辆和人员之间的安全通行。
9.及时清理作业面：在井下皮带机检修过程中，需要及时清理作业面上的杂物和污垢，保持工作区域的整洁和干净，减少事故的发生。
10.热力安全措施：如果井下皮带机在检修过程中需要进行热力操作，如焊接、切割等，必须先进行热力安全措施，防止火灾和爆炸事故的发生，避免伤害人员。
11.全面巡检：在井下皮带机检修完成后，需要进行全面巡检，确保设备没有残留危险物品、工具或碎片，以免对后续的生产运行产生不良影响。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作：在进行井下皮带机检修之前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要确保停机和切断电源。
其次，进行全面的安全检查，包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识：在检修期间，必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源，以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识，以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置：在进行检修之前，必须将皮带机上的物料清除干净，以免物料残留造成安全风险。
此外，还应注意检查和维护物料导向装置，确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查：检查和维护皮带机的轨道和导向装置，确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁，无油污和杂物，导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护：对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘，确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换：定期检查皮带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换，并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查：传动部件是井下皮带机中的重要组成部分，必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足，并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况，并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护：9.检修完毕后的测试和恢复：在进行井下皮带机检修后，必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试，确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除，并恢复电源供应。
10.培训和意识提高：为确保皮带机检修安全，必须对相关人员进行培训，并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程，包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结：井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备，锁定和标识，清除物料和物料导向装置，检查和维护轨道和导向装置，检查和维护电气设备，检查和更换皮带，润滑和检查传动部件，检查和维护防护装置，进行测试和恢复，以及培训和提高意识等步骤，能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施皮带是重要的输送设备，其检修与维护对确保生产安全和延长设备寿命至关重要。
以下是主皮带检修的安全技术措施：1.进行检修前，必须切断电源，使用“禁止操作”标识，并确保皮带处于停止状态。
2.确保检修人员持有有效的操作证书，有足够的经验和技能。
并且所有检修人员都应该穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套、护目镜和防护鞋。
3.在检修前，对皮带进行彻底的检查，包括检查传动系统、托辊、导轮、驱动装置和输送带本身。
4.在开始检修之前，确认所有机械装置已停止运行，并采取必要的锁定和标记措施，防止误操作造成意外。
5.必须使用适当的工具来进行检修，不能使用破损或半损坏的工具。
并且要确保工具与皮带检修工作相关的部分相匹配。
6.当必须对皮带进行调整或修复时，确保车间内没有任何动力传动装置开启，并确保电源已切断。
7.检修人员在工作时，必须始终保持专注，并确保其身体部位不会被卡住、压迫或夹伤。
8.需要使用隔离开关或自动紧急停止装置等设备，以便在发生突发情况时立即切断电源和停止皮带的运行。
9.在检修期间，尽可能减少人员在皮带旁边的停留时间，避免人员站在运行的皮带上。
10.另外，在检修过程中，特别是在对皮带进行修复时，必须保持良好的通信，确保在突发情况下能立即采取适当的行动。
11.在检修完成后，必须对皮带进行全面的测试，以确保其正常运行。
如果出现任何问题，在重新启动之前必须及时修复。
12.检修过程结束后，应及时清理工作区域，将所有工具和材料整理归位，确保工作环境清洁整齐。
总之，主皮带检修的安全技术措施包括对设备进行必要的检查、停电并采取锁定和标记措施、使用适当的工具、确保工作人员的安全以及测试和清理工作区域。
这些措施旨在确保检修过程的安全性和有效性，保护工作人员的生命和健康，并延长设备的寿命。
井下皮带机检修安全技术措施
井下皮带机检修安全技术措施1.作业前的安全检查：在进行井下皮带机检修作业之前，需要先进行全面的安全检查。
检查包括但不限于：检查设备运行状态是否正常，皮带机周围是否有危险物品，防护装置是否完好，有无裂纹、断裂等损坏情况。
检查车间环境是否通风良好，有无可燃、易爆气体等危险情况。
2.施工区域的临时安全措施：在进行井下皮带机检修作业时，需要确保施工区域有良好的围栏保护，并设置明显的警示标志，以防止未经授权人员进入施工区域。
同时，要确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带机检修作业时，操作人员需要务必佩戴适当的个人防护装备。
这包括：护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
同时，对于高处作业的操作人员，需要佩戴安全帽和安全带，确保工作时的稳定和安全。
4.施工人员的定期培训：所有涉及井下皮带机检修作业的人员都应每年进行一次专业培训，强化安全意识。
培训内容包括：设备操作规程、事故案例分析、应急处理等。
培训过程中要重点强调安全技术措施和操作规范。
5.检修设备的操作规范：在进行井下皮带机检修时，必须严格按照操作规范进行，不得擅自改变设备运行状态或绕过安全开关。
使用特殊工具或设备的操作必须由经过培训合格的人员进行，并遵守操作规程。
6.电气设备的安全控制：井下皮带机涉及到电气设备，因此需要特别注意安全控制。
在进行检修作业时，应先切断电源，使用专业工具进行电压测试，确保设备的电气安全。
特别是对于高压电源的操作，一定要由具有相关资质的电工进行操作，并采取相应的安全保护措施。
7.严禁离岗操作：在进行井下皮带机检修作业期间，操作人员不得离岗，必须全程监控设备运行状态，及时发现并处理故障。
若需要离开岗位，必须按规定程序交接，并指派专人负责监控和操作。
总之，井下皮带机检修涉及到操作人员的安全，必须高度重视。
通过进行全面的安全检查、设置临时安全措施、使用个人防护装备、定期培训、遵守操作规范、注意电气安全控制和严禁离岗操作等技术措施，可以有效保证井下皮带机检修作业的安全性。
皮带检修机安全技术措施
皮带检修机安全技术措施皮带检修机是用于检修输送带的重要设备之一，同时也是比较危险的机械装置。
在日常检修过程中，需要特别注意安全技术措施，以避免意外伤害和设备损坏。
本文将针对皮带检修机的安全技术措施进行一些介绍。
确保机器的稳定性皮带检修机在操作时需要放置在平稳的地面上，并利用脚踏器或脚链将其牢固固定，避免发生意外滑动或倾斜。
规范操作流程1.工作前必须先仔细检查皮带检修机的各个部位，确认机器没有故障和损坏。
必须遵循操作流程和注意事项，不得任意操作。
2.工作时，皮带检修机需要连接到电源上，必须确认电源和接线是否正确，并确保所有控制开关置于启动前的安全位置。
3.在使用皮带检修机时，必须听从现场安全管理人员的指挥，不得随意更改操作模式或控制开关位置。
使用安全设备使用皮带检修机时，需要使用以下安全设备：1.抗滑靴：在操作皮带检修机时，工作人员需要走上机器的移动平台，使用抗滑靴可以有效避免脚滑倒和摔伤风险。
2.安全带：在操作皮带检修机时，工作人员必须佩戴安全带，这样可以在紧急情况下固定身体，避免摔下皮带检修机造成严重伤害。
3.手套：在拆卸和安装输送带连接件的时候，需要戴上防护手套，以避免划伤和被夹伤。
注意风险防范1.预防事故：在使用皮带检修机时，必须保持清醒，注意观察运行情况，对发现的异常情况要及时上报或停机检查。
2.保持设备清洁：平时需要对皮带检修机的运行情况进行监控，对机器进行清洁保养，及时清理过滤网和堵塞物。
3.安全出入：在操作皮带检修机时，必须采取安全步骤：关断电源，断开电动机，使用安全带，固定机器以及遵循使用流程。
总结皮带检修机是比较危险的设备，它需要严格遵守操作规程及安全技术措施，以减少工作人员的伤害风险。
为了保障人身安全和设备稳定运行，工作人员必须完全认识到皮带检修机的安全措施的重要性，以减少安全隐患，并加强使用培训和控制措施，不断提升皮带检修机的工作效率和安全性。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
各主运皮带检修安全技术措施
各主运皮带检修安全技术措施引言主运皮带作为矿山、电厂等大型工业场所的重要设备之一，其性能与安全检修至关重要。
为了保证正常安全运行，提出了一系列检修安全技术措施。
本文将介绍各主运皮带检修安全技术措施的相关知识。
技术措施一、磨损检查主运皮带的磨损检查是保证其正常工作的前提。
磨损检查需要定期进行，以便提前发现和修复磨损问题，防止因此导致皮带断裂等严重后果。
磨损检查应该具体如下：1.检查皮带整体情况，包括外观、断面、边缘等。
确定轮廓线是否符合要求。
2.检查皮带的悬挂是否正常，是否松动变形等，并修复发现的问题。
3.拆下皮带并清洗以测量其厚度，以检查其是否过度磨损。
二、张力检查皮带过度张力或者张力不足都会影响其正常工作，因此我们必须要进行张力的检查。
具体操作如下：1.使用张力计或其他专业工具对皮带张力进行测量，并记录下测量数据。
2.根据皮带类型和使用情况，确定张力测量位置和测量频率。
3.根据测量结果，调整张力，必要时更改张力控制设备以达到正确的张力。
三、对接件检查主运皮带的对接件是重要的零部件，可能缩短皮带的寿命或造成严重的安全事故。
因此，我们需要进行对接件检查。
具体操作如下：1.检查所有对接件，包括紧固件、夹板、接头等，判断其是否有损坏或过度磨损。
2.检查对接件是否正确安装，并在检查中加强完善。
3.及时处理对接件问题，以保证设备和工人安全。
四、轮廓线检查皮带的轮廓线应该符合设备和生产要求，以保证其正常运行。
轮廓检查应该具体如下：1.使用测量工具评估皮带轮廓线的形状。
必要时对其进行调整。
2.检查皮带是否在适当的位置。
必要时调整轮廓线，使其更加适合正常工作。
五、安全检查最后，需要注意的是安全检查。
检查应该在安全性面前面安排足够的时间，以避免意外伤害和设备损坏。
安全检查应该具体如下：1.确定检查过程中需要注意的安全事项。
2.根据检查动态调整检查顺序，避免重复性操作。
3.检查完毕，及时处理发现的安全问题。
结论为了确保主运皮带的运行安全和生产效率，必须执行这些重要的检修安全技术措施。
皮带检修工安全操作规程（三篇）
皮带检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障皮带检修工安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程，明确皮带检修工的安全职责和操作规范，确保皮带检修工的生命安全和身体健康。
第二条本安全操作规程适用于所有进行皮带检修工作的人员，并严格执行。
第二章皮带检修工作前的准备第三条皮带检修工在进行工作前，应进行必要的安全培训，了解工作环境和相关安全规定，并参加相关考试，取得合格证书。
第四条皮带检修工应定期接受健康体检，保持身体健康状态，不得患有影响工作安全的疾病。
第五条皮带检修工应佩戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并检查设备的完好性和可用性。
第六条皮带检修工应了解相关工作内容和流程，并熟悉使用的工具和设备，确保工作的顺利进行。
第三章皮带检修工作中的安全操作第七条在进行皮带检修工作时，皮带检修工应牢记安全第一原则，严格按照操作规程进行操作，并严禁违章操作和擅自变更操作流程。
第八条皮带检修工在工作中应注意个人安全，不得随意跳下皮带、乱爬架空设备或接触高压电器设备。
第九条皮带检修工在工作中应保持清醒状态，不得饮酒或受药物影响工作，尤其是禁止在高空、高温或高压等危险环境下工作。
第十条皮带检修工应正确使用工具和设备，如电扳手、扳手、起重机等，并保证工具和设备的正常运行和安全性。
第十一条皮带检修工应按照规定的安全距离进行作业，不得随意靠近或触碰正在运行的皮带、输送机或机械设备。
第十二条皮带检修工在工作中应严格遵守电气安全操作规程，确保操作时不会触电或发生电气事故。
第四章皮带检修工作后的安全措施第十三条皮带检修工在工作结束后，应妥善保管好工具和设备，并进行必要的清理工作，保证工作区域的整洁和安全。
第十四条皮带检修工应及时向上级报告工作情况，对发现的安全隐患和问题应及时上报，不得隐瞒或掩盖。
第十五条皮带检修工应参加相关安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能，增强应对突发事件和事故的能力。
第十六条皮带检修工应定期参加安全督导和检查，接受安全教育和培训，确保自身的安全和工作质量。
皮带机检修措施范文
皮带机检修措施范文皮带机是一种常见的传送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。
为了保持和提高皮带机的工作性能和寿命，需要定期进行检修和维护。
下面是一些常见的皮带机检修措施：1.清洁：定期清洁皮带机的各部位，包括皮带、滚筒、支撑架等。
清除灰尘、杂物、油污等，确保各部件的正常运转。
2.检查和调整松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保皮带在运行过程中不会发生跑偏或滑动。
需要调整松紧度时，可以通过调整滑移辊、调整紧固装置等方式实现。
3.检查和更换配件：定期检查和更换损坏或老化的配件，如滚筒、皮带、支撑架等。
确保这些配件的完好，以免影响皮带机的工作效率和安全性。
4.润滑：定期给皮带机润滑各润滑点，如滚筒轴承、传动装置等。
使用适当的润滑油脂，确保各部件之间的摩擦减小，延长使用寿命。
5.紧固连接件：定期检查紧固连接件的紧固情况，确保各部件之间的连接牢固可靠。
如有需要，可以进行紧固或更换。
6.检查电气设备：定期检查和维护皮带机的电气设备，包括电机、传感器等。
确保电气设备的正常运行和安全使用。
7.清理堆积物：定期清理皮带机周围的堆积物，如煤尘、杂物等。
避免堆积物进入皮带机内部，影响正常运行。
8.预防性维护：除了定期检修外，还可以进行预防性维护，如定期进行液压、气动、电气系统的检查和维护，检查轴承、传动链条等的磨损情况，及时更换。
9.培训和技术支持：为操作人员提供专业培训和技术支持，使其了解皮带机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法，以提高皮带机的使用效率和安全性。
总之，皮带机检修措施的目标是保持和提高皮带机的工作性能和寿命，确保其安全可靠地运行。
通过定期清洁、检查和维护各部件，及时更换损坏或老化的配件，进行润滑和紧固等操作，可以有效地延长皮带机的使用寿命，并减少故障发生的可能性。
皮带维护安全技术规程（3篇）
皮带维护安全技术规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，系好钮扣扎好袖口。
2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分，防止皮带伤人。
3.设备检修时要停机，取得操作牌并登记，取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。
4.检修完毕试车前要详细检查联系好，送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，做到确认、确实、确信。
5.检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。
严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧，需要通过时必须走安全道。
6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。
7.清扫各层平台时，严禁将杂物往下扔以免伤人。
8.严禁往皮带上扔杂物，防止堵塞闸门影响生产。
皮带维护安全技术规程（2）皮带是一种广泛应用于工业生产中的传动装置，在许多行业中都有着重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，皮带很容易受到磨损、老化、断裂等问题，从而导致安全隐患。
为了确保皮带的安全使用，制定一套完善的皮带维护安全技术规程就显得尤为重要。
本文将从皮带的常见问题、维护措施和安全注意事项等方面，详细介绍皮带维护安全技术规程。
一、皮带的常见问题1. 磨损：皮带在运行过程中，由于摩擦和受力等原因，容易出现磨损现象。
磨损会导致皮带变薄、变宽，甚至出现裂纹和断裂，影响其正常运行。
2.老化：随着使用时间的增长，皮带的材质会逐渐老化，导致其弹性和韧性下降。
老化的皮带易于开裂、断裂，从而产生安全隐患。
3. 张力不均：皮带的张力分布不均会导致皮带偏移或产生闪跳，使得传动效率下降，甚至损坏皮带和传动装置。
4. 频率变化：操作人员频繁调整皮带的转速和位置，使得皮带变得紊乱，降低了处理物料的精确度。
5. 温度变化：高温会使皮带变软，低温会使皮带变硬，从而影响了其弹性和传动效果。
6. 超载：超载会导致皮带的张力超过设计荷载，造成皮带损坏或胶层脱落，甚至引发皮带断裂。
二、皮带的维护措施1. 定期检查皮带的张力：根据皮带的类型和规格，定期检查皮带的张力是否符合要求，可以通过张力计来进行测量。
综采队皮带输送机的检修安全技术措施
一、一般规定1、胶带输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
2、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
3、滚筒无破裂，键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
6、中间平直无开焊，吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
7、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
8、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
9、运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
10、速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
各种保护的检修应满足;①速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
二、带式输送机的日常检修工作1、准备工作（1）要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。
清理干净带式输送机上的浮煤和杂物。
（2）对皮带输送机的各种保护动作情况、液力偶合器梅花垫的磨损情况、连接木的磨损情况、机头滚筒、机尾滚筒、传动滚筒、主动滚筒的运转情况、各个滚筒座的紧固情况、皮带的磨损、各个皮带扣的连接情况、皮带三联托辊、直托辊的运转情况、皮带的跑偏情况、皮带吊挂铁丝的吊挂情况，皮带机头各部螺栓的紧固情况，皮带的张紧情况以及皮带清扫装置磨损情况等部件进行检查和维修。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施引言主皮带是工业生产中广泛应用的重要设备，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
然而，由于长期使用和各种外界因素的影响，主皮带可能会出现磨损、松动或其他问题，进而影响其运行安全和生产效率。
为了确保主皮带的正常运行和工人的安全，本文将介绍一些主皮带检修的安全技术措施。
1. 检修前的准备工作在进行主皮带检修之前，必须做好以下准备工作： - 安全隔离：使用专门的隔离设备将主皮带与电源、运行设备等隔离开来，确保维修人员的安全。
- 切断电源：切断主皮带的电源供应，避免意外启动造成人员伤害。
- 清理周围环境：清理主皮带周围的杂物和灰尘，确保维修人员的工作环境干净整洁。
2. 安全消除主皮带动力在进行主皮带检修之前，必须安全消除其动力，以防止意外运转造成人员伤害。
以下是常用的安全消除主皮带动力的方法： - 断开电源：通过切断电源来停止主皮带的运行，确保维修人员的安全。
- 拔掉电源插头：将主皮带的电源插头从插座中拔出，以防止任何电流通过主皮带。
- 使用锁定装置：通过使用锁定装置将主皮带的传动装置或传动带紧固，防止其意外启动。
3. 安全装置的检查与维修主皮带通常配备了多种安全装置，用于监测其运行状态并防止意外事故的发生。
在进行主皮带检修时，需要对这些安全装置进行定期检查和维修，以确保其正常运行。
以下是一些常见的安全装置和检修措施： - 紧急停车开关：检查紧急停车开关的位置和灵敏度，确保在紧急情况下能够及时停止主皮带的运行。
- 过载保护装置：检查过载保护装置是否灵敏，当主皮带负荷超过额定值时能够及时切断电源，防止主皮带损坏和意外事故的发生。
- 振动感应器：检查振动感应器的灵敏度和安装位置，确保能够及时发现主皮带的异常震动，避免进一步损坏。
4. 主皮带磨损和松动的检修主皮带长期使用后可能会出现磨损和松动的问题，这不仅会影响主皮带的正常工作，还可能导致意外事故的发生。
因此，在进行主皮带检修时，需要对磨损和松动的情况进行检查和维修。
皮带检修工安全技术规程（三篇）
皮带检修工安全技术规程一、总则为了保障皮带检修工的人身安全和工作安全，减少事故发生的可能性，特制定本安全技术规程。
本规程适用于所有从事皮带检修工作的人员，必须严格执行。
二、工作环境安全1. 工作区域应有良好的采光条件，确保工作人员能够清晰地观察和操作。
2. 皮带检修区域内不得存在杂物、障碍物和滑倒的可能性。
3. 皮带检修区域内必须保持良好的通风条件，确保空气流通，避免有害气体积聚。
4. 必须建立专门的工作台，以便皮带检修工人员能够安全地进行检修作业，同时确保工作台的结构牢固稳定，不得因工作操作过程中发生倾倒或坍塌的危险。
5. 皮带检修区域内应保持干燥，防止地面湿滑。
如有必要，应设置防滑设施。
三、安全防护措施1. 皮带检修工应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等必要的个人防护装备。
2. 皮带检修工作时，应佩戴好紧身、无松散部件的工作服，并将袖口、裤腿等可能被绕入皮带内的部位固定好。
3. 皮带检修工作时，应脚踏实地，注意脚下环境。
必要时，应配备防滑鞋。
4. 皮带检修工作时，应严禁将手或其他身体部位伸入机器设备的运动部位。
如有需要进行接触检修，应待设备停机并确认停机锁定后，才能进行操作，且必须戴好手套。
5. 皮带检修工作时，应注意维护设备的正常运行，如发现异常，应立即停机并上报相关人员。
6. 皮带检修工作时，应避免使用力量过大的工具，以免损伤皮带或其他设备。
四、操作规程1. 皮带检修工必须熟悉相关设备的结构和工作原理，掌握操作要领。
2. 皮带检修工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略操作规程。
3. 皮带检修工必须在操作前检查相关设备的运行状况，确保设备正常停机，并进行锁定操作，确保操作安全。
4. 皮带检修工必须按照设备操作规程进行检修作业，不得擅自停机或停机时间过长。
5. 皮带检修工必须自觉遵守操作信号与标志，不得擅自操作，确保与其他工作人员的协同配合。
五、紧急情况应急处理1. 在紧急情况下，皮带检修工应首先保证自己的人身安全，然后根据实际情况采取必要的紧急处理措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工安全技术措施工程名称：皮带机、电滚筒检修安全技术措施《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：***潘北矿：安监处：年月日机电办：年月日调度所：年月日副总工程师：年月日皮带机、电滚筒检修安全技术措施前言为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护，保障机电工检修电气设备过程中的安全，特编制此措施。
一、一般规定1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
3.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
4.检修工停机检修时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
5.作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。
6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
7.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
8.人员站在仓架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。
（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。
（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。
）1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出H架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。
1.3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒，并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。
如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。
1.4若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。
之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2在矸石仓口作业时，作业前必须灌满矸石仓并用20cm厚度均匀的优质木板将矸石仓口棚严。
2.3强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必须始终保持有两台导链同时吃劲；必须采取相应的防护措施，防止损坏胶带。
2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
（二）更换电机、减速器作业1.作业程序：1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
（三）更换皮带作业1.作业程序：1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。
1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。
1.3人工将皮带卷展开，拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。
a、在皮带中部上带：1把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2在叠放新皮带处机头方向2--3米处（在被更换皮带前一端卡口处后）固定两根长直径在φ50mm以上、长度必须保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。
另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端，捆绑与H架上，木棍上部必须高出皮带顶住巷道顶板。
3将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端打扣，连接好皮带。
7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
b、在皮带机尾上带。
1把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2拆除机尾护栏，在机尾H架两侧，竖直捆绑4根φ50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。
3将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端打扣，连接好皮带。
7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
（四）延长皮带机尾作业1.作业程序：1.1把皮带上的矸石拉空，并将一道皮带接口开到机尾，停机闭锁开关，并挂警示牌。
1.2放松张紧绞车，降低皮带张力，在距机尾5-6米皮带处用皮带夹具分别夹牢上、下皮带，防止跑带。
1.3拆开皮带接口，把皮带头拖展。
卸掉皮带机尾的固定装置，利用耙矸石机主绳将机尾拉到延长的地点。
1.4将需延长的皮带架运至安装点对接安好，并将机尾也安装好，铺好所延长的皮带，将各皮带头钉好卡，用穿条连接起来。
1.5重新固定牢固机尾。
1.6卸下皮带夹具，清理作业现场的工具、材料、杂物等。
1.7开动张紧绞车张紧皮带，并开动皮带机进行调试，直到皮带机正常运转。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2作业完毕，跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查，确认无安全隐患后，方可试转。
2.3用耙矸石机主绳拉机尾时，绳道内严禁站人，耙矸石机司机要听从指挥将机尾拉至指定位置。
2.4皮带调偏必须在停机状态下进行。
2.5试运转前，机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠，通讯信号装置必须灵敏畅通。
（五）、皮带调偏作业1.作业程序：1.1作业前，要先认真观察判断，确定以何种方法调偏，并其它方法辅助综合调整。
1.2联系机头司机将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
1.3中部皮带跑偏时，通过改变托辊的摆角即托辊与皮带中心线的夹角来调整。
面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到皮带正常为止。
1.4若调整托辊摆角后，皮带仍不能正常，可整体摆动皮带架。
根据跑偏情况，把H架腿周围的积矸石挖开，用撬棍逐架撬动H架移动，直到正常，然后再把H 架支稳支牢。
1.5若跑偏原因是由于转载点落矸石不正，应调整吊挂簸箕的铁链长度，以改变落矸石位置。
1.6机头、机尾跑偏时，应首先检查改向滚筒是否有浮矸石等异物堵塞，如有堵塞现象应立即处理（停机闭锁开关，用专用工具掏尽）；机尾跑偏还要检查转载点落矸石是否在皮带中心线上，上矸石不正用1.5方法调整。
1.7机头、机尾跑偏也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆，迫使滚筒轴摆动一定角度或者用千斤顶、撬棍整体摆动机头张紧装置、机尾架等。
1.8皮带的一部分在所有各点都跑偏时，要检查这部分皮带接头是否歪斜或皮带成弓形。
接头歪斜需重做接头，皮带成弓形则需要更换这部分皮带。
2.安全措施：2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2调整吊挂簸箕的铁链长度时，必须将本部皮带机和前部皮带机的开关都停电闭锁，并挂警示牌。
2.3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的H架下方。
2.4同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。
2.5每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或H架上。
（六）皮带打扣作业1.作业程序：1.1在卸载架下方打扣：1.1.1先将有问题的接口开到卸载滚筒与前驱动滚筒之间。
1.1.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在卸载架与导向架处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。
1.1.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后停止张紧绞车。
1.1.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧帮安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
1.1.5将皮带旧接头割掉，用钉扣机在新接头处重新打扣，然后再穿上穿条接住皮带。
拿走所有工具，全部人员撤到皮带机人行道上，并挂好防护网。
1.1.6开动张紧绞车拉展皮带，方可卸掉皮带夹具。
1.1.7正向点动皮带机，开启张紧绞车，使皮带初张力达到要求后，再开机检查皮带是否跑偏并调整后，方可正常开机。
1.2在卸载架上部打扣：1.2.1先将有问题的接口开到上皮带卸载滚筒后方3--4米处。
1.2.2稍松张紧绞车，降低皮带张力，在上皮带接口后方2--3米处和导向滚筒处分别打设皮带夹具，将上、下皮带分别夹牢。
上皮带打设的皮带夹具两头必须用双股8#铅丝绑牢在H架上，防止弹起。
1.2.3开松张紧绞车，使胶带松到一定程度后，停止张紧绞车。
1.2.4皮带司机将皮带机开关打到反转位置，点动开机，检修人员站在机头架侧邦平地上安全地点，向机头方向拉皮带3--4米，然后停机闭锁皮带机开关，并挂警示牌。